NO790277L - Fluiditetsmiddel for moertel og betong samt fremgangsmaate for fremstilling derav - Google Patents
Fluiditetsmiddel for moertel og betong samt fremgangsmaate for fremstilling deravInfo
- Publication number
- NO790277L NO790277L NO790277A NO790277A NO790277L NO 790277 L NO790277 L NO 790277L NO 790277 A NO790277 A NO 790277A NO 790277 A NO790277 A NO 790277A NO 790277 L NO790277 L NO 790277L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- parts
- weight
- added
- formaldehyde
- urea
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title 2
- 239000000463 material Substances 0.000 title 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 38
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 30
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 23
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 claims description 19
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 16
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 16
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 14
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 2
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C309/00—Sulfonic acids; Halides, esters, or anhydrides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/16—Sulfur-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/16—Sulfur-containing compounds
- C04B24/20—Sulfonated aromatic compounds
- C04B24/22—Condensation or polymerisation products thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
Fluiditetsmiddel for mørtel og betong samt fremgangsmåte for fremstilling derav.
Foreliggende oppfinnelse angår et fluiditetsmiddel for betong og mørtel på basis av på den ene side ligninsulfonat og på den annen side av kjernesulfonerte eller sulfometylerte aromater, samt en fremgangsmåte for fremstilling av et slikt fluiditetsmiddel.
Fluiditetsmidlets oppgave er på den ene side å sikre en god flyteevne for betongen og på den annen side, på tross av den høye flyteevne, ikke uønsket å forlenge avbindingstiden.
Å gjøre betong flytende med ligninsulfonater og andre dispersjonsmidler er kjent. I ferdigdelteknikken og ved trans-portbetong hhv. armerte betongbygg har man anvendt såkalte superfluiditetsmidler for å oppnå en spesielt god fluiditet.
For dette formål har ligninsulfonater til nå vist seg uegnet. Mens lignosulfonatenes gode dispergeringsvirkning kunne nyttiggjøres uten spesielle mangler på andre begrensede anvendelsesområder og ved relativt liten dosering, har disse stoffer ved høyere dosering vel vist seg å gi en bedre fluiditet, men betongen "blødde", og avbindingstiden ble forskjøvét til uønskede dimensjoner.
For å kunne nyttiggjøre seg ligninsulfonatenes gode dispergeringsvirkning, har man forsøkt alle mulige blandinger av ligninsulfonater med uorganiske og organiske salter (f.eks. dikarboksylsyrer), for å oppnå bedre egenskaper. Da disse for-søk dog forble resultatløse, ble det anvendt syntetiske dispersjonsmidler fra området kondenserte aromater, kondenserte hetero-cykler og aminoforbindelser. Med disse midler oppsto det ingen uønskede avbindingstider, men man kunne heller ikke med disse midler helt forhindre at betongen "blødde". I tillegg var dette heller ikke helt ut tilfredsstillende middel sammenlignet med ligninsulfonater og derivater derav, altfor dyrt.
Foreliggende oppfinnelse har til oppgave å frembringe et fluiditetsmiddel på basis av ligninsulfonat, et middel som er rimelig og som oppfyller alle betongteknologiske krav med henblikk på' fluiditet, avbindingsoppførsel og dosering, og som på den annen side kan fremstilles relativt rimelig. I tillegg til dette er det en oppgave ved foreliggende oppfinnelse å frembringe en fordelaktig og gjennomførbar fremgangsmåte for fremstilling av et slikt fluiditetsmiddel på basis av ligninsulfonat.
Den stilte oppgave med henblikk på å frembringe et fluiditetsmiddel, løses ved at ved det innledningsvis nevnte fluiditetsmiddel blir blandingen av basisstoffer etterkondensert og ettersulfitert.
Et slikt fluiditetsmiddel er rimelig og oppfyller på tross av dette, alle krav med henblikk på fluiditet, avbindings-evne og dosering.
