NO761763L - Ildfast innleiringsmasse for elektriske varmespiraler - Google Patents
Ildfast innleiringsmasse for elektriske varmespiralerInfo
- Publication number
- NO761763L NO761763L NO761763A NO761763A NO761763L NO 761763 L NO761763 L NO 761763L NO 761763 A NO761763 A NO 761763A NO 761763 A NO761763 A NO 761763A NO 761763 L NO761763 L NO 761763L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mass
- embedding
- granular
- oxide
- ceramic
- Prior art date
Links
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 title claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 9
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229910052574 oxide ceramic Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- -1 polysiloxanes Polymers 0.000 claims description 3
- FRWYFWZENXDZMU-UHFFFAOYSA-N 2-iodoquinoline Chemical compound C1=CC=CC2=NC(I)=CC=C21 FRWYFWZENXDZMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N beryllium oxide Inorganic materials O=[Be] LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 241000859095 Bero Species 0.000 description 1
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011224 oxide ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/30—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Other silicon-containing organic compounds; Boron-organic compounds
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
- H05B3/18—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor the conductor being embedded in an insulating material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
- H01B3/025—Other inorganic material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
- H05B3/48—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
- H05B3/48—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material
- H05B3/52—Apparatus or processes for filling or compressing insulating material in tubes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en ildfast, kornet isoleringsmasse som innleiringsmasse for elektriske varmespiraler, foretrukket for anvendelse ved metall-dekkede elektriske varraeel ententer, spesielt elektriske rørvarmelegemer.
Elektriske 'varmeelementer som er ommgitt av en raetallmantel anvendes for oppvarming av vasker i bad5for kontaktoppvarning i innstopte metaller og for oppvarmelse av gassformede medier»
De vanlige rørvarmelegemer har også en ytre? metallisk rør-mantel med en diameter på mor enn 6 mra, maksimalt 3» 5 mm,
idet en varmespiral av metallisk motstandsmateriale er inn-
lagt sentrert i midtakseii nv rørmantelen. Mellomrommet er ut-fylt med en keramisk eller oksydkcramisk, finkornet isoleringsmasse, foretrukket smeltet magnesiumoksyd» Kvaliteten med hensyn iil varmeoverføring og de elektriske egenskaper er i første rekke avhengig av den elektriske; isolerende innleiringsmasse som er innfylt mellom vnrmespiral cg rorvegg. Det for dette oftest anvendte, smeltede magnesiumoksyd har en fremragende varmeledningsevne samtidig med hoy elektrisk motstand. Den optimale verdi for varmeledningsevnen og den elektriske motstand oppnås ved en endelig fortetting av magnesiumoksydet på
3.1 - 3.2 gr./cm^o
Det er kjent isoLcringsmasser hvor det elektrisk smeltede og deretter malte magnesiumoksyd blandes med tilsetningsmidier for å forbedre de elektriske egcnskaner ved høye driftstepmeraturer. Slike blandif^j"er m@got brukbare men oppfyller bare de oppgaver de ér tiltenkt i fullkommen grad nar endene av rorvarmelegemet er lukket på en slik måte at ikke noe fuktighet kan trenge inn i magnesiumoksydet. For vanntett rørvarmelegeme-avslutning er flere utførelsesformer kjent* Således er utførelses-former kjent hvor elastiske propper innføres i det åpne rørvarmelegemet og presses med et verktøy slik at fuktighet ikke lengéc kan trenge inn i rørvarmelegemets ende Det der videre kjent i don åpne rørende å innbringe en plastisk henholdsvis en flytende masse og deretter gjennomføre en avslutning i form av en rørhylse av silikongummi, keramikk eller PTFE (Teflon) som deretter eventuelt fikseres i sin stilling slik at en løsriving fra rørvarmelegemets ende forhindres. Ved disse isoleringsmasser og røravslutninger er det nødvendig med