DE19732461A1 - Method and apparatus for producing glass film for coating metallic or nonmetallic bodies - Google Patents

Method and apparatus for producing glass film for coating metallic or nonmetallic bodies

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Abstract

A viscous glass layer, 1-13 mm thick, flows continuously downward under gravity in a glass melting furnace to a film drawing unit in which the cooling glass layer is drawn and stretched to a thickness of 0.2-0.4 mm and then, as a partly solidified glass film, continues to cool. Independent claims are included for the following: (a) process equipment in which the glass melting furnace (1) has one or more orifices (11) at the lower end below which a rotating cylinder reduces the emerging glass layer to a thin film; (b) a use of the glass film as a coating material to improve impact resistance or as a water barrier. Preferred Features: The glass layer may be profiled in the transverse direction in the film drawing unit. Additional material layers may be melted onto the glass layer to form specific products. Glass film may be stacked into layers to form a glass composite with profiled glass layers forming hollow chambers between the layers. Heat resistant plates may comprise layers of differently profiled glass films bonded together. Cylindrical glass films are produced by winding thin glass film onto a cylinder to form a tube of the required thickness.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Glasbauelement gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a glass component according to the preamble of claim 1.

In unserer heutigen Industriegesellschaft fallen große Mengen von Altglas an, wobei aus Umweltüberlegungen heraus der Wunsch besteht, daß dieses Altglas einer erneuten Ver­ wendung zugeführt wird.In today's industrial society, big ones are falling Quantities of waste glass, taking out environmental considerations there is a wish that this old glass a new Ver application is fed.

In diesem Zusammenhang besteht die Möglichkeit, daß Altglas erneut eingeschmolzen wird, um daraus beispielsweise neue Flaschen herstellen zu können. Als etwas nachteilig erweist sich dabei jedoch der Umstand, daß zur Homogenisierung und Entgasung von Glasschmelzen Temperaturen im Bereich zwi­ schen 1400 und 1600°C erforderlich sind, so daß das Wieder­ einschmelzen von Altglas nur mit einem sehr hohen Energie­ aufwand durchführbar ist.In this context there is a possibility that waste glass is melted down again to make new ones To be able to manufacture bottles. Has proven to be somewhat disadvantageous However, the fact that homogenization and Degassing of glass melts Temperatures in the range between 1400 and 1600 ° C are required so that the re melting of used glass only with a very high energy effort is feasible.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Glas­ bauelement zu schaffen, welches aufgrund einer vorhandenen Porosität neuartige Eigenschaften aufweist, und welches mit relativ niedrigen Energiekosten hergestellbar ist.It is the object of the present invention to create a glass to create component, which is based on an existing Porosity has novel properties, and which with relatively low energy costs can be produced.

Erfindungsgemäß wird dies durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale erreicht.According to the invention, this is done in the characterizing part of claim 1 features achieved.

Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Glasbau­ elementes ergeben sich anhand der Unteransprüche 2 bis 9. Advantageous further developments of the glass construction according to the invention element result from subclaims 2 to 9.  

Ein Glasbauelement gemäß der Erfindung läßt sich dabei in sehr einfacher Weise durch die in Anspruch 10 aufgeführten Verfahrensschritte herstellen.A glass component according to the invention can be in very easily by those listed in claim 10 Establish process steps.

Einzelheiten der Erfindung sollen nunmehr in dem folgenden beschrieben werden.Details of the invention will now be given in the following to be discribed.

Als Ausgangsmaterial werden im Rahmen der Erfindung entwe­ der Glasperlen oder Glasgranulate verwendet. Bei den Glas­ granulaten handelt es sich vorzugsweise um Granulate, so wie sie durch mechanisches Zerbrechen von Altglas gebildet werden, wobei mit Hilfe einer Siebung Glasteilchen mit möglichst gleichmäßiger Korngröße entstehen. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung werden dabei Glasteilchen verwendet, welche eine gleichmäßig Körnung im Bereich zwischen 0,2 bis 4 mm aufweisen. Bei Glasperlen handelt es sich hingegen um kugelförmige Glaselemente, welche einen möglichst gleich­ mäßigen Durchmesser im Bereich zwischen 0,3 und 2,3 mm auf­ weisen.Within the scope of the invention, the starting material is either using glass beads or glass granules. With the glass Granules are preferably granules, see above as formed by the mechanical breaking of waste glass with glass particles using a sieve grain size as uniform as possible. As part of the glass particles are used in the present invention, which have a uniform grain size in the range between 0.2 to 4 mm. Glass beads, on the other hand, are spherical glass elements, which are as similar as possible moderate diameter in the range between 0.3 and 2.3 mm point.

Die zur Herstellung des jeweiligen Glasbauelementes zu verwendenden Glaspartikel werden innerhalb einer geeigneten Mischvorrichtung mit einem rückstandslos verbrennenden klebrigen Haftmittel, beispielsweise einem Kristalleis­ kleber 33 der Firma Hereus oder einen Siebdrucköl gleich­ mäßig benetzt. Im Anschluß daran werden 1 bis 6 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 4 Gew.-% eines niedrig schmelzenden Silicatflusses oder Emails, beispielsweise aus Bleibor­ silicat, Natriumborsilicat, Fluorborsilicat oder Mischungen derselben zugesetzt und der Mischvorgang so lange fort­ gesetzt, bis die Glaspartikel gleichmäßig mit diesem niedrig schmelzenden Silicatfluß bzw. Email beschichtet sind. To manufacture the respective glass component glass particles are used within a suitable Mixing device with a residue-free burning sticky adhesive, for example a crystal ice glue 33 from Hereus or a screen printing oil moderately wetted. Then 1 to 6% by weight, preferably 2 to 4% by weight of a low melting point Silicate flow or enamels, for example from lead boron silicate, sodium borosilicate, fluoroborosilicate or mixtures added to it and the mixing process continued for so long set until the glass particles are even with this low melting silicate flow or enamel coated are.  

Die auf diese Weise hergestellte formbare Masse wird dann in Reliefplatten, Glasbausteine, Wandverkleidungen, Fassadenelemente und dgl. geformt und innerhalb eines Vorwärmofens auf eine Temperatur im Bereich zwischen 550 und 700°C erwärmt. Dabei wird der niedrigschmelzende Silicatfluß bzw. Email zum Schmelzen gebracht, so daß nach der Auskühlung zwischen den einzelnen Glaspartikeln Brücken entstehen, welche dem jeweiligen Glasbauelement die erfor­ derliche Festigkeit verleihen. Die gebildeten Kontakt­ brücken besitzen dabei eine ausreichende Elastizität, so daß selbst Glaspartikel mit unterschiedlichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten untereinander verbunden werden können, ohne daß innerhalb des Glasbauelementes bei Temperaturschwankungen, Abkühlungsprozessen und dgl. Sprünge entstehen. Trotz unterschiedlicher thermischer Ausdehnungskoeffizienten der verwendeten Glaspartikel können auf diese Weise Glasbauelemente hergestellt werden, welche im wesentlichen spannungsfrei sind.The moldable mass produced in this way then becomes in relief panels, glass blocks, wall claddings, Facade elements and the like. Shaped and within one Preheater to a temperature in the range between 550 and heated to 700 ° C. The low-melting Silicate flow or enamel melted, so that after cooling between the individual glass particles bridges arise, which the respective glass component needs impart solidity. The contact formed bridges have sufficient elasticity, so that even glass particles with different thermal Expansion coefficients are interconnected can without within the glass component Temperature fluctuations, cooling processes and the like Cracks occur. Despite different thermal Expansion coefficient of the glass particles used glass components can be produced in this way, which are essentially stress-free.

Da im Rahmen der Erfindung die einzelnen Glaspartikel nur im Bereich ihrer gegenseitigen Berührpunkte miteinander verbunden werden, entsteht im Rahmen der Erfindung ein Glasbauelement, welches bei relativ niedrigem Gewicht eine relativ hohe Porosität besitzt. Bei Verwendung von Glas­ perlen als Ausgangsmaterial ergeben sich Glasbauelemente, welche ein spezifisches Gewicht von etwa 1,25 aufweisen, während bei Verwendung von Glasgranulat Glasbauelement entstehen, deren spezifische Gewicht bei etwa 0,96 liegt.Since within the scope of the invention, the individual glass particles only in the area of their mutual contact points connected, arises in the context of the invention Glass component, which with a relatively low weight has relatively high porosity. When using glass beads as the starting material, there are glass components, which have a specific weight of about 1.25, while when using glass granulate glass component arise, whose specific weight is about 0.96.

