NO337154B1 - Fremgangsmåte ved fremstilling av høyrent, halogenfritt o-ftalaldehyd - Google Patents

Fremgangsmåte ved fremstilling av høyrent, halogenfritt o-ftalaldehyd Download PDF

Info

Publication number
NO337154B1
NO337154B1 NO20062985A NO20062985A NO337154B1 NO 337154 B1 NO337154 B1 NO 337154B1 NO 20062985 A NO20062985 A NO 20062985A NO 20062985 A NO20062985 A NO 20062985A NO 337154 B1 NO337154 B1 NO 337154B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
opa
phthalaldehyde
free
halogen
acid
Prior art date
Application number
NO20062985A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20062985L (no
Inventor
Klaus Reiter
Rudolf Hermanseder
Karlheinz Giselbrecht
Original Assignee
Dsm Fine Chemicals Austria Nfg Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dsm Fine Chemicals Austria Nfg Gmbh & Co Kg filed Critical Dsm Fine Chemicals Austria Nfg Gmbh & Co Kg
Publication of NO20062985L publication Critical patent/NO20062985L/no
Publication of NO337154B1 publication Critical patent/NO337154B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C41/00Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
    • C07C41/48Preparation of compounds having groups
    • C07C41/50Preparation of compounds having groups by reactions producing groups
    • C07C41/56Preparation of compounds having groups by reactions producing groups by condensation of aldehydes, paraformaldehyde, or ketones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C47/00Compounds having —CHO groups
    • C07C47/52Compounds having —CHO groups bound to carbon atoms of six—membered aromatic rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/42Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by hydrolysis
    • C07C45/43Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by hydrolysis of >CX2 groups, X being halogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/51Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by pyrolysis, rearrangement or decomposition
    • C07C45/511Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by pyrolysis, rearrangement or decomposition involving transformation of singly bound oxygen functional groups to >C = O groups
    • C07C45/515Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by pyrolysis, rearrangement or decomposition involving transformation of singly bound oxygen functional groups to >C = O groups the singly bound functional group being an acetalised, ketalised hemi-acetalised, or hemi-ketalised hydroxyl group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/78Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C45/81Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/78Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C45/85Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T436/00Chemistry: analytical and immunological testing
    • Y10T436/20Oxygen containing
    • Y10T436/200833Carbonyl, ether, aldehyde or ketone containing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Ftalaldehyder så som o-ftaldialdehyd (OPA) anvendes på mange områder, f.eks. som mellomprodukter ved fremstilling av fargestoffer, optiske klarningsmidler eller spesielle polymerer, i biocid- eller fotoindustrien, samt ved syntesen av farma-kjemikalier. Av denne grunn er det beskrevet allerede flere fremstillingsvarianter. Således kan o-ftaldialdehydet (OPA) f.eks. ifølge EP-B-0 147 593 utvinnes ved ozonolyse av naftalin i metanol og katalytisk reduksjon av de således dannede per-oksider med påfølgende ekstraksjon hhv. krystallisasjon. Ulempen ved denne fremgangsmåte er at esteren som dannes som biprodukt er vanskelig og utilstrekkelig å skille fra OPA.
Dessuten utgjør OPA en reaktiv forbindelse som ikke er termisk og oksidativt stabil, og som under lengre lagring fører til blokkering slik at langvarige løsningprosesser er nødvendige som eventuelt kan føre til en misfarging av OPA.
For å beskytte aldehydet mot uønskede omsetninger, er det i EP-A1-0522 312 beskrevet den mulighet å anvende o-ftaldialdehydtetraalkylacetaler, fremstilt ved elektrokjemisk oksidasjon, som depotforbindelser.
Fra EP-B-0 839 789 er det dessuten kjent å overføre OPA ved syrekatalysert ace-taldannelse med påfølgende destillasjon i en egnet depotforbindelse, så som f.eks. i et dialkoksyftalan eller en tetraalkylacetal, hvorfra det ved behov efter fullstendig acetalspaltning ved sur hydrolyse oppnås rått OPA med renheter på over 99,5%.
Da rått OPA, f.eks. fremstilt ifølge EP-B-0 839 789, imidlertid oppviser en rød oran-sje farge, må det derpå, efter bleking med f.eks. aktivkull eller tonsil, også omkrys-ta 11 ise res.
Det fine OPA-pulveret med et smeltepunkt på 57°C som oppnås ved krystallisasjon, tenderer likeledes til blokkering. Dessuten oppviser de forskjellige charger ingen konstant farge og kvalitet.
Fra US 5,107,032 er det kjent å fremstille OPA ved fremstilling av et tetrahalo-o-xylen med påfølgende hydrolyse ved 90 til 146°C. Herved forsåpes f.eks. tetraklor-o-xylen med natriumacetat i vandig eddiksyre ved maksimalt 146°C og 3,5 bar, hvorpå etter 5-gangers ekstraksjon med toluen, påfølgende destillasjon av de fo-rente organiske faser, isoleres OPA i 87% utbytte. En ulempe ved denne fremgangsmåte er imidlertid bl.a. at det oppnådde produkt ikke er halogenfritt. Oppgaven for foreliggende oppfinnelse består således i å tilveiebringe en forbedret fremgangsmåte for fremstilling av høyrent halogenfritt OPA.
På uventet vis ble denne oppgave løst ved hjelp av de fremgangsmåtetrinn som er angitt i krav 1 og som omfatter hydrolyse av tetrahalo-o-xylen ved høy temperatur over 155°C, påfølgende acetalisering til korresponderende o-ftalaldehydacetal, destillativ rensning av acetalen, samt acetalspaltning ved pH >1,5.
Gjenstand for oppfinnelsen er således en forbedret fremgangsmåte ved fremstilling av høyrent halogenfritt o-ftalaldehyd, som erkarakterisert vedat a) tetrahalo-o-xylen ved en temperatur på 155-160°C og et trykk på 2 til 5 bar, eventuelt i nærvær av en faseoverføringskatalysator, hydrolyseres til o-ftalaldehyd,
som
b) i en sur, alkoholisk oppløsning ved en temperatur på 0 til tilbakeløpstempe-ratur overføres til det korresponderende dialkoksyftalanet og derpå c) skjer en acetalspaltning ved sur hydrolyse ved en pH >1,5 til pH 7, hvorved det oppnås et høyrent halogenfritt o-ftalaldehyd.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremstilles et høyrent halogenfritt o-ftaldialdehyd (OPA).
hvor X kan være Cl, Br eller I.
Tetrahalo-o-xylenet (THX) kan herved være substituert eventuelt én eller flere ganger med egnede rester. Egnede rester er f.eks. Ci-C4-alkyl, C5-C2o-aryl, OH, N02, CN, Cl, Br eller C02H. Fortrinnsvis anvendes usubstituerte THX-forbindelser, hvor X betyr fortrinnsvis klor.
Egnede THX-forbindelser er kommersielt tilgjengelige (med X lik Cl eller Br) eller kan fremstilles på kjent måte, f.eks. ved reaksjon av o-xylen med elementær klor under lyspåvirkning, eller ved hjelp av radikalstartere så som azobisisobutyronitril (AIBN), PCI3, og dibenzoylperoksid osv.
Ifølge oppfinnelsen hydrolyseres THX ved en temperatur på 155 - 160°C og et trykk på 2 til 5 bar, fortrinnsvis ved 3 til 4 bar, til det tilsvarende o-ftalaldehydet. Hydro-lysen gjennomføres herved i et vandig system av Ci-Crkarboksylsyre i nærvær av en base, såsom f.eks. NaOH, LiOH, KOH osv. Det anvendes fortrinnsvis eddiksyre i nærvær av NaOH (40 til 50%). Det anvendes fortrinnsvis karboksylsyre hhv. vandig karboksylsyre og THX og deretter tilsettes den vandige base og vann. Rekkefølgen av tilsetningen kan imidlertid også variere. Mengden av den anvendte karboksylsy-ren ligger ved >4 til 20 molekvivalenter, beregnet på THX, fortrinnsvis ved 8 til 10 molekvivalenter, beregnet på THX. Mengden av den anvendte base ligger ved 4,0 til 5,0 molekvivalenter, beregnet på THX.
For å oppnå en høyere reaksjonshastighet, kan det eventuelt tilsettes til reaksjonsblandingen en faseoverføringskatalysator (PTK) (1-5 mol% beregnet på THX). Egnede PTK er vanlige forbindelser som f.eks. kvaternære ammoniumsalter og fos-foniumsalter, f.eks. tetraalkylammonium- og tetraalkylfosfoniumsalter eller aryl-alkyl-trialkylammoniumsalter. Foretrukne salter er her halogenider. Eksempler på disse er tetrabutylammonioumklorid eller -bromid, etyl-trioktylfosfoniumklorid, benzyltrietylammoniumklorid osv.
Etter gjennomført hydrolyse oppnås tilsvarende rått o-ftalaldehyd (OPA) ved ekstraksjon med vanlige ekstraksjonsmidler, så som f.eks. metyl-tert-butyleter, toluen, eddik-ester osv., og påfølgende destillasjon av oppløsnings- og ekstrak-sjonsmidlene.
Deretter følger i trinn b) overføringen av det råe OPA til acetalen, dialkoksyftalanet, på vanlig måte ved acetalisering katalysert ved syre, med en alkohol. Som alkohol anvendes her fortrinnsvis en Ci-C4-alkohol, spesielt foretrukket metanol eller eta-nol. Det råe OPA oppløses dertil i alkoholen. Deretter innstilles oppløsningen ved tilsetning av en syre til en pH-verdi mellom 0 og 3, fortrinnsvis mellom 0,5 og 2. Som syre egner seg f.eks. mineralsyrer såsom f.eks. HCI, H2S04, H3P04, organiske syrer såsom f.eks. maursyre, eddiksyre, p-toluensulfon- eller metansulfonsyre eller sure ionebyttere. Temperaturen ved dette trinn utgjør 0°C til tilbakeløpstemperatur, foretrukket til 50°C.
Efter gjennomført acetalisering blandes oppløsningen for nøytralisering av syren hhv. sure organiske forbindelser med en vandig lut. Som lut egner seg f.eks. NaOH eller KOH.
Deretter eller samtidig avdestilleres alkoholen som ble anvendt som oppløsnings-middel. Isoleringen av dialkoksyftalansen skjer igjen ved ekstraksjon og påfølgende destillasjon. De isolerte OPA-acetaler oppnås herved med meget høy, halogenfri kvalitet (>99,5 GC flate%) og meget høyt utbytte til over 92%.
Acetalenes spaltning skjer i trinn c) likeledes på vanlig måte, analogt med teknik-kens stand, via sur hydrolyse. pH-verdien ligger ifølge oppfinnelsen ved >1,5 til 7, fortrinnsvis ved 1,6 til 2,5. Som syrer anvendes igjen minerallsyrer såsom HCI, H2S04, H3PO4eller organiske syrer såsom eddiksyre, maursyre og p-toluensulfon-eler metansulfonsyre. Reaksjonstemperaturen ligger fortrinnsvis mellom romtem-peratur og 60°C. Samtidig avdestilleres alkoholen som spalter seg og eventuelt syren. Det således oppnådde OPA kan siden eventuelt renses ytterligere, f.eks. ved ekstraksjon, vasking eller krystallisasjon.
Ved renseprosessen ifølge oppfinnelsen oppnås OPA i meget høy, halogenfri kvalitet (>99,5 GC flate%) og med meget høyt utbytte på over 92%. Dessuten oppviser OPA som renses ifølge oppfinnelsen, en uforandret farge slik at en blekning ved hjelp av tonsil eller kull er unødvendig. Ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen unngås dessuten utbyttetap av OPA.
Dessuten utmerker fremgangsmåten seg ifølge oppfinnelsen ved en i forhold til kjent teknikk forkortet reaksjonstid, som også muliggjør en kontinuerlig prosess.
Eksempel 1
Trinn a)
61g(0,25 mol) tetraklor-o-xylen (TCX) (innhold 99%) ble lastet i en autoklav og blandet med 300g (5 mol) eddiksyre. Deretter ble det tilsatt langsomt en oppløs-ning av 44g (l,lmol) NaOH og 198g deionisert-vann. Reaksjonsblandingen ble oppvarmet til 160°C og holdt på denne temperatur i 1 time. Reaksjonstrykket lå ved 3,8 - 3,9 bar. Deretter ble det nedkjølt til 40°C og autoklaven tømt (606g=525ml reaksjonsoppløsning).
2 ml prøve ble trukket ut og analysert:
Result: 99,43 GC flate% rått-OPA
Ekstraksjon av rått-OPA:
606g rå OPA-oppløsning ble først blandet med 50 ml deionisert-vann og deretter ekstrahert 4 ganger med 93g metyl-tert-butyl-eter (MTBE).
De organiske faser ble samlet og deretter inndampet på rotavapor ved 400-415 mbar og 34-72°C inntil ingen destillat var igjen. Det ble oppnådd 54g inndamp-ningsrest.
Trinn b)
Hele inndampningsresten ble blandet med 375 ml metanol og 2ml kons. H2S04ble tilsatt, slik at det ble oppnådd en pH-verdi på 0,5. Efter 2 timer ved 50°C ble det tilsatt lOml 50% NaOH. Reaksjonsblandingen ble deretter inndampet på rotavapor og deretter blandet med 175ml deionisert-vann og ekstrahert 3x med 80ml MTBE ved 25°C. De organiske faser ble blandet og inndampet på rotavaporen. Utbytte: 42,4g.
Destillasjonen av rå-acetalen skjedde ved en badtemperatur på 135-140°C, sumptemperatur på 113-114°C og en topptemperatur på 110-111°C. Trykket var 89 til 10 mbar.
Utbytte: 41,2g OPA-dimetoksyacetal (91% av teoretisk utbytte)
Trinn c) OPA dimetoksyacetalspaltning:
Til 500g deionisert-vann som med svovelsyre ble innstilt på pH 2,0, ble det tilsatt 200g OPA-dimetoksyacetal og trykket senket til ca. 150 mbar. Deretter ble opp-varmingen startet. Ved en sumptemperatur på 53°C og 155 mbar ble destillatav-tagningen startet. I sum ble det oppnådd 270ml destillat. IPC-GC analyse av den organiske fase efter 4 timer ga 99,89 Fl.% OPA. Etter tilsetning av 500ml diisopropyleter (DIPE) ble OPA ekstrahert ved 50°C. Efter faseseparasjon ble den organiske fase vasket 2 x hver med lOOml deionisert-vann. Den vaskede lys gult fargede organiske oppløsning ble oppvarmet med tilbakeløp, og ved normalt trykk ble rest-vannet av den organiske fase utskilt. I sum ble det oppnådd 9,5 ml vann.
Deretter startet den langsomme avkjøling. Ved 42°C begynte krystallisasjonen av OPA. Det ble kjølt videre ned til 15°C. Det krystalliserte OPA ble avfiltrert over et G-2 filter, vasket med 150ml diisopropyleter (DIPE) og tørket ved 40-45°C natten over i vakuum. Det ble isolert 91,5g tørt OPA med et innhold på >99,8% og 450ml moderlut. Teoretisk utbytte var 61,5 %.
Resten av OPA på 100% teor.utbytte befant seg i moderluten, spaltevannet og vas-kevannet, som kunne igjen anvendes ved neste deacetaliseringsbatch på grunn av den høye renhet og lyse farge av oppløsningen. Således var en kvantitativ deaceta-lisering mulig.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av høyrent, halogenfritt o-ftalaldehyd,karakterisert vedat a) tetrahalo-o-xylen ved en temperatur på 155-160°C og et trykk på 2 til 5 bar, eventuelt i nærvær av en faseoverføringskatalysator, hydrolyseres til o-ftalaldehyd, som b) i en sur, alkoholisk oppløsning ved en temperatur på 0 til tilbakeløpstempe-ratur overføres til det korresponderende dialkoksyftalanet og derpå c) skjer en acetalspaltning ved sur hydrolyse ved en pH >1,5 til pH 7, hvorved det oppnås et høyrent halogenfritt o-ftalaldehyd.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat trinn a) gjennomføres i en Ci-G^karboksylsyre i nærvær av en base og vann.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert vedat mengden på tilsatt karboksylsyre ligger ved over 4 til 20 molekvivalenter, beregnet på tetrahalo-o-xylen.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat trinn b) skjer ved en pH-verdi mellom 0 og 3.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat trinn c) skjer ved en pH-verdi mellom 1,6 og 2,5.
NO20062985A 2005-06-28 2006-06-27 Fremgangsmåte ved fremstilling av høyrent, halogenfritt o-ftalaldehyd NO337154B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0108705A AT502144A1 (de) 2005-06-28 2005-06-28 Verfahren zur herstellung von hochreinem, halogenfreien o-phthalaldehyd

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20062985L NO20062985L (no) 2006-12-06
NO337154B1 true NO337154B1 (no) 2016-02-01

Family

ID=37435388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20062985A NO337154B1 (no) 2005-06-28 2006-06-27 Fremgangsmåte ved fremstilling av høyrent, halogenfritt o-ftalaldehyd

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7858381B2 (no)
EP (1) EP1741695B1 (no)
JP (1) JP5128787B2 (no)
CN (1) CN1891680B (no)
AT (1) AT502144A1 (no)
AU (1) AU2006202718B2 (no)
CA (1) CA2550638C (no)
DE (1) DE502006004222D1 (no)
ES (1) ES2329274T3 (no)
IL (1) IL176512A (no)
NO (1) NO337154B1 (no)
RU (1) RU2423343C2 (no)
TW (1) TW200700371A (no)
UA (1) UA87995C2 (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4024554B2 (ja) * 2001-02-27 2007-12-19 松下電器産業株式会社 燃料電池発電システム
JP5733055B2 (ja) 2011-06-29 2015-06-10 住友化学株式会社 2−(アリールオキシメチル)ベンズアルデヒド化合物の製造方法
CN104621104A (zh) * 2015-02-02 2015-05-20 山东威高药业股份有限公司 一种低腐蚀性消毒剂

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5107032A (en) * 1990-11-20 1992-04-21 Noramco, Inc. Process for the preparation of o-phthalaldehydes
EP0522312A1 (de) * 1991-07-05 1993-01-13 BASF Aktiengesellschaft o-Phthaldialdehydtetraalkylacetale, ihre Herstellung und ihre Verwendung als Depotverbindung

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0003230B1 (de) 1977-12-30 1981-04-08 Ciba-Geigy Ag Verfahren zur Herstellung von gegebenenfalls mehrfach substituierten o-Phthalaldehyden
DE3108790A1 (de) * 1981-03-07 1982-09-16 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Verfahren zur herstellung von bis(dialkoximethyl)benzolen
SE8102761L (sv) * 1981-05-04 1982-11-05 Eka Ab Forfarande och apparat for hydrolys av alfa-klorerade toluenforeningar
JPH08245478A (ja) * 1995-03-14 1996-09-24 Konica Corp 芳香族アルデヒド類の製造法
AT404938B (de) * 1996-10-30 1999-03-25 Chemie Linz Gmbh Verfahren zur reinigung von o-phthaldialdehyd

