NO794048L - Fremgangsmaate og apparat til utstroemning av vaesker fra beholdere som holdes under vann - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og apparat til utstrømning

av væsker fra beholdere som holdes

under vakuum.

Ved visse industrielle prosesser er det kjent å samle væske i en høyereliggende sone, for tilbakeføring gjennom en barometertrykkfalls-ledning til et anvendelsessted som befinner seg i en viss avstand under den høyereliggende sone. Som eksempel på dette kan nevnes papirfremstillingsmaskiner som innbefatter et rensesystem hvori en porsjon renset og avluftet papir-råmateriale overføres fra et høyereliggende kammer som holdes under vakuum, til en viregrav eller silo, eller alternativt til sugesiden av en pumpe som suger fortynningsvann fra siloen og viderebefordrer vannet til rensing under et påfølgende pro-sesstrinn. Eksempler på et slikt maskineri og på systemet og den spesielle væsketilbakeføringsprosess er kjent fra US-patentskrift 3.206.917 og 3.770.315, bortsett fra at tilbake-føringsvæsken, ifølge nevnte patentskrift, ledes til sugesiden av en rensetrinnsfødepumpe istedenfor til viregraven.

Det er konstatert at utstrømmende, oppslemmet papirrå-materiale som har passert et overløp i den høyereliggende materialtank og som tilbakeføres gjennom en barometertrykkfalls-ledning til viregraven eller til pumpens sugeside, kan fremkalle uønsket vibrasjon, pulsering, lyd o.l. i falledningen,

og dette kan få ugunstig innvirkning med henblikk på oppnåelse av den optimale virkemåte for papirfremstillingssystemet i sin helhet.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører generelt en for-bedret apparatur og fremgangsmåte for oppsamling og tilbake-føring av en væske fra et høyereliggende samlepunkt som holdes under vakuum, gjennom en barometertrykkfalls-ledning til et anvendelsessted nedenfor samlepunktet, på slik måte at sann-synligheten for opptredende pulsering, vibrasjon, lyd o.l. i falledningen stort sett elimineres. En spesiell versjon av oppfinnelsen er beskrevet som egnet for anvendelse ved behandling av oppslemmet materiale i papirfremstillingsmaskiner. Det vil imidlertid lett innses at oppfinnelsen er anvendbar ved behandling av andre væsker under liknende forhold som i papirfremstillingssystemet, dvs. under anvendelse av vakuum og en barometertrykkf alls-tilbakeføringsledning.

Ifølge foreliggende oppfinnelse blir en væske innført og oppsamlet i en høyereliggende tank, hvori den avluftes under innvirkning av vakuum, og tilbakeført gjennom en barometertrykkf alls-ledning til et anvendelsessted i en viss avstand under tanken. Det vil fremgå at overføringsprosessen, drifts-kapasiteten eksempelvis for papirfremstillingssystemet og dimensjonen av den tilhørende falledning er slik at falledningen aldri vil løpe full, selv om vakuumtilstanden og væsketemperaturen utøver en vakuumløftevirkning på væsken i falledningen, slik at væskenivået opprettholdes i en viss avstand over anvendelsesstedet. Følgelig vil væsken fra tanken generelt løpe ut i form av en frittfalls-strøm som vil kunne fremkalle uønskete pulseringer idet den frittfallende væske i falledningen treffer eller støter mot den vakuumløftede væskeoverflate i ledningen. For å overvinne denne vanskelighet er det ifølge oppfinnelsen, i hvert fall i en øvre lengdeseksjon av falledningssystemet, anordnet et antall separate utløp som strekker seg nedad til en viss dybde under minimumsnivået for den vakuum-løf tede væske i ledningen, mens innløpsåpningen i de respektive utløp befinner seg i ulike nivåer slik at væskeutstrømningen gjennom hvert utløp bare kan foregå etter at utløpene med lavere innløpsåpning enn det gitte utløp er stort sett full-stendig fylt. Innløpsåpningen i de respektive utløp befinner seg følgelig i forskjellig avstand fra bunnen i tanken. Væske-utløpene kan hensiktsmessig være anordnet i form av et antall rør som er anbrakt i falledningssystemet og danner den øvre seksjon av dette, og som strekker seg nedad til en dybde av minst 3 05 mm under minimumsnivået for den sugeløftede væske,

og hvor noen av rørene rager oppad i en viss høyde i tanken.

