PL113935B1 - Apparatus for gas reduction of oxide iron ores - Google Patents

Apparatus for gas reduction of oxide iron ores Download PDF

Info

Publication number
PL113935B1
PL113935B1 PL1975184095A PL18409575A PL113935B1 PL 113935 B1 PL113935 B1 PL 113935B1 PL 1975184095 A PL1975184095 A PL 1975184095A PL 18409575 A PL18409575 A PL 18409575A PL 113935 B1 PL113935 B1 PL 113935B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
reactor
reduction
cooling
reactors
Prior art date
Application number
PL1975184095A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL113935B1 publication Critical patent/PL113935B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00General methods of reducing to metals
    • C22B5/02Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • C22B5/12Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/04Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in retorts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/134Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do re¬ dukcji tlenkowych rud zelaza do zelaza gabczastego metoda okresowa za pomoca redukcyjnego gazu, zawierajacego glównie tlenek wegla i wodór Wytwarzanie gabczastego zelaza droga póleiaglego procesu przy uzyciu ukladu obejmujacego wiele jed¬ nostkowych reaktorów, w których oddzielne partie surowca zawierajacego zelazo traktuje sie równo¬ czesnie, jest znane z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr nr 2900&47., 3423201, 3136623, 3136624 i 3136625. Proces ten polega zasad¬ niczo na redukowaniu rudy do gabczastego zelaza, chlodzeniu zredukowanej rudy i usuwaniu gabczas¬ tego zelaza z reaktora oraz zaladowywaniu reaktora swieza ruda zelaza, przeznaczona do redukcji.Redukcje prowadzi sie za pomoca redukujacego gazu, bedacego zwykle mieszanina tlenku wegla z wodorem. Gaz taki przewaznie wytwarza sie na drodze katalitycznej przemiany pary wodnej i me¬ tanu w tlenek wegla i wodór w znanym reaktorze do katalitycznego reformowania, zgodnie z równa¬ niem: CH4 + H20 • CO+3H2 Gaz odplywajacy z reaktora do reformowania chlodzi sie i prowadzi kolejno przez reaktor do chlodzenia i jeden lub wieksza liczbe reaktorów do redukcji. Z ukladu tych reakltorów w stadiach chlo¬ dzenia i redukcji wydziela sie dodatkowy reaktor, niekiedy zwany reaktorem zaladowczym, zawiera¬ jacy uprzednio zredukowana rude w postaci gab¬ czastej tak, ze gabczaste zelazo moze byc rozlado¬ wywane z tego reaktora i reaktor zaladowywany swieza ruda. 5 Uklad reaktorów jest wyfposazony w odpowied¬ nie zawory rozdzielcze, przy czym pod koniec kaz¬ dego cyklu strumien gazu moze byc kierowany tak, aby reaktor, w którym odbywal sie proces chlodze¬ nia, stal sie reaktorem zaladowczym, reaktor, w 10 którym odbywalo sie ostatnie stadium redukcji, stal sie reaktorem do chlodzenia, a reaktor, który byl zaladowywany, stal sie reaktorem, w którym zachodzi pierwsze stadium redukcji.Poniewaz w takim, ukladzie reaktory stosowane 15 do redukcji sa z punktu widzenia przeplywu gazu polaczone w szeregi, przeto jest rzecza oczywista, ze ilosc swiezego gazu redukujacego, niezbedna do otrzymania okreslonej ilosci zredukowanej rudy, o okreslonym stopniu zredukowania* mozna zmniej- 20 szyc zwiekszajac liczbe reaktorów do redukcji w szeregach. Jednakze spadek cisnienia wystepujacy w miare przeplywu redukujacego gazu przez mase surowca zawierajacego metal w kazdym z reakto¬ rów stanowi w prakftyce granice liczby reaktorów, 25 które moga byc stosowane. Z tego tez powodu urzadzenia stosowane w technice, njp. opisane w po¬ wolanych wyzej opisach patentowych Stanów Zjed¬ noczonych Ameryki, maja zwykle jeden reaktor do chlodzenia i tylko diwa reaUritloiry do redukcji. Jezeli 30 bowiem do takiego ukladu wfprowadzi sie trzeci 113 935113 935 3 reaktor do redukcji, wówczas przeplyw redukuja¬ cego gazu maleje ponizej wartosci dopuszczalnych w technice, chyba ze zastosuje sie inne zabiegi techniczne lub dodatkowe urzadzenia, które ze swej ' strony daja inne niepozadane skutki.Spadek cisnienia wystepujacy zwykle w znanych urzadzeniach do redukcji, skladajacych sie z jedne¬ go reaktora do chlodzenia i dwóch reaktorów do redukcji, podano w tabieli 1.Tabela 1 Cisnienie gazu u wlotu do reaktora do chlodizenia Cisnienie gazu u wlotu do pierwsze¬ go reaktora do redukcji Cisnienie gazu u wylotu z pierwsze- go reaktora do redukcji Cisnienie gazu u wylotu z drugiego reaktora do redukcji 6&6 kPa 549 kPa 332 kPa 167 kPa 15 20 Stwierdzono równiez, ze w znanych ukladach opisanego typu, w których ochlodzony gaz redu¬ kujacy jest poczatkowo wprowadzany do reaktora do chlodzenia, wystepuje tendencja, zwlaszcza w koncowych stadiach procesu chlodzenia, do cofania sie podanej wyzej reakcji reformowania, a miano¬ wicie do wytwarzania metanu i pary wodnej z tlen¬ ku wegla i wodoru. Poniewaz zas ta odwrotna rea¬ kcja jest egzotermiczna, przeto opóznia chlodzenie gabczastego zelaza w dalszej czesci cyklu chlodze¬ nia. Poza tym, aczkolwiek zredukowana