NO340725B1 - Fremgangsmåter for å forbedre avvanningsevnen til slam med alfa-amylasebehandling hvor alfa-amylasen er utvunnet fra en stamme av Geobacillus stearothermophilus. - Google Patents
Fremgangsmåter for å forbedre avvanningsevnen til slam med alfa-amylasebehandling hvor alfa-amylasen er utvunnet fra en stamme av Geobacillus stearothermophilus. Download PDFInfo
- Publication number
- NO340725B1 NO340725B1 NO20081615A NO20081615A NO340725B1 NO 340725 B1 NO340725 B1 NO 340725B1 NO 20081615 A NO20081615 A NO 20081615A NO 20081615 A NO20081615 A NO 20081615A NO 340725 B1 NO340725 B1 NO 340725B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- alpha
- amylase
- sludge
- identity
- seq
- Prior art date
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims description 118
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 title claims description 46
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 title claims description 44
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 title claims description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 36
- 241000193385 Geobacillus stearothermophilus Species 0.000 title claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 42
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 17
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 17
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 17
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 14
- 125000003275 alpha amino acid group Chemical group 0.000 claims description 8
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 claims description 5
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims description 5
- 108090000371 Esterases Proteins 0.000 claims description 3
- 102000004157 Hydrolases Human genes 0.000 claims description 3
- 108090000604 Hydrolases Proteins 0.000 claims description 3
- 108010029541 Laccase Proteins 0.000 claims description 3
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 claims description 3
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 claims description 3
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 claims description 3
- 108090000854 Oxidoreductases Proteins 0.000 claims description 3
- 102000004316 Oxidoreductases Human genes 0.000 claims description 3
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims description 3
- 239000004365 Protease Substances 0.000 claims description 3
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 3
- 125000003147 glycosyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 108010002430 hemicellulase Proteins 0.000 claims description 3
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 claims description 3
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 claims description 3
- 108010084185 Cellulases Proteins 0.000 claims 1
- 102000005575 Cellulases Human genes 0.000 claims 1
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 10
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 7
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 7
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 6
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 4
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 4
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 3
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 2
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 description 2
- 241000626621 Geobacillus Species 0.000 description 2
- 101710117655 Maltogenic alpha-amylase Proteins 0.000 description 2
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 229940059442 hemicellulase Drugs 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 101710081721 Alpha-amylase A Proteins 0.000 description 1
- 101710081719 Alpha-amylase B Proteins 0.000 description 1
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 1
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N D-mannopyranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 208000012868 Overgrowth Diseases 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000006037 cell lysis Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 description 1
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 description 1
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 238000000527 sonication Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
- C02F11/147—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents using organic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
- C02F3/342—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used characterised by the enzymes used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/26—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof
- C02F2103/28—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof from the paper or cellulose industry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/06—Sludge reduction, e.g. by lysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
Description
O ppfinnelsens område
Den foreliggende oppfinnelse vedrører fremgangsmåter for å forbedre awanningsevnen til rester (dvs. slam) frembrakt ved hjelp av vanlige behandlings-operasjoner for avløpsvann.
O ppfinnelsens bakgrunn
Slam, frembrakt under forløpet av vanlig behandling av avløpsvann, avvannes vanligvis (dvs. konsentreres) før plassering via forbrenning, jordtilsetning, terreng-fylling, kompostering etc. Et grunnleggende awanningsscenario involverer dannelse av sterke, skjærkraftresistente slamdotter gjennom tilsetning av et kondisjoneringsmiddel (f.eks. jern(III)sulfat) og/eller et flokkuleringsmiddel (f.eks. polyelektrolytt), etterfulgt av mekanisk faststoff-/væske-separasjon over gravitetsbeltefortykkere, beltefilter-presser eller sentrifuger. Ved å avvanne slam øker avløpsvannbehandlingsanlegget (WWTP) mengden av faste stoffer pr. volumenhet slam (dvs. størknet faststoff) som til sist må avhendes. Fordelene med høyere innhold av størknede faststoffer omfatter: redusert volum av awannet slam (mindre slam som må "håndteres" av anlegget); lavere årlige transportkostnader (forsendelse av slammet til terrengfyllinger eller steder for jordtilsetning); mindre vann som skal fordampes før slam kan forbrennes (økning av nettoenergiverdien av slammet når forbrenning brukes til samgenereringsformål; en mer konsentrert tilførsel til septiktanker); og redusert volum av slam som skal plasseres i terreng eller tilføres i jord.
Den generiske sammensetning av slam er vanligvis ca. 90-99 % vann, mens den gjenværende del er alle faste stoffer, idet faktisk cellemasse (f.eks. bakterieceller) utgjør ca. 10 % av alle de faste stoffene. De gjenværende 90 % av alle de faste stoffene består av ekstracellulært polymert stoff (EPS) som danner en hydratisert grunnmasse hvori bakteriecellene er dispergert. Slamawanningsevne, uansett midlene som anvendes for å generere slammet, har stort sett blitt forbundet med EPS-fraksjonen i alt slammet. EPS består av rester fra cellelyse (f.eks. nukleinsyre, lipider/fosfolipider, protein, etc), aktivt utskilte, ekstracellulære produkter (f.eks. polysakkarider og proteiner), produkter av ekstracellulær, EPS-bundet enzymatisk aktivitet (f.eks. polysakkarider), adsorbert materiale fra avløpsvannet (f.eks. humusstoffer, flerverdige kationer). På grunn av denne komplekse naturen til EPS og den dominerende tilstedeværelse av polysakkarider og protein, karateriseres EPS tradisjonelt ved forholdet mellom karbohydrater og proteiner (EPSkarb:Prot)- Mens EPSkarb:Prot kan variere fra primærslam til primærslam avhengig av et stort antall operasjonelle parametere i WWTP er EPS-sammensetningen i sekundære slam noe mer nedbrytningsspesifikk: anaerobt nedbrutt slam-EPSkarb:proter tilbøyelig til å være lavere enn enhet, mens aerobt nedbrutt slam-EPSkarb:Proter høyere enn enhet. I alle tilfeller anses disse primær- komponentene for å være de hydratiserbare nøkkelstoffene i slamdotter som effektivt binder vann og motstår awanning.
