NO323941B1 - Kraftkabel - Google Patents
Kraftkabel Download PDFInfo
- Publication number
- NO323941B1 NO323941B1 NO20054115A NO20054115A NO323941B1 NO 323941 B1 NO323941 B1 NO 323941B1 NO 20054115 A NO20054115 A NO 20054115A NO 20054115 A NO20054115 A NO 20054115A NO 323941 B1 NO323941 B1 NO 323941B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cores
- walls
- semi
- profiled
- cable
- Prior art date
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B11/00—Communication cables or conductors
- H01B11/22—Cables including at least one electrical conductor together with optical fibres
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B9/00—Power cables
- H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Communication Cables (AREA)
Abstract
En kraflkabel omfatter tre kjerner (l, 2, 3) som er tvunnet med hverandre og som hver har en isolert leder (4) som er dekket av et ytre halvledende lag og en felles ytre omvikling eller omfletning som omgir de tre kjernene (l, 2, 3). Kabelen har minst en optisk bølgeleder (20) og fyllelementer som er anordnet i mellomrommene mellom kjernene (l, 2, 3) og omviklingen eller omfletningen (10). Hvert fyllelement er et profilert legeme (16) laget av plast og med hule kamre som er tilpasset til dimensjonene av det respektive mellomrom slik at mellomrommet er nesten fullstendig fylt av det profilerte legemet (16). Minst ett av de profilerte legemer (16) omfatter et kammer (17) som er begrenset mot/til utsiden ved hjelp av vegger (l 8,19) som er laget av et halvledende materiale utformet i ett stykke med det respektive profilerte legemet (16) og som støter mot det ytre halvledende lag for minst en av kjernene (l, 2, 3). I det minste i ett av kamrene (17) med halvledende vegger (18, 19) er det plassert minst en optisk bølgeleder (20).
Description
Oppfinnelsen vedrører en kraftkabel omfattende tre kjerner som er snodd sammen med hverandre og hver har en isolert metallisk leder som er dekket av et ytre halvledende lag og en felles ytre omvikling eller omfletning (eng. "serving") som omgir de tre kjernene, der kabelen har minst én optisk bølgeleder og fyllelementer som er anordnet i mellomrommene mellom kjernene og omviklingene/kledningene (DE 19508888 C2).
Kraftkabler er brukt for overføring og distribuering av elektrisk energi. Slike kabler er velkjente som lavspennings-kabler for spenninger f.eks. opp til 1 kV og midlere eller høyspenningskabler for spenninger f.eks. opp til 245 kV. I tillegg er disse kablene ofte utstyrt med minst én optisk bølgeleder, i det følgende kalt "OWG" eller OWG-leder, som benyttes til signaloverføring og/eller styringsformål. OWG-lederen kan være en enkelt optisk fiber eller en bunt av fibre inne i et rør. Den må beskyttes mot skader både under fremstilling og transportering av kablene og når kabelen er i bruk.
Inne i kabelen ifølge den kjente teknikk i henhold til ovennevnte DE 19508888 C2, er OWGen plassert i et lite metallrør og anordnet i et mellomrom i kabelen med direkte kontakt med halvledende lag for de tilstøtende lederne. I de to andre mellomrom i kabelen er det anordnet fyllelementer. OWG-lederen og fyllelementene er lagt inne i en indre kappe. Den ytre kappen av kabelen omgir den indre kappen.
Det er et formål med oppfinnelsen å forenkle konstruk-sjonen av den ovennevnte kabelen med en effektiv beskyttelse av OWGen.
Dette oppnås i overensstemmelse med oppfinnelsen ved hjelp av følgende trekk: inne i hvert mellomrom er det plassert et profilert legeme laget av plast og med hule kamre, som er tilpasset dimensjonene av det respektive mellomrom slik at mellomrommet er nesten fullstendig fylt av det profilerte legemet;
minst ett av de profilerte legemer omfatter et kammer som er begrenset til utsiden ved hjelp av vegger som er laget av et halvledende materiale utformet i ett stykke med det respektive profilerte legemet og som støter mot det ytre halvledende laget for minst én av kjernene; og i det minste i ett av kamrene med halvledende vegger er det plassert minst en OWG.
I denne kabelen er hvert mellomrom mellom lederne og skjermen tilnærmet fylt av kun ett profilert legeme, dvs. av kun ett element. De profilerte legemer er fortrinnsvis laget ved ekstrudering, og etter innsetting av den minst ene OWG-leder plassert i mellomrommene under fremstilling av kabelen. Hvert profilerte legeme støter mot to tilgrensende kjerner og sørger for en god støtte for omviklingen eller omfletningen. De halvledende vegger av kammeret som omfatter minst én OWG-leder, sikrer at OWG-lederen får samme elektriske potensial-nivå som kjernene. Følgelig kan kabelen fremstilles i kun en arbeidsoperasjon med montering av forskjellige elementer, inklusiv OWGen, og OWGen er godt beskyttet mot mekanisk påkjenning og mot elektriske transiente strømmer.
Foretrukne utførelser av oppfinnelsen er vist på tegningene: Fig. 1 og 2 er tverrsnitt av to forskjellige kabler ifølge
oppfinnelsen;
Fig. 3 er et tverrsnitt av et profilert legeme i en forstørret skala.
Kabelen ifølge fig. 1 har tre kjerner 1, 2 og 3 som er snodd sammen. Hver kjerne 1, 2 og 3 omfatter en metalleder 4, som fortrinnsvis er laget av et flertall snodde koppertråder (f.eks. trukket og herdet), og som er dekket av en indre lederskjerm 5, f.eks. av et halvledende kryssbundet polyetylen. En isolasjon 6, f.eks. laget av et kryssbundet polyetylen, omgir skjermen 5 og er dekket av en isolasjonsskjerm 7, f.eks. laget av et kryssbundet polyetylen. Rundt skjermen 7 er det en metallskjerm 8 som er omsluttet av et ytre halvledende lag 9. Kjernene 1, 2 og 3 støter mot hverandre med deres ytre halvledende lag 9. De tre kjernene 1, 2 og 3 er omgitt av en felles omvikling eller mantel 10 som i utførelsen på fig. 1 er en kappe av isolasjonsmateriale slik som polyvinylklorid eller polyetylen.
Kabelen i fig. 2 er f.eks. en trefase-undervannskabel for bruk med spenninger på ca. 3 6 kV. I en slik kabel er isolasjonsskjermen 7 omsluttet av halvledende tekstilbånd 11 og en omsluttende blykappe 12, som tjener både som en vann-inntrengningsbarriere og som bortføringsledning for lade-strømmer og asymmetriske feilstrømmer. Rundt blykappen 12 ligger det ytre halvledende laget 9. Omviklingen eller omfletningen 10 på kabelen i henhold til fig. 2, omfatter et armeringsunderlag 13, f.eks. laget av polypropylengarn, en omsluttende armering 14, bestående av f.eks. galvaniserte ståltråder, innbakt i biturnen for korrosjonsbeskyttelse, og en ytre kappe 15, som f.eks. er bygget opp av to lag av polypropylengarn.
Mellom respektive to kjerner og den ytre omvikling eller omfletning 10 på kablene ifølge fig. 1 og 2 er det dannet et mellomrom med et hovedsaklig triangulær tverrsnitt. I hvert mellomrom er det plassert et profilert legeme 16 laget av plast, som er formet som et rammeverk med flere hule kamre. Kamrene er begrenset av vegger som i en kabel ifølge fig. 2 fortrinnsvis er perforert for å tillate at sjøvann kommer inn i kamrene.
Minst ett profilert legeme 16 omfatter et kammer som er begrenset til utsiden ved hjelp av vegger laget av halvledende materiale. I den foretrukne utførelsen av kabelen ifølge fig. 1 og 2, er et slikt kammer 17 plassert i området for toppunktet eller spissen av de profilerte legemer 16. Kammeret 17 er begrenset mot utsiden ved hjelp av to vegger 18 og 19 laget av halvledende materiale. I henhold til fig. 1 og 2, er en optisk bølgeleder 20, i det følgende kalt "OWG 20", plassert i hvert av kamrene 17. En OWG 20 kan være en enkelt fiber eller en bunt av fibre inne i et metallrør. Veggene 18 og 19 vil i operativ stilling støte mot det ytre halvledende laget 9 for de respektive kjerner 1, 2 eller 3.
Som allerede nevnt er de profilerte legemer 16 tilpasset tverrsnittet av mellomrommene mellom kjernene 1, 2 og 3. De er fortrinnsvis prefabrikkert ved ekstrudering og er laget av et isolasjonsmateriale med gode elektriske egenskaper, slik som polyetylen med høy densitet. Veggene 18 og 19 er laget av et halvledende isolasjonsmateriale, slik som halvledende polyetylen. De er utformet i ett stykke med resten av de profilerte legemer 16, f.eks. ved ko-ekstrudering.
I en foretrukket utførelsesform er veggene 18 og 19 i kammeret 17 separert ved deres frie ender ved en sliss eller åpning 21 slik at kammeret 17 kan åpnes for å føre inn OWG 20. Veggene 18 og 19 støter i hvileposisjon mot hverandre slik som vist på fig. 3. De er elastisk deformerbare slik at etter innføring av OWG 20 vil de automatisk gå tilbake til deres hvileposisjon med lukket sliss 21.
