NO761763L - Ildfast innleiringsmasse for elektriske varmespiraler - Google Patents

Ildfast innleiringsmasse for elektriske varmespiraler

Info

Publication number
NO761763L
NO761763L NO761763A NO761763A NO761763L NO 761763 L NO761763 L NO 761763L NO 761763 A NO761763 A NO 761763A NO 761763 A NO761763 A NO 761763A NO 761763 L NO761763 L NO 761763L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
mass
embedding
granular
oxide
ceramic
Prior art date
Application number
NO761763A
Other languages
English (en)
Other versions
NO145217B (no
Inventor
Hanno Roller
Original Assignee
Eichenauer Fritz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE2514578A priority Critical patent/DE2514578B2/de
Priority to AT0158176A priority patent/AT378889B/de
Priority to IT48643/76A priority patent/IT1057445B/it
Priority to ES446294A priority patent/ES446294A1/es
Priority to FR7609061A priority patent/FR2306509A1/fr
Priority to NL7603315A priority patent/NL7603315A/xx
Priority to GB13550/76A priority patent/GB1533662A/en
Priority to US05/673,527 priority patent/US4101760A/en
Application filed by Eichenauer Fritz filed Critical Eichenauer Fritz
Priority to NO761763A priority patent/NO145217B/no
Priority to SE7606150A priority patent/SE408846B/xx
Publication of NO761763L publication Critical patent/NO761763L/no
Priority to HK688/79A priority patent/HK68879A/xx
Publication of NO145217B publication Critical patent/NO145217B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/30Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Other silicon-containing organic compounds; Boron-organic compounds
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/10Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
    • H05B3/18Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor the conductor being embedded in an insulating material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/02Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
    • H01B3/025Other inorganic material
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/42Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
    • H05B3/48Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/42Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
    • H05B3/48Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material
    • H05B3/52Apparatus or processes for filling or compressing insulating material in tubes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en ildfast, kornet isoleringsmasse som innleiringsmasse for elektriske varmespiraler, foretrukket for anvendelse ved metall-dekkede elektriske varraeel ententer, spesielt elektriske rørvarmelegemer.
Elektriske 'varmeelementer som er ommgitt av en raetallmantel anvendes for oppvarming av vasker i bad5for kontaktoppvarning i innstopte metaller og for oppvarmelse av gassformede medier»
De vanlige rørvarmelegemer har også en ytre? metallisk rør-mantel med en diameter på mor enn 6 mra, maksimalt 3» 5 mm,
idet en varmespiral av metallisk motstandsmateriale er inn-
lagt sentrert i midtakseii nv rørmantelen. Mellomrommet er ut-fylt med en keramisk eller oksydkcramisk, finkornet isoleringsmasse, foretrukket smeltet magnesiumoksyd» Kvaliteten med hensyn iil varmeoverføring og de elektriske egenskaper er i første rekke avhengig av den elektriske; isolerende innleiringsmasse som er innfylt mellom vnrmespiral cg rorvegg. Det for dette oftest anvendte, smeltede magnesiumoksyd har en fremragende varmeledningsevne samtidig med hoy elektrisk motstand. Den optimale verdi for varmeledningsevnen og den elektriske motstand oppnås ved en endelig fortetting av magnesiumoksydet på
3.1 - 3.2 gr./cm^o
Det er kjent isoLcringsmasser hvor det elektrisk smeltede og deretter malte magnesiumoksyd blandes med tilsetningsmidier for å forbedre de elektriske egcnskaner ved høye driftstepmeraturer. Slike blandif^j"er m@got brukbare men oppfyller bare de oppgaver de ér tiltenkt i fullkommen grad nar endene av rorvarmelegemet er lukket på en slik måte at ikke noe fuktighet kan trenge inn i magnesiumoksydet. For vanntett rørvarmelegeme-avslutning er flere utførelsesformer kjent* Således er utførelses-former kjent hvor elastiske propper innføres i det åpne rørvarmelegemet og presses med et verktøy slik at fuktighet ikke lengéc kan trenge inn i rørvarmelegemets ende Det der videre kjent i don åpne rørende å innbringe en plastisk henholdsvis en flytende masse og deretter