NO323096B1

NO323096B1 - Biologisk nedbrytbart emballasjelaminat, fremgangsmate for fremstilling av emballasjelaminatet samt emballasjebeholdere fremstilt av emballasjelaminatet

Info

Publication number: NO323096B1
Application number: NO19991032A
Authority: NO
Inventors: Mikael Berlin; Karin Henningsson
Original assignee: Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date: 1996-09-04
Filing date: 1999-03-02
Publication date: 2007-01-02
Also published as: JP2000517260A; SE9603211L; NO991032L; WO1998009812A1; US20020127358A1; SE514845C2; EP0927101A1; SE9603211D0; NO991032D0

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et emballasjelaminat omfattende to væsketette sjikt og ett oksygengassbarrieresjikt. Den foreliggende oppfinnelse vedrører også en fremgangsmåte for fremstilling av emballasjelaminatet, og væsketette emballasjebeholdere som er fremstilt av emballasjelaminatet og som har utmerkede oksygengassbarriereegenskaper.

Det har innen emballasjeindustrien lenge vært anvendt emballasjer av engangs-typen (såkalte avhendbare engangsemballasjer) for emballering og transportering av flytende næringsmidler. Slike avhendbare engangsemballasjer er ofte fremstilt av et fleksibelt material som, ved forming og for-segling, er blitt omdannet eller omformet til fylte for-seglede emballasjebeholdere med den ønskede form.

En store gruppe emballasjelaminater for slike avhendbare engangsemballasjer består av plastfilmer og plastposer av forskjellige typer omfattende ytre væsketette sjikt av for eksempel polyetylen eller polypropylen.

En annen hovedgruppe av emballasjelaminater for slike avhendbare engangsemballasjer inkluderer videre et kjernesjikt av papir eller kartong.

Sammensetningen av slike emballasjelaminater er ment å gi de best mulige produktbeskyttelsesegenskaper til det emballerte produkt, samtidig som emballasjen gjøres enkel å fremstille og enkel å håndtere. Et kjernesjikt av papir eller kartong gir emballasjen god mekanisk formstabilitet slik at emballasjen kan distribueres og håndteres på en enkel rasjonell måte. De ytre væsketette belegg av for eksempel polyetylen beskytter kjernesjiktet mot fuktighet og væske.

Avhengig av lagringstid og typen produkt som skal emballeres, kan emballasjelaminatet også inkludere forskjellige metall-sjikt eller plastsjikt som har barriereegenskaper vis-å-vis lys eller gasser, slik som for eksempel oksygengass.

Slike emballasjebeholdere fremstilles ofte ved at en bane av emballasjelaminatet omformes til et rør ved at de langsgående kantene av banen sammenføyes med hverandre, hvoretter røret fylles med det tiltenkte innhold og varmeforsegles langs smale tverrgående forseglingssoner som er anbragt med inn-byrdes avstand. Delene av røret som således er avforseglet i forhold til hverandre og inneholder deres tiltenkte innhold separeres deretter fra resten av røret ved hjelp av innsnitt i forseglingssonene og formes, eventuelt ved bretting, til valgfri geometrisk form avhengig av hvordan forseglings-skjøtene eller -fugene er orientert.

Ett vanlig og effektivt oksygengassbarrierematerial er aluminium som i form av en folie (såkalt Alifoil) kan være tilveiebragt i et emballasjelaminat. Anvendelsen av Alifoil medfører imidlertid et antall ulemper. På grunn av dets dårlige fleksibilitet opptrer sprekker i bretteområdene i en bretteformet emballasje på grunn av bøyning og strekking, med det resultat at emballasjebeholderen er utett overfor inn-trengning av oksygengass. I tillegg er Alifoil vanskelig å håndtere ved resirkulering eller forbrenning av emballasje-materialet, og således vil forbrukte emballasjebeholdere dermed være mindre miljøvennlige.

Etter som strengere krav stilles til den økonomiske styring ved utnyttelse av råmaterialer og til økt gjenvinning og

gjenbruk av forbrukte emballasjer, har forskning og utvikling på materialer i emballasjeindustrien i økende grad vært fokusert på fremstilling og utvikling av emballasjematerialer som i en høyere grad enn tidligere er rettet mot en økologisk og miljøvennlig fremstilling og resirkulering/gjenvinning av emballasjer, uten å forsømme kravet til produktbeskyttelsesegenskaper og bekvemmelighet med hensyn til håndtering og anvendelse av selve emballasjen. I overensstemmelse med denne utviklingstrenden, har interesse særlig blitt fokusert på biologisk nedbrytbare eller komposterbare polymerer, såkalte biopolymerer, og lignende materialer fra fornybare råmaterialkilder som erstatningsmaterialer for de tidligere benyttede petroleumsbaserte plaster slik som polyetylen.

For å unngå de ovennevnte ulemper som ér iboende i Alifoil, kan det i stedet benyttet oksygengassbarrierer av polymer-materialer slik som for eksempel etylenvinylalkohol (EVOH), polyvinylalkohol (PVOH), polyetylentereftalat (PET) eller polyamid.

I forsøket på å oppnå biologisk nedbrytbarhet er PVOH, EVOH, stivelse eller stivelsesbaserte polymerer best egnet som oksygengassbarrierematerialer. Disse materialene lider imidlertid av ulemper i form av dårlige adhesjonsegenskaper til tilgrensende sjikt i et emballasjelaminat, og høy følsom-het overfor fuktighet. Under virkningen av fuktighet eller væske forringes oksygengassbarriereegenskapene i et sjikt av for eksempel PVOH eller stivelse drastisk, og av denne årsak må disse sjiktene i et emballasjelaminat være omgitt av væsketette sjikt av for eksempel polyetylen i samsvar med kjente teknikker.

Uttrykkene "biologisk nedbrytbar" og "komposterbar" er ekvi-valente i innhold og innebærer at et material som eksponeres for mikroorganismer som fritt forekommer i naturen lett nedbrytes (komposteres) til deres naturlig forekommende komponenter uten at miljømessig uakseptable substanser dannes og uten at farlige kjemiske substanser tilsettes. Det er ønske-lig at slike materialer under naturlige betingelser nedbrytes til deres naturlig forekommende komponenter i en mengde som svarer til minst 70%, mer foretrukket minst 80 til 90% og mest foretrukket omtrent 100%.

Et slikt nivå for biologisk nedbrytbarhet på minst 70%, mer foretrukket minst 80 til 90% og mest foretrukket opp til 100% har imidlertid frem til nå vist seg å være umulig å oppnå for emballasjematerialer.som tilfredsstiller kravene til oksygen-gasstetthet så vel som væsketetthet.

I for eksempel EP 514137 og i svensk patentsøknad nr. 9501488-2 er det beskrevet forskjellige biologisk nedbrytbare emballasjelaminater som omfatter et kjernesjikt av for eksempel papir og ytre sjikt av en biologisk nedbrytbar polymer. Disse emballasjelaminatene mangler imidlertid fullstendig oksygengassbarriereegenskaper.

En ytterligere ulempe som er iboende i emballasjelaminatene av biopolymersjikt og andre sjikt i henhold til teknikkens stilling er at den indre bindingsstyrke mellom laminat-sjiktene er utilfredsstillende og ofte utilstrekkelig til på en pålitelig måte å holde sammen de enkelte materialsjikt i en velintegