Claims (7)
Zastrzeżenia patentowePatent claims
1. Sposób uwodorniania stałych materiałów wsadowych, zawierających węgiel, jak węgiel kamienny, węgiel brunatny, przy użyoiu zawierających węgiel gazów jako gazu uwoOorniającego w warunkach uwodorniania w fazie błotnej z dołączonym uwodornianiem w fazie gazowej przy podwyższonej temperaturze i podwyższonym ciśnieniu, a mianowicie w obecności katalizatora, z dołączonym stopniem oddzielacza gorącego przy oddzielnym grzaniu tworzonego z materiałów wsadowych i jednego strumienia cząstkowego gazu uwoodmnającego strumienia szlamowego i drugiego strumienia cząstkowego gazu uwo^^naJącego, przy czym frakcja szczytowa oddzielana gorącego oddaje w pośredniej wymianie ciepła swoją energię cieplną do wycenionego strumienia wsadowego, znamienny tym, że pieo grzejny szammowy i ogrzewacz gazu uwodomńa jącego stosuje się tylko w specjalnych warunkach pracy, przy rozruchu lub w zanieczyszcmnym stanie stosowanego do pośredniej wymiany ciepła wymmennika ciepła, przy czym w ogrzewaczu gazu uwororniającegr ogrzewa się gaz °o tomperatury 300 °o 650°C, korzystnie 450 °o 55OoC, a w ^rniku następującego dalej pouczenia z ogrzewanym poprzez pośrednią wymianę ciepła strumieniem θζΐϋπο^ osiąga się niezbędną temperaturę wejścia do reaktora fazy błotnej.1. Process for the hydrogenation of carbon-containing solid feedstocks, such as hard coal, brown coal, using carbon-containing gases as a hydrogenation gas under mud-phase hydrogenation conditions with associated gas-phase hydrogenation at elevated temperature and pressure, namely in the presence of a catalyst , with an associated hot separator stage with separate heating formed from the feed materials and one solidification gas partial stream of the slurry stream and the second entraining gas partial stream, the hot separated top fraction releasing its heat energy through indirect heat exchange to the valued feed stream, characterized in that the heating pieo szammowy heater and gas propelled by uwodomńa used only in special operating conditions, with the starting or zanieczyszcmnym stock used for indirect heat exchange wymmennika heat W hen the wo g rzewaczu g manhole CTA orn y and? J a sun g r heated g az ° about tomperatury 300 ° 6 50 ° C, preferably 450 ° about 55 ° C, and ^ rniku following, and CE G d avenues teachings of heated by indirect heat exchange stream θζΐϋπο ^ achieved the necessary entry temperature to the mud phase reactor.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że strumień szammowy /3/ prowadzi się przez wyodenniki ciepła /18, 19, 20/ i oddzielnie ogrzewany drugi strumień /5/ cząstkowy gazu uwodomna jącego prowadzi się przed wejściem do pieca z gazem uwororniaJącym /24/ przez ciepła /21/, /22/, /23/, w przeciwprądzie do strumienia /9/ frakcji szczytowej oddzielacza gorącego przy czym strumień /9/ poddaje się w przeciwprądzie kolejno wraz ze strumieniem /3/ szlm^t^wym w wymienniku ciepła /20/ i ze strumieniem /5/ gazu uwodomna jącego w wymienniku ciepła /23/ wymmaale ciepła, przechodzi przez reaktor /27/ w celu uwodorniθnll w fazie gazowej w złożu fluidalnym, Jako strumień /10/ przechodzi przez wymmeirnik ciepła /19/ i ^rnmeanik ciepła /22/ w celu wymiany ciepła ze strumieniem /3/ ewentualnie strumieniem /5/ oraz przez oddzielacz pośredni /28/ w celu wydzielania frakcji oleju gorącego /11/, aby Jako strumień /32./ przejść przez wymiennik ciepła /18/ 1 wymiennik ciepła /21/ w celu wymiany ciepła ze strumieniem /3/ ewentualnie strumieniem /5/ i być doprowadzony do chłodnicy wodnej /31/ oraz do oddzielacza zimnego /29/, gdzie realizuje się oddzielanie ścieków i spalin oraz uzyskuje się frakcję oleju zimnego /13/ i zawraca się część cai£niętegr obiegu gazu uworomiającegr /15/.2. The method according to p. A method according to claim 1, characterized in that the sludge stream / 3 / is led through heat generators / 18, 19, 20 / and the separately heated second stream / 5 / part of the hydration gas is led before entering the furnace with rorizing gas / 24 / by heat / 21 /, / 22 /, / 23 /, countercurrent to the stream / 9 / of the top of the hot separator, whereby the stream / 9 / is successively subjected to countercurrent with the stream / 3 / sludge in the heat exchanger / 20 / and with a stream / 5 / of a hydrogenating gas in a heat exchanger / 23 / for a heat exchanger, it passes through the reactor / 27 / for gas phase hydrogenation in a fluidized bed, as stream / 10 / passes through a heat exchanger / 19 / / 22 / to exchange heat with a stream / 3 / possibly a stream / 5 / and through an intermediate separator / 28 / to separate a hot oil fraction / 11 / so that as a stream / 32 / pass through a heat exchanger / 18/1 exchanger heat / 21 / to exchange heat with the stream / 3 / optionally stream / 5 / and be fed to a water cooler / 31 / and a cold separator / 29 /, where sewage and exhaust gas are separated, and a cold oil fraction is obtained / 13 / and part of the total part of the fume gas circuit is recycled / 15 / .
3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że część strumienia zamkniętego obiegu gazu uwodorniającego jest Jako strumień gazu chłodzącego /16/, w celu regulacji temperatury kieruje się do reaktora z fazą błotną /25/, reaktora fazy gazowej /27/3. The method according to p. A process as claimed in claim 1 or 2, characterized in that a part of the closed-loop hydrogenation gas stream is as a cooling gas stream / 16 /, for temperature control is passed to the mud phase reactor / 25 /, a gas phase reactor / 27 /
1 do oddzielacza gorącego /26/.1 to the hot separator / 26 /.
4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że do regulacji temperatury wejściowej fazy gazowej stosuje się obejście gazowo/parowe wymmemaika ciepła /20/, a także obejście gazowe wymieinikl ciepła /23/.4. The method according to p. The method of claim 3, characterized in that a gas / steam bypass of the heat exchange / 20 / and a gas bypass of the heat exchange / 23 / are used to control the temperature of the inlet gas phase.
5. SPosób według raetm. 1, znsmienny tym, że próżniowy olej gnowy rasila aię Jako strumieniem /32/ do strumienia frakcji szczytowej oddzielacza gorącego przed wy— miennikiem ciepła /20/, albo przed wrmmennikiern ciepła /23/, albo bezpośrednio przed reaktorem fazy gazowej /27/. 5 . S P os b w edł ug raetm. 1, ns m t ienny white, with an Ro of n and o p y j ole gnowy Rasil aie as stream / 32 / the separator overhead stream prior to the hot heat exchangers / 20 / or in the heat wrmmennikiern / 23 /, or immediately before the gas phase reactor / 27 /.
6. Sposób według rastrn. 1 albo 3, albo 4, albo 5, cnamienny t j o, że produ^t w fazie gazowej prprcez nhł^nie w gazowym wy denniku ciepła /22/ z gazowym p°łożeniem 6. The method of EDL g rastrn. 1 and lb 3, or 4, Al as 5, c namienny tjo that pro d u ^ T wf and the e ga zo in the j pr pr c e NHL ^ not in the gaseous O denniku of R L and / 22 / of ga white ZOW p sL about ZENI m
158 461 obejściowym do określonej temperatury oddzielacza pośredniego /28/ dzieli się na ozęść błotną /11/ do zawracania rozpuszczalnika i na część szczytową /12/ do produktów netto.158,461 by bypass to a predetermined temperature of the intermediate separator / 28 / is divided into a mud section / 11 / for solvent recycling and an overhead section / 12 / for net products.
7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że produkt w fazie gazowej poprzez ochłodzenie w szlamowym wymienniku ciepła /19/ z położeniem obejśc^Nym do określonej temperatury oddzielacza pośredniego /28/, dzieli eię na część błotną /11/ do zawracania rozpuszczalnika i na część szczytową /12/ do produktów netto.7. The method according to p. 6. A process according to claim 6, characterized in that the gas-phase product, by cooling in the sludge heat exchanger / 19 / with a bypass position to a predetermined temperature of the intermediate separator / 28 /, divides it into a mud part / 11 / for solvent recycling and into a top part / 12 / to the net products.
8. Sposób według zastrz. 7» znamienny tym, że oddzielnie ogrzewa się strumień cząstkowy /5/ w ilości od 20 do 95%, korzystnie 40 do 80% ogólnie przeznaczonej do wykorzystania ilości gazu uwodorgnającego.8. The method according to p. 7 »characterized in that the partial stream (5) is heated separately in an amount of 20 to 95%, preferably 40 to 80% of the total amount of hydrogenation gas to be used.
Przedmiitem w/[^£^].azku jest spos^ uwodorol-an^ stałych mst©riałów ^adt^ych, zawiega— jących węgiel, jak węgiel kamienny, węgiel brunatny, przy użyciu zawierający^ węgiel gazów Jako gazu uwoioΓriającego w warunkach uwoi0rnianil w fazie błotnej, z dołączonym uwodornianiem w fazie gazowej przy podwyższonych temperaturze i ciśnieniu. Typowe temperatu··' ry w lektorze fazy dotnej °ynoszą od ok. 400 do 500°C i w rektorze fazy ^zcwe,) od ok. 370 do 45O°C i ciśnienie sposobu może być dobrane między 15 do 120 MPa.Dmi and th e in the m / [^ £ ^]. With n t es t ^ SPOS uwodorol solid-an ^ m r © st and Lo ^ s ^ adt, and the ega- to co- and carbon as coal , lignite, using carbon-containing gases as a toughening gas under tetra anil mud-phase conditions, followed by gas-phase hydrogenation at elevated temperature and pressure. Typical temperatu ·· 'ry phase in the lecturer y dotnej ° ± ynosz from approx. 400 to 5 0 0 ° C in the reactor, and f with y ^ zcwe,) of approx. 370 to 45 ° C and the process pressure may be selected between 15 to 120 MPa.
Znane są sposoby, przy czym całkowita frakcja szczytowa oddzielacza gorącego Jest przeprowadzana przez dołączone za tym uoodoiniaQie w fazie gazowej, i na zakończenie deje są poprzez kondensację częśdową w oddzielaczu pośrednim oddzielane w taki sposób, że część rozpuszczalnika zawnca się jako frakcję błotną oddzielacza pośredniego bezpośrednio do wytwarzania miazgi węglowej - tzw. bezpośrednie zlWΓlianie rozpuszczalnika - a produkty olejowe netto powstają jako frakcja szczytowa oddzielacza pośredniego /opisy nr DE 35 24 449 Al i DE 30 22 158 Al/.Methods are known in which the total hot separator overhead is passed through the downstream uoodoinion in the gas phase, and finally the steps are separated by partial condensation in an intermediate separator in such a way that a part of the solvent is contained as an intermediate separator mud directly into the intermediate separator. carbon pulp production - the so-called direct liquid pouring of the solvent - and the net oil products are formed as the top fraction of the intermediate separator (descriptions No. DE 35 24 449 A1 and DE 30 22 158 A1).
Znany jest z opisu DE 35 23 709 Al ponadto sposób, w którym dej ciężki jest Jako produkt wsadowy doprowadzany do podgrzewacza i w którym ogrzany w omywanym przez frakcję szczytową iddzlelaizl gorącego gazowym wymienniku ciepła strimień cząstkowy oałej wymaganej ilości gazu uwoiorriającego Jest dodawany do podgrzanej i.θθzaninf deju ciężkiego, dodatku mooyfikującego 1 gazu uwodorgn.a jącego przed wejściem do reaktora fazy błotnej. Sposób ten z oddzielnym podgrzewaniem gazu uwodornia ącego był już proponowany dla uwodornienia węgla w opisie DE 35 05 553 Al.A method is also known from DE 35 23 709 A1 in which heavy is fed to the preheater as a feed product and in which the partial stream heated in the hot gas heat exchanger washed by the overhead gas heat exchanger is added to the required amount of decomposition gas. heavy diesel additive, modifying additive, and hydrogenation gas prior to entering the mud phase reactor. This method with separate heating of the hydrogenation gas has already been proposed for the hydrogenation of coal in DE 35 05 553 A1.
Przy przemysłowej realizacji sposobu uwoiorniania z zastosowaniem priiesu uwodorniania w fazie błotnej 1 fazie gazowej muszą być uwzględnione trzy kwestie. Po pierwsze Istotne dla procesu parametry - w szczególności określone temperatury wejściowe reaktora fazy błotnej i reaktora fazy gazowej oraz określona temperatura w oddzielaczu pośrednim - muszą być regulowane. Te regulacje temperatury są utrudnione na skutek zmiennych sprawności wymiany ciepła w następstwie zanieczyszczenia szynowego wymiennika ciepła. Po drugie muszą być uwzględnione specjalne warunki przy wspólnym ogrzewaniu szlamu i gazu uwodorniającego w wymiennikach ciepła przy sposobie pracy ze zintegrowanym uwodornieniem w fazie gazowej; ponieważ wiadomo, że w następstwie zaieniiitJ jakości rozpuszczalnika powstaje zwękazone niebezpieczeństwo wysychania oymiennikl ciepła na skutek wypierania dejów przez gaz uwoCoigiający. Po trzecie ciepło reakcji egzotermicznej z uwodornienia w fazie błotnej i fezie gazowej pioiiii zostać w optymalny sposób wykorzystane do odzysku ciepła, aby uzyskać proces sliowoftaΓczβlif cieplnie lub wymagane jednak grzanie dodatkowe utrzymać na niskim poziomie; należy zrezygnować w największym możliwie stopniu ze szlamowych pieców grzejnych, ponieważ stanowią one krytyczny element każdego uwoioΓnienil w fazie błotnej.In the industrial implementation of the hydrogenation process using the mud phase and gas phase hydrogenation step, three considerations have to be considered. First, the process-relevant parameters - in particular the specific inlet temperatures of the mud phase reactor and the gas phase reactor as well as the specific temperature in the intermediate separator - must be controlled. These temperature adjustments are made difficult by varying heat transfer efficiencies due to fouling of the rail heat exchanger. Secondly, special conditions must be taken into account for the joint heating of the sludge and the hydrogenation gas in the heat exchangers of an operating method with integrated gas phase hydrogenation; since it is known that a reduced quality of the solvent results in a reduced danger of the heat exchanger drying out due to the displacement of the separating gas by the attractant gas. Thirdly, the heat of the exothermic reaction from the mud phase hydrogenation and the vapor phase gas phase should be optimally used for heat recovery in order to obtain the slovephthyl process or to keep the additional heating required at a low level; Sludge reheating furnaces should be avoided as much as possible, as they are a critical component of any mud phase decomposition.
.7 znanych sposobach /np. w/w DE 35 24 449 Al, DE 30 22 158 Al/ określone temperatury procesu w reaktorze fazy gazowej i oddzielaczu pośrednim są regulowane przy pomocy chłodzeda dceg^ jednak bez uwzględni^^ Mzytóu ciepła oraz zmiennych sprawności i^ia^ cie pła szlemiwe^ wymiennika depła w wstępnie rosnącego zaiitczfezcztnia..7 known methods / e.g. w / w DE 35 24 449 Al, DE 30 22 158 Al / set the process temperature in the gas phase reactor and the intermediate separator are regulated by means of a chłodzed dceg edn ^ j and k ^^ be taken into account in the heat and Mzytóu variables s and r p receivables and ia ^ e ^ p ^ EXAMPLE szlemiwe in ymiennika DEPLA in a pre-growing and ez ITCz f c ia from tn.
'V znanych sposobach z opisu DE 35 23 709 Al i DE 35 05 553 Al jest wprawdzie zredukowane zwiększone niebezpieczeństwo wysychania szlimu w wymennikach ciepła poprzez redulrcję ilości. gazu uwodOΓniającegi na drodze grzania szlamu - duża część ilości gazu uwoiorgiającegi jest w ^dzidnych gazowych wymiennikach ciepła; rogilacjja obu The known methods of DE 35 23 709 A1 and DE 35 05 553 A1 admittedly reduce the increased danger of drying out of the sludge in the heat exchangers by reducing the amount. and g zu uwodOΓn and AJA which g and by heating the sludge - high C with the amount of SC g CTA and manhole or g CONSIDERING e ij e g St ^ dzidnych gas heat exchangers c IEPL; rogilation of both
158 461 powyżej określonych temperatur pozostała dotychczas nieuwzględnione. Oba sposoby mają tę wadę, że wymiennik ciepła do ogrzewania meszaniny gazu z cieczą i produktem stayym jest umieszczony za reaktorem fazy gazowej - tzn. na podobnym niskim poziomie temperatur - i w związku z tym nie Jest zapewnione maksymalne ogrzanie mieszaniny gazu z cieczą i składnikiem stałym. W związku z ty.m jest wprawdzie zredukowany w swej pojemności pieo do ogrzewania mieszaniny gazu z cieczą 1 składnikami stałymi, tak zwany pieo szlamowy, względdem wcześniejszych sposobów uwodorriania, nie Jest on jednak całkowicie usunięty.158,461 above certain temperatures has so far remained unaccounted for. Both methods have the disadvantage that the heat exchanger for heating the gas-liquid mixture and the solid product is located downstream of the gas-phase reactor - i.e. at a similar low temperature level - and therefore maximum heating of the gas-liquid-solid-component mixture is not ensured. In this connection, although the so-called sludge foam is reduced in its capacity for heating the gas-liquid mixture and the solids, compared to the previous hydrogenation processes, it is not completely removed, however.
Scharakteryzowane przez wielofazowy przepływ gazów i par, cieczy oraz substancji stałych warunki pracy pociągają za sobą istotne wątpliwości w ustawieniu pieca grzejnego oraz przy obliczaniu strat ciśnienia i transportu ciepła.Characterized by the multi-phase flow of gases and vapors, liquids and solids, the operating conditions raise significant doubts in the positioning of the heating furnace and in the calculation of pressure losses and heat transport.
Wedy eksploataoyjno-techniczne wynikają z tendencji do pokrywania się osadem wewnętrznej strony rury piecowej i z reakcji koksowania produktu w rurach. Wiąże się z tym ograniczenie czasowe pracy urządzenia uwodorniającego w całości, a także występowanie miejscowych przegrzać, które mogą prowadzić do pęknięć rury.Operational and technical standards result from the tendency of the inner side of the furnace tube to become covered with sediment and from the coking reaction of the product in the tubes. This is related to the time limitation of the operation of the hydrogenation device as a whole, as well as the occurrence of local overheating which can lead to pipe ruptures.
Celem wynalazku jest takie opracowanie przebiegu procesu, że po pierwsze istotne dla procesu temperatury będą mogły być regulowane mimo zmiennej sprawności wymiany ciepła szlamowego wymiermika ciepła, po drugie będzie wyeliminowane wysychanie szlamu w szlamowych wymiennikach ciepła 1 po trzecie ciepła reakcji uwodorniania w fazie błotnej 1 fazie gazowej zostaną wykorzystane do samowystarczalnego cieplnie ewentualnie zoptymalizowanego odnośnie techniki cieplnej procesu.The aim of the invention is to develop the process course in such a way that, firstly, the temperatures essential for the process can be controlled despite the variable heat exchange efficiency of the sludge heat exchanger, secondly, the drying of the sludge in the sludge heat exchangers is eliminated, will be used for a thermally self-sufficient process, possibly optimized in terms of thermal technology.
Cel wynalazku osiąga się dzięki temu, że piec grzejny szumowy i ogrzewacz gazu uwodorniającego stosuje się tylko w specjalnych warunkach pracy, przy rozruchu lub w zanieczyszczonym stanie stosowanego do pośredniej wymiany ciepła wymiecnlika ciepła, przy czym w ogrzewaczu gazu uwoddΓniająosgc ojgrzewa się gaz do temperatur 300 do 65O°C, Jcorzystnie 450 do 5^0^ a w wyniku nas^pującego dalej pouczenia z ogrzewanym poprzez pośrednią wyiManę ciepła drumleniem βζ^αιοι^ osiąga się niezbędną temperaturę wejścia do reaktora fazy błotne;].This object is achieved in that the heating furnace the noise and heater hydrogenation gas is used only in special operating conditions, the start-up or in a polluted state used for indirect heat exchange wymiecnlika heat, wherein the heater gas uwoddΓniająos g c ojgrzewa to g until temperature 300 to 65 ° C, 450 Jcorzystnie to 5 ° C and 0 ° C by us ^ pującego further instructions from the heated p slaughter indirect heat at one time drumleniem βζ ^ ^ αιοι reached the necessary temperature of entry into the reactor sump;].
Korzystnie strumień szlmmowy prowadzi się przez wyominniki ciepła i oddzielnie ogrzewanym drugi strumień cząstkowy gazu uwodorniaJąoegc prowadzi się przed wejściem do pieoa z gazem uwodorniającym przez wymminnlki ciepła w przeciwprądzie do strumienia frakcji szczytowej oddzielacza gorącego, przy czym strumień podaje się w przeciwprądzie kolejno wraz ze strumieniem szumowym w wydenniku ciepła i ze strumieniem gazu uwoodonnającego w ku ciepła wymianis ciepła, przechodzi przez reaktor w celu uwodornienla w fazie gazowej w złożu fluida^ym, Jako strumień przechodzi przez wyιiiθInlik ciepła 1 yymie!Ulik ciepła w celu wymiany ciepła ze strumieniem ewentualnie strumieniem oraz przez oddzielacz pośredni w celu wydzielenia frakcji deju gorącego, aby jako strumień przejść przez wymiennik ciepła i wymiennik ciepła w celu wymiany ciepła ze strumieniem ewentualnie strumieniem 1 być doprowadzony do chłodnicy wodnej oraz do oddzielacza zimnego, gdzie realizuje się oddzielanie ściekóy i ^alin oraz uzy^u^ dę frak°ję deju zimnego i zawraca się część zamkdęte^ obiegu gazu uwodidniająosgd.Preferably, the sludge stream is led through the heat sink and the separately heated second hydrogenation gas partial stream is led before entering the hydrogenation gas through heat pipes countercurrently to the hot separator overhead stream, the stream being fed in countercurrent successively with the noise stream in in the heat exchanger and with the heat transfer gas stream, passes through the reactor for gas-phase hydrogenation in the fluid bed. As the stream passes through the output of heat, it passes through the heat to exchange heat with the stream, if any, with the stream and the separator to isolate the intermediate fraction Deju hot to pass as a stream through a heat exchanger and a heat exchanger to heat exchange with stream or the stream 1 to be supplied to the water cooler and to a cold separator, where separation takes place, and SC iekó y ^ alin and uz y ^ u ^ f r k dę ° PH Deju and cold recycled portion of the gas circulation zamkdęte ^ uwodidniająosgd.
Korzystnie część strumienia zamEdętego obiegu gazu uwodidniającego Jest jako strumień gazu chłodzącego, w celu regulacji temperatury kieruje się do reaktora z fazą błotną, reaktora fazy gazowej i do oddzielacza gorącego.Preferably, a portion of the swirled hydrating gas stream is fed as a cooling gas stream to the mud phase reactor, the gas phase reactor and the hot separator for temperature control.
Korzystnie do regulacji temperatury wejściowej fazy gazowej stosuje się obejście gazdyd/paΓoys wymie(ulika ciepła, a także obejście gazowe yymaennikr ciepła.Preferably, the gas phase bypass is used to control the inlet temperature of the gas phase (heat flow as well as the heat flow gas bypass).
Korzystnie próżniowy dej gazowy zasila się jako strumieniem do strumienia frakcji szczytowej oddzielacza gorącego przed yy<m.ennikiθa ciepła, albo przed wydennikiem ciepła, albo bezpośrednio przed reaktorem fazy gazowej.Preferably, the vacuum gas deion is fed as a stream to the hot separator overhead stream upstream of the heat exchanger, either upstream of the heat exchanger or immediately upstream of the gas phase reactor.
158 461158 461
Korzystnie produkt w fazie gazowej poprzez ochłodzenie w szlamowym wymi-emiku ciepła z położeniem obejścoowym do określonej temperatury oddzielacza pośredniego, dzieli się na część błotną do zawracania rozpuszczalnika i na część szczytową do produktów netto.Preferably, the gas phase product, by cooling in the sludge heat exchanger with a bypass position to a predetermined intermediate separator temperature, is divided into a mud portion for solvent recycling and an overhead portion to net products.
Korzystnie oddzielnie ogrzewa się strumień cząstkowy w ilości od 20 do 95%, korzystnie 40 do 80% ogólnie przeznaczonej do wykorzystania ilości gazu uwodorriaaącego.Preferably, the partial stream is heated separately in an amount of 20 to 95%, preferably 40 to 80% of the total amount of hydrogenation gas to be used.
Określone regulacje temperatur następują w reaktorze fazy gazowej i w oddzielaczu pośrednim poprzez gazowe wynAerniki ciepła o pracy obejściowej, przy czym w gazowych wymiennikach ciepła ma miejsce pośrednia wymiana ciepła między frakcją szczytową oddzielacza gorącego i ogrzewanych oddzielnie gazem uwodorniającym i obejście następuje po stronie gazu uwororniβjącegr.Certain temperature controls take place in the gas phase reactor and in the intermediate separator via bypass gas heat exchangers, in the gas heat exchangers an indirect heat exchange takes place between the top of the hot separator and the separately heated hydrogenation gas, and the bypass is on the gas side of the burner.
Dzięki oddzielnemu grzaniu zostaje jednocześnie usunięte niebezpieczeństwo wysychania szlamu. Określona regulacja temperatury w reaktorze fazy gazowej następuje ponadto zgodnie z wynalazkiem poprzez obejście od strony frakcji szczytowej oddzielacza gorącego na s^am^c^wym wymiermiku ciepła, który jest umieszczony mędzy oddzielaczem gorąt^^m i reaktorem fazy gazowej oraz poprzez różne zasilania próżniowym olejem gazowym na drodze frakcji szczytowej oddzielacza gorącego do reaktora fazy gazowej.Thanks to the separate heating, the danger of the sludge drying out is also avoided. In accordance with the invention, a certain temperature control in the gas phase reactor also takes place by bypassing from the top of the hot separator to an equilibrium heat measurement which is arranged between the heat separator and the gas phase reactor and by various vacuum gas oil feeds. via the hot separator overhead to the gas phase reactor.
Zgodnie z wynalazkiem optymalne grzanie szlamu jest osiągnięte w ten sposób, że przy wykorzystaniu ciepła reakcji z uwodorniania w fazie błotnej 1 fazie gazowej frakcja szczytowa oddzielacza gorącego przenosi swoje ciepło poprzez pośrednią wymianę ciepła na wysokim poziomie temperatur na mieszaninę szlamu 1 gazu uwororniająrsgr i na niskim poziomie temperatur na przeznaczony do oddzielnego ogrzewania gaz uworornialący. Na skutek tego wyeliminowany jest szlmmowy piec grzejny, a przy dobrej izolacji cieplnej również piec grzejny do gazu uwororrialącego, przy normalnej eksplosaacji. Piec do gazu uwodorniającego jest wówczas z reguły przy normalnej eksploatacji omijany przy pomocy mejecia i wykorzystywany tylko do rozruchu.According to the invention, optimal heating of the sludge is achieved by using the heat of the reaction in the mud phase 1 gas phase hydrogenation overhead of the hot separator to transfer its heat via indirect heat exchange at a high temperature level to the sludge and gas mixture at a low level. rationalizing gas to be heated separately. As a result, the sludge heating furnace is eliminated and, with good thermal insulation, the uorrhoeic gas heating furnace is also eliminated with normal explosion. The hydrogenation gas furnace is then, as a rule, bypassed in normal operation and only used for start-up.
Przedmiot wynalazku jest objaśniony za pomocą przykładu wykonania sposobu na rysunku na którym fig. 1 przedstawia pieiwszy układ do realizacji sposobu według w?nalazku, zaś fig. 2 - drugi układ do realizacji sposobu według wynalazku, schetmaycznle.The subject matter of the invention is explained by means of an embodiment of the method in the drawing in which Fig. in Fig. 2, a second arrangement for carrying out the method according to the invention, schematically.
W pierwszym wykonaniu proponowanego sposobu strumień szlamu 3 prowadzony jest przez trzy wymietiriki ciepła 18, 19, 20, a oddzielnie ogrzewany strumień gazu uwodorniającego 5 jest przed wejściem do pieca na gaz uwodoronający 24 prowadzony przez trzy wymieimiki ciepła 21, 22, 23 w przeciwprądzie względem frakcji szczytowej oddzielacza gorącego.In a first embodiment of the proposed process, the slurry stream 3 is passed through three heat exchangers 18, 19, 20, and the separately heated hydrogenation gas stream 5 is guided through three heat exchangers 21, 22, 23 upstream of the fraction before entering the hydrogenation gas furnace. top of the hot separator.
Przy podziale całej ilości gazu uwodomnającego na oba strumienie cząstkowe można postąpić również w ten sposób, że dla strumienia szlamu jako zasilanie przewidziany jest świeży wodór, a dla drugiego strumienia cząstkowego gazu uwoodonnającego przewidziany jest obieg zamknięty gazu uwororriaJącegr.When the total amount of the hydration gas is divided into the two partial streams, it is also possible to proceed by providing fresh hydrogen as feed for the sludge stream and for the second hydrotreating gas partial stream a closed loop for the hydroelectric gas.
Strumień 9 wchodzi przy tym w przeciwprądzie kolejno ze strumieniem szlamu 3 do wymiennika ciepła 20 i ze strumieniem cząs^i^ym gazu uwo^n^ającego 5 do w/men^ka ciepła 23 w celu wsiany ciepła i przechodzi przez reaktor 27 w celu uwodornienia w fazie gazowej w złożu fluddannym. Temperatura wejścia w reaktor fazy gazowej 27 jest regulowana zależnie od stanu zanieczyszczenia szlamowego wymmennika ciepła 18, 19, 20 poprzez obejścoowe pozycje wymmennika ciepła 20 i 23, w którym następuje oddzielenie ścieków 14 i spalin oraz uzyskanie frakcji oleju zimnego 13 i zawrócenie ozęści zam^nętego obiegu gazu uwodorniającego jako strumień 15 poprzez kompresor 30 do procesu.The stream 9 enters in countercurrent successively with the sludge stream 3 into the heat exchanger 20 and with the particle stream 5 of the heat transfer gas 5 for the heat transfer and passes through the reactor 27 for heat transfer. gas phase hydrogenation in the fluddany bed. The inlet temperature of the gas phase reactor 27 is regulated depending on the condition of the sludge in the heat exchanger 18, 19, 20 by bypass positions of the heat exchanger 20 and 23, where the waste water 14 and the exhaust gas are separated, and the cold oil fraction 13 is obtained and the confused part is recycled. circulation of hydrogenation gas as stream 15 through compressor 30 to the process.
W dołączeniu do oddzielacza zimnego 29 może być na zwykły sposób przewidziana płuczka gazowa do obróbki części zamkniętego obiegu gazu uwo^n^aaącego. Dzięki tego rodzaju obróbce poprzez usunięcie rozpuszczonych w płuczce gazowej przy pomocy cieczy płuczącej składników do jest zapewnione wystarczające ciśnienie cząstkowe wodoru w układzie gazu uwordrnialącegr.A gas scrubber for treating a portion of the closed circulation gas recirculation can be provided in the usual way downstream of the cold separator 29. Due to this type of treatment, by removing the components dissolved in the gas scrubber with the scrubbing liquid, a sufficient hydrogen partial pressure is ensured in the hydrogenating gas system.
158 461158 461
Oddzielny strumień cząstkowy z całe;], przeznaczonej do użyoia, ilośol gazu uwodorniającego może stanowić 20 do 95, zazwyczaj 40 do 80% całkowitej, wymaganej ilości gazu uwodor nia jącego.A separate sub-stream from all of the amount of hydrogenation gas to be used may be 20 to 95, typically 40 to 80% of the total amount of hydrogenation gas required.
W drugim przykładzie wykonania fig. 2 określona temperatura n oddzielaczu pośrednim 28 nie jest regulowana poprzez gazowy wymiennik ciepła 22 z położeniem obejściwwym, tylko przy pomocy obejścoowego sposobu pracy szlamowego ^^c^mi^in^ika ciepła 19· Na skutek tego wymagana jest wprawdzie w porównaniu z fig. 1 większa powierzchnia wymiany szlamowego wymmeirnika cie pła 19, staje się jednak zbędny gazowy wymmennik ciepła 22.In the second embodiment, FIG. 2, the determined temperature n of the intermediate separator 28 is not controlled by the gas heat exchanger 22 with a bypass position, but by a bypass slurry operation method 19. Compared with FIG. 1, the larger exchange surface of the sludge heat exchanger 19, however, the gas heat exchanger 22 becomes redundant.