PL185879B1 - Bęben na bieliznę do maszyny do obróbki bielizny iBęben na bieliznę do maszyny do obróbki bielizny i sposób wykonania otworów w bębnie na bieliznę do sposób wykonania otworów w bębnie na bieliznę domaszyny do obróbki bieliznymaszyny do obróbki bielizny - Google Patents

Abstract

1. Beben na bielizne do maszyny do obróbki bieli- zny, w którym blaszane elementy scian bebna do bielizny, dla przejscia mediów obrabiajacych, takich jak woda lub powietrze, sa zaopatrzone w otwory, których obszary otaczajace sa wytloczone w ksztalcie tulipana lub stozka scietego, w kierunku na zewnatrz bebna na bielizne, zna- mienny tym, ze obrzeza (7) otworów sa uksztaltowane jako plaskie. 5. Sposób wykonania otworów w bebnie na bielizne do maszyny do obróbki bielizny, za pomoca przyrzadu do wykrawania, zlozonego ze stempla tnacego do otworów prowadzonego przesuwnie wzgledem matrycy wyposazonej w otwór tnacy, usytuowanej naprzeciwko niego, ponizej poziomu wlozonego pomiedzy te elementy blaszanego elementu sciany bebna, w którym obszary otaczajace otwór wytlacza sie ksztalt tulipana lub stozka scietego, w kierunku na zewnatrz bebna, znamienny tym, ze po wytloczeniu ksztaltu tulipana lub stozka scietego dla obszaru otaczajace- go otworu i wycieciu odcinka (5) otworu za pomoca stem- pla tnacego (3) prowadzonego w tulei wglebiajacej (9), dociska sie powierzchnie wokól otworu o srednicy (D) do matrycy (4) przy uzyciu odsadzonej powierzchni czolowej tulei wglebiajacej (9). F i g . 1 PL 185879 B 1 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest bęben na bieliznę do maszyny do obróbki bielizny, w którym blaszane elementy ścian bębna do bielizny, dla przejścia mediów obrabiających takich jak woda lub powietrze, są zaopatrzone w otwory.

Przedmiotem wynalazku jest także sposób wykonywania otworów w bębnie na bieliznę.

Tego rodzaju bęben na bieliznę znany jest z opisów niemieckich wzorów użytkowych DE 1 756 317 U i DE 66 06 902 U. Przy wytwarzaniu przedstawionego w opisie DE 1 756 317 U bębna na bieliznę zostało ujawnione, że najpierw wykrojony zostaje każdy otwór zalewowy, po czym zostaje wytłoczony jego tulipanowy kształt. Jest to widoczne (DE 1756 317 U fig. 1 i 2) stąd, że obrzeża otworów usytuowane są na płaszczu bębna skośnie do normalnej.

W opisie DE 66 06 902 U, w przeciwieństwie do tego, kształt otworów zalewowych bębna na bieliznę do maszyny piorącej przedstawiony jest jako wyidealizowany. Tego rodzaju otwory zalewowe są mianowicie dzisiaj jeszcze zwykle wykonywane w sposób przedstawiony na fig. 1, w którym w przyrządzie wykrawającym 2, zanim zostanie wycięty w blasze bębna 1 odcinek otworu 5, każdy otwór zalewowy najpierw jest wytłoczony przez poruszający się w dół, aż do matrycy 4, stempel tnący 3.

Przy wycinaniu przez poruszający się w dół stempel tnący 3 powstaje jednak cięcie wystające skośne względem wytłoczonej w kształt tulipana warstwy blachy, blachy bębna 1, przez które na dolnej krawędzi 6 obrzeża otworu wytłoczony zostaje zadzior. Ten zadzior pozostaje wystający w kierunku na zewnątrz bębna i tworzy niebezpieczeństwo z dwojakiego punktu widzenia. Po pierwsze, ze względu na zadzior, dolne krawędzie 6 są tak ostre, że przy

185 879 maszynach piorących obsługiwanych od strony zewnętrznej bębna i przy obracaniu bębna ręcznie w położenie obsługi, opuszki palców osoby obsługującej mogą zostać zranione. Po drugie, przy odwirowywaniu, części bielizny tak daleko wyślizgują się przez otwory zalewowe, że pojedyncze włókna mogą zawiesić się na zadziorze i przy hamowaniu bębna przerywać się, wtedy, kiedy części bielizny znowu opadają do bębna.

Ten uproszczony sposób wykonania w zasadzie powinien zostać zachowany, jednak u podstaw wynalazku leży zadanie, przy uproszczonym sposobie wykonania według fig. 1, takiego ukształtowania bębna i sposobu wykonania otworów w bębnie na bieliznę wymienionego na wstępie rodzaju, aby usunięte zostały, w najdalej idący sposób, niebezpieczeństwa dla opuszków palców i włókien bielizny, zahaczania się po przejściu na wylot poprzez otwory, na zewnętrznej ich krawędzi.

Zgodny z wynalazkiem bęben na bieliznę do maszyny do obróbki bielizny, w którym blaszane elementy ścian bębna do bielizny, dla przejścia mediów obrabiających takich jak woda lub powietrze, są zaopatrzone w otwory, których obszary otaczające są wytłoczone w kształcie tulipana lub stożka ściętego, w kierunku na zewnątrz bębna na bieliznę, charakteryzuje się tym, że obrzeża otworów zostały ukształtowane jako płaskie.

Szczególnie korzystne ukształtowanie wynalazku przejawia się w tym, że obszary otaczające otwory mają średnicę w przybliżeniu dwa razy większą od średnicy otworów.

Zgodnie z dalszą cechą wynalazku, płasko ukształtowane obrzeża otworów mają szerokość, która stanowi ułamek średnicy otworów.

Korzystnie, otwory mają średnicę większą od średnicy stempli tnących przyrządu do wykrawania.

Wynalazek w zakresie sposobu wykonywania otworów w bębnie na bieliznę, za pomocą przyrządu do wykrawania, złożonego ze stempla tnącego do otworów, prowadzonego przesuwnie względem matrycy wyposażonej w otwór tnący, usytuowanej naprzeciwko niego, poniżej poziomu włożonego pomiędzy te elementy blaszanego elementu ściany bębna, w którym obszary otaczające otwór wytłacza się w kształt tulipana lub stożka ściętego, w kierunku na zewnątrz bębna, charakteryzuje się tym, że po wytłoczeniu kształtu tulipana lub stożka ściętego dla obszaru otaczającego otworu i wycięciu odcinka otworu za pomocą stempla tnącego prowadzonego w tulei wgłębiającej, dociska się powierzchnię wokół otworu do matrycy przy użyciu odsądzonej powierzchni czołowej tulei wgłębiającej.

Korzystnie, odsadzona powierzchnia czołowa tulei wgłębiającej ma średnicę, która jest mniejsza od zewnętrznej średnicy obszarów otaczających otworów.

Na płasko ukształtowanych obszarach, na których obrzeża otworów, po wykrojeniu otworów, opierają się na matrycy, ukształtowany tam zadzior, jest, przy odsuwaniu się obrzeża otworu na matrycy, w wyniku powiększania się jego średnicy na skutek dociskania przez powierzchnię czołową tulei wgłębiającej, skierowany do wewnątrz otworu i jest przez cofający się stempel tnący zaokrąglany lekko do góry.

Kąt stożka ściętego w obszarach otaczających jest wystarczająco duży, aby, z jednej strony, wychodzić wystarczająco daleko z obszaru możliwego do osiągnięcia dla bielizny a z drugiej strony, aby obrzeże otworu było, przy wytłaczaniu obszarów otaczających, w przyrządzie, wystarczająco daleko odsuwane.

Wynalazek w przykładzie wykonania został objaśniony na podstawie rysunku, na którym, fig. 1 przedstawia otwór zalewowy bębna na bieliznę do maszyny piorącej w przyrządzie do wykrawania, według stanu techniki, fig. 2 - postać otworu zalewowego bębna na bieliznę do maszyny piorącej według wynalazku, również w przyrządzie do wykrawania, podobnie do fig. 1 i fig. 3 - powiększone przedstawienie szczegółu III z fig. 2.

Przy, przedstawionym na fig. 2 i 3, wykonanym sposobem według wynalazku, bębnie o płaskim kształcie obrzeży 7 otworów, o szerokości B, wprawdzie również występuje na zewnętrznych krawędziach 6, tak jak w stanie techniki, zadzior, został on jednak wykonany, dzięki zastosowanemu sposobowi wykonania otworów w przyrządzie do wykrawania, jako bezpieczny dla bielizny i opuszków palców. Do tego celu, w górnej części 8 przyrządu, oprócz prowadzonego przesuwnie względem matrycy 4 stempla tnącego 3, dodatkowo, została usytuowana współosiowo, przesuwna tuleja wgłębiająca 9, która dochodzi do blachy 1

185 879 bębna po stemplu tnącym 3.1 tak, najpierw za pomocą stempla tnącego 3 wytłacza się obrzeże 7 otworu stożkowo na zewnątrz, aż blacha 1 oprze się na matrycy 4. Następnie, zanim tuleja wgłębiająca 9 głęboko wytłoczy obrzeże 7 otworu -aż do matrycy 4, wycina się za pomocą stempla tnącego 3 odcinek 5 otworu. Po wytłoczeniu płaskiego obrzeża 7 otworu, zostaje osiągnięta krótka linia południkowa stożka ściętego, ponieważ jest ona przez odsądzony kształt powierzchni czołowej tulei wgłębiającej 9 głębiej wytłoczona. Dlatego krawędź 6 obrzeża 7 otworu cofa się wzdłuż odcinka T o długości około 0,1 do 0,2 mm od stempla tnącego 3 i zabiera ze sobą swój zadzior 11, który został wytłoczony przez krawędź matrycy 4, i który przez to ustawiony zostaje w kierunku do wnętrza otworu. Jak tylko stempel tnący 3 znowu przesuwa się do góry, jego powierzchnia zewnętrzna trze wzdłuż zadzioru 11 i pociąga go zaokrąglając nieco ku górze, a wiec w kierunku do wnętrza bębna. Dzięki temu całkowicie wyeliminowane zostało zaczepianie opuszków palców. Zaokrąglenie - tak stwierdzono - pozwala na to, że włókna bielizny, które kiedykolwiek osiągnęły zadzior 11, ześlizgują. się z niego, tak, że prawie wykluczone jest teraz zrywanie włókien.

Odsądzoną powierzchnia czołowa tulei wgłębiającej 9 ma średnicę równą średnicy otworu D powiększonej o podwójną szerokość B obrzeża otworu 7 , czyli D + 2B, która jest mniejsza od zewnętrznej średnicy obszarów otaczających 10 otworów, która wynosi D + 2 · „10”. Zewnętrzna średnica obszarów otaczających 10 otworów jest w przybliżeniu dwa razy większa od średnicy otworów D.

W bębnie na bieliznę do maszyny piorącej ukształtowane zgodnie z wynalazkiem otwory, jako otwory zalewowe normalnie znajdują się w płaszczu bębna na bieliznę (nie przedstawionym) . Dodatkowo mogą one znajdować się w jednej lub obu tarczach dennych bębna na bieliznę. W przeciwieństwie do tego, w bębnie na bieliznę do suszarki do bielizny, tego rodzaju otwory, mogą, na przykład, znajdować się wyłącznie w tarczy dennej, przez którą wdmuchiwane jest do bębna ciepłe powietrze.

185 879

185 879

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Bęben na bieliznę do maszyny do obróbki bielizny, w którym blaszane elementy ścian bębna do bielizny, dla przejścia mediów obrabiających, takich jak woda lub powietrze, są zaopatrzone w otwory, których obszary otaczające są wytłoczone w kształcie tulipana lub stożka ściętego, w kierunku na zewnątrz bębna na bieliznę, znamienny tym, że obrzeża (7) otworów są ukształtowane jako płaskie.
2. 2. Bęben na bieliznę według zastrz. 1, znamienny tym, że obszary otaczające (10) otworów mają średnicę w przybliżeniu dwa razy większą od średnicy otworów (D).
3. 3. Bęben na bieliznę według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że płasko ukształtowane obrzeża (7) otworów mają szerokość (B), która wynosi ułamek średnicy (D) otworów.
4. 4. Bęben na bieliznę według zastrz. 1, znamienny tym, że otwory mają średnicę (D) większą o wartość (2T) od średnicy stempli tnących (3) przyrządu do wykrawania.
5. 5. Sposób wykonania otworów w bębnie na bieliznę do maszyny do obróbki bielizny, za pomocą przyrządu do wykrawania, złożonego ze stempla tnącego do otworów prowadzonego przesuwnie względem matrycy wyposażonej w otwór tnący, usytuowanej naprzeciwko niego, poniżej poziomu włożonego pomiędzy te elementy blaszanego elementu ściany bębna, w którym obszary otaczające otwór wytłacza się kształt tulipana lub stożka ściętego, w kierunku na zewnątrz bębna, znamienny tym, że po wytłoczeniu kształtu tulipana lub stożka ściętego dla obszaru otaczającego otworu i wycięciu odcinka (5) otworu za pomocą stempla tnącego (3) prowadzonego w tulei wgłębiającej (9), dociska się powierzchnię wokół otworu o średnicy (D) do matrycy (4) przy użyciu odsądzonej powierzchni czołowej tulei wgłębiającej (9).
6. 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że odsadzona powierzchnia czołowa tulei wgłębiającej (9) ma średnicę (D + 2B), która jest mniejsza od zewnętrznej średnicy (D + 2 · „10”) obszarów otaczających (10) otworów.