DK171203B1 - Optisk fiberkabel - Google Patents

Optisk fiberkabel Download PDF

Info

Publication number
DK171203B1
DK171203B1 DK057190A DK57190A DK171203B1 DK 171203 B1 DK171203 B1 DK 171203B1 DK 057190 A DK057190 A DK 057190A DK 57190 A DK57190 A DK 57190A DK 171203 B1 DK171203 B1 DK 171203B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
cable according
parts
layer
cable
strengthening
Prior art date
Application number
DK057190A
Other languages
English (en)
Other versions
DK57190A (da
DK57190D0 (da
Inventor
Lawrence Ian Smith
Philip Alexander O'bow-Hove
Original Assignee
Telephone Cables Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Telephone Cables Ltd filed Critical Telephone Cables Ltd
Publication of DK57190D0 publication Critical patent/DK57190D0/da
Publication of DK57190A publication Critical patent/DK57190A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK171203B1 publication Critical patent/DK171203B1/da

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4415Cables for special applications
    • G02B6/4427Pressure resistant cables, e.g. undersea cables

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Communication Cables (AREA)

Description

DK 171203 B1
Opfindelsen angår optiske fiberkabler af den i krav l's indledning angivne art, og især sådanne kabler som anvendes til undervandsbrug.
Det kræves, at undervandskabler har høj styrke og er mod-5 standsdygtige over for høje tryk, påvirkning fra ‘havet og skader forvoldt af fartøjer. Sådanne kabler er konventionelt konstrueret med en fiberpakke beskyttet af et sømløst metal-rør og lag af armerende wire. Metalelementerne er isoleret og beskyttet af en tyk polyethylenkappe. Hvor der kræves for-10 stærkere, leveres kraften til forstærkerne fra metalelementerne. Hvis polyethylenkappen skades, er der risiko for, at metalelementerne bliver jordet. For at tilvejebringe tilfredsstillende isolering af wirerne anvendes en tyk kappe for at indkapsle kablet. Den kombinerede virkning af de armerende 15 wirer og kappen er, at der tilvejebringes et kraftigt og uhåndterligt kabel.
Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe et kabel, som er mindre og lettere end de konventionelle kabler samtidig med, at det sikres, at der ikke er nogen yderligere risiko for at 20 jorde metalelementerne eller for at skade de optiske fibre.
EP-A-203538 angiver en central metallisk kerne med kordeler, som frembringer kablets langsgående styrke, og omkring denne kerne er der som en skruelinie lagt et antal ledere og rør, hvilke rør har optiske fibre, som forløber langs rørenes cen-25 tre, og lederne og rørene er dækket af en passende kappe.
Den samtidigt verserende engelske patentansøgning nr.
8828192.8 (publicering nr. 2.213.958A) beskriver et optisk fiberkabel omfattende en central cylindrisk kerne, et lag af styrkegivende dele, hvoraf mindst den ene er erstattet i det 30 samme lag af et lasersvejset metalrør, hvori der er indkapslet mindst en optisk fiber, og hvilket lag ligger over kernens overflade, samt kappeorganer, som ligger over det første DK 171203 B1 2 lag af styrkegivende dele.
Det i denne ansøgning beskrevne eksempel er vist i denne ansøgnings fig. 1. Kort sagt er en central kobberleder 1 omgivet af et lag lavdensitetspolyethylen, som omfatter en 5 indre kappe 3. Et første lag af stålwire 6 til højt træk er viklet skrueformet om den indre kappe 3, og et antal optiske fibre eller fiberbånd 5, som er indkapslet i lasersvejsede rustfri stålrør 7, er anbragt imellem wirerne 6. De rustfri stålrør 7 og wirerne 6 har samme diameter.
10 Et andet lag af stålwire 11 til højt træk er viklet skrueformet om det første lag i den modsatte retning med en mængde siliconevandblokeringsmasse 9 mellem lagene. Kablet er indkapslet i en ydre kappe 13 formet af mediumdensitetspolyethy-len.
15 De rustfrie stålrør 7 beskytter de pågældende optiske fibre 5 mod at blive skadet, og hvert rør erstatter en armeringswire. Derfor er der ikke noget behov for en separat optisk fiber-pakke inden i kablet, hvilket muliggør, at et lettere og mere kompakt kabel kan produceres.
20 Der anvendes typisk rustfri stålrør med en diameter på 1 til 6 mm. Disse fyldes med thixotropisk fedt og lasersvejses i længderetningen for at indelukke de optiske fibre. Rørene tilvejebringer moderat hårde, hermetisk forseglede fiberpakker.
25 Længden af det skrueformede første lag kan ændres afhængigt af hvilke indre fiberspændinger, som kræves i kablet.
Det er nødvendigt at minimere torsionsmodstanden i kablet, for at kablet nemmere kan spoles op. Torsionsvirkningen i kernen kan der kompenseres for ved et velegnet valg af diame- 30 ter og længde og retning af laget eller lagene af de skrueformede, styrkegivende dele, men kablets egenskaber under DK 171203 B1 3 torsion er især underlagt enhver ændring i det anvendte antal af styrkegivende dele. Der kan kræves kabeludformninger med et forskelligt antal rør, således at der gives frihed til at ændre antallet af rør, som erstatter de styrkegivende dele i 5 et lag uden at påvirke rørets egenskaber under torsion signifikant .
Kablets kerne kan gøres relativ blød for at minimere dets torsionsmodstand, men det tilvejebringer derved ikke tilstrækkelig radial reaktion med understøtning af laget eller 10 lagene af de styrkegivende dele.
Ifølge opfindelsen tilvejebringes derfor et optisk fiberkabel som angivet i krav 1.
For at lette fremstillingen kan den ikke-metalliske centrale kerne omfatte en central kernewire af fortrinsvis elektrisk 15 ledende materiale.
Det eller de langsgående svejsede rør er fortrinsvis en part af et ydre lag af to lag af langsgående styrkegivende dele.
De styrkegivende dele eller de styrkegivende dele og rør af laget eller lagene er fortrinsvis af ensartet diameter, og 20 hvor der er to lag, er diameteren af delene i det ydre lag fortrinsvis mindre end diameteren af delene i det indre lag.
Hvor der er to lag af styrkegivende dele, er de fortrinsvis opviklet skrueformet i modsatte retninger for at fjerne torsionsvirkningen. Lignende eller begrænsede torsionsvirkninger 25 må imidlertid forudses med enlags styrkegivende dele som låser .
Der er fortrinsvis en vandblokeringsmasse mellem de to lag af styrkegivende dele og en vandblokeringsmasse mellem de optiske fibre og det lasersvejsede rør. Denne masse i det laser-30 svejsede rør kan være en thixotropisk fedt.
DK 171203 B1 4
De styrkegivende dele er fortrinsvis metalwire, f.eks. af stål.
Det skal forstås, at de styrkegivende dele tilvejebringer i det mindste hovedparten af kablets styrke i længderetningen, 5 fortrinsvis 75%, idet denne er spredt i hovedsagen ensartet rundt om kablets kerne.
Det stive metalrør, som fortrinsvis er formet af bånd, har den vigtige funktion at understøtte de styrkegivende dele ved at overføre en radial reaktionskraft, og dets ydre overflade 10 er fortrinsvis cylindrisk, og de styrkegivende dele er fortrinsvis også cylindriske. De metalliske elementer inden i kablet tilvejebringer enten enkeltvis eller samlet en kraft-lederbane.
I nogle tilfælde er et i hovedsagen stift rør f.eks. af 15 plastmateriale eller metal indskudt mellem det styrkegivende lag eller lagene og de omgivende indkapslingsorganer.
Alternativt kan et beviklingsmateriale med højt modul, såsom aramidpolymergarn være indrettet rundt om laget eller lagene af de styrkegivende dele under indkapslingsorganerne.
20 Opfindelsen forklares nedenfor skematisk under henvisning til en bestemt udførelsesform samt tegningen, hvor fig. 1 viser i perspektiv en sektion af et optisk fiberkabel beskrevet i den samtidigt verserende engelske patentansøgning nr. 8828192.8 (offentliggørelsesskrift nr. 2.213.958A) med på 25 hinanden følgende lag delvis fjernet for at vise kablets opbygning, og 1 2 et tværsnit gennem et optisk fiberkabel ifølge opfindelsen, og hvor de tilsvarende elementer er betegnet med de tilsvarende generelle henvisningstal.

Claims (10)

  1. 2. Kabel ifølge krav 1, kendetegnet véd, at de forstærkende dele (6, 11) danner mindst 75% af kablets langsgående styrke.
  2. 3. Kabel ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, 10 at det eller hvert langsgående - svejset rør (7) er lasersvej set.
  3. 4. Kabel ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegnet ved, at det eller hvert langsgående - svejset rør (7) er part af et ydre lag (11) af to lag af langsgående styrkegivende 15 dele.
  4. 5. Kabel ifølge ethvert af de foregående krav, kende -tegnet ved, at de langsgående styrkegivende dele (11) , eller styrkedele (11) og rør (7) af det eller hvert lag er af ensartet diameter.
  5. 6. Kabel ifølge krav 4 og 5, kendetegnet ved, at diameteren af de styrkegivende dele (11) i det ydre lag (11) er mindre end diameteren af de styrkegivende dele i det indre lag (6).
  6. 7. Kabel ifølge ethvert af de foregående krav, kende-25 tegnet ved, at de styrkegivende dele (11) er skrueformet opviklede metalwirer.
  7. 8. Kabel ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at ét i det væsentlige stift rør (22) er indskudt mellem det styrkegivende lag (6) eller de styrkegi- 30 vende lag og den omgivende kappeorgan (13). DK 171203 B1
  8. 9. Kabel ifølge krav 8, kendetegnet ved, at det hovedsageligt stive rør (22) er formet af et plastmateriale eller af metal.
  9. 10. Kabel ifølge ethvert af kravene 1-6, kendeteg- 5 net ved, at et beviklingsmateriale med højt modul er viklet omkring laget eller lagene af de styrkegivende dele (6), så det ligger under kappedelen (13).
  10. 11. Kabel ifølge ethvert af de foregående krav, kende -tegnet ved, at kappedelene (13) omfatter et ekstruderet 10 termoplastisk materiale.
DK057190A 1989-03-06 1990-03-05 Optisk fiberkabel DK171203B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB898905056A GB8905056D0 (en) 1989-03-06 1989-03-06 Optical fibre cable
GB8905056 1989-03-06

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK57190D0 DK57190D0 (da) 1990-03-05
DK57190A DK57190A (da) 1990-09-07
DK171203B1 true DK171203B1 (da) 1996-07-22

Family

ID=10652809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK057190A DK171203B1 (da) 1989-03-06 1990-03-05 Optisk fiberkabel

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5050958A (da)
EP (1) EP0386934B1 (da)
JP (1) JPH02282211A (da)
AU (1) AU616596B2 (da)
DE (1) DE69021414T2 (da)
DK (1) DK171203B1 (da)
ES (1) ES2075144T3 (da)
GB (2) GB8905056D0 (da)
GR (1) GR3017919T3 (da)
NO (1) NO901027L (da)
TR (1) TR26769A (da)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2161168C (en) * 1994-12-20 2001-08-14 John James Blee Optical fiber cable for underwater use using terrestrial optical fiber cable
US9536640B2 (en) * 2012-11-19 2017-01-03 Commscope Technologies Llc Rugged furcation tube
CN107552991A (zh) * 2017-10-16 2018-01-09 上海建科检验有限公司 一种接地工程中电缆外套铁管的焊接方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3710006A (en) * 1971-07-01 1973-01-09 Schlumberger Technology Corp Marine streamer cable
US4093342A (en) * 1974-11-12 1978-06-06 International Standard Electric Corporation Optical fiber cable
DE2541178C2 (de) * 1975-09-16 1982-12-09 Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart Optisches Kabel
FR2435051A1 (fr) * 1978-08-31 1980-03-28 Cables De Lyon Geoffroy Delore Element de cable sous-marin a fibres optiques pour telecommunications, procede de fabrication de celui-ci, et dispositif et procede de jonction a un repeteur
FR2460492A1 (fr) * 1979-06-28 1981-01-23 Cables De Lyon Geoffroy Delore Cable sous-marin a fibres optiques
GB2063502B (en) * 1979-11-15 1983-09-21 Standard Telephones Cables Ltd Submarine optical cable
GB2064163B (en) * 1979-11-28 1983-10-12 Ass Elect Ind Electro-optical cable
US4365865A (en) * 1981-01-30 1982-12-28 Sea-Log Corporation Hybrid cable construction
JPS60176165A (ja) * 1984-02-23 1985-09-10 Toshiba Corp 機器間接続方式
IT1175834B (it) * 1984-04-19 1987-07-15 Pirelli Cavi Spa Cavo sottomarino per telecomunicazioni a fibre ottiche
IT1185597B (it) * 1985-05-29 1987-11-12 Pirelli Cavi Spa Cavo sottomarino per telecomunicazioni a fibre ottiche
US4730894A (en) * 1986-03-27 1988-03-15 American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories Optical fiber cable having a prefabricated strength system and methods of making
US4759487A (en) * 1987-03-09 1988-07-26 K-Tube Corporation Apparatus for continuous manufacture of armored optical fiber cable
GB8729455D0 (en) * 1987-12-17 1988-02-03 Telephone Cables Ltd Submarine optical cable
DE3801409A1 (de) * 1988-01-15 1989-07-27 Siemens Ag Lichtwellenleiter-seekabel mit regeneratorversorgung
JPH0637369Y2 (ja) * 1988-06-24 1994-09-28 日本大洋海底電線株式会社 海底光ケーブル
FR2699986B1 (fr) * 1992-12-29 1995-02-24 Inst Francais Du Petrole Dispositif et méthode permettant de transférer dans une seule conduite un effluent de type polyphasique.

Also Published As

Publication number Publication date
DE69021414D1 (de) 1995-09-14
US5050958A (en) 1991-09-24
ES2075144T3 (es) 1995-10-01
JPH02282211A (ja) 1990-11-19
GB8905056D0 (en) 1989-04-19
DE69021414T2 (de) 1996-01-25
GR3017919T3 (en) 1996-01-31
EP0386934A3 (en) 1991-12-18
GB2233112A (en) 1991-01-02
NO901027L (no) 1990-09-07
EP0386934A2 (en) 1990-09-12
DK57190A (da) 1990-09-07
AU616596B2 (en) 1991-10-31
EP0386934B1 (en) 1995-08-09
DK57190D0 (da) 1990-03-05
GB2233112B (en) 1993-01-20
GB9004523D0 (en) 1990-04-25
AU5062390A (en) 1990-09-06
NO901027D0 (no) 1990-03-05
TR26769A (tr) 1995-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4606604A (en) Optical fiber submarine cable and method of making
US5463711A (en) Submarine cable having a centrally located tube containing optical fibers
US4156104A (en) Submarine cable for optical communications
CA2259719C (en) Fiber optic well logging cable
JP3876936B2 (ja) 光ファイバマイクロケーブル
US4143942A (en) Fiber optic cable and method of making same
US5740295A (en) Low fiber count optical cable
US7085457B2 (en) Underground electrical cable with temperature sensing means
US5539849A (en) Optical fiber cable and core
US4944570A (en) Fiber optic cable having an extended elongation window
EP0321262B1 (en) Optical fibre cable
EP0564161A1 (en) Underwater optical fiber cable having optical fiber coupled to grooved core member
NO302982B1 (no) Undervannskabel som omfatter optiske fibrer
JPH0253764B2 (da)
CA1090636A (en) Fiber optic cable and method of making same
EP0814355A1 (en) Lightweight optical groundwire
US6058603A (en) Method for terminating non-metallic transmission cables
AU2010357835B2 (en) Fiber optic overhead ground wire cable and process for the manufacturing thereof
US4538881A (en) Optical fiber cable including a strain equalizing adhesive which constrains optical loss
DK171203B1 (da) Optisk fiberkabel
KR960039023A (ko) 광섬유 함유 바이메탈 튜브 코어를 구비하는 해저 케이블 제조장치
US20130202261A1 (en) Submarine optical communications cable and process for the manufacturing thereof
CA1245491A (en) Optical fiber cable
EP1293992A2 (en) Optical-electrical hybrid cable
EP0709702A1 (en) Improved core configuration for optical fiber cables

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed