NO751017L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO751017L NO751017L NO751017A NO751017A NO751017L NO 751017 L NO751017 L NO 751017L NO 751017 A NO751017 A NO 751017A NO 751017 A NO751017 A NO 751017A NO 751017 L NO751017 L NO 751017L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- formaldehyde
- hydrogen peroxide
- waste water
- weight
- wastewater
- Prior art date
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 149
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 30
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 238000001784 detoxification Methods 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 4
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N acetylacetone Chemical compound CC(=O)CC(C)=O YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 description 2
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 2
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 2
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- ZHTJVFJXNTXXOV-UHFFFAOYSA-N 1-(5-acetyl-2,6-dimethyl-1,2-dihydropyridin-3-yl)ethanone Chemical compound CC1NC(C)=C(C(C)=O)C=C1C(C)=O ZHTJVFJXNTXXOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 208000007976 Ketosis Diseases 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000005882 aldol condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001323 aldoses Chemical class 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 150000002584 ketoses Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 238000006385 ozonation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/722—Oxidation by peroxides
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Fremgangsmåte til avgiftning av
formaldehydholdig avvann.
I den formaldehydforarbeidende industri, overveiende
ved anvendelse av handelsvanlige vandige formaldehydoppløsninger til fremstilling av kondensasjonsharpikser (fenol-, urinstoff- og melamin-harpikser) fremkommer formaldehydholdig avvann. Deres formaldehyd-innhold kan utgjøre inntil 5% (F. Meinck, H. Stoof, H. Kohlschutter, "Industrieabwåsser", 3. opplag 1960, Gustav Fischer Verlag?. Stuttgart, side 483-485).
På grunn av formaldehydets toksisitet er rensning av slike avvann i biologiske klaringsanlegg ikke uten videre gjennom-førbar fordi de normale biologiske prosesser utryddes ved forrnalde-hydinnvirkning. I utførlige undersøkelser over den biologiske oksydasjon av formaldehyd ble det fastslått at formaldehydholdig avvann ved normale biokjemiske prosesser virker giftig i de forekommende konsentrasjoner på 135 - 174 mg/liter (J. Gellmann, H. Heukelekian, "Sew. and Wastes", bind 22 (1950), side 1321).
Ved spesielt valg og tilpasning kan det dannes en biolo-gisk prosess resp. levende slam som er i stand til å nedbryte formaldehyd. Således kunne f.eks. den ved hjelp av biokjemiske prosesser oksyderbare konsentrasjon økes fra 135 til 1.750 mg/liter. Riktignok er det for danné.lsen av et ved hjelp av lufting dannet slam nødvendig med tilsetning av N- og P-holdige næringsvann (F. Sierp, "Die gewerb-lichen und industriellen Abwåsser", 3. opplag 1967s Springer-Verlag, Berlin/Heidelberg/New York, side 418-420). Slike forholdsregler krever derfor en relativt omstendelig drift av et spesielt anlegg til biolo-gisk rensning.
Følgelig er det for det meste hensiktsmessig å fjerne formaldehydet, enten eved hjelp av fysikalske metoder, dvs. ved destil-lering eller ved kjemiske prosesser, før avvannet føres til det biolo- g&ské klaringsanlegg. En avdestillering av formaldehyd er bare lønn-som ved høyere konsentrasjoner over 2%.
Por den kjemiske behandling til fjerning av formaldehyd kommer det f.eks. i betraktning omdannelsen av formaldehyd til heksametylentetramin ved ammoniakktilsetning. Imidlertid bidrar ammoniakktilsetning til en uønsket eutrofering. Bortsett herifra hydrolyseres ved nærvær av surt reagerende avvann heksametylentetramin igjen til
formaldehyd og ammoniakk resp. til tilsvarende ammoniumsalter.
Av A. Assenov, E. Dyankova, L. Yankov, "Wasser, Luft und Betrieb 17 (1973), nr. -2, side 46-47" omtales fremgangsmåte til "fjerning av formaldehyd fra avvann", hvor ved behandling av slike avvann med kalkmelk foregår omdannelsen av formaldehyd i ikke skade-lige ketoser og aldoser.
Denne prosess for aldol-kondensasjon går meget langsomt ved værelsestemperatur på ca. 18 - 20°C (ca. 3_4 dager). Ved en temperatur på 60°C forbrukes imidlertid formaldehydet i løpet av 20 - 30 minutter. Riktignok er denne fremgangsmåte bare blitt anvendt ved relativt lave formaldehydkonsentrasjoner på 0,5 vektjL Konsentrasjonen av kalsiumhydroksyd lå ved 2 g/liter.
Dessuten er det ved denne fremgangsmåte uheldig ved gul-resp. brunfarging av det behandlede avvann; misfarvningen øker med økning av formaldehydkonsentrasjonen. Slik oppfinnerenes egne forsøk har vist er f.eks. en 2 vekt^-ig formaldehydoppløsning som må behandles med konsentrert kalkmelktilsetninger som 2 g/liter, dyp brun etter denne behandling, en 6 vekt^-ig formaldehydoppløsning allerede omtrent sortfarvet. Også den sterkt kararneIlignende lukt virker uheldig.
Andre fremgangsmåter som klorering, ozonisering eller katalytisk oksydasjon har likeledes ulemper. Således er det f.eks. foreslått den såkalte væskefaseoksydasjon (Int. Chem. Eng. 12 (1972), 4, sider 649-651 resp. I.S. Stepanyan, I.A. Vinokur, GæM. Padaryan, khim. prom (1972) 6, 30/31) ved hjelp av luftoksydasjon, idet under 40 bar og ved 200°C inndyses avvannet ved hjelp av luft i en elektrisk oppvarmet reaktor.
Denne fremgangsmåte er teknisk meget omstendelig, oksyda-sjonsgraden for formaldehyd ligger dessuten bare mellom 80 og 93%,
dvs. en viss rest av ikke oksydert formaldehyd bibeholdes.
Det er nå blitt funnet at formaldehyd også i avvann lar seg fjerne hurtig og kvantitativt, når avvannet behandles med hydrogenperoksyd i nærvær av alkalier ved begynnelsestemperaturer på 10 -
35°C
Reaksjonen mellom hydrogenperoksyd og formaldehyd er
i og for seg kjent, se "Walker, Formaldehyde, 3. opplag, side 244" og anvendes også til bestemmelse av formaldehyd (overnevnte sitat).
Det var imidlertid ikke nærliggende å anvende denne reaksjon på avgiftning av formaldehydholdig avvann. Når også konsentrasjonen av formaldehyd øker generelt ikke over 10 vekt% i avvannet så ble imidlertid de ved siden av formiat utviklede hydrogenmengder ved store avvannmengder ikke ansett s.om uheldige.
Man anvendte derfor inntil den senere tid fremgangsmåter, som overhodet ikke eller ikke generelt var anvendbare og enten førte til forurensning eller måtte gjennomføres med en større kalkmelkmengde ved forhøyede temperaturer,vsé overnevnte sitater. Selv den yngste fremgangsmåte ifølge Assenov (overnevnte sitat) var ikke anvendbar ved høyere formaldehydkonsentrasjoner.
Nettopp ved avvann svinger som bekjent innholdsstoffene sterkt, således at en fremgangsmåte som reagerer såvel på mindre som på høyere formaldehydinnhold ville ha storteknisk betydning. Disse krav oppfyller imidlertid fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, som ikke bare forløper helt tilfredsstillende ved høyere formaldehyd-innhold, men også ved meget lave formaldehydkonsentrasjoner på 0,02 - 0,5 vekt52.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er altså anvendbar ved konsentrasjoner på 0,01 - 10 vekt% formaldehyd i avvannene. Jo høyere behandlingstemperatur desto kortere er reaksjonstiden, som vanligvis svinger mellom 3 gg 30 minutter.
Fremgangsmåten gjennomføres med handelsvanlig hydrogen-peroksydoppløsninger, dvs. med oppløsninger på 25 - 7-0 vekt%, fortrinnsvis 30 - 50 vekt%. Innblandingen av hydrogenperoksyd i avvannet foretas fortrinnsvis under omrøring og i åpne beholdere. Hydrogenperoksydet anvendes i ekvivalente mengder, overskuddet er anvendbart, man holder det imidlertid av økonomiske grunner så lavt som mulig.
Likeledes anvendes også alkaliene i ekvivalente mengder, referert til formaldehyd. Det kan eventuelt anvendes et overskudd til ca. 5 mol%. Som alkalier kommer det på tale alkalihydroksydene, fortrinnsvis natriumhydroksyd. Disse hydroksyder anvendes i fast form eller i vandig oppløsning av ønsket konsentrasjon.
Mengdene som skal anvendes av hydrogenperoksyd og alkali retter seg selvsagt etter de tilstedeværende formaldehydmengder, som
fastslås ved håndforsøk i det angjeldende avvann.
Det er mest gunstig i første rekke å tilsette alkali til avvann og deretter å innblande hydrogenperoksydet, da reaksjonen da starter med en gang og-forløper under oppvarmning.
Etter.behandlingen undersøkes avvannet kvalitativt resp. kvantitativt på ennu gjenblivende formaldehyd, nemlig kolorimetrisk ved hjelp av den meget følsomme kondensasjonsreaksjon mellom formaldehyd, acetylaceton og ammoniakk til gulfarvet diacetyldihydrolutidin (T. Nash, Nature (London) 170 (1952), 976). Eventuelt ennu tilstedeværende spor av hydrogenperoksyd fastslås jodometrisk.
Det etter fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen dannede ennu alkalisk reagerende avvann nøytraliseres ved tilsetning av mindre mengder fortynnet svovelsyre eller en annen mineralsyre og kan derp^å tilføres den biologiske klaring.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av noen eksempler:
E ksempel 1.
Avvannprøver med formaldehyd-innhold mellom 0,02 og 7 vekt% ble blandet ved værelsestemperatur med 2N natronlut, idet det ble anvendt et overskudd på 2, 5% av den støkiometrisk nødvendige mengde. Under omrøring ble, svarende til den eventuelle formaldehyd-konsentras j on, tilsatt støkiometriske mengder av 30 vekt^-ig hydrogen-peroksydoppløsning.
Med en gang etter tilsetning av hydrogenperoksydet startes reaksjonen, som kunne iakttas ved temperaturøkning, iakttagbar ved formaldehydkonsentrasjoner på 0, 5% og høyere.
Reaksjonsblandingen ble omrørt 30 minutter, deretter ble
ennu gjenblivende restinnhold av formaldehyd bestemt kolorimetrisk.
De oppnådde resultater er oppstilet i tabell 1.
Herav fremgår at det tilstedeværende formaldehyd elimineres fullstendig resp. inntil en ubetydelig rest på maksimalt 0,01 vekt%. Den jodometriske bestemmelse av en eventuell ennu tilstedeværende restmengde av hydrogenperoksyd viste at dette bare var påvis-bare spor (under 0,01%).
E ksempel 2.
1 m^ avvann med et formaldehydinnhold på 1,7 vekt% ble ved en temperatur på'17°C i en stor beholder som var utrustet med en rører, blandet med 210 liter 10%-ig natronlut. Under ytterligere om-røring ble det deretter tilsatt 24,5 liter 35 vekt%-ig hydrogenperok-sydoppløsning. Med en gang etter tilsetning av hydrogenperoksydopp-løsningen startet reaksjonen, synlig økning av temperaturen inntil 40°C og gassutvikling. Etter en tid på 30 minutter var avvannet fritt for formaldehyd. Det ennu alkalisk reagerende vann ble nøytralisert med en fortynnet svovelsyre.
Ek sempel 3.
I 1 m^ avvann med et formaldehydinnhold på 1,7 vekt%, somom befant seg i en med rører utrustet stor beholder ble det oppløst 23,3
kg natriumhydroksyd. Til det ca. 35°C varme vann ble det under ytterligere omrøring satt 24,5 liter 35?vekt%-ig hydrogenperoksydoppløsning. Ved tilsetning av hydrogenperoksydoppløsningestartet reaksjonen med en gang, synlig på gassutvikling og økning i temperaturen inntil 65°C. Allerede etter 5 minutters innvirkning av hydrogenperoksydoppløsning var vannet helt fritt for formaldehyd. Deretter ble det ennu alkalisk reagerende avvann nøytralisert med fortynnet svovelsyre.
E ksempel 4.
Avvannprøver med formaldehydinnhold mellom 0,0 2 og 1 vekt% ble blandet såvel ved værelsestemperatur som også ved forhøyet tempe-^råtur på ca. 35°C med 2N natronlut, idet det ble anvendt et overskudd på 2,5% av den støkiometrisk nødvendige mengde. Under omrøring ble prøvene deretter blandet med den til formaldehydkonsentrasjonen svarende støkiometriske mengde av 30 resp. 50 vekt%-ige hydrogenperoksyd-oppløsning. Reaks-jonen startet med en gang etter tilsetning av hydro-genperoksydoppløsningen, synlig gassutvikling.