ekstra arbeidsprosesser ved fremstilling av et elektrisk rørvarmelegernc, som utover medgått tid også krevep et betraktelig ekstra materialforbruk. Tross disse ytterligere anstrengelser foreligger ved fremstillingen av slike kjente varmelegemer fremdeles den mulighet at fuktighet, som like etter glødingen kan trenge inn i de åpne rør-ender, ikke sikkert utelates. Da magnesiumoksyd har den egenskap at det er ganske hygroskopisk, foreligger stadig fare for fuktighetsopptak, hvorved da de elektriske verdier, spesielt den elektriske isolasjonsmotstand faller sterkt og overledningsstrømmen kan stige til utillatelige størrelser. ;Det er en oppgave for den foreliggende oppfinnelse å frem--bringe en innleiringsmasse av den nevnte type, som er be-skyttet slik mot opptakelse av fuktighet, at de nevnte u-lemper, såvel som nødvendigheten av ekstra henholdsvis etterfølgende avtetting bortfaller. ;Det suregne ved innleiringsnassen i henhold til oppfinnelsen er at den finkornede grunnmasse av smeltet., tungtsmeltelig keramisk, eventuelt oksydkeramisk material er blandet med alkyl- henholdsvis aryl-polysiloksan, foretrukket me^Shyl-polysiloks&n i en mengde på 0.5 til 5.0 vektprosent. Ved forsøk ble det fastslått at tilsetningen av alkyl— henholdsvis aryl-polysiloksaner til grunnmassen resulterer i en betraktelig forbedring av denne med hensyn til fuktighetsopp-takels-e og dermed også påvirker de elektriske egenskaper i ;gunstig retning. ;Alkyl- henholdsvis aryl-polysiloksan innblandet hensiktsmessig i en kornstørrelse på 20 til 200 yM i grunnmassen. ;Spesielt gunstige resultater erholdes med en tilsetning hvor den kornformede grunnmasse består av et høyt smeltende metalloksyd, f.eks. magnesiumoksyd;berylliumoksyd, titandiaK$ye^ eller silisiumdioksyd, idet disse oksyder kan anvendes hver for seg eller også i kombinasjon med hverandre. ;I Beros sted kan man imidlertid også anvende en kornformet grunnmasse av silikatkersmisk material, f.eks. av leire, sammen med den nevnte tilsetning av polysiloksan. ;Ved anvendelse av innleiringsmnsson har det for oppnåelse av fuktighetsmotstand vist seg nødvendig at de derved fremstilte rørvarmelogemer etter at de er fremstilt underkastes en varmebehandling ved minst 65°C i en tid av minst 5 minutter. ;Denne varmebehandling kan bortfalle nSr det fremstilte rør-varmelegmet - som oftest - av andre grunner- f.eks. for å oppheve materialspenninger, også må underkastes en gløde-behandling ved høyere temperatur. ;Eksempel ;Det ble fremstilt flere varracelementer hvor innleiringsmassen var tilsatt methylpolysiloksan i en mengde på mellom 0.5 og 5.0 vektprosent. Varmcelenentene besto av et mantelrør av stål (St 3402), den i dat vesentlige av magnesiumoksyd som grunnmasse bestående i henhold til oppfinnelsen modifiserte innleiringsmasse og et elektrisk raotstandseleme-.t av en nikkel*-kroml eger ing i forholdet 80/20. Den innrystede innleiringsmasse ble.ved innsnevring av tverrsnittet av mantel-røret fortettet til en tetthet på tilnearmet 3.2 gr/cm^.
Den spesifike overflatebelastning for varmeelementet utgjorde 2.1 v/att/cm2 o
Etter tverrsnittsinnsnevringen av nantelrøret ble elementene ■ gl odet ved. en temperatur på 000°C under reduserende atmosfrare. Rørvarmelegeme^endene ble ikke lukket. Isolasjonsmotstands-måling med 500 volt likestrøm viste en verdi på mer enn > 10 krto. For sammenligning fremstilte varmeelementer uten tilblanding av methylpolysiloksan til innleiringsmassen hadde méd en gang etter fremstillingen de samme isolasjonsmotstander,
Etter 72 timers lagring i et kammer med fuktig atmosfære ved 90% relativ luftfuktighet og 30°C ble det for rørvarmelegemene med innleiringsmasse i henhold til oppfinnelsen målt en ufor-andret isolasjonsmotstand på mer enn>104' Mo. Sammenlignings-varmelcgemene uten tilblanding til grunnmassen hadde en isolasjonsmotstand som etter 8 timers tilsvarende lagring var falt til en verdi på mindre enn ^0.3 tio. Etter 144 timers og etter 262 timers lagring i et kammer med fuktig atmosfære var den målte isolasjonsmotstand for rørvarmelegemene med tilsetning av methylpolysiloksan til innleiringsmassen stadig
-rA
høyere enn>10"Mo.