Metoder som forstyrrer den vannbindende kapasitet og/eller den mekaniske integritet til slamdotter antas å øke awanningsevnen til helslammet etter polymer flokkulering. De fleste slike metoder har fokusert på evnen til nye kjemiske stoffer (f.eks. syreforbehandling, flerverdige kationiske kondisjoneringsmidler) og prosesser (liøytemperaturforbehandling, elektrisk utladning, sonikering) til å forstyrre EPS-komponenter og forbedre awanningsevne. Det foreligger flere publikasjoner som beskriver bruken av enzymer for selektiv hydrolyse i EPS for å redusere slamvolumet, med varierende resultater. Se DE10249081, US2003014125, W09110723 og DE3713739.
EP 291 665 (Rohm GmbH) beskriver en fremgangsmåte for awanning av biologisk slam ved behandling av slammet med hydrolytiske enzymer, og deretter med en syntetisk flokkuleringsmiddel.
O ppsummering av oppfinnelsen
Den foreliggende oppfinnelse vedrører fremgangsmåter for å øke awanningsevnen til slam som omfatter å behandle slammet med et enzympreparat som omfatter en alfa-amylase. Ved en foretrukket utførelsesform vedrører oppfinnelsen fremgangsmåter for å forbedre awanningsevnen til slam, som omfatter å behandle slammet med et enzympreparat som omfatter en Geobacillus stearothermophilus- a\ fa.- amyla. se.
Ved nok en annen utførelsesform omfatter behandlingen et enzympreparat som omfatter en alfa-amylase og minst ett ytterligere enzym, slik som en protease, en lipase, en cellulase, en hemicellulase, en oksidoreduktase, en lakkase, en glykosylhydrolase og/eller en esterase.
Enzymbehandlingen tilsettes fortrinnsvis før slamkondisjonering (det vil si før koagulasjon og/eller flokkulering) og mekanisk awanning.
Kort beskrivelse av tegningene
Fig. 1 viser awannede størknede faste stoffer som en funksjon av økende for-behandlingsmvåer med G. stearothermophilus- a\ fa.- amyla. se. Fig. 2 viser volum av awannet størknet stoff pr. enhetstid som en funksjon av dose av G. stearothermophilus- a\ fa.- amylase. Fig. 3 viser awannede størknede faste stoffer som en funksjon av enzymatisk forbehandling. Fig. 4 viser volum av awannet størknet stoff som en funksjon av enzymatisk forbehandling. Fig. 5 viser volum awannede størknede faste stoffer som en funksjon av enzymatisk forbehandling. Fig. 6 viser volum av awannet størknet stoff som en funksjon av enzymatisk forbehandling. Fig. 7 viser volum awannede størknede faste stoffer som en funksjon av enzymatisk forbehandling.
Nærmere beskrivelse av oppfinnelsen
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et enzymatisk middel for å lette og/eller forbedre fremgangsmåten for awanning av slam, slik som slam frembrakt under vanlig avløpsvannbehandling.
De forskjellige fremgangsmåtene for å behandle industrielt og kommunalt avløpsvann genererer ofte slam som et biprodukt av korrekt drift. Slam generert ved avløpsvannbehandlingsindustrien klassifiseres ikke bare ved hjelp av avløpsvannkilden (dvs. kommunal eller industriell), men også av bestemte trinn i avløpsvannbehandlings-prosessen. I den bredeste klassifiseringen anses slam som primært, sekundært eller tertiært. Primære slam anses vanligvis som "ubearbeidede" ettersom de ofte er resultat av sedimentering av faste stoffer fra ubearbeidet innstrømmende avløpsvann sendt over klaringstanker. I de fleste tilfeller sendes så det klarede vann til aktiverte slam-bassenger (ASB-er) hvor oppslemmede dotter av mikroorganismer fjerner oppløselige forurensninger fra vannet. Ettersom mikroorganismene replikerer må de fjernes med jevne mellomrom fra ASB for å unngå overvekst. Deres fjerning finner sted i en sekundær klaringstank som mottar innløp fra ASB. Dette "sekundære slam" anses som "aktivert avløpsslam" (WAS) og har en forholdsvis universell tilstedeværelse i WWTP-er hvor det anvendes systemer med biologisk nærm<g>sstoffjerning (BNR). For å redusere volumet av (og stabilisere) dette sekundære slammet, må slammet sendes til aerobe (omgivende lufting eller rent oksygen) eller anaerobe septiktanker som kan opereres under enten mesofile eller termofile betingelser. Det resulterende "tertiære" slam er derfor kjent som "nedbrutt slam" og kan klassifiseres videre i henhold til spesifikasjonene for nedbrytning (f.eks. termofilt, aerobt nedbrutt slam). Som det kan ses, produseres det således uttallige slamtyper under behandling av avløpsvann. De kan imidlertid grupperes løselig som: 1. primært eller ubearbeidet slam; 2. sekundært eller aktivert avløpsslam;
3. tertiært, stabilisert eller nedbrutt slam.
Uansett midlene hvorved det ble generert, vil slam fremstilt under avløpsvann-behandlingsoperasjoner hvor det vanligvis anvendes en eller annen form for biologisk nærm<g>sstoffjerning, inneholde stoffer som tjener som substrater for enzymatisk hydrolyse. I de fleste tilfeller er dette substratet til stede som en bestanddel i de ekstracellulære polymere stoffene (EPS) som omfatter mesteparten av slamfaststoffene. Sammensetningen av EPS varierer fra slam til slam, avhengig av flere variabler, inkludert typen til avløpsvannet som skal behandles, behandlingsprosessen som anvendes, og behandlingsbetingelsene. Bestemte monosakkarider (f.eks. glukose, mannose, galaktose, etc.) er tilbøyelig til å være universelt til stede i slam-EPS. I betraktning av dette er det, selv om den totale sammensetning av EPS i slam kan være svært forskjellig, en viss grad av likhet i typen av glykosidiske bindinger som er til stede i slambestanddelene.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse kan alfa-amylasepreparatene som er beskrevet her, anvendes på alle slam forbundet med vanlig avløpsvannbehandling spesifikt for å forbedre awanningsevne. Ved en foretrukket utførelsesform anvendes alfa-amylasepreparatene på primære og sekundære slam generert under behandling av industrielt og kommunalt avløpsvann. Ved en annen foretrukket utførelsesform anvendes alfa-amylasepreparatene på primært slam fra primære klaringstanker, aktivert avløpsslam, aktivert returslam, aerobt nedbrutt slam og/eller anaerobt nedbrutt slam. Et formål med den foreliggende oppfinnelse er å lette eller forbedre fremgangsmåten for slamawanning, som omfatter å behandle slam med alfa-amylase, fortrinnsvis før vanlige slamkondisjonerings- og -awanningsoperasjoner.
Fremgangsmåten for å forbedre awanningsevnen til slam ifølge den foreliggende oppfinnelse omfatter de følgende trinn: a) generere slam, slik som under vanlig avløpsvannbehandling; b) behandle slammet med et alfa-amylaseenzympreparat; c) eventuelt kondisjonere slammet med koagulerende og/eller flokkulerende additiver;
d) awanne det alfa-amylasebehandlede slam med vanlig utstyr.
I tillegg til trinnene ovenfor kan det inkluderes ytterligere valgfrie trinn, slik
som for eksempel behandling av slammet med enzymer både før og etter ned-brytnmgs-/stabilisermgstrinn.
Alfa-amylaser for anvendelse i enzymbehandlingen er de som er avledet fra stammer av Geobacillus stearothermophilus (tidligere Bacillus). Slik det er brukt her betyr "avledet fra" som i f. eks. "avledet fra Geobacillus stearothermophilus", et villtype-alfa-amylaseenzym og varianter derav. Slike enzymer kan også fremstilles syntetisk, slik det er godt kjent på fagområdet.
Ved en foretrukket utførelsesform er alfa-amylasen avledet fra en stamme av Geobacillus stearothermophilus. Ved en særlig foretrukket utførelsesform er alfa-amylasen det kommersielle alfa-amylaseenzympreparatet AQUAZYM ULTRA (tilgjengelig fra Novozymes North America, Inc.). Foretrukne alfa-amylaser er beskrevet i PCT-søknader nr. WO 96/23873 og WO 99/19467. Ved en annen foretrukket utførelsesform omfatter enzympreparatet en alfa-amylase med minst 50 % identitet, minst 60 % identitet, minst 70 % identitet, minst 75 % identitet, minst 80 % identitet, minst 85 % identitet, minst 90 % identitet, minst 95 % identitet, minst 96 % identitet, minst 97 % identitet, minst 98 % identitet eller minst 99 % identitet, med en Geobacillus stearothermophilus- a\ fa.- amyla. se som vist i SEQ ID NO: 1. Graden av identitet mellom to aminosyresekvenser kan bestemmes ved hjelp av Clustal-metoden (Higgins, 1989, CABIOS 5: 151-153) ved å anvende LASERGENE MEGALIGN-programvaren (DNASTAR, Inc., Madison, Wis.) med en identitetstabell og de følgende multippeltilpasningsparametere: avbruddsfradrag på 10 og avbruddslengdefradrag på 10. Parvise tilpasriingsparametere er Ktuple = 1, avbruddsfradrag = 3, åpninger = 5 og diagonaler = 5.
Alfa-amylasen anvendes i mengder som er effektive når det gjelder å lette eller forbedre fremgangsmåten for slamawanning som omfatter å behandle slam med en alfa-amylase, fortrinnsvis før vanlige slamkondisjonerings- og -awanningsoperasjoner. Eksempler på passende mengder omfatter 2-140 g protein pr. kg av totale oppslemmede faststoffer, 2-70 kg protein pr. kg av totale oppslemmede faststoffer, 2-35 g protein pr. kg av totale oppslemmede faststoffer, mer foretrukket 2-15 g protein pr. kg av totale oppslemmede faststoffer, 2-8 g protein pr. g av totale oppslemmede faststoffer og 2-5 g protein pr. kg av totale oppslemmede faststoffer. Alfa-amylasen kan anvendes under forhold som er egnet for slambearbeidelsesbetingelsene, slik som for eksempel temperaturer fra 5 til 40 °C, pH-betingelser fra 4 til 10, og i en behandlingstid på 0,5 til 30 timer, slik som 1 minutt til 24 rimer, 30 minutter til 12 timer, og 1 rime til 2 timer.