Dette rørgruppesystem gjør det mulig å variere væskeinn-løpsnivåene på flere måter. Innløpsnivået kan befinne seg ved rørets overkant, eller det kan alternativt være anordnet inn-løpsåpninger som samtlige er beliggende på samme side av rørene og i en sone som er vendt fra innløpspunktet for væsken til samlerommet i tanken. Derved vil den nedstrømmende væske i rommet støte mot rørene og avledes i en strømningsbane rundt kammeret,

innen den når rørenes innløpsåpninger, hvorfra den kan ledes som en jevn og ensartet utløpsstrøm til et av utløpene. Det er åpenbart at innløpsåpningen, i hvert fall til et av rørene i gruppen, befinner seg ved tankbunnen.

Rørene kan være anordnet på forskjellige måter. De kan

f.eks. være konsentrisk plassert i et system av rør (hvor hvert rør sammen med et tilgrensende rør avgrenser et ringformet væske-utløp), som en samlet rørgruppe eller innbyrdes atskilt.

Rørene kan ha forskjellig tverrsnitt såsom sirkelformet, kvadratisk, sekskantet, kileformet eller av annen fasong, og kan også være anordnet i gruppe med et midtrør og de øvrige rør fordelt i et sirkelmønster om midtrøret.

I hvert fall i ett parti av rørlengden mellom underkant

og overkant kan rørene ha konisk form med henblikk på øking av væskestrømmens hastighet gjennom rørene. Det kan videre være anordnet midler for montering av forlengelsesstykker på rørenes overdeler, slik at høyden over bunnen av tanken økes.

Ved anvendelse i et papirfremstillingssystem kan det rom

hvori væsken oppsamles, bestå av et overløpskammer i en materialtank hvori det opprettholdes en viss mengde avluftet, fly-

tende papirfremstillingsmateriale ved hjelp av et overløp eller annet nivåkontrollmiddel, og hvor det utstrømmende væskemate-

riale fra overløpet tilbakeføres til anvendelsesstedet, dvs.

til en viregrav eller en silo, eller alternativt til sugesiden av en pumpe som suger væske fra viregraven.

Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende

i forbindelse med de medfølgende tegninger, hvor like deler er betegnet med samme henvisningstall og hvori:

Fig. 1 viser et skjematisk sideriss, delvis i snitt, med enkelte deler utelatt, av en papirfremstillingsapparatur som innbefatter forbedringer i den barometertrykkf alls-ledning som tjener for tilbakeføring av overløpsvæske fra et forråd av papirfremstillingssuspensjon som opprettholdes i en høyt-liggende tank, til viregraven under papirfremstillingsmaskinen. Fig. 2 viser et horisontalsnitt av en materialtank, hvor foreliggende oppfinnelse finner anvendelse i overløpskammeret som videre er forbundet med to tankfløyer av type som omtalt i US-patentskrift 3.538.680. Fig. 3 viser et snitt langs linjen III-III i fig. 2, hvor tankfløyene som er tilkoplet overløpskammeret, er utelatt for tydelighetens skyld.

Fig. 4 viser et skjematisk planriss av et overløpskammer

i en tank som er utstyrt med en alternativ versjon av falledningssystemet.

Fig. 5 viser et vertikalriss av anordningen ifølge fig. 4, som tydeliggjør de ulike nivåer for væskeinnløpsåpningen i de respektive rør i den gruppe som danner den øvre lengdeseksjon av falledningssystemet. Fig. 6 viser et sideriss av innløpssiden på et antall rør som danner den øvre seksjon av falledningssystemet, hvor formen av rørenes innløpsåpning som avgrenser de respektive rørs væskeinnløpsnivåer, spesielt fremgår. Fig. 7 viser et øvre planriss av et annet system av rør, hvor rørene har sekskantet tverrsnittsform.

Fig. 8 viser et planriss i likhet med fig. 7, bortsett

fra at rørgruppen består av et midtrør som er omgitt av kileformete rør som er anordnet i sirkelmønster. Fig. 9 viser et øvre planriss hvor de anvendte rør har rektangulær tverrsnittsform. Fig. 10 viser et øvre planriss av dm øvre lengdeseksjon i et falledningssystem hvori et enkelt rør tjener for opprettelse av flere væskeutløp ved hjelp av sektorplater som strekker seg mellom motsatte sider innvendig i røret og derved deler rør-tverrsnittet i tre atskilte væskeutløp.

Fig. 11 og 12 viser henholdsvis side- og enderiss, delvis

i snitt med deler utelatt, av en annen versjon av falledningssystemet som er særlig egnet for montering på stedet på eksisterende apparatur. Fig. 13 viser et sideriss av en ytterligere versjon av falledningssystemets øvre lengdeseksjon, hvor det ytterste rør i en konsentrisk gruppe av rør er utstyrt med utløpsåpninger.

Fig. 14 viser et fremre enderiss av det øvre parti i

fig. 13.

Fig. 15 viser et fremre enderiss omfattende et antall rør av konisk form som anvendes for å øke strømningshastigheten gjennom disse rør hvis øvre og nedre endepartier er sammenføyd ved hjelp av forbindelsesplater. Fig. 15a og 15b viser henholdsvis et øvre og et nedre planriss av rørsystemet ifølge fig. 15, hvorav rørenes dimensjons-minskning mellom innløps- og utløpsendene spesielt fremgår.

Fig. 16 og 17 viser vertikalsnitt av forlengelsesstykker

av ulik form som kan monteres på de øvre rørender for å øke rørenes effektive væskeinnløpsnivåer.

Foreliggende oppfinnelse er i det etterfølgende beskrevet

som om så vel apparatet som fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er kommet til anvendelse i et papirfremstillingssystem. Det vil imidlertid innses at oppfinnelsen er like egnet for anvendelse i forbindelse med andre, industrielle prosesser som innbefatter oppsamling og overføring av en væske fra en høyereliggende til en lavere sone under tilsvarende forhold som de beskrevne.

Papirfremstillingssystemet ifølge fig. 1 omfatter en papir-fremstillingsmaskin 10, hvor det til fordelingskassen 12 leveres papirfremstillingsmateriale som er renset og avluftet, og hvor det rensete og avluftede materiale løper ut på maskinens tråd-

duk eller vire 14. Systemet innbefatter videre en materialtank 16 i form av en hulkonstruksjon av hensiktsmessig størrelse og

fasong, f.eks. langstrakt sylinderformet. Det innvendige hoved-

rom 18 i materialtanken 16 er gjennom et rør 20 forbundet med en sugeanordning 22 for opprettelse av en vakuumtilstand i tanken, som er tilstrekkelig for avlufting av det papirrå-°materiale som innføres i tanken. Tanken er, ved hjelp av en overløpskonstruksjon 24 inndelt i en høyre seksjon 26 som opptar en kvantitet 28 av det flytende og avluftede råmateriale, hvor-

fra materialet overføres gjennom en ledning 30 til papirmas-kinens 10 fordelingskasse 12 ved hjelp av et pumpeaggregat 32. Råmaterialet fra forrådet 28, som passerer overløpet 24, strøm-mer som en kaskade inn i et overløpskammer 34 i tankens venstre

side, som er tilkoplet for overføring av utstrømmende papirrå-materiale til en viregrav eller silo 36 eller, alternativt, gjennom en grenledning 38a til sugesiden av en pumpe 50 ved hjelp av en falledning 38 i form av en barometertrykkfalls-komponent.

Det vil være åpenbart for fagmannen at tanken 16 er anbrakt i

en viss høyde over viregraven 36, slik at overflaten 4 0 av væskestrømmen fra overløpet 24, f.eks. ved havnivå, vil befinne seg minst 10 meter over nivået 4 2 i viregraven eller siloen. Fortynningsvann kan ledes fra siloen gjennom en ledning 4 6 og anvendes til fortynning av materialet som tilføres tanken. Videre

kan det gjennom en ledning (ikke vist) suges fortynningsvann fra viregraven for levering til et etterfølgende rensetrinn.

I sistnevnte tilfelle vil overløpsnivået befinne seg i større høyde over væskenivået i siloen, f.eks. 13 meter eller mer over silonivået.

Fortynningsvannet fra siloen (som kan inneholde tykt råmateriale) føres gjennom ledningen 52 for pumpen 50 og inn i fødemanifolden 54 for et primærrensetrinn og derfra gjennom et sentrifugalrenseaggregat 56, og ved hjelp av innløpsrør 58 som rager opp over nivået for væskeforrådet 28 i tanken 16, blir akseptert eller renset papirfremstillingssuspensjon innsprøytet i tanken, mens vrakmateriale fra primærtrinnsrenserne 56 løper ut gjennom en manifold 60 og en ledning 62 til en lukket beholder 64.

Det kan videre være anordnet sekundærtrinnsrensere 70 hvorfra det aksepterte materiale tilføres tanken gjennom innløps-rør 72 ved overløpets utstrømningsside, og utgjør en ekstra til-førsel til kammeret på overløpets venstre side, i tillegg til væsken fra forrådet, som passerer overløpet. Vrakmateriale fra sekundærtrinnsrenserne 70 ledes til en vrakermanifold 74 og videre til den lukkete beholder 64 gjennom en ledning 76. Fra den lukkete beholder kan materiale overføres til et etter-følgende rensetrinn.

I forbindelse med virkemåten av ovennevnte apparatur vil det være åpenbart at den vakuumtilstand som råder i materialtanken og som virker både i hovedrommet over væskeforrådet 28

og i hovedrommet i overløpskammeret 34 i forening med papir-massesuspensjonens driftstemperatur vil utøve en sugløftevirk-ning i falledningen 38, slik at væskenivået i denne ledning opprettholdes i en viss avstand over nivået i viregraven eller siloen 42. Ved en gitt vakuumtilstand (f.eks. i havnivå) vil denne avstand variere avhengig av råmaterialets temperatur,

slik at nivået befinner seg ca. 10 meter over viregraven ved en materialtemperatur av 100°C og ca. 8 meter over viregrav-nivået ved en materialtemperatur av 14 0°C.

Ifølge foreliggende oppfinnelse er i hvert fall en øvre lengdeseksjon av falledningen 38 utformet for eliminering av enhver sannsynlighet for fremkallelse av pulseringer eller vibrasjoner som kunne oppstå i falledningen 38 dersom råmaterialet som passerer overløpet, som tidligere nevnt, får falle direkte inn i en vid rørledning i bunnen av kammeret 34 og derved trenger inn i rørledningen som en kaskade'eller i fritt falltilstand, og som ved å støte mot det vakuumfremkalte sug-løf tnivå, kan fremkalle pulseringer, vibrasjoner o.l. som det er ønskelig å unngå for å begunstige og muliggjøre en optimal virkemåte av systemet i sin helhet. De ovennevnte vanskelig-heter er ifølge oppfinnelsen overvunnet ved at det, i hvert fall i en øvre lengdeseksjon av falledningen, er anordnet et antall rør som avgrenser flere væskeutløp i den øvre ende av falledningen, og som er beskrevet i det etterfølgende i forbindelse med fig. 2-5.

Fig. 2 viser en overløpsseksjon 34 som tilføres væske

som passerer overløpet 24 fra et væskeforrådsnivå i en tank 16, slik det f.eks. er kjent fra US-patentskrift 3.206.917. Figuren viser videre to fløytanker 80 og 82 av en type som er utfør-ligere beskrevet i US-patentskrift 3.538.680 og som likeledes leverer en viss væskemengde til kammeret 34. Gruppen av væske-utløp avgrenses av rør 90, 92, 94 og 96 som i versjonen ifølge fig. 2 og 3 er anordnet i et konsentrisk mønster av rør, hvor hvert rør sammen med et tilgrensende rør avgrenser et ringformet væskeutløp gjennom falledningen med unntagelse av midtrøret som danner et væskeutløp uten medvirkning av et av de øvrige rør.

Det fremgår at rørene 90, 92, 94 og 96 er anordnet med ulike væskeinnløpsnivåer i tankkammeret 34. Det ytterste rør 90 i den konsentriske gruppe som har den største høyde, har således det laveste væskeinnløpspunkt i denne rørgruppe, idet innløpet 98 befinner seg ved bunnen av tanken, og røret er hensiktsmessig snittet eller på annen måte utstyrt med en væske-innløpsåpning i sideveggen. En væskestrøm 100 fra overløpet 24 fortsetter i en kaskade ned i kammeret 34 og støter mot rørets motsatte side (i tilgrensning til overløpet) som strekker seg over den forventede kaskadestrøm, slik at væsken må strømme rundt den sirkelformete barriere som dannes av røret 90, innen den trenger inn ved 98 i den side av røret som er vendt fra overløpet. Rørene 90, 92, 94 og 96 vil selvsagt være dimen-sjonert i avhengighet av systemets driftsparametre. Når således en systemtilstand forandres slik at væskestrømmen ved overløpet øker og den økete væskestrøm opptas i det utløp 102 som avgrenses av rørene 90 og 92, vil røret oppta så mye væske som det kan og derved løpe fullt, men hvis overløpsstrømmen øker, vil væskenivået i utløpet 102 stige til det når innløpspunktet 104 på røret 92, hvoretter væskestrømmen vil fortsette i det ring-formete utløp som avgrenses av rørene 92 og 94. Væskestrømmen vil fortsette gjennom utløpet 106 til dette er fyllt og hverken dette utløp eller utløpet 102 kan håndtere væskestrømmen fra overløpet og/eller fløykamrene, hvoretter nivået vil stige slik at væsken kan trenge inn i innløpspunktet 110 på røret 94 og strømme ut gjennom utløpet 112. Dette vil igjen fortsette til overløpsstrømmen når punktet 114 i røret 96, hvoretter væske-strømmen vil ledes gjennom utløpet 116 i røret 96.

Det antas, uten at oppfinneren ønsker å være bundet til noen spesiell teori i denne forbindelse, at den nivåstigning som finner sted i de respektive utløp 102, 106, 112 og 116

helt til et spesielt av disse er løpt stort sett fullt, innen væskestrømmen fortsetter i det neste, vil minske enhver pul-serings- eller vibrasjonsvirkning som ville oppstå ved fritt fall av tilsvarende væskemencder inn i falledningen, idet en slik væskekaskade ville treffe eller støte mot den sugløftede væskeoverflate og fremkalle slike pulseringer, mens derimot de ufylte og de bare delvis fylte utløp i dette tilfelle virker som absorberingskamre for pulseringene.

Det fremgår av fig. 6 hvordan innløpene til de respektive rør 90, 92, 94 og 96 kan være anordnet i ulike nivåer. Innløpet 98 til det ytterste rør 90 i den konsentriske ring befinner seg således ved bunnen av tanken. Røret 92 med det nærmest høyeste innløpsnivå kan i rørveggen være utstyrt med en utspart eller utsnittet åpning som innbefatter underside 12 0 som danner væskeinnløpsnivået, og to utadskrånende sider 122 og 124 som sammen med undersiden avgrenser en slissformet åpning i røret, og de øvrige rør er utstyrt med åpninger av samme type.

Det fremgår videre at hvis det anvendes fløytanker 80 og 82 som vist i fig. 2, og innløpsåpningene (slisser e.l.) i samtlige rør plasseres på samme side av rørene, vil innløpene befinne seg i relativt stor avstand fra det punkt hvor væsken strømmer inn i kammeret 34.

Det fremgår videre av fig. 3 at den nedre ende 128 av hvert av de respektive rør 90, 92, 94 og 96 er beliggende i det minste i en viss avstand under nivået X-X for den vakuumsugløftede væskeoverflate i falledningen, idet dette nivå X-X representerer det minimumsnivå som er nødvendig for at systemet skal fungere,

r

og kan f.eks. motsvare systemets driftsnivå ved en materialtemperatur av 14 0°C.

I fig. 4 og 5 er den rekke av rør som er anbrakt i falledningssystemets øvre lengdeseksjon, vist anordnet på en alternativ måte. Det fremgår således at rørene innbefatter et midt-

rør 14 0 som er høyest i gruppen og som omsluttes av et andre midtrør 14 2 som er nest høyest i gruppen, hvor de to midtrør er omgitt av en rekke rør som er fordelt i et sirkelmønster.

I rørgruppen inngår to rør 144 og 144a med innløp i nivå med bunnen av tanken. Etter at rørene 144 og 144a er fylt, vil væsken strømme inn i de to nærmest høyeste rør 14 6 og 14 6a.

De påfølgende, nærmest høyeste rør er rørene 148 og 148a som etterfølges av rørene 150 og 150a og endelig de siste to rør 152 og 152a i sirkelmønstret, hvoretter væsken, når disse rør er fylt, ledes inn i røret 142 og til sist inn i midtrøret 140 etter som innstrømningen i kammeret øker. Som vist i fig. 5,

kan rørgruppen være montert på forskjellige måter, f.eks. sammenføyd ved hjelp av et plateformet forbindelsesstykke 160, idet de nedre rørender og falledningen går over i en enkelt rørkonstruksjon 162 som fortsetter nedad til viregraven. Det fremgår av fig. 4 og 5 at rørene i gruppen kan ha eksempelvis sirkelformet tverrsnitt. Det vil videre fremgå at hvert rørs væskeinnløpsnivå dannes av rørets overkant.

Fig. 7-9 viser rør av andre tverrsnittsformer, som kan anvendes i rørgruppen. Rørene 170 som sammenholdes i gruppe-formasjon ved hjelp av en forbindelsesplate 172, kan ha seks-kantformet tverrsnitt. Som vist i fig. 8, kan midtrøret i gruppen ha sirkelform og være omgitt av en sirkelrekke av kileformete rør 174. Anvendelse av rør 176 med rektangelformet tverrsnitt er vist i fig. 9.

Et eksempel på de forskjellige måter hvorpå gruppen av væskeutløp kan være anordnet og avgrenset i falledningens øvre lengdeseksjon er vist i fig. 10, hvor falledningen består av et enkelt rør 180 hvori det er montert én eller flere skilleplater 182 som er fastsvéiset til innerveggen av røret 180 i motsatt beliggende soner 184 og 186 og derved deler røret 180 i tre atskilte utløpsbaner 180a, 180b og 180c.

Det påpekes at foreliggende oppfinnelse ikke bare er egnet for anvendelse ved nykonstruksjonssystemer, men også lett kan tilpasses eksisterende systemer. En form for tillempning i for bindelse med eksisterende systemer er vist i fig. 11 og 12, hvor den øvre seksjon av en eksisterende falledning 38 er modifisert ved installering av et forlengelsesstykke 190 som rager oppad til nivå med væskestrømmen fra overløpet 24 og omfatter en avfaset eller nedadhellende overkant som ender i kort avstand over bunnen 192 av tanken 16, samt et andre rør 194

som har væskeinnløp ved bunnen av tanken og som strekker seg så vidt langt nedad i den eksisterende hovedfalledningsseksjon 38, at den nedre rørende befinner seg under minimumsnivået X-X for den sugløftede væskeoverflate. Monteringen av røret

194 og forlengelsesstykket 190 kan lettvint utføres på stedet, for å modifisere et eksisterende tankanlegg.

En annen konstruksjon som innbefatter et antall væskeutløp er vist i fig. 13 og 14, hvorav det fremgår at utløpene avgrenses av et antall rør 200, 202 og 204 som skråner innad og nedad, slik at de respektive utløps tverrsnittsflater innsnevres eller reduseres i nedadgående retning mot og nedenfor minimums-sug-nivået X-X. Det ytterste rør 200 strekker seg i viss avstand over bunnen av tanken 16 men har det lavestliggende innløp av de tre rør, som befinner seg ved tankbunnen, som vist i fig. 14, og er anordnet i form av et åpent sideparti i den side av røret som er vendt fra overløpet 24. Overkanten av røret 202 danner det nærmest høyeste innløpsnivå, mens det siste innløpsnivå dannes av rørets 2 94 overkant (sistnevnte rør er det innerste i gruppen av tre konsentrisk anordnete rør). Røret 200 er dess-uten utstyrt med et antall avløpsåpninger 206.

Hvis det er ønskelig å oppnå en viss styring av hastig-heten av væskestrømmen gjennom de respektive rør, kan disse rør, som tidligere omtalt, være avsmalnende fra overkant mot underkant i hvert fall over en del av rørlengden. Dette er vist i fig. 15, 15a og 15b, hvor rørene 222, 224, 226 og 228 smalner i nedadgående retning, fra et koplingsstykke 220 ved tanken, til en forminsket tverrsnittsflate ved et koplingsstykke 230, hvor rørene er innført i en nedre lengdeseksjon 232 av en enkelt falledning med utvidet tverrsnittsflate. Denne'minskning i effektiv tverrsnittsflate vil også fremgå ved sammenlikning av fig. 15a og 15b. Det vil være innlysende at rørene ikke nød-vendigvis må forløpe avsmalnende i full lengde, men kan omfatte et rettlinjet parti som etterfølges av koniske seksjoner.

Fig. 16 og 17 viser hvordan overenden av de respektive rør i en gruppe kan forbindes med forlengelsesstykker 260 som øker de effektive innløpshøyder for væsken fra overløpet. Av fig. 16 vil det f.eks. fremgå at et forlengelsesstykke 260 kan innbefatte et utvidet midtsegment 262 som kan innpasses i overenden 264 av røret 266. Som vist i fig. 17, kan røret 272 innbefatte en utvidet overende 270 for opptakelse av forlengelsesstykket 260.

Claims (34)

1. Apparatur for oppsamling av en væske i en sone og over-føring av væsken til en annen anvendelsessone, hvor den ene sone er beliggende i avstand over den annen sone og hvor appa-raturen' omfatter en tank, midler for innføring i tanken av en væskestrøm med slik hastighet at det til enhver tid vil avgrenses et trykkrom i tanken over væsken, midler for opprettholdelse av en vakuumtilstand i tankens trykkrom, som er tilstrekkelig for avlufting av væsken som innføres i tanken, samt et barometertrykkfalls-ledningssystem som danner forbindelse mellom tanken og anvendelsessonen og tjener for over-føring av i hvert fall en del av den innstrømmende væske i tanken til anvendelsessonen, idet vakuumtilstanden i tanken og væsketemperaturen er slik at det oppstår en vakuumlø fting av væsken i falledningen, hvorved væskenivået i falledningen opprettholdes i en viss avstand over anvendelsessonen, karakterisert ved en forbedring som består i at i det minste en øvre lengdeseksjon av barometertrykkfalls-lednings-systemet omfatter et antall utløpsrør som strekker seg oppad i tanken i avstand fra tankbunnen, og hvor i hvert fall noen av rørene har væskeinnlø p som befinner seg i andre hø yder over tankbunnen enn ved andre av rørene, og hvor hvert utløpsrør rager nedad i forutvalgt lengde fra tanken slik at den nedre rørende befinner seg under minimumsnivået for deri vakuumløftede væske i falledningen.

2. Apparatur i samsvar med krav 1, karakterisert ved at i det minste det ene utløpsrør i rørgruppen har sitt væskeinnløp ved bunnen av tanken, mens innløpet til hvert av de øvrige utløpsrør i gruppen befinner seg i annen høyde over tankbunnen enn innlø pene til i hvert fall noen av utløpsrørene i resten av gruppen.

3. Apparatur i samsvar med krav 2, karakterisert ved at hvert av de gjenstående utløpsrør i gruppen har et væskeinnløp som befinner seg i en annen høyde over tankbunnen enn væskeinnløpet til hvert av de andre rør i resten av gruppen.

4. Apparatur i samsvar med krav 2, karakterisert ved at utløpsrørene er anordnet i en konsentrisk rørgruppe.

5.A pparatur i samsvar med krav 4, karakterisert ved at utløpsrørenes væskeinnløp befinner seg på samme side av hvert av rørene.

6. Apparatur i samsvar med krav 5, karakterisert ved at rørenes væskeinnløp er anordnet i form av innløps-slisser i rørveggene.

7. Apparatur i samsvar med krav 6, karakterisert ved at hver innlø pssliss omfatter en underkant som danner væskeinnløpsnivået for det tilhørende rør, og sidekanter som strekker seg oppad fra underkanten.

8. Apparatur i samsvar med krav 7, karakterisert ved at slissens sidekanter forløper utad og oppad i forhold til underkanten.

9. Apparatur i samsvar med krav 4, karakterisert ved at rørene, i hvert fall fra rørsonene ved tankbunnen, smalner innad mot de nedre rørender.

10. Apparatur i samsvar med krav 9, karakterisert ved at minst hvert av de omsluttende rør og røret som omgir det førstnevnte, avgrenser en utløpsbane, og at.hvert rør for- løper avsmalnende slik at utløpets tverrsnittsflate reduseres i retning mot de nedre rø render, hvorved væskens strømningshas-tighet gjennom utlø pene forandres.

11. Apparatur i samsvar med krav 2, karakterisert ved at rørene er anordnet i en midtre, tettliggende gruppe av rør.

12. Apparatur i samsvar med krav 11, karakterisert ved at rørene har sirkelformet tverrsnitt.

13. Apparatur i samsvar med krav 11, karakterisert ved at rørene har mangekantet tverrsnittsform.

14. Apparatur i samsvar med krav 13, karakterisert ved at mangekanten består av en sekskant.

15. Apparatur i samsvar med krav 13, karakterisert ved at mangekanten består av et rektangel.

16. Apparatur i samsvar med krav 11, karakterisert ved at rørgruppen innbefatter et midtrør, og at de øvrige rør er anordnet i sirkelmønster om midtrøret.

17. Apparatur i samsvar med krav 16, karakterisert ved at midtrø ret har sirkelformet tverrsnitt, og at de øvrige rør har samme tverrsnittsform.

18. Apparatur i samsvar med krav 16, karakterisert ved at midtrø ret har sirkelformet tverrsnitt, og at de øvrige rør har kileformet tverrsnitt.

19. Apparatur i samsvar med krav 16, karakterisert ved at midtrø ret har sekskantet tverrsnitt, og at de øvrige rør har samme tverrsnittsform.

20. Apparatur i samsvar med krav 2, karakterisert ved at rørgruppen er dannet av et enkelt rø relement og et antall rørsegmenter som er innpasset i rørelementet og som enkeltvis krysser rø relementet fra motsatte sider og derved avgrenser et antall rørutløp i rørelementet.

21. Apparatur i samsvar med krav 2, karakterisert ved at rørgruppen dannes av et mønster av innbyrdes atskilte rør.

22. Apparatur i samsvar med krav 1, karakterisert ved at de nedre ender av utløpsrø rene befinner seg minst 3 05 mm under minimumsnivået for den vakuumlø ftede væske i falledningen.

23. Apparatur i samsvar med krav 1, karakterisert ved at overenden av i det minste noen av rø rene omfatter midler for demonterbar tilkopling av forlengelsesstykker for øking av rørenes innløpshøyder over tankbunnen.

24. Apparatur i samsvar med krav 1, karakterisert ved at væsken består av en papifremstillingssuspensjon, og at midlene for innføring av denne suspensjon i tanken omfatter innløpssprederrør hvorigjennom suspensjonen sprøytes inn i tankens hovedrom.

25. Apparatur i samsvar med krav 24, karakterisert ved at den innbefatter midler for oppbevaring av den innførte suspensjon som et forråd i tanken, og at det under dette f.orråd er tilkoplet en ledning til tanken, for overføring fra tanken av suspensjon for en papirfremstillingsprosess, og at over-løpsvæske fra forrådet strømmer ut fra tanken gjennom falledningen.

26. Apparatur i samsvar med krav 25, karakterisert ved at midlet for opprettholdelse av væskeforrådet består av en overløpskonstruksjon som deler tanken i et suspensjons-forrådskammer og et suspensjonsoverløpskammer.

27. Apparatur i samsvar med krav 26, karakterisert ved at rørene har innløpsåpninger i den side av rørene som er vendt fra overløpet.

28. Apparatur i samsvar med krav 26, karakterisert ved at gruppen av utløpsrø r er anordnet i et. konsentrisk mønster, hvor i hvert fall en del av det ytterste rør strekker seg til overlø pets overkant. c

29.A pparatur i samsvar med krav 2, karakterisert ved at hvert av rørene har minskende tverrsnittsflate mellom væskeinnløpet og den nedre ende, slik at væskens strømningshas-tighet gjennom rørene forandres.

30. Apparatur i samsvar med krav 4, karakterisert ved at det ene utløpsrør er det ytterste i den konsentriske gruppe og utstyrt med avløpsåpninger i nivå med tankbunnen.

31. Fremgangsmåte for oppsamling av en væske i en første sone og overføring av væsken til en andre anvendelsessone, hvor den første sone befinner seg i avstand over den andre sone, og hvor fremgangsmåten omfatter fremføring av en væskestrøm til sonen, påvirkning av væsken i denne sone av et vakuum som er tilstrekkelig for avlufting av væsken, og overføring av væsken gjennom en barometertrykkfalls-ledning som strekker seg mellom de to soner, idet vakuumtilstanden i nevnte sone og væsketemperaturen er slik at det oppstar vakuumløfting av væsken i falledningen, hvorved væskenivået i falledningen opprettholdes i en viss avstand over anvendelsessonen, karakterisert ved den forbedring at det i;.hvert fall i en øvre lengdeseksjon av falledningssystemet er anordnet et antall separate væskeutlø p som enkeltvis strekker seg nedad til en viss dybde under minimumsnivået for den vakuumløftede væske i falledningen, mens væskeinnlø pet til de respektive utløp befinner seg i ulike høydenivåer, slik at væsken ikke kan strømme gjennom et utløp innen de utløp er fylt som har lavereliggende innløp enn det fø rstnevnte utløp.

32. Fremgangsmåte i samsvar med krav 31, karakterisert ved at utløpenes nedre endepartier er innsnevret med henblikk på forandring av væskens strømningshastighet gjennom utløpene.

33. Fremgangsmåte i samsvar med krav 31, karakterisert ved at utløpenes innløpsåpninger er beliggende i rørveggpartier som er vendt fra innløpspunktet for den inn-strømmende væske til sonen.

34. Fremgangsmåte i samsvar med krav 31, karakteri sert ved at væsken består av en papirfremstillingssuspensjon, og at det opprettholdes et' forråd av suspensjon i en sone som står i forbindelse med oppsamlingsstedet, idet over-løpssuspensjon fra forrådet ledes fra denne sone til det nevnte sted.