Claims (6)
1. Ildfast, kornet isoleringsmasse som innleiringsmasse for elektriske varmespiraler foretnukket for anvendelse ved elektriske varmeelementer otnmgitt av en metallmantel, spesielt elektriske rørvarmelegomer, av smeltet og kornet, tungt smelt-bart keramisk,eventuelt oksydkeramisk material,karakterisert vedat den kornede grunnmasse av keramisk henholdsvis oksydkeramisk material er tilblandet alkyl-henholdsvis aryl-polysiloksan, foretrukket methylpolysiloksan,
i en mengde på 0.5 til 5.0 vektprosent.
2. Innleiringsmasse som angitt i krav 1,karakterisert vedat methylpolysiloksanet er tmlblandet i en kornstørrelse på 20 til 20,0 ^u.
3. Innleiringsmasse som er angitt i krav 1 og 2karakterisert vedat den kornede grunnmasse består av et høytsmeltende metalloksyd som f.eks. magnesium oksyd, berylliumoksyd eller titnndioksyd, eller av silisiumdioksyd, eller av en blanding av flere av disse oksyder.
4. Innleiringsmasse som angitt i krav 1 og 2karakterisert vedat den kornede grunnmasse består av et silikatkeramisk material.
5. Anvendelse av dfen innleiringsmasse som er angitt i krav 1, for fremstilling av elektriske rorvarnelegemerkarakterisert vedat do ved hjelp av inn-leir! ngsmassens fremstilte rorvarmelegemer etter deres fremstilling før de settes i drift underkastes en varmebehandling ved minst 65°C i en tid på minst 10 minutter. .
6. Elektrisk varmeelernent, spesielt rørvarmelegeme, bestående av en omhylling, f.eks. et mantelrør av metall og en deri anordnet varmetrådspiral som er innleiret i en elektrisk isolerende, ildfast kornet innleiringsmasse av smeltet og kornet tungtsmeltelig keramisk, event((»elt oksydkeramisk material ,
karakterisert vedat innleiringsmassen inne-holder en innblanding av alkyl- henholdsvis aryl-polysiloksaner i en mengde på 0.5 til 5.0 vektprosent regnet på mengden av grunnmassen av keramisk henholdsvis oksydkeramisk material.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2514578A DE2514578B2 (de) | 1975-04-03 | 1975-04-03 | Feuerfeste, körnige Einbettmasse für elektrische Heizspiralen |
AT0158176A AT378889B (de) | 1975-04-03 | 1976-03-04 | Feuerfeste koernige einbettmasse fuer elektrische heizspiralen |
IT48643/76A IT1057445B (it) | 1975-04-03 | 1976-03-18 | Massa di annegamento granulare refrattaria per spirali di riscladamento elettriche |
ES446294A ES446294A1 (es) | 1975-04-03 | 1976-03-23 | Procedimiento para la fabricacion de un cuerpo calefactor electrico revestido con metal. |
FR7609061A FR2306509A1 (fr) | 1975-04-03 | 1976-03-29 | Masse d'enrobage granuleuse ininflammable pour fils electriques de chauffage helicoidaux |
NL7603315A NL7603315A (nl) | 1975-04-03 | 1976-03-30 | Werkwijze ter bereiding van een vuurvaste korre- lige inbedmassa voor elektrische verhittingsele- menten, alsmede onder toepassing hiervan verkre- gen voorwerpen. |
GB13550/76A GB1533662A (en) | 1975-04-03 | 1976-04-02 | Refractory granular embedding composition for electric heating coils |
US05/673,527 US4101760A (en) | 1975-04-03 | 1976-04-05 | Refractory granular embedding composition for electric heating coils |
NO761763A NO145217B (no) | 1975-04-03 | 1976-05-24 | Fremgangsmaate for fremstilling av et elektrisk roervarmeelement med varmetraader anordnet inne i et mantelroer av metall |
SE7606150A SE408846B (sv) | 1975-04-03 | 1976-06-01 | Forfarande for framstellning av ett rorvermeelement |
