PL110325B1 - Device for fixing dyes on printclothes - Google Patents

Device for fixing dyes on printclothes Download PDF

Info

Publication number
PL110325B1
PL110325B1 PL19025276A PL19025276A PL110325B1 PL 110325 B1 PL110325 B1 PL 110325B1 PL 19025276 A PL19025276 A PL 19025276A PL 19025276 A PL19025276 A PL 19025276A PL 110325 B1 PL110325 B1 PL 110325B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fabric
roller
evaporator
suspended
periodically
Prior art date
Application number
PL19025276A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL110325B1 publication Critical patent/PL110325B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/14Containers, e.g. vats
    • D06B23/16Containers, e.g. vats with means for introducing or removing textile materials without modifying container pressure
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B17/00Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B17/06Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours in festooned form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do utrwalania barwników na tkaninach drukowanych ^w parowniku wysokocisnieniowym i w wysokiej temperaturze.Tkaniny luJb dzianiny poddawane tym procesom moga byc wykonane w 100% z przedzy bawelnia¬ nej lub z wlókien syntetycznych lulb mieszanek wlókna bawelnianego z wlóknem syntetycznym.Znany jest zespól prowadzaco-przenoszacy sto¬ sowany w parowniku w którym zostaly zastosowa¬ ne walki igielkowe, powodujace nabijanie sie na nie .cienkiej i miekkiej tkaniny. Natomiast do re¬ gulowania ksztaltu petli przenoszonej tkaniny zo¬ stala wprowadzona wiazka swiatla i fotokomórka.W parowniku, gdzie znajduje sie para nasycona, powstala mgla powoduje, ze swiatlo nie moze przeniknac i fotokomórka nie pracuje w ogóle. Tym samym nie otrzymuje sie wlasciwego ksztaltu petli przenoszonego materialu.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych nie¬ dogodnosci poprzez opracowanie urzadzenia, w którym utrwalanie barwników na tkaninach dru¬ kowanych w parowniku wysokocisnieniowym i w wysokiej temperaturze bedzie przeprowadzane za pomoca zespolu prowadzaco^przenoszacego, w któ¬ rym tkanina bedzie przekazywana w sposób ciagly w stanie swobodnego zwisu, tworzac petle jedynie _pod wplywem wlasnego ciezaru, w waskim obsza¬ rze. 10 15 20 30 Cel ten zostal zrealizowany w urzadzeniu wed¬ lug wynalazku.Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sde tym, ze zespól przewodzaco-przenoszacy obra¬ biany wyrób stanowia dwa równolegle lancuchy bez konca rozpiete na kolach prowadzacych, nape¬ dzane okresowo kolami podtrzymujace zawieszone na nich walki preznoszace tkanine oraz usytuo¬ wany na wprost otworu wlotowego parownika walek ukladajacy tkanine w petle, przy czym wa¬ lek ten jesit zawieszony na koncu liny, przesuwa¬ ny w góre i w dól przez kolo napedowe, nato¬ miast na walku, przy wejsciu tkaniny jest usytu¬ owany walek (13) okresowo poruszany w dól i w góre.Tkanina bawelniana 1 z nalozonym barwnikiem reaktywnym wprowadzana jest do parownika wy¬ sokocisnieniowego 3 przez mechanizm uszczelniaja¬ cy otworu wlotowego 2. Zespól prowadzaco-prze- noszacy obrabiana tkanine stanowia dwa równole¬ gle lancuchy 9 bez konca, które sa napiete na ko¬ lach prowadzacych 10 i napedzane okresowo ko¬ lami 11, podtrzymujace zawieszone na nich walkii 8 przenoszace tkanine. Na wprost otworu wlotowe¬ go 2 parownika usytuowany jest walek 4, uklada¬ jacy tkanine w petle, przy czym walek 4 jest za¬ wieszony na koncu liny 6, przesuwany w góre i w dól przez kolo napedowe 5. Drugi koniec liny 6 za¬ mocowany jest do ciezarka 7. Natomiast na walku 110 3253 110 325 4 8 ,przy wejsciu tkaniny jest usytuowany walek 13 okresowo poruszany w dól i w góre.Po wprowadzeniu tkaniny 1 do naczynia parow¬ nika 3 przez mechanizm uszczelniajacy otworu wlotowego 2, jest ona popychana w dól d zwisa przez opuszczenie walka 4 w dól. Nastepnie walek 4 podinosi sie i kiedy zwis tkaniny 1 w wyniku ciazenia jest wlasciwy, wtedy lancuchy 9 ofbracaja sie, przesuwajac sie na odpowiednia odleglosc, a tkanina 1 jest przenoszona o jeden stopien wiszac na walkach 8, które przesuwaja sie wraz z lancu¬ chem 9. iW ten sposób tkanina jest warstwowana pomie¬ dzy walkami przytrzymujacymi 13 i walkami przenoszacymi 8.Nastepnie walek 4 jest znów opuszczany do wy¬ mienionego zwisu tkaniny 1 i wraz z waljkiem 8 przenoszacym tkanine wykonuja przerywany ruch w taki sani sposób jak wyzej omówiono, dla nie- przerywanego przenoszenia tkaniny bez jej napre¬ zania.W ten sposób tkanina przenoszona w parowniku 3 podidawana jest dzialaniu wysokiej temperatury i wysokiego cisnienia, w czasie którego wywoly¬ wane sa -na niej kolory i spryskiwana jest woda z natrysków, po czym wyprowadzana jest z parow¬ nika 3 przez mechanizm uszczelniajacy otworu wylotowego 12 i proces wywolywania na niej ko¬ lorów jest zakonczony.W mechanizmie uszczelniajacym otworu wyloto¬ wego 12, jest wodoszczelny zbiornik 14, w którym tkanina przechodzi proces wstepnego plukania.W drugim wykonaniu temperatura w parowni¬ ku wynosi 1©0°C. Tkanina bawelniana 1, na która nalozony jest barwnik reaktywny, jest wprowa¬ dzana do parownika i podlega w mim podgrzewa¬ niu pod cisnieniem przez okolo 2 minuty, w rezul¬ tacie czego kolory wywolywane sa calkowicie i maja efektywne i wyrazne barwy. Ponadto pro¬ ces plukania tkaniny bawelnianej na której wy¬ wolano w ten sposób kolory jest skrócony i dlate¬ go ilosc zbiorników do plukania jest zmniejszona do 3 luib 4.Tkanina po naniesieniu kolorów, mimo niejed¬ nolitego nawilgocenia:, jest jednolicie suszona w wysoikiiej temperaturze i pod wysokim cisnieniem w parowniku i dlatego kolory wywolane sa calko¬ wicie i czysto, a biale czesci tkaniny poddawanej procesowi nie sa plamione, co podnosi wartosc tkaniny, w porównaniu z tkaninami w których kolory wywolywane sa konwencjonalnymi sposo¬ bami w procesach pod normalnym cisnieniem.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do utrwalania barwników na tkani¬ nach drukowanych w parowniku wysokocisnienio¬ wym i w wysokiej temperaturze, znamienne tym,. ze zespól prowadzaco-przenoszacy obrabiany wy¬ rób stanowia dwa równolegle lancuchy (9) bez kon¬ ca, rozpiete na kolach prowadzacych (10), napedza¬ ne okresowo kolami (11), podtrzymujace zawieszo¬ ne na niich walki (8) przenoszace tkanine oraz usy¬ tuowany na wprost otworu wlotowego walek (4), ukladajacy tkanine w petle, przy czym walek (4 jest zawieszony na koncu liny (6) przesuwny w góre i w dól przez kolo napedowe (5), natomiast na walku (8) przy wejsciu tkaniny jest usytuowany walek (13) okresowo poruszany w dól i w góre. 10 15 20 25 30110 325 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do utrwalania barwników na tkani¬ nach drukowanych w parowniku wysokocisnienio¬ wym i w wysokiej temperaturze, znamienne tym,. ze zespól prowadzaco-przenoszacy obrabiany wy¬ rób stanowia dwa równolegle lancuchy (9) bez kon¬ ca, rozpiete na kolach prowadzacych (10), napedza¬ ne okresowo kolami (11), podtrzymujace zawieszo¬ ne na niich walki (8) przenoszace tkanine oraz usy¬ tuowany na wprost otworu wlotowego walek (4), ukladajacy tkanine w petle, przy czym walek (4 jest zawieszony na koncu liny (6) przesuwny w góre i w dól przez kolo napedowe (5), natomiast na walku (8) przy wejsciu tkaniny jest usytuowany walek (13) okresowo poruszany w dól i w góre. 10 15 20 25 30110 325 PL
PL19025276A 1975-06-09 1976-06-09 Device for fixing dyes on printclothes PL110325B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP50069272A JPS5834589B2 (ja) 1975-06-09 1975-06-09 コウオンコウアツスチ−マニヨル プリントヌノノハツシヨクカコウホウホウ オヨビ ソウチ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL110325B1 true PL110325B1 (en) 1980-07-31

Family

ID=13397863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19025276A PL110325B1 (en) 1975-06-09 1976-06-09 Device for fixing dyes on printclothes

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS5834589B2 (pl)
BE (1) BE842713A (pl)
BR (1) BR7603667A (pl)
CH (1) CH592186A5 (pl)
DE (1) DE2625872C2 (pl)
ES (1) ES448689A1 (pl)
FR (1) FR2314286A1 (pl)
GB (1) GB1546429A (pl)
IT (1) IT1063976B (pl)
PL (1) PL110325B1 (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5851559B2 (ja) * 1977-07-07 1983-11-17 株式会社山東鉄工所 布帛の連続染色洗浄方法及び装置
GB2019698B (en) * 1978-04-20 1982-04-21 Feedback Ltd Telephone number memory and indicator system
JPS5593865A (en) * 1979-01-11 1980-07-16 Santo Tekkosho Kk Method and apparatus for developing continuous print
JPS56140189A (en) * 1980-03-27 1981-11-02 Santo Tekkosho Kk Continuous print dyeing of fabric
DE3927184A1 (de) * 1989-08-17 1991-02-21 Babcock Textilmasch Daempfer
IT1264006B (it) * 1993-04-05 1996-09-06 Mario Beretta Procedimento per la fissazione di coloranti su tessuti in genere con il metodo a due fasi, nonche' impianto per la sua attuazione
ES2423529B1 (es) * 2013-05-16 2014-07-08 Jeanologia, S.L. Máquina y método para la decoloración de tejidos continuos y producto obtenido

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1984270A (en) * 1933-05-26 1934-12-11 Proctor & Schwartz Inc Warp drier
FR1224122A (fr) * 1959-01-14 1960-06-22 Alsacienne Constr Meca Installation de vaporisage de tissus
US3492838A (en) * 1965-10-22 1970-02-03 Gerber & Co Gmbh Apparatus for steaming looped textile material or carpeting
CH444801A (it) * 1966-03-07 1967-10-15 Arioli Piero Apparecchio per vaporizzare in continuo tessuti stampati
DE2036122A1 (en) * 1970-07-21 1971-02-11 Sando Iron Works Co Ltd , Wakayama (Japan) Lithographic process
JPS4833182A (pl) * 1971-08-27 1973-05-08
JPS4872484A (pl) * 1971-12-28 1973-09-29
JPS5134505B2 (pl) * 1972-10-16 1976-09-27

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5834589B2 (ja) 1983-07-27
CH592186A5 (pl) 1977-10-14
BE842713A (fr) 1976-10-01
DE2625872A1 (de) 1976-12-30
DE2625872C2 (de) 1982-04-15
JPS51147687A (en) 1976-12-18
IT1063976B (it) 1985-02-18
ES448689A1 (es) 1977-07-01
BR7603667A (pt) 1977-01-18
FR2314286A1 (fr) 1977-01-07
GB1546429A (en) 1979-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3046771A (en) Textile processing apparatus
GB443888A (en) An improved process of and apparatus for the mercerisation of cellulose fibres of all kinds
GB1183177A (en) Process and Device for the Continuous Treatment of Textile Lengths
PL110325B1 (en) Device for fixing dyes on printclothes
US2960963A (en) Fabric treating machine
US3508286A (en) Method and a device for withdrawing from a liquid bath,normalizing and arranging in mesh alignment a knitted hose or the like
GB2022158A (en) Wet heat treatment of textiles
US3343378A (en) Apparatus for the treatment of textile materials
GB1199162A (en) Process and Device for the Continuous Finishing of Knitted Fabrics and Hosiery Goods
US4166367A (en) Continuous mercerizing apparatus for circular knitted articles
GB2030183A (en) Wet heat treatment of textiles
US3449060A (en) Treatment of textile fabric
US3807950A (en) Method of dyeing and/or washing fabric
US3898821A (en) Treatment chamber for a continuously moving web
JP2001073283A (ja) 布帛の滞留処理機におけるループの配列装置
GB2075073A (en) Continuous steam treatment of textiles
US3303676A (en) Wet-finishing textile apparatus
US3776005A (en) Apparatus for dyeing and/or washing fabric
GB1355509A (en) Perforated drum drier
CA1100257A (en) Method of color-developing for a printed cloth by a high temperature and high pressure steamer and an apparatus therefor
US3984197A (en) Device for the wet treatment and drying of textile material
GB2026050A (en) Dye fixing apparatus for cloth
US3968664A (en) Apparatus for final immersion washing of fabrics
GB1038205A (en) Treatment of textiles
SU850016A3 (ru) Устройство дл паро-жидкостной обработкиНЕпРЕРыВНО дВижущЕйС ТКАНи