gjennomføre en avslutning i form av en rørhylse av silikongummi, keramikk eller PTFE (Teflon) som deretter eventuelt fikseres i sin stilling slik at en løsriving fra rørvarmelegemets ende forhindres. Ved disse isoleringsmasser og røravslutninger er det nødvendig med ekstra arbeidsprosesser ved fremstilling av et elektrisk rørvarmelegernc, som utover medgått tid også krevep et betraktelig ekstra materialforbruk. Tross disse ytterligere anstrengelser foreligger ved fremstillingen av slike kjente varmelegemer fremdeles den mulighet at fuktighet, som like etter glødingen kan trenge inn i de åpne rør-ender, ikke sikkert utelates. Da magnesiumoksyd har den egenskap at det er ganske hygroskopisk, foreligger stadig fare for fuktighetsopptak, hvorved da de elektriske verdier, spesielt den elektriske isolasjonsmotstand faller sterkt og overledningsstrømmen kan stige til utillatelige størrelser. ;Det er en oppgave for den foreliggende oppfinnelse å frem--bringe en innleiringsmasse av den nevnte type, som er be-skyttet slik mot opptakelse av fuktighet, at de nevnte u-lemper, såvel som nødvendigheten av ekstra henholdsvis etterfølgende avtetting bortfaller. ;Det suregne ved innleiringsnassen i henhold til oppfinnelsen er at den finkornede grunnmasse av smeltet., tungtsmeltelig keramisk, eventuelt oksydkeramisk material er blandet med alkyl- henholdsvis aryl-polysiloksan, foretrukket me^Shyl-polysiloks&n i en mengde på 0.5 til 5.0 vektprosent. Ved forsøk ble det fastslått at tilsetningen av alkyl— henholdsvis aryl-polysiloksaner til grunnmassen resulterer i en betraktelig forbedring av denne med hensyn til fuktighetsopp-takels-e og dermed også påvirker de elektriske egenskaper i ;gunstig retning. ;Alkyl- henholdsvis aryl-polysiloksan innblandet hensiktsmessig i en kornstørrelse på 20 til 200 yM i grunnmassen. ;Spesielt gunstige resultater erholdes med en tilsetning hvor den kornformede grunnmasse består av et høyt smeltende metalloksyd, f.eks. magnesiumoksyd;berylliumoksyd, titandiaK$ye^ eller silisiumdioksyd, idet disse oksyder kan anvendes hver for seg eller også i kombinasjon med hverandre. ;I Beros sted kan man imidlertid også anvende en kornformet grunnmasse av silikatkersmisk material, f.eks. av leire, sammen med den nevnte tilsetning av polysiloksan. ;Ved anvendelse av innleiringsmnsson har det for oppnåelse av fuktighetsmotstand vist seg nødvendig at de derved fremstilte rørvarmelogemer etter at de er fremstilt underkastes en varmebehandling ved minst 65°C i en tid av minst 5 minutter. ;Denne varmebehandling kan bortfalle nSr det fremstilte rør-varmelegmet - som oftest - av andre grunner- f.eks. for å oppheve materialspenninger, også må underkastes en gløde-behandling ved høyere temperatur. ;Eksempel ;Det ble fremstilt flere varracelementer hvor innleiringsmassen var tilsatt methylpolysiloksan i en mengde på mellom 0.5 og 5.0 vektprosent. Varmcelenentene besto av et mantelrør av stål (St 3402), den i dat vesentlige av magnesiumoksyd som grunnmasse bestående i henhold til oppfinnelsen modifiserte innleiringsmasse og et elektrisk raotstandseleme-.t av en nikkel*-kroml eger ing i forholdet 80/20. Den innrystede innleiringsmasse ble.ved innsnevring av tverrsnittet av mantel-røret fortettet til en tetthet på tilnearmet 3.2 gr/cm^.
Den spesifike overflatebelastning for varmeelementet utgjorde 2.1 v/att/cm2 o
Etter tverrsnittsinnsnevringen av nantelrøret ble elementene ■ gl odet ved. en temperatur på 000°C under reduserende atmosfrare. Rørvarmelegeme^endene ble ikke lukket. Isolasjonsmotstands-måling med 500 volt likestrøm viste en verdi på mer enn > 10 krto. For sammenligning fremstilte varmeelementer uten tilblanding av methylpolysiloksan til innleiringsmassen hadde méd en gang etter fremstillingen de samme isolasjonsmotstander,
Etter 72 timers lagring i et kammer med fuktig atmosfære ved 90% relativ luftfuktighet og 30°C ble det for rørvarmelegemene med innleiringsmasse i henhold til oppfinnelsen målt en ufor-andret isolasjonsmotstand på mer enn>104' Mo. Sammenlignings-varmelcgemene uten tilblanding til grunnmassen hadde en isolasjonsmotstand som etter 8 timers tilsvarende lagring var falt til en verdi på mindre enn ^0.3 tio. Etter 144 timers og etter 262 timers lagring i et kammer med fuktig atmosfære var den målte isolasjonsmotstand for rørvarmelegemene med tilsetning av methylpolysiloksan til innleiringsmassen stadig
-rA
høyere enn>10"Mo.

