PL182003B1

PL182003B1 - Koncentrat olejowy do sporządzania trudno palnych cieczy hydraulicznych z Wykorzystaniem wód twardych o dużym zasoleniu

Info

Publication number: PL182003B1
Application number: PL31435796A
Authority: PL
Inventors: Gerard Bekierz; Halina Mitka; Bronislaw Dejnega; Jan Wachowicz; Malgorzata Kostecka-Slanina; Jozef Mucha; Piotr Dudek; Ewa Lesisz; Andrzej Balcer; Tadeusz Macikowski
Original assignee: Inst Ciezkiej Syntezy Orga; Rafineria Czechowice Dziedzice
Priority date: 1996-05-17
Filing date: 1996-05-17
Publication date: 2001-10-31
Also published as: PL314357A1

Abstract

Koncentrat olejowy do sporządzania trudno palnych cieczy hydraulicznych z wykorzystaniem wód twardych o dużym zasoleniu, zawierający oksyetylenowane alkohole tłuszczowe, kwas oleinowy, kwasy tłuszczowe z oleju talowego, di i trietanoloaminy oraz środki stabilizujące, znamienny tym, że składa się z 4,5 -10,5 części masowych produktu przyłączenia4-6 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcuchawęglowegoC10-C24 i liczbiejodowej 40-85 mgJ2 na 100 g alkoholi i zawartości alkoholi C22 poniżej 5% masowych, 3-9 części masowych kwasu oleinowego i/lub destylowanych kwasów tłuszczowych pochodzących z przerobu frakcji kwaśnej surowego oleju talowego stanowiących mieszaninę nienasyconych kwasów tłuszczowych C10-C24, zawierającą nie mniej niż 65% masowych nienasyconych kwasów C18, charakteryzującejsię liczbąjodową80-100 mgJ2 na 100 g mieszaniny kwasów, 1,5-4,5 części masowych d1- i/lub trietanoloaminy, 1 -5 części masowychmieszaninymono-1 diestrówdl-sorbitolu i kwasu oleinowego charakteryzującej się liczbą zmydlania 150-170 mg KOH na 1 g mieszaniny i liczbą hydroksylową 190-250 mg KOH na 1 g mieszaniny, 1,5-4,5 części masowych 60-85% roztworu wodnego zneutralizowanego wodorotlenkiem sodu i/lub dietanoloaminą produktu siarczanowania gazowym SO3 oksyetylenowanego średnio 4-8 molami tlenku etylenu 1 mola nonylofenolu, 0-2,5 części masowych produktujednoczesnej hydrolizy i oksyetylenowania 1 mola nieskoerukowego oleju rzepakowego średnio 0,5-4 molami tlenku etylenu 1 oksypropylenowania średnio 0,5-4 molami tlenku propylenu, 0,2-0,5 części masowych 1-metyleno-(di-oksyetyleno)-amino-4-metyloazimidobenzenu, 0,5-1 części masowych azotynu sodu, 1,5-5 części masowych wody, 0,5-5 części masowych zobojętnionego dietanoloaminą produktu reakcji chlorooctanu sodowego z oksyetylenowanym średnio 4 molami tlenku etylenu 1 mola alkoholu tłuszczowego o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym i 60-85 części masowych oleju naftowego o lepkości kinematycznej 6-50 mm2/s w temperaturze 40°C.

Description

Przedmiotem wynalazku jest koncentrat olejowy do sporządzania trudno palnych cieczy hydraulicznych z wykorzystaniem wód twardych o dużym zasoleniu będący mieszaniną niejonowych i anionowych środków powierzchniowo czynnych, estrów, dyspergatora, inhibitorów korozji i wysoko odaromatyzowanego oleju naftowego. Koncentrat przeznaczony jest do sporządzania trudno palnych cieczy hydraulicznych typu emulsja-olej w wodzie HFAE z wykorzystaniem wód o twardości ogólnej do 17,8 mval/dm3 (50°n) stosowanych w górnictwie w urządzeniach do mechanicznego urobku i wydobycia węgla. Znane sąoleje emulgujące przeznaczone do sporządzania emulsji olejowo-wodnych stosowanychjako trudno palne ciecze hydrauliczne HFAe, których właściwości zależne są od składu oleju i charakterystyki wody użytej do ich sporządzenia oraz zastosowanego stężenia.