Reaksjonsblandingen ble omrørt ca. 30 minutter, deretter ble det uttatt prøver, hvori det ble bestemt eventuelt ennu gjenblivende restmengder av formaldehyd og hydrogenperoksyd.
I følgende tabell 2 er resultatene oppstillet. I del A ved værelsestemperatur, i del B ved forhøyet utgangstemperatur på ca. 35°C
Ved de to temperaturer ble det i løpet av tiden på maksimalt 30 minutter praktisk talt oppnådd samme effekt: Formalde-hydinnholdet kunne ved den anvendte fremgangsmåte elimineres til et lite restinnhold på 0,01%. Av anvendt hydrogenperoksyd var etter reaksjonen bare påvisbart spor. Det betyr <at anvendelsen av h'øye temperaturer ikke er ubetinget nødvendig for den i løpet av en halv time foretatte fjerning av formaldehyd.
E ksempel 5»
I en ytterligere forsøksrekke ble avvannprøver med formaldehydinnhold mellom 0,02 og 7 vekt% etter den i denforegående eksempler omtalte fremgangsmåte ved værelsestemperatur blandet med 2N natronlut, deretter behandlet med 50 vekt%-ig hydrogenperoksydoppløsning. Etter omsetningstider på 10, 20 og 30 minutter ble det uttatt'prøver, hvori det ble bestemt eventuelt ennu tilstedeværende formaldehyd og hydrogenperoksyd analytisk.
Tabell 3 viser resultatene.
Herav fremgår at allerede etter 10 minutters omsetnings-tid er avvann med formaldehydinnhold over 0,5 resp. 1 vekt% praktisk talt fullstendig formaldehydfri. Ved formaldehydinnhold under 1 resp. 0,5 vekt% bør det for ytterligere eliminering av formaldehydet over-holdes en reaksjonstid på minst 20 minutter, eventuelt sogar ved 30^--minutter.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte til avgiftning av formaldehydholdig avvann, karakterisert ved at avvannet behandles med hydrogenperoksyd i nærvær av alkalier ved begynnelsestemperaturer på 10 - 35°C.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes hydrogenperoksydoppløsninger på 30 - 50 vekt%.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at det som alkali anvendes natriumhydroksyd.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at de etter omsetningen dannede avvann nøytraliseres med mineralsyrer.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7413932A FR2267984B1 (no) | 1974-04-22 | 1974-04-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO751017L true NO751017L (no) | 1975-10-23 |
Family
ID=9137943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO751017A NO751017L (no) | 1974-04-22 | 1975-03-24 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5422697B2 (no) |
AT (1) | AT336512B (no) |
BE (1) | BE828198A (no) |
CH (1) | CH599060A5 (no) |
DE (1) | DE2511432B2 (no) |
FR (1) | FR2267984B1 (no) |
GB (1) | GB1495339A (no) |
IT (1) | IT1030361B (no) |
NL (1) | NL7504745A (no) |
NO (1) | NO751017L (no) |
SE (1) | SE7503191L (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2286111A2 (fr) * | 1974-09-26 | 1976-04-23 | Degussa | Procede d'epuration d'eaux residuaires contenant du formaldehyde |
JPS52150778A (en) * | 1976-06-11 | 1977-12-14 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Treatment of waste soda solution |
DE3221795A1 (de) * | 1982-06-09 | 1983-12-15 | Hugo Petersen Gesellschaft für verfahrenstechnischen Anlagenbau mbH & Co KG, 6200 Wiesbaden | Verfahren zum kontinuierlichen entfernen von formaldehyd aus einem gasstrom |
ES528559A0 (es) * | 1983-12-30 | 1985-05-16 | Llatas Escrig Ignacio | Procedimiento para la depuracion de aguas residuales |
DE3412581A1 (de) * | 1984-04-04 | 1985-10-24 | KPA Kiener Pyrolyse Gesellschaft für thermische Abfallverwertung mbH, 7000 Stuttgart | Verfahren zur reinigung von gasen aus pyrolyseanlagen von abfallstoffen |
DE3534677C1 (de) * | 1985-09-28 | 1987-04-30 | Degussa | Verfahren zur Reinigung von Industriegasen |
DE4314521C2 (de) * | 1993-05-03 | 1996-05-30 | Eisenmann Kg Maschbau | Verfahren zur Reinigung von organisch belasteten Industrieabwässern |
FR3100243B1 (fr) * | 2019-08-28 | 2021-07-30 | Arkema France | Elimination du formaldehyde dans les eaux usees par un traitement d'oxydation |
-
1974
- 1974-04-22 FR FR7413932A patent/FR2267984B1/fr not_active Expired
-
1975
- 1975-03-15 DE DE2511432A patent/DE2511432B2/de not_active Ceased
- 1975-03-17 IT IT67667/75A patent/IT1030361B/it active
- 1975-03-20 SE SE7503191A patent/SE7503191L/ unknown
- 1975-03-24 NO NO751017A patent/NO751017L/no unknown
- 1975-04-04 CH CH432475A patent/CH599060A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-04-16 GB GB15608/75A patent/GB1495339A/en not_active Expired
- 1975-04-21 BE BE6044993A patent/BE828198A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-04-21 AT AT304475A patent/AT336512B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-04-22 NL NL7504745A patent/NL7504745A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-04-22 JP JP4826175A patent/JPS5422697B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS512256A (no) | 1976-01-09 |
NL7504745A (nl) | 1975-10-24 |
SE7503191L (sv) | 1975-10-23 |
BE828198A (fr) | 1975-10-21 |
JPS5422697B2 (no) | 1979-08-08 |
GB1495339A (en) | 1977-12-14 |
DE2511432A1 (de) | 1975-10-30 |
DE2511432B2 (de) | 1980-07-17 |
FR2267984A1 (no) | 1975-11-14 |
ATA304475A (de) | 1976-08-15 |
FR2267984B1 (no) | 1976-12-17 |
IT1030361B (it) | 1979-03-30 |
AT336512B (de) | 1977-05-10 |
CH599060A5 (no) | 1978-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Nydahl | On the peroxodisulphate oxidation of total nitrogen in waters to nitrate | |
NO149424B (no) | Fremgangsmaate til avgiftning av avvann som inneholder fenol, fenolderivater eller fenol og formaldehyd | |
US4104162A (en) | Process for detoxification of formaldehyde containing waste waters | |
NO751017L (no) | ||
US4230567A (en) | Process for working up effluents containing nitro-hydroxy-aromatic compounds | |
US3909408A (en) | Process for treating aldehydes | |
US2194438A (en) | Disposal of waste cyanide solutions | |
NO139821B (no) | Fremgangsmaate til avgiftning av formaldehydholdig avvann | |
US5545336A (en) | Method of neutralizing aldehyde-containing waste waters and the like | |
Theriault et al. | Dissolved oxygen in presence of organic matter, hypochlorites, and sulfite wastes | |
US1892972A (en) | Water purification process | |
GB1571261A (en) | Process for purifying phenol containing effluents | |
DK145876B (da) | Fremgangsmaade til afgiftning af formaldehydholdigt spildevandved alkalisk behandling | |
RU2160761C1 (ru) | Способ дезодорирующей очистки нефти и газоконденсата от сероводорода и меркаптанов | |
Harmon et al. | Air‐oxidation of starch using quinquevalent vanadium as catalyst | |
GB2285450A (en) | Use of imidazoline or hexahydropyrimidine compounds for trapping hydrogen sulphide | |
US3433737A (en) | Method of reducing toxicity of waste streams containing organic thiocyanate compounds | |
CA1096069A (en) | Process for the detoxication of waste water containing phenol, phenol derivatives or phenol and formaldehyde (ii) | |
US4075094A (en) | Sodium hypochlorite treatment for removal of cyanurate compounds from aqueous waste streams | |
Warington | XXXV.—Note on the appearance of nitrous acid during the evaporation of water | |
Adams et al. | Treating Radioactive Nitric Acid Wastes Using Paraformaldehyde | |
Fowler et al. | Chemical factors in denitrification | |
US4822494A (en) | Chemical removal of thiourea from hydrochloric acid | |
GB1470273A (en) | Process for the treatment of an aqueous effluent containing phenols and ammonium salts | |
Wolesensky | Decomposition of barium sulfate by solutions of sodium carbonate |