Claims (6)

1. Ildfast, kornet isoleringsmasse som innleiringsmasse for elektriske varmespiraler foretnukket for anvendelse ved elektriske varmeelementer otnmgitt av en metallmantel, spesielt elektriske rørvarmelegomer, av smeltet og kornet, tungt smelt-bart keramisk,eventuelt oksydkeramisk material,karakterisert vedat den kornede grunnmasse av keramisk henholdsvis oksydkeramisk material er tilblandet alkyl-henholdsvis aryl-polysiloksan, foretrukket methylpolysiloksan, i en mengde på 0.5 til 5.0 vektprosent.
2. Innleiringsmasse som angitt i krav 1,karakterisert vedat methylpolysiloksanet er tmlblandet i en kornstørrelse på 20 til 20,0 ^u.
3. Innleiringsmasse som er angitt i krav 1 og 2karakterisert vedat den kornede grunnmasse består av et høytsmeltende metalloksyd som f.eks. magnesium oksyd, berylliumoksyd eller titnndioksyd, eller av silisiumdioksyd, eller av en blanding av flere av disse oksyder.
4. Innleiringsmasse som angitt i krav 1 og 2karakterisert vedat den kornede grunnmasse består av et silikatkeramisk material.
5. Anvendelse av dfen innleiringsmasse som er angitt i krav 1, for fremstilling av elektriske rorvarnelegemerkarakterisert vedat do ved hjelp av inn-leir! ngsmassens fremstilte rorvarmelegemer etter deres fremstilling før de settes i drift underkastes en varmebehandling ved minst 65°C i en tid på minst 10 minutter. .
6. Elektrisk varmeelernent, spesielt rørvarmelegeme, bestående av en omhylling, f.eks. et mantelrør av metall og en deri anordnet varmetrådspiral som er innleiret i en elektrisk isolerende, ildfast kornet innleiringsmasse av smeltet og kornet tungtsmeltelig keramisk, event((»elt oksydkeramisk material , karakterisert vedat innleiringsmassen inne-holder en innblanding av alkyl- henholdsvis aryl-polysiloksaner i en mengde på 0.5 til 5.0 vektprosent regnet på mengden av grunnmassen av keramisk henholdsvis oksydkeramisk material.
NO761763A 1975-04-03 1976-05-24 Fremgangsmaate for fremstilling av et elektrisk roervarmeelement med varmetraader anordnet inne i et mantelroer av metall NO145217B (no)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2514578A DE2514578B2 (de) 1975-04-03 1975-04-03 Feuerfeste, körnige Einbettmasse für elektrische Heizspiralen
AT0158176A AT378889B (de) 1975-04-03 1976-03-04 Feuerfeste koernige einbettmasse fuer elektrische heizspiralen
IT48643/76A IT1057445B (it) 1975-04-03 1976-03-18 Massa di annegamento granulare refrattaria per spirali di riscladamento elettriche
ES446294A ES446294A1 (es) 1975-04-03 1976-03-23 Procedimiento para la fabricacion de un cuerpo calefactor electrico revestido con metal.
FR7609061A FR2306509A1 (fr) 1975-04-03 1976-03-29 Masse d'enrobage granuleuse ininflammable pour fils electriques de chauffage helicoidaux
NL7603315A NL7603315A (nl) 1975-04-03 1976-03-30 Werkwijze ter bereiding van een vuurvaste korre- lige inbedmassa voor elektrische verhittingsele- menten, alsmede onder toepassing hiervan verkre- gen voorwerpen.
GB13550/76A GB1533662A (en) 1975-04-03 1976-04-02 Refractory granular embedding composition for electric heating coils
US05/673,527 US4101760A (en) 1975-04-03 1976-04-05 Refractory granular embedding composition for electric heating coils
NO761763A NO145217B (no) 1975-04-03 1976-05-24 Fremgangsmaate for fremstilling av et elektrisk roervarmeelement med varmetraader anordnet inne i et mantelroer av metall
SE7606150A SE408846B (sv) 1975-04-03 1976-06-01 Forfarande for framstellning av ett rorvermeelement
HK688/79A HK68879A (en) 1975-04-03 1979-09-27 Refractory granular embedding composition for electric heating coils