Z polskiego opisu patentowego nr 116887 znany jest olej emulgujący składający się z 65-80 części masowych oleju naftowego, 0,5-5 części masowych anionowego środka powierzchniowo czynnego będącego 30-40% roztworem wodnym mieszaniny zawierającej 5-20% siarczanowanego produktu przyłączenia 5 moli tlenku etylenu do 1 mola nonylofenolu i 5-20% alkilobenzenosulfonianu sodu lub w miejsce tej mieszaniny 0,5-5 części masowych mieszaniny soli skondensowanych wielordzeniowych sulfokwasów aromatycznych, otrzymanej w wyniku reakcji naftalenu, formaldehydu i kwasu siarkowego, a następnie zneutralizowanej wodorotlen182 003 kiem sodu i tlenkiem wapnia, 15-30 części masowych emulgatora składającego się z 40-60 części masowych produktu przyłączenia 5-9 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowego C10-C24 i liczbie jodowej 40-85 mg J2 na 100 g alkoholi pochodzenia roślinnego, otrzymanych z porafinacyjnych, odpadowych kwasów tłuszczowych, 15-35 części masowych kwasu oleinowego, 5-15 części masowych di- i/lub trietanoloaminy, 5-15 części masowych produktu przyłączenia 3 moli tlenku etylenu do 1 mola nonylofenolu, 0-12 części masowych wody, 0-4 części masowych azotynu sodu i 0-15 części masowych oleju naftowego. Olej emulgujący zawiera także inhibitory korozji. Ten olej emulgujący pozwala na sporządzenie 2-10% emulsji olejowo-wodnych przy użyciu wody o twardości ogólnej do 8,9 mval/dm³ (25°n) i zasoleniu do 150 mg Cl'/dm³ i do 300 mg SO4^_2/dm³. Olej emulgujący według polskiego opisu patentowego nr 163840 zawiera 62-78 części masowych oleju naftowego będącego mieszaniną oleju minus filtrat i oleju maszynowego, 18-32 części masowe emulgatora, 0,1-0,5 części masowych i 1-metyleno-(dioksyetyleno)-amino-4-metyloazimidobenzenu, 3-4,5 części masowych 23% roztworu azotynu sodu i 0-3 części masowych anionowego środka powierzchniowo czynnego będącego 30-40% roztworem wodnym mieszaniny zawierającego 5-20% siarczanowanego produktu przyłączenia 5 moli tlenku etylenu do 1 mola nonylofenolu i 5-20% alkilobenzenosulfonianu sodu. Emulgator dla tego oleju emulgującego składa się z 35-45 części masowych produktu przyłączenia 5-7 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowego C10 -C24 i liczbie jodowej 45-85 mg J2 na 100 g alkoholi, otrzymanych z porafinacyjnych kwasów tłuszczowych lub z kwasów z rozszczepienia niskoerukowego oleju rzepakowego lub z kwasów pochodzących z rozszczepiania tłuszczów zwierzęcych, 18-25 części masowych kwasu oleinowego i/lub oleiny talowej, 10-15 części masowych di- i/lub trietanoloaminy, 10-15 części masowych produktu przyłączenia średnio 3 moli tlenku etylenu do 1 mola nonylofenolu, 10-18 części masowych 45-70% roztworu wodnego, zneutralizowanego wodorotlenkiem sodu, produktu siarczanowania gazowym SO3 lub kwasem chlorosulfonowym oksyetylenowanego średnio 4-8 molami tlenku etylenu nonylofenolu. Z tego koncentratu olejowego sporządza się 1% emulsje olejowo-wodne przy zastosowaniu wody o twardości ogólnej do 8,9 mval/dm3 (25°n) i zasoleniu do 150 mg Cl‘/dm3 i do 300 mg SC^Adnf. Olej ten charakteryzuje się obniżoną skłonnością do tworzenia nierozpuszczalnych w wodzie mydeł wapniowo-magnezowych kwasów tłuszczowych.

Według zgłoszenia patentowego nr P-308505 olej emulgujący do wytwarzania niepalnej olejowo-wodnej emulsji hydraulicznej zawiera 45-75% masowych oleju naftowego, 3-7% masowych nienasyconych kwasów tłuszczowych, korzystnie kwasu oleinowego, 4-10% masowych etanoloamin, korzystnie trietanoloaminy, 2-8% masowych produktu jednoczesnej hydrolizy i oksyetylenowania oleju roślinnego 15-22 molami tlenku etylenu, 2-8% masowych produktu oksyetylenowania alkoholi tłuszczowych zawierających 14-22 atomów węgla w cząsteczce 3-5 molami tlenku etylenu, a następnie oksypropylenowania 9-14 molami tlenku propylenu, 2-8% masowych soli etanoloamoniowych, korzystnie trietanoloamoniowych, mieszaniny mono- i diestrów wytwarzanych w reakcji pięciotlenku fosforu z produktem oksyetylenowania alkoholi alifatycznych zawierających 10-14 atomów węgla w cząsteczce 8-12 molami tlenku etylenu, 5-15% masowych dietanoloamidów nienasyconych kwasów tłuszczowych, korzystnie kwasu oleinowego, 0,7-2,5% masowych kwasu borowego, 0,2-0,7% masowych pochodnej benzotriazolu, 0-0,3% masowych znanego dodatku przeciwpieniącego, 0-2% masowych znanego biocydu i 0-15% masowych wody.

Stwierdzono, że tak otrzymywane oleje emulgujące nie mogą być stosowane w przypadku używania wody o twardości ogólnej powyżej 8,9 mval/dm3 z powodu tworzenia się nierozpuszczalnych w wodzie mydeł wapniowo-magnezowych kwasów tłuszczowych w wyniku tego, że kwasy tłuszczowe, przede wszystkim kwas oleinowy, sąpodstawowym składnikiem tych olejów emulgujących.

Koncentrat olejowy według wynalazku, zawiera 4,5-10,5 części masowych produktu przyłączenia 4-6 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowego C_]0-C24 i liczbie jodowej 40-85 mg J2 na 100 g al4

182 003 koholi i zawartości alkoholi C₂₂ poniżej 5% masowych, 3-9 części masowych kwasu oleinowego i/lub destylowanych kwasów tłuszczowych pochodzących z przerobu frakcji kwaśnej surowego oleju talowego, stanowiących mieszaninę nienasyconych kwasów tłuszczowych C_]0-C₂4, zawierającą nie mniej niż 65% masowych nienasyconych kwasów C ₈ i charakteryzującej się liczbąjodową 80-1000 mg J2 na 100 g mieszaniny kwasów, 1,5-4,5 części masowych di- i/lub trietanoloaminy, 1-5 części masowych mieszaniny mono- i diestrów dl-sorbitolu i kwasu oleinowego, charakteryzującej się liczbą zmydlania 15 (0-170 mg KOH na 1g mieszaniny i liczbąhydroksylową 190-250 mg KOH na 1 g mieszaniny, 1,5-4,5 części masowych 60-85% roztworu wodnego, zneutralizowanego wodorotlenkiem sodu i/lub dietanoloaminę, produktu siarczanowania gazowym SO3 oksyetylenowanego średnio 4-8 molami tlenku etylenu i mola nonylofenolu, 0-2,5 części masowych produktu jednoczesnej hydrolizy i oksyetylenowania 1_mo)aniskoerukowego oleju rzepakowego średnio 0,5-4 molami tlenku etylenu i oksypropylenowania średnio 0,5-4 molami tlenku propylenu, 0,2-0,5 części masowych 1-metyleno-(dioksyetyleno)-amino-4-metyloazimidobenzenu, 0,5-1 części masowych azotynu sodu, 1,5-5 części masowych wody, 0,5-5 części masowych zobojętnionego dietanoloaminą produktu reakcji chlorooctanu sodowego z oksyetylenowanym średnio 4 molami tlenku etylenu i 1 mola alkoholu tłuszczowego o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym i 60-85 części masowych oleju naftowego o lepkości kinematycznej 60-50 mm²/s w temperaturze 40°C.