ruda w reaktorze do chlodzenia sklada sie w znacznej mie¬ rze z gabczastego zelaza, to jednak nadal zawiera pewna ilosc nie zredukowanej rudy, a wiec podczas przeplywania chlodzacego gazu przez reaktor do chlodzenia zachodzi w pewnej mierze proces redu¬ kcji, w wyniku czego gaz przeplywajacy do reak¬ tora do redukcji ma nieco mniejsza zdolnosc redu¬ kowania niz gaz odplywajacy z urzadzenia reformu¬ jacego.Jak podano w opisie patentowym Stanów Zjedno¬ czonych Ameryki nr 3f4j23201, pozadane jest, aby zredukowane gabczaste zelazo zawieralo pewien od¬ setek wegla, wykorzystywanego w procesie wyta¬ piania stali. W ukladzie opisanym w tym opisie patentowym zadane naweglanie uzyskuje sie chlo¬ dzac gabczaste zelazo w reaktorze do chlodzenia dwustopniowo. W pierwszym stadium prowadzi sie redukujacy gaz przez reaktor do chlodzenia z taka sama predkoscia, z jaka wprowadza sie go do pierwszego reaktora do redukcji i w tym pierwszym stadium gorace gabczaste zelazo krakuje czesc gazu zawierajacego wegiel, powodujac osadzanie sie weg¬ la na' powierzchniach czasteczek gabczastego zelaza.Po ochlodzeniu gabczastego zelaza do temperatury nizszej od temperatury krakowania gazu, gaz od¬ plywajacy z reaktora do chlodzenia chlodzi sie i zawraca w celu przyspieszenia chlodzenia gabczas¬ tego zelaza do temperatury zblizonej do pokojowej.Aczkolwiek ta metoda jest skuteczna w odniesieniu do odkladania wegla na czasitkach gabczastego zela¬ za, to jednak ma ona te wade, ze nie umozliwia zmiany ilosci w$gla osadzonego na gabczastym zela- 25 3G 40 45 50 55 60 zie w takim stopniu, w jakim jest to zwykle po¬ zadane.Stwierdzono, ze stosujac urzadzenie wedlug wy¬ nalazku mozna redukowac tlenkowe rudy metali metoda ogólnie biorac podobna do wyzej opisanej, ale równoczesnie mozna hamowac lub tlumic reakcje bedaca odwrotnoscia wspomnianej wyzej reakcji re¬ formowania. Stosujac to urzadzenie unika sie ujem¬ nego wplywu, który obnizenie jakosci redukujacego gazu na skutek redukcji nie zredukowanej rudy w w gabczastym zelazie w raktorze do chlodzenia wy¬ wiera na jakosc gazu redukujacego, wprowadzane¬ go do reaktorów do redukcji. Równoczesnie tez mozna zmniejszac ilosc wegla odkladanego na zre¬ dukowanym metalu w reaktorze do chlodzenia.!W urzadzeniu wedlug wynalazku mozna stosowac wieloreaktlorowy uklad redukujacy, obejmujacy sze¬ regi po trzy lub wieksza liczbe reaktorów do re¬ dukcji, co umozliwia lepsze wykorzystanie swieze¬ go gazu redukujacego, wytwarzanego w urzadzeniu do reformowania.Cecha odrózniajaca urzadzenie wedlug wynalazku od opisanego wyzej znanego urzadzenia do reduko¬ wania tlenkowych rud jest przede wszystkim to, ze reaktor do chlodzenia jest umieszczony „niewspól- osiowo" z glównym przeplywem redukujacego gazu przez reaktory do redukcji, to jest poza ukladem tych reaktorów, Takie niewspólosiowe umieszczenie reaktora do chlodzenia umozliwia stosowanie w praktyce trzech lub nawet wiekszej liczby reakto¬ rów w szeregach, co pozwala na skuteczniejsze wy¬ korzystanie swiezego gazu wytwarzanego w urza¬ dzeniu do reformowania.Przy stosowaniu urzadzenia wedlug wynalazku spadek cisnienia gazu przeplywajacego przez reak¬ tory jest mniejszy niz przy stosowaniu znanych urzadzen, co uwidocznia tabela 2, w której podano cisnienie gazu w poszczególnych reaktorach urza¬ dzenia wedlug wynalazku.Tabela 2 Cisnienie gazu u wlotu do reaktora do chlodzenia Cisnienie gazu u wlotu do pierw¬ szego reaktora do redukcji Cisnienie gazu u wylotu z pierw¬ szego reaktora do redukcji Cisnienie gazu u wylotu z drugiego 1 reaktora do redukcji 636 kPa 686 kPa 519 kPa 304 kPa 65 Z tabeli 2 wynika, ze. po przejsciu przez drugi reaktor do redukcji gaz redukujacy ma jeszcze cisnienie tak duze, ze jak wspomniano wyzej mozna go wprowadzic do dalszego reaktora do redukcji, co w przypadku znanych urzadzen (patrz tabela 1) nie jest praktycznie mozliwe.Dalsza zaleta urzadzenia wedlug wynalazku w po¬ równaniu ze znanymi urzadzeniami jest to, ze przez zastosowanie reaktora do chlodzenia niewspólosio- wego z reaktorami do rediukcji mozna znacznie skuteczniej kontrolowac osadzanie sie wegla na materiale poddawanym procesowi, poniewaz w re¬ aktorze do chlodzenia mozna odpowiednio dostoso-5 wywac sklad gazu redukujacego nie zaklócajac przebiegu procesu redukcji.Stosujac urzadzenie wedlug wynalazku proces prowadzi sie w ten sposób, ze z góry okreslona czesc redukujacego gazu doprowadzanego ze zródla tego gazu kieruje sie przez nieruchome zloze rudy zelaza w reaktorze do chlodzenia, powodujac och¬ lodzenie tego zloza, a pozostala czesc redukujacego gazu ogrzewa sie do temperatury 900^HiaOO°C i nastepnie prowadzi przez zloze rudy w reaktorze lub w reaktorach do redukcji. Gaz redukujacy wprowa¬ dzony do reaktora do chlodzenia chlodzi sie po przejsciu prze/z ten reaktor do temperatury nizszej niz 100°C i zawraca do reaktora do chlodzenia, tworzac zamkniety uklad obiegu gazu chlodzacego.Z ukladu tego odprowadza sie gaz w