NO750293L - - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og et anlegg for fremstilling av polyolefin-fibre fra en opplosning av disse polyolefiner.

I de franske patenter nr. 1.596.107 og 2.1l+1.7l+8 er det beskrevet fremgangsmåter for fremstilling av polyolefin-fibre ved adiabatisk avspenning av en polyolefin-opplosning. Denne avspenning foretas ved å fore opplosningen gjennom dyse. Opplosningsmidlet blir i det minste delvis fordampet og fibrene blir deretter oppnådd.

Det franske patent nr. 2.132.903 angår fremstilling av polyolefin-fibre med hoy molékylarvekt, ved dispergering i et fellingsmiddel av en polyolefin-opplosning under kraftig oppskjæring. For den fores inn i fellingsmidlet, må polyolefin-opplosningen være bragt opp på en temperatur som ligg-er over spaltingstemperaturen for den smeltede polyolefin-masse. I en spesiell utforelsesform for denne, fremgangsmåte, er opplosnings- og fellings-midlet det samme kjemiske stoff.

Det franske patent nr.- 2.181.952 beskriver en.fremgangsmåte for utfelling av polymer-fibre fra en opplosning av polymeret, ved inn-foring av en strom av opplosningsmiddel tangentialt til den ytre overflate av utfellingskaret. Den oppskjæring av opplosningen som oppnås ved rotasjonen i karet fremkaller utfelling av polymeret i form av fibre.

I det franske patent nr. 2.131.1^-5 er det beskrevet en fremgangsmåte for fremstilling av en fiber-gel som inneholder minst 30 vekt-prosent polyolefiner, ved polymerisering av olefinene, idet reak-sjonsblandingen utsettes for en oppskjæring ved mekanisk omroring. Fiber-gelen kan også oppnås ved avkjoling, under en sterk oppskjæring ved mekanisk omroring av en polymer-opplosning som er frem-stilt på forhånd, idet denne opplosning til å begynne med har en temperatur som er hoyere enn opplosningstemperaturen for den smeltede polyolefin-masse.

Foreliggende oppfinnelse går ut på en fremgangsmåte for fremstilling av polyolefin-fibre, uten bruk av fordampning av et opplosningsmiddel og med bruk av hverken et fellingsmiddel eller mekanisk omroring som skal frembringe en meget sterk oppskjæring i opp--lbsningen.

Det er fastslått at det frembringes polyolefin-fibre når en masse

som består av et polyolefin og et fortynningsmidde1, strommer under spesielle forhold, og når temperaturen i massen ligger mellom, visse grenseverdier.

Foreliggende oppfinnelse går folgelig ut på en fremgangsmåte for fremstilling av polyolefin-fibre fra en masse av disse polyefiner opplost i et fortynningsmiddel, og det særegne ved denne fremgangsmåte består i at massen bringes til å stromme med en hastighet som er storre enn en kritisk verdi i et ror eller et knippe av ror, idet temperaturen i massen ligger i det område som er kritisk for massen over i det minste et parti av gjennomlopet i roret eller ror-knippet og at fibrene blir skilt fra det flytende fortynningsmiddel.

Oppfinnelsen går likeledes ut på e,t anlegg for gjennomføring av fremgangsmåten. Dette anlegg vil bli beskrevet i enkeltheter senere.

Oppfinnelsen er imidlertid ikke begrenset til fremstilling av fibre fra en homogen makroskopisk flytende masse, men fremgangsmåten kan gjennomfores ved kjoling av en polyolefin-masse i et fortynningsmiddel som dessuten'inneholder fibre som ikke kan opploses i for-tynning smidlet. Fra en masse av polyétylen opplost i cykloheksan og som dessuten inneholder cellulose-fibre, kan det således oppnås en blanding av sammenf Utrede polyétylen- og cellulose-f ibre. Denne særlige anvendelse av fremgangsmåten utgjor også en del av oppfinnelsen.

De fibre eller fiberblandinger som oppnås kan anvendes på kjent måte ved fremstilling av papir.

For å fastlegge det område for kritiske temperaturer som er karakte-ristisk -for fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er det nodvendig forst å fastlegge opplosnings-temperaturen for et polyolefin i smeltet tilstand.