Stwierdzono, że koncentrat olejowy zawierający obok oksyetylenowanych alkoholi tłuszczowych, kwasów tłuszczowych, etanoloamin, estrów dl-sorbitolu z kwasami tłuszczowymi, siarczanowanego oksyetylenowanego nonylofenolu także zobojętniony dietanoloaminą produkt reakcji chlorooctanu sodowego z oksyetylenowanym średnio 4 molami tlenku etylenu 1 mola alkoholu tłuszczowego o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym umożliwia wytworzenia stabilnej 1,5% emulsji stosowanej jako trudno palna ciecz hydrauliczna z wykorzystaniem wody o twardości ogólnej do 17,8 mval/dm3 (50°n). Jednocześnie koncentrat taki umożliwia wytworzenie 0,5% emulsji z wykorzystaniem wody o twardości ogólnej do 8,9 mval/dm3 (25°).

Przykładl. Do mieszalnika załadowano 45 kg produktu przyłączenia średnio 4 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowego C₁₀-C24 i liczbie jodowej 40 mg J2 na 100 g alkoholi, 30 kg kwasu oleinowego, 15 kg dietanoloaminy, 10 kg mieszaniny mono- i diestrów dl-sorbitolu i kwasu oleinowego, charakteryzującej się liczbą zmydlania 170 mg KOH na 1 g mieszaniny i liczbą hydroksylową 190 mg KOH na 1g mieszaniny, 45 kg 60% roztworu wodnego, zneutralizowanego wodorotlenkiem sodu, produktu siarczanowania gazowym SO3 oksyetylenowanego średnio 8 molami tlenku etylenu 1 mola nonylofenolu, 20 kg produktu jednoczesnej hydrolizy i oksyetylenowania 1 mola niskoerukowego oleju rzepakowego 3 molami tlenku etylenu i oksypropylenowania 1 molem tlenku propylenu, 4 kg 1-metyleno-(dioksyetyleno)-aanino-4-metyloazimidobenzenii, 10 kg zobojętnionego dietanoloaminą produktu reakcji chlorooctanu sodowego z oksyetylenowanym średnio 4 molami tlenku etylenu 1 mola alkoholu tłuszczowego o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym i 600 kg oleju naftowego o lepkości 11,5 miE/s w temperaturze 40°C. Po wymieszaniu zawartości mieszalnika w temperaturze 60°C w ciągu 1 godziny wprowadzono w temperaturze 40°C 7,5 kg azotynu sodu rozpuszczonego w 25 kg wody, a następnie 150 kg tego samego oleju naftowego.

Po całkowitym wymieszaniu składników uzyskano emulgujący koncentrat olejowy umożliwiający sporządzanie 1,5% trudno palnych cieczy hydraulicznych HFAE z wykorzystaniem wody o twardości ogólnej do 17,8 mval/dm3 (50°n). Wytworzona ciecz hydrauliczna charakteryzowała się dobrymi właściwościami przeciwkorozyjnymi, a w trakcie jej eksploatacji w systemach hydraulicznych obudów zmechanizowanych nie wydzielały się żadne osady o charakterze mydeł.

Przykład II. Do mieszalnika załadowano 50 kg produktu przyłączenia średnio 5 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowego C0-C24 i liczbie jodowej 55 mg J2na 100 g alkoholi, 90 kg kwasu oleinowego, 45 kg dietanoloaminy, 40 kg mieszaniny mono- i diestrów dl-sorbitolu i kwasu olei182 003 nowego, charakteryzującej się liczbą zmydlania 155 mg KOH na 1 g mieszaniny i liczbą hydroksylową 205 mg KoH na 1 g mieszaniny, 30 kg 70% roztworu wodnego, zneutralizowanego wodorotlenkiem sodu i dietanoloaminąproduktu siarczanowania gazowym SO₃ oksyetylenowanego średnio 4 molami tlenku etylenu 1 mola nonylofenolu, 5 kg 1-metyleno-(dioksyetyleno)-amino-4-metyloazimidobenzenu, 5 kg zobojętnionego dietanoloaminą produktu reakcji chlorooctanu sodowego z oksyetylenowanym średnio 4 molami tlenku etylenu 1 mola alkoholu tłuszczowego o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym i 450 kg oleju naftowego o lepkości 17 mm²/s w temperaturze 40°C. Po wymieszaniu zawartości mieszalnika, w temperaturze 60°C w ciągu 1 godziny, wprowadzono w temperaturze 40°C 10 kg azotynu sodu rozpuszczonego w 50 kg wody, a następnie 150 kg tego samego oleju naftowego.