HK688/79A HK68879A (en) | 1975-04-03 | 1979-09-27 | Refractory granular embedding composition for electric heating coils |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2514578A DE2514578B2 (de) | 1975-04-03 | 1975-04-03 | Feuerfeste, körnige Einbettmasse für elektrische Heizspiralen |
NO761763A NO145217B (no) | 1975-04-03 | 1976-05-24 | Fremgangsmaate for fremstilling av et elektrisk roervarmeelement med varmetraader anordnet inne i et mantelroer av metall |
SE7606150A SE408846B (sv) | 1975-04-03 | 1976-06-01 | Forfarande for framstellning av ett rorvermeelement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO761763L true NO761763L (no) | 1977-11-25 |
NO145217B NO145217B (no) | 1981-10-26 |
Family
ID=36754156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO761763A NO145217B (no) | 1975-04-03 | 1976-05-24 | Fremgangsmaate for fremstilling av et elektrisk roervarmeelement med varmetraader anordnet inne i et mantelroer av metall |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4101760A (no) |
AT (1) | AT378889B (no) |
DE (1) | DE2514578B2 (no) |
ES (1) | ES446294A1 (no) |
FR (1) | FR2306509A1 (no) |
GB (1) | GB1533662A (no) |
HK (1) | HK68879A (no) |
IT (1) | IT1057445B (no) |
NL (1) | NL7603315A (no) |
NO (1) | NO145217B (no) |
SE (1) | SE408846B (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4641423A (en) * | 1974-10-21 | 1987-02-10 | Fast Heat Element Manufacturing Co., Inc. | Method of making electrically heated nozzles and nozzle systems |
DE2825980A1 (de) * | 1978-06-14 | 1980-01-03 | Eichenauer Fa Fritz | Elektrischer rohrheizkoerper und verfahren zu seiner herstellung |
US4247430A (en) * | 1979-04-11 | 1981-01-27 | The Dow Chemical Company | Aqueous based slurry and method of forming a consolidated gravel pack |
FR2490866A1 (fr) * | 1980-09-23 | 1982-03-26 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | Procede de fabrication d'une preforme pour cable electrique a isolant mineral comprime |
EP0049496B1 (de) * | 1980-10-03 | 1985-01-23 | Buchtal GmbH Keramische Betriebe | Heizelement |
CA1189159A (en) * | 1981-09-21 | 1985-06-18 | Dennis Gill | Mineral insulated electric cables |
US4512827A (en) * | 1981-09-21 | 1985-04-23 | Associated Electrical Industries Limited | Method of manufacturing mineral insulated electric cable and like elements |
DE3438413A1 (de) * | 1984-10-19 | 1986-04-24 | Elpag Ag Chur, Chur | Rohrheizkoerper |
IT1254974B (it) * | 1992-06-18 | 1995-10-11 | Bayer Italia Spa | Granulati compositi, scorrevoli,idrofobi,un procedimento per la loro preparazione nonche' loro impiego |
US5977519A (en) * | 1997-02-28 | 1999-11-02 | Applied Komatsu Technology, Inc. | Heating element with a diamond sealing material |
JP3691649B2 (ja) * | 1997-10-28 | 2005-09-07 | 日本特殊陶業株式会社 | セラミックヒータ |
CN101449137B (zh) * | 2006-03-28 | 2012-02-08 | 斯通瑞智公司 | 温度传感器 |
WO2012033859A1 (en) | 2010-09-07 | 2012-03-15 | Stoneridge, Inc. | Temperature sensor |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH268850A (de) * | 1943-12-15 | 1950-06-15 | Westinghouse Electric Corp | Verfahren zur Herstellung von Isolationen. |
BE511468A (no) * | 1951-05-21 | |||
US2802896A (en) * | 1952-11-13 | 1957-08-13 | Sprague Electric Co | Encased electric circuit component |
US2684428A (en) * | 1953-05-25 | 1954-07-20 | Hoover Co | Electric iron |
US2941905A (en) * | 1957-04-05 | 1960-06-21 | Westinghouse Electric Corp | Filled organopolysiloxane coating for electrical members |
GB857901A (en) * | 1958-06-04 | 1961-01-04 | Backer Elektro Vaerme | Improvements in or relating to methods of sealing tubular electric heating elements |
GB1303814A (no) * | 1969-05-23 | 1973-01-24 | ||
CA968898A (en) * | 1971-03-11 | 1975-06-03 | Robert C. Antonen | Solvent-free liquid organosiloxane resins |
IT980136B (it) * | 1972-04-12 | 1974-09-30 | Wacker Chemie Gmbh | Procedimento per preparare prodotti preliminari per ricavare corpi modellati elettroisolanti |
-
1975
- 1975-04-03 DE DE2514578A patent/DE2514578B2/de not_active Withdrawn
-
1976
- 1976-03-04 AT AT0158176A patent/AT378889B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-03-18 IT IT48643/76A patent/IT1057445B/it active
- 1976-03-23 ES ES446294A patent/ES446294A1/es not_active Expired
- 1976-03-29 FR FR7609061A patent/FR2306509A1/fr active Granted
- 1976-03-30 NL NL7603315A patent/NL7603315A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-04-02 GB GB13550/76A patent/GB1533662A/en not_active Expired
- 1976-04-05 US US05/673,527 patent/US4101760A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-05-24 NO NO761763A patent/NO145217B/no unknown
- 1976-06-01 SE SE7606150A patent/SE408846B/xx unknown
-
1979
- 1979-09-27 HK HK688/79A patent/HK68879A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE408846B (sv) | 1979-07-09 |
GB1533662A (en) | 1978-11-29 |
ES446294A1 (es) | 1977-06-16 |
FR2306509A1 (fr) | 1976-10-29 |
ATA158176A (de) | 1979-05-15 |
NL7603315A (nl) | 1976-10-05 |
SE7606150L (sv) | 1977-12-02 |
FR2306509B1 (no) | 1983-10-21 |
AT378889B (de) | 1985-10-10 |
DE2514578A1 (de) | 1976-10-14 |
DE2514578B2 (de) | 1978-09-07 |
HK68879A (en) | 1979-10-05 |
IT1057445B (it) | 1982-03-10 |
US4101760A (en) | 1978-07-18 |
NO145217B (no) | 1981-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO761763L (no) | Ildfast innleiringsmasse for elektriske varmespiraler | |
US4280046A (en) | Sheath heater | |
MacChesney et al. | The System La2O3—TiO5; Phase Equilibria and Electrical Properties | |
MXPA97002537A (en) | Ceram high voltage lighter | |
JPS58217464A (ja) | 酸化ジルコニウム磁器 | |
US1158972A (en) | Electric furnace. | |
US3057941A (en) | Heat-sensing device with protective sheath | |
JPS5817355Y2 (ja) | セラミツクハツネツタイ | |
US3203814A (en) | Method for increasing the thermal endurance of silicon carbide | |
US1313985A (en) | Electric furnace | |
Sage et al. | Applications of silicon nitride | |
SU389058A1 (ru) | Огнеупорный материал | |
SU374256A1 (ru) | Огнеупорный материал | |
US971124A (en) | Protective screen for apparatus which are exposed to high temperatures. | |
JPS5942435B2 (ja) | ミ−ズヒ−タの製造方法 | |
SU1339902A1 (ru) | Керамический материал дл электронагревателей | |
US1081542A (en) | Glazed refractory article. | |
SU872919A1 (ru) | Муфельна электропечь | |
JPH0463017B2 (no) | ||
US2012897A (en) | Process for increasing the electri | |
SU427494A1 (ru) | Электронагреватель | |
DE579004C (de) | Heizleitertraeger fuer elektrische Heizgeraete | |
JPH0114676B2 (no) | ||
SUTTON et al. | Other Classes | |
SU377916A1 (ru) | {ВСЕСОЮЗНАЯ fr-v""'--^',''' >&• •i^)-.m\t'-.fiKi]1И&ЛИО^^ККД IT-Tiiriiiiaa,ii,ii . .... г |