ilosci w przy¬ blizeniu równej ilosci gaizu doprowadzanego do re¬ aktora do chlodzenia*. W ukladzie tym stosuje sie chlodnice i pompe, i gaz odprowadza sie z tega uk¬ ladu korzystnie w miejscu pomiejd^zy ta pompa i wlotem gazu do reaktora do chlodzenia. Gaz odpro¬ wadzany z ukladu obiegowego gazu chlodzacego kieruje sie do reaktora luib do reaktorów do redu¬ kcji, przy czym gaz ten mozma w calosci kierowac do pierwszego reaktora do redukcji, ewentualnie po zmieszaniu go z ta czescia gazu redukujacego, która wprowadza sie bezposrednio ze zródla gazu redukujacego.W celu zmniejszenia osadzenia sie wejgla na ze¬ lazie wytwarzanym w reaktorach do redukcji moz¬ na do obiegu gazu chlodzacego wprowadzac azot, jak równiez w celu odpowiedniego redukowania skladu gazu mozna do obiegu gazu chlodzacego wp¬ rowadzac dodatkowo tlenek wegla, dwuitllenek/wegla i/albo wodór.Ponizej opisano urzadzenie wedlug wynalazku obejmujace uklad trzech reaktorów do redukowa¬ nia, ale zgodnie z wynalazkiem! niewspólosiowy reaktor do chlodzenia moze byc tez korzystnie sto¬ sowany w ukladach zawierajacych mniej niz trzy reaktory do redukcji, poniewaz mozna go stosowac w takim ukladzie: -' a) do zapobiegania reakcji w kierunku przeciw¬ nym do reakcji reformowania, wystepujacej zwykle w reaktorze do chlodzenia, b) W celu unikniecia pogarszania jakosci gazu redukujacego wprowadzanego do reaktorów do re¬ dukcji na skutek zawartosci nie zredukowanej rudy w chlodzonym materiale i c) do rozszerzania granic, w których mozna zmie¬ nic ilosc Wegla odkladanego na zredukowanej ru¬ dzie.Wynalazek opisano nizej w odniesieniu do rysu¬ nku, przedstawiajacego schemat wieiojednostkowe - -go ukladu reaktorów wedlug wynalazku. Uklad ten sklada sie z reaktora do chlodzenia 10, reaktora 12 do pierwszej redukcji, reaktora 14 do drugiej re¬ dukcji, reaktora 16 do trzeciej redukcji i reaktora zaladowczego 18. Trzy reaktory do redukcji sa po¬ laczone w szereg tak, ze redukujacy gaz -przeplywa przez znajdujacy sie w nich material zawierajacy i zelazo, Jak wspomniano wyzej, proces redukcji ru¬ dy prowadzi sie cyklicznie lufo okresowo.% Zabiegi redukowania rudy i chlodzenia, jak rów¬ niez rozladowywania ochlodzonego zelaza gabcza- 1935 6 stego z reaktora oraz ponowne zaladowywanie go swieza ruda, wykonuje sie równoczesnie, w okreslo¬ nych odstepach czasu, których wielkosc moze byc rózna w zaleznosci od takich czynników jak jakosc 5 i predkosc przeplywu gazu, wielkosc reaktora, pre¬ dkosc zawracania gazu itp. Po zakonczeniu kazdego cyklu pracy zmienia sie reaktory funkcjonalnie tak, ze reaktor zaladowany staje sie reaktorem trzeciej redukcji, reaktor trzeciej redukcji staje sie reakto- 10 rem drugiej redukcji, reaktor drugiej redukcji sta¬ je sie reaktorem pierwszej redukcji, reaktor pierw¬ szej redukcji staje sie reaktorem do chlodzenia, a reaktor do chlodzenia staje sie reaktorem zaladow¬ czym. Te funkcjonalna zamiane reaktorów mozna 15 przeprowadzac za pomoca znanego zestawu zawo¬ rów i przewodów pomiedzy reaktorami, totez w ce¬ lu uproszczenia, zestawu tego nie uwidoczniono ^a rysunku.Redukujacy gaz przeplywa przez reaktory do re- 20 dukcji ogólnie biorac pnzeciwpradowo. Oznacza to, ze swiezy gaz redukujacy wprowadza sie do reakto¬ ra pierwszej redukcji, który miesci material zawie¬ rajacy zelazo juz czesciowo zredukowany w reak¬ torze drugiej redukcji i w reaktorze trzeciej redu- 25 kcji w poprzednich cyklach. Reaktor trzeciej reduk¬ cji, który poczatkowo zawiera swieza rude, jest za¬ silany gazem, który juz przeplynal przez reaktory do pierwszej i drugiej redukcji.Gaz redukcyjny, skladajacy sie glównie z tlenku wegla i wodoru, wytwarza sie w refortnerze 20 znanej budowy, skladajacym sie z ogrzewanej czesci konwertorowej 22 i kolumny 24. Metan, gai ziemny lub inny gaz, weglowodorowy z odpowiedniego zródla doprowadza sie przewodem 26 majacym za- u wór 28 i podgrzewa w wezowndcy 36 w poblizu wierzcholka kolumny 24, wykorzystujac cieplo za¬ warte w goracych gazach przeplywajacych przez kolumne 24. Gaz wegUojwodorowy^ np, metan, wy¬ plywajacy z wezownicy 30 miesza sie z para wodna 10 w stosunku odpowiednim dla katalitycznej pTize- miany w tlenek wegla i wodór, zwykle w stosunku molowym 1:2. Pare wodna doprowadza sie ze zbiór - nika 32 przez przewód 34 z zaworem 36 i mieszani¬ na pary wodnej z metanem plynie przewodem 38 15 do wezownicy 40 w dolnej czesci kolumny 14, w której ulega dalszemu ogrzaniu. Z wezownicy 40 mieszanina pary wodnej z metanem plynie przewo¬ dem 42 do czesci konwertorowej 22 reformera 20, w której przeplywa przez ogrzewane z zewnatrz 60 rury wypelnione katalizatorem i ulega znanemu procesowi przeksztalcania w tlenek wegla i wodór.Z reformera 20 goracy gaz redukujacy plynie prze¬ wodem 44 do kotla 46, w którym ciepk zawarte w gazie wykorzystuje sie do wytwarzania pary wad- 55 nej. Mianowicie, goraca woda ze zbiornika pary 32 splywa w dól przewodem 48 na dno kotla 46 i na¬ stepnie przez umieszczone w nim rurki, w których czesc wody zostaje pod wplywem ciepla zawartego w goracym gazie redukcyjnym. Otrzymana miesza- 60 nine pary i goracej wody zawraca sie do zbiornika 32 przewodem 50.W celu dalszego wykorzystania ciepla zawartego w goracych gazach pfzAplywajacych przez kolumne 24 reforma 20, z dna zbiornika 32 odprowadza sie w goraca wode przewodem 52 i kieruje przez wezów-nice 54 w kolumnie 24 na powrót do zbiornika 32 przewodem 56. Cieplo odzyskiwane w kotle 46 i w wezownicach w kolumnie 24 jest wiecej niz wystar¬ czajace do wytwarzania pary. wodnej, która trzeba .wraz z metanem wprowadzac do reformera 20.Nadmiar pary wodnej mozna odprowadzac ze zbiornika 32 przewodem 58 i wykorzystywac do in¬ nych celów. Wode do wytwarzania pary wodnej do¬ prowadza sie przewodem 60. Stosowanie zbiornika . pary 32, kotla 46 i wezownic 30, 40 i 54 w kolum¬ nie 24 poprawia w znacznej mierze bilans cieplny calego ukladu.Gaz redukcyjny ochlodzony podczas przeplywa¬ nia przez kociol 48 plynie przewodem 62 do chlod¬ nicy 64, w której ulega naglemu ochlodzeniu i od¬ wodnieniu, a nastepnie przeplywa do komory 66 gazu redukcyjnego. Mala czesc redukcyjnego gazu z komory 66 mozna odprowadzac przewodem 68 z zaworem 70 i kierowac do reaktora do chlodzenia, jak opisano nizej. Glówna czesc gazu redukcyjne¬ go plynie przewodem 66 z zaworem 72 do podgrze- wacza 74, w którym jest ogrzewana do temperatu¬ ry 700—8i50°C. Poniewaz temperatura gazu reduk¬ cyjnego u wlotu do reaktora 12 do pierwszej re-. dukcji korzystnie wynosi 900—I1100°C, zwlaszcza okolo 1050°C, przeto gaz odplywajacy z podgrzewa¬ cza 74 ogrzewa sie dalej w komorze do spalan 12a, która jest polaczona z wierzcholkiem reaktora 12 do pierwszej redukcji. Mianowicie, gaz odplywajacy z podgrzewacza 74 plynie przewodem 76 do komory do spalan 12a, w której miesza sie z gazem zawie¬ rajacym tlen, doprowadzanym przewodem 78 z za¬ worem 80. Jako gaz zawierajacy tlen stosuje sie powietrze lub sam tlen albo mieszanine tlenu z po¬ wietrzem, korzystnie jednak sam tlen, aby do ukla¬ du nie wprowadzac azotu.W komorze do spalan czesci goracego gazu re¬ dukujacego spala sie, dajac mieszanine o zadanej stosunkowo wysokiej temperaturze. Komora 12a moze byc zbudowana podobnie do opisanej w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 200O2#7. W razde potrzeby gaz odplywajacy z pod¬ grzewacza 74 moze byc dadej ogrzewany w prze- grzewaczu 82, umieszczonym w przewodzie 76.Stosowanie przegrzewacza jest szczególnie korzy¬ stne w tych przypadkach, gdy do redukcyjnego.ga¬ zu pomiedzy reformerem i reaktorem do pierwszej ' redukcji dodaje sie gaz weglowodorowy, taki jak metan, jak to opisano nizej, poniewaz stosujac przegrzewacz mozna zmniejszyc ilosc gazu zawiera¬ jacego tlen, dodawanego do komory spalan 12a.Objetosc uzytego gazu zawierajacego tlen, jak równiez jego temperatura, zaleza od zawartosci tlenu w tym gazie. Jezeli w tym celu stosuje sie • powietrze, to korzystnie jest podgrzewac je uprzed¬ nio do temperatury okolo 700°C lub wyzszej, pod¬ czas gdy stosuje sie czysty tlen, to mozna uniknac podgrzewania w ogóle lub podgrzewac do znacznie nizszej temperatury.Jezeli jako gaz zawierajacy tlen stosuje sie po¬ wietrze, to stosunek objetosciowy powietrza do re¬ dukcyjnego gazu moze wynosic do 0,4:1, a zwykle wynosi od 0,15:1 do 0,3:1, natomiast przy stosowaniu samego tlenku dobre wyniki uzyskuje sie zwykle przy stosunku od 0,06:1 de O^ISM* 5 935 8 Z komory do spalan 12a goracy gaz redukcyjny plynie do wierzcholka reaktora pierwszej redukcji 12 i nastepnie w dól poprzez material zawierajacy zelazo, powodujac dalsza jego redukcje do gabczas- 5 tego zelaza. Z reaktora 12 gaz odplywa w poblizu jego dna przewodem 84 i wplywa do chlod¬ nicy 86, w której jest nagle chlodzony i odwadnia¬ ny, po czym plynie przewodem 88 z zaworem 90 do podgrzewacza 92, podobnego do podgrzewacza 74. ,ia W podgrzewaczu 92, gaz zostaje ponownie ogrzany do temperatury 700—850°C i nastepnie przewodem 94 wplywa do komory do spalan 14a reaktora dru¬ giej redukcji, podobnej do komory 12a. Do komory 14a wprowadza sie przewodem 96 z zaworem 98 gaz 15 zawierajacy tlen i w komorze tej czesc redukcyj¬ nego gazu ulega spaleniu, dzieki czemu temperatu¬ ra gazu wzrasta do 900—illOO°C. Gaz ten wplywa do reaktora 14 drugiej redukcji i splywa w dól poprzez material zawierajacy zelazo, powodujac je- 20 go czesciowa redukcje. Tak jak i reaktor pierwszej redukcji reaktor drugiej redukcji moze byc wypo¬ sazony w przegrzewacz 100, umieszczony w przewo¬ dzie 94. Gaz odplywajacy z reaktora 14 plynie prze¬ wodem 102 do chlodnicy 104 i dalej przewodem 106 z 25 zaworem 108 do podgrzewacza 110 podobnego do podgrzewaczy 74 i 92. Z podgrzewacza 110 gaz ply¬ nie przewodem 112, ewentualnie wyposazonym w przegrzewacz 114, do komory do spalan 16a, po¬ laczonej z wierzcholkiem reaktora 16 do trzeciej ao redukcji.Komora 16a dziala podobnie jak komory 12a i 14a. Gaz zawierajacy tlen wprowadza sie do komo¬ ry 16a przewodem 116 z zaworem 118. Goracy gaz z komory 16a plynie w dól poprzez material zawie- 35 rajacy zelazo, znajdujacy sie w reaktorze 16, po¬ wodujac jego czesciowa redukcje Z reaktora 16 gaz wpiywa przewodem 120 do chlodnicy 122, w której ulega szybkiemu ochlodzeniu i odwodnieniu. Gaz odplywajacy z chlodnicy 122 zawiera wprawdzie 40 stosunkowo niewielka ilosc skladników redukuja¬ cych, ale nadal nadaje sie jako gaz opalowy.W niektórych przypadkach korzystnie jest rów¬ niez zawracac ten gaz z reaktora trzeciej redukcji do reaktora pierwszej redukcji 12. W tym celu, z 45 góry okreslona ilosc gazu z chlodnicy 127 kieruje sie przewodem 124 z zaworem 126 do pompy 128 i dalej przewodem 130 z przeplywomierzem 132 do komory 66 zawierajacej gaz redukujacy. Jezeli sto¬ suje sie takze zawracanie czesci gazu z reaktora 16, 50 wówczas korzystnie jest poprawiac jakosc gazu do¬ prowadzanego do reaktora 12, dodajac don metanu.Metan mozna doprowadzac przewodem 134 pola¬ czonym z przewodem 26, przez który dostarcza sie metan i z komora 66. 55 Przewód 134 zawiera regulator przeplywu 136, który mozna nastawic tak, aby do komory 66 do¬ plywal metan w z góry okreslonej ilosci. Pozostala czesc gazu odplywajacego z reaktora 16 trzeciej redukcji plynie przez komore 138. Jak uwidocznio- 60 no na rysunku, co najmniej czesc tego gazu moze byc wykorzystana jako gaz opalowy do ogrzewa¬ nia dolnej czesci 22 urzadzenia do reformowania 20 i podgrzewaczy 74, 92 i 110. Mianowicie, gaz mozna odprowadzac z komory 138 przewodem 140 65 z zaworem 142 i wprowadzac do dolnej czesci ZZ9 113 935 10 reformera 20, przewodem 144 z zaworem 146 mozna prowadzic ten gaz do podgrzewacza 74, przewodem 148 z zaworem 150 do podgrzewacza 92 i przewo¬ dem 152 z zaworem 154 do podgrzewacza 110. Jeze¬ li ilosc gazu odplywajacego z reaktora trzeciej re- 5 dukcji jest wieksza od wymaganej do zawracania przewodem 130 i do ogrzewania reformera i pod¬ grzewaczy reaktorów do redukcji, wówczas nad¬ miar gazu mozna 'odprowadzac przewodem 156 do odpowiedniego miejsca skladowania lub wypuszczac io do otaczajacej atmosfery.Reaktor zaladowczy 18 ma budowe podobna do budowy reaktorów 12, 14 i 16 do redukcji i rów¬ niez jest wyposazony w podgrzewacz 158 z prze¬ wodem doprowadzajacym 160 majacym zawór 162. 15 Gaz odplywajacy z podgrzewacza 158 plynie prze¬ wodem 164, ewentualnie wyposazonym w przegrze- wacz 166, do komory spalan 18a. Do komory tej mozna doprowadzac przewodem 168 z zaworem 170 gaz zawierajacy tlen, ale w oplisywanej czesci 20 cyklu zawory 162 i 170 sa zamkniete i reaktor za¬ ladowczy jest odciety od ukladu tak, ze ochlodzone zelazo gabczaste mozna rozladowywac z reaktora i zaladowac reakltor swieza ruda.Jak podano wyzej, cecha urzadzenia wedlug wy- 25 nalazku jest to, ze ma ono reaktor chlodzacy, umie¬ szczony niewspólosiowo. to jest poza ukladem re¬ aktorów do redukcji. Reaktor chlodzacy 10, tak jak reaktory 12, 14 i 16 ma podgrzewacz 172, przewód doprowadzajacy z zaworem 176, przegrzewacz 178 30 i komore spalan lOa, która w opasanej wyzej czesci cyklu pracy jest odcieta przez zamkniecie zaworów 176 i 180. Jak podano wyzej, na poczatku cyklu redukowania reaktor 10 zawiera gorace, zreduko¬ wane zelazo gabczaste z poprzedniego cyklu reduk- 35 eji. Zelazo to chlodzi sie przepuszczajac przez reak¬ tor chlodzacy gaz. Uklad do obiegu tego gazu za¬ wiera pomjpe 182, która pompuje gaz przewodem 184 do wierzcholka reaktora 10, skad przeplywa ku dolowi poprzez mase zredukowanego metalu i chlo- 40 dzi go. Z reaktora 10 gaz chlodizacy odplywa przez przewód 186 do chlodnicy 188, w której ulega chlo¬ dzeniu i odwodnieniu, a nastepnie przewodem 190 jest zawracany do pompy 182.Jezeli gaz redukujacy ma byc stosowany do chlo- 45 dzenia zredukowanej rudy, wówczas gaz ten mozna odprowadzac z komory 66 przewodem 68 z zawo¬ rem odcinajacym 70 i regulatorem przeplywu 192 i okreslona ilosc tego gazu wprowadzac do obiegu gazu reaktora do chlodzenia. 50 IW celu zapobiegania niepozadanemu wzrostowi cisnienia w ukladzie chlodzacym, gaz odprowadza sie z przewodu 184 przez przewód 194 majacy re¬ gulator cisnienia 196, umozliwiajacy utrzymanie w tym ukladzie zadanego cisnienia. Gaz odprowadzany 55 przewodem 194 moze byc przewodem f98 z zawo¬ rem 200 zawracany do komory 66, albo kierowany przewodem 202 z.zaworem 204 do komory 138, za¬ wierajacej zuzyty gaz.Stosowanie niewspólosiowego reaktora do chlo- 60 dzenia zwieksza operacyjna elastycznosc ukladu, gdyz umozliwia niezalezne regulowanie zarówno ilosci jak i skladu gazu w systemie chlodzacym.Jak podano wyzej, czesto pozadane jest stosow- wanie do chlodzenia goracej rudy chlodzacego gazu «s zawierajacego skladniki umozliwiajace osadzanie z góry okreslonej ilosci wegla na .powierzchni zre¬ dukowanego gabczastego zelaza. Z tego tez wzgledu moze byc wskazane stosowanie w ukladzie chlodze¬ nia gazu o skladzie rózniacym sie nieco od skladu gazu wprowadzanego do reaktorów, w których pro¬ wadzi sie redukcje, aby uzyskac mozliwie najlep¬ sze osadzanie wegla na gabczastym zelazie.W celu umozliwienia zmieniania skladu gazu w ukladzie obiegowego chlodzenia reaktora do chlo¬ dzenia, odgaleziony przewód 206 z zaworem 208 laczy sie z przewodem 190, przez który zawracany jest chlodzacy gaz.Jak uwidoczniono na rysunku, do systemu chlo¬ dzacego mozna wprowadzac rózne gazy, np. tlenek wegla, metan, wodór, azot lub dwutlenek wegla, przewodem 206, albo zamiast gazu dostarczanego przez przewód 68 z urzadzania do reformowania, albo tez w uzupelnieniu tego gazu. Stosujac uklad podany na rysunku mozna latwo zmieniac sklad ga¬ zu chlodzacego tak, aby uzyskac zadane osadzanie wegla na czastkach zredukowanego zelaza gabcza¬ stego. Równiez i ilosc gazu chlodzacego przeplywa¬ jacego w jednostce czasu mozna zmieniac w szero¬ kich granicach niezaleznie od predkosci przeplywu gazu redukujacego przez uklad reaktorów do re¬ dukcji.(Korzyscia stosowania niewspólosiowego reaktora do chlodzenia jest równiez to, ze redukujacy gaz z urzadzenia do reformowania mozna wprowadzac bezposrednio do reaktora 12 do pierwszej redukcji bez uprzedniego przepuszczania tego gazu pTzez mase zredukowanego metalu w reaktorze do chlo¬ dzenia,. Poniewaz zas spadek cisnienia wystepujacy przy przeplywaniu gazu przez mase metalu w re^ aktorze do chlodzenia nie sumuje sie ze spadkiem cisnienia gazu podczas przeplywu tego gazu przez uklad kilku reaktorów do redukcji, przeto zamiast dwóch reaktorów do redukcji, stosowanych w zna¬ nych urzadzeniach, mozna korzystnie stosowac trzy lub wieksza liczbe reaktorów do redukcji. Dzieki temu na jednostke objetosci redukujacego gazu mozna wytwarzac wieksza ilosc ochlodzonego i zre¬ dukowanego zelaza gabczastego o okreslonym stop¬ niu redukcji, a wiec uzyskuje sie lepszy stopien wykorzystania redukujacego gazu.Poza tym, w przypadku stosowania „wspólosiowe¬ go" reaktora do chlodzenia, podczas ostatnich sta¬ diów procesu chlodzenia wystepuje tendencja do za¬ chodzenia reakcji bedacej reakcja odwrotna wzgle¬ dem reakcji reformowania, a mianowicie do wyt¬ warzania metanu i wody przez reakcje tlenku weg¬ la z wodorem. Cieplo wytwarzane podczas tej re¬ akcji opóznia proces chlodzenia. Jezeli zas stosuje sie zgodnie z wynalazkiem reaktor do chlodzenia niewspólosiowy, wówczas wprowadzajac do obiegu gazu chlodzacego metan prezwodem 206 hamuje sie te odwrotna reakcje. 1D0 obiegu gazu chlodzacego mozna tez wprowa¬ dzac azot, w celu zmniejszenia ilosci wegla osadzo¬ nego na gabczastym zelazie.Tlenek wegla doprowadzany do obiegu chlodza¬ cego gazu przewodem 206 powoduje zwiekszenie osadzania sie wegla na gabczastym zelazie, podczas gdy dwutlenek wegla zmniejsza to osadzenie. Jezeli11 zawór 70 jest zamkniety i jako czynnik chlodzacy wprowadza sie wodór przewodem 206, wówczas osiaga sie wysoki stopien metalizacji i nie ma wca¬ le osadzania sie wegla. Tak wiec niewspólosiowe umieszczenie reaktora do chlodzenia umozliwia bar¬ dzo elastyczne prowadzenie procesu.Jak wyzej wspomniano, aczkolwiek niewspólosio- wy realktor do chlodzenia wedlug wynalazku jest szczególnie uzyteczny w ukladach zawierajacych 3 lub wiejksza liczbe reaktorów do redukcji pola¬ czonych szeregowo, to jednak moze on byc korzysU nie stosowany równiez w ukladach o jednym lub wieksoej liczbie reakltorów do redukcji. Niezaleznie bowiem od liczby reakltorów do redukcji, reaktor do chlodzenia umieszczony niewspólosiowo umozli¬ wia w szerszych granicach zmiane osadzania wegla w neakorze do chlodzenia i ulaitwia zatrzymywanie w tym reaktorze Teatocji bedacej odwrotnoscia re¬ akcji reformowania.Jest rzecza oczywista, ze podany wyzej opis ma jedynie charakter wyjasniajacy i ze w ramach wy¬ nalazku mozna wjprowadzac szereg zmian. Na przy¬ siad, zamiast dodawac metan przewodem 131 do gazu wprowadzanego do reaktora do redukcji, moz¬ na wprowadzac metan przewodem 206 do obiegu w reaktorze do chlodzenia, wytwarzajac gaz obiegowy wzbogacony w metan i kierowac ten gaz przewo¬ dem 198 i przewodem 66 do podgrzewacza 74 reak¬ tora pierwszej redukcji.IW razie potrzeby, gaz wytwarzany w urzadzeniu do reformowania mozna w calosci kierowac prze¬ wodem 68 do obiegu chlodzacego w reaktorze do chlodzenia i w przyblizeniu taki sam strumien gazu odiprowadzac przewodami 194 i 198 i stosowac go jako gaz zasilajacy Teaktory do redukcji. Aczkol¬ wiek taki sposób pracy nie umozliwia niezaleznej regulacji skladu gazu w reaktorze do chlodzenia i w reaktorach do redukcji, to jednak i on ma zalety w porównaniu ze znanymi sposobami, ponie¬ waz cisnienie u zbiegu .przewodów 198 i 66 mozni zasadniczo zrównac z cisnieniem u zbiegu przewo¬ dów 66 i 68. W ten sposób niweluje sie spadek cis¬ nienia w reaktorze do chlodzenia, totez nie ma on wplywu na spadek cisnienia (pomiedzy wylotem z -!I£ 113 935* 1* urzadzenia do reformowania i wylotem gazu z ostatniego reaktora do redukcji.Zastrzezenia patentowe ii. Urzadzenie do gazowej redukcji tlenkowych rud zelaza do zelaza gabczastego metoda okresowa, obejmujace szereg reaktorów do równoczesnej ob¬ róbki rudy, w tym reaktor dochlodzenia i jeden lub wieksza liczbe reaktorowi do redukcji oraz reaktor za¬ ladowczy, przy czym reaktory te moga po kazdym cyklu operacyjnym zmieniac sie funkcjami, zna¬ mienne tym, ze jest wyposazone w przewód (68) do doprowadzenia gazu redukujacego, laczacy zródlo zimnego gazu redukujacego z ukladem gazu chlo¬ dzacego, skladajacym isie z przewodów t(184, 190) polaczonych z przeciwleglymi koncami reaktora (10) pracujacego jako reaktor do chlodzenia, z chlodnicy (188) do chlodzenia przeplywajacego gazu i z pom¬ py U82) do powodowania przeplywu gazu przez ten uklad, przy czym urzadzenie obejmuje równiez przewód (198) do odprowadzania gazu z ukladu obiegu gazu chlodzacego i doprowadzania tego gazu do reaktora (12) do redukcji rudy oraz komore (66) laczaca bezposrednio przewód (68) doprowadzajacy gaz redukujacy z przewodem (198) do odprowadza¬ nia gazu z ukladu obiegu gazu chlodzacego tak, aby w obu tych przewodach (68, 198) utrzymywane bylo jednakowe cisnienie. 2. Urzadzenie do gazowej redukcji tlenkowych rud zelaza do zelaza gabczastego metoda okresowa, obejmujace szereg reaktorów do równoczesnej ob¬ róbki rudy, w tym reaktor zaladowczy, reaktor do chlodzenia i jeden lub wieksza liczbe reaktorów do redukcji, przez które przeplywa ogrzany gaz redu¬ kujacy, przy czym reaktory te moga po kazdym cyklu operacyjnym zmieniac sie funkcjami, zna¬ mienne tym, ze obejmuje ono równiez przewód (134) do doprowadzania malej ilosci plynnego weglowodo¬ ru do gazu redukujacego przed jego ogrzaniem i doprowadzeniem do co najmniej jednego z reakto¬ rów (12, 14, 16) do redukcji. &. Urzadzenie wedlug zastrz. 12., znamienne tym, ze obejmuje równiez przewód do zawracania gazu odplywajacgo z jednego z reaktorów do redukcji do poprzedzajacego go reaktora do redukcji. 10 15 20 25 30 35 40 LZGraf. Z-d Nr 2 — 378/012 95+20 egz. A4 Cena 100 xl PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe ii. Urzadzenie do gazowej redukcji tlenkowych rud zelaza do zelaza gabczastego metoda okresowa, obejmujace szereg reaktorów do równoczesnej ob¬ róbki rudy, w tym reaktor dochlodzenia i jeden lub wieksza liczbe reaktorowi do redukcji oraz reaktor za¬ ladowczy, przy czym reaktory te moga po kazdym cyklu operacyjnym zmieniac sie funkcjami, zna¬ mienne tym, ze jest wyposazone w przewód (68) do doprowadzenia gazu redukujacego, laczacy zródlo zimnego gazu redukujacego z ukladem gazu chlo¬ dzacego, skladajacym isie z przewodów t(184, 190) polaczonych z przeciwleglymi koncami reaktora (10) pracujacego jako reaktor do chlodzenia, z chlodnicy (188) do chlodzenia przeplywajacego gazu i z pom¬ py U82) do powodowania przeplywu gazu przez ten uklad, przy czym urzadzenie obejmuje równiez przewód (198) do odprowadzania gazu z ukladu obiegu gazu chlodzacego i doprowadzania tego gazu do reaktora (12) do redukcji rudy oraz komore (66) laczaca bezposrednio przewód (68) doprowadzajacy gaz redukujacy z przewodem (198) do odprowadza¬ nia gazu z ukladu obiegu gazu chlodzacego tak, aby w obu tych przewodach (68, 198) utrzymywane bylo jednakowe cisnienie.
2. Urzadzenie do gazowej redukcji tlenkowych rud zelaza do zelaza gabczastego metoda okresowa, obejmujace szereg reaktorów do równoczesnej ob¬ róbki rudy, w tym reaktor zaladowczy, reaktor do chlodzenia i jeden lub wieksza liczbe reaktorów do redukcji, przez które przeplywa ogrzany gaz redu¬ kujacy, przy czym reaktory te moga po kazdym cyklu operacyjnym zmieniac sie funkcjami, zna¬ mienne tym, ze obejmuje ono równiez przewód (134) do doprowadzania malej ilosci plynnego weglowodo¬ ru do gazu redukujacego przed jego ogrzaniem i doprowadzeniem do co najmniej jednego z reakto¬ rów (12, 14, 16) do redukcji. &. Urzadzenie wedlug zastrz. 12., znamienne tym, ze obejmuje równiez przewód do zawracania gazu odplywajacgo z jednego z reaktorów do redukcji do poprzedzajacego go reaktora do redukcji. 10 15 20 25 30 35 40 LZGraf. Z-d Nr 2 — 378/012 95+20 egz. A4 Cena 100 xl PL
PL1975184095A 1974-10-18 1975-10-18 Apparatus for gas reduction of oxide iron ores PL113935B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US51609574A 1974-10-18 1974-10-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL113935B1 true PL113935B1 (en) 1981-01-31

Family

ID=24054117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975184095A PL113935B1 (en) 1974-10-18 1975-10-18 Apparatus for gas reduction of oxide iron ores

Country Status (29)

Country Link
US (1) US4067728A (pl)
JP (2) JPS5622923B2 (pl)
AR (1) AR204299A1 (pl)
AT (1) AT347982B (pl)
BE (1) BE834512A (pl)
BR (1) BR7506717A (pl)
CA (1) CA1051202A (pl)
DD (1) DD121339A5 (pl)
DE (1) DE2546416C3 (pl)
ES (2) ES441905A1 (pl)
FR (1) FR2288153A1 (pl)
GB (2) GB1524988A (pl)
GR (1) GR58278B (pl)
HU (1) HU171439B (pl)
IE (1) IE42344B1 (pl)
IL (1) IL48221A (pl)
IN (1) IN145439B (pl)
IT (1) IT1051592B (pl)
LU (1) LU73600A1 (pl)
NL (1) NL169348C (pl)
NZ (1) NZ178964A (pl)
PL (1) PL113935B1 (pl)
RO (1) RO71628A (pl)
SE (1) SE7510901L (pl)
SU (1) SU627770A3 (pl)
TR (1) TR19092A (pl)
YU (2) YU262375A (pl)
ZA (1) ZA756208B (pl)
ZM (1) ZM14275A1 (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4152139A (en) * 1978-02-09 1979-05-01 Hylsa, S.A. Method for cooling sponge metal
DE2809172A1 (de) * 1978-03-03 1979-09-06 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren und anlage zur kuehlung von reduziertem gut wie feinkoerniges erz
JPS55113819A (en) * 1979-02-26 1980-09-02 Kawasaki Heavy Ind Ltd Method and apparatus for direct reduction iron making
US4375983A (en) * 1979-04-26 1983-03-08 Hylsa, S.A. Method of making sponge metal
US4556417A (en) * 1983-05-17 1985-12-03 Hylsa, S.A. Process for the direct reduction of iron ores
DE19853836C2 (de) * 1998-11-21 2002-02-21 Internat Briquettes Holding Ca Verfahren zur Direktreduktion von Oxiden
EP4314353A1 (en) * 2021-10-18 2024-02-07 Calix Limited Processes and methods for the production of iron and steel
SE545792C2 (en) * 2022-05-20 2024-02-06 Greeniron H2 Ab Method and device for producing direct reduced metal

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3136625A (en) * 1961-08-22 1964-06-09 Pullman Inc Method for reducing metal oxides
US3392008A (en) * 1965-07-29 1968-07-09 Exxon Research Engineering Co Production of iron
US3423201A (en) * 1966-03-18 1969-01-21 Fierro Esponja Method for producing sponge iron
US3764123A (en) * 1970-06-29 1973-10-09 Midland Ross Corp Method of and apparatus for reducing iron oxide to metallic iron
US3765872A (en) * 1970-12-16 1973-10-16 Fierro Esponja Method and apparatus for the gaseous reduction of iron ore to sponge iron
BE789968A (fr) * 1971-10-15 1973-04-12 Fierro Esponja Procede et appareil de reduction de minerais metalliques en particules en fer spongieux
BE791784A (fr) * 1971-11-26 1973-05-23 Fierro Esponja Procede et appareil de reduction de minerais metalliques divises
US3827879A (en) * 1973-02-22 1974-08-06 Fierro Esponja Method for the gaseous reduction of metal ores
US3890142A (en) * 1973-10-16 1975-06-17 Fierro Esponja Method for gaseous reduction of metal ores

Also Published As

Publication number Publication date
IE42344L (en) 1976-04-18
JPS5623209A (en) 1981-03-05
NL169348C (nl) 1982-07-01
NL169348B (nl) 1982-02-01
ZM14275A1 (en) 1976-11-22
ES456385A1 (es) 1978-01-16
US4067728A (en) 1978-01-10
LU73600A1 (pl) 1976-08-19
JPS5164402A (pl) 1976-06-03
DE2546416C3 (de) 1980-10-23
DE2546416B2 (de) 1980-03-06
SU627770A3 (ru) 1978-10-05
HU171439B (hu) 1978-01-28
IT1051592B (it) 1981-05-20
ZA756208B (en) 1977-02-23
AT347982B (de) 1979-01-25
BR7506717A (pt) 1976-08-17
AR204299A1 (es) 1975-12-10
IE42344B1 (en) 1980-07-16
RO71628A (ro) 1981-04-30
SE7510901L (sv) 1976-04-20
YU185280A (en) 1983-01-21
YU262375A (en) 1982-02-28
IL48221A0 (en) 1975-11-25
IL48221A (en) 1978-04-30
NL7512199A (nl) 1976-04-21
GB1524988A (en) 1978-09-13
CA1051202A (en) 1979-03-27
BE834512A (fr) 1976-04-15
FR2288153A1 (fr) 1976-05-14
IN145439B (pl) 1978-10-14
DD121339A5 (pl) 1976-07-20
ES441905A1 (es) 1977-07-01
GB1524987A (en) 1978-09-13
GR58278B (en) 1977-09-19
NZ178964A (en) 1978-04-03
JPS5622923B2 (pl) 1981-05-28
ATA792475A (de) 1978-06-15
FR2288153B1 (pl) 1978-12-01
TR19092A (tr) 1978-05-09
AU8575275A (en) 1976-12-09
DE2546416A1 (de) 1976-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4046557A (en) Method for producing metallic iron particles
US4054444A (en) Method for controlling the carbon content of directly reduced iron
US5531424A (en) Fluidized bed direct reduction plant
CN103429527B (zh) 合成气体与纳米碳制造方法和制造***
EP0440258A2 (en) Heat exchange reforming process and reactor system
JPH04214001A (ja) 水素含有ガス流の製法
US4253867A (en) Method of using a methane-containing gas for reducing iron ore
GB2065709A (en) Gaseous reduction of metal ores using reducing gas produced by gasification of solid or liquid fossil fuels
US3827879A (en) Method for the gaseous reduction of metal ores
SU995708A3 (ru) Способ восстановлени дисперсной железной руды до губчатого железа
CN107881280A (zh) 一种还原并冷却金属化球团的***及方法
PL113935B1 (en) Apparatus for gas reduction of oxide iron ores
CS224640B2 (en) Device for direct reduction of iron axide on metallic iron
JP5188895B2 (ja) メタノール合成反応器およびメタノール合成方法
CN111542492B (zh) 生产含氢气体的设备和方法
US3905806A (en) Method for the direct reduction of iron ores
JPH0246645B2 (pl)
GB694020A (en) Improvements in or relating to carbon consuming or gas fuel cells
US4212817A (en) Control of highly exothermic chemical reactions
CN207877767U (zh) 一种还原并冷却金属化球团的***
US4298190A (en) Apparatus for gaseous reduction of metal ores with cooling loop
US4099963A (en) Method for the batchwise reduction of metal ores
US3136625A (en) Method for reducing metal oxides
US3799521A (en) Method and apparatus for the gaseous reduction of iron ore to sponge iron
US3964898A (en) Process for batch production of sponge iron