En fremgangsmåte for fremstilling av dette oppfinnelses-messige fluiditetsmiddel for mørtel og betong på basis av ligninsulfonat på den ene side og kjernesulfonerte eller sulfometylerte aromater på den annen side, går ut fra at en aromat under tilsetning av svovelsyre sulfoneres så lenge til at det oppnår klar vannoppløselighet, hvoretter man kondenserer med urinstoff og formaldehyd, hvorved man i henhold til en fordelaktig utførelsesform av den stilte oppgave, tilsetter lignin-, sulfonat til dette kondensat og deretter etterkondenserer under ytterligere tilsetning av urinstoff og formaldehyd, og til slutt ettersulfiterer med natriumsulfitt.
På basis av ligninsulf onat på den ene side og. kjernesulfonerte eller sulfometylerte aromater på den annen side, dannes grunnlag for en ytterligere fremgangsmåte for fremstilling av fluiditetsmidlet for mørtel og betong i henhold til oppfinnelsen og omfatter at en aromat sulfiteres under tilsetning av natriumsulfitt og vann og at det deretter kondenseres med formaldehyd, hvoretter ligninsulfonat tilsettes og etter kondensasjon med urinstoff og formaldehyd, ettersulfiteres med natriumsulfitt.
Begrenser man basisstoffene til ligninsulfonat på den ene side og kjernesulfonerte aromater på den annen side, går en ytterligere variant av fremgangsmåten ut på at en aromat under tilsetning av svovelsyre sulfoneres inntil det oppnås klar vannoppløselighet og man deretter kondenserer med urinstoff-formaldehyd, hvorved i henhold til .oppfinnelsen den kjernesulfonerte aromat deretter ettersulfiteres, og deretter under .tilsetning av ligninsulf onat med formaldehyd etterkondenseres ag utkondenseres med urinstoff.
For å oppnå deønskede mål, kan man anvende gjærende eller ikke-gjærede ligninsulfonater, men også slike der det foreliggende sukker er ødelagt ved alkalisk oksydasjon.
Ligninluten kan som kation inneholde kalsium, magnesium, aluminium, natrium eller ammonium, hvorved kationutbytting kan gjennomføres før tilsetning av ligninsulfonatet ved omsalting.
Fortrinnsvis gjennomføres fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ved en pH-verdi på 4-8.
Fluiditetsmidlet som fremstilles ifølge oppfinnelsen,
gir betongen eller mørtelen en høy fluiditet uten å føre til uønsket "utblødning" eller til uønskede avbindingstider. Dette fluiditetsmiddel er videre, sammenlignet med kjente og med henblikk på egenskapene nærliggende fluiditetsmidler, vesentlig billigere, hvorved man har mulighet til å benytte en meget høyere andel av ligninsulfonat ved fremstillingen, noe som ved i det minste samme virkning, fører til en betydelig prisfordel.
På grunn av den følgende beskrivelse :av enkelte utfør-elséseksmpler, skal oppfinnelsen belyses nærmere.
Som kjernesulfonert aromat, kan man f.eks. anvende
fenol, naftalin, kresol eller en hvilken som helst blanding av disse tre aromater.
A. Fremstilling av fluiditetsmidlet på basis av ligninsulfonat og kjernesulfonert aromat: Den valgte aromat sulfoneres så lenge med svovelsyre inntil den er klart vannoppløselig, deretter kondenseres det hele med urinstoff og formaldehyd. Til kondensatet settes ligninsulfonat, urinstoff og formaldehyd for etterkondensering, og deretter ettersulfiteres det hele med natriumsulfitt.
Eksempel I
100 deler fenol og 120 deler konsentrert svovelsyre sulfoneres ved 115°C i 2 timer i en autoklav, hvoretter det hele avkjøles til 50°C;
Kondensasjon: 30 deler urinstoff)^ 2 timer ved
70-80 deler vann ) 50°C;
tilsetning av 100 deler formaldehyd (30%), etterkondensering i 12 timer ved 30-50°C;
Tilsetning: 400-500 deler 45%-ig ligninsulfonat,
30 min omrøring ved 30-80°C; Tilsetning: 20-50 deler urinstoff, omrøring i 30 min ved 30-80°C; Tilsetning: 50-100 deler 30%-ig formaldehyd, 30 min omrøring ved . 30-80°C;
Tilsetning: 30-60 deler natriumsulfitt, omrøring i 30 min ved: 30-80°C;
Tilsetning: vann inntil det ønskede tørrstoffinnhold er oppnådd;
pH-verdien innstilles til 4-8.
Det dreier seg ved dette og de følgende eksempler hele
tiden om vektdeler.
Den valgte aromat sulfoneres så lenge med sovelsyre inntil den er klart vannoppløselig, og deretter kondenseres det med urinstoff. Deretter blir det hele i henhold til en variant av fremgangsmåten sulfitert med natriumsulfitt og deretter etterkondensert med formaldehyd og urinstoff etter tilsetning av ligninsulfonat.
Eksempel II
100 vektdeler fenol og 120 deler konsentrert svovelsyre sulfoneres ved 115°C i 2 timer i en autoklav, og deretter av-kjøles, det hele til 50°C;
Kondensasjon: 30 deler urinstoff) 2 timer ved
70-80 deler vann 50°C;
tilsetning av 100 deler 30%-ig formaldehyd, ytterligere kondensering i 12 timer ved 30-50°C;
deretter oppvarming til 80°C og ettersulfitering 1 time med 30-60 deler natriumsulfitt;
Tilsetning: 100-300 deler 30%-ig formaldehyd, omrøring 60
min ved 50-80°C;
Tilsetning: 400-800 deler 45%-ig ligninsulfonat, omrøring 60
min ved 50-80°C;
Tilsetning: 20-50 deler urinstoff,. omrøring i 60 min ved 50-80°C;
Tilsetning: vann inntil det ønskede tørrstoffinnhold er oppnådd.
pH-verdien innstilles til 4-8.
Eksempel III
100 deler fenol og 120 deler konsentrert saltsyre sulfoneres i autoklav ved 115°C i 2 timer, hvoretter det avkjøles til 50°C;
Kondensasjon: 30 deler urinstoff) 2 timer ved
70-80 deler vann )} 50°C;
tilsetning av 100 deler 30%-ig formaldehyd og ytterligere, kondensering i 12 timer ved 30-50°C;
deretter oppvarming til 80°C og ettersulfitering i 1 time med 30-60 deler natriumsulfitt;
Tilsetning: 400-800 deler 45-% ligninsulfonat, omrøring i 60 min ved 50-80°C;
Tilsetning: 100-300 deler 30%-ig formaldehyd, omrøring i 60 min
ved 50-80°C;
Tilsetning: 20-50 deler urinstoff, omrøring i 60 min ved 50-80°C.
pH-verdien innstilles til 4-8.
B. Fremstilling av fluiditetsmidlet på basis av ligninsulfonat og sulfometylert aromat: Den valgte aromat sulfiteres med natriumsulfitt og vann og kondenseres deretter med formaldehyd. Deretter tilsettes ligninsulfonat, det etterkondenseres med urinstoff og formaldehyd og ettersulfiteres med natriumsulfitt.
Eksempel IV
100 deler fenol og 40 deler natriumsulfitt og 30 deler vann sulfiteres i 1 time ved 100°C, deretter kommer tilsetning av 100 deler 30%-ig formaldehyd, og det kondenseres 2% time ved 105°C: etter avdestillering av 40 deler vann, avkjøles det hele og det fortynnes;
Tilsetning: 200-300 deler 45%-ig ligninsulfonat, omrøring i 30
min ved 30-80°C;
Tilsetning: 20-50 deler urinstoff, omrøring i 30 min ved ca.
30-80°C;
Tilsetning: 50-100 deler 30%-ig formaldehyd, omrøring i 30 min
ved 30-80°C;
Tilsetning: 30-60 deler natriumsulfitt, omrøring i 30 min ved
30-80°C;
Tilsetning: vann inntil det ønskede tørrstoffinnhold . er oppnådd.
pH-verdien innstilles til 4-8.
Ligninsulfatet kan som nevnt tidligere, i henhold til oppfinnelsen tilsettes som gjæret hhv. absolutt sukkerfri lut som, som kation, inneholder kalsium, aluminium, natrium eller ammonium.
Claims (15)
1. Fluiditetsmiddel for betong og mørtel på basis, av ligninsulfonat på den ene side og kjernesulfonerte eller sulfometylerte aromater på den annen side, karakterisert ved at blandingen av basisstoffer er etterkondensert og ettersulfitert.
2.F remgangsmåte for fremstilling av et fluiditetsmiddel for betong og mørtel ifølge krav 1, hvorved en kjernesulfonert eller sulfometylert aromat under tilsetning av svovelsyre sulfoneres inntil det oppnås klar vannoppløselighet dg hvoretter det kondenseres med urinstoff og formaldehyd, karakterisert ved at det til dette kondensat tilsettes ligninsulfonat og at det etterkondenseres under ytterligere tilsetning av urinstoff og formaldehyd, og at det til slutt ettersulfiteres med natriumsulfitt.
3. Fremgangsmåte for fremstilling av et fluiditetsmiddel
for betong og mørtel ifølge krav 1, hvorved en kjernesulfonert eller sulfometylert aromat sulfiteres under tilsetning av
natriumsulfitt og vann, og det deretter kondenseres med formaldehyd, karakterisert ved at det tilsettes ligninsulfonat, og etter kondensasjon med urinstoff og formaldehyd, ettersulfiteres med natriumsulfitt.
4. Fremgangsmåte for fremstilling.av et fluiditetsmiddel for betong og mørtel ifølge krav 1, hvorved en kjernesulfonert aromat under tilsetning av svovelsyre sulfoneres inntil det inntrer klar vannoppløselighet,. og hvoretter det kondenseres med urinstoff og formaldehyd, karakterisert ved
at den kjernesulfonerte aromat først ettersulfiteres og deretter etterkondenseres under tilsetning av ligninsulfonat med formaldehyd og utkondenseres med urinstoff.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at det etter ettersulfitering av den kjernesulfonerte aromat, etterkondenseres med formaldehyd, hvoretter det tilsettes ligninsulfonat og til slutt utkondenseres med urinstoff.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at det etter ettersulf itering av den kjernesulfonerte aromat, først tilsettes ligninsulfonat, deretter etterkondenseres med formaldehyd og til slutt utkondenseres med urinstoff.
7. Fremgangsmåte ifølge.kravene 2-6, karakterisert ved at det tilsettes, gjæret ligninsulfonat.
8. Fremgangsmåte ifølge kravene 2-6, karakterisert ved at det tilsettes ugjæret ligninsulfonat.
9. Fremgangsmåte ifølge kravene 2-6, karakterisert ved at foreliggende sukker i ligninsulfonatet, øde-legges ved alkalisk oksydasjon før tilsetning av ligninsulfonatet.
10. Fremgangsmåte ifølge kravene 2-9, karakterisert ved at ligninsulfonatluten som kation inneholder kalsium, magnesium, aluminium, natrium eller ammonium.
11. Fremgangsmåte ifølge kravene 2-10, karakterisert ved at fremgangsmåten fortrinnsvis gjennomføres ved en pH-verdi av 4-8.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at 100 vektdeler fenol sulfoneres med 120 vektdeler konsentrert svovelsyre ved 115°C i 2 timer i autoklav, at det avkjøles til 50°C, at kondensasjonen med 30 vektdeler urinstoff og 70-80 vektdeler vann skjer i 2 timer ved 50°C, at 100 vektdeler 30%-ig formaldehyd tilsettes og at det viderekondenseres i 12 timer ved 30-50°C, at det tilsettes 400-500 vektdeler 45%-ig ligninsulfonat, at det omrøres 30 min ved 30-80°C, at det tilsettes 20-50 vektdeler urinstoff, at det røres 30 min ved 30-80°C, hvoretter 50-100 vektdeler 30%-ig formaldehyd tilsettes, at det røres 30 min ved 30-80°C, hvoretter til slutt vann tilsettes for å oppnå detø nskde tø rrstoffinnhold og hvorved pH-verdien innstilles til 4-8.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at 100 vektdeler fenol sulfoneres med 120 vektdeler konsentrert svovelsyre ved 115°C i 2 timer i autoklav, at det avkjøles -til 50°C, at kondensasjonen med 30 vektdeler urinstoff og 70-80 vektdeler vann skjer i 2 timer ved 50°C, hvoretter det tilsettes 100 vektdeler 30%-ig formaldehyd og viderekondenseres ved 30-50°C i 12 timer, at det deretter oppvarmes til 80°C og. ettersulfiteres i 1 time med 30-60 vektdeler natriumsulfitt, at det deretter tilsettes 100-300 vektdeler 30%-ig formaldehyd, at det omrøres i 60 min ved 50-80°C, hvoretter 400-800 vektdeler 45%-ig ligninsulfonat tilsettes og det omrøres i 60 min ved 50-80°C, at deretter 20-50 vektdeler urinstoff tilsettes, det om-røres 60 min ved 50-80°C og deretter tilsettes vann til oppnåelse av det ønskede tørrstoffinnhold, hvorved pH-verdien innstilles til 4-8.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at 100 vektdeler fenol og 40 vektdeler natriumsulfitt sulfiteres med 30 vektdeler vann 1 time ved 100°C, at det deretter tilsettes 100 vektdeler 30%-ig formaldehyd og kondenseres i 2% time ved 105°C, at det etter avdestillering av 40 vektdeler vann avkjøles og deretter fortynnes, at.det deretter tilsettes 200-300 vektdeler 45%-ig ligninsulfonat, at det omrøres i 30 min ved 30-80°C, at det deretter tilsettes 20-50 vektdeler urinstoff, omrøres i 30 min ved ca. 30-80°C og deretter tilsettes 50-100 vektdeler 30%-ig formaldehyd, omrø res 30 min ved 30-80°C og til slutt tilsettes 30-60 vektdeler natriumsulfitt, omrøres 30 min ved 30-80°C og tilsettes vann inntil oppnåelse av det ønskede tørrstoffinnhold, hvorved pH-verdien innstilles til 4-8.
15. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at 100 vektdeler fenol sulfoneres med 120 vektdeler konsentrert svovelsyre ved 115°C i 2 timer i autoklav, hvoretter det avkjøles til 50°C, at det foretas en kondensasjon med 30 vektdeler urinstoff og 70-80 vektdeler vann i 2 timer ved 50°C, hvoretter 100 vektdeler 30%-ig formaldehyd tilsettes, og det hele viderekondénseres ved 30-50°C i 12 timer, at det deretter oppvarmes til 80°C og ettersulfiteres med 30-60 vektdeler natriumsulfitt i 1 time, at 400-800 vektdeler 45%-ig ligninsulfonat tilsettes, og at det omrøres i 60 miii ved 50-80°C, hvoretter 100-300 vektdeler 30%-ig formaldehyd tilsettes, og det hele omrøres i 60 min ved 50-80°C,-hvoretter 20-50 deler urinstoff tilsettes og det omrøres i 60 min ved 50-80°C hvoretter det til slutt for å oppnå dét ønskede tørrstoffinnhold, tilsettes vann hvorved pH-verdien innstilles til 4-8.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782803923 DE2803923C3 (de) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Fließmittel für Beton und Mörtel |
| DE19782811098 DE2811098C2 (de) | 1978-03-14 | 1978-03-14 | Verfahren zur Herstellung eines Fließmittels für Beton und Mörtel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO790277L true NO790277L (no) | 1979-07-31 |
Family
ID=25773731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO790277A NO790277L (no) | 1978-01-30 | 1979-01-29 | Fluiditetsmiddel for moertel og betong samt fremgangsmaate for fremstilling derav |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4239550A (no) |
| EP (1) | EP0003362B1 (no) |
| JP (1) | JPS54113625A (no) |
| AR (1) | AR226155A1 (no) |
| BE (1) | BE892004Q (no) |
| BR (1) | BR7900529A (no) |
| CA (1) | CA1132306A (no) |
| DK (1) | DK38879A (no) |
| ES (1) | ES477186A1 (no) |
| FI (1) | FI790180A (no) |
| NO (1) | NO790277L (no) |
| PT (1) | PT69137A (no) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4218183A1 (de) * | 1992-06-02 | 1993-12-09 | Bayer Ag | Verbesserte mineralische Baustoffe mit Zusatzmitteln |
| US5935296A (en) * | 1995-09-19 | 1999-08-10 | Rees; Geraint | Bonded medium |
| JPH11513358A (ja) * | 1995-10-11 | 1999-11-16 | アルセル テクノロジーズ インコーポレイテッド | リグニンに基づくコンクリート添加剤 |
| US5651817A (en) * | 1995-12-14 | 1997-07-29 | Kao Corporation | Cement dispersant |
| WO2002090286A1 (en) | 2001-05-04 | 2002-11-14 | Alpb - Aditivos E Ligantes Para Betões, Lda. | Lignosulfonate-based plasticizer admixtures |
| US7290613B2 (en) * | 2004-10-15 | 2007-11-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising aromatic sulfonated polymers and methods of using the same |
| US7325611B2 (en) * | 2006-03-09 | 2008-02-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions for reducing gas or water migration and methods of using the same |
| US20080148997A1 (en) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Blackburn David R | Gypsum compositions with naphthalene sulfonate and modifiers |
| CN101575418B (zh) | 2009-06-19 | 2011-06-22 | 华南理工大学 | 一种高磺化度高分子量木质素基高效减水剂及其制备方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2038666A5 (en) * | 1969-03-21 | 1971-01-08 | Alsace Mines Potasse | Improved mortars and concretes |
| US3686119A (en) * | 1969-09-26 | 1972-08-22 | Georgia Pacific Corp | Drilling composition and method |
| AU447431B2 (en) * | 1970-05-04 | 1974-04-02 | Freeflowing expanding cement paste | |
| US3931072A (en) * | 1972-08-24 | 1976-01-06 | Champion International Corporation | Particleboard, hardboard, and plywood produced in combination with a lignin sulfonate-phenol formaldehyde glue system |
| JPS5730178B2 (no) * | 1974-03-05 | 1982-06-26 | ||
| JPS5184957A (ja) * | 1975-01-18 | 1976-07-24 | Atsugi Nairon Kogyo Kk | Tokushukakoshinoseizohohooyobisonosochi |
| DK156876A (da) * | 1975-04-21 | 1976-10-22 | Westvaco Corp | Cement af lav porositet og fremgangsmade til fremstilling deraf |
| US4054462A (en) * | 1976-03-01 | 1977-10-18 | The Dow Chemical Company | Method of cementing |
| JPS5858448B2 (ja) * | 1978-05-31 | 1983-12-26 | カネボウ株式会社 | スラブ調嵩高糸の製造方法 |
-
1979
- 1979-01-19 FI FI790180A patent/FI790180A/fi unknown
- 1979-01-25 AR AR275301A patent/AR226155A1/es active
- 1979-01-26 PT PT7969137A patent/PT69137A/pt unknown
- 1979-01-26 ES ES477186A patent/ES477186A1/es not_active Expired
- 1979-01-26 JP JP731079A patent/JPS54113625A/ja active Pending
- 1979-01-26 US US06/006,812 patent/US4239550A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-01-29 EP EP79100253A patent/EP0003362B1/de not_active Expired
- 1979-01-29 NO NO790277A patent/NO790277L/no unknown
- 1979-01-29 CA CA320,440A patent/CA1132306A/en not_active Expired
- 1979-01-29 BR BR7900529A patent/BR7900529A/pt unknown
- 1979-01-30 DK DK38879A patent/DK38879A/da not_active Application Discontinuation
-
1982
- 1982-02-03 BE BE0/207217A patent/BE892004Q/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4239550A (en) | 1980-12-16 |
| JPS54113625A (en) | 1979-09-05 |
| PT69137A (de) | 1979-02-01 |
| EP0003362A1 (de) | 1979-08-08 |
| EP0003362B1 (de) | 1981-10-14 |
| BR7900529A (pt) | 1979-08-21 |
| ES477186A1 (es) | 1979-07-16 |
| BE892004Q (fr) | 1982-05-27 |
| DK38879A (da) | 1979-07-31 |
| CA1132306A (en) | 1982-09-28 |
| AR226155A1 (es) | 1982-06-15 |
| FI790180A (fi) | 1979-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4325890A (en) | Phenol-formaldehyde condensates, their preparation and their use as dispersing agents, liquefaction agents and tanning agents | |
| NO790277L (no) | Fluiditetsmiddel for moertel og betong samt fremgangsmaate for fremstilling derav | |
| KR100458404B1 (ko) | 산가용성휴메이트의제조방법 | |
| KR101468734B1 (ko) | 산성기를 함유하는 디알데히드 축합물 | |
| AU689984B2 (en) | Aqueous composition for the pretanning of hide pelts or retanning of leather | |
| US2171806A (en) | Tanning material | |
| US1539517A (en) | Process for tanning | |
| US5264000A (en) | Aqueous solutions of synthetic tanning agents | |
| DE19724468B4 (de) | Wäßrige Zusammensetzung zum Vorgerben von Hautblössen oder Nachgerben von Leder | |
| US6881356B2 (en) | Method for producing tanning agents containing sulphone | |
| US5424390A (en) | Processes for manufacture of sulfonated melamine-formaldehyde resins | |
| US1919756A (en) | Process of tanning | |
| DE1142173B (de) | Verfahren zur Herstellung lichtechter Kondensationsprodukte aus Phenolsulfonsaeuren, Phenolen, Harnstoff und Formaldehyd | |
| DE513463C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aromatischer Sulfonsaeuren | |
| PT90724B (pt) | Processo para curtimento de peles em bruto utilizando uma solucao aquosa de agentes de curtimento sinteticos | |
| DE2803923A1 (de) | Fliessmittel fuer beton und moertel und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE687910C (de) | Verfahren zur Darstellung von kuenstlichen Gerbstoffen | |
| RU2173713C1 (ru) | Способ получения синтетического дубителя лбн | |
| JP2001513831A (ja) | なめし革の処理のための組成物ならびにその製造 | |
| PL26719B1 (pl) | Sposób wytwarzania produktów kondensacji rozpuszczalnych w wodzie. | |
| DE426424C (de) | Verfahren zur Darstellung von Kondensationsprodukten der aromatischen Reihe | |
| EP0968310B1 (de) | Neue phenol-kondensationsprodukte | |
| EP0470465A1 (de) | Verfahren zum Nachgerben mineralisch gegerbter Leder mit aromatischen Sulfonsäuren | |
| DE2811098A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines fliessmittels fuer beton und moertel | |
| CH160655A (de) | Verfahren zur Darstellung einer hochmolekularen Sulfosäure. |