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2514578A DE2514578B2 (de) 1975-04-03 1975-04-03 Feuerfeste, körnige Einbettmasse für elektrische Heizspiralen
NO761763A NO145217B (no) 1975-04-03 1976-05-24 Fremgangsmaate for fremstilling av et elektrisk roervarmeelement med varmetraader anordnet inne i et mantelroer av metall
SE7606150A SE408846B (sv) 1975-04-03 1976-06-01 Forfarande for framstellning av ett rorvermeelement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO761763L true NO761763L (no) 1977-11-25
NO145217B NO145217B (no) 1981-10-26

Family

ID=36754156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO761763A NO145217B (no) 1975-04-03 1976-05-24 Fremgangsmaate for fremstilling av et elektrisk roervarmeelement med varmetraader anordnet inne i et mantelroer av metall

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4101760A (no)
AT (1) AT378889B (no)
DE (1) DE2514578B2 (no)
ES (1) ES446294A1 (no)
FR (1) FR2306509A1 (no)
GB (1) GB1533662A (no)
HK (1) HK68879A (no)
IT (1) IT1057445B (no)
NL (1) NL7603315A (no)
NO (1) NO145217B (no)
SE (1) SE408846B (no)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4641423A (en) * 1974-10-21 1987-02-10 Fast Heat Element Manufacturing Co., Inc. Method of making electrically heated nozzles and nozzle systems
DE2825980A1 (de) * 1978-06-14 1980-01-03 Eichenauer Fa Fritz Elektrischer rohrheizkoerper und verfahren zu seiner herstellung
US4247430A (en) * 1979-04-11 1981-01-27 The Dow Chemical Company Aqueous based slurry and method of forming a consolidated gravel pack
FR2490866A1 (fr) * 1980-09-23 1982-03-26 Cables De Lyon Geoffroy Delore Procede de fabrication d'une preforme pour cable electrique a isolant mineral comprime
EP0049496B1 (de) * 1980-10-03 1985-01-23 Buchtal GmbH Keramische Betriebe Heizelement
CA1189159A (en) * 1981-09-21 1985-06-18 Dennis Gill Mineral insulated electric cables
US4512827A (en) * 1981-09-21 1985-04-23 Associated Electrical Industries Limited Method of manufacturing mineral insulated electric cable and like elements
DE3438413A1 (de) * 1984-10-19 1986-04-24 Elpag Ag Chur, Chur Rohrheizkoerper
IT1254974B (it) * 1992-06-18 1995-10-11 Bayer Italia Spa Granulati compositi, scorrevoli,idrofobi,un procedimento per la loro preparazione nonche' loro impiego
US5977519A (en) * 1997-02-28 1999-11-02 Applied Komatsu Technology, Inc. Heating element with a diamond sealing material
JP3691649B2 (ja) * 1997-10-28 2005-09-07 日本特殊陶業株式会社 セラミックヒータ
CN101449137B (zh) * 2006-03-28 2012-02-08 斯通瑞智公司 温度传感器
WO2012033859A1 (en) 2010-09-07 2012-03-15 Stoneridge, Inc. Temperature sensor

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH268850A (de) * 1943-12-15 1950-06-15 Westinghouse Electric Corp Verfahren zur Herstellung von Isolationen.
BE511468A (no) * 1951-05-21
US2802896A (en) * 1952-11-13 1957-08-13 Sprague Electric Co Encased electric circuit component
US2684428A (en) * 1953-05-25 1954-07-20 Hoover Co Electric iron
US2941905A (en) * 1957-04-05 1960-06-21 Westinghouse Electric Corp Filled organopolysiloxane coating for electrical members
GB857901A (en) * 1958-06-04 1961-01-04 Backer Elektro Vaerme Improvements in or relating to methods of sealing tubular electric heating elements
GB1303814A (no) * 1969-05-23 1973-01-24
CA968898A (en) * 1971-03-11 1975-06-03 Robert C. Antonen Solvent-free liquid organosiloxane resins
IT980136B (it) * 1972-04-12 1974-09-30 Wacker Chemie Gmbh Procedimento per preparare prodotti preliminari per ricavare corpi modellati elettroisolanti

Also Published As

Publication number Publication date
SE408846B (sv) 1979-07-09
GB1533662A (en) 1978-11-29
ES446294A1 (es) 1977-06-16
FR2306509A1 (fr) 1976-10-29
ATA158176A (de) 1979-05-15
NL7603315A (nl) 1976-10-05
SE7606150L (sv) 1977-12-02
FR2306509B1 (no) 1983-10-21
AT378889B (de) 1985-10-10
DE2514578A1 (de) 1976-10-14
DE2514578B2 (de) 1978-09-07
HK68879A (en) 1979-10-05
IT1057445B (it) 1982-03-10
US4101760A (en) 1978-07-18
NO145217B (no) 1981-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO761763L (no) Ildfast innleiringsmasse for elektriske varmespiraler
US4280046A (en) Sheath heater
MacChesney et al. The System La2O3—TiO5; Phase Equilibria and Electrical Properties
MXPA97002537A (en) Ceram high voltage lighter
JPS58217464A (ja) 酸化ジルコニウム磁器
US1158972A (en) Electric furnace.
US3057941A (en) Heat-sensing device with protective sheath
JPS5817355Y2 (ja) セラミツクハツネツタイ
US3203814A (en) Method for increasing the thermal endurance of silicon carbide
US1313985A (en) Electric furnace
Sage et al. Applications of silicon nitride
SU389058A1 (ru) Огнеупорный материал
SU374256A1 (ru) Огнеупорный материал
US971124A (en) Protective screen for apparatus which are exposed to high temperatures.
JPS5942435B2 (ja) ミ−ズヒ−タの製造方法
SU1339902A1 (ru) Керамический материал дл электронагревателей
US1081542A (en) Glazed refractory article.
SU872919A1 (ru) Муфельна электропечь
JPH0463017B2 (no)
US2012897A (en) Process for increasing the electri
SU427494A1 (ru) Электронагреватель
DE579004C (de) Heizleitertraeger fuer elektrische Heizgeraete
JPH0114676B2 (no)
SUTTON et al. Other Classes
SU377916A1 (ru) {ВСЕСОЮЗНАЯ fr-v""'--^',''' >&• •i^)-.m\t'-.fiKi]1И&ЛИО^^ККД IT-Tiiriiiiaa,ii,ii . .... г