JPS5858448B2 - スラブ調嵩高糸の製造方法 - Google Patents

スラブ調嵩高糸の製造方法

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JPS5858448B2
JPS5858448B2 JP6605478A JP6605478A JPS5858448B2 JP S5858448 B2 JPS5858448 B2 JP S5858448B2 JP 6605478 A JP6605478 A JP 6605478A JP 6605478 A JP6605478 A JP 6605478A JP S5858448 B2 JPS5858448 B2 JP S5858448B2
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JP
Japan
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yarn
filament
slab
bulky
core
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Expired
Application number
JP6605478A
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English (en)
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JPS54156845A (en
Inventor
領 窪田
徳治 宇野
淳博 小田
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Kanebo Ltd
Original Assignee
Kanebo Ltd
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Publication date
Application filed by Kanebo Ltd filed Critical Kanebo Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスラブ調嵩高糸の製造方法に関する。
従来、節部を有する糸からなる編織物は独特の外観なら
びに風合を有しており練糸の製造は意匠撚糸機或は鋭利
なエッチによる擦過法等により行なわれてきた。
しかし、近時フィラメントの嵩高加工による節部を有す
る糸が提案されている。
例えば、芯部となるフィラメントの周囲に他のフィラメ
ントを少なくとも一重スパイラル部と三重スパイラル部
を巻きつけて仮撚加工せるシャンタン調の複合ファンシ
ーヤーン(特公昭5〇−35147号公報)、或は鞘糸
が芯糸に対して一方向の撚を一重に300〜1500T
/M有した部分と三重に撚られた部分とを交互に形成せ
しめた仮撚複合強撚糸←特公昭52−96260号)等
がある。
しかし、練糸は製造時に芯糸に対する鞘糸の供給率をフ
ィードローラにより保持しているため、節部の形成が周
期性を有しており、又該節部が嵩高加工糸の1〜3重の
スパイラルの鞘により形成され練糸は芯糸と密に交絡し
ていないため糸軸方向に容易に移動して不均一な形状と
なり均質なスラブ調の糸が得られず、又編織工程での解
舒時の抵抗が犬である等の問題点を有している。
本発明者等は斯様な状況に鑑み鋭意研究の結果本発明を
完成したものであり、その目的は、節部の位置が周期性
を有せず、芯糸に緊密に固定され、解舒時の抵抗が極め
て小さい均質なスラブ調の嵩高糸を製造し得る方法を提
供するにある。
即ち本発明は加熱−熱固定−解撚よりなる仮撚装置に芯
糸用フィラメントを定速供給すると共に、前記装置の加
熱域に鞘糸用フィラメントをオーバフィード状態で供給
して芯糸用フィラメントの回りに捲回せしめた後、両糸
を同時に仮撚加工してスラブを有する嵩高糸を製造する
方法において、鞘糸用フィラメントとして、仮撚温度下
における熱収縮率が芯糸用フィラメントより少くとも3
0多高く、100〜400 T/Mの撚数を備えるフィ
ラメントを用いることを要旨とするものである。
以下図面に示す実施例により本発明方法を具体的に説明
する。
第1図は本発明の好適な一実施例を示す説明図である。
フィラメント1はフィードローラー2を経て又フィラメ
ント3は給糸ガイド4を経て同時にヒーター5へ供給さ
れる。
フィラメント3は予め施撚されて撚数は100〜400
T/Mの範囲であり又仮撚温度下で前記フィラメント
1より少なくとも30多好ましくは35〜70%の高収
縮率を有している。
フィラメント1及び3はヒーター5からスピンドル6及
びローラー7を経て仮撚加工されてスラブ調嵩高糸10
となり更に巻取りローラー8によりパッケージ9を形成
する。
フィラメント3は前記撚数により繊維軸方向に旋回しな
がらフィラメント1を芯糸として捲回し、更に高収縮率
を有するためフィラメント1に緊密に固定される。
この際フィラメント3がフィラメント1に捲回しながら
収縮することによりフィラメント3の供給張力に変動を
生じてヒーター5の入口近傍の位置で不均一な周期で節
部を形成し、加熱−熱固定−解撚の連続処理により、ス
ラブ調嵩高糸が得られる。
フィラメント3の撚数が前記せる100〜400T/M
の範囲を外れた場合、フィラメント1に捲回するための
旋回性が不充分となり、又フィラメント3の収縮率がフ
ィラメント1に対して30φ未満の場合、前記加熱時の
張力変動が小さく節部の形成が困難となり、均質なスラ
ブ調嵩高糸が得られない。
又、スピンドルはフリクションスピンドルが好マシく、
ピンスピンドルを使用した場合、糸が過剰摩擦されて得
られるスラブ調嵩高糸の品質は若干低下する。
第2図は本発明のスラブ調嵩高糸を示す説明図であり、
フィラメント1を芯糸としてフィラメント3が捲回なら
びに収縮して節部11を形成し、優れたスラブ調を示す
本発明に用いるフィラメントはポリエステル、ナイロン
の如き熱可塑性合成繊維であり、又前記せる高収縮率フ
ィラメントとしては例えば、該繊維の半延伸糸或は共電
合糸等適宜選択して使用すればよい。
本発明方法は上述の如く、鞘糸用フィラメントとして予
め100〜400 T/Mに施撚したフィラメントを用
いているから、従来方法の如く高々延撚機によって与え
られる20〜40T/Mの撚を有する延伸糸使いのもの
と異った節部形成挙動となる。
即ち芯糸の捻転による鞘糸の巻きつきと、鞘糸自体の有
する撚りトルクが解かれようとする巻きつきが湊合して
節部が形成され、しかも後者の巻付きはランダムに起る
ので節部がランダムに形成されることになる。
更に芯糸より鞘糸が大きく収縮すωで節部は強固に芯糸
に密着することとなる。
従って、本発明方法によって得られる嵩高糸は、従来糸
と異なる優れたスラブ調を示し、又その節部は緊密に芯
糸に固定されており、製編織時の糸の解舒性は良好であ
り、外観、風合の著しく異なった編織物が得られる。
以下実施例により本発明を説明する。
実施例 1 ポリエステルフィラメント(A)50デニーノLy24
フイラメント及び撚数250 T/Mを有し、前記フィ
ラメント(4)に対して熱収縮率の異なるポリエステル
フィラメント(B)75デニール/24フイラメントを
使用して第1図に示す方法により、第1表の条件で仮撚
加工を行ない得られた糸条の評価を第2表に更に糸質の
測定結果を第3表に示した。
第2表より明らかな如く、フィラメントの収縮率が一方
のフィラメントより少なくとも30φ好ましくは35〜
70%差を有する場合、優れたスラブ調嵩高糸が得られ
又第3表に示す如き実用上伺等遜色のない糸質結果が得
られた。
実施例 2 ポリエステルフィラメント75デニール/36フイラメ
ント及び該フィラメントと熱収縮率において50φの差
のある高収縮性半延伸ポリエステルフィラメントで撚数
を種々変化せしめた107デニール/36フイラメント
を使用して実施例1に示す方法ならびに条件下で仮撚加
工して得られたスラブ調嵩高糸の評価を第4表に示した
第4表より明らかな如く、高収縮フィラメントの撚数が
lOO〜400 T/Mの場合芯のフィラメントに捲回
して緊密に固定され嵩高性の優れた均質な節部を有する
スラブ調嵩高糸が得られた。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示す説明図であり、第2図は
本発明に係るスラブ調嵩高糸の説明図である。 1.3・・・・・・フィラメント、2・・・・・・フィ
ードローラー、4・・・・・・給糸ガイド、5・・・・
・・ヒーター、6・・・・・・スピンドル、7・・・・
・・ローラー、8・・・・・・巻取リローラー、9・・
−・・・パッケージ、10・・・・・・スラブ調嵩高糸
、11・・・・・・節部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 加熱−熱固定−解撚よりなる仮撚装置に芯糸用フィ
    ラメントを定速供給すると共に、前記装置の加熱域に鞘
    糸用フィラメントをオーバーフィード状態で供給して芯
    糸用フィラメントの回りに捲回せしめた後、両糸を同時
    に仮撚加工してスラブを有する嵩高糸を製造する方法に
    おいて、鞘糸用フィラメントとして、仮撚温度下におけ
    る熱収縮率が芯糸用フィラメントより少くとも30%高
    く、100〜400 T/Mの撚数を備えるフィラメン
    トを用いたことを特徴とするスラブ調嵩高糸の製造方法
    。 2 鞘糸用フィラメントの仮撚温度下における熱収縮率
    が、芯糸用フィラメントのそれより、35〜70%高い
    特許請求の範囲第1項記載のスラブ調嵩高糸の製造方法
JP6605478A 1978-05-31 1978-05-31 スラブ調嵩高糸の製造方法 Expired JPS5858448B2 (ja)

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JP6605478A JPS5858448B2 (ja) 1978-05-31 1978-05-31 スラブ調嵩高糸の製造方法

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JPS54156845A JPS54156845A (en) 1979-12-11
JPS5858448B2 true JPS5858448B2 (ja) 1983-12-26

Family

ID=13304768

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI790180A (fi) * 1978-01-30 1979-07-31 Holmen Gmbh Flytmedel foer betong och bruk samt foerfarande foer dess framstaellning
JPS57210027A (en) * 1981-06-16 1982-12-23 Teijin Ltd Production of slub yarn

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JPS54156845A (en) 1979-12-11

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