Fortrinnsvis blir kabelen ifølge oppfinnelsen, fremstilt i kun en arbeidsoperasjon slik som følger: Tre kjerner 1, 2 og 3 blir trukket fra tromler og tvunnet med hverandre sammen med tre profilerte legemer 16. Minst én OWG 20 kan føres inn i kammeret 17 i ett av de profilerte legemer 16 før tvinningsoperasjonen. Men denne operasjonen kan også utføres under fremstillingen av kabelen, f.eks. ved bruk av en V-formet førestang som åpner det respektive kammer 17 for å sneppe OWG 20 inn i dette. Rundt den ferdige kabelkjernen med tre kjerner 1, 2 og 3 og tre profilerte legemer 16 blir den ytre omvikling eller omfletning 10 tildannet. Kabelen kan deretter vikles på en trommel.
Claims (7)
1. Kraftkabel omfattende tre kjerner som er snodd sammen og hver har en isolert leder som er dekket av et ytre halvledende lag og en felles ytre omvikling eller omfletning som omslutter de tre kjerner, der kabelen har minst én optisk bølgeleder og fyllelementer som er anordnet i mellomrommene mellom kjernene og omviklingen,
karakterisert ved at: det i hvert mellomrom er plassert et profilert legeme (16) laget av plast og med hule kamre, som er tilpasset dimensjonene av det respektive mellomrom slik at mellomrommet er nesten fullstendig fylt av det profilerte legemet (16) ; minst ett av de profilerte legemer (16) omfatter et
kammer (17) som er begrenset til utsiden ved hjelp av vegger (18,19) som er laget av et halvledende materiale, utformet i ett stykke med det respektive profilerte legeme (16) og som støter mot det ytre halvledende laget (1) for minst én av kjernene (1,2,3); og i det minste inne i ett av kamrene (17) med halvledende
vegger (18,19) er minst én optisk bølgeleder (20) plassert.
2. Kabel ifølge krav 1, der kammeret (17) med de halvledende vegger (18,19) er plassert i området for spissen av det profilerte legemet (16) som strekker seg mellom to av kj ernene (1,2,3).
3. Kabel ifølge krav 1 eller 2, der kammeret (17) med halvledende vegger (18,19) har en sliss (21) innrettet til å åpnes elastisk for innføring av en optisk bølgeleder (20).
4. Kabel ifølge et av kravene 1-3, der de begrensende vegger av kamrene i de profilerte legemer (16) er perforert.
5. Kabel ifølge et av kravene 1-4, der de profilerte legemer (16) er laget av polyetylen med høy densitet.
6. Kabel ifølge et av kravene 1-4, der de halvledende vegger (18,19) i de profilerte legemer (16) er laget av halvledende polyetylen.
7. Kabel ifølge krav 5 eller 6, der de profilerte legemer (16) er fremstilt ved ekstrudering med ko-ekstrudering av de halvledende vegger (18,19) i en arbeidsoperasjon.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20054115A NO323941B1 (no) | 2005-09-05 | 2005-09-05 | Kraftkabel |
SE0601826A SE530277C2 (sv) | 2005-09-05 | 2006-09-05 | Kraftkabel |
JP2006239819A JP5101065B2 (ja) | 2005-09-05 | 2006-09-05 | 電力ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20054115A NO323941B1 (no) | 2005-09-05 | 2005-09-05 | Kraftkabel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20054115D0 NO20054115D0 (no) | 2005-09-05 |
NO20054115L NO20054115L (no) | 2007-03-06 |
NO323941B1 true NO323941B1 (no) | 2007-07-23 |
Family
ID=35295589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20054115A NO323941B1 (no) | 2005-09-05 | 2005-09-05 | Kraftkabel |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5101065B2 (no) |
NO (1) | NO323941B1 (no) |
SE (1) | SE530277C2 (no) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011059337A1 (en) * | 2009-10-30 | 2011-05-19 | Aker Subsea As | Integrated high power umbilical |
EP2233810B2 (en) † | 2009-03-25 | 2018-08-08 | Nexans | External protection for direct electric heating cable |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102074294A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-05-25 | 金坛市金鹿电缆材料有限公司 | 一种核电电力电缆的子线填压条 |
CN102956317A (zh) * | 2011-08-29 | 2013-03-06 | 江苏中辰电缆有限公司 | 智能中压电缆用改性弹性体电缆填充条 |
US9502157B2 (en) | 2013-06-19 | 2016-11-22 | Abb Schweiz Ag | Power cable assembly device and a power cable provided with such a device |
EP3011376B1 (en) * | 2013-06-19 | 2017-04-12 | ABB HV Cables (Switzerland) GmbH | A tool for opening an extruded profiled body of a power cord assembly device |
US20160070080A1 (en) * | 2013-06-19 | 2016-03-10 | Abb Technology Ltd | A power cable assembly device and a power cable provided with such a device |
WO2015110148A1 (en) * | 2014-01-21 | 2015-07-30 | Abb Technology Ltd | A power cable assembly device and a power cable provided with such a device |
KR102631221B1 (ko) * | 2015-09-08 | 2024-01-31 | 엘에스전선 주식회사 | 필러 및 이를 구비한 다심 케이블 |
KR102468594B1 (ko) * | 2017-07-07 | 2022-11-17 | 엘에스전선 주식회사 | 케이블용 개재 및 이를 구비한 해저 케이블 |
CN111799022A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-20 | 江苏亨通高压海缆有限公司 | 一种三芯海缆填充条及其设计方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57115504A (en) * | 1980-12-04 | 1982-07-19 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Optical fiber cable and its manufacture |
JPS58199306A (ja) * | 1982-05-18 | 1983-11-19 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光心線入りケ−ブル |
JPS5915202A (ja) * | 1982-07-16 | 1984-01-26 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光通信線入りケ−ブル |
JPS59108205A (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-22 | 住友電気工業株式会社 | 光フアイバユニツト入り移動用ケ−ブル |
JPS59144813U (ja) * | 1983-03-17 | 1984-09-27 | 昭和電線電纜株式会社 | 複合ケ−ブル |
JPS6312110U (no) * | 1986-07-10 | 1988-01-26 | ||
JPS63291310A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-29 | Hitachi Cable Ltd | 光・電力複合海底ケ−ブル |
JP2932936B2 (ja) * | 1994-05-09 | 1999-08-09 | 日立電線株式会社 | 電力ケーブル |
JPH0862463A (ja) * | 1994-08-25 | 1996-03-08 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 光ファイバケーブル布設用パイプ |
JP3065967B2 (ja) * | 1997-07-03 | 2000-07-17 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ複合水底長尺体 |
JP2000100260A (ja) * | 1998-09-22 | 2000-04-07 | Fujikura Ltd | 走水防止ケーブル |
-
2005
- 2005-09-05 NO NO20054115A patent/NO323941B1/no unknown
-
2006
- 2006-09-05 JP JP2006239819A patent/JP5101065B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-09-05 SE SE0601826A patent/SE530277C2/sv unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2233810B2 (en) † | 2009-03-25 | 2018-08-08 | Nexans | External protection for direct electric heating cable |
WO2011059337A1 (en) * | 2009-10-30 | 2011-05-19 | Aker Subsea As | Integrated high power umbilical |
EP3319092B1 (en) * | 2009-10-30 | 2022-01-05 | Aker Solutions AS | Power cable with semiconductive profiles and seawater channels |
EP3319091B1 (en) * | 2009-10-30 | 2022-01-05 | Aker Solutions AS | Deh piggyback cable |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20054115D0 (no) | 2005-09-05 |
NO20054115L (no) | 2007-03-06 |
SE0601826L (sv) | 2007-03-06 |
SE530277C2 (sv) | 2008-04-15 |
JP2007073519A (ja) | 2007-03-22 |
JP5101065B2 (ja) | 2012-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO323941B1 (no) | Kraftkabel | |
EP1591814B1 (en) | High count optical fiber cable | |
EP2329305B1 (en) | Optical earth cable for underground use | |
ITMI981658A1 (it) | Cavo ibrido elettrico ed ottico per installazioni aeree | |
DE3518909A1 (de) | Starkstromkabel, insbesondere fuer spannungen von 6 bis 60 kv, mit eingelegten lichtwellenleitern | |
WO1997030369A1 (en) | Fiber optic ground wire cable | |
JPS61209410A (ja) | 光フアイバ通信海底ケーブル | |
DK169751B1 (da) | Undersøisk optisk fiberkabel til telekommunikation | |
EP3715928B1 (en) | Cable with semi-conducting outermost layer | |
US20120033928A1 (en) | Repair box for optical fibre composite electric power cable | |
US6424770B1 (en) | Optical cable | |
US9140868B2 (en) | Submarine optical communications cables and processes for the manufacturing thereof | |
CN108761688A (zh) | 一种微型柔性铠装直埋、管道用光缆及光缆生产工艺 | |
RU86056U1 (ru) | Муфта для контрольного кабеля | |
CA2986474C (en) | Aerial optical and electric cable assembly | |
CN221149697U (zh) | 单次绞合抗形变线缆 | |
JP3065967B2 (ja) | 光ファイバ複合水底長尺体 | |
DK171203B1 (da) | Optisk fiberkabel | |
RU2216803C1 (ru) | Оптический кабель связи | |
EP1293992A2 (en) | Optical-electrical hybrid cable | |
CN216053934U (zh) | 柔性防水软电缆 | |
CN219202817U (zh) | 一种直流防水轨道交通用电力电缆 | |
CN211980238U (zh) | 一种高柔型耐磨耐油屏蔽软电缆 | |
NO159890B (no) | Flammehemmende kabel. | |
ITMI20061651A1 (it) | Cavo per energia |