Ved opplosningstemperaturen i et fortynningsmiddel for'polyolefinet i smeltet tilstand, skal det forstås den temperatur hvor det ved oppvarming opptrer en makrosko.pisk homogen fase for polyolefinet som er smeltet i fortynningsmidlet. Det er kjent at det her ikke foreligger noen ekte opplosning ved denne temperatur og .at denne . ekte opplosning tilstrebes ved heving av temperaturen, en heving som forovrig ledsages av heving av viskositeten for massen.

Opplbsningstemperaturen for polyolefin i smeltet tilstand i et for-tynning smiddel, avhenger selvsagt av polyolefinet, fortynningsmidlet og konsentrasjonen av polyolefinet i opplosningsmidlet.

Området for kritiske temperaturer er et temperatur-område som ligger under den opplbsnings-temperatur som er fastlagt tidligere. Den ' er det temperaturområde hvor polyolefinet holder seg i opplost tilstand når opplosnings-blandingen holdes i ro, men felles ut når blandingen utsettes for visse forstyrrelser, som f.eks. en oppskjæ--ring. Den hoyeste verdi i området avhenger av polyolefinet, fortynningsmidlet , konsentrasjonen av polyolefinet i fortynningsmidlet og stromningshastigheten for blandingen. Området kan strekke seg fra 1 til 10°C for polyetylen-opplosninger med en spesifikk vekt over f.eks. 0,935.

Den kritiske fase for fremgangsmåten for fiberfremstilling er stromningen, under visse forhold, av massen ved en temperatur som bor ligge i .området for kritiske temperaturer eller muligens litt over den ovre grenseverdi for dette området når stromningen ledsages av varmetap.