Alfa-amylasebehandlingen kan også involvere ttfsetningen av ett eller flere ytterligere enzymer. Foretrukne ytterligere enzymer omfatter en protease, en lipase, en cellulase, en hemicellulase, en oksidoreduktase, en lakkase, en glykosylhydrolase og/eller en esterase.
Eksempler
Eksempel 1. G . stearothermophilus - a \ fa .- ænylase forbedrer awanningsevnen til aktivert slam fra industrielt avfall
Fremgangsmåte:
1. 400 ml aktivert avfallsslam, innhentet fra Novozymes North Americas basseng med aktivert slam, (1,4 % TS, pH 7,2) ble tilsatt til (6) 500 ml kolber. 2. Innholdet i hver kolbe ble så dosert med formulert G. stearothermophilus- alfa.-amylase (AQUAZYM ULTRA) i henhold til planen nedenfor: 3. Kolbene ble så ristet ved romtemperatur i 60 minutter under anvendelse av en rotasjonsrister (idet man forsikrer seg om at RPM-ene var tilstrekkelig til å avholde slamfaststoffene fra å danne separasjonssoner i kolben uten at slam-dottene ble utsatt for for store skjærkrefter ved for mye risting). 4. Ved slutten av inkubasjonen ble slammet inneholdt i hver kolbe kondisjonert, awannet og graden av awanningsevne bestemt i henhold til fremgangsmåten nedenfor:
a. Kolbeinnholdet ble overført til et 500 ml stort plastbeger.
b. En 0,5 vekt% fortyrming av polymeremulsjon (Cytec CP AM) fremstilt minst 30 minutter før anvendelse, ble tilsatt til slammet for å sikre en dose på 6,5 kg polymer/DT slamfaststoffer.
c. Det ble brukt et skovlhjul for sakte å blande slammet i 15 sekunder (empirisk bestemt for å sikre passende slamflokkulering). d. Etter flokkulering (dvs. "kondisjonering") ble slammet hurtig helt over i gravitetsdreneringsbeholderen i Crown-pressen (Phipps & Bird, Richmond, Virginia) og fikk dreneres i 60 sekunder (volumet av filtrat samlet opp under denne gravitetsdreneringen anses som "fridrenerings"-filtratet). e. Det størknede slam ble så overført til det nedre beltet i Crown-pressen (ideelt som én enhet/slamblokk), og presset umiddelbart i henhold til trykkplanen nedenfor:
f. % faste stoffer i det awannede størknede slam ble bestemt i henhold til Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater 2540 B. "Total Solids Dried at 103-105 °C". TSS i det totale filtrat utvunnet fra gravitetsdrenering og pressing ble også bestemt.
g. Disse verdiene ble brukt til å bestemme det totale volum av presset slam (forutsatt å utgjøre en "pr. enhetstid"-basis) via en massebalanse (idet det ble tatt hensyn til det ytterligere volum i tilførselen som skyldes polymer-tilsetning).
Figurene 1 og 2 presenterer resultatene i forsøket som klart viser at små doser av G. stearothermophilus- alfa.- amyla. se kan øke størknede faststoffer med opptil 0. 56 % og samtidig redusere volum av størknet masse med 3,34 %. I betraktning av at den totale faststoffprosentandelen i NZWAS er 1,4 %, tilsvarer tilsetning av 0,5 kg av den formulerte versjon av enzymet pr. tørrtonn faststoffer en dosering på ca. 7 ppm i slamtilførselen. Dette betyr at fordelene kan realiseres med forholdsvis lave enzym-tilsetningsmvåer.
Eksempel 2. Økning av awanningsevnen til kommunalt primærslam Fremgangsmåte: 1. 400 ml primært slam (3 % TSS, pH 6,8) nettopp tatt ut fra et lokalt kommunalt avløpsvannbehandlingsanlegg, ble alikvotert i (2) 500 ml kolber.
2. Kolbene ble så dosert i henhold til planen nedenfor:
3. Alle kolbene ble inkubert, kondisjonert og awannet i henhold til fremgangsmåten beskrevet i eksempel 1.
Figurene 3 og 4 presenterer karakterisrikaene til den awannede størknede masse erholdt fra det enzymatisk forbehandlede primærslam innhentet fra det lokale kommunale avløpsvannbehandlingsanlegget. Nok en gang er, etter bare 60 minutters inkubasjon, G. 5fearaf/ze/,mop/z/7M5-alfa-amylase-forbehandlingen i stand til å forbedre størknede faststoffer (ca. 1,43 % økning) og samtidig redusere volumet av awannet slam (ca. 7,5 % reduksjon).
Eksempel 3. Økning av awanningsevnen til kommunalt aktivert avløpsslam Fremgangsmåte: 1. Nylig uttatt aktivert returslam, RAS, fra et lokalt avløpsvannbehandlingsanlegg fikk sedimentere under stillestående betingelser i ca. 60 minutter.
