PL162795B1 - przestrzeni podziemnej, zwlaszcza w kawernie PL PL PL PL PL - Google Patents
przestrzeni podziemnej, zwlaszcza w kawernie PL PL PL PL PLInfo
- Publication number
- PL162795B1 PL162795B1 PL28659290A PL28659290A PL162795B1 PL 162795 B1 PL162795 B1 PL 162795B1 PL 28659290 A PL28659290 A PL 28659290A PL 28659290 A PL28659290 A PL 28659290A PL 162795 B1 PL162795 B1 PL 162795B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- sludge
- mixture
- cavern
- organic liquid
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 26
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 6
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N Tetraethylene glycol, Natural products OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJCVBMSXIPFVLH-UHFFFAOYSA-N [C].S=O Chemical compound [C].S=O IJCVBMSXIPFVLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- -1 methanol Chemical compound 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- JLFNLZLINWHATN-UHFFFAOYSA-N pentaethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCOCCOCCO JLFNLZLINWHATN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/84—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/86—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/002—Avoiding undesirable reactions or side-effects, e.g. avoiding explosions, or improving the yield by suppressing side-reactions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G5/00—Storing fluids in natural or artificial cavities or chambers in the earth
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/28—Dissolving minerals other than hydrocarbons, e.g. by an alkaline or acid leaching agent
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
- E21B43/38—Arrangements for separating materials produced by the well in the well
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F17/00—Methods or devices for use in mines or tunnels, not covered elsewhere
- E21F17/16—Modification of mine passages or chambers for storage purposes, especially for liquids or gases
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
1. Sposób usuwania wody i cieczy zawierajacych wode ze szlamu istniejacego w pustej przestrzeni podziemnej, zwlaszcza w kawernie, znamienny tym, ze do szlamu dodaje sie organiczna ciecz mieszajaca sie z woda, a utworzona w ten sposób mieszanine odprowadza sie z pustej przestrzeni. PL PL PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania wody i cieczy zawierających wodę ze szlamu istnlajĄceGO w pustej przestrzeni podziemnej, zwłaszcza w kawernie.
Podziemne puste przestrzenie, np. kawerny znajdujące się w wysadach solnych mogę być stosowane do składowania dużych ilości gazów, cieczy i innych substancji nadających się do składowania.
Kawerny wytwarza się w wysadzie solnym przez wyługowanie soli. Wtłacza się przy tym nieprzerwanie do wysadu solnego słodką wodę przez otwór wiertniczy, wskutek czego przez rozpuszczenie soli i wypłukanie powstałej solanki utworzona zostaje żądana pusta przestrzeń. Aby można było wykorzystywać powstałą przez ługowanie soli objętość kawerny do składowania /przechowywania/, solanka, po zakończeniu ługowania jest z kawerny usuwana. Przy sposobach stosowanych dla kawern gazowych, przy pierwszym napełnieniu kawerny gazem, pozostaje na dnie kawerny szlam składający się głównie z roztworu soli zewierającego wodę, którego powierzchnia i objętość zależy głównie od geometrycznych wymiarów kawerny i głębokości zabudowy ciągu do usuwania solanki.
Przy składowaniu ośrodka gazowego, np. gazu ziemnego, gaz wchodzi w kontakt ze swobodną powierzchnią szlamu i wzbogaca się w wodę względnie parę wodną. Przy dokonywanym następ nie wyprowadzaniu gazu, na skutek zawartej w nim wody wzgLądnla pary wodnej, może dojść do tworzenia się hydratów w otworze wiertniczym prowadzącym z pustej przestrzeni na powierzch
162 795 nię ziemi lub w dołączonej do niego gazowej sieci rozdzielczej* Aby temu zapobiec zmniejszeniu musi ulec pobierana ilość /w jednostce czasu/, aby w takim stopniu uniknąć ochłodzenia występującego przy rozprężaniu gazu, powodowanego zjawiskiem Jloul'a-Thmomson'a, że nie schodzi się poniżej punktu rosy dla pary wodnej. Jest to niekorzystne, gdyż składowany gaz potrzebny jest w dużych dawkach przede wszystkim dla pokrycia zapotrzebowania szczytowego w krótkich okresach czasu. W każdym przypadku gaz pochodzący ze składowisk w kawernach przed wprowadzeniem go do sieci rozdzielczej doprowadzającej gaz do odbiorców, musi być suszony sposobem wymagających znacznych technicznych nakładów.