Im Vergleich zu Glasbauelementen aus Glasgranulat unter­ scheiden sich Glasbauelemente aus Glasperlen dadurch, daß wegen der genau vorgegebenen Perlengröße die Porengröße und die Porendichte sehr genau einstellbar ist. Darüber hinaus bewirken die innerhalb des jeweiligen Glasbauelementes, insbesondere im Oberflächenbereich vorhandenen Glasperlen, eine starke Lichtreflexion des einfallenden Lichtes, so daß derartige Glasbauelemente für dekorative Wandelemente besonders geeignet erscheinen. Im Gegensatz dazu zeigen aus Glasgranulat hergestellte Glasbauelemente einen schwachen glitzernden Effekt, welcher durch die unterschiedlichen Lichtreflexionen an den Ecken, Kanten und Flächen des ver­ wendeten Glasgranulats hervorgerufen wird.Compared to glass components made of glass granulate under separate glass components from glass beads in that because of the precisely specified pearl size, the pore size and the pore density can be adjusted very precisely. Furthermore effect within the respective glass component,  especially glass beads present in the surface area, a strong light reflection of the incident light, so that such glass components for decorative wall elements appear particularly suitable. In contrast, show off Glass granules made glass components a weak glittering effect, which by the different Light reflections on the corners, edges and surfaces of the ver used glass granules.

Bei Verwendung von optisch transparenten Glaspartikeln sowie eines ebenfalls transparenten niedrigschmelzenden Silicatflusses ergeben sich Glasbauelemente, welche bei einer Dicke von etwa 5 cm eine Lichtdurchlässigkeit von etwa 20% besitzen.When using optically transparent glass particles as well as a transparent, low-melting one Silicate flow results in glass components, which at a thickness of about 5 cm a light transmission of own about 20%.

Im Hinblick auf die Erzielung von farbig eingefärbten Glas­ bauelementen können wahlweise entweder farbig eingefärbte Glaspartikel oder entsprechend eingefärbte niedrig schmel­ zende Silicatflußbrücken zum Einsatz gelangen, wobei es jedoch einleuchtend ist, daß eine Einfärbung des Silicat­ flusses bzw. Emails aufgrund der sehr viel geringen Mengen die preiswertere Lösung darstellt.With regard to the achievement of colored glass components can either be colored Glass particles or appropriately colored low melt zende silicate flow bridges are used, whereby it however, it is clear that the silicate is colored flows or emails due to the very small quantities represents the cheaper solution.

Die im Rahmen der vorliegenden Erfindung hergestellten Glasbauelemente besitzen dabei die folgenden Vorteile:
The glass components produced in the context of the present invention have the following advantages:

  • 1. Im Vergleich zu anderen Glasverbundelementen besitzen die erfindungsgemäßen Glasbauelemente aufgrund der vorhandenen Poren ein relativ niedriges spezifisches Gewicht.1. Compared to other glass composite elements the glass components according to the invention due to the existing pores have a relatively low specific Weight.
  • 2. Je nach der Wahl der verwendeten Glaspartikel kann die Porosität der erfindungsgemäßen Glasbauelementes ver­ schieden eingestellt werden, so daß auf diese Weise auch eine gewisse Atmungsfähigkeit erreicht werden kann.2. Depending on the choice of glass particles used, the Porosity of the glass component according to the invention ver be set differently so that this way  a certain breathability can also be achieved can.
  • 3. Zur Erzielung unterschiedlicher Farbgebungen können die verschiedensten Arten von Glaspartikeln zum Einsatz gelangen, ohne daß sich aufgrund unterschied­ licher thermischer Ausdehnungskoeffizienten Span­ nungsprobleme ergeben.3. To achieve different color schemes the most diverse types of glass particles for Use without difference Liche thermal expansion coefficient Span problems arise.
  • 4. Im Vergleich zu Vollglaselementen erweisen sich die erfindungsgemäßen Glasbauelemente als weitgehend thermoschockunempfindlich. Die betreffenden Glasbau­ elemente weisen dabei eine hohe thermische Stand­ festigkeit auf, wobei die Oberflächen der Glasbau­ elemente bis über 800°C erhitzt werden können. Auf­ grund der eingeschlossenen Luftblasen wird dabei ein zu rasches Zusammenschmelzen der innerhalb des Glas­ bauelementes vorhandenen Glaspartikel verhindert. Falls dem Glasbauelement zusätzlich Monoaluminium­ phosphat oder Ammonium- bzw. Kaliverbindungen zuge­ setzt wird, entwickeln sich innerhalb des Glasbauele­ mentes Stickstoff oder Blähschäume, welche über Stun­ den hinweg eine Zerstörung durch Feuer verhindern.4. In comparison to all-glass elements, the glass components according to the invention as largely insensitive to thermal shock. The relevant glass building elements have a high thermal stability strength on, the surfaces of the glass construction elements can be heated to over 800 ° C. On due to the enclosed air bubbles, melting together too quickly within the glass Prevents existing glass particles. If the glass component additionally monoaluminium phosphate or ammonium or potassium compounds is developed within the glass structure Mentes nitrogen or foams, which over Stun prevent fire destruction.
  • 5. Die erfindungsgemäßen Glasbauelemente sind fernerhin bedingt statisch belastbar, wobei sie in ihrem Aufbau Konglomeratgesteinen ähneln. Die statische Belast­ barkeit kann dabei noch dadurch erhöht werden, wenn zur Herstellung von Glasbauelementen Glaspartikel mit stark unterschiedlichen Korngrößen zum Einsatz gelangen. Über die vorhandenen Kontaktbrücken der Glaspartikel wird dabei bei ungleichmäßigen Bela­ stungen weitgehend ein Belastungsausgleich erreicht. 5. The glass components according to the invention are furthermore conditionally statically resilient, being in their structure Conglomerate rocks resemble. The static load Availability can be increased if for the production of glass components with glass particles widely different grain sizes are used reach. Over the existing contact bridges of the Glass particles become uneven Bela largely achieved load balancing.  
  • 6. Die erfindungsgemäßen Glasbauelemente können aus den verschiedensten Altglasabfällen hergestellt werden und benötigen dabei nur Zusatzstoffe in Mengen zwischen 1 und 6 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 2 und 4 Gew.-%, so daß derartige Glasbauelemente sehr preiswert her­ stellbar sind.6. The glass components according to the invention can be obtained from the various waste glass waste are produced and only need additives in amounts between 1 and 6 wt .-%, preferably between 2 and 4 wt .-%, so that such glass components are very inexpensive are adjustable.
  • 7. Im Vergleich zu neu erschmolzenem Glas können die er­ findungsgemäßen Glasbauelemente ferner mit sehr gerin­ gem Energieaufwand hergestellt werden. Die Zusammen­ backzeit von bis zu 60 mm starken Platten beträgt da­ bei nur ca. 30 min, während die Abkühlphase unter Ein­ satz einer Kapselkühlung ohne Energiezufuhr innerhalb 90 min durchführbar ist.7. Compared to remelted glass, he can glass components according to the invention also with very little be produced according to energy expenditure. The together baking time of up to 60 mm thick plates is there at only approx. 30 min, while the cooling phase under On capsule cooling without energy supply within 90 min is feasible.
  • 8. Die sich ergebende Lichtdurchlässigkeit der erfin­ dungsgemäßen Glasbauelemente verringert sich durch das Zusammenschmelzen der Glaspartikel mit zunehmender Wandstärke und Farbintensität. Bei Temperaturen von 750°C kann die Lichtdurchlässigkeit jedoch wieder erhöht werden, wobei sich allerdings die Eigenschaften des Glasbauelementes verändern.8. The resulting translucency of the inventor Glass components according to the invention are reduced by the The glass particles melt together with increasing Wall thickness and color intensity. At temperatures of However, the light transmittance can return to 750 ° C be increased, however, the properties change the glass component.

Die erfindungsgemäßen Glasbauelemente können als Platten, Reliefplatten, Glasbausteine, Wandverkleidungen, Fassaden­ elemente und viele andere Anwendungen eingesetzt werden. Die Herstellung der Glasbauelemente kann dabei sehr preis­ wert erfolgen, wobei bei Verwendung von Altglasgranulat Herstellungskosten von etwa DM 650,00 pro Tonne entstehen.The glass components according to the invention can be used as plates, Relief panels, glass blocks, wall coverings, facades elements and many other applications. The manufacture of glass components can be very expensive value, whereby when using waste glass granulate Manufacturing costs of about DM 650.00 per ton arise.

Claims (10)

1. Glasbauelement, dadurch gekennzeichnet, daß dasselbe aus kleinen Glaspartikeln besteht, welche an ihren gegenseitigen Berührpunkten mit Hilfe von Brücken eines niedrigschmelzenden Silicatflusses oder Emails, beispielsweise aus Bleiborsilicat, Natriumborsilicat, Fluorsilicat oder Mischungen derselben untereinander verbunden sind.1. Glass component, characterized in that it consists of small glass particles which are connected at their mutual contact points with the help of bridges of a low-melting silicate flow or enamel, for example made of lead borosilicate, sodium borosilicate, fluorosilicate or mixtures thereof. 2. Glasbauelement nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß dasselbe aus 1 bis 6 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 4 Gew.-%, niedrigschmelzenden Silicatfluß bzw. Email, Rest Glaspartikel besteht.2. Glass component according to claim 1, characterized indicates that the same from 1 to 6 wt .-%, preferably 2 to 4 wt .-%, low melting Silicate flow or enamel, the rest of the glass particles exist. 3. Glasbauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Glaspartikel aus einem Glasgranulat, beispielsweise Altglasgranulat mit einer Korngröße im Bereich zwischen 0,2 und 4 mm bestehen, wobei sich ein poröser Verbundkörper mit einem spezi­ fischen Gewicht von etwa 0,96 ergibt.3. Glass component according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the glass particles from a Glass granulate, for example waste glass granulate with a Grain size in the range between 0.2 and 4 mm, a porous composite body with a speci fish weight of about 0.96 results. 4. Glasbauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Glaspartikel aus Glasperlen mit Durchmessern im Bereich zwischen 0,3 und 2,3 mm bestehen, wobei sich ein poröser Verbund­ körper mit einem spezifischen Gewicht von etwa 1,25 ergibt. 4. Glass component according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the glass particles Glass beads with diameters in the range between 0.3 and 2.3 mm, where there is a porous composite body with a specific weight of about 1.25 results.   5. Glasbauelement nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß dasselbe als Mehr­ schichtkörper ausgebildet ist, wobei der Hauptkörper aus untereinander verbundenem Glasgranulat besteht, während wenigstens eine der Außenschichten mit einer Schichtdicke zwischen 1 und 3 mm aus untereinander verbundenen Glasperlen besteht.5. Glass component according to claim 3 or 4, characterized characterized that the same as more Laminated body is formed, the main body consists of interconnected glass granules, while at least one of the outer layers with a Layer thickness between 1 and 3 mm from each other connected glass beads. 6. Glasbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Glaspartikel und die sich verbindenden niedrigschmelzenden Silicat­ flußbrücken transparent sind.6. Glass component according to one of claims 1 to 5, characterized in that the glass particles and the connecting low-melting silicate river bridges are transparent. 7. Glasbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß wahlweise die Glaspartikel oder die die Glaspartikel untereinander verbindenden niedrigschmelzenden Silicatflußbrücken in beliebigen Farben eingefärbt sind.7. Glass component according to one of claims 1 to 5, characterized in that optionally the Glass particles or the glass particles with each other connecting low melting silicate flow bridges in any colors are colored. 8. Glasbauelement nach einem der vorangegangenen An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dasselbe als Platte, Reliefplatte, Glasbaustein, Wandverklei­ dung oder Fassadenelement ausgeformt ist.8. Glass component according to one of the preceding An sayings, characterized in that the same as a plate, relief plate, glass block, wall covering extension or facade element is formed. 9. Glasbauelement nach einem der vorangegangenen An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dasselbe ein poröser Glaskörper ist, in dessen Poren geringe Mengen von Monoaluminiumphosphat oder Kali- bzw. Aluminiumverbindungen eingebracht sind.9. Glass component according to one of the preceding An sayings, characterized in that the same is a porous vitreous body, in whose pores small Amounts of monoaluminum phosphate or potash or Aluminum compounds are introduced. 10. Verfahren zur Herstellung eines Glasbauelementes nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Glasgranulat und/oder die Glasperlen zuerst innerhalb einer Mischvorrichtung mit einem rückstandslos vergasenden klebrigen Haftmittel, beispielsweise in Form eines Kristalleisklebers oder eines Siebdrucköls gleichmäßig benetzt werden, worauf diese benetzten Glaspartikel mit 1 bis 6 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 4 Gew.-% eines niedrigschmelzenden Silicatflusses oder Emails, wie Bleiborsilicat, Natriumborsilicat, Fluorborsilicat oder deren Mischungen beschichtet werden, und daß die auf diese Weise hergestellte formbare Masse anschließend aus­ geformt und in einem Ofen bei einer Temperatur im Bereich zwischen 550 und 700°C einer Wärmebehandlung ausgesetzt wird, wodurch die die Glaspartikel unter­ einander verbindenden Kontaktbrücken gebildet werden.10. The method for producing a glass component according to one of claims 1 to 9, characterized records that the glass granulate and / or the Glass beads first within a mixing device  a residue-free gasifying sticky adhesive, for example in the form of a crystal ice glue or of a screen printing oil are wetted evenly, after which these wetted glass particles with 1 to 6% by weight, preferably 2 to 4% by weight of a low melting point Silicate flow or enamels, such as lead borosilicate, Sodium borosilicate, fluoroborosilicate or their Mixtures are coated, and that the on this Formable mass produced in this way molded and placed in an oven at a temperature in the Range between 550 and 700 ° C of a heat treatment is exposed, causing the the glass particles underneath interconnecting contact bridges are formed.
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