Når det onskes å oppnå bare fibre, bor stromningshastigheten for massen, være hoyere enn en kritisk verdi som avhenger av arten av polyolefinet, arten av fortynningsmidlet og konsentrasjonen av polyolefinet i fortynningsmidlet. Over denne kritiske verdi av hastigheten oppnås det en blanding av polyolefin-pulver og -fibre. En enkel måte er å foreta denne stromning i et ror eller et knippe av ror. Stromningen kan være Isoterm eller ikke-isoterm. Hvis den er isoterm, bor temperaturen ved innforingen av massen i roret eller knippet av ror ligge i området for de kritiske temperaturer. Hvis stromningen ér ikke-isoterm, vil roret eller knippet av ror virke som varmeutveksler som kjoler massen. Innforingstemperaturen for mas"sé'rr*kah da være hoyere enn området for kritiske temperaturer. I dette siste tilfelle kan det være gunstig å utfore kjblingen homogent inne i massen, ved.å bruke et knippe av ror. Massen kan eventuelt strbmme med en hastighet som er hbyere enn den kritiske verdi i et rettlinjet ror eller knippe av ror. Lengden av roret eller rbrene er ikke avgjorende for oppnåelsen av fibre. Den "nyttige" lengde er/ den hvor massen er i området for kritiske temperaturer. ;Den hastighet som er nodvendig for at det skal dannes fibre kan ;oppnås på flere måter. En for ste måte består i at massen forst gis denne hastighet ved hjelp av en fremfbringspumpe, idet fremfbringsrbret har konstant diameter. En annen måte består i at denne hastighet oppnås ved hj,elp av en nedsettelse av tverrsnittet for roret ned-strbms fra fremfbringspumpen for massen. I dette siste tilfelle vil fibrene bare dannes i den del av roret eller rorene i knippet hvor diameteren er nedsatt. Det skal bemerkes at under forbvrig like forhold skal diameteren av rorene i en knippe gjbres mindre . ;jo stbrre antallet av ror er i knippet. ;Den temperatur hvor fibrene danner seg oppnås i alminnelighet ved nedsettelse, med vilkårlig hastighet og ved hjelp av vilkårlige midler, fra opplbsningstemperaturen for polyolefinet i smeltet tilstand.. Dette er særlig tilfelle når det polyolefinet som opplbses i et fortynningsmiddel er dels i form av pulver eller granuler. ;Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere under henvisning til vedfbyde tegning som skjematisk viser et anlegg som kan brukes under utfbrelsen av fremgangsmåten.. ;Et kar 1 som inneholder et polyolefin i et fortynningsmiddel under ;et nitrogentrykk på tre bar er, gjennom ledningene 2 og 3 forbundet ;med et rett ror h med ender A og B. Roret h, hvor fibrene skal dannes, har et tverrsnitt som er mindre enn tverrsnittet for ledningene 2 og 3. Nedstroms for roret h er det anordnet _e,t kar 5 ;for gjenvinning av fibre. Det inneholder et gitter 6 hvor fibrene legger seg. Fortynningsmidlet blir gjenvunnet i den nedre del 7 av karet 5-En del av det gjenvunnede fortynningsmiddel blir fort tilbake gjennom ledningen 8, en annen del blir, gjennom ledningen 9 fort til karet 1 når dette brukes' som opplosnings-kar for polyolefinet. Tilbakeføringen gjennom ledningen 8 kan sloyfes når det for-tynning smiddel som gjenvinnes i kar-delen 7 ikke inneholder noe1' •• polyolefin. ;Ledningene 2 og 3 inneholder pumper, henholdsvis 10 og 11. Trykket i karet 5 er tre bar. Trykktapet i roret h avhenger av hvorledes dette ror er utformet og av det material det er laget av.. Dannelsen av fibre i roret h foregår på kvasi isotermisk måte og temperaturen i massen på stedet Å' er fblgelig den samme som på stedet B, hvilket ;■ innebærer at temperaturen i massen på stedet A må ligge i området ;for kritiske temperaturer. Karet 5 har hensiktsmessig samme temperatur som roret h. Ledningen 12 mellom stedet B og karet 5 kan sloyfes, idet roret k da munner direkte inn i karet 5» Likeledes kan enden'A være direkte forbundet med utgangen fra fremforingspumpen 11. Gjennomforingen av fremgangsmåten kan gjore .det nodvendig å bruke en kjoleinnretning, som ikke er vist på tegningen, langs ledningen 2 eller ledningen 3?i det tilfelle hvor temperaturen i massen på stedet A, uten en slik kjoleinnretning skulle være hoyere enn den ovre grenseverdi for området for kritiske temperaturer og hvis det ikke er noe, eller praktisk talt intet varmetap i roret h. ;I det anlegg som er vist virker karet 5 som mottaker for den opplosning som inneholder fibrene, etter at de er felt ut i roret h-, samt som gjenvinner for disse fibre ved filtrering gjennom gitteret 6. Det er imidlertid også mulig å foreta disse to funksjoner i to adskilte kar, et forste kar hvor opplosningen og fibre som den inneholder blir mottatt og hvor tilbakeforingen av opplosningen til utfellingsroret foregår, og et annet kar som sammenhengende eller avbrudt tilfores væske fra det forste kar gjennom en ledning, hvor selve gjenvinningen av fibre foregår, eksempelvis ved filtrering. Det filtrat som oppnås i det annet kar blir så fort til karet for opplosning av polymer eller eventuelt fort tilbake til utfellingsroret. ;I en annen utforelsesform for fremgangsmåten er temperaturen i massen på stedet A hoyere enn den ovre grenseverdi i området for kritiske temperaturer. I dette tilfelle er det nodvendig at det er varmetap i det ror eller knippe av ror, hvor fiber-dannelsen foregår. Dette ror eller knippe av ror virker som en varmeutveksler som kjoler massen til en temperatur i området for kritiske temperaturer. Også i dette tilfelle kan ledningen som forer massen inn i roret eller knippet av ror eventuelt inneholde en kjoleinnretning. ;Fremgangsmåten kan også g jennomf ores' på en mellom-måte, d.v.s." i nærvær av et ror eller et knippe av ror med bare en svak varme-utveksling. I dette tilfelle blir opplosningen fort inn i varme-utveksleren, ved en temperatur i området for kritiske temperaturer, eller meget nær den ovre grense av dette området. ;Når roret eller knippet av ror virker som varmeutveksler, kan den kappe hvor varmebærer-fluidet utgjores av et eneste rom, eller av flere adskilte rom som tilfores varmebærer-fluider ved en og samme temperatur eller ved forskjellige temperaturer. ;Det polyolefin som underkastes fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan være polyétylen med spesifikk vekt over 0,9355oppnådd ved lavtrykk-polymerisering og med en meget bred fordeling av molekylar-vektene , f.eks. polyétylen med spesifikk vekt 0,950-o"g med M = 830O og M = 300000, eller hvor fordelingen av molekylar-X vekten er smalere, polyétylen med spesifikk vekt 0,960 hvor = 11500 og M "W" = 80000. Polyetylener med meget hoy molekylar-masse kan også brukes. Det kan også brukes krystalliserte polyolefiner, f.eks. polypropylen eller polybuten. Olefin-kopolymerer kan også underkastes fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen. ;Det fortynningsmiddel som brukes kan være et opplosningsmiddel hvis opploselighets-parameter fortrinnsvis er omtrent den samme som for polyolefin. Når det dreier seg om polyétylen, er opplosningsmidlet -handels^heksan eller cykloheksan, eller xylen-blandinger. Opplose-lighetsparameteren for fortynningsmidlet kan imidlertid også være betraktelig forskjellig fra polyolefinets. ;Konsentrasjonen av polyolefinet i fortynningsmidlet er en parameter som har innflytelse på beliggenheten og amplityden for området for kritiske temperaturer. Når det dreier seg om polyétylen med spesifikk vekt over 0,935 kan, eksempelvis, konsentrasjonen av dette ;>variere mellom 0,5% og 10% av vekten av opplosningsmidlet. ;Fremgangsmåten kan gjennomføres ved en hoyere polyolefinkonsentra-sjon, men massene blir mere viskose og den mekaniske energi som må settes inn for fremforingen av massen blir betydelig. ;Det er likeledes mulig å tilsette hjelpestoffer som er opploselige ;i fortynningsmidlet, f.eks. polyisobutylener med lav molekylarvekt eller polyvinylalkohol. Slike hjelpestoffer felles ikke ut under dannelsen av polyolefin-fibrene. Konsentrasjonen av disse hjelpestoffer kan ligge mellom 0.,1 og 50% av polyolefinenes. Disse hjelpestoffer settes til i den hensikt å oppnå fibre som lettere skal ( kunne skilles fra hverandre. ;Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen gjor det mulig å fremstille fibre med en lengde på mellom 0,1 og 2 cm og med en diameter på mellom 5og 200yu . Denne siste verdi svarer ikke til diameteren for en enkelt fiber oppnådd ved hjelp av fremgangsmåten, men til diameteren av det knippe'som utgjores av enkelt-fibre. ;De fibre som oppnås ved hjelp, av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan finne tallrike anvendelser i industrien. Spesielt kan de brukes ved tilberedningen av ikke vevede stoffer, agregater for adsorpsjon av hydrokarbon-produkter eller vandige produkter. Som det er nevnt ovenfor kan de polyolefin-fibre som fremstilles brukes alene eller i blanding med cellulose-fibre for, på kjent måte, å fremstille papir av forskjellig art. ;Oppfinnelsen skal nå beskrives ved hjelp av noen utforelseseksempler. ;. EKSEMPEL 1 ;I et kar som rommet 1 liter ble det opplost 28 g handels-polyetylen med følgende egenskaper: d= 0,960, MX„ i = 11500, M Ta/* = 80000, ved temperaturen 130°C i 600 ml cykloheksan, noe som svarte til en konsentrasjon, uttrykt i vekt på 5%. Gjennom en veksel-pumpe ble rommet forbundet med en kopperskruevikling med en lengde på 10 m og en diameter på h mm, anbragt i et termostatstyrt bad.slik at strømmen gjennom viklingen var isoter-m. Temperaturen i viklingen var følgelig fastlagt. Det ble fastslått at når pumpen leverte 70 l/t', tilsvarende en største lineær hastighet av massen gjennom viklingen på 3 m/sek, viste det seg fibre i massen, mens den strøm-met gjennom viklingen, når temperaturen i massen ved inngangen til viklingen lå mellom 82 og 78°C. Disse to temperatur-verdier be-stemte området for kritiske temperaturer.