Ponadto Jakość zmagazynowanego gazu może ulec pogorszeniu na skutek wchłoniętej wilgotności. Tak np. występowanie zwiększonej zawartości siarkowodoru w gazach ziemnych po pobraniu ich z kawern, sprowadza się do hydrolizy tlenosiarczku węgla, który spotyka się w wielu gezach ziemnych.
Aby zmniejszyć nakłady na tego rodzaju procesy suszenia próbowano uniknąć wzbogacania w modę lub parę wodną ośrodka gazowego zgromadzonego w kawernie, np. gazu ziemnego, w ten sposób, ze szlam w kawernie otrzymywał przykrycie, które hamowało przechodzenie wody ze szlamu do składowanego gazu lub możliwie całkowicie je eliminowało.
Wadą zastosowania warstw pokrywających w stanie stałym jest to, że ze względu na brak właściwości samonaprawiania skutek oddzielenia likwidowany jest przez tworzenie się szczelin lub rozbicie, na przykład przez uwalniające się ze ścian kawerny lub pustej przestrzeni i spadające odłamki skały lub soli.
Ciekłe lub plastyczne warstwy pokrywające posiadają wprawdzie własności samonaprawiające, nie nadają się jednak do tego aby zapobiec ustaleniu się równowagi termodynamicznej w podziemnej pustej przestrzeni. Takie warstwy pokrywające mogą wprawdzie spowodować spowolnienie dyfuzji wody ze szlamu do ośrodka składowanego w pustej przestrzeni, nie mogą jej jednak całkowicie zapobiec.
Zadaniem wynalazku jest znalezienie sposobu za pomocą którego woda lub ciecze zawierające wodę będą mogły być usunięte ze szlamu istniejącego w podziemnej pustej przestrzeni.
Zadanie to według wynalazku zostało rozwiązane przez to, że do szlamu dodaje się mieszającą się z wodą ciecz organiczną a utworzoną przez to mieszaninę odprowadza się z pustej przestrzeni.
Przez dodanie mieszającej się z wodą cieczy organicznej podnosi się swobodna powierzchnia szlamu /t.zw. zwierciadło/ w pustej przestrzeni tak wysoko, ze ponownie możliwe jest usuwanie cieczy szlamistej /np. przez wypieranie gazem/. Pozostające w kawernie resztki wody lub cieczy zawierającej wodę zostają więc rozcieńczone cieczą organiczną mieszającą się z wodą. Mieszanina zawierająca wodę usuwana jest z pustej przestrzeni wzgl. z kawerny. Przez ciągłe rozcieńczanie i usuwanie mieszaniny zawartość wody w podziemnych pustych przestrzeniach może być w ten sposób dowolnie zmniejszona.
Sposób może być przeprowadzany stopniowo, gdyż najpierw dodaje się mieszającą się z wodą organiczną ciecz a następnie powstałą mieszaninę odprowadza się. To dodawanie i następujące po nim odprowadzanie może być powtarzane wielokrotnie, aż uzyska się żądane odwodnienie szlamu w kawernie.
Sposób według wynalazku może być Jednak przeprowadzany również jako proces ciągły, jeżeli podczas dodawania mieszającej się z wodą, organicznej cieczy, powstająca mieszanina jest Jednocześnie odprowadzana. Tak więc np. pod koniec pierwszego napełnienie kawerny gazem, przy którym solanka wypierana jest gazem przez ciąg do usuwania solanki zabudowany tuz nad dnem kawerny, można dodawać stale mieszającą się z wodą, organiczną ciecz, a mieszaninę odprowadzać. Ciąg do usuwania solanki może być również wykorzystany do doprowadzania cieczy organicznej. Przez ponowne włączanie gazu mieszanina może być dowolnie często ponownie wydalana.