Po całkowitym wymieszaniu składników uzyskano emulgujący koncentrat olejowy umożliwiający sporządzanie 1,5% trudno palnych cieczy hydraulicznych HFAE z wykorzystaniem wody o twardości ogólnej do 17,8 mval/dm³ (50°n). Wytworzona ciecz hydrauliczna charakteryzowała się dobrymi właściwościami przeciwkorozyjnymi, a w trakcie jej eksploatacji w systemach hydraulicznych obudów zmechanizowanych nie wydzielały się żadne osady o charakterze mydeł.

Przykład III. Do mieszalnika załadowano 105 kg produktu przyłączenia średnio 6 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowego C₁₀-C₂₄ i liczbie jodowej 40 mg J₂na 100 g alkoholi, 30 kg kwasu oleinowego, 30 kg destylowanych kwasów tłuszczowych pochodzących z przerobu frakcji kwaśnej surowego oleju talowego, stanowiących mieszaninę nienasyconych kwasów tłuszczowych C ,₀-C2₄, zawierającą 70% masowych nienasyconych kwasów C_l8, charakteryzującą się liczbajodową 95 mg J na 100 g mieszaniny kwasów, 20 kg dietanoloaminy, 25 kg trietanoloaminy, 50 kg mieszaniny mono- i diestrów dl-sorbitolu i kwasu oleinowego, charakteryzującej się liczbą zmydlania 175 mg KOH na 1 g mieszaniny i liczbą hydroksylową 195 mg KOH na 1 g mieszaniny, 20 kg 80% roztworu wodnego zneutralizowanego dietanoloaminąproduktu siarczanowania gazowym SO3 oksyetylenowanego średnio 5 molami tlenku etylenu 1 mola nonylofenolu, 25 kg produktu jednoczesnej hydrolizy i oksyetylenowania 1 mola niskoerukowego oleju rzepakowego 0,5 molem tlenku etylenu i oksypropylenowania 4 molami tlenku propylenu, 2 kg 1 -metyleno-(dioksyetyleno)-amino-4-metyloazimidobenzenu, 50 kg zobojętnionego dietanoloaminą produktu reakcji chlorooctanu sodowego z oksyetylenowanym średnio 4 molami tlenku etylenu 1 mola alkoholu tłuszczowego o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym i 550 kg oleju naftowego o lepkości 6 mm2/s w temperaturze 40°C. Po wymieszaniu zawartości mieszalnika w temperaturze 60°C w ciągu 1 godziny, wprowadzono w temperaturze 40°C 5 kg azotynu sodu rozpuszczonego na 15 kg wody, a następnie 150 kg tego samego oleju naftowego.

Po całkowitym wymieszaniu składników uzyskano emulgujący koncentrat olejowy umożliwiający sporządzanie 1,5% trudno palnych cieczy hydraulicznych HFAE z wykorzystaniem wody o twardości ogólnej do 17,8 mval/dm3 (50°). Wytworzona ciecz hydrauliczna charakteryzowała się dobrymi właściwościami przeciwkorozyjnymi, a w trakcie jej eksploatacji w systemach hydraulicznych obudów zmechanizowanych nie wydzielały się żadne osady o charakterze mydeł.

Przykład IV. Do mieszalnika załadowano 100 kg produktu przyłączenia średnio 6 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowego C10-C24 i liczbie jodowej 80 mg J2 na 100 g alkoholi, 20 kg kwasu oleinowego, 70 kg destylowanych kwasów tłuszczowych pochodzących z przerobu frakcji kwaśnej surowego oleju talowego, stanowiących mieszaninę nienasyconych kwasów tłuszczowych C10-C24, zawierającą 72% masowych nienasyconych kwasów C_I8, charakteryzującej się liczbą jodową 100 mg J2 na 100 g mieszaniny kwasów, 45 kg trietanoloaminy, 15 kg mieszaniny mono- i diestrów dl-sorbitolu i kwasu oleinowego, charakteryzującej się liczbą zmydlania 170 mg KOH na 1 g mieszaniny i liczbą hydroksylową 250 mg kOh na 1 g mieszaniny 15 kg 85% roztworu wodnego zneutralizowanego wodorotlenkiem sodowym i dietanoloaminą produktu siarczanowania gazowym SO3 oksyetylenowanego średnio 7 molami tlenku etylenu 1 mola nonylofenolu,

