PL182664B1 - Pompa nurnikowa hydrauliczna - Google Patents
Pompa nurnikowa hydraulicznaInfo
- Publication number
- PL182664B1 PL182664B1 PL97329346A PL32934697A PL182664B1 PL 182664 B1 PL182664 B1 PL 182664B1 PL 97329346 A PL97329346 A PL 97329346A PL 32934697 A PL32934697 A PL 32934697A PL 182664 B1 PL182664 B1 PL 182664B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- valve
- water
- plunger pump
- plunger
- spring
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 77
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000008400 supply water Substances 0.000 claims description 13
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F7/00—Pumps displacing fluids by using inertia thereof, e.g. by generating vibrations therein
- F04F7/02—Hydraulic rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
1. Pompa nurnikowa hydrauliczna zawie- rajaca przewód wody napelniony woda, przewód dostarczajacy polaczony z woda dostarczana po- przez zawór dolny, zawór pompy nurnikowej, który jest polaczony z przewodem wody oraz przewodem dostarczajacym, znam ienny tym, ze zawierajacy sprezyne zawór (3) pompy nurniko- wej jest umieszczony pomiedzy przewodem wody a przewodem dostarczajacym, przy czym z przewodem wody jest polaczony zbiornik cisnie- niowy (5), przed zaworem (3) pompy nurnikowej w kierunku przeplywu, gniazdo zaworowe (4b) zaworu dolnego (4) o ksztalcie pierscienia jest umieszczone ruchomo w kierunku osiowym i jest ciasno polaczone z przewodem dostarczajacym, a gniazdo (6 ) zaworu (3) pompy nurnikowej i czesc pierscieniowa (4a) zaworu dolnego (4) sa ze soba polaczone na stale. PL PL PL
Description
Wspomniane powyżej nurniki ssące wymagają do zadowalającego działania odpowiedniego stałego strumienia wody, ponieważ kiedy strumień wody zmniejsza się poniżej wymaganego, zawór pompy nurnikowej się już nie zamyka i wydajność spada do zera.
Zawór jest wystawiony na szczególnie duże obciążenia, w wyniku gwałtownego zatrzymywania wody, przy czym obciążenia te są jednak znacznie większe w znanych nurnikach ssących niż w tradycyjnych taranach hydraulicznych. Te duże obciążenia zaworu pompy nurnikowej mają niekorzystny wpływ na czas działania znanego nurnika ssącego.
Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie hydraulicznej pompy nurnikowej, która, przy zwartym ukształtowaniu, zapewnia dużą wydajność i długi czas użytkowania, oraz może pracować zarówno zwiększając ciśnienie jak i zwiększając strumień objętościowy.
Pompa nurnikowa hydrauliczna zawierająca przewód wody napełniony wodą, przewód dostarczający połączony ze zbiornikiem z wodą, dostarczanąpoprzez zawór dolny, zawór pompy nurnikowej, który jest połączony z przewodem wody oraz przewodem dostarczającym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawierający sprężynę zawór pompy nurnikowej jest umieszczony pomiędzy przewodem wody a przewodem dostarczającym, przy czym z przewodem wody jest połączony zbiornik ciśnieniowy, przed zaworem pompy nurnikowej w kierunku przepływu, gniazdo zaworowe zaworu dolnego o kształcie pierścienia jest umieszczone ruchomo w kierunku osiowym i jest ciasno połączone z przewodem dostarczającym, a gniazdo zaworu pompy nurnikowej i część pierścieniowa zaworu dolnego są ze sobą połączone na stałe.
Korzystnie, zawór pompy nurnikowej i zawór dolny są współosiowe.
Korzystnie, część pierścieniowa i gniazdo sąumocowane na przeciwległych końcach przegrody
Korzystnie, zbiornik sprężynowy stanowi mieszek, któryjest najednym końcu zamocowany w podkomorze obudowy a na drugim końcu ma umocowany tłok zaworu pompy nurnikowej, którego gniazdo jest umieszczone w przegrodzie dzielącej obudowę orazjest połączone z częścią pierścieniową zaworu 'dolnego, który jest umieszczony w drugiej podkomorze, która jest połączona z przewodem wody dostarczanej.
Korzystnie, we wnętrzu zbiornika sprężynowego jest umieszczona przywracająca sprężyna dla zaworu pompy nurnikowej, która jest współosiowa z zaworem i jest podtrzymywana na jednym końcu na wewnętrznej stronie gniazda zaworu pompy nurnikowej, a na drugim końcu na rurze podtrzymującej.
Korzystnie, tłok zaworu pompy nurnikowej ma rurę kapilarną, łączącą wnętrze zbiornika sprężynowego z przestrzeń iapomiędzy częściąpierścieniowązaworu dolnego i gniazdem zaworu pompy nurnikowej.
Korzystnie, zawór dolny zawiera sprężynę przywracającą, umieszczoną pomiędzy gniazdem zaworowym zaworu dolnego i obudową.
Zawór pompy nurnikowej porusza się cyklicznie na sposób obiegu oscylacyjnego we współpracy z elementem zbiornika ciśnieniowego, na który podobnie działa woda. Z powodu jego ukształtowania, ten nurnik ssący może pracować zarówno zwiększając ciśnienie jak i zwiększając przepływ strumienia.
Ponieważ w przypadku tej pompy nurnikowej ciśnienie wody jest podnoszone, przed otwarciem zaworu pompy nurnikowej, przez element regulacji ciśnienia elementu zbiornika ciśnieniowego, przepływ wody nie jest gwałtownie zatrzymywany podczas pracy pompy nurnikowej, dzięki czemu zawór pompy nurnikowej jest mniej obciążony i pompa jest mniej narażona na zużycie lub uszkodzenie. Ponadto, zawór pompy nurnikowej otwiera się nawet przy najmniejszym strumieniu wody napędowej, ponieważ ciśnienie otwarcia dla zaworu pompy nurnikowej jest potęgowane przez element zbiornika ciśnieniowego, nawet przy minimalnym strumieniu wody. Tak więc, osiąga się także dużą wydajność pompy nurnikowej.
Pompa nurnikowa według wynalazku zawiera mechaniczne sprzężenie gniazda zaworowego zaworu pompy nurnikowej z gniazdem zaworowym zaworu dolnego w taki sposób, że energia kinetyczna, która narasta podczas zamykania zaworu, jest przekazywana do drugiego zaworu, w celu otwarcia jego elementu zaworowego. Dodatkowo, do zalet pompy nurnikowej
182 664 należy jej energooszczędność. Następną zaletą jest to, że odcinek pomiędzy dwoma zaworami, może być utrzymywany w optymalnie niewielkiej wielkości, a więc zmniejsza się tym samym możliwość powstawania kawitacji.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat pierwszego przykładu wykonania, fig. 2 przedstawia drugi przykład wykonania pompy nurnikowej, fig. 3 przedstawia przekrój wzdłużny przykładu wykonania pompy nurnikowej według wynalazku.
Pompa nurnikowa hydrauliczna przedstawiona na fig. 1 i 2 ogólnie zawiera tradycyjnie przewód 1 wody, przewód 2 wody dostarczanej, zawór 3 pompy nurnikowej i zawór dolny 4 do zasysania wody dostarczanej. Na końcu przewodu 2 wody dostarczanej znajduje się wylot 9 nurnika. Zawór 3 pompy nurnikowej zawiera tłok 3a i sprężynę 3b przywracającą albo zamykającą, która dociska tłok 3a do gniazda 6 zaworu 3. Zawór 3 pompy nurnikowej jest utrzymywany w stanie zamkniętym przez sprężynę 3b.
Ponadto, przewód wody 1 jest połączony nie tylko z ciśnieniową stroną zaworu 3 pompy nurnikowej, ale dodatkowo ze zbiornikiem sprężynowym 5.
Element zbiornika ciśnieniowego jest ukształtowany jako zbiornik sprężynowy 5.
Według przykładu wykonania przedstawionego na fig. 1, zbiornik sprężynowy 5 posiada obudowę 5c, która jest połączona z przewodem wody 1 przed zaworem 3 pompy nurnikowej. W obudowie 5c znajduje się tłok 5a, który jest dociskany przez sprężynę 5b, oraz który stanowi element regulacji ciśnienia elementu zbiornika ciśnieniowego.
Tłok 3a, przywracająca sprężyna 3b i gniazdo zaworowe zaworu 3 pompy nurnikowej są umieszczone w obudowie 3c, oddzielnej od obudowy 5c, przy czym obudowa 5c zbiornika sprężynowego 5 i obudowa 3c zaworu 3 pompy są ze sobą połączone.
Na figurze 2 elementy zbiornika sprężynowego 5 i zaworu 3 pompy nurnikowej sąumieszczone we wspólnej obudowie 10 i połączone mechanicznie ze sobą. Tłok 5a zbiornika sprężynowego 5 jest umieszczony na górnym końcu połączonego systemu tłok-sprężyna, a sprężyna 5b zbiornika ciśnieniowego łączy tłok 5a z tłokiem 3a, umieszczonym pod tłokiem 3a, zaworu 3 pompy nurnikowej, którego przywracająca sprężyna 3b jest skierowana ku górze i jest przymocowana do stacjonarnego występu 11 we wspólnej obudowie 10. Dolny koniec wspólnej obudowy 10 jest zanurzony w wodzie dostarczanej i jest zamknięty przez zawór dolny 4.
Przewód 1 wody jest połączony z obudową 10 na poziomie sprężyny 5b zbiornika sprężynowego 5, podczas kiedy przewód 2 wody dostarczanej odgałęzia się od obudowy na poziomie dolnego końca zamykającej sprężyny 3b.
Zamykająca sprężyna 3b i sprężyna 5b zbiornika ciśnieniowego są, w przypadku tego przykładu wykonania nurnika ssącego z fig. 2, sprężynami rozciąganymi.
Pompa nurnikowa przedstawiona na fig. 1 i 2 pracuje w sposób opisany poniżej.
Woda przepływa przez przewód 1 wody i oddziałuje na sprężynę 5b zbiornika ciśnieniowego poprzez ciśnienie wody działające na tłok 5a (faza gromadzenia ciśnienia) do czasu, aż ciśnienie na obszarze tłoka 3a zaworu 3 pompy nurnikowej, pomniejszonym o obszar gniazda 6 zaworu, przezwycięży siłę sprężyny 3b przywracającej (zamykającej) zaworu 3 pompy nurnikowej. Wtedy zawór 3 pompy nurnikowej otwiera się w sposób gwałtowny, ponieważ kiedy zaczyna się otwieranie, ciśnienie wody napędowej działa na obszar całego tłoka 3a zaworu 3 pompy nurnikowej. Wtedy sprężyna 5b zbiornika zostaje zwolniona (faza zwolnienia) i rozpędza masę wody w przewodzie 2 wody dostarczanej dzięki ruchowi postępowo-zwrotnemu tłoka 5 a, w wyniku którego ciśnienie w tym przewodzie 2 spada do czasu, aż siła zamykającej sprężyny 3b przezwycięży ciśnienie działające na cały obszar tłoka 3a zaworu 3 pompy nurnikowej i zawór 3 pompy nurnikowej się zamknie. Podczas fazy gromadzenia ciśnienia, która teraz następuje, woda dalej przepływająca w przewodzie 2 wody dostarczanej zasysa wodę przez zawór dolny 4 do czasu, aż przepływ wody ustanie z powodu przeciwciśnienia wynikającego z wysokości podnoszenia. Następnie cyklicznie postępują dalsze fazy zwalniania i gromadzenia ciśnienia.
Pompa nurnikowa przedstawiona na fig. 2 przechodzi cyklicznie przez fazy gromadzenia ciśnienia i zwalniania, podobnie do pompy nurnikowej przedstawionej na fig. 1. W przeciwień182 664 stwie do pompy nurnikowej przedstawionej na fig. 1, w przypadku pompy nurnikowej z fig. 2, tłok 5a zbiornika ciśnieniowego, z powodu jego sprężystego sprzężenia z tłokiem 3a zaworu pompy nurnikowej, częściowo przejmuje działanie przełączające tego drugiego. Oznacza to, że woda oddziałuje na sprężynę 5b zbiornika ciśnieniowego poprzez ciśnienie wody działające na tłok 5a (faza gromadzenia ciśnienia) do czasu, aż ciśnienie na tym obszarze, pomniejszonym o obszar gniazda zaworu 6, przezwycięży siłę sprężyny 3b przywracającej albo sprężyny zamykającej zaworu pompy nurnikowej. Wtedy zawór 3 pompy nurnikowej otwiera się w sposób gwałtowny, ponieważ kiedy zaczyna się otwieranie, ciśnienie wody działa na obszar całego tłoka 5a zbiornika ciśnieniowego. Wtedy sprężyna 5b zbiornika ciśnieniowego zostaje zwolniona (faza zwolnienia) i rozpędza masę wody w przewodzie 2 wody dostarczanej dzięki ruchowi postępowo-zwrotnemu tłoka 5a, w wyniku którego ciśnienie w tym przewodzie 2 spada do czasu, aż siła sprężyny 3b zamykającej przezwycięży ciśnienie działające na cały obszar tłoka 3b zbiornika ciśnieniowego i zawór pompy nurnikowej się zamknie. Podczas ponownej fazy gromadzenia ciśnienia, która teraz następuje, woda dalej przepływająca w przewodzie 2 wody dostarczanej zasysa wodę przez zawór dolny 4 do czasu, aż przepływ wody ustanie z powodu przeciwciśnienia wynikającego z wysokości słupa wody. Następnie cyklicznie postępują dalsze fazy zwalniania i gromadzenia ciśnienia.
Na figurze 2 w wolnej przestrzeni obudowy 10 powyżej tłoka 3b jest dodatkowo umieszczony wąż 8 napełniony powietrzem, który tłumi ruch pulsacyjny tłoka 3b zaworu pompy nurnikowej i wody w przewodzie 2 wody dostarczanej, dzięki czemu na wylocie 9 z pompy nurnikowej jest uzyskany względnie spokojny przepływ masowy. W zasadzie można zastosować także inne znane środki buforowe.
Pompa nurnikowa przedstawiona na fig. 3 posiada rurową obudowę 20 posiadającą cylindryczny płaszcz 21, który jest zamknięty na jednym końcu dnem 22, który na fig, 3 jest końcem dolnym oraz który jest zamknięty na drugim końcu wiekiem 23, który na fig. 3 jest końcem górnym. Wnętrze rurowej obudowy 20 jest podzielone osiowo przegrodą24 napodkomorę 25 o większej objętości i podkomorę 26 o mniejszej objętości.
Dno 22 obudowy 20 jest w przedstawionym przykładzie wykonania ukształtowane w dwie części i zawiera pierścień 27, którego obwód zewnętrzny odpowiada obwodowi zewnętrznemu płaszcza 21, oraz którego niecentryczny obwód wewnętrzny posiada gwint wewnętrzny, w który jest wkręcony korek zamykający 28 z gwintem zewnętrznym. W celu uszczelnienia pierścienia 27 i korka zamykającego 28 względem siebie nawzajem, na obwodzie zewnętrznym korka zamykającego 28 jest ukształtowany rowek pierścieniowy, w którym jest umieszczony O-ring 29, który jest podtrzymywany na obwodzie wewnętrznym pierścienia 27.
Przewód wody, nie pokazany, jest połączony z rurą wlotową 30, która przechodzi przez otwór w wieku 23 i odpowiedni otwór w przegrodzie 24. Rura wlotowa 30 jest ciasno połączona przynajmniej z przegrodą 24. Rurowy wspornik 31 gniazda zaworowego, który posiada część pierścieniową 4a wchodzącą do mniejszej podkomory 26, jest ciasno włożony w otwór w przegrodzie 24, przy czym część pierścieniowa 4a tworzy na jej części zewnętrznej zwróconej w kierunku wieka 23 gniazdo zaworowe 4b zaworu dolnego 4, które dodatkowo posiada sprężynę przywracającą4c, która jest ukształtowanajako mieszek, z której jednym końcemjest połączony element zaworowy 4b, a z drugim końcem jest połączony łącznik rurowy 32, który przechodzi przez otwór w wieku 23, jest z nim połączony i jest połączony z przewodem dostarczającym, nie pokazanym. Na drugim końcu rurowego wspornika 31 gniazda zaworowego 4b jest ukształtowane zaworowe gniazdo 6 w postaci powierzchni stożkowej, która zbiega się w kierunku gniazda zaworowego 4a zaworu dolnego 4 i współpracuje z powierzchnią sferyczną, dopełniającą ją, ukształtowaną na tłoku 3a zaworu 3 pompy nurnikowej, który jest ukształtowany w postaci dysku i jest połączony z jednym końcem, na fig. 2 końcem górnym zbiornika sprężynowego 5, który ma kształt mieszka i jest połączony drugim końcem z powierzchnią wewnętrzną korka zamykającego 28 w dnie obudowy 20. Wewnątrz zaworu 3 pompy nurnikowej jest umieszczona przywracająca sprężyna 3b, której drugi koniec jest oparty na górnym końcu rury podtrzymującej 33, której drugi koniec jest włożony do otworu w korku zamykającym 28 i jest z nim połączony. Na
182 664 dolnym końcu rura podtrzymująca 33 ma promieniowe otwory 34, które zjednej strony otwierają się do wnętrza rury podtrzymującej 33, a z drugiej strony otwierają się do przestrzeni wewnętrznej zamkniętej mieszkiem stanowiącym zbiornik sprężynowy 5.
Tłok 3a zaworu pompy nurnikowej 3 posiada otwór centralny, w którym jest umieszczony korpus cylindryczny 35, który końcem zwróconym w kierunku zaworu dolnego 4, wchodzi do przestrzeni wewnętrznej zamkniętej przez rurowy wspornik 31 i rozszerza się na drugim końcu w kołnierz, przy czym kołnierz służy do mocowania korpusu zaworu 3 do zbiornika sprężynowego 5. Na stronie kołnierza zwróconej w kierunku zbiornika sprężynowego 5 jest ukształtowany korpus utrzymujący dla przywracającej sprężyny 3b, przy czym sprężyna 3b jest zamocowana wokół korpusu utrzymującego. W tym korpusie, tak jak w kołnierzu korpusu cylindrycznego 35 i korpusie cylindrycznym 35, jest ukształtowany otwór kapilarny, któryjest przedłużony rurąkapilarną36, która rozciąga się do dolnego rejonu rury podtrzymującej 33.
Płaszcz obudowy 20 jest korzystnie perforowany w wielu miejscach w rejonie najmniejszej podkomory 26, a w otworach tych są umieszczone ekrany metalowe 37 i 38.
Jak schematycznie pokazano na fig. 3 linią falistą pompa nurnikowa jest zanurzona poniżej powierzchni zbiornika wodnego.
Działanie pompy nurnikowej według wynalazku, opisanej powyżej i pokazanej na fig. 3, jest wyjaśnione poniżej.
Woda jest pompowana przez pompę zewnętrzną (nie pokazaną), poprzez rurę wlotową 30, do większej podkomory 25 albo komory ciśnieniowej pompy nurnikowej. Ponieważ zawór 3 pompy jest utrzymywany przez przywracającą sprężynę 3b w położeniu zamkniętym przy gnieździe zaworowym zaworu 3 pompy nurnikowej, ciśnienie w komorze ciśnieniowej na zewnątrz mieszka narasta, a ten wzrost ciśnienia prowadzi do elastycznego odkształcenia mieszka, który korzystnie jest wykonany z metalu. Oznacza to, że fałdy mieszka spełniają funkcję zbiornika sprężystego 5 dla hydraulicznej pompy nurnikowej.
Ciśnienie płynu narastające w podkomorze 25 powoduje wzrastającą siłę na powierzchni końcowej mieszka podtrzymującej tłok 3a pompy nurnikowej, przy czym ciśnienie to na koniec przezwycięża siłę zamykającą przywracającej sprężyny 3b. W rezultacie, zawór 3 pompy nurnikowej otwiera się, albo też jego tłok 3a zostaje uwolniony z jego gniazda zaworowego, a ciśnienie płynu, które znajduje się w ciśnieniowej podkomorze 25, działa teraz na całą powierzchnię końcową tłoka 3a, w wyniku czego zawór 3 pompy nurnikowej dalej się otwiera, oraz w wyniku czego ciśnienie w podkomorze 25 lekko spada. Dodatkowo, przy otwartym zaworze 3 pompy nurnikowej, ciśnienie w podkomorze 25 działa na przestrzeń wewnętrzną sprężyny przywracającej 4c, zaworu dolnego 4, który w tym czasie jestjeszcze zamknięty, oraz na wodę dostarczaną, która znajduje się w tej przestrzeni wewnętrznej, w wyniku czego ciśnienie dalej spada, do czasu, aż spadnie poniżej wartości, przy której sprężyna przywracająca 3b raz jeszcze dociska zawór 3 do jego gniazda zaworowego i w ten sposób go zamyka, po czym ciśnienie w podkomorze 25 ponownie raz narasta.
Energia kinetyczna, która jest przekazywana do odpowiedniego zaworowego gniazda 6 poprzez zamknięcie zaworu 3 pompy nurnikowej jest przekazywana poprzez rurowy wspornik 31 do części pierścieniowej 4a zaworu dolnego 4, oraz otwiera ten zawór dolny 4 w wyniku tego sprężystego wstrząsu. W tym samym czasie zużywana jest energia kinetyczna zawarta w wodzie dostarczanej, w taki sposób, że woda dostarczana zasysa wodę z otoczenia przez zawór dolny 4, któryjest teraz otwarty, przy czym gniazdo zaworowe 4b jest podniesione z części pierścieniowej 4a. W tym samym czasie zawór dolny 4jest otwarty przez lekkie podciśnienie w mieszku. Jak tylko energia zawarta w wodzie dostarczanej zostanie zużyta, zawór dolny 4 jest raz jeszcze zamykany przez siłę sprężystą przechowywaną w sprężynie 4c.
Energia kinetyczna tego procesu zamykania jest przekazywana przez uderzenie sprężyste poprzez rurowy wspornik 31 do zaworowego gniazda 6 zaworu 3 pompy nurnikowej, a przez ten drugi do tłoka 3a zaworu 3 pompy nurnikowej, w wyniku czego zostaje on otwarty.. W tym samym czasie woda dostarczana, która przed chwilą była nieruchoma, lekko się cofa z powodu
182 664
Ί sprężystości mieszka 4c i wytwarza niewielkie uderzenie nastawcze, które pomaga w otwarciu zaworu pompy nurnikowej.
Ponieważ zawór dolny 4 i zawór 3 pompy nurnikowej są połączone mechanicznie, energia zamykająca jednego zaworu jest wykorzystywana do otwarcia drugiego zaworu.
Pompa nurnikowa według wynalazku może także pracować jak nurnik. W tym celu konieczne jest jedynie zastosowanie dodatkowej sprężyny, która ma takie działanie, że zawór dolny 4 jest otwarty w położeniu spoczynkowym. Działanie tej zmodyfikowanej pompy nurnikowej jest opisane poniżej.
Na początek, woda dostarczana przyspiesza dzięki jej naturalnemu spadkowi i wpływa do otwartej przestrzeni przez otwarty zawór dolny 4 poprzez łącznik rurowy 32 do czasu, aż podciśnienie hydrodynamiczne pomiędzy gniazdem zaworowym 4b i częścią pierścieniową 4a oraz przeciwciśnienie w mieszku spowoduje zamknięcie zaworu dolnego 4. W rezultacie, zawór 3 pompy nurnikowej się otwiera, a energia kinetyczna wody dostarczanej naładowuje zbiornik sprężynowy 5 (mieszek), w wyniku czego zawór 3 pompy nurnikowej zamyka się raz jeszcze i proces, jak objaśniono powyżej, rozpoczyna się znowu od początku. Jednak jeśli zbiornik sprężysty 5 (mieszek) jestjuż naładowany (to znaczy nie jest zużywana woda pod ciśnieniem), zawór dolny 4 nie zamyka się, kiedy woda dostarczana nieruchomieje, ale po tym, jak nadwyżka energii ze zbiornika sprężystego 5 przyspieszy wodę dostarczaną w kierunku przeciwnym. Po zamknięciu zaworu 3 pompy nurnikowej, woda dostarczana początkowo zasysa wodę przez zawór dolny 4 do czasu, aż kierunek przepływu zmieni się. Oznacza to, że jeśli nie jest potrzebna woda pod ciśnieniem, zużycie wody dostarczanej także jest minimalne.
Celem zastosowania rury kapilarnej 36 jest to, aby ciśnienie we wnętrzu mieszka stało się równe średniemu ciśnieniu w sprężynie przywracającej 4c i przewodzie dostarczającym. Dzięki temu osiąga się sytuację, w której różnica ciśnienia pomiędzy wodą i wodą dostarczaną, przy której otwiera się zawór pompy nurnikowej, jest niezależna od wysokości słupa wody. W rezultacie, obciążenie pompy wodńej napędzanej zewnętrznie jest zawsze takie samo, bez względu na to czy pompa nurnikowa jest używana do dostarczania dużych ilości wody powierzchniowej czy też małych ilości wody z dużej głębokości.
Claims (7)
- Zastrzeżenia patentowe1. Pompa nurnikowa hydrauliczna zawierająca przewód wody napełniony wodą, przewód dostarczający połączony z wodą dostarczaną poprzez zawór dolny, zawór pompy nurnikowej, który jest połączony z przewodem wody oraz przewodem dostarczającym, znamienny tym, że zawierający sprężynę zawór (3) pompy nurnikowej jest umieszczony pomiędzy przewodem wody a przewodem dostarczającym, przy czym z przewodem wody jest połączony zbiornik ciśnieniowy (5), przed zaworem (3) pompy nurnikowej w kierunku przepływu, gniazdo zaworowe (4b) zaworu dolnego (4) o kształcie pierścieniajest umieszczone ruchomo w kierunku osiowym i jest ciasno połączone z przewodem dostarczającym, a gniazdo (6) zaworu (3) pompy nurnikowej i część pierścieniowa (4a) zaworu dolnego (4) są ze sobą połączone na stałe.
- 2. Pompa według zastrz. 1, znamienna tym, że zawór (3) pompy nurnikowej i zawór dolny (4) są współosiowe.
- 3. Pompa według zastrz. 1, znamienna tym, że część pierścieniowa (4a) i gniazdo (6) są umocowane na przeciwległych końcach przegrody (24).
- 4. Pompa według zastrz. 1, znamienna tym, że zbiornik sprężynowy (5) stanowi mieszek, który jest na jednym końcu zamocowany w podkomorze (25) obudowy (20), a na drugim końcu ma umocowany tłok (3a) zaworu (3) pompy nurnikowej, którego gniazdo (6) jest umieszczone w przegrodzie (24) dzielącej obudowę (20) oraz jest połączone z częściąpierścieniową(4a) zaworu dolnego (4), który jest umieszczony w drugiej podkomorze (26), która jest połączona z przewodem (2) wody dostarczanej.
- 5. Pompa według zastrz. 4, znamienna tym, że we wnętrzu zbiornika sprężynowego (5) jest umieszczona przywracająca sprężyna (3b) dla zaworu (3) pompy nurnikowej, która jest współosiowa z zaworem (3) i jest podtrzymywana najednym końcu na wewnętrznej stronie gniazda (6) zaworu (3) pompy nurnikowej, a na drugim końcu na rurze podtrzymującej (33).
- 6. Pompa według zastrz. 4, znamienna tym, że tłok (3a) zaworu (3) pompy nurnikowej ma rurę kapilamą(36), łączącą wnętrze zbiornika sprężynowego (5) z przestrzeniąpomiędzy częścią pierścieniową (4a) zaworu dolnego (4) i gniazdem (6) zaworu (3) pompy nurnikowej.
- 7. Pompa według zastrz. 4, znamienna tym, że zawór dolny (4) zawiera sprężynę przywracającą^), umieszczoną pomiędzy gniazdem zaworowym (4b) zaworu dolnego (4) i obudową (20).Przedmiotem niniejszego wynalazku jest pompa nurnikowa hydrauliczna.Pompy nurnikowe są znane przynajmniej od roku 1905 („Tragheitsmaschinen als Moglichkeit der hydraulisch-mechanischen Energieumformung” [Urządzenia inercyjne jako opcja dla przetwarzania energii hydrauliczno-mechanicznej], prezentacja Ivan’a Cyphelly, Fegawerk/Szwajcaria, zawarta w IHP zRWTH Aachen, prof. Backe, 21 czerwca 1991). Wykorzystują one zawór, który tak jak w przypadku taranów hydraulicznych posiadających rurę, przez którą przepływa woda i naturalny spadek, jest w sposób gwałtowny zamykany przez spadek ciśnienia hydrodynamicznego, który jest wytwarzany przez wodę przepływającą przez zawór.W przypadku znanych nurników ssących (na przykład niemiecki patent nr 804,288,1949, albo w przypadku nurnika ssącego nadal dzisiaj produkowanego przez spółkę Fegawerk S.A., Le Locie/Szwajcaria), kiedy zawór zamyka się, energia kinetyczna wody przepływającej w przewodzie jest rozpraszana, ponieważ woda jest zatrzymywana. W celu utrzymywania tej straty tak małej jak to jest możliwe, nurnik ssący jako przewód wody posiada wąż o bardzo dużym przekroju, dzięki któremu unika się dodatkowo dużych prędkości wody.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19615689A DE19615689A1 (de) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | Hydraulische Saugwidder-Trägheitspumpe |
EP96119475A EP0802328B1 (de) | 1996-04-19 | 1996-12-04 | Hydraulischer Stossheber |
PCT/EP1997/001908 WO1997040277A1 (en) | 1996-04-19 | 1997-04-16 | Hydraulic ram pump |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL329346A1 PL329346A1 (en) | 1999-03-29 |
PL182664B1 true PL182664B1 (pl) | 2002-02-28 |
Family
ID=26024943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL97329346A PL182664B1 (pl) | 1996-04-19 | 1997-04-16 | Pompa nurnikowa hydrauliczna |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6234764B1 (pl) |
JP (1) | JP3853847B2 (pl) |
CN (1) | CN1081758C (pl) |
AU (2) | AU708806B2 (pl) |
CA (1) | CA2249263C (pl) |
CZ (1) | CZ332298A3 (pl) |
ID (1) | ID16633A (pl) |
IL (1) | IL125893A (pl) |
NZ (1) | NZ331397A (pl) |
PL (1) | PL182664B1 (pl) |
WO (1) | WO1997040277A1 (pl) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999042724A2 (en) * | 1998-02-23 | 1999-08-26 | Jackson Robert L | Oscillating spring valve fluid pumping system |
US7021373B2 (en) * | 2003-08-01 | 2006-04-04 | William David Hardgrave | Downhole hydraulic ram |
CN1329668C (zh) * | 2003-12-04 | 2007-08-01 | 河海大学 | 水锤扬水机演示仪 |
GB201614962D0 (en) | 2016-09-02 | 2016-10-19 | Thermofluidics Ltd | Suction Pumps |
CN110905866B (zh) * | 2019-11-08 | 2021-09-28 | 陕西航天动力高科技股份有限公司 | 一种隔膜泵出口单缓冲器 |
CN112066134A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-11 | 安徽威迈光机电科技有限公司 | 一种蓄能器用补偿器组件装置 |
CN112569670A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-30 | 佛山市顺德区盈沣泰环保科技有限公司 | 一种具有水锤消除装置的过滤装置 |
GB202105296D0 (en) | 2021-04-14 | 2021-05-26 | Thermofluidics Ltd | Inlet end assemblies for hydraulic ram pumps |
CN115524432B (zh) * | 2022-09-22 | 2023-10-20 | 内蒙古仓颉科技有限公司 | 一种色谱分析仪智能分离样品*** |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5725A (en) * | 1848-08-22 | Hydraulic ram | ||
DE307348C (pl) * | ||||
DE804288C (de) * | 1949-06-28 | 1951-04-19 | Wilhelm Raub | Unterbrecherpumpe |
DE1952034A1 (de) * | 1969-10-15 | 1971-04-22 | Linde Ag | Steuereinrichtung fuer eine hydraulische Anlage und Ventil hierzu |
CH608571A5 (pl) * | 1975-05-16 | 1979-01-15 | Alfred Maurer | |
US4073604A (en) * | 1976-08-19 | 1978-02-14 | Chen Chun Pa | Construction for a water hammer type pump |
CH666942A5 (de) * | 1985-09-10 | 1988-08-31 | Cyphelly Ivan J | Saugwidder-pumpeinrichtung fuer einen schacht. |
-
1997
- 1997-03-14 AU AU16354/97A patent/AU708806B2/en not_active Ceased
- 1997-04-16 CZ CZ983322A patent/CZ332298A3/cs unknown
- 1997-04-16 IL IL12589397A patent/IL125893A/en not_active IP Right Cessation
- 1997-04-16 US US09/142,312 patent/US6234764B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-16 JP JP53770097A patent/JP3853847B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-16 CA CA002249263A patent/CA2249263C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-16 AU AU26380/97A patent/AU2638097A/en not_active Abandoned
- 1997-04-16 NZ NZ331397A patent/NZ331397A/xx unknown
- 1997-04-16 WO PCT/EP1997/001908 patent/WO1997040277A1/en active IP Right Grant
- 1997-04-16 CN CN97192909A patent/CN1081758C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-16 PL PL97329346A patent/PL182664B1/pl unknown
- 1997-04-21 ID IDP971312A patent/ID16633A/id unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1997040277A1 (en) | 1997-10-30 |
CA2249263C (en) | 2003-08-19 |
CN1213425A (zh) | 1999-04-07 |
AU2638097A (en) | 1997-11-12 |
CA2249263A1 (en) | 1997-10-30 |
IL125893A (en) | 2002-08-14 |
IL125893A0 (en) | 1999-04-11 |
AU708806B2 (en) | 1999-08-12 |
PL329346A1 (en) | 1999-03-29 |
NZ331397A (en) | 2000-05-26 |
JP2000508737A (ja) | 2000-07-11 |
ID16633A (id) | 1997-10-23 |
CZ332298A3 (cs) | 1999-11-17 |
JP3853847B2 (ja) | 2006-12-06 |
AU1635497A (en) | 1997-10-23 |
CN1081758C (zh) | 2002-03-27 |
US6234764B1 (en) | 2001-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL182664B1 (pl) | Pompa nurnikowa hydrauliczna | |
US3957399A (en) | Diaphragm pump | |
US4541607A (en) | High-pressure ball valve | |
US2619907A (en) | Reciprocating pump | |
US3884598A (en) | Piston assembly for diaphragm pump | |
US4527580A (en) | Volume control device | |
US3877841A (en) | Electromagnetic plunger pump | |
US3150684A (en) | Device for the delivery of a fluid supplied by a motorpump | |
US6488487B2 (en) | Pulsation damping device | |
MXPA04006864A (es) | Disposicion de valvula. | |
US4982706A (en) | Valve control apparatus having a magnet valve for internal combustion engines | |
US11994118B2 (en) | Pulsation damping system | |
US5558503A (en) | High-pressure cleaning device with bypass mechanism and pulsation dampeming | |
US4164242A (en) | Valve for a pressure tank | |
GB2161221A (en) | Flexible chamber pump | |
EP1126164B1 (en) | Bellows pump for dispensing different liquids | |
US3877840A (en) | Electromagnetic plunger pump | |
TW412459B (en) | Improved returen valve for a hydraulic punching machine | |
KR20030027812A (ko) | 압력 플러시 시스템용 밸브 조립체 | |
RU2159361C2 (ru) | Гидравлический плунжерный насос | |
KR100383489B1 (ko) | 수압 램 펌프 | |
MXPA98008613A (en) | Ariete hidraul pump | |
JPS58166101A (ja) | 自己充填機構を有する液体ばね蓄圧装置 | |
GB1171584A (en) | Improvements in or relating to Hydro-Pneumatic Shock Absorbers | |
JP2024082685A (ja) | 緩衝器 |