2. Supernatanten ble dekantert og TSS bestemt for det sedimenterte slam.
3. 400 ml av det sedimenterte, aktiverte returslam (0,77 % TSS, pH 6,5) ble tilsatt til
(6) 500 ml kolber.
4. Innholdet i hver kolbe ble så dosert i henhold til planen nedenfor med en alfa-amylase eller en maltogen alfa-amylase (alfa-amylase A: en G. stearothermo-/?Mtts-alfa-amylase; alfa-amylase B: en G. stearothermophilus- variant; alfa-amylase C: en maltogen alfa-amylase; alfa-amylase D: STAINZYME tilgjengelig fra Novozymes): 5. Alle kolbene ble så inkubert, kondisjonert og awannet i henhold til fremgangsmåten skissert i eksempel 1.
Figur 5 presenterer resultatene erholdt direkte fra den awannede størknede masse (dvs. størknede faststoffer) og figur 6 presenterer de som ble erholdt fra en massebalanseberegning (dvs. volum av størknet masse pr. enhetstid). Resultatene viser klart at ved å forbehandle den forrykkede kommunale WAS med 1 kg G. stearothermophilus- alfa- amylase pr. tørrtonn slamfaststoffer er effekten ganske dramatisk.
Størknede faststoffer ble økt med mer enn 7 %, noe som, sammen med prosentandelen faststoffer i den pressede masse, gir en reduksjon i totalt volum av størknet masse som til sist må deponeres, med over 40 %. Interessant nok ble en variant G. stearothermo- /?/z//tts-alfa-amylase A også funnet å forbedre awanningsevnen til WAS. Aktiviteten til G. stearothermophilus- alfa- amylase A er imidlertid to ganger den til varianten G. stearothermophilus- al£a- amylase B.
Eksempel 4. Økning av awanningsevnen til aktivert tremasse- og papirrnølleavløps-slam
Fremgangsmåte:
1. 600 g biologisk cellulosefabrikkslam (erholdt fra avløpsvannbehandlings-operasjoner i en svensk papirfabrikk) ble plassert i (3) 1000 ml begerglass. 2. Mens alle slammene ble omrørt med en rørepinne på en røreplate ble G.
stearothermophilus- alfa- amylase dosert i hvert begerglass i henhold til planen nedenfor:
3. Etter 60 minutters omrøring ble 500 ml av hvert slam kondisjonert med 9,71 kg
Fennopal K594 (Kemira, Sverige) pr. tørrtonn slamfaststoffer.
4. Det flokkulerte slam ble umiddelbart helt over i en trakt utstyrt med et stykke av filterpresseklede og fikk drenere fritt i 5 minutter mens filtratvekten som en funksjon av dreneringstid ble målt (utført ved å fange opp filtratet i gradert
sylinder plassert på en digital vektskål).
5. Etter 5 minutter ble en prøve av filtratet tatt ut for å bestemme TS%.
6. Den resulterende slamblokk ble overført til en aluminiumsvektskål og homogenisert (med en spatel) for å sikre jevn fuktighet. 7. Ca. 60 g våtslam ble plassert i et kaffefilter og awannet i 20 minutter i en spesial-bygget anordning utformet for å simulere en beltefilterpresse. 8. Vekten av det gjenværende flokkulerte slam i vektskålen ble målt, og så ble skålen plassert for å tørke over natten ved 105 °C, hvoretter de faste stoffene i det forrykkede slam ble bestemt. 9. Etter 20 minutters pressing ble de awannede slamblokker fjernet fra begge anordninger og brukt til å bestemme prosentandelen av størknede faststoffer
erholdt gjennom hver metode.
10. For å ta hånd om forskjeller i den totale mengde faststoffer i de 60 g med våtslam presset i den spesialbygde beltefilterpressesimulator (en følge av forskjellige grader av vannfjerning under de enkelte fortylomigstrinn), ble de størknede faststoffer beregnet for hver enkelt, presset slamprøve multiplisert med prosentandelen faststoffer erholdt under dens fortykning, og så ble produktet dividert med gjennomsnittet av forrykkede faststoffer erholdt fra alle prøver i forsøket.
Etter mekanisk awanning via beltefilterpressesimuleringen ble størknede faststoffer forbedret med 7 prosentpoeng, ved forbehandling av slammet med G. stearothermophilus- alfa- amyla. se pr. tørrtonn totale slamfaststoffer over den ubehandlede kontroll. Forbedringen var litt mindre når enzymdosen ble doblet (muligens på grunn av for mye hydrolyse av slamdotter som fører til tap av mekanisk integritet og fragmentering).