Według korzystnego przykładu wykonania wynalazku woda z odprowadzonej mieszaniny jest usuwane, a pozostający składnik mieszaniny dodawany jest ponownie do szlamu, względnie do mieszaniny pozostałej Jeszcze w szlamie. Zawierająca wodę, odprowadzana mieszanina może być zwykłymi sposobami, np. przez destylację, pozbawiona wody i zdolna do ponow4
162 795 nego zastosowania. Przy powtarzanym i stosowanym cięgle dodawaniu i odprowadzaniu coraz więcej wody usuwane jest ze szlamu. W końcu woda w szlamie zostaje całkowicie zastąpiona przez ciecz organiczną mieszającą się z wodę. Przechowywany gaz wchodzący w kontakt ze swobodną powierzchnię ze szlamem zawierającym teraz tylko organiczną ciecz, nie zawierający wody, przy ewentualnym poborze nie wymaga juz suszenia za pomocą kosztownych procesów suszenia.
Jako mieszająca się z wodą ciecz organiczna brane są pod uwagę przede wszystkim takie środki, które zawierają jedną lub wiele grup hydroksylowych, zwłaszcza alkohole. Można stosować alkohole jednowartościowe lub wielowartosciowe, nadają się również mieszaniny alkoholi. Korzystne są glikol etylenowy, glikol dwuetylenowy, glikol trójetylenowy, glikol czteroetylenowy, glikol pięcioetylenowy oraz wyższe, ciekłe glikole polietylenowe w zakresie ciężarów cząsteczkowych pomiędzy 200 i 600, gliceryna i metanol oraz ich mieszaniny.
Szczególnie korzystnymi z wielowartościowych alkoholi są glikol dwuetylenowy, glikol trój etylenowy i gliceryna oraz ich mieszaniny w dowolnym stosunku. Korzystnymi alkoholami jednowartościowymi są metanol i izopropanol.
Przy stosowaniu takich jednowartoścjowych alkoholi powstaje jeszcze ta korzyść, że po całkowitym zastąpieniu wody w szlamie przez dany alkohol, ten ostatni przez wyprowadzanie gazu ze składowiska, zostaje w krótkim czasie usunięty zupełnie z pustej przestrzeni na skutek przejścia w fazę gazową. W ten sposób uzyskuje się w pełni suchą i wolną od jakichkolwiek cieczy, podziemną pustą przestrzeń, która przede wszystkim interesująca jest pod względem technicznym dla składowania specjalnych odpadów. Przechodzący stale w fazę gazową jednowartościowy alkohol powiększa objętość gazu przeznaczonego do sprzedaży. Poza tym przez zredukowanie ciekłej objętości szlamu zwiększa się geometryczna objętość kawerny użytecznej do przechowywania gazu.
Ponadto zastosowanie jednowartościowego alkoholu jak np. metanol, ma tę zaletę, że Jego faza gazowa zawarta jest w wyprowadzanym /z kawerny/ gazie i w ten sposób tak zmienia temperaturę rosy gazu, że przy rozprężaniu gazu nie występuje oblodzenie i tworzenie się hydratów w rurociągach i armaturze przy magazynowaniu i w dołączonej gazowej sieci rozdzielczej .
Zastosowanie sposobu według wynalazku nie ogranicza się do kawern i wysadów solnych lecz może być stosowane we wszystkich zamkniętych, podziemnych pustych przestrzeniach, w których istnieje szlem zawierający wodę.
Claims (10)
1. Sposób usuwania wody i cieczy zawierających wodę ze szlamu istniejącego w pustej przestrzeni podziemnej, zwłaszcza w kawernie, znamienny tym, ze do szlamu dodaje się organiczny ciecz mieszającą się z wodą, a utworzoną w ten sposób mieszaninę odprowadza się z pustej przestrzeni.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że najpierw dodaje się organiczną ciecz mieszającą Się z wodę a potem odprowadza się powstałą mieszaninę.
3. Sposób według 2, znamienny tym, te dodawanie i następująca po nim odprowadzenie powtarza się wielokrotnie.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, te podczas dodawania organicznej cieczy mieszającej się z wodę odprowadza się jednocześnie powstałą mieszaninę.
5. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 4, znamienny tym, że usuwa się wodę z odprowadzonej mieszaniny, a pozostałą część mieszaniny dodaje się do szlamu względnie do mieszaniny pozostałej Jeszcze w szlamie.
6. Sposób według zastrz. 1 albo 5, znamienny tym, że jako organiczną ciecz mieszającą się z wodą, stosuje się jednowodorotlenowy alkohol.
7. Sposób według zastrz. 1 albo 5, znamienny tym, ze jako organiczną ciecz miaszającĄ się z wodą, stosuje się mieszaninę jednowodorotlenowych alkoholi.
8. Sposób według zastrz. 1 albo 5, znamienny tym, że jako organiczną ciecz mieszającą się z wodą stosuje się wlalowodorotLanowy alkohol.
9. Sposób według zastrz. 1 albo 5, znamienny tym, że jako organiczną ciecz mieszejącą się z wodą stosuje się mieszaninę wieLowodorotlenowych alkoholi.
10. Sposób według zastrz. 1 albo 5, znamienny tym, że jako organiczną ciecz mieszającą się z wodą stosuje się mieszaninę jedno- i wielowodorotlenowych alkoholi.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3927906A DE3927906C1 (pl) | 1989-08-24 | 1989-08-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL286592A1 PL286592A1 (en) | 1991-02-25 |
PL162795B1 true PL162795B1 (pl) | 1994-01-31 |
Family
ID=6387741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL28659290A PL162795B1 (pl) | 1989-08-24 | 1990-08-22 | przestrzeni podziemnej, zwlaszcza w kawernie PL PL PL PL PL |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5147147A (pl) |
EP (1) | EP0421068B1 (pl) |
CA (1) | CA2023784C (pl) |
DD (1) | DD297482A5 (pl) |
DE (1) | DE3927906C1 (pl) |
DK (1) | DK0421068T3 (pl) |
ES (1) | ES2044337T3 (pl) |
PL (1) | PL162795B1 (pl) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6582025B2 (en) * | 2001-08-03 | 2003-06-24 | Crescent Technology, Inc. | Sulfur storage method |
US8643060B2 (en) * | 2010-01-20 | 2014-02-04 | Jx Nippon Mining & Metals Corporation | Method for manufacturing epitaxial crystal substrate, epitaxial crystal substrate and semiconductor device |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2874779A (en) * | 1956-03-23 | 1959-02-24 | California Research Corp | Oil well treating method |
US2851105A (en) * | 1956-10-31 | 1958-09-09 | Pan American Petroleum Corp | Method for removing water from oil sands |
BE627676A (pl) * | 1962-02-17 | |||
US3275078A (en) * | 1963-07-29 | 1966-09-27 | Interstate Service Corp | Method for displacement of fluids in underground storage of gases |
US3329206A (en) * | 1964-12-29 | 1967-07-04 | Hendrik K Van Poollen | Process for storing natural gas |
US3833709A (en) * | 1972-03-01 | 1974-09-03 | Bechtel Int Corp | Recovery of magnesium chloride hexahydrate from carnallite ore |
DD104951A1 (pl) * | 1973-05-30 | 1974-04-05 | ||
DE2346740B2 (de) * | 1973-09-17 | 1978-11-30 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zur Abdichtung des Gasraumes von Salzkavernen gegenüber Bodensalzlösungen |
DE2549313C3 (de) * | 1975-11-04 | 1979-04-05 | Preussag Ag, 3000 Hannover Und 1000 Berlin | Verfahren zum Herstellen einer dichten Abdeckung von Flüssigkeiten und Feststoffen in unterirdischen Speichern, insbesondere des Sumpfes von Kavernen |
HU176470B (hu) * | 1976-04-07 | 1981-03-28 | Banyaszati Kutato Intezet | Eljárás föld alatti üregek vízbetörések elleni megelőző védelmére |
DE2941695A1 (de) * | 1978-10-17 | 1980-04-24 | Univ Mikolaja Kopernika | Verfahren zum abdichten von salzgrubenraeumen |