182 003 kg produktu jednoczesnej hydrolizy i oksyetylenowania 1 mola niskoerukowego oleju rzepakowego 4 molami tlenku etylenu i oksypropylenowania 0,5 molem tlenku propylenu, 4 kg 1 -metyleno-(dioksyetyleno)-amino-4-metyloazimidobenzenu, 10 kg zobojętnionego dietanoloaminą produktu reakcji chlorooctanu sodowego z oksyetylenowanym średnio 4 molami tlenku etylenu 1 mola alkoholu tłuszczowego o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym i 650 kg oleju naftowego o lepkości 3,5 mm2/s w temperaturze 40°C. Po wymieszaniu zawartości mieszalnika w temperaturze 60°C w ciągu 1 godziny wprowadzono, w temperaturze 40°C, 9 kg azotynu sodu rozpuszczonego w 30 kg wody, a następnie 150 kg tego samego oleju naftowego.

Przykład V. Do mieszalnika załadowano 105 kg produktu przyłączenia średnio 4 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowego C_w-C24 i liczbiejodowej 64 mg J2na łOOgalkoholi, 90 kg destylowanych kwasów tłuszczowych, pochodzących z przerobu frakcji kwaśnej surowego oleju talowego, stanowiących mieszaninę nienasyconych kwasów tłuszczowych C0-C24, zawierającą 65% masowych kwasów nienasyconych C _{f 8}, charakteryzującej się liczbąjodową 90 mg J₂ na 1 (00 g mieszaniny kwasów, 15 kg dietanoloaminy, 25 kg mieszaniny mono- i diestrów dl-sorbitolu i kwasu oleinowego, charakteryzującej się liczbą zmydlania 165 mg KOH na 1 g mieszaniny i liczbą hydroksylową 215 mg KOH na 1 g mieszaniny, 35 kg 70% roztworu wodnego, zneutralizowanego wodorotlenkiem sodowym i dietanoloaminą, produktu siarczanowania gazowym SO3 oksyetylenowanego średnio 6 molami tlenku etylenu 1 mola nonylofenolu, 4 kg 1 -metyleno-(dioksyetyleno)-amino-4-metyloazimidobenzenu, 5 kg zobojętnionego dietanoloaminą produktu reakcji chlorooctanu sodowego z oksyetylenowanym średnio 4 molami tlenku etylenu 1 mola alkoholu tłuszczowego o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym i 600 kg oleju naftowego o lepkości 40 mm2/s w temperaturze 40°C. Po wymieszaniu zawartości mieszalnika w temperaturze 60°C w ciągu 1 godziny wprowadzono w temperaturze 40°C, 8 kg azotynu sodu rozpuszczonego w 26 kg wody, a następnie 150 kg tego samego oleju naftowego.

Po całkowitym wymieszaniu składników uzyskano emulgujący koncentrat olejowy umożliwiający sporządzanie 0,5% trudno palnych cieczy hydraulicznych HFAE z wykorzystaniem wody o twardości ogólnej do 8,9 mval/dm3 (25°n). Wytworzona ciecz hydrauliczna charakteryzowała się dobrymi właściwościami przeciwkorozyjnymi, a w trakcie jej eksploatacji w systemach hydraulicznych obudów zmechanizowanych nie wydzielały się żadne osady o charakterze mydeł.

Przykład VI. Do mieszalnika załadowano 45 kg produktu przyłączenia średnio 5 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowego Cj0-C₂4 i liczbie jodowej 66 mg J2 na 100 g alkoholi, 30 kg destylowanych kwasów tłuszczowych pochodzących z przerobu frakcj i kwaśnej surowego oleju talowego, stanowiących mieszaninę nienasyconych kwasów tłuszczowych C0-C24, zawierającą 65% masowych nienasyconych kwasów C₁₈, charakteryzującej się liczbąjodową 100 mg J2 na 100 g mieszaniny kwasów, 15 kg trietanoloaminy, 10 kg mieszaniny mono- i diestrów dl-sorbitolu i kwasu oleinowego, charakteryzującej się liczbą zmydlenia 180 mg KOH na 1 g mieszaniny i liczbą hydroksylową 190 mg KOH na 1 g mieszaniny, 45 kg 60% roztworu wodnego, zneutralizowanego wodorotlenkiem sodowym i dietanoloaminą, produktu siarczanowania gazowym SO3 oksyetylenowanego średnio 5 molami tlenku etylenu 1 mola nonylofenolu, 10 kg produktu jednoczesnej hydrolizy i oksyetylenowania 1 mola niskoerukowego oleju rzepakowego 4 molami tlenku etylenu i oksypropylenowania 4 molami tlenku propylenu, 4 kg 1 -metyleno-(dioksyetyleno)-amino-4-metyloazimidobenzenu, 10 kg zobojętnionego dietanoloaminą produktu reakcji chlorooctanu sodowego z oksyetylenowanym średnio 4 molami tlenku etylenu 1 mola alkoholu

182 003 tłuszczowego o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym i 600 kg oleju naftowego o lepkości 50 mm²/s w temperaturze 40°C. Po wymieszaniu zawartości mieszalnika w temperaturze 60°C w ciągu 1 godziny wprowadzono, w temperaturze 40°C, 9 kg azotynu sodu rozpuszczonego w 30 kg wody, a następnie 150 kg tego samego oleju naftowego.

182 003

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenie patentowe

Koncentrat olejowy do sporządzania trudno palnych cieczy hydraulicznych z wykorzystaniem wód twardych o dużym zasoleniu, zawierający oksyetylenowane alkohole tłuszczowe, kwas oleinowy, kwasy tłuszczowe z oleju talowego, di i trietanoloaminy oraz środki stabilizujące, znamienny tym, że składa się z 4,5 - 10,5 części masowych produktu przyłączenia 4-6 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nasyconych i nienasyconych alkoholi tłuszczowych o długości łańcucha węglowego C_]0-C24 i liczbiejodowej 40-85 mgJ₂ na 100 g alkoholi i zawartości alkoholi C22 poniżej 5% masowych, 3-9 części masowych kwasu oleinowego i/lub destylowanych kwasów tłuszczowych pochodzących z przerobu frakcji kwaśnej surowego oleju talowego stanowiących mieszaninę nienasyconych kwasów tłuszczowych C0-C24, zawierającą nie mniej niż 65% masowych nienasyconych kwasów C_l8, charakteryzującej się liczbąjodową 80-100 mgJ2 na 100 g mieszaniny kwasów, 1,5-4,5 części masowych di- i/lub trietanoloaminy, 1-5 części masowych mieszaniny mono- i diestrów dl-sorbitolu i kwasu oleinowego charakteryzującej się liczbą zmydlania 150-170 mg KOH na 1 g mieszaniny i liczbą hydroksylową 190-250 mg KOH na 1g mieszaniny, 1,5-4,5 części masowych 60-85% roztworu wodnego zneutralizowanego wodorotlenkiem sodu i/lub dietanoloaminą produktu siarczanowania gazowym SO3 oksyetylenowanego średnio 4-8 molami tlenku etylenu 1 mola nonylofenolu, 0-2,5 części masowych produktu jednoczesnej hydrolizy i oksyetylenowania 1 mola nieskoerukowego oleju rzepakowego średnio 0,5-4 molami tlenku etylenu i oksypropylenowania średnio 0,5-4 molami tlenku propylenu, 0,2-0,5 części masowych l-metyleno-(di-oksyetyleno)-amino-4-metyloazimidobenzenu, 0,5-1 części masowych azotynu sodu, 1,5-5 części masowych wody, 0,5-5 części masowych zobojętnionego dietanoloaminą produktu reakcji chlorooctanu sodowego z oksyetylenowanym średnio 4 molami tlenku etylenu 1 mola alkoholu tłuszczowego o 10-14 atomach węgla w łańcuchu węglowodorowym i 60-85 części masowych oleju naftowego o lepkości kinematycznej 6-50 miA w temperaturze 40°C.