Claims (13)
1. Fremgangsmåte for å øke awarmingsevnen til slam,
karakterisert vedat den omfatter å tilsette en alfa-amylase til slammet før mekanisk awanningsutstyr, hvor alfa-amylasen er en alfa-amylase som har en aminosyresekvens som har minst 90 % identitet med alfa-amylasen vist i SEQ ID NO:
1. og hvor alfa-amylasen er utvunnet fra en stamme av Geobacillus stearothermophilus.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor alfa-amylasen har minst 90 % identitet med alfa-amylasen vist i SEQ ID NO: 1, som bestemt ved å anvende Clustal-metoden (Higgins, 1989, CABIOS 5: 151-153) under anvendelse av LASERGENE MEGALIGN-programvaren (DNASTAR, Inc., Madison, Wis.) med en identitetstabell og de følgende multippeltilpasningsparametere: avbruddsfradrag på 10 og avbruddslengdefradrag på 10; parvise tilpasningsparametere er Ktuple = 1, avbruddsfradrag = 3, åpninger = 5 og diagonaler = 5.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, hvor alfa-amylasen har en aminosyresekvens som har minst 95 % identitet med alfa-amylasen vist i SEQ ID NO: 1.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, hvor alfa-amylasen har en aminosyresekvens som har minst 96 % identitet med alfa-amylasen vist i SEQ ID NO: 1.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, hvor alfa-amylasen har en aminosyresekvens som har minst 97 % identitet med alfa-amylasen vist i SEQ ID NO: 1.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, hvor alfa-amylasen har en aminosyresekvens som har minst 98 % identitet med alfa-amylasen vist i SEQ ID NO: 1.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, hvor alfa-amylasen har en aminosyresekvens som har minst 99 % identitet med alfa-amylasen vist i SEQ ID NO: 1.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor alfa-amylasen har aminosyresekvensen ifølge SEQ ID NO: 1.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor dosen av alfa-amylase er mellom 2 og 140 g, fortrinnsvis mellom 2 og 70 g, mer fortrinnsvis mellom 2 og 35 g, enda mer fortrinnsvis mellom 2 og 8 g, eller mest fortrinnsvis mellom 2 og 5 g pr. tørrtonn av totale, oppslemmede faststoffer.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor enzymet får inkubere med slammet i 1 minutt til 24 timer, fortrinnsvis i 30 minutter til 12 timer, eller i 1 time til 2 timer.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor slammet frembringes under vanlige kommunale og industrielle avløpsvannbehandlingsoperasjoner.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 9, hvor slammet er valgt fra gruppen bestående av primærslam fra primærklaringstanker, aktivert avløpsslam, aktivert returslam, anaerobt nedbrutt slam og aerobt nedbrutt slam.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor alfa-amylasen tilsettes i kombinasjon med én eller flere proteaser, lipaser, cellulaser, hemicellulaser, oksidoreduktaser, lakkaser, glykosylhydrolaser og/eller esteraser.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US71412105P | 2005-09-02 | 2005-09-02 | |
| PCT/US2006/034342 WO2007028088A2 (en) | 2005-09-02 | 2006-09-01 | Methods for enhancing the dewaterability of sludge with alpha-amylase treatment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20081615L NO20081615L (no) | 2008-04-01 |
| NO340725B1 true NO340725B1 (no) | 2017-06-06 |
Family
ID=37809616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20081615A NO340725B1 (no) | 2005-09-02 | 2008-04-01 | Fremgangsmåter for å forbedre avvanningsevnen til slam med alfa-amylasebehandling hvor alfa-amylasen er utvunnet fra en stamme av Geobacillus stearothermophilus. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US20080190845A1 (no) |
| EP (1) | EP1924717B1 (no) |
| JP (1) | JP5096337B2 (no) |
| CN (1) | CN101495192B (no) |
| AU (1) | AU2006287207B2 (no) |
| BR (1) | BRPI0615415B1 (no) |
| CA (1) | CA2620659C (no) |
| ES (1) | ES2523215T3 (no) |
| NO (1) | NO340725B1 (no) |
| PL (1) | PL1924717T3 (no) |
| WO (1) | WO2007028088A2 (no) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2105689A1 (en) * | 2008-03-28 | 2009-09-30 | Dytras, S.A. | Procedure and optimised installation of sludge treatment using solar energy |
| CN102510900B (zh) * | 2009-07-01 | 2015-05-13 | 天野酶株式会社 | 麦芽三糖基转移酶及其制备方法和用途 |
| FR2949459B1 (fr) * | 2009-08-28 | 2014-10-17 | Otv Sa | Agent de prevention et/ou de lutte contre le moussage biologique |
| NZ603630A (en) | 2010-06-08 | 2013-09-27 | Buckman Labor Inc | Methods to degrade sludge from pulp and paper manufacturing |
| CN101955312B (zh) * | 2010-10-19 | 2012-05-30 | 山东太阳纸业股份有限公司 | 一种污泥调理剂及其使用方法 |
| US20130161255A1 (en) * | 2011-12-21 | 2013-06-27 | General Electric Company | Microwave processing of wastewater sludge |
| EP3191415A1 (en) * | 2014-09-09 | 2017-07-19 | Novozymes A/S | Methods for enhancing the dewaterability of sludge with enzyme treatment |