DE3021064C2 (de) * | 1980-06-04 | 1985-06-27 | Ruhrgas Ag, 4300 Essen | Verfahren zum Abdecken des Sumpfes von Kavernen |
DE3231349A1 (de) * | 1982-08-24 | 1984-03-01 | Ruhrgas Ag, 4300 Essen | Verfahren zum abdecken des sumpfes von kavernen |
HU190195B (en) * | 1983-12-02 | 1986-08-28 | Tatabanyai Szenbanyak,Hu | Method for underground purifying waste water |
DD232953A1 (de) * | 1984-12-27 | 1986-02-12 | Kali Veb K | Verfahren zur beherrschung von wasser- und salzloesungszufluessen im bergbau |
FR2586437B1 (fr) * | 1985-08-21 | 1987-12-18 | Geostock | Puisard pour cavite souterraine de stockage de gaz liquefie sous pression |
US4626131A (en) * | 1985-12-13 | 1986-12-02 | The Dow Chemical Company | Underground liquid storage system and method |
-
1989
- 1989-08-24 DE DE3927906A patent/DE3927906C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-07-21 EP EP90114000A patent/EP0421068B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-21 ES ES90114000T patent/ES2044337T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-21 DK DK90114000.4T patent/DK0421068T3/da active
- 1990-08-22 PL PL28659290A patent/PL162795B1/pl unknown
- 1990-08-22 US US07/571,755 patent/US5147147A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-22 CA CA002023784A patent/CA2023784C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-24 DD DD90343629A patent/DD297482A5/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2044337T3 (es) | 1994-01-01 |
EP0421068A1 (de) | 1991-04-10 |
DE3927906C1 (pl) | 1991-02-14 |
DD297482A5 (de) | 1992-01-09 |
EP0421068B1 (de) | 1993-08-25 |
DK0421068T3 (da) | 1993-12-20 |
CA2023784A1 (en) | 1991-02-25 |
PL286592A1 (en) | 1991-02-25 |
US5147147A (en) | 1992-09-15 |
CA2023784C (en) | 1999-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Veluswamy et al. | Morphology study of methane hydrate formation and dissociation in the presence of amino acid | |
US3807181A (en) | Underground storage of gas | |
Takeya et al. | Methane storage in water frameworks: Self-preservation of methane hydrate pellets formed from NaCl solutions | |
Boelter | Water storage characteristics of several peats in situ | |
US3027320A (en) | Removing salt from sea water | |
US3819514A (en) | Oil spill recovery | |
JP2001342473A (ja) | ガスハイドレート製造装置およびガスハイドレート脱水装置 | |
CN102027099B (zh) | 煤炭的改质方法以及改质装置 | |
CN102046540B (zh) | 污泥的处理方法 | |
PL162795B1 (pl) | przestrzeni podziemnej, zwlaszcza w kawernie PL PL PL PL PL | |
CA1047778A (en) | Underground storage for cold and hot products and methods for constructing same | |
CA1146834A (en) | Surfactant compositions useful in enhanced oil recovery processes | |
US3855803A (en) | Method of submerging a hollow structure | |
RU2381348C1 (ru) | Способ добычи природного газа в открытом море | |
CN101766328B (zh) | 环保烟丝膨胀剂组合物 | |
CA1219815A (en) | Combined desiccation of substantially supercritical co.sub.2 | |
KR101274310B1 (ko) | 가스 수화물 연속 제조 방법 | |
CN1328421A (zh) | 在烟叶和其它农产品的膨胀过程中,改进水合物生成和膨胀剂回收效率的装置和方法 | |
JP3281336B2 (ja) | 発泡スチロールの脱泡収縮剤及び脱泡収縮方法 | |
CA1161240A (en) | Method for covering an underground brine sump using crude oil | |
FI94609C (fi) | Ympäristöystävällinen menetelmä ponnekaasujen erottamiseksi, nesteyttämiseksi ja keräämiseksi vaahtomateriaaleista ja muista menetelmän kannalta soveliaista materiaaleista | |
CN202315428U (zh) | 一种水溶气型地热水脱气装置 | |
CN101744359B (zh) | 一种浸渍烟丝的方法和装置 | |
CN202722475U (zh) | 一种能使干冰膨胀烟丝渍透的浸渍器 | |
CN106031525A (zh) | 一种降低介质损耗的烟丝膨胀工艺 |