Når temperaturen var høyere enn 82°C og alle forhold forøvrig var like, ble det ikke merket noen utfelling av polyétylen i noen som helst form.

Når temperaturen var lavere enn 78°C, og alle forhold forøvrig v.ar de samme, ble det merket utfelling av en blanding av fibre og pulver, idet den forholdsmessige mengde av pulver var desto større jo lavere temperaturen var.

I det samme temperatur-området og når pumpe-leveringen var fastlagt på 35 l/t, som svarer til en høyeste lineære hastighet på 1,5 m/sek for massen i viklingen, ble de fibre som ble oppnådd kortere og de ble oppnådd i blanding med pulver. Hastigheten var følgelig lavere enn den kritiske verdi.

EKSEMPEL II

Til et anlegg i likhet med det som ble beskrevet i eksempel I, hvor kopper-skrueviklingen med en lengde på 10 m, var erstattet med et rett teflon-rør med en lengde på '-fO cm .og en diameter på 1 ,5 miHj ble det satt en oppløsning som besto.av 2% polyétylen, lik den-som er beskrevet i eksempel I, 1% polyisobutylen med lav molekylærvekt og 97% handels-heksan. Det ble bemerket at området for kritiske temperaturer strakte seg ut til 93 - 97°C.

EKSEMPEL III

Til et anlegg i likhet med det som er beskrevet i eksempel I, hvor kopper-skrueviklingen med en lengde på 10 m var erstattet med et rett stålror med en lengde på ^0 cm og en diameter på 2 mm, ble det satt en masse som besto av 1% polyétylen, lik den som er beskrevet i eksempel I, 1% cellulosefibre og 98% cykloheksan.

Det ble bemerket at området for kritiske temperaturer ble strukket

Ut til 78 - 82°C, et område hvor det ble oppnådd en blanding av sammenfiltrede polyétylen- og cellulose-fibre.

EKSEMPEL IV

En masse som besto av 1% polyétylen, lik den som er beskrevet i eksempel I, 0,5% cellulosef ibre og 98,5% cyklohe.ksan ble behandlet slik som beskrevet i eksempel III. Området for kritiske temperaturer var 78 - 82°C.

EKSEMPEL V

I et kar med et volum på 2 liter ble det opplost 110 g handels-polyprop; len med' egenskapene M n = 28000, M = ^50000 og forholdsvis mengde av ataktisk polypropylen på 5?3%ved en temperatur på 1<l>f0°C i 1,5 liter heptan, noe som tilsvarte en vektkonsentrasjon på 5%. Gjennom en vekselpumpe med ytelse 70 l/t ble karet forbundet med et rettlinjet ror av rustfritt stål med en lengde på ho cm og en diameter på 2 mm. Det ble oppnådd sammenfiltrede fibre ved et område for kritiske temperaturer på 80 - 88°C.

EKSEMPEL VI-

Ved hjelp av en veksel-pumpe med en levering på 70 l/t ble en opplosning av 5% polyétylen, lik den som er beskrevet i eksempel I, i handels-cykloheksan fort gjennom et ror, med en lengde på 90 cm og en diameter på 2 mm, forsynt med en utvendig kappe som dannet tre u-avhengige rom som fulgte etter hverandre, med lengdene 20, 30 og ^0 cm. Dette anlegg gjorde det mulig i hvert av de rom som var dannet av den ytre kappe å fore gjennom et fluidum ved den onskede temperatur. Det rom som var 20 cm langt omgav den forste del av roret. Rommene som var 30 og k- 0 cm lange omgav henholdsvis den midtre og den siste del av roret.

Det ble bemerket dannelse av fibre i et område for kritiske temperaturer mellom 80 og 92°C, mens temperaturen i det fluidum som strømmet gjennom de rom som omgav den forste, den midtre og den siste del av roret var henholdsvis 125°C, 67°C og 67°C.

EKSEMPEL VII:

I et anlegg, lik det som er beskrevet i eksempel VI ble det fort gjennom en 5% opplosning av det samme polyétylen i et industri-opplosningsmiddel med følgende sammensetning: k- 9 , h% vanlig heksan, 19% metyl-3-pentan, 18, 9% metyl-2-pentan, 7,8% metylcyklopentan-dimetyl-2,2-pentan og dimetyl-2,<!>+-pentan, rest h, 9% >

Det ble bemerket dannelse av fibre i et område for kritiske temperaturer på 95 - 102°C, idet temperaturen i det fluidum som strom-met gjennom de rom som omgav det forste, det midtre og det siste område var 200°C, 90°C, henholdsvis 90°C.

EKSEMPEL VIII

Det var fremstillet laboratorie-papir under bruk av en blanding av cellulosefibre og polyetylenfibre som var fremstillet ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen.

Harpiksbleket kraft-masse ble raffinert i laboratorium inntil et avdryppingstall på h5° SR (Schoper Riegler Normal AFNOR NF-Q"50-003). Denne masse ble blandet med polyetylenfibre som på forhånd var torr-oppdelt. Den masse som ble oppnådd, med 60% polyetylenfibre og k- 0% tremasse, hadde et SR-tall på 30 og gjor det mulig, ved hjelp av et Rapid-Køthen apparat å fremstille ark, idet det ble sørget- for at suspensjonen ikke ble luftet. Etter tørking ble disse ark varmsveiset, uten trykk, i kar ved 136°C i 15. min.

De fysiske egenskaper for disse ark ble målt under overholdelse av

AFNOR-normalene. Resultatene er vist i den folgende tabell, sammenlignet med en masse av harpiksholdige cellulosefibre og blad-delt ved. Den gjelder prover med 70 g/m 2.

Claims (16)

1 . Fremgangsmåte for fremstilling av polyolef in-f ibre fra en masse-.' av disse- polyolefiner opplost i et fortynningsmiddel,karakterisert vedat massen bringes til å strømme med en hastighet som er større enn en kritisk verdi i et ror eller et knippe av ror, idet temperaturen i massen ligger i det område som er kritisk for massen over i det minste et parti av gjennom-løpet i roret eller ror-knippet og at fibrene blir skilt fra det flytende fortynningsmiddel.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert vedat stromningen gjennom roret eller ror-knippet foretas isotermisk eller nesten isotermisk, idet temperaturen ved innføringen av massen i roret eller ror-knippet ligger i området for kritiske temperaturer.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert vedat stromningen i roret eller ror-knippet foretas ikke isotermisk, idet temperaturen i massen avtar langs roret eller ror-knippet i strømningsretningen. h.

Fremgangsmåte som angitt i krav 3, 'karakterisert vedat .temperaturen ved innføringen av massen i røret eller rør-knippet er høyere enn den øverste grense for området for kritiske temperaturer. t ■

5. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av kravene 1 - k,karakterisert ved'at massen inneholder 0,5 - 10 deler polyétylen med en spesifikk vekt over 0,935.

6. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av kravene 1 - h, o karakterisert vedat massen inneholder 0,5 - 10 deler polyétylen med en spesifikk vekt over 0,935 i 100 deler av et f ortynningsmiddel og dessuten inneholder et hjelpe.stoff som er opp-løselig i f ortynningsmidlet, i en mengde som ligger mellom 0.,-J og 50% av polyetylenet, idet dette hjelpestoff er innrettet t-il å heve viskositeten av massen.

7- Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av kravene 1 - h, k, a r a.k...t erisert ved. at massen inneholder 0,5 - 10 deler polyétylen med spesifikk vekt over 0,935 i 100 deler av et fortynningsmiddel og dessuten inneholder et fiber-material som ikke' er opploselig i fortynningsmidlet.

8. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av kravene 1 - h-,karakterisert vedat massen inneholder polypropylen.

9. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av kravene 1 - ^f,karakterisert vedat massen inneholder 0,5 - 10 deler polyolefin i 100 deler av et fortynningsmiddel og dessuten inneholder et fibermaterial som ikke er opploselig i fortynningsmidlet.

10. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av kravene 5-8,karakterisert vedat det som fortynningsmiddel anvendes cykloheksan, heksan og xylen-blandinger.

11. Anordning for utøvelse av den fremgangsmåte som' er angitt i hvilket som helst av kravene 1 - ^f, karakterisert vedat den omfatter et kar for opplosning av polyolefin i et fortynningsmiddel, en fremforingspumpe for den opplosning som oppnås ved opplosningen, et ror eller et knippe av ror med et tverrsnitt som er mindre enn tverrsnittet for tilførselsrøret til fremføringspumpen for forbindelsen og et kar for å skille fibrene fra det flytende fortynningsmiddel.

12. Anordning som angitt i krav 11, karakterisert vedat den dessuten omfatter et kar for gjenvinning av fibre ved å skille dem ut ved filtrering av for-tynning smi diet .

13» Anordning som angitt i krav 11 eller 12,karakterisert vedat en del av fortynningsmidlet som kommer fra gjenvinningskaret fores tilbake til foran fremforings pumpen for forbindelsen.

1^. Anordning som angitt i hvilket som helst av kravene 11 - 13,karakterisert vedat roret- eller knippen av ror med mindre tverrsnitt enn tilførselsrøret for fremforingspumpen for massen er varme-isolert slik at det ikke fremkommer noe eller nesten intet varmetap.

15» Anordning som angitt i hvilket som helst av kravene 11 - 135karakterisert vedat roret eller knippen av ror med mindre tverrsnitt enn tilforselsroret for fremføringspumpen for massen er en varmeutveksler som bevirker kjøling av massen.

16. Anordning som angitt i krav 1^- eller 15?karakterisert vedat den omfatter en innretning for kjøling av massen mellom karet for opplosning av polyolefinet i fortynningsmidlet og det ror eller knippe av ror som har mindre tverrsnitt enn tilforselsroret for fremforingspumpen for massen.