| US10144044B2 (en) * | 2015-09-10 | 2018-12-04 | Micron Technologies Holding Inc. | Treatment of trade effluent from food waste disposal systems |
| US11623885B2 (en) | 2015-12-23 | 2023-04-11 | Novozymes A/S | Methods for enhancing the dewaterability of sludge with enzyme treatment |
| HUE064273T2 (hu) * | 2015-12-23 | 2024-02-28 | Envirozyme Llc | Eljárások iszap vízteleníthetõségének fokozására enzimes kezeléssel |
| CN106001103A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-10-12 | 惠州市东江园林工程有限公司 | 一种化工区土壤的生态修复方法 |
| EP3665130A1 (en) * | 2017-08-07 | 2020-06-17 | Novozymes A/S | A process for treating wastewater comprising treating sludge with hydrolytic enzymes |
| CN109502764A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-22 | 山东华泰纸业股份有限公司 | 一种生物酶制剂及利用其提高造纸业混合废水处理效率的方法 |
| CN111662895A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-09-15 | 同济大学 | 一种复合水解酶及利用该复合水解酶进行污泥脱水调理的方法 |
| CN112979134B (zh) * | 2021-04-29 | 2021-10-22 | 中铁水务集团有限公司 | 一种自来水厂余泥制作的颗粒状生物滞留设施介质层填料 |
| WO2023225459A2 (en) | 2022-05-14 | 2023-11-23 | Novozymes A/S | Compositions and methods for preventing, treating, supressing and/or eliminating phytopathogenic infestations and infections |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0291665A2 (de) * | 1987-04-24 | 1988-11-23 | Röhm Gmbh | Verfahren zum Verbessern der Entwässerbarkeit von biologischem Klärschlamm |
| US20030141256A1 (en) * | 2002-01-29 | 2003-07-31 | Jawed Sarkar | Method of dewatering sludge using enzymes |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3928631A (en) * | 1974-06-17 | 1975-12-23 | Cpc International Inc | Process for wet milling corn |
| JPS6297698A (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-07 | レナ−ト・ジ−・エリツクソン | 汚泥の再構成および転化法 |
| JPH0732920B2 (ja) * | 1988-07-08 | 1995-04-12 | 日本碍子株式会社 | 酵素による有機性汚泥の改質及び濃縮方法 |
| EP0509985B1 (en) | 1990-01-11 | 1994-04-13 | Novo Nordisk A/S | Bacteriolytic enzyme native to a nocardiopsis strain, its production and use. |
| US6431370B1 (en) * | 1995-01-27 | 2002-08-13 | Genencor International, Inc. | Direct enzyme agglomeration process |
| AR000862A1 (es) | 1995-02-03 | 1997-08-06 | Novozymes As | Variantes de una ó-amilasa madre, un metodo para producir la misma, una estructura de adn y un vector de expresion, una celula transformada por dichaestructura de adn y vector, un aditivo para detergente, composicion detergente, una composicion para lavado de ropa y una composicion para la eliminacion del |
| US5662810A (en) * | 1995-08-29 | 1997-09-02 | Willgohs; Ralph H. | Method and apparatus for efficiently dewatering corn stillage and other materials |
| JPH1080698A (ja) * | 1996-09-06 | 1998-03-31 | Ebara Corp | 有機性汚泥の改質方法 |
| EP1023439B1 (en) | 1997-10-13 | 2009-02-18 | Novozymes A/S | alpha-AMYLASE MUTANTS |
| JP3559885B2 (ja) | 1997-10-22 | 2004-09-02 | グンゼ株式会社 | 人工硬膜 |
| JP2000167596A (ja) * | 1998-12-08 | 2000-06-20 | Konan Kagaku Kogyo Kk | 有機性汚泥の処理方法 |
| JP2001025799A (ja) * | 1999-07-15 | 2001-01-30 | Osaka Gas Co Ltd | 汚泥処理方法及び汚泥処理システム |
| JP3780213B2 (ja) * | 2001-02-19 | 2006-05-31 | 三井造船株式会社 | 微生物の活性化方法及び有機性廃水の処理方法 |
| US7270835B2 (en) * | 2001-06-20 | 2007-09-18 | Metaproteomics, Llc | Compositions that treat or inhibit pathological conditions associated with inflammatory response |
| US6733673B2 (en) * | 2002-01-29 | 2004-05-11 | Ondeo Nalco Company | Method of dewatering sludge using enzymes |
| US20040115779A1 (en) * | 2002-03-19 | 2004-06-17 | Olsen Hans Sejr | Fermentation process |
| JP2004041925A (ja) * | 2002-07-11 | 2004-02-12 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | 汚泥の処理方法 |
| DE10249081A1 (de) | 2002-10-21 | 2004-04-29 | Volker Lenski | Verfahren zum Behandeln von Klärschlamm |
| JP2006513709A (ja) * | 2003-02-26 | 2006-04-27 | ジェネンコー・インターナショナル・インク | 修飾されたアミラーゼ免疫反応を示すアミラーゼ変異体、及び、これらの製造方法並びに用途 |
| BRPI0408215B1 (pt) * | 2003-03-10 | 2015-11-03 | Broin And Associates Inc | processo para a produção de etanol usando amido bruto |
| JP2004358455A (ja) * | 2003-05-13 | 2004-12-24 | Purio:Kk | 廃棄物処理方法、廃棄物処理装置、廃棄物処理システム、乾燥装置および乾燥方法 |
| JP4034705B2 (ja) * | 2003-08-27 | 2008-01-16 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 新規微生物及びその微生物を用いた有機性固形物の処理方法 |
| US7566469B2 (en) * | 2003-10-13 | 2009-07-28 | Nalco Company | Method of dewatering grain stillage solids |
| JP2005211715A (ja) * | 2004-01-27 | 2005-08-11 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 有機性廃液の処理方法とその処理装置 |
-
2006
- 2006-09-01 WO PCT/US2006/034342 patent/WO2007028088A2/en active Application Filing
- 2006-09-01 US US12/063,069 patent/US20080190845A1/en not_active Abandoned
- 2006-09-01 CN CN2006800321326A patent/CN101495192B/zh active Active
- 2006-09-01 ES ES06802864.6T patent/ES2523215T3/es active Active