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5107032A (en) * 1990-11-20 1992-04-21 Noramco, Inc. Process for the preparation of o-phthalaldehydes
EP0522312A1 (de) * 1991-07-05 1993-01-13 BASF Aktiengesellschaft o-Phthaldialdehydtetraalkylacetale, ihre Herstellung und ihre Verwendung als Depotverbindung

Also Published As

Publication number Publication date
IL176512A (en) 2011-07-31
US7858381B2 (en) 2010-12-28
DE502006004222D1 (de) 2009-08-27
UA87995C2 (ru) 2009-09-10
EP1741695A1 (de) 2007-01-10
CN1891680B (zh) 2011-12-21
CN1891680A (zh) 2007-01-10
AU2006202718A1 (en) 2007-01-18
RU2006122900A (ru) 2008-01-10
TW200700371A (en) 2007-01-01
NO20062985L (no) 2006-12-06
CA2550638A1 (en) 2006-12-28
JP2007008932A (ja) 2007-01-18
US20060293542A1 (en) 2006-12-28
AU2006202718B2 (en) 2011-11-17
RU2423343C2 (ru) 2011-07-10
AT502144A1 (de) 2007-01-15
ES2329274T3 (es) 2009-11-24
JP5128787B2 (ja) 2013-01-23
CA2550638C (en) 2014-03-25
IL176512A0 (en) 2006-10-05
EP1741695B1 (de) 2009-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8207354B2 (en) Process for preparing alkyl 2-alkoxymethylene-4,4-difluoro-3-oxobutyrates
NO337154B1 (no) Fremgangsmåte ved fremstilling av høyrent, halogenfritt o-ftalaldehyd
EP4001251A1 (en) Method for producing binaphthyls
EP0607722B1 (fr) Procédé continu de fabrication industrielle du diméthoxyéthanal
CA1225405A (en) Process for esterifying phenol-containing carboxylic acids
CN107428648B (zh) 用于制备可用于合成美托咪定的诸如3-芳基丁醛的化合物的方法
US20110190508A1 (en) Preparation of 1,7'-dimethyl-2'-propyl-2,5'-bi-1h-benzimidazole
EP1167365B1 (en) Method of producing sesamol formic acid ester and sesamol
RU2326862C2 (ru) Способ получения о-замещенных гидроксиламиновых соединений
US5344995A (en) Preparation of cyclic acetals of 3-formyl-2-butenyltriphenylphosphonium chloride
US6486358B1 (en) Process for the purification and formulation of o-phthalaldehyde
US9255050B2 (en) Process for the production of 2-alkyl-3-butyn-2-ols
JPH04312557A (ja) ジアルキルアミノプロパンジオールの製造方法
RU2315034C1 (ru) Способ получения сложных эфиров хлорзамещенных феноксиуксусных кислот (варианты)
JP2002030021A (ja) アルキル−またはアリールオキシアセトアルデヒドを製造する方法
JPH0273033A (ja) 4,4―ジメチル―1―(p―クロロフエニル)ペンタン―3―オンの製造方法
SU883000A1 (ru) Способ получени 4-алкокси-2-оксифенонов
FR2686880A1 (fr) Procede de preparation de la chloro-5 3h-benzofuranone-2 et son application a l'obtention de l'acide chloro-5 hydroxy-2 phenylacetique.
WO2008001826A1 (fr) Procédé de fabrication d'un benzènediméthanol substitué par halogène
SU1330125A1 (ru) Способ получени 1,3-дибромпропан-2-ола
EP0165124A1 (fr) Procédé de préparation d'acides hydratropiques et de leurs esters, à partir de propiophénones
SU706394A1 (ru) Способ получени аллилового спирта
FR2819807A1 (fr) Procede de synthese de l'acide dihydroxymalonique et de ses sels dibasiques
NO902688L (no) Fremgangsmaate og forbindelse som kan anvendes til opploesning av 1-metyl-3-fenylpropylamin.

Legal Events

Date Code Title Description
CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: ESIM CHEMICALS GMBH, AT