NO323096B1 - Biologisk nedbrytbart emballasjelaminat, fremgangsmate for fremstilling av emballasjelaminatet samt emballasjebeholdere fremstilt av emballasjelaminatet - Google Patents
Biologisk nedbrytbart emballasjelaminat, fremgangsmate for fremstilling av emballasjelaminatet samt emballasjebeholdere fremstilt av emballasjelaminatet Download PDFInfo
- Publication number
- NO323096B1 NO323096B1 NO19991032A NO991032A NO323096B1 NO 323096 B1 NO323096 B1 NO 323096B1 NO 19991032 A NO19991032 A NO 19991032A NO 991032 A NO991032 A NO 991032A NO 323096 B1 NO323096 B1 NO 323096B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- barrier layer
- oxygen gas
- liquid
- gas barrier
- packaging
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 108
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 114
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 86
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 62
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims description 62
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 32
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 20
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 16
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 claims description 11
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 8
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 8
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 7
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 7
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical compound O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OZJPLYNZGCXSJM-UHFFFAOYSA-N 5-valerolactone Chemical compound O=C1CCCCO1 OZJPLYNZGCXSJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 6
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 6
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 6
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 6
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 6
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 6
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 6
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 5
- PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N ε-Caprolactone Chemical compound O=C1CCCCCO1 PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RKDVKSZUMVYZHH-UHFFFAOYSA-N 1,4-dioxane-2,5-dione Chemical compound O=C1COC(=O)CO1 RKDVKSZUMVYZHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NYHNVHGFPZAZGA-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyhexanoic acid Chemical compound CCCCC(O)C(O)=O NYHNVHGFPZAZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- JJTUDXZGHPGLLC-UHFFFAOYSA-N lactide Chemical compound CC1OC(=O)C(C)OC1=O JJTUDXZGHPGLLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 claims description 4
- JRHWHSJDIILJAT-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypentanoic acid Chemical compound CCCC(O)C(O)=O JRHWHSJDIILJAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SJZRECIVHVDYJC-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybutyric acid Chemical compound OCCCC(O)=O SJZRECIVHVDYJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 229930188620 butyrolactone Natural products 0.000 claims description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 8
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 7
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 5
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 5
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-2,5-diol Chemical compound OC(=C)CCC(O)=C RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N alpha-ketodiacetal Natural products O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 1
- JVTAAEKCZFNVCJ-UWTATZPHSA-N D-lactic acid Chemical compound C[C@@H](O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UWTATZPHSA-N 0.000 description 1
- ZNZYKNKBJPZETN-WELNAUFTSA-N Dialdehyde 11678 Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C2=C1[C@H](C[C@H](/C(=C/O)C(=O)OC)[C@@H](C=C)C=O)NCC2 ZNZYKNKBJPZETN-WELNAUFTSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920000331 Polyhydroxybutyrate Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 229940022769 d- lactic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001432 poly(L-lactide) Polymers 0.000 description 1
- 239000005015 poly(hydroxybutyrate) Substances 0.000 description 1
- 229920000218 poly(hydroxyvalerate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 229920003179 starch-based polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004628 starch-based polymer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/46—Applications of disintegrable, dissolvable or edible materials
- B65D65/466—Bio- or photodegradable packaging materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/716—Degradable
- B32B2307/7163—Biodegradable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/70—Food packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
- Y10T428/1383—Vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit is sandwiched between layers [continuous layer]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
- Y10T428/3179—Next to cellulosic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
- Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31928—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et emballasjelaminat omfattende to væsketette sjikt og ett oksygengassbarrieresjikt. Den foreliggende oppfinnelse vedrører også en fremgangsmåte for fremstilling av emballasjelaminatet, og væsketette emballasjebeholdere som er fremstilt av emballasjelaminatet og som har utmerkede oksygengassbarriereegenskaper.
Det har innen emballasjeindustrien lenge vært anvendt emballasjer av engangs-typen (såkalte avhendbare engangsemballasjer) for emballering og transportering av flytende næringsmidler. Slike avhendbare engangsemballasjer er ofte fremstilt av et fleksibelt material som, ved forming og for-segling, er blitt omdannet eller omformet til fylte for-seglede emballasjebeholdere med den ønskede form.
En store gruppe emballasjelaminater for slike avhendbare engangsemballasjer består av plastfilmer og plastposer av forskjellige typer omfattende ytre væsketette sjikt av for eksempel polyetylen eller polypropylen.
En annen hovedgruppe av emballasjelaminater for slike avhendbare engangsemballasjer inkluderer videre et kjernesjikt av papir eller kartong.
Sammensetningen av slike emballasjelaminater er ment å gi de best mulige produktbeskyttelsesegenskaper til det emballerte produkt, samtidig som emballasjen gjøres enkel å fremstille og enkel å håndtere. Et kjernesjikt av papir eller kartong gir emballasjen god mekanisk formstabilitet slik at emballasjen kan distribueres og håndteres på en enkel rasjonell måte. De ytre væsketette belegg av for eksempel polyetylen beskytter kjernesjiktet mot fuktighet og væske.
Avhengig av lagringstid og typen produkt som skal emballeres, kan emballasjelaminatet også inkludere forskjellige metall-sjikt eller plastsjikt som har barriereegenskaper vis-å-vis lys eller gasser, slik som for eksempel oksygengass.
Slike emballasjebeholdere fremstilles ofte ved at en bane av emballasjelaminatet omformes til et rør ved at de langsgående kantene av banen sammenføyes med hverandre, hvoretter røret fylles med det tiltenkte innhold og varmeforsegles langs smale tverrgående forseglingssoner som er anbragt med inn-byrdes avstand. Delene av røret som således er avforseglet i forhold til hverandre og inneholder deres tiltenkte innhold separeres deretter fra resten av røret ved hjelp av innsnitt i forseglingssonene og formes, eventuelt ved bretting, til valgfri geometrisk form avhengig av hvordan forseglings-skjøtene eller -fugene er orientert.
Ett vanlig og effektivt oksygengassbarrierematerial er aluminium som i form av en folie (såkalt Alifoil) kan være tilveiebragt i et emballasjelaminat. Anvendelsen av Alifoil medfører imidlertid et antall ulemper. På grunn av dets dårlige fleksibilitet opptrer sprekker i bretteområdene i en bretteformet emballasje på grunn av bøyning og strekking, med det resultat at emballasjebeholderen er utett overfor inn-trengning av oksygengass. I tillegg er Alifoil vanskelig å håndtere ved resirkulering eller forbrenning av emballasje-materialet, og således vil forbrukte emballasjebeholdere dermed være mindre miljøvennlige.
Etter som strengere krav stilles til den økonomiske styring ved utnyttelse av råmaterialer og til økt gjenvinning og
gjenbruk av forbrukte emballasjer, har forskning og utvikling på materialer i emballasjeindustrien i økende grad vært fokusert på fremstilling og utvikling av emballasjematerialer som i en høyere grad enn tidligere er rettet mot en økologisk og miljøvennlig fremstilling og resirkulering/gjenvinning av emballasjer, uten å forsømme kravet til produktbeskyttelsesegenskaper og bekvemmelighet med hensyn til håndtering og anvendelse av selve emballasjen. I overensstemmelse med denne utviklingstrenden, har interesse særlig blitt fokusert på biologisk nedbrytbare eller komposterbare polymerer, såkalte biopolymerer, og lignende materialer fra fornybare råmaterialkilder som erstatningsmaterialer for de tidligere benyttede petroleumsbaserte plaster slik som polyetylen.
For å unngå de ovennevnte ulemper som ér iboende i Alifoil, kan det i stedet benyttet oksygengassbarrierer av polymer-materialer slik som for eksempel etylenvinylalkohol (EVOH), polyvinylalkohol (PVOH), polyetylentereftalat (PET) eller polyamid.
I forsøket på å oppnå biologisk nedbrytbarhet er PVOH, EVOH, stivelse eller stivelsesbaserte polymerer best egnet som oksygengassbarrierematerialer. Disse materialene lider imidlertid av ulemper i form av dårlige adhesjonsegenskaper til tilgrensende sjikt i et emballasjelaminat, og høy følsom-het overfor fuktighet. Under virkningen av fuktighet eller væske forringes oksygengassbarriereegenskapene i et sjikt av for eksempel PVOH eller stivelse drastisk, og av denne årsak må disse sjiktene i et emballasjelaminat være omgitt av væsketette sjikt av for eksempel polyetylen i samsvar med kjente teknikker.
Uttrykkene "biologisk nedbrytbar" og "komposterbar" er ekvi-valente i innhold og innebærer at et material som eksponeres for mikroorganismer som fritt forekommer i naturen lett nedbrytes (komposteres) til deres naturlig forekommende komponenter uten at miljømessig uakseptable substanser dannes og uten at farlige kjemiske substanser tilsettes. Det er ønske-lig at slike materialer under naturlige betingelser nedbrytes til deres naturlig forekommende komponenter i en mengde som svarer til minst 70%, mer foretrukket minst 80 til 90% og mest foretrukket omtrent 100%.
Et slikt nivå for biologisk nedbrytbarhet på minst 70%, mer foretrukket minst 80 til 90% og mest foretrukket opp til 100% har imidlertid frem til nå vist seg å være umulig å oppnå for emballasjematerialer.som tilfredsstiller kravene til oksygen-gasstetthet så vel som væsketetthet.
I for eksempel EP 514137 og i svensk patentsøknad nr. 9501488-2 er det beskrevet forskjellige biologisk nedbrytbare emballasjelaminater som omfatter et kjernesjikt av for eksempel papir og ytre sjikt av en biologisk nedbrytbar polymer. Disse emballasjelaminatene mangler imidlertid fullstendig oksygengassbarriereegenskaper.
En ytterligere ulempe som er iboende i emballasjelaminatene av biopolymersjikt og andre sjikt i henhold til teknikkens stilling er at den indre bindingsstyrke mellom laminat-sjiktene er utilfredsstillende og ofte utilstrekkelig til på en pålitelig måte å holde sammen de enkelte materialsjikt i en velintegrért laminatstruktur, hvilket er nødvendig for at emballasjelaminatet ikke skal delaminere eller på annen måte skades under brukstiden av emballasjelaminatet i en emballasje.
Frem til nå har det således vært vanskelig i henhold til teknologien ifølge teknikkens stilling å fremstille et biologisk nedbrytbart eller komposterbart emballasjelaminat som har utmerket indre bindingsstyrke mellom de enkelte materialsjikt i emballasjelaminatstrukturen. Det har særlig vist seg vanskelig å binde sammen de ytre biologisk nedbrytbare sjikt til mellomliggende sjikt med god bindingsstyrke, enten sjiktene er laminert direkte til hverandre eller gjennom et mellomliggende bindingssjikt av et biologisk nedbrytbart adhesjonsmiddel.
Oppfinnelsens formål
Ett formål for den foreliggende oppfinnelse er derfor å tilveiebringe et nytt emballasjelaminat av den type som er beskrevet innledningsvis uten iboende problemer av den type som er nært beslektet med teknologien i henhold til teknikkens stilling.
Et ytterligere formål for den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et emballasjelaminat som har utmerkede væske-og oksygengassbarriereegenskaper hvori alle inkluderte kompo-nent de ler er biologisk nedbrytbare og således komposterbare.
Enda et ytterligere formål for den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et biologisk nedbrytbart emballasjelaminat som omfatter et oksygengassbarrieresjikt og ytre væsketette sjikt med forbedret adhesjon eller binding mellom sjiktene som er inkludert i emballasjelaminatet.
Enda et ytterligere formål for den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et biologisk nedbrytbart emballasjelaminat som omfatter et oksygengassbarrieresjikt som har forbedrede bibeholdte oksygengassbarriereegenskaper ved innvirkning av fuktighet og væske.
Enda et ytterligere formål for den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et biologisk nedbrytbart emballasjelaminat som har utmerkede væske- og oksygengassbarriereegenskaper som dessuten har utmerkede varmeforseglingsegenskaper.
Enda et ytterligere formål for den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av et væsketett biologisk nedbrytbart emballasjelaminat som har utmerkede oksygengassbarriereegenskaper i samsvar med den foreliggende oppfinnelse.
Til sist er enda et ytterligere formål for den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en væsketett biologisk nedbrytbar emballasjebéholder som har utmerkede oksygengassbarriereegenskaper, fremstilt av et emballasjelaminat i samsvar med den foreliggende oppfinnelse.
Løsning
Disse og andre formål oppnås ved hjelp av et laminert emballasjematerial i samsvar med oppfinnelsen.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører således et emballasjelaminat (10, 20) for fremstilling av emballasjebeholdere for ' flytende næringsmiddel, i hvilket emballasjelaminat alle sjiktene som er inkludert er biologisk nedbrytbare, omfattende : to væsketette sjikt (11, 13), hvilke væsketette sjikt
inkluderer en homopolymer eller en kopolymer av monomerer valgt fra en gruppe bestående av melkesyre, glykolsyre, laktid, glykolid, hydroksysmørsyre, hydroksyvaleriansyre, hydroksykapronsyre, valerolakton, butyrolakton og
kaprolakton, og
ett oksygengassbarrieresjikt (12), ..hvilket oksygengassbarrieresjikt (12) inkluderer en polymer valgt fra en gruppe bestående av polyvinylalkohol, stivelse og
stivelsesderivater,
kjennetegnet ved at
de to væsketette sjiktene (11, 13) danner ytterste
varmeforseglbare sjikt på en respektiv side av laminatet, laminatet har et kjernesjikt (23) av papir eller kartong.
Foretrukne utførelsesformer av emballasjelaminatet i samsvar med den foreliggende oppfinnelse fremgår av de uselvstendige patentkravene 2 til 9.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører også en fremgangsmåte for fremstilling av et biologisk nedbrytbart emballasjelaminat ifølge oppfinnelsen, kjennetegnet ved at oksygengassbarrieresjiktet (12) tilføres på et på.forhånd fremstilt biologisk nedbrytbart væskebarrieresjikt (11) ved hjelp av en bestrykningsprosess.
Variasjoner og modifikasjoner av fremgangsmåten i samsvar med den foreliggende oppfinnelse fremgår av de uselvstendige patentkravene 11 til 14.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører videre en væsketett biologisk nedbrytbar emballasjebéholder som har utmerkede oksygengassbarriereegenskaper, kjennetegnet ved at den er fremstilt av et emballasjelaminat ifølge oppfinnelsen.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører videre en væsketett biologisk nedbrytbar emballasjebéholder som har utmerkede oksygengassbarriereegenskaper, kjennetegnet ved at den er fremstilt ved termoforming av et emballasjelaminat ifølge oppfinnelsen.
Omtala av oppfinnelsen
Et slikt emballasjematerial omfatter to ytre sjikt av biologisk nedbrytbare og varmeforseglbare polymerer som har utmerkede væskebarriereegenskaper, valgt fra gruppen bestå-
ende hovedsakelig av homopolymerer eller kopolymerer av monomerer som igjen er valgt fra en gruppe bestående av melkesyre, glykolsyre, laktid, glykolid, hydroksysmørsyre, hydroksyvaleriansyre, hydroksykapronsyre, valerolakton, butyrolakton og kaprolakton. De ytre sjikt kan også omfatte blandinger av disse polymerer. Foretrukket omfatter væskebarrieresjiktet homopolymerer eller kopolymerer av melkesyre, laktid, glykolsyre, glykolid, polyhydroksybutyrat, poly-hydroksyvalerat, hydroksykapronsyre eller kaprolakton, som for eksempel en kopolymer av melkesyre og kaprolakton eller en kopolymer av melkesyre og glykolsyre. I en mest foretrukket utførelsesform består væskebarrieresjiktet hovedsakelig av polylaktid eller melkesyre, omfattende kopolymerer av poly-L-melkesyre og poly-D-melkesyre.
Polylaktid er et lett tilgjengelig material som er velegnet
som fuktighets- eller væskebarriere i et emballasjelaminat.
Ved innvirkning av mikroorganismer som fritt forekommer i naturen er det biologisk nedbrytbart til nesten 100% og det er dessuten varmeforseglbart, hvilket gjør polylaktid særlig attraktivt som material i det ytre sjikt av emballasjelaminatet for fremstilling av tette og mekanisk sterke og holdbare forseglingsskjøter ved varmeforsegling under om-forming av emballasjelaminatet til emballasjer.
Additiver som er kjent for en fagkyndig på området til poly-merene som er inkludert i væskebarrieresjiktet slik som for. eksempel plastifiseringsmidler kan benyttes i samsvar med den foreliggende oppfinnelse, på den betingelse at de ikke har noen negative effekter på det emballerte produkt og at de ikke hindrer biologisk nedbrytning av emballasjematérialet eller gir opphav til miljømessig uakseptable substanser ved biologisk nedbrytning.
Videre omfatter et slikt emballasjelaminat et oksygengassbarrieresjikt omfattende en biologisk nedbrytbar polymer slik som etylenvinylalkohol (EVOH) kopolymer (forhold av etylen omtrent 20-50 mol%), polyvinylalkohol (PVOH), stivelse eller stivelsesderivater. I samsvar med en foretrukket utførelses-form omfatter oksygengassbarrieresjiktet PVOH med en hydrolysegrad på minst 90%. PVOH er en polymer som utviser god biologisk nedbrytbarhet og som har ekstremt gode oksygengassbarriereegenskaper. I forhold til EVOH, utviser PVOH bedre biologisk nedbrytbarhet og omtrent ti ganger bedre oksygengassbarriereegenskaper samtidig som vesentlig bedre bindende eller klebende egenskaper kan oppnås. I tillegg er PVOH mere økonomisk enn EVOH.
Ytre væskebarrieresjikt i et laminat beskytter et mellomliggende oksygengassbarrieresjikt mot fuktighet og væske, som ellers på negativ måte ville påvirke dets oksygengassbarriereegenskaper. Por ytterligere å øke oksygengass-barrieresjiktets bestandighet mot fuktighetsangrep kan også et tverrbindingsmiddel tilsettes. Egnede tverrbindingsmidler for EVOH eller PVOH er dialdehyder slik som for eksempel glyoksal eller glutaraldehyd, så vel som syreanhydrider. En kombinasjon bestående av et polysakkarid.slik som for eksempel kitosan og et dialdehyd eller syreanhydrid kan også tilsettes for å oppnå tverrbinding av EVOH eller PVOH, hvilket er blitt beskrevet i dansk patentsøknad nr. 1451/95. Andre egnede tverrbindingsmidler er velkjent for de fagkyndige på området.
Tverrbindingsmiddelet tilføres til oksygengassbarrieresjiktet foretrukket i en mengde svarende til omtrent 0,5-20 mol% og mer foretrukket i en mengde svarende til omtrent 0,5-10 mol%.
Ved hjelp av en spesiell måte for tilføring av det ovennevnte oksygengassbarrieresjikt i form av en vandig dispersjon av
polymeren inkludert i oksygengassbarrieresjiktet på et væske-barrieres j ikt av en biologisk nedbrytbar polymer, foretrukket ved hjelp av en bestrykningsprosess og etterfølgende tørking til det ønskede fuktighetsinnhold, vil uventet god adhesjon
oppnås mellom de to sjiktene. Ved hjelp av den nevnte metode kan videre et svært tynt men likevel homogent og jevnt for-delt sjikt av gassbarrierepolymeren tilføres. Utmerkede gassbarriereegenskaper kan således oppnås selv med så små mengder av gassbarrierepolymerer som 1-10 g/m<2>.
Ytterligere forbedret adhesjon kan oppnås ved innblanding av et adhesjonsmiddel i oksygengassbarrieresjiktet eller ved tilføring av mellomliggende sjikt av adhesjonsmiddel mellom sjiktene. Eksempler på et passende biologisk nedbrytbart adhesjonsmiddel i samsvar med den foreliggende oppfinnelse er etylenvinylacetat (EVA) eller polyvinylacetat (PVAc). Inn-blandingen av adhesjonsmiddelet i oksygengassbarrieresjiktet foregår foretrukket i en mengde på opp til 50 vekt%, mest foretrukket 20-30 vekt%. Et mellomliggende adhesjonsmiddelsjikt tilføres foretrukket i form av en vandig dispersjon, mest foretrukket ved hjelp av en bestrykningsprosess med etterfølgende tørking.
Emballasjelaminatet i samsvar med den foreliggende oppfinnelse omfatter også et biologisk nedbrytbart komposterbart kjernesjikt av papir eller kartong.
Kort beskrivelse av de ledsagende tegninger
De tidligere nevnte aspekter av den foreliggende oppfinnelse vil nå beskrives mer detaljert i det etterfølgende, med spesiell referanse til de ledsagende tegninger, hvori: fig. 1 skjematisk illustrerer et tverrsnitt av ett eksempel på et emballasjelaminat som har to ytterste varme
forseglbare væsketette sjikt, hvilke sjikt er i
samsvar med den foreliggende oppfinnelse,
fig. 2 skjematisk illustrerer et emballasjelaminat inkluderende et kjernesjikt, hvilket kjernesjikt er i
samsvar med den foreliggende oppfinnelse, og
fig. 3a
og 3b skjematisk illustrerer to alternative fremgangsmåter for fremstilling av et emballasjelaminat i samsvar med utførelsesformen i henhold til den foreliggende oppfinnelse som er illustrert i fig. 1.
Mens den foreliggende oppfinnelse beskrives mer detaljert i det etterfølgende med referanse til spesielle utførelses-former som er vist på tegningene, vil det være åpenbart for én fagkyndig på området at forskjellige modifikasjoner og variasjoner kan utføres.
Beskrivelse av foretrukne utførelsesformer
Ned referanse til tegningene, viser fig. l således et tverrsnitt av et emballasjelaminat 10. Emballasjelaminatet 10 omfatter ytre væskebarrieresjikt 11 og 13 og et oksygengassbarrieresjikt 12 anbragt mellom disse.
væskebarrieresjiktene 11 og 13 består foretrukket hovedsakelig av polylaktid, og sjiktet 11 er fortrukket en på forhånd fremstilt kommersielt tilgjengelig polylaktidfilm.
Oksygengassbarrieresjiktet 12 omfatter PVOH med en hydrolysegrad på minst 90%. For å øke fuktighetsbestandigheten til oksygengassbarrieresjiktet, har et tverrbindingsmiddel i form av glyoksal eller glutaraldehyd blitt tilsatt til PVOH før tilføring.
PVOH gassbarrierepolymeren kan erstattes med en stivelse eller stivelsesderivatpolymer.
Oksygengassbarrieresjiktet tilføres foretrukket i en mengde svarende til 1-10 g/m<2>, mer foretrukket 3-5 g/m<2>.
Oksygengassbarrieresjiktet 12 og henholdsvis de ytre væsketette sjikt 11 og 13 kan være direkte bundet til hverandre eller indirekte bundet véd hjelp av henholdsvis mellomliggende sjikt av adhesjonsmiddel 14, 15 for eksempel EVA eller PVAc. Et slikt mellomliggende sjikt av adhesjonsmiddel forbedrer videre adhesjon og styrke i emballasjelaminatet og tilføres foretrukket i en mengde svarende til omtrent 0,5-5 g/m<2>. Alternativt kan et adhesjonsmiddel slik som f or eksempel EVA eller PVAc innblandes i oksygengassbarrieresjiktet for å øke dets klebeevne til tilgrensende sjikt, foretrukket i en mengde på opp til 50 vekt%, mest foretrukket 20-30 vekt%.
Fig. 2 viser et tverrsnitt av et emballasjelaminat 20. Emballasjelaminatet 20 omfatter et ytre væskebarrieresjikt 11 og et oksygengassbarrieresjikt 22 med de samme bestanddeler som henholdsvis sjiktene 11 og 12 "i fig. l. Væskebarrieresjiktet belagt med oksygengassbarrieresjiktet lamineres til et kjernesjikt av papir eller kartong 23 ved hjelp av et mellomliggende adhesjonsmiddelsjikt 24 av PVAc eller EVA. Adhesjonsmiddelsjiktet tilføres i en mengde svarende til omtrent 0,5-5 g/m<2> for å binde den belagte plastfilm og kartongen til hverandre.
Emballasjelaminatet 10 i fig. 1 kan fremstilles på den måte som er skjematisk illustrert i fig. 3a eller alternativt 3b. De samme referansetall, som bærer et ytterligere enkelt-merket-(') eller dobbeltmerket-(") symbol er blitt benyttet i fig. 3a som i fig. 1 for å lette en sammenligning mellom oppbygningen av emballasjelaminatet og dets fremstilling.
En bane av en på forhånd fremstilt film av en biologisk nedbrytbar polymer, foretrukket polylaktid 11', spoles av en magasinrull og føres forbi en applikator 31 som er anbragt i umiddelbar nærhet av banen, med hjelp av hvilken applikator banen belegges, foretrukket ved bestrykning, med en vandig dispersjon av et biologisk nedbrytbart adhesjonsmiddel, slik som for eksempel EVA eller PVAc, i et tynt kontinuerlig sjikt. Den vandige dispersjonen tilføres på banen 11' i en mengde som svarer til 0,5-5 g/m<2> som, i samsvar med den foreliggende oppfinnelse, er en optimal tilføringsmengde for å oppnå den best mulige bindingsstyrke mellom sjiktene i emballasjelaminatet.
Banen som er belagt med adhesjonsmiddeldispersjon tørkes deretter ved hjelp av et tørkeapparat 32 som virker på den behandlede siden av banen, for eksempel en IR-tørker (infrarød stråling) eller en varmluftsenhet for å drive ut
(fordampe) vann slik at fuktighetsinnholdet av det tilførte adhesjonsmiddelsjikt innstilles ved et passende nivå.
