PL190754B1 - Arkusz szkła przeznaczony do wytwarzania płyt do oszkleń i płyta do oszkleń - Google Patents
Arkusz szkła przeznaczony do wytwarzania płyt do oszkleń i płyta do oszkleńInfo
- Publication number
- PL190754B1 PL190754B1 PL322190A PL32219097A PL190754B1 PL 190754 B1 PL190754 B1 PL 190754B1 PL 322190 A PL322190 A PL 322190A PL 32219097 A PL32219097 A PL 32219097A PL 190754 B1 PL190754 B1 PL 190754B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glass
- expressed
- fe2o3
- feo
- weight
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 90
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 53
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 27
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 21
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000005368 silicate glass Substances 0.000 claims description 7
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 13
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract 1
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 abstract 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 12
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 11
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 3
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 3
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 3
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- -1 amine salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEUACKUBDLVUAC-UHFFFAOYSA-N [Na].[Ca] Chemical compound [Na].[Ca] VEUACKUBDLVUAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006063 cullet Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- DEPUMLCRMAUJIS-UHFFFAOYSA-N dicalcium;disodium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Na+].[Na+].[Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O DEPUMLCRMAUJIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229910001447 ferric ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920003145 methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001429 visible spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10743—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing acrylate (co)polymers or salts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10082—Properties of the bulk of a glass sheet
- B32B17/10119—Properties of the bulk of a glass sheet having a composition deviating from the basic composition of soda-lime glass, e.g. borosilicate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/08—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
- C03C4/085—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for ultraviolet absorbing glass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/913—Material designed to be responsive to temperature, light, moisture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
1. Arkusz szkla przeznaczony do wytwarzania plyt do oszklen, wytworzony ze szkla krze- mianowo-sodowo-wapniowego, znamienny tym, ze zawiera od 1 do 2,5% wagowych calkowitego zelaza wyrazonego jako Fe 2 O 3 , przy czym zawartosc FeO wynosi od 0,3 do 1% wagowych i za- wartosc FeO jest wieksza niz 35% calkowitej zawartosci zelaza wyrazonego jako Fe 2 O 3 , wykazuja- cy przy grubosci od 1 do 1,9 mm calkowita transmitancje energii (T E ) mniejsza niz 50%, wykazuja- cy calkowita transmitancje swiatla pod oswietlaczem A(TL A ) równa co najmniej 70%. PL PL PL PL PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest arkusz szkła przeznaczony do wytwarzania płyt do oszkleń i płyta do oszkleń. Arkusz szkła przeznaczony jest do wytwarzania płyt do oszkleń, które mogą być dopasowywane do pojazdów mechanicznych oraz pojazdów przemysłowych, i w dokładniejszym ujęciu stanowiących warstwowe płyty do oszkleń, na przykład szyby przednie.
Warstwowe płyty do oszkleń, w rozumieniu zgodnym z istotą wynalazku składają się na przykład, z dwóch szyb płaskich i co najmniej jednego przeźroczystego arkusza „żywicy jonometrycznej”.
Wyrażenie „żywica jonometryczna” oznacza żywicę, która może być wytłaczana i zawiera kopolimery etylen/kwas karboksylowy lub alfa-olefina/kwas karboksylowy, przy czym kopolimery te są usieciowane za pomocą reakcji jonowej. Ten rodzaj żywicy jest opisany szczegółowo w europejskich opisach patentowych nr 483,087 i 191,088, oraz opisach patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4,619,973, 4,732,944 oraz 4,906,703, stanowiących źródłowe odnośniki, w kwestii wyboru żywic jonomerycznych nadających się do wytwarzania wielowarstwowych szkieł według wynalazku. W charakterze żywicy jonomerycznych stosować można, w szczególności, żywice oparte na kopolimerach, które są usieciowane na drodze reakcji jonowej i są otrzymywane przez łączenie monomerów etylenu, styrenu, lub propylenu i monomerów kwasu akrylowego, albo metakrylowego lub bezwodnika maleinowego. Żywice jonomeryczne, stosowane w wielowarstwowych płytach do oszkleń według wynalazku, są głównie oparte na kopolimerach etylen (lub alfa-olefina)/kwas akrylowy (lub metakrylowy) usieciowanych za pomocą reakcji jonowej. Żywice jonomeryczne dostępne w handlu głównie zawierają wyżej wymienione kopolimery kwasowe, które mogą być częściowo zobojętnione, albo sole metalu lub aminy tych kopolimerów kwasowych, w szczególności jonomery sodowe lub cynkowe.
Arkusze żywicy jonomerycznej mogą być w szczególności wytwarzane przez wylewanie, wytłaczanie, itd. Rozpatrywać można szereg struktur płyt do oszkleń według wynalazku, takich jak struktury opisane w europejskich opisach patentowych nr 0,191,088 lub 0,483,087.
Płyty do oszkleń o tego rodzaju przeznaczeniu muszą spełniać określone przepisami wymagania dotyczące przechodzenia przez nie światła. Tak więc, te płyty do oszkleń powinny wykazywać całkowitą przepuszczalność światła pod oświetlaczem A(TLA) wynoszą co najmniej 70%.
Ze względu na to, że oszklona powierzchnia w pojazdach mechanicznych jest obecnie bardzo duża i wymagania klientów co do komfortu stale rosną, konstruktorzy tych pojazdów szukają wszelkich środków, które umożliwiałyby zmniejszenie wrażenia gorąca odczuwanego przez pasażerów wystawionych na promieniowanie słoneczne. Jednak, równocześnie, konstruktorzy pojazdów mechanicznych dążą do rozjaśnienia w takim stopniu, jak to jest możliwe, wszystkich szklanych elementów wyposażenia.
Znany sposób utrzymania wysokiej przepuszczalności światła w widzialnej części widma, przy jak największej absorpcji reszty energii słonecznej polega na wprowadzaniu żelaza do kompozycji szkła stosowanego do wyrobu arkuszy. Żelazo jest obecne w szkle w postaci tlenku żelazowego Fe2O3 i tlenku żelazawego FeO. Obecność Fe2O3 umożliwia absorpcję promieniowania UV, oraz promieniowania krótkofalowego w widzialnej części widma; z drugiej strony, obecność FeO umożliwia absorpcję promieniowania w bliskiej podczerwieni oraz promieniowania długofalowego w widzialnym zakresie. Jakkolwiek zwiększanie zawartości żelaza, w jego dwóch postaciach utlenionych, zwiększa absorpcję promieniowania na obu granicach widma widzialnego, to efekt ten osiąga się kosztem pogorszenia przepuszczalności światła.
Dotychczas proponowane były różne rozwiązania dla optymalnego wykorzystania zdolności absorpcji promieniowania przez tlenki żelaza przy utrzymaniu mimo to możliwie najwyższej przepuszczalności światła. Na przykład, europejski opis patentowy nr 297,404 opisuje i zastrzega szkła kwarcowo-sodowo-wapniowe o całkowitej zawartości żelaza wyrażonego w postaci Fe2O3 wynoszącej od 0,45 do 0,65%. Te szkła topi się w takich warunkach, że co najmniej 35% i korzystnie co najmniej 50% całkowitej zawartości żelaza ma postać FeO. Osiągnięty tą drogą przyrost zawartości FeO umożliwia zwiększenie zdolności absorpcyjnej szkieł w podczerwieni i zmniejszenie całkowitej transmitancji energii (TE).
Jednak, gdy szkło jest topione w obecności siarki w silnie redukujących warunkach, to szkło przybiera zabarwienie bursztynowe wskutek powstawania chromoforów powstających w wyniku reakcji między siarką i jonem żelazowym. Dla uniknięcia tego, koniecznym jest usunięcie siarczanów ze wsadu i, z uwagi na to, że zawartość siarki w szkle nie osiąga nigdy wartości zerowej, zapewnienie aby odsetek trójwarto190 754 B1 ściowego żelaza pozostawał niski, czego wynikiem jest ograniczenie całkowitej zawartości żelaza. W następstwie tego zdolność absorbowania promieniowania UV przez te szkła jest niska.
Istnieją również znane sposoby wytwarzania szkieł, które dzięki całkowitej zawartości żelaza wyższej od zalecanej przez wyżej wymieniony europejski opis patentowy, godzi dobrą transmisję szkła z dobrą absorpcją zarówno promieniowania podczerwonego jak i nadfioletowego. Tak wię c, opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5,214,008 opisuje szkła pozbawione tlenku cerowego i innych tlenków tego typu, a zawierające od 0,7 do 0,95% wagowych całkowitego żelaza wyrażonego w postaci Fe2O3. Szkła te wytapiane są w konwencjonalnych piecach, z zastosowaniem standardowych wsadowych materiałów szkłotwórczych. Stopień utleniania-redukcji szkła kontrolowany jest przez wprowadzanie węgla i siarczanu sodowego do wsadu.
Ten stopień utleniania-redukcji waha się w dokładnie określonych granicach takich, że zawartość żelaza w postaci FeO w szkłach wynosi od 0,19 do 0,24% wagowych, przy czym to szkło wykazuje, przy grubości 15 od 3,7 do 4,8 milimetrów, transmitancję światła większą niż 70%, transmitancję promieni ultrafioletowych mniejszą niż 38% i całkowitą transmitancję energii mniejszą niż 44,5%.
Inne kompozycje szkła krzemianowo-sodowo-wapniowego umożliwiają, dla danej grubości, transmitancję światła równą co najmniej 70% i dobrą absorpcję promieniowania podczerwonego i nadfioletowego. Odnosi się to w szczególnoś ci do szkieł opisanych w zgłoszeniach patentowych EP-A-488,110 i WO-91/07356. Niezależnie od tlenków żelaza, szkła rekomendowane przez te zgłoszenia patentowe zawierają tlenek cerowy i dwutlenek tytanu.
Przedmiotem wynalazku jest arkusz szkła, uformowany ze szkła, które wykazuje zdolność układania się w warstwę na powierzchni kąpieli roztopionego metalu, którego właściwości przepuszczania światła zależą w głównej mierze od obecności tlenków żelaza i które posiada, w porównaniu ze szkłami płaskimi o porównywalnej całkowitej transmitancji światła, zdolność absorpcji promieniowania podczerwonego i nadfioletowego co najmniej równoważną do wykazywanej przez te szkła lecz przy mniejszej grubości.
Przedmiotem wynalazku jest również arkusz szkła, umożliwiający wytwarzanie wielowarstwowych płyt do oszkleń, w szczególności do pojazdów mechanicznych, o grubości mniejszej od grubości znanych płyt do oszkleń, lecz charakteryzujących się porównywalnymi właściwościami przepuszczania.
Cele te osiąga się zgodnie z istotą wynalazku przez wytworzenie arkusza szkła, uformowanego ze szkła krzemianowo-sodowo-wapniowego, zawierającego od 1 do 2,5% wagowych całkowitego żelaza w postaci Fe2O3, przy czym wagowa zawartość jonu ż elazawego w postaci FeO wynosi od 0,3 do 1%, który to arkusz szkła wykazuje przy grubości od 1 do 1,9 mm, całkowitą transmitancję energii (TE) mniejszą niż 55% i korzystnie mniejszą niż 50%.
Korzystnie, arkusz szkła wykazuje przy grubości od 1 do 1,9 mm, całkowitą transmitancję światła przy oświetlaniu A(TLA) co najmniej równą 70%.
Korzystnie również, arkusz szkła wykazuje przy grubości od 1 do 20 1,9 mm, transmitancję promieniowania nadfioletowego poniżej 25%.
Wartości transmisji światła i energii oznacza się za pomocą metody Parry Moon Mass 2; transmisję w ultrafiolecie mierzy się metodą zdefiniowaną przez normę ISO 9050.
Tak wytworzony arkusz szkła według wynalazku wykazuje własności transmisji TE i TLA takie, jakie są wymagane dla szkła stosowanego jako płyty do oszkleń o grubości mniejszych niż 1,9 mm.
Szkła stosowane do wytwarzania arkuszy szkła według wynalazku są wytapiane przy zastosowaniu standardowych materiałów wsadowych, do których można dodawać stłuczkę, w konwencjonalnych piecach stosowanych przy realizacji techniki wytwarzania szkła pławionego. Topienie i rafinowanie tych szkieł odbywa się w piecach do wypalania wyposażonych, ewentualnie, w elektrody ogrzewające szkło bezpośrednio przez przepuszczanie prądu elektrycznego między tymi elektrodami. Stopień utleniania-redukcji szkieł jest kontrolowany za pomocą środków utleniających, takich jak siarczan sodowy i środków redukujących, takich jak koks.
Ilość siarczanu sodowego wprowadzanego do wsadu, przy uwzględnieniu charakterystyk pieca, w którym ten wsad jest topiony, jest taka, ż e zawartość SO3 w szkle wynosi ogólnie od 0,08 do 0,35%.
Zawartość środków redukujących, która związana jest z siarczanem, również uwzględniająca charakterystyki pieca do topienia szkła, oblicza się w taki sposób, aby stopień utleniania-redukcji tego szkła utrzymywany był w dokładnie określonych granicach. Te granice definiowane są przez skrajne wartości stosunku ilości jonu żelazawego wyrażonego jako FeO do całkowitej ilości żelaza wyrażonej jako Fe2O3. Zgodnie z wynalazkiem, ten stosunek FeO/Fe2O3 waha się od 25 do 45%.
190 754 B1
Szkła używane do wytwarzania arkusz szkła według wynalazku mogą ponadto zawierać do około 0,04% jednego lub większej liczby następujących składników: CoO, Cr2O3, Se, TiO2, MnO, NiO, CuO. Składniki te mogą pochodzić z zanieczyszczeń zawartych w pewnych szkłotwórczych materiałach wsadowych i/lub ze stłuczki szklanej zmieszanej z materiałami szkłotwórczymi; mogą one świadomie być dodawane do wsadu dla nadania, na przykład specyficznie podbarwionego wyglądu.
Szkła stosowane do wytwarzania arkusz szkła według wynalazku są szkłami krzemianowo-sodowo-wapniowymi, które zawierają następujące składniki o zawartościach określonych poniżej granicznymi wartościami wyrażonymi w procentach wagowych:
SiO2 | 64 do 75% |
Al2O3 | 0 do 5% |
B2O3 | 0 do 5% |
CaO | 2 do 15% |
MgO | 0 do 5% |
Na2O | 9 do 18% |
K2O | 0 do 5% |
Fe2O3 (żelazo całkowite wyrażone w tej postaci) | 1 do 2,5% |
FeO | 0,3 do 1% |
CoO, Cr2O3, Se, TiO2, MnO, NiO, CuO | 0 do 0,04% |
SO3 | 0,08 do 0,35% |
Niezależnie od wspomnianych wyżej własności transmisji, szkła stosowane do wytwarzania arkuszy szkieł według wynalazku posiadają ogólnie niebiesko-zielony odcień. Ich dominująca długość fali pod oświetlaczem C jest głównie zawarta w zakresie od 490 do 510 nanometrów.
Według korzystnej postaci wykonania wynalazku, zawartość FeO jest większa niż 35% całkowitej zawartości żelaza wyrażonego w postaci Fe2O3.
W szczególnoś ci, zgodnie z tą korzystn ą postacią wykonania, arkusz szkła według wynalazku jest korzystnie wytwarzany ze szkła krzemianowo-sodowo-wapniowego, które zawiera od 1,5 do 2,5% wagowych całkowitej zawartości żelaza wyrażonego w postaci Fe2O3, a zawartość wagowa jonu żelazawego wyrażonego jako FeO wynosi od 0,5 do 1%.
Szkłami stosowanymi do wytwarzania arkusza szkła według wynalazku są korzystnie szkła krzemianowo-sodowo-wapniowe, zawierające niżej wyszczególnione składniki w ilościach określonych za pomocą następujących wartości granicznych, wyrażonych w procentach wagowych:
SiO2 | 64 do 75% |
Al2O3 | 0 do 5% |
B2O3 | 0 do 5% |
CaO | 2 do 15% |
MgO | 0 do 5% |
Na2O | 9 do 18% |
K2O | 0 do 5% |
Fe2O3 (żelazo całkowite wyrażone w tej postaci) 1,5 do 2,5%
CoO, Cr2O3, Se, TiO2, MnO, NiO, CuO 0 do 0,04%
FeO 0,05 do 1%
SO3 0,08 do 0,35%
W innej postaci wykonania, arkusze szkła według wynalazku są korzystnie wytwarzane ze szkła zawierającego następujące składniki w ilościach określonych wartościami granicznymi, wyrażonymi w procentach wagowych:
SiO2 | 68 do 75% |
Al2O3 | 0 do 3% |
B2O3 | 0 do 5% |
CaO | 2 do 10% |
MgO | 0 do 2% |
Na2O | 9 do 18% |
K2O | 0 do 8% |
Fe2O3 (całkowite żelazo wyrażone w tej postaci) | 1 do 2,5% |
CoO, Cr2O3, Se, TiO2, MnO, NiO, CuO | 0 do 0,04% |
FeO | 0,3 do 1% |
SO3 | 0,08 do 0,35% |
190 754 B1
Arkusze szkła, składające się z tak określonego szkła wykazują, przy grubości w zakresie od 1 do 1,9 mm, polepszoną jeszcze bardziej całkowitą transmitancję energii (TE), to znaczy niższą.
W ostatniej postaci wykonania, szkło stosowane do wytwarzania arkusza szkła według wynalazku zawiera, w korzystnym wariancie, FeO w ilości stanowiącej co najmniej 35% całkowitej zawartości żelaza wyrażonego w postaci Fe2O3.
W szczególnoś ci, w tym korzystnym wariancie, arkusz szkła według wynalazku wytwarza się korzystnie ze szkła krzemianowo-sodowo-wapniowego zawierającego, w procentach wagowych, od 1,5 do 2,5% całkowitego żelaza wyrażonego jako Fe2O3, przy czym zawartość jonu żelazawego w postaci FeO wynosi od 0,5 do 1%.
Szkłami używanymi do wytwarzania arkusza szkła według tej postaci wykonania wynalazku są korzystnie szkła krzemianowo-sodowo-wapniowe zawierające określone niżej składniki w ilościach zdefiniowanych za pomocą wartości granicznych, wyrażonych w procentach wagowych:
SiO2 | 68 do 75% |
Al2O3 | 0 do 3% |
B2O3 | 0 do 5% |
CaO | 2 do 10% |
MgO | 0 do 2% |
Na2O | 9 do 18% |
K2O | 0 do 8% |
Fe2O3 (żelazo całkowite wyrażone w tej postaci) | 1,5 do 2,5% |
CoO, Cr2O3, Se, TiO2, MnO, NiO, CuO | 0 do 0,04% |
FeO | 0,5 do 1% |
SO3 | 0,08 do 0,35% |
Szkło stosowane do wytwarzania arkusza szkła według wynalazku może zawierać do 1,5% i ko- |
rzystnie co najmniej 0,2% wagowych CeO2 i/lub od 200 do 4000 ppm TiO2, sprzyjających absorpcji promieniowania nadfioletowego.
Analogicznie, szkło może korzystnie zawierać od 15 do 100 ppm CoO i jeszcze korzystniej od 15 do 50 ppm.
Dla pełniejszego wykazania zalet wynalazku, w tabeli 1 podaje się przykłady szkieł, które stosowane są do wytwarzania arkuszy szkieł według wynalazku.
T a b e l a 1
Grubość: 1 mm | Grubość: 1,6 mm | |||
Nr 1 | Nr 2 | Nr 3 | Nr 4 | |
SiO2 | 70,1% | 71,9% | 70,9% | 72,9% |
A12O3 | 0,6% | 0,95% | 0,6% | 0,85% |
CaO | 8,2% | 8,4% | 8,3% | 8,2% |
MgO | 3,8% | 0,35% | 3,6% | 0,25% |
Na2O | 13,8% | 14,8% | 13,9% | 14,95% |
K2O | 0,85% | 0,5% | 0,22% | 0,5% |
Fe2O3 (suma) | 2,1% | 2% | 1,59% | 1,50% |
FeO | 0,86% | 0,8% | 0,59% | 0,54% |
SO3 | 0,3% | 0,3% | 0,3% | 0,3% |
Redox | 0,41 | 0,4 | 0,37 | 0,36 |
TLa (%) | 71% | 71% | 71% | 71% |
Te (%) | 48% | 47,5% | 47% | 46% |
190 754 B1
Pomiary TLA i TE są przeprowadzane na czterech różnych szkieł dla całkowitych grubości szkła 1 i 1,6 mm, to znaczy odpowiadających wielowarstwowym płytom do oszkleń zawierającym dwa arkusze szkła odpowiednio o grubości 0,5 mm i 0,8 mm.
Szkła te mogą być przetwarzane na taśmę ciągłą przy zastosowaniu techniki szkła pławionego. Arkusze szkła według wynalazku otrzymuje się przez cięcie taśmy posiadającej grubość mniejszą niż 1 milimetr. Te arkusze szkła stosuje się w szczególności do wytwarzania wielowarstwowych płyt do oszkleń przeznaczonych do dopasowania do pojazdów mechanicznych. Te wielowarstwowe płyty do oszkleń składają się, na przykład, z dwóch arkuszy szkieł i co najmniej jednej pośredniej żywicy jonomerycznej. Zgodnie z wynalazkiem, grubość szkła płyt do oszkleń, to znaczy suma grubości arkuszy szkieł tworzących płytę do oszkleń, zawarta jest w granicach od 1 do około 1,9 mm.
Wytworzone tym sposobem płyty do oszkleń według wynalazku zapewniają dobrą absorpcję promieniowania nadfioletowego i dobry komfort cieplny i umożliwiają osiąganie znaczącego obniżenia wagi szklanych elementów wyposażenia pojazdu.
W taki sam sposób, jak w przypadku innych płyt do oszklenia, płyty do oszklenia otrzymane z arkuszy szkła według wynalazku, mogą być poddawane uprzednim zabiegom obróbki powierzchniowej.
Claims (10)
- Zastrzeżenia patentowe1. Arkusz szkła przeznaczony do wytwarzania płyt do oszkleń, wytworzony ze szkła krzemianowo-sodowo-wapniowego, znamienny tym, że zawiera od 1 do 2,5% wagowych całkowitego żelaza wyrażonego jako Fe2O3, przy czym zawartość FeO wynosi od 0,3 do 1% wagowych i zawartość FeO jest większa niż 35% całkowitej zawartości żelaza wyrażonego jako Fe2O3, wykazujący przy grubości od 1 do 1,9 mm całkowitą transmitancję energii (TE) mniejszą niż 50%, wykazujący całkowitą transmitancję światła pod oświetlaczem A(TLA) równą co najmniej 70%.
- 2. Arkusz według zastrz. 1, znamienny tym, że przy grubości od 1 do 1,9 mm wykazuje transmitancję promieniowania ultrafioletowego mniejszą niż 25%.
- 3. Arkusz według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że jest uformowany ze szkła zawierającego niżej wymienione składniki w ilościach określonych następującymi wartościami granicznymi, wyrażonymi w procentach wagowych:SiO2 64 do 75% Al2O3 0 do 5% B2O3 0 do 5% CaO 2 do 15% MgO 0 do 5% Na2O 9 do 18% K2O 0 do 5% Fe2O3 (żelazo całkowite wyrażone w tej postaci) 1 do 2,5% CoO, Cr2O3, Se, TiO2, MnO, NiO, CuO 0 do 0,04% FeO 0,3 do 1% SO3 0,08 do 0,35%
- 4. Arkusz według zastrz. 3, znamienny tym, że jest uformowany ze szkła zawierającego niżej wymienione składniki w ilościach określonych następującymi wartościami granicznymi, wyrażonymi w procentach wagowych: SiO2 64 do 75% Al2O3 0 do 5% B2O3 0 do 5% CaO 2 do 15% MgO 0 do 5% Na2O 9 do 18% K2O 0 do 5% Fe2O3 (żelazo całkowite w tej postaci) 1,5 do 2,5% CoO, Cr2O3, Se, TiO2, MnO, NiO, CuO 0 do 0,04% FeO 0,5 do 1% SO3 0,08 do 0,35%190 754 B1
- 5. Arkusz według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że jest uformowany ze szkła zawierają ce go niżej wymienione składniki w ilościach określonych następującymi wartościami granicznymi, wyra żonymi w procentach wagowych: SiO2 68 do 75% Al2O3 0 do 3% B2O3 0 do 5% CaO 2 do 10% MgO 0 do 2% Na2O 9 do 18% K2O 0 do 8% Fe2O3 (żelazo całkowite w tej postaci) 1 do 2,5% CoO, Cr2O3, Se, TiO2, MnO, NiO, CuO 0 do 0,04% FeO 0,3 do 1% SO3 0,08 do 0,35%
- 6. Arkusz według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że jest uformowany ze szkła zawierają ce go poniżej wymienione składniki, w ilościach określonych następującymi wartościami granicznymi wyrażonymi w procentach wagowych: SiO2 68 do 75% Al2O3 0 do 3% B2O3 0 do 5% CaO 2 do 10% MgO 0 do 2% Na2O 9 do 18% K2O 0 do 8% Fe2O3 (żelazo całkowite w tej postaci) 1,5 do 2,5% CoO, Cr2O3, Se, TiO2, MnO, NiO, CuO 0 do 0,04% FeO 0,5 do 1% SO3 0,08 do 0,35%
- 7. Arkusz według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że jest uformowany ze szkła zawierają cego od 0,2 do 1,5% CeO2 i/lub od 200 do 4000 ppm TiO2.
- 8. Arkusz według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że jest uformowany ze szkła zawierają cego od 15 do 100 ppm CoO, korzystnie od 15 do 10 ppm CoO.
- 9. Płyta do oszkle ń , znamienna tym, ż e składa si ę z dwóch arkuszy utworzonych ze szkła o składzie okreś lonym w zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 7, albo 8, przy czym te arkusze szkła są przedzielone pośrednim arkuszem z materiału organicznego, przy czym grubość szkła w płycie do oszkleń wynosi od 1 do około 1,9 mm.
- 10. Płyta według zastrz. 9, znamienna tym, że zawiera arkusz pośredni zawierający co najmniej jedną żywicę jonometryczną.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9611521A FR2753700B1 (fr) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | Feuille de verre destinees a la fabrication de vitrages |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL322190A1 PL322190A1 (en) | 1998-03-30 |
PL190754B1 true PL190754B1 (pl) | 2006-01-31 |
Family
ID=9495942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL322190A PL190754B1 (pl) | 1996-09-20 | 1997-09-19 | Arkusz szkła przeznaczony do wytwarzania płyt do oszkleń i płyta do oszkleń |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6150028A (pl) |
EP (1) | EP0831071B1 (pl) |
JP (1) | JP4223583B2 (pl) |
BR (1) | BR9704764A (pl) |
DE (1) | DE69717038T2 (pl) |
ES (1) | ES2186855T3 (pl) |
FR (1) | FR2753700B1 (pl) |
PL (1) | PL190754B1 (pl) |
Families Citing this family (66)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7393802B2 (en) * | 1996-08-21 | 2008-07-01 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Ultraviolet/infrared absorbent low transmittance glass |
FR2773556B1 (fr) * | 1998-01-09 | 2001-07-13 | Saint Gobain Vitrage | Compositions de verre destinees a la fabrication de vitrages |
FR2781787B1 (fr) * | 1998-07-31 | 2000-09-29 | Glaverbel | Verre sodo-calcique colore fonce |
GB9825272D0 (en) * | 1998-11-18 | 1999-01-13 | Pilkington Plc | Glass compositions |
US6737151B1 (en) * | 1999-04-22 | 2004-05-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Glass laminates having improved structural integrity against severe impacts |
US6596660B1 (en) | 2001-10-26 | 2003-07-22 | Visteon Global Technologies, Inc. | Amber-free reduced blue glass composition |
US7067195B2 (en) | 2002-04-29 | 2006-06-27 | Cardinal Cg Company | Coatings having low emissivity and low solar reflectance |
US7122252B2 (en) | 2002-05-16 | 2006-10-17 | Cardinal Cg Company | High shading performance coatings |
US20050096209A1 (en) * | 2002-06-10 | 2005-05-05 | Asahi Glass Company, Limited | Glass and method for producing glass |
US20040067835A1 (en) * | 2002-09-25 | 2004-04-08 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Glass composition and laminated glass |
US7094716B2 (en) * | 2002-10-04 | 2006-08-22 | Automotive Components Holdings, Llc | Green glass composition |
GB2403731A (en) * | 2003-07-11 | 2005-01-12 | Pilkington Plc | Solar control glazing |
US7943246B2 (en) * | 2003-07-11 | 2011-05-17 | Pilkington Group Limited | Solar control glazing |
US6995102B2 (en) * | 2003-07-16 | 2006-02-07 | Visteon Global Technologies, Inc. | Infrared absorbing blue glass composition |
CN101052670B (zh) | 2004-10-29 | 2010-06-16 | 纳幕尔杜邦公司 | 适合用于透明叠层材料的热塑性树脂组合物 |
US7445683B2 (en) * | 2005-11-30 | 2008-11-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Thermoplastic resin compositions suitable for use in laminated safety glass |
US8101267B2 (en) * | 2005-12-30 | 2012-01-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Multilayer polymeric laminates and high strength laminates produced therefrom |
US7622192B2 (en) * | 2005-12-30 | 2009-11-24 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Solar control laminates |
US20070196630A1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-08-23 | Hayes Richard A | Decorative solar control laminates |
US20080053516A1 (en) | 2006-08-30 | 2008-03-06 | Richard Allen Hayes | Solar cell modules comprising poly(allyl amine) and poly (vinyl amine)-primed polyester films |
US8197928B2 (en) | 2006-12-29 | 2012-06-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Intrusion resistant safety glazings and solar cell modules |
US20080196760A1 (en) | 2007-02-15 | 2008-08-21 | Richard Allen Hayes | Articles such as safety laminates and solar cell modules containing high melt flow acid copolymer compositions |
US8691372B2 (en) * | 2007-02-15 | 2014-04-08 | E I Du Pont De Nemours And Company | Articles comprising high melt flow ionomeric compositions |
US20080233371A1 (en) * | 2007-03-19 | 2008-09-25 | Richard Allen Hayes | Decorative safety glass |
US20080233377A1 (en) * | 2007-03-19 | 2008-09-25 | Smith Rebecca L | High contrast high strength decorative sheets and laminates |
US20080233412A1 (en) * | 2007-03-19 | 2008-09-25 | Smith Rebecca L | High contrast high strength decorative films and laminates |
US20080302461A1 (en) * | 2007-06-08 | 2008-12-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Transparent Colored High Modulus Interlayers and Laminates Therefrom |
US20080318063A1 (en) * | 2007-06-22 | 2008-12-25 | Anderson Jerrel C | Glass laminates with improved weatherability |
US8319094B2 (en) * | 2007-11-16 | 2012-11-27 | E I Du Pont De Nemours And Company | Multilayer terionomer encapsulant layers and solar cell laminates comprising the same |
US20090126859A1 (en) * | 2007-11-16 | 2009-05-21 | Cadwallader Robert J | Process for producing glass laminates |
US20090151772A1 (en) * | 2007-12-14 | 2009-06-18 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Terionomer Films or Sheets and Solar Cell Modules Comprising the Same |
US20090155576A1 (en) * | 2007-12-18 | 2009-06-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Glass-less glazing laminates |
CA2716191A1 (en) * | 2008-03-26 | 2009-10-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | High performance anti-spall laminate article |
WO2009146115A2 (en) * | 2008-04-04 | 2009-12-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Solar cell modules comprising high melt flow poly(vinyl butyral) encapsulants |
US20090288701A1 (en) * | 2008-05-23 | 2009-11-26 | E.I.Du Pont De Nemours And Company | Solar cell laminates having colored multi-layer encapsulant sheets |
EP2286465B1 (en) | 2008-06-02 | 2019-08-14 | E. I. du Pont de Nemours and Company | Solar cell module having a low haze encapsulant layer |
US7641965B1 (en) * | 2008-06-30 | 2010-01-05 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Transparent light-weight safety glazings |
US8298659B2 (en) * | 2008-09-30 | 2012-10-30 | E I Du Pont De Nemours And Company | Polysiloxane coatings doped with aminosilanes |
BRPI0914353B8 (pt) * | 2008-10-31 | 2022-08-02 | Dow Chemical Co | laminado de segurança |
WO2010051522A1 (en) | 2008-10-31 | 2010-05-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Solar cells modules comprising low haze encapsulants |
KR101641397B1 (ko) * | 2008-10-31 | 2016-07-20 | 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 | 고투명성 이오노머 조성물 및 그를 포함하는 용품 |
US20100154867A1 (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Mechanically reliable solar cell modules |
CN102325813B (zh) | 2008-12-30 | 2015-03-18 | 纳幕尔杜邦公司 | 高透明度共混离聚物组合物和包含所述组合物的制品 |
BRPI0918712B8 (pt) * | 2008-12-31 | 2022-08-02 | Dow Chemical Co | laminado |
JP5984241B2 (ja) * | 2008-12-31 | 2016-09-06 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニーE.I.Du Pont De Nemours And Company | 低ヘイズ性および高耐湿性を有する封入材シートを含む太陽電池モジュール |
EP2376548B1 (en) * | 2008-12-31 | 2020-04-01 | Performance Materials NA, Inc. | Ionomer compositions with low haze and high moisture resistance and articles comprising the same |
KR20120052360A (ko) * | 2009-07-31 | 2012-05-23 | 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 | 광전지용 가교결합성 봉지제 |
US8318054B2 (en) * | 2010-06-02 | 2012-11-27 | Vidrio Plano De Mexico, S.A. De C.V. | Dark green solar control glass composition |
US8609980B2 (en) | 2010-07-30 | 2013-12-17 | E I Du Pont De Nemours And Company | Cross-linkable ionomeric encapsulants for photovoltaic cells |
CN103108750B (zh) | 2010-07-30 | 2017-10-27 | 纳幕尔杜邦公司 | 用于安全层压体的可交联材料 |
WO2014059206A1 (en) | 2012-10-12 | 2014-04-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Glass laminates with nanofilled ionomer interlayers |
JP6537973B2 (ja) | 2012-12-19 | 2019-07-03 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニーE.I.Du Pont De Nemours And Company | 架橋性酸コポリマー組成物およびガラスラミネートでのその使用 |
US20150158986A1 (en) | 2013-12-06 | 2015-06-11 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Polymeric interlayer sheets and light weight laminates produced therefrom |
EP2883694A1 (en) | 2013-12-12 | 2015-06-17 | Agfa Graphics Nv | Laminated Safety Glass |
WO2015168075A1 (en) | 2014-04-29 | 2015-11-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Photovoltaic cells with improved backsheet |
CN106232724A (zh) | 2014-04-29 | 2016-12-14 | 纳幕尔杜邦公司 | 具有改善的背板的太阳能电池模块 |
CN106457789A (zh) | 2014-04-29 | 2017-02-22 | 纳幕尔杜邦公司 | 具有改善的多层背板的光伏电池 |
WO2015171575A1 (en) | 2014-05-09 | 2015-11-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Encapsulant composition comprising a copolymer of ethylene, vinyl acetate and a third comonomer |
GB201505091D0 (en) | 2015-03-26 | 2015-05-06 | Pilkington Group Ltd | Glass |
JPWO2019054032A1 (ja) * | 2017-09-15 | 2020-08-27 | セントラル硝子株式会社 | 赤外線吸収ガラス板 |
FR3077293B1 (fr) * | 2018-01-26 | 2021-06-04 | Saint Gobain | Vitrage feuillete. |
KR102664108B1 (ko) | 2018-03-08 | 2024-05-09 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | Pid(potential induced degradation)에 대한 내성이 개선된 광발전 모듈 및 봉지재 조성물 |
US10773489B2 (en) * | 2018-05-31 | 2020-09-15 | Agc Automotive Americas Co. | Glass article having perpendicular draw lines |
US20210370646A1 (en) * | 2018-07-25 | 2021-12-02 | Saint-Gobain Glass France | Glazing unit comprising a chemically toughened thin glass sheet |
JP2022519593A (ja) | 2019-02-04 | 2022-03-24 | クラレイ ユーロップ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ハリケーン耐性遮音グレージング |
WO2022063795A1 (en) | 2020-09-28 | 2022-03-31 | Kuraray Europe Gmbh | Glass laminates with reduced creep at elevated temperature |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4619973A (en) * | 1984-08-17 | 1986-10-28 | Advanced Glass Systems, Inc. | Ionomer resin films |
US4906703A (en) * | 1984-08-17 | 1990-03-06 | Artistic Glass Products Company | Ionomer resin films and laminates thereof |
US4732944A (en) * | 1984-08-17 | 1988-03-22 | Advanced Glass Systems, Inc. | Ionomer resin films |
US4792536A (en) * | 1987-06-29 | 1988-12-20 | Ppg Industries, Inc. | Transparent infrared absorbing glass and method of making |
US5077133A (en) * | 1990-06-21 | 1991-12-31 | Libbey-Owens-Ford Co. | Infrared and ultraviolet radiation absorbing green glass composition |
ES2148139T3 (es) * | 1989-11-16 | 2000-10-16 | Libbey Owens Ford Co | Composicion de vidrio verde absorbente de la radiacion infrarroja y ultravioleta. |
FR2660921B1 (fr) * | 1990-04-13 | 1993-11-26 | Saint Gobain Vitrage Internal | Vitrage en verre teinte notamment pour toit de vehicules automobiles. |
CA2039629A1 (en) * | 1990-10-23 | 1992-04-24 | Nelson Bolton | Method for preparing laminated safety glass |
CA2052142C (en) * | 1990-10-25 | 1996-04-30 | Anthony V. Longobardo | Dark gray, infrared absorbing glass composition and product |
EP0488110B1 (en) * | 1990-11-26 | 1996-06-26 | Central Glass Company, Limited | Infrared and ultraviolet ray absorbing glass |
US5214008A (en) * | 1992-04-17 | 1993-05-25 | Guardian Industries Corp. | High visible, low UV and low IR transmittance green glass composition |
NZ264880A (en) * | 1993-11-16 | 1995-09-26 | Ppg Industries Inc | Grey glass containing iron and cobalt oxides |
US5411922A (en) * | 1993-12-27 | 1995-05-02 | Ford Motor Company | Neutral gray-green low transmittance heat absorbing glass |
FR2731696B1 (fr) * | 1995-03-16 | 1997-04-25 | Saint Gobain Vitrage | Feuilles de verre destinees a la fabrication de vitrages |
-
1996
- 1996-09-20 FR FR9611521A patent/FR2753700B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-09-19 DE DE69717038T patent/DE69717038T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-19 ES ES97402182T patent/ES2186855T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-19 BR BR9704764A patent/BR9704764A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-09-19 EP EP97402182A patent/EP0831071B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-19 PL PL322190A patent/PL190754B1/pl unknown
- 1997-09-22 US US08/935,138 patent/US6150028A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-22 JP JP25710597A patent/JP4223583B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0831071B1 (fr) | 2002-11-13 |
JP4223583B2 (ja) | 2009-02-12 |
ES2186855T3 (es) | 2003-05-16 |
DE69717038D1 (de) | 2002-12-19 |
JPH10203844A (ja) | 1998-08-04 |
US6150028A (en) | 2000-11-21 |
FR2753700A1 (fr) | 1998-03-27 |
BR9704764A (pt) | 1998-11-03 |
DE69717038T2 (de) | 2003-07-24 |
EP0831071A1 (fr) | 1998-03-25 |
PL322190A1 (en) | 1998-03-30 |
FR2753700B1 (fr) | 1998-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL190754B1 (pl) | Arkusz szkła przeznaczony do wytwarzania płyt do oszkleń i płyta do oszkleń | |
JP3965461B2 (ja) | 窓ガラス製造用のガラス板 | |
EP1067098B1 (en) | Soda-lime-silica float glass batch mixture | |
JP5069567B2 (ja) | 紫外線および赤外線を吸収する窓ガラスを製造するためのガラス組成物 | |
US7670977B2 (en) | Blue glass composition intended for the manufacture of windows | |
US7884039B2 (en) | Dark grey soda-lime-silica glass composition which is intended for the production of glazing | |
KR100491239B1 (ko) | 청색의 적외선 및 자외선 흡수 유리 조성물 | |
PL178552B1 (pl) | Kompozycja szkła krzemionkowo-sodowo-wapniowego | |
MXPA02002284A (es) | Vidrio verde para guardar la privacidad. | |
JPH1029833A (ja) | 赤外線及び紫外線吸収性緑色ガラス組成物 | |
PL167809B1 (pl) | Szklo sodowo-wapniowo-krzemianowe zielono ubarwione,pochlaniajace energie podczerwieni i promieniowanie nadfioletowe PL | |
BRPI0809363A2 (pt) | Vidro plano no formato de chapa, e vidraça | |
PL211048B1 (pl) | Kompozycja szkła szarego krzemowo-sodowo-wapniowego i arkusz szkła | |
PL190730B1 (pl) | Kompozycja szklana i jej zastosowanie | |
US20020025899A1 (en) | Glass compositions | |
JPH11217234A (ja) | 濃グレー色ガラス | |
JP2617223B2 (ja) | 熱線吸収ガラス | |
JP6919652B2 (ja) | 紫外線吸収性ガラス | |
JPH05270855A (ja) | 中性灰色系色調の熱線吸収ガラス | |
JP2001019470A (ja) | 濃グレー色ガラス | |
JPH0834637A (ja) | 紫外線赤外線吸収緑色系ガラス | |
AU9046798A (en) | Glass compositions |