- 2006-09-01 PL PL06802864T patent/PL1924717T3/pl unknown
- 2006-09-01 BR BRPI0615415A patent/BRPI0615415B1/pt active IP Right Grant
- 2006-09-01 JP JP2008529339A patent/JP5096337B2/ja active Active
- 2006-09-01 EP EP06802864.6A patent/EP1924717B1/en active Active
- 2006-09-01 CA CA2620659A patent/CA2620659C/en active Active
- 2006-09-01 AU AU2006287207A patent/AU2006287207B2/en active Active
-
2008
- 2008-04-01 NO NO20081615A patent/NO340725B1/no unknown
-
2012
- 2012-10-10 US US13/648,457 patent/US20130026095A1/en not_active Abandoned
-
2014
- 2014-06-02 US US14/293,626 patent/US9650276B2/en active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0291665A2 (de) * | 1987-04-24 | 1988-11-23 | Röhm Gmbh | Verfahren zum Verbessern der Entwässerbarkeit von biologischem Klärschlamm |
| US20030141256A1 (en) * | 2002-01-29 | 2003-07-31 | Jawed Sarkar | Method of dewatering sludge using enzymes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2523215T3 (es) | 2014-11-24 |
| US20130026095A1 (en) | 2013-01-31 |
| WO2007028088A3 (en) | 2009-04-23 |
| EP1924717A4 (en) | 2012-01-25 |
| NO20081615L (no) | 2008-04-01 |
| US20140263049A1 (en) | 2014-09-18 |
| PL1924717T3 (pl) | 2015-02-27 |
| US9650276B2 (en) | 2017-05-16 |
| JP5096337B2 (ja) | 2012-12-12 |
| US20080190845A1 (en) | 2008-08-14 |
| BRPI0615415B1 (pt) | 2016-12-27 |
| AU2006287207A1 (en) | 2007-03-08 |
| CA2620659A1 (en) | 2007-03-08 |
| CN101495192B (zh) | 2013-09-18 |
| CN101495192A (zh) | 2009-07-29 |
| WO2007028088A2 (en) | 2007-03-08 |
| AU2006287207B2 (en) | 2011-11-10 |
| JP2009508664A (ja) | 2009-03-05 |
| CA2620659C (en) | 2015-10-27 |
| EP1924717B1 (en) | 2014-08-20 |
| EP1924717A2 (en) | 2008-05-28 |
| BRPI0615415A2 (pt) | 2012-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO340725B1 (no) | Fremgangsmåter for å forbedre avvanningsevnen til slam med alfa-amylasebehandling hvor alfa-amylasen er utvunnet fra en stamme av Geobacillus stearothermophilus. | |
| Chen et al. | Enhancement of activated sludge dewatering performance by combined composite enzymatic lysis and chemical re-flocculation with inorganic coagulants: kinetics of enzymatic reaction and re-flocculation morphology | |
| Parmar et al. | Enzyme treatment to reduce solids and improve settling of sewage sludge | |
| Neyens et al. | A review of thermal sludge pre-treatment processes to improve dewaterability | |
| Zhang et al. | Enhanced dewatering of waste sludge with microbial flocculant TJ-F1 as a novel conditioner | |
| Neyens et al. | Alkaline thermal sludge hydrolysis | |
| Park et al. | Effects of floc aluminum on activated sludge characteristics and removal of 17-α-ethinylestradiol in wastewater systems | |
| Anbazhagan et al. | Extraction of consortium of hydrolytic enzymes from waste activated sludge using ultrasonication and stirring with surfactants | |
| US20170210658A1 (en) | Methods for Enhancing the Dewaterability of Sludge with Enzyme Treatment | |
| Banu et al. | Various sludge pretreatments: their impact on biogas generation | |
| CN106186617B (zh) | 一种处理城市生活污泥用的药剂及处理方法 | |
| ES2964738T3 (es) | Métodos para potenciar el drenaje de residuos con tratamiento enzimático | |
| WO2005073132A1 (en) | Enzyme-assisted clarification and dewatering of wastewater | |
| Sondhi et al. | Enzymatic Approach for Bioremediation of Effluent from Pulp and Paper Industry by Thermo Alkali Stable Laccase from Bacillus Tequilensis SN4. | |
| Jalaludin et al. | Optimization of fresh palm oil mill effluent biodegradation with Aspergillus niger and Trichoderma virens | |
| US6733673B2 (en) | Method of dewatering sludge using enzymes | |
| Fubin et al. | Performance of alkaline pretreatment on pathogens inactivation and sludge solubilization | |
| Srivastava et al. | Characterization and immobilization of bacterial consortium for its application in degradation of dairy effluent | |
| CN106007313A (zh) | 一种污泥的分级减量处理方法 | |
| Zhou et al. | Experimental assessment of factors influencing dewatering properties of thermophilically digested biosolids | |
| Ghazisaidi | The Effect of Using Bioflocculants as Conditioners on Dewatering of Biosludge | |
| Mdladla | Poultry slaughterhouse wastewater treatment using bio-physico-pretreatment systems coupled with an expanded granular bed reactor | |
| Zhang et al. | Stratification Structure of Extracellular Polymeric Substances with Implications to Anaerobic Digest Sludge Dewaterability | |
| Rahman | Kinetics and Performance of Sewage Sludge Treatment Using Liquid State Bioconversion in Continuous Bioreactor | |
| Zatarain Salazar | Optimization of sludge dewatering process at bensberg municipal wastewater treatment plant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: ENVIROZYME LLC, US |