Den tørkede banen 14' føres deretter videre for å belegges, foretrukket ved hjelp av en bestrykningsprosess, ved 33, med en vandig dispersjon av en biologisk nedbrytbar polymer som har utmerkede oksygengassbarriereegenskaper, slik som PVOH. Den vandige dispersjonen tilføres på banen 14' i en mengde som svarer til 1-10 g/m<2>, foretrukket 3-5 g/m<2> og tørkes deretter ved hjelp av et tørkeapparat 34 som virker på den behandlede siden av banen, idet dette apparatet er av den samme typen - eller en hvilken som helst annen egnet type - som det ovennevnte tørkeapparat 32, idet et passende fuktighets innhold innstilles i oksygengassbarrieresjiktet 12. Banen 12' som er belagt med oksygengassbarrieresjiktet belegges deretter, foretrukket ved en bestrykningsprosess, ved 35, med en vandig dispersjon av EVA eller PVAc, som ved 31, i en mengde som svarer til 0,5-5 g/m<2> for deretter å tørkes ved 36 på den samme måten som ved 32.
Den således oppnådde banen 15' kan til sist lamineres med et væskebarrieresjikt av polylaktid i hovedsakelig to alternative fremgangsmåter. Fig. 3a viser hvordan banen 15' føres via en bøyevalse 37 gjennom et oppvarmet pressnipp 38 og sammenføyes samtidig med en bane av en på forhånd fremstilt polylaktidfilm 13', idet de to banene 15' og 13' varmelamineres til hverandre og bindes permanent til hverandre ved overflatesmelting under tilførsel av varme og trykk ved passering gjennom pressnippet mellom de oppvarmede valser 38 for dannelse av emballasjelaminatet 10' . Fig. 3b viser, alternativt, hvordan banen 15' som er belagt med oksygengassbarrieresjikt 12 og adhesjonsmiddelsjikt 14 og 15 føres via en bøyevalse 37 gjennom det oppvarmet pressnipp 39, samtidig som et tynt kontinuerlig sjikt 13" av biologisk nedbrytbart eller komposterbart material, foretrukket polylaktid, ekstruderes ved hjelp av en ekstruder 40 på den øvre overflaten av banen 15' for dannelse av et velintegrert bane-formet emballasjelaminat 10".
Den varmelaminerte banen 10<1> eller henholdsvis den ekstruder-ingsbelagte banen 10" kan deretter vikles opp på en magasinrull (ikke vist) for videre transport og håndtering, eller føres rett inn i en pakke- og fyllemaskin.
Emballasjelaminatet i samsvar med den foreliggende oppfinnelse kan formes til emballasjebeholdere ved hjelp av vanlig rør- eller brettforming. Dessuten er emballasjelaminatet i samsvar med den foreliggende oppfinnelse velegnet for termoforming. Forskjellige brettformings-, forseglings- og termo-formingsprosesser er kjent for de fagkyndige på området og tilpasses til emballasjelaminatet i samsvar med den foreliggende oppfinnelse i samsvar med kjente teknikker.
Etter bruk og tømming av en emballasjebéholder i samsvar med den foreliggende oppfinnelse kan den komposteres på en miljø-messig akseptabel måte ved biologisk nedbrytning, uten dannelse av miljømessig uakseptable nedbrytningsprodukter. For å fremme nedbrytning eller kompostering av en emballasjebéholder i samsvar med den foreliggende oppfinnelse, kan den males eller desintegreres på annen måte for å gi lettere adgang for fuktighet og mikroorganismer til emballasje-materialet.
Som det vil gå klart frem fra den foregående beskrivelse, kan de etablerte formål lett og effektivt oppnås i samsvar med den foreliggende.oppfinnelse ved anvendelse av lett til-gjengelige materialer og eksisterende teknikker og utstyr for fremstilling av et emballasjelaminat som har utmerkede væske-og oksygengassbarriereegenskaper hvori alle inkluderte komponenter er biologisk nedbrytbare. Emballasjelaminatet utviser god adhesjon mellom de forskjellige sjikt som er inkludert, utmerkede varmeforseglingsegenskaper og bibeholdte utmerkede oksygengassbarriereegenskaper selv under angrep av fuktighet og væske. Videre tilveiebringer den foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for fremstilling av det biologisk nedbrytbare emballasjelaminat i samsvar med oppfinnelsen, så vel som en biologisk nedbrytbar emballasjebéholder fremstilt fra emballasjelaminatet i samsvar med oppfinnelsen.
Claims (16)
1. Emballasjelaminat (10, 20) for fremstilling av emballasjebeholdere for flytende næringsmiddel, i hvilket emballasjelaminat alle sjiktene som er inkludert er biologisk nedbrytbare, omfattende: to væsketette sjikt (11, 13), hvilke væsketette sjikt
inkluderer en homopolymer eller en kopolymer av monomerer valgt fra en gruppe bestående av melkesyre, glykolsyre, laktid, glykolid, hydroksysmørsyre, hydroksyvaleriansyre, hydroksykapronsyre, valerolakton, butyrolakton og kaprolakton, og ett oksygengassbarrieresjikt (12), hvilket oksygengass
barrieresjikt (12) inkluderer en polymer valgt fra en gruppe bestående av polyvinylalkohol, stivelse og stivelsesderivater,karakterisert ved at de to væsketette sjiktene (11, 13) danner ytterste
varmeforseglbare sjikt på en respektiv side av laminatet, laminatet har et kjernesjikt (23) av papir eller kartong.
2. Emballasjelaminat som angitt i krav 1, hvori de væsketette sjikt (11, 13) inkluderer en polymer valgt fra en gruppe bestående av polylaktidhomopolymer og polylaktidkopolymer.
3. Emballasjelaminat som angitt i krav 1 eller 2, hvori polyvinylalkoholen har en hydrolysegrad på minst 90%.
4. Emballasjelaminat som angitt i ett av de foregående krav, hvori oksygengassbarrieresjiktet (12) inkluderende polyvinylalkohol også inkluderer et tverrbindingsmiddel.
5. Emballasjelaminat som angitt i ett av de foregående krav, hvori oksygengassbarrieresjiktet (12) også inkluderer et biologisk nedbrytbart adhesjonsmiddel.
6. Emballasjelaminat som angitt i ett av de foregående krav, hvori et sjikt av et biologisk nedbrytbart adhesjonsmiddel (hhv. 14 og 15) er anbragt mellom oksygengassbarrieresjiktet (12) og væskebarrieresjiktene (hhv. 11, 13).
7. Emballasjelaminat som angitt i krav 5 eller 6,
hvori adhesjonsmiddelet er valgt fra en gruppe bestående av etylenvinylacetat og polyvinylacetat.
8. Emballasjelaminat som angitt i ett eller flere av de foregående krav, hvori oksygengassbarrieresjiktet (12) er blitt tilført ved hjelp av bestrykning.
9. Emballasjelaminat som angitt i ett eller flere av de foergående krav, hvori oksygengassbarrieresjiktet (12) er blitt tilført i en mengde på 1-10 g/m<2>.
10. Fremgangsmåte for fremstilling av et biologisk nedbrytbart emballasjelaminat som angitt i ett eller flere av kravene 1-9,
karakterisert ved at oksygengassbarrieresjiktet (12) tilføres på et på forhånd fremstilt biologisk nedbrytbart væskebarrieresjikt (11) ved hjelp av en bestrykningsprosess .
11. Fremgangsmåte som angitt i krav 10, hvori oksygengassbarrieresjiktet (12) bundet til væskebarrieresjiktet (11) belegges med et på forhånd fremstilt andre biologisk nedbrytbart væskebarrieresjikt (13) ved hjelp av varme-laminering.
12. Fremgangsmåte som angitt i krav 10, hvori oksygengassbarrieresjiktet (12) bundet til væskebarrieresjiktet (11) belegges med et andre biologisk nedbrytbart væskebarrieresjikt (13) ved hjelp av ekstrudering.
13. Fremgangsmåte som angitt i krav 10, hvori et sjikt av et adhesjonsmiddel (14) tilføres på det på forhånd,fremstilte biologisk nedbrytbare væskebarrieresjikt (11) ved hjelp av bestrykning og tørkes, og at et oksygengassbarrieresjikt (12) deretter tilføres på væskebarrieresjiktet (11/14) belagt med adhesjonsmiddel, ved hjelp av en bestrykningsprosess.
14. Fremgangsmåte som angitt i krav 11 eller 12, hvori et sjikt av et adhesjonsmiddel (15) tilføres på oksygengassbarrieresjiktet (12) bundet til væskebarrieresjiktet (11) ved hjelp av bestrykning og tørkes, og at adhesjonsmiddelsjiktet (15) deretter belegges med det andre væskebarrieresjikt (13).
15. Væsketett biologisk nedbrytbar emballasjebéholder som har utmerkede oksygengassbarriereegenskaper, karakterisert ved at den er fremstilt av et emballasjelaminat som angitt i ett eller flere av kravene 1-9.
16. Væsketett biologisk nedbrytbar emballasjebéholder som har utmerkede oksygengassbarriereegenkaper, karakterisert ved at den er fremstilt ved termoforming av et emballasjelaminat som angitt i ett eller flere av kravene 1-9.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9603211A SE514845C2 (sv) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | Biologiskt nedbrytbart förpackningslaminat, sätt att framställa förpackningslaminatet samt av förpackningslaminatet framställda förpackningsbehållare |
PCT/SE1997/001462 WO1998009812A1 (en) | 1996-09-04 | 1997-09-01 | A biodegradable packaging laminate, a method of producing the packaging laminate, and packaging containers produced from the packaging laminate |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO991032D0 NO991032D0 (no) | 1999-03-02 |
NO991032L NO991032L (no) | 1999-05-04 |
NO323096B1 true NO323096B1 (no) | 2007-01-02 |
Family
ID=20403767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19991032A NO323096B1 (no) | 1996-09-04 | 1999-03-02 | Biologisk nedbrytbart emballasjelaminat, fremgangsmate for fremstilling av emballasjelaminatet samt emballasjebeholdere fremstilt av emballasjelaminatet |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20020127358A1 (no) |
EP (1) | EP0927101A1 (no) |
JP (1) | JP2000517260A (no) |
NO (1) | NO323096B1 (no) |
SE (1) | SE514845C2 (no) |
WO (1) | WO1998009812A1 (no) |
Families Citing this family (77)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI110413B (fi) * | 1997-06-19 | 2003-01-31 | Upm Kymmene Oy | Pakkauslaminaatti |
FI112624B (fi) * | 1998-07-07 | 2003-12-31 | Enso Oyj | Kompostoituva pinnoitettu paperi tai kartonki, menetelmä sen valmistamiseksi sekä siitä saatuja tuotteita |
SE516817C2 (sv) | 1999-09-07 | 2002-03-05 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förfarande för framställning av ett laminerat förpackningsmaterial, förpackningsmaterial som framställts enligt detta förfartande, samt förpackningar framställda av detta förpackningsmaterial |
SE516918C2 (sv) | 1999-09-07 | 2002-03-19 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förfarande för framställning av ett laminerat förpackningsmaterial, förpackningsmaterial som framställts enligt detta förfarande, samt förpackningar framställda av detta förpackningsmaterial |
CN1104326C (zh) * | 1999-12-22 | 2003-04-02 | 平湖市比例包装材料有限公司 | 食品包装用复合材料 |
US20030220036A1 (en) * | 2000-12-20 | 2003-11-27 | Lee Robert A. | Laminates and coated materials comprising hydroxy-phenoxyether polymers |
JPWO2002062572A1 (ja) * | 2001-02-05 | 2004-06-03 | 株式会社イシダ | 高速製袋可能な生分解性食品用包装袋 |
AU2002257127A1 (en) * | 2001-04-04 | 2002-10-21 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Process for coating paper, paperboard, and molded fiber with a water-dispersible polyester polymer |
AU2004288825B2 (en) | 2003-11-11 | 2009-01-08 | Graphic Packaging International, Inc. | Nestable container with uniform stacking features |
JP4970947B2 (ja) * | 2004-09-08 | 2012-07-11 | 株式会社クレハ | ポリグリコール酸樹脂系多層シート |
TWM277594U (en) * | 2005-04-27 | 2005-10-11 | Shi-Ching Jang | Decomposable paper sheet for making food container |
US7452573B2 (en) * | 2005-06-21 | 2008-11-18 | Weyerhaeuser Company | Method of making a barrier material |
US8088478B2 (en) * | 2005-06-21 | 2012-01-03 | Weyerhaeuser Nr Company | Barrier material |
US20060287424A1 (en) * | 2005-06-21 | 2006-12-21 | Fish David E | Oxygen barrier material |
US8410200B2 (en) * | 2006-04-18 | 2013-04-02 | Plantic Technologies Limited | Polymeric films |
DE102006024568A1 (de) * | 2006-05-23 | 2007-12-06 | Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung einer biologisch abbaubaren Kunststofffolie und Folie |
US20080044635A1 (en) * | 2006-06-08 | 2008-02-21 | O'neill Michael | Barrier film for flexible articles |
CA2659280A1 (en) * | 2006-07-28 | 2008-01-31 | Alcan Packaging Flexible France | Coextruded film with polylactic acid (pla) and ethylene vinyl acetate (eva) |
GB0708327D0 (en) * | 2006-12-11 | 2007-06-06 | Twist Cyril | Polymeric films |
JP2008155385A (ja) * | 2006-12-21 | 2008-07-10 | Yamato Esuron Kk | 食品貯蔵用容器及び積層フィルム |
US20080188154A1 (en) * | 2007-02-06 | 2008-08-07 | Jen-Coat, Inc. | Film laminate |
DE102007015554A1 (de) | 2007-03-29 | 2008-10-02 | Hans Adler Ohg | Mehrschichtige Folie und Verpackung aus dieser Folie |
US8771835B2 (en) | 2007-07-03 | 2014-07-08 | Newpage Wisconsin System, Inc. | Substantially biodegradable and compostable high-barrier packaging material and methods for production |
DE102007038473C5 (de) * | 2007-08-14 | 2013-11-07 | Huhtamaki Films Germany Gmbh & Co. Kg | Folienanordnung, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung |
US20090045093A1 (en) * | 2007-08-18 | 2009-02-19 | Tilton Christopher R | Reverse blister ground calcium carbonates packaging and method of making same |
US20090047511A1 (en) * | 2007-08-18 | 2009-02-19 | Tilton Christopher R | Composites for packaging articles and method of making same |
US20090142528A1 (en) * | 2007-08-18 | 2009-06-04 | Earth First Industries Incorporated | Composites for packaging articles and method of making same |
US20090123677A1 (en) * | 2007-11-13 | 2009-05-14 | Sonoco Development, Inc. | Composite dough can recyclable as an all-paper product |
GB2457294A (en) * | 2008-02-08 | 2009-08-12 | Sun Chemical Ltd | Oxygen barrier coating composition |
TW200946343A (en) * | 2008-05-09 | 2009-11-16 | xi-qing Zhang | Base material manufacture method of paper type food container |
KR101322099B1 (ko) * | 2008-07-08 | 2013-10-25 | (주)엘지하우시스 | 친환경 생분해성 광고용 소재 |
WO2010019944A1 (en) | 2008-08-15 | 2010-02-18 | Toray Plastics (America), Inc. | Biaxially oriented polylactic acid film with high barrier |
US8245848B2 (en) | 2008-08-21 | 2012-08-21 | Sacred Green, Inc. | Compostable container for storing fluids |
EP2344698B1 (en) * | 2008-10-10 | 2017-02-15 | Dow Global Technologies LLC | Multilayer coating for paper based substrate |
GB2464910B (en) * | 2008-10-29 | 2011-07-20 | Evap Environmentals Ltd | Polymeric multi-layer substrates |
US8016980B2 (en) * | 2008-11-25 | 2011-09-13 | Dixie Consumer Products Llc | Paper products |
US20110135912A1 (en) | 2009-06-16 | 2011-06-09 | Meadwestvaco Corporation | Biodegradable packaging materials with enhanced oxygen barrier performance |
WO2010148172A2 (en) | 2009-06-17 | 2010-12-23 | Graphic Packaging International, Inc. | Tool for forming a three dimensional container or construct |
US9150004B2 (en) | 2009-06-19 | 2015-10-06 | Toray Plastics (America), Inc. | Biaxially oriented polylactic acid film with improved heat seal properties |
CA2771557C (en) | 2009-08-26 | 2017-05-09 | Graphic Packaging International, Inc. | Container blank and container with denesting feature |
ES2545741T3 (es) | 2009-09-14 | 2015-09-15 | Graphic Packaging International, Inc. | Pieza inicial y herramienta de conformación para conformar un recipiente |
US9023443B2 (en) * | 2009-09-25 | 2015-05-05 | Toray Plastics (America), Inc. | Multi-layer high moisture barrier polylactic acid film |
CA2784590C (en) | 2009-12-30 | 2015-04-07 | Graphic Packaging International, Inc. | Apparatus and method for positioning and operating upon a construct |
WO2011103452A1 (en) | 2010-02-19 | 2011-08-25 | Toray Plastics (America) , Inc. | Multi-layer high moisture barrier polylactic acid film |
FI124269B (fi) * | 2010-03-12 | 2014-05-30 | Stora Enso Oyj | Kuumasaumautuva biohajoava pakkausmateriaali, sen valmistusmenetelmä ja siitä muodostettu tuotepakkaus |
SE534876C2 (sv) * | 2010-03-18 | 2012-01-31 | Stora Enso Oyj | Metod för att förse ett substrat med en barriär genom användning av elektrospinning eller smältspinning av nanofiber |
US9492962B2 (en) | 2010-03-31 | 2016-11-15 | Toray Plastics (America), Inc. | Biaxially oriented polylactic acid film with reduced noise level and improved moisture barrier |
WO2011123165A1 (en) | 2010-03-31 | 2011-10-06 | Toray Plastics (America), Inc. | Biaxially oriented polyactic acid film with reduced noise level |
EP2638779B1 (en) | 2010-11-12 | 2022-07-06 | Graphic Packaging International, LLC | Container, forming tool, and method for forming a container |
US20120219790A1 (en) * | 2011-02-25 | 2012-08-30 | Frito-Lay North America, Inc. | Compostable film with paper-like, writable surface |
WO2012142100A1 (en) * | 2011-04-13 | 2012-10-18 | Metabolix, Inc. | Biodegradable coextruded multilayer films |
WO2013036731A2 (en) | 2011-09-09 | 2013-03-14 | Graphic Packaging International, Inc. | Tool for forming a three dimensional article or container |
US20130101855A1 (en) * | 2011-10-20 | 2013-04-25 | Frito-Lay North America, Inc. | Barrier paper packaging and process for its production |
EP2781351B1 (en) * | 2011-11-11 | 2021-11-24 | Mitsubishi Chemical Corporation | Biodegradable laminate |
US9604430B2 (en) * | 2012-02-08 | 2017-03-28 | Flexopack S.A. | Thin film for waste packing cassettes |
US9162421B2 (en) | 2012-04-25 | 2015-10-20 | Frito-Lay North America, Inc. | Film with compostable heat seal layer |
US9284104B2 (en) | 2012-06-23 | 2016-03-15 | Frito-Lay North America, Inc. | Deposition of ultra-thin inorganic oxide coatings on packaging |
US9090021B2 (en) | 2012-08-02 | 2015-07-28 | Frito-Lay North America, Inc. | Ultrasonic sealing of packages |
US9149980B2 (en) | 2012-08-02 | 2015-10-06 | Frito-Lay North America, Inc. | Ultrasonic sealing of packages |
DE102012108705B4 (de) * | 2012-09-17 | 2020-01-09 | Mondi Ag | Kunststofffolie |
MX355665B (es) | 2012-10-17 | 2018-04-25 | Graphic Packaging Int Llc | Contenedor con líneas de marcación. |
EP3603963B1 (en) | 2013-03-14 | 2021-06-30 | Smart Planet Technologies, Inc. | Repulpable and recyclable composite packaging articles and related methods |
WO2014153073A1 (en) | 2013-03-14 | 2014-09-25 | Smart Planet Technologies, Inc. | Composite structures for packaging articles and related methods |
PT3060601T (pt) * | 2013-10-27 | 2021-03-12 | Tipa Corp Ltd | Folha biodegradável |
US10029445B2 (en) | 2014-01-31 | 2018-07-24 | Lifestyles Healthcare Pte. Ltd. | Environmentally friendly composite foils |
WO2016138206A1 (en) | 2015-02-27 | 2016-09-01 | Graphic Packaging Internationa, Inc. | Container with coating |
US20170144813A1 (en) * | 2015-11-25 | 2017-05-25 | Advanced Extrusion, Inc. | Compostable product packaging |
EP3380320B1 (en) | 2015-11-27 | 2021-01-06 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method of manufacturing a laminated packaging material, the packaging material obtained by the method and packaging containers manufactured therefrom |
FR3050725B1 (fr) | 2016-04-29 | 2019-07-12 | Ahlstrom Corporation | Opercule compostable destine a obturer une capsule et capsule obturee par l'opercule |
IT201600089415A1 (it) * | 2016-09-02 | 2018-03-02 | Lavazza Luigi Spa | Cartuccia per la preparazione di prodotti liquidi |
FR3065714B1 (fr) * | 2017-04-28 | 2019-06-14 | Ahlstrom-Munksjo Oyj | Opercule compostable comportant une couche barriere a l'oxygene destine a obturer une capsule et capsule obturee par l'opercule |
EP4188695A1 (en) * | 2020-07-30 | 2023-06-07 | The Procter & Gamble Company | Biodegradable paper barrier laminate |
WO2022027046A1 (en) * | 2020-07-30 | 2022-02-03 | The Procter & Gamble Company | Recycable paper barrier laminate |
CN116075427A (zh) | 2020-10-09 | 2023-05-05 | 宝洁公司 | 生产可生物降解且可回收的阻隔纸层合体的方法 |
US11913173B2 (en) | 2020-10-09 | 2024-02-27 | The Procter & Gamble Company | Biodegradable and recyclable barrier paper laminate |
CZ2020606A3 (cs) * | 2020-11-09 | 2022-01-19 | Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně | Bio-rozložitelná polymerní kompozice, zejména pro výrobu obalových fólií se zvýšenými bariérovými vlastnostmi, a způsob výroby fólií |
WO2023147448A1 (en) | 2022-01-27 | 2023-08-03 | The Procter & Gamble Company | Nanocomposite barrier paper laminate |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1384791A (en) * | 1972-04-28 | 1975-02-19 | Grace W R & Co | Laminates |
CA2068368A1 (en) * | 1991-05-13 | 1992-11-14 | Masanobu Ajioka | Degradable laminate composition |
DE4244000A1 (de) * | 1992-12-23 | 1994-06-30 | Buck Chem Tech Werke | Biologisch abbaubarer Verpackungswerkstoff |
SE504226C2 (sv) * | 1995-04-24 | 1996-12-09 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förpackningslaminat jämte förpackning framställd därav |
-
1996
- 1996-09-04 SE SE9603211A patent/SE514845C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-09-01 JP JP51256498A patent/JP2000517260A/ja not_active Ceased
- 1997-09-01 EP EP19970939281 patent/EP0927101A1/en not_active Withdrawn
- 1997-09-01 WO PCT/SE1997/001462 patent/WO1998009812A1/en active Application Filing
- 1997-09-01 US US09/254,144 patent/US20020127358A1/en not_active Abandoned
-
1999
- 1999-03-02 NO NO19991032A patent/NO323096B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000517260A (ja) | 2000-12-26 |
SE9603211L (sv) | 1998-03-05 |
NO991032L (no) | 1999-05-04 |
WO1998009812A1 (en) | 1998-03-12 |
US20020127358A1 (en) | 2002-09-12 |
SE514845C2 (sv) | 2001-04-30 |
EP0927101A1 (en) | 1999-07-07 |
SE9603211D0 (sv) | 1996-09-04 |
NO991032D0 (no) | 1999-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO323096B1 (no) | Biologisk nedbrytbart emballasjelaminat, fremgangsmate for fremstilling av emballasjelaminatet samt emballasjebeholdere fremstilt av emballasjelaminatet | |
US10889092B2 (en) | Laminated barrier film and edge-covering strip for packaging | |
RU2487065C2 (ru) | Упаковочный многослойный материал, способ получения упаковочного многослойного материала и изготовленный из него упаковочный контейнер | |
RU2730526C2 (ru) | Многослойный упаковочный материал, изготовленные из него упаковочные контейнеры и способ изготовления многослойного материала | |
JP5442613B2 (ja) | 軟質包装複合材料 | |
RU2646404C2 (ru) | Бумажная упаковка с барьерными свойствами и способ ее изготовления | |
AU748926B2 (en) | Laminated packaging materials and packaging containers produced therefrom | |
RU2236944C2 (ru) | Способ производства ламинированного упаковочного материала и упаковочные контейнеры, изготовленные из этого упаковочного материала | |
JP3969954B2 (ja) | デンプンを基材とするガスバリヤー層のある包装用積層材、その製造方法および包装容器 | |
US20010005550A1 (en) | Laminated packaging materials and packaging containers produced therefrom | |
EP0820412B1 (en) | A method for producing a packaging laminate | |
SE516918C2 (sv) | Förfarande för framställning av ett laminerat förpackningsmaterial, förpackningsmaterial som framställts enligt detta förfarande, samt förpackningar framställda av detta förpackningsmaterial | |
US9463893B2 (en) | Packaging laminate for a packaging container, as well as a packaging container produced from the packaging laminate | |
EP4029686A1 (en) | Barrier-coated cellulose-based substrate, laminated packaging material and packaging container comprising the cellulose-based substrate | |
JP2003311868A (ja) | 生分解性フィルム | |
EP4019465A1 (en) | Barrier-coated cellulosebased substrate, laminated packaging material and packaging container comprising the cellulosebased substrate | |
EP4279654A1 (en) | Barrier-coated substrate, laminated packaging material and packaging container comprising the substrate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |