PL182026B1 - Sposób kapsulkowania PL PL PL - Google Patents
Sposób kapsulkowania PL PL PLInfo
- Publication number
- PL182026B1 PL182026B1 PL96315020A PL31502096A PL182026B1 PL 182026 B1 PL182026 B1 PL 182026B1 PL 96315020 A PL96315020 A PL 96315020A PL 31502096 A PL31502096 A PL 31502096A PL 182026 B1 PL182026 B1 PL 182026B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- core material
- polymer
- pressure treatment
- mixture
- encapsulating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 11
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 11
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 10
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 claims description 10
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 claims description 10
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 claims description 10
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 8
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims description 5
- QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 5,5-dimethyl-2,4-dioxo-1,3-oxazolidine-3-carboxamide Chemical compound CC1(C)OC(=O)N(C(N)=O)C1=O QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 claims description 4
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 claims description 4
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims description 4
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 claims description 4
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000007863 gel particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 claims description 3
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims description 3
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims description 3
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims description 3
- -1 color Substances 0.000 claims description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 claims description 3
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 claims description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000001814 pectin Substances 0.000 claims description 2
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 claims description 2
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 claims description 2
- 102000007562 Serum Albumin Human genes 0.000 claims 1
- 108010071390 Serum Albumin Proteins 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 12
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 9
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 9
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 9
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 6
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 235000019868 cocoa butter Nutrition 0.000 description 4
- 229940110456 cocoa butter Drugs 0.000 description 4
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 4
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 4
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 description 3
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N (±)-α-Tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000008100 Human Serum Albumin Human genes 0.000 description 2
- 108091006905 Human Serum Albumin Proteins 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001045 blue dye Substances 0.000 description 2
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 description 2
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 description 2
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 description 2
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 description 2
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- RZRNAYUHWVFMIP-KTKRTIGZSA-N 1-oleoylglycerol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(O)CO RZRNAYUHWVFMIP-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,5-tetrahydroxypentanal Chemical compound OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical group C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKOKUHFZNIUSLW-UHFFFAOYSA-N 2-Hydroxypropyl stearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(C)O FKOKUHFZNIUSLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBOZXECLQNJBKD-ZDUSSCGKSA-N L-methotrexate Chemical compound C=1N=C2N=C(N)N=C(N)C2=NC=1CN(C)C1=CC=C(C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(O)=O)C=C1 FBOZXECLQNJBKD-ZDUSSCGKSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 241000207836 Olea <angiosperm> Species 0.000 description 1
- NWGKJDSIEKMTRX-AAZCQSIUSA-N Sorbitan monooleate Chemical class CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O NWGKJDSIEKMTRX-AAZCQSIUSA-N 0.000 description 1
- HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N Sorbitan monostearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 229930003451 Vitamin B1 Natural products 0.000 description 1
- 229930003427 Vitamin E Natural products 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- VJHCJDRQFCCTHL-UHFFFAOYSA-N acetic acid 2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal Chemical compound CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O VJHCJDRQFCCTHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 210000003238 esophagus Anatomy 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 1
- 239000005417 food ingredient Substances 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N gamma-tocopherol Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC1CCC2C(C)C(O)C(C)C(C)C2O1 WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000004211 gastric acid Anatomy 0.000 description 1
- YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N glycerine monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(CO)CO YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZRNAYUHWVFMIP-HXUWFJFHSA-N glycerol monolinoleate Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@H](O)CO RZRNAYUHWVFMIP-HXUWFJFHSA-N 0.000 description 1
- SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N glycerol monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000008173 hydrogenated soybean oil Substances 0.000 description 1
- 239000008172 hydrogenated vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 238000007918 intramuscular administration Methods 0.000 description 1
- 238000001990 intravenous administration Methods 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229960000485 methotrexate Drugs 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 229940126701 oral medication Drugs 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003254 palate Anatomy 0.000 description 1
- 238000009931 pascalization Methods 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- 235000010482 polyoxyethylene sorbitan monooleate Nutrition 0.000 description 1
- 229920000053 polysorbate 80 Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 229940093625 propylene glycol monostearate Drugs 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M sodium bisulfate Chemical compound [Na+].OS([O-])(=O)=O WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000342 sodium bisulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000001587 sorbitan monostearate Substances 0.000 description 1
- 235000011076 sorbitan monostearate Nutrition 0.000 description 1
- 229940035048 sorbitan monostearate Drugs 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 238000007920 subcutaneous administration Methods 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229960003495 thiamine Drugs 0.000 description 1
- DPJRMOMPQZCRJU-UHFFFAOYSA-M thiamine hydrochloride Chemical compound Cl.[Cl-].CC1=C(CCO)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N DPJRMOMPQZCRJU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 235000010374 vitamin B1 Nutrition 0.000 description 1
- 239000011691 vitamin B1 Substances 0.000 description 1
- 235000019165 vitamin E Nutrition 0.000 description 1
- 229940046009 vitamin E Drugs 0.000 description 1
- 239000011709 vitamin E Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/70—Fixation, conservation, or encapsulation of flavouring agents
- A23L27/72—Encapsulation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/30—Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/40—Colouring or decolouring of foods
- A23L5/42—Addition of dyes or pigments, e.g. in combination with optical brighteners
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/30—Encapsulation of particles, e.g. foodstuff additives
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/14—Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles
- A61K9/16—Agglomerates; Granulates; Microbeadlets ; Microspheres; Pellets; Solid products obtained by spray drying, spray freeze drying, spray congealing,(multiple) emulsion solvent evaporation or extraction
- A61K9/1605—Excipients; Inactive ingredients
- A61K9/1629—Organic macromolecular compounds
- A61K9/1658—Proteins, e.g. albumin, gelatin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/14—Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles
- A61K9/16—Agglomerates; Granulates; Microbeadlets ; Microspheres; Pellets; Solid products obtained by spray drying, spray freeze drying, spray congealing,(multiple) emulsion solvent evaporation or extraction
- A61K9/1682—Processes
- A61K9/1694—Processes resulting in granules or microspheres of the matrix type containing more than 5% of excipient
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
1. Sposób kapsulkowania materialu rdzeniowego, w którym material rdzeniowy i mate- rial kapsulki poddaje sie dzialaniu wysokiego cisnienia, znam ienny tym, ze miesza sie mate- rial rdzeniowy z wodnym medium, zawierajacym naturalny polimer, po czym poddaje sie wytworzona mieszanine dzialaniu cisnienia 103 400-1 379 000 kPa w temperaturze 0-100°C, w ciagu co najmniej 30 sek, po czym utworzona matryce zelowa, skladajaca sie z materialu rdzeniowego, zakapsulkowanego wewnatrz naturalnego spozywczego polimeru, poddaje sie suszeniu. PL PL PL
Description
W przemyśle spożywczym kapsułkowanie może być stosowane do stabilizacji materiału rdzeniowego i do kontrolowania czasu i szybkości jego uwalniania. Tak więc, kapsułkowanie czyni możliwym ochronę wrażliwych składników żywności, zabezpiecza przed utratą wartości odżywczych i maskuje lub konserwuje smak i zapach. Kapsułkowanie zwiększa również stabilność witaminowych lub mineralnych dodatków, które są na przykład wrażliwe na promieniowanie UV, światło, tlen, metale, wilgoć i temperaturę. Ponadto, kapsułkowanie jest również przydatne w przemyśle farmaceutycznym dla zabezpieczenia podniebienia i przełyku przed szorstkimi, doustnymi lekami, które uwalniają się w żołądku na skutek działania kwasów żołądkowych i enzymów na powłokę kapsułki lub dla kontrolowanego uwalniania leku podanego domięśniowo, podskórnie lub dożylnie.
Białka (serwatka, żelatyna, białko jajka, kazeina, albuminy ludzkiej surowicy itd.) i polisacharydy (skrobia, karboksymetyloceluloza itd.) stosowane są jako materiał na ścianki do kapsułkowania różnych składników. Przegląd różnych stosowanych technik, przedstawiony został przez P.K. Gupfa i C.T. Hungja, w „Albumin Microspheres: application in drugs delivery”, J. Microencapsulation, (1989), 6,464-472 i przez R. Arschady, „Albumin Microspheres and Microcapsules: Methodology of manufacturing techniques”, Journal of Controlled Release, 14 (1990) 111-131. Zazwyczaj, składnik aktywny rozpuszcza się, emulguje lub dysperguje w roztworze białka w wodzie, a następnie białko denaturuje się, w wyniku czego staje się nierozpuszczalne w wodzie, w ten sposób przechwytując składnik aktywny. W zależności od pożądanego kształtu i wielkości kapsułki, można znaleźć w literaturze różne techniki wytwarzania, poczynając od prostego mielenia dla wytworzenia podwójnych emulsji w środowisku olejowym przed denaturacją. Tym niemniej, wspólne dla wszystkich technik jest to, że proces denaturacji prowadzi się bądź termicznie (100-180°C), bądź na drodze chemicznego sieciowania za pomocą odpowiednich środków sieciujących, takich jak aldehyd glutarowy. Jest oczywiste, ze denaturacja termiczna jest nieodpowiednia w przypadku składników wrażliwych na ogrzewanie, takich jak witaminy, aromaty, środki smakowe lub leki, takie jak metotreksat, epineprina, salbumatol, co zostało omówione przez Gupta i Hung'a w „Albumin Microencapsulation: Physico-chemical characteristics”, J. Microencapsulation, (1989), 6, 427-461. Chemiczne sieciowanie jest również nieodpowiednie, jeśli stosowanie związków chemicznych nie jest dopuszczone przez przepisy dotyczące żywności lub leku. Ponadto z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 978 482 znany jest sposób wytwarzania mikrokapsułek, w którym materiały rdzeniowy i kapsułki wprowadza się do komory i mieszaninę poddaje się działaniu ciśnienia w czasie rzędu 1 sek lub krótszym, wytwarzając ciśnieniową falę uderzeniową.
W sposobie kapsułkowania według niniejszego wynalazku, wyżej wymienione niedogodności, np. związane ze stosowaniem ogrzewania i związków chemicznych, mogą być przezwyciężone przez zastosowanie naturalnego polimeru jako materiału kapsułkującego i poddanie otrzymanej mieszaniny materiału rdzeniowego i materiału kapsułkującego, działaniu wysokiego ciśnienia w temperaturze 0-100°C, w ciągu co najmniej 30 sek.
Sposób kapsułkowania materiału rdzeniowego według wynalazku polega na tym, że miesza się materiał rdzeniowy z wodnym medium, zawierającym naturalny polimer spożywczy, a następnie poddaje się uzyskaną mieszaninę działaniu ciśnienia, 103 400-1 379 000 kPa w temperaturze 0-100°C, w ciągu co najmniej 30 sek, po czym utworzoną matrycę żelową, zawierającą materiał rdzeniowy, zakapsułkowany wewnątrz naturalnego polimeru i poddaje się suszeniu.
Jeśli jest to wskazane, przed obróbką ciśnieniową, miesza się wytworzoną mieszaninę ze stopionym tłuszczem, w celu otrzymania emulsji typu woda w oleju, zawierającej kropelki, po czym schładza się emulsję dla zestalenia fazy tłuszczowej, a następnie poddaje działaniu ciśnienia, aby przekształcić kropelki w cząstki żelu, oddziela się cząstki żelu od fazy tłuszczowej i przemywa się wydzielone cząstki.
Wytworzone kapsułki mogą być mikrokapsułkami o średnicy od 1 mikrometra do 3 mm, korzystnie od 2 mikrometrów do 2 mm, a zwłaszcza od 5 mikrometrów do 0,5 mm. Materiał rdzeniowy może być ciałem stałym lub cieczą i może być substancją stosowaną w przemyśle spożywczym, taką jak środek smakowy, barwiący, witamina, minerał, przyprawę lub olej, lub środek
182 026 farmaceutyczny. Wynalazek niniejszy jest szczególnie korzystny, jeśli materiał rdzeniowy jest wrażliwy termicznie i chemicznie.
Polimer materiału kapsułkującego może być polisacharydem, takim jak pektyna lub guma, np. karboksymetyloceluloza, niższa metoksypektyna, alginian, skrobia, itd. lub może być dowolnym białkiem, zwierzęcego bądź roślinnego pochodzenia, które jest rozpuszczalne w wodzie lub dyspergowalne w wodzie, np. białko serwatki, kazeina, żelatyna, albuminy z ludzkiej surowicy, białko jajka łub białko soi.
Polimer materiału kapsułkującego korzystnie, powinien być nietoksyczny, nierozpuszczalny w wodzie po obróbce wysokociśnieniowej, biokompatybilny i biodegradowalny, powinien stanowić dobrą barierę przed tlenem i stratami przez dyfuzję i być dopuszczonym przez odpowiednie urzędy do stosowania w spożywczych lub farmaceutycznych produktach.
Dokładny przegląd zachowań różnych makrocząstek pod wysokim ciśnieniem jest przedstawiony w „High Pressure and Biotechnology”, Eds. C. Balny, R. Hayashi, K. Heremans & P. Masson, Colloque INSERM/John Eurotext Ltd., 1992, Tom 224, str. 89, 105, 185, 195.
Materiał rdzeniowy może być mieszany w sposób dogodny z wodnym medium polimeru, albo przez rozpuszczenie, zemulgowanie lub zdyspergowanie do postaci roztworu wodnego, zawiesiny lub szlamu polimeru. Temperatura wysokociśnieniowej obróbki, wynosi korzystnie 15-60°C, a zwłaszcza 20-40°C i odpowiednio temperatura pokojowa. Ciśnienie wynosi korzystnie 27 566-1 033 500 kPa, a zwłaszcza 413 640-827 280 kPa. Obróbkę wysokociśnieniową można przeprowadzić w aparacie, który jest wytrzymały na stosowane wysokie ciśnienie, korzystnie w hydrostatycznej prasie, stosując przykładowo wodę i/lub olej jako ciekłe medium. Przed umieszczeniem w aparacie, mieszaninę materiału rdzeniowego z polimerem, można zatapiać w elastycznych torebkach, wykonanych z gumy lub dowolnego tworzywa sztucznego, które jest dopuszczone do kontaktu z żywnością, np. PCV. Przegląd dostępnych wysokociśnieniowych urządzeń i rodzajów elastycznych torebek, które mogą być stosowane w obróbce wysokociśnieniowej, jest przedstawiony w „High Pressure and Biotechnology”, Eds. C. Balny, R. Hayashi, K. Heremans & P Masson, Colloque INSERM/John Eurotext Ltd., 1992, Tom 224, str. 509, 515. Czas trwania obróbki wysokociśnieniowej powinien być wystarczający do wytworzenia żelu, i wynosi co najmniej 30 sekund, korzystnie 1-60 minut, a zwłaszcza 5-45 minut. Obróbkę można prowadzić w czasie dłuższym niż 60 minut, ale nie wynikają z tego żadne korzyści. pH podczas obróbki wysokociśnieniowej może wynosić 2-8, ale korzystne jest 4-7, a jeśli polimer jest białkiem, jest to zazwyczaj naturalne pH białka.
W jednym ze sposobów kapsułkowania, po obróbce ciśnieniowej, matryca żelowa zawierająca rozpuszczone, zemulgowane lub zdyspergowane składniki aktywne jest najpierw mielona do pożądanej wielkości cząstek, a następnie suszona, dowolnym sposobem, takim jak suszenie próżniowe, chemiczne odwodnienie, liofilizacja, suszenie konwekcyjne, suszenie absorbcyjne, itd. Alternatywnie, najpierw suszy się żel matrycy, a następnie mieli do pożądanej wielkości cząstek.
W przypadku, gdy pożądane jest wytworzenie kulistych mikrokapsułek, można zastosować alternatywną procedurę, jak poniżej. Roztwór, emulsję lub zawiesinę materiału rdzeniowego w systemie woda/polimer, dodaje się do fazy tłuszczowej, którą utrzymuje się w temperaturze nieco wyższej niż temperatura topnienia tłuszczu (zazwyczaj 30-60°C). Podczas mieszania wytwarza się emulsja o pożądanej wielkości kropli. W celu wytworzenia stabilnej emulsji, można dodać jakiegokolwiek odpowiedniego środka powierzchniowo czynnego. Następnie, system zatapia się w elastycznych woreczkach i gwałtownie schładza, tak aby zanim kropelki emulsji ulegnąkoalescencji, zestaliła się faza tłuszczowa, po czym poddaje działaniu wysokiego ciśnienia. Po działaniu wysokiego ciśnienia w określonym czasie, unieruchomione wewnątrz fazy tłuszczowej kropelki wytwarzają fazę żelową, w wyniku denaturacji białka i wokół rdzenia tworzą się kuliste powłoki. Przy podnoszeniu temperatury powyżej temperatury topnienia tłuszczu, kuliste kapsułki mogą być wydzielone z fazy tłuszczowej (za pomocą dowolnej techniki, takiej jak filtracja, wirowanie, dekantacja, itd). Można stosować dowolny, dopuszczalny do celów spożywczych olej lub tłuszcz, np. masło kakaowe, olej kukurydziany, olej słonecznikowy, olej z
182 026 oliwek, uwodorniony olej sojowy lub inne uwodornione oleje roślinne. Wskazane jest, aby faza tłuszczowa była zestalona podczas obróbki wysokociśnieniowej, tak aby mikrokapsułki nie ulegały koalescencji i można to uzyskać z dowolnym olejem, jeśli otrzymana emulsja jest stabilna podczas obróbki. Odpowiednimi, lipofilowymi emulgatorami do wytwarzania emulsji typu woda w oleju są: monooleinian gliceryny, monostearynian glikolu propylenowego, monostearynian gliceryny, lecytyna i monostearynian sorbitanu, itd.
Ilość materiału rdzeniowego w mieszaninie z wodnym medium polimeru może wynosić 0,5-30%, korzystnie 1-10%, a zwłaszcza 2-8% wagowych, licząc na całkowitą wagę mieszaniny. Ilość polimeru w wodnym medium polimeru może wynosić 1-50%, a korzystnie 5-30%, licząc na całkowitą wagę wodnego medium polimeru.
Jeśli jest to wskazane, środki konserwujące, takie jak cytrynian sodu lub wodorosiarczan sodowy mogą być dodawane do mieszaniny materiału rdzeniowego z wodnym polimerem, aby zapobiegać utlenianiu materiału rdzeniowego.
Przykłady
Wynalazek niniejszy zostanie teraz zilustrowany przykładami, w których części i procenty są podane wagowo.
Przykład I 1 część białkajajka miesza się z 0,1 częścibarwnikaFD&CBlue#l irozpuszcza się w 3 częściach wody. Następnie, roztwór dodaje się do 200 części malezyjskiego masła kakaowego, zawierającego 0,1 części Tween 80 (oleinian polioksyetylowanej pochodnej sorbitanu), jako emulgatora i miesza się w temperaturze 35°C, przy 300 obrotach na minutę, po czym umieszcza emulsję w elastycznych woreczkach z PCV. Następnie, natychmiast schładza się woreczki w celu zestalenia fazy masła kakaowego i uniknięcia koalescencji kropelek. Elastyczne woreczki umieszcza się w Quintus QFP-6 High Pressure Processor, dostarczanym przez ABB Autoclave System, Inc. i poddaje działaniu ciśnienia 882 432 kPa w ciągu 40 minut. Podczas obróbki ciśnieniowej temperatura wzrasta od 16°C do 42°C. Wytworzone kapsułki odfiltrowuje się od fazy tłuszczowej i przemywa eterem etylowym. Uwalnianie się niebieskiego barwnika z kapsułek bada się, dodając 0,05 części kapsułki do 1000 części wody o temperaturze pokojowej i mieszając. Spectronic 21D, do mierzenia absorbcji został wykalibrowany na standardowy niebieski barwnik o znanym stężeniu i stosowany do pomiarów uwalniania się barwnika w czasie. Jak wynika z fig. 1, szybkość uwalniania się barwnika (prawdopodobnie z powierzchni barwnika), była dużo wolniejsza. W przybliżeniu 50% uwolniło się podczas pierwszych 8 godzin, a tylko 55% uwolniło się po 2 dniach.
Przykład II (porównawczy)
Z zastosowaniem zasadniczo takiej samej procedury do opisanej w przykładzie I, ale z olejem kukurydzianym zamiast malazyjskiego masła kakaowego i bez wysokociśnieniowej obróbki elastycznych woreczków, jak to wynika z fig. 2, w przybliżeniu 70% barwnika (prawdopodobnie z powierzchni barwnika) uwalnia się z kapsułek po 8 godzinach, a 90% po 2 dniach. Wskazuje to na gorsze kapsułkowanie w porównaniu z kapsułkami z przykładu I, w którym emulsja została poddana obróbce wysokociśnieniowej.
Przykład III części białka serwatki (Bi-Pro, 95% Bio-Isolates Ltd), rozpuszcza się w 100 częściach wody i dodaje się 0,06 części mikroodżywki witaminowej. Doświadczenia przeprowadza się przy wartości pH wynoszącej 5-7. Roztwór umieszcza się w elastycznych woreczkach i poddaje działaniu ciśnienia 413 640 kPa w ciągu 20 minut, w temperaturze pokojowej. Otrzymaną matrycę żelową mieli się i suszy próżniowo. Analiza na zawartość witamin w wysuszonych cząstkach wskazuje, że cała ilość witaminy E i witaminy B1 przetrwała obróbkę ciśnieniową na obu poziomach pH. Tekstura zdenaturowanego białka przy wartości pH wynoszącej 7 jest bardziej elastyczna, lśniąca i przezroczysta niż białka denaturowanego przy pH 5, która jest bardziej krucha i matowa.
Przykład IV
Roztwór 350 części wody, 100 części białka serwatki (taki sam jak w przykładzie III) i 50 części mikroodżywki witaminowej (takiej samej jak w przykładzie III), umieszcza się w plastiko6
182 026 wych woreczkach i denaturuje pod wysokim ciśnieniem (413 640 kPa w ciągu 20 minut, temperatura pokojowa, pH = 7). Otrzymaną matrycę żelową mieli się i suszy próżniowo. Wytworzone mikrokapsułki analizuje się na zawartość witamin, a fig. 3 wskazuje, że zatrzymanie wszystkich witamin było bardzo wysokie.
Przykład V (porównawczy)
Zastosowano podobną procedurę jak w przykładzie IV, za wyjątkiem tego, że zamiast wysokociśnieniowej obróbki w plastikowych woreczkach denaturację przeprowadza się przez ogrzewanie kompozycji w temperaturze 95°C w ciągu 15 minut. Fig. 3 pokazuje, że zatrzymanie czterech z pięciu witamin było znacznie niższe w porównaniu z próbką poddaną działaniu wysokiego ciśnienia z przykładu IV.
Claims (13)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób kapsułkowania materiału rdzeniowego, w którym materiał rdzeniowy i materiał kapsułki poddaje się działaniu wysokiego ciśnienia, znamienny tym, że miesza się materiał rdzeniowy z wodnym medium, zawierającym naturalny polimer, po czym poddaje się wytworzoną mieszaninę działaniu ciśnienia 103 400-1 379 000 kPa w temperaturze 0-100°C, w ciągu co najmniej 30 sek, po czym utworzoną matrycę żelową, składającą się z materiału rdzeniowego, zakapsułkowanego wewnątrz naturalnego spożywczego polimeru, poddaje się suszeniu.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przed obróbką ciśnieniową miesza się wytworzonąmieszaninę ze stopionym tłuszczem, po czym wytworzoną emulsję, składającąsię z kropelek emulsji typu woda w oleju schładza się, przy czym następuje zestalenie fazy tłuszczowej, a następnie poddaje się emulsję obróbce ciśnieniowej, podczas której kropelki przekształcają się w cząstki żelu, oddziela się cząstki żelu od fazy tłuszczowej i przemywa się wydzielone cząstki żelu.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako materiał rdzeniowy stosuje się środek smakowy, barwnik, witaminę, składnik mineralny, przyprawę, olej lub farmaceutyk.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się materiał rdzeniowy wrażliwy termicznie i chemicznie.
- 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako polimer kapsułkujący stosuje się białko serwatki, kazeinę, żelatynę, albuminy z ludzkiego osocza, białko jajka, białko soi, pektynę lub karboksymetylocelulozę.
- 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się polimer kapsułkujący nierozpuszczalny w wodzie po obróbce ciśnieniowej.
- 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że materiał rdzeniowy miesza się z wodnym medium polimeru przez rozpuszczenie, zemulgowanie lub zdyspergowanie go do postaci roztworu wodnego lub zawiesiny, lub szlamu polimeru.
- 8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wysokociśnieniową obróbkę prowadzi się w temperaturze 15-60°C.
- 9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że mieszaninę materiału rdzeniowego z wodnym medium, zawierającym naturalny polimer wprowadza się do prasy hydrostatycznej i poddaje się działaniu wysokiego ciśnienia.
- 10. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przed obróbką wysokociśnieniową, mieszaninę materiału rdzeniowego i spożywczego polimeru zatapia się w elastycznych woreczkach wykonanych z gumy lub tworzywa sztucznego.
- 11. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że czas trwania obróbki wysokociśnieniowej wynosi 1-60 minut.
- 12. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że po obróbce wysokociśnieniowej matrycę żelową suszy się, a następnie mieli lub alternatywnie mieli się, a potem suszy, w celu wytworzenia pożądanej wielkości cząstek.
- 13. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się materiał rdzeniowy w mieszaninie z wodnym medium polimeru w ilości 0,5-15% wagowych, licząc na całkowitą wagę mieszaniny, a polimer w wodnym medium polimeru w ilości 1 -50% wagowych, licząc na całkowitą wagę wodnego medium polimeru.Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu kapsułkowania, a bardziej szczegółowo sposobu kapsułkowania materiału rdzeniowego za pomocą naturalnego polimeru.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US67295P | 1995-06-29 | 1995-06-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL315020A1 PL315020A1 (en) | 1997-01-06 |
PL182026B1 true PL182026B1 (pl) | 2001-10-31 |
Family
ID=21692543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL96315020A PL182026B1 (pl) | 1995-06-29 | 1996-06-28 | Sposób kapsulkowania PL PL PL |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6048562A (pl) |
EP (1) | EP0750854B1 (pl) |
CN (1) | CN1081946C (pl) |
AR (1) | AR002649A1 (pl) |
AT (1) | ATE207312T1 (pl) |
BR (1) | BR9602914A (pl) |
DE (1) | DE69616167T2 (pl) |
ES (1) | ES2164205T3 (pl) |
IN (1) | IN182483B (pl) |
MX (1) | MX9602503A (pl) |
MY (1) | MY132266A (pl) |
PL (1) | PL182026B1 (pl) |
PT (1) | PT750854E (pl) |
RU (1) | RU2164406C2 (pl) |
SG (1) | SG74562A1 (pl) |
TW (1) | TW453893B (pl) |
ZA (1) | ZA965532B (pl) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6333047B1 (en) | 1997-05-09 | 2001-12-25 | Daiichi Kasei Co., Ltd. | Molded capsule superior in strength and stability and method for preparing same |
JP3188649B2 (ja) * | 1997-05-09 | 2001-07-16 | 株式会社第一化成 | カプセル |
US6953593B2 (en) * | 2000-02-01 | 2005-10-11 | Lipoprotein Technologies, Inc. | Sustained-release microencapsulated delivery system |
ES2335862T3 (es) * | 2000-09-19 | 2010-04-06 | Dsm Ip Assets B.V. | Seleccion de compuestos activos para la cuajada durante la obtecion de queso. |
CN1531399A (zh) * | 2001-05-14 | 2004-09-22 | 瓦西里・彼得罗维奇・安德烈丘克 | 预防碘缺乏和优化碘代谢的生物活性食品添加剂和生物活性饲料添加剂,以及含该添加剂的食品和饲料 |
RU2323733C2 (ru) * | 2002-09-17 | 2008-05-10 | Василий Петрович Андрейчук | Способ профилактики поражения радионуклидами йода и оптимизации йодного обмена в постпрофилактический период |
US20040156953A1 (en) * | 2003-02-12 | 2004-08-12 | Guidry Ray A. | Encapsulated food additives and method for preparing foodstuffs |
CN103583696A (zh) | 2003-06-20 | 2014-02-19 | 努特里尼亚有限公司 | 生物活性化合物保护方法及含有其的组合物 |
KR101109802B1 (ko) * | 2003-07-15 | 2012-02-17 | 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. | 지용성 활성 성분의 분말 제형 |
WO2005115473A2 (en) * | 2004-05-24 | 2005-12-08 | Nutrinia Ltd. | Nutritional food and feed, composition, processing and method of use |
US20080160084A1 (en) | 2004-12-22 | 2008-07-03 | Colarome, Inc. | Natural Water-Insoluble Encapsulation Compositions and Processes for Preparing Same |
WO2006087350A1 (en) * | 2005-02-16 | 2006-08-24 | Dsm Ip Assets B.V. | Transfer of active compounds to curd during cheese making |
JP4889262B2 (ja) * | 2005-08-19 | 2012-03-07 | 理研ビタミン株式会社 | 脂溶性薬剤組成物 |
FR2895378B1 (fr) * | 2005-12-28 | 2010-09-03 | Mane Fils V | Procede et dispositif de liberation d'un parfum ou d'un arome |
US8071136B2 (en) * | 2006-04-21 | 2011-12-06 | Bioactives, Inc. | Water-soluble pharmaceutical compositions of hops resins |
US9186640B2 (en) * | 2007-08-28 | 2015-11-17 | Pepsico, Inc. | Delivery and controlled release of encapsulated lipophilic nutrients |
US8795724B2 (en) * | 2008-06-12 | 2014-08-05 | Universite Laval | Modified protein excipient for delayed-release tablet |
NL2002049C (nl) * | 2008-10-01 | 2010-04-02 | Friesland Brands Bv | Encapsuleren met behulp van een dubbele suspensie. |
US9205395B2 (en) * | 2009-10-15 | 2015-12-08 | Encapsys, Llc | Encapsulation |
DE102010034695A1 (de) | 2010-08-18 | 2012-02-23 | Gesellschaft zur Förderung von Medizin-, Bio- und Umwelttechnologien e.V. | Xerogele mit homogen eingebetteten Lebensmittelzusätzen und Verfahren zur ihrer Herstellung |
PT2731450E (pt) * | 2011-07-15 | 2016-02-04 | Nestec Sa | Produto encapsulado de qualidade alimentar e seu processo de produção |
AU2012285907B2 (en) * | 2011-07-15 | 2015-10-22 | Nestec S.A. | Food-grade blue encapsulate and process for the production thereof |
CN105053947A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-11-18 | 安徽农业大学 | 乳清蛋白-甜橙油包合物的制备方法 |
MX2018011512A (es) | 2016-03-24 | 2019-02-07 | Nutrinia Ltd | Uso de insulina para promover el vaciamiento gástrico. |
CN114158586A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-11 | 甄研科技(上海)有限公司 | 一种亲水胶体微胶囊及其制备方法 |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3870812A (en) * | 1970-04-02 | 1975-03-11 | Gen Foods Corp | Protein gel modification |
US3962416A (en) * | 1971-01-25 | 1976-06-08 | Sol Katzen | Preserved nutrients and products |
BE791458A (fr) * | 1972-07-31 | 1973-05-16 | Merck & Co Inc | Produit microencapsule |
US4217370A (en) * | 1977-08-25 | 1980-08-12 | Blue Wing Corporation | Lipid-containing feed supplements and foodstuffs |
US4276312A (en) * | 1978-05-25 | 1981-06-30 | Merritt Carleton G | Encapsulation of materials |
US4232047A (en) * | 1978-05-30 | 1980-11-04 | Griffith Laboratories U.S.A., Inc. | Food supplement concentrate in a dense glasseous extrudate |
US4230687A (en) * | 1978-05-30 | 1980-10-28 | Griffith Laboratories U.S.A., Inc. | Encapsulation of active agents as microdispersions in homogeneous natural polymeric matrices |
US4634598A (en) * | 1978-08-07 | 1987-01-06 | Nestec S. A. | Flavorant capsules |
DE3104815C2 (de) * | 1980-02-13 | 1983-07-07 | Japan Atomic Energy Research Institute, Tokyo | Verfahren zur Herstellung eines Verbundstoffs mit Langzeit-Freigabe |
US4515769A (en) * | 1981-12-01 | 1985-05-07 | Borden, Inc. | Encapsulated flavorant material, method for its preparation, and food and other compositions incorporating same |
US4386106A (en) * | 1981-12-01 | 1983-05-31 | Borden, Inc. | Process for preparing a time delayed release flavorant and an improved flavored chewing gum composition |
JPH0628570B2 (ja) * | 1986-02-13 | 1994-04-20 | 雪印乳業株式会社 | カプセル体の製造方法及び装置 |
US4978483A (en) * | 1987-09-28 | 1990-12-18 | Redding Bruce K | Apparatus and method for making microcapsules |
US5271881A (en) * | 1987-09-28 | 1993-12-21 | Redding Bruce K | Apparatus and method for making microcapsules |
US5441878A (en) * | 1987-12-08 | 1995-08-15 | Thies Technology, Inc. | Preparation of uniform droplets by using gas pressure to force liquid from a syringe and flowing gas to detach droplets |
IL89526A (en) * | 1988-04-29 | 1992-12-01 | Bruce K Redding Jr Philadelphi | Apparatus and method for making microcapsules with application of high pressure pulse |
US5021248A (en) * | 1988-09-19 | 1991-06-04 | Enzytech, Inc. | Hydrophobic protein microparticles and preparation thereof |
US5204029A (en) * | 1989-09-25 | 1993-04-20 | Morgan Food Products, Inc. | Methods of encapsulating liquids in fatty matrices, and products thereof |
JPH04218345A (ja) * | 1990-04-28 | 1992-08-07 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | 味付けコンニャク及びその製造法並びに加工食品 |
US5266335A (en) * | 1990-05-04 | 1993-11-30 | Warner-Lambert Company | Microencapsulated flavoring agents and methods for preparing same |
US5418010A (en) * | 1990-10-05 | 1995-05-23 | Griffith Laboratories Worldwide, Inc. | Microencapsulation process |
US5164126A (en) * | 1991-03-05 | 1992-11-17 | Appleton Papers Inc. | Process for microencapsulation |
US5536513A (en) * | 1992-03-30 | 1996-07-16 | Tastemaker | Flavored flour containing allium oil capsules and method of making flavored flour dough product |
JP3405746B2 (ja) * | 1992-10-28 | 2003-05-12 | フロイント産業株式会社 | シームレスカプセルの製造方法 |
US5498439A (en) * | 1994-03-04 | 1996-03-12 | Arnhem, Inc. | Process for encapsulating the flavor with colloid gel matrix |
US5582855A (en) * | 1994-07-01 | 1996-12-10 | Fuisz Technologies Ltd. | Flash flow formed solloid delivery systems |
US5601760A (en) * | 1994-09-01 | 1997-02-11 | The Regents Of The University Of California, A California Corporation | Milk derived whey protein-based microencapsulating agents and a method of use |
US5585051A (en) * | 1995-03-02 | 1996-12-17 | Sandoz Ltd. | Copy systems comprising microencapsulated colorants |
DE69523296T2 (de) * | 1995-07-07 | 2002-04-18 | Societe Des Produits Nestle S.A., Vevey | Molkeprotein/polysaccharide Gel, hergestellt durch Hochdruckbehandlung |
-
1996
- 1996-06-18 DE DE69616167T patent/DE69616167T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-18 AT AT96201691T patent/ATE207312T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-06-18 EP EP96201691A patent/EP0750854B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-18 PT PT96201691T patent/PT750854E/pt unknown
- 1996-06-18 ES ES96201691T patent/ES2164205T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-24 IN IN1115MA1996 patent/IN182483B/en unknown
- 1996-06-27 MX MX9602503A patent/MX9602503A/es unknown
- 1996-06-27 BR BR9602914A patent/BR9602914A/pt not_active Application Discontinuation
- 1996-06-28 US US08/673,227 patent/US6048562A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-28 CN CN96111076A patent/CN1081946C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-28 ZA ZA9605532A patent/ZA965532B/xx unknown
- 1996-06-28 AR ARP960103388A patent/AR002649A1/es unknown
- 1996-06-28 RU RU96112775/14A patent/RU2164406C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-06-28 PL PL96315020A patent/PL182026B1/pl unknown
- 1996-06-29 SG SG1996010180A patent/SG74562A1/en unknown
- 1996-06-29 MY MYPI96002681A patent/MY132266A/en unknown
-
1997
- 1997-01-22 TW TW086100673A patent/TW453893B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AR002649A1 (es) | 1998-03-25 |
ATE207312T1 (de) | 2001-11-15 |
CN1081946C (zh) | 2002-04-03 |
MY132266A (en) | 2007-09-28 |
EP0750854B1 (en) | 2001-10-24 |
PL315020A1 (en) | 1997-01-06 |
TW453893B (en) | 2001-09-11 |
IN182483B (pl) | 1999-04-17 |
SG74562A1 (en) | 2000-08-22 |
DE69616167T2 (de) | 2002-06-20 |
EP0750854A2 (en) | 1997-01-02 |
ZA965532B (en) | 1997-12-29 |
MX9602503A (es) | 1997-06-28 |
BR9602914A (pt) | 1999-06-15 |
US6048562A (en) | 2000-04-11 |
RU2164406C2 (ru) | 2001-03-27 |
EP0750854A3 (en) | 1998-04-08 |
DE69616167D1 (de) | 2001-11-29 |
ES2164205T3 (es) | 2002-02-16 |
CN1141211A (zh) | 1997-01-29 |
PT750854E (pt) | 2002-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL182026B1 (pl) | Sposób kapsulkowania PL PL PL | |
KR930006431B1 (ko) | 약물의 미세캡슐화 방법 | |
JP4480394B2 (ja) | コーティングされた安定なマイクロカプセル | |
CN1893930B (zh) | 胃肠道递送*** | |
CA2139625C (en) | A microencapsulated oil or fat product | |
US7867545B2 (en) | Homogenous granular solid matrix containing vegetable protein | |
Gharibzahedi et al. | New trends in the microencapsulation of functional fatty acid‐rich oils using transglutaminase catalyzed crosslinking | |
US6159504A (en) | Core substance-containing calcium microparticles and methods for producing the same | |
RU2332257C2 (ru) | Сложный инкапсулят-коацерват с липофильным содержимым | |
WO1993025302A1 (en) | Emulsifier, emulsifying composition and powdery composition | |
JP2006510359A6 (ja) | 親油性コアを含む複合コアセルベートカプセル | |
JP2009084224A (ja) | マイクロカプセル及びその製造方法 | |
EP0768870A1 (en) | Multiple encapsulation of oleophilic substances | |
KR20100131382A (ko) | 기능성 화합물의 전달 | |
CN114680332A (zh) | 一种运载苦味物质的油包水型高内相乳液及其制备方法 | |
WO1997048288A1 (en) | Method of encapsulation and product produced thereby | |
JP3249744B2 (ja) | 芯物質含有カルシウム微粒子の製法 | |
EP2094106A1 (en) | Capsules from separated polymer solutions | |
Jiménez | Microencapsulated bioactive components as a source of health | |
JP3670988B2 (ja) | 生理活性物質封入微粒子及びその製造方法 | |
CA3168755A1 (en) | Coated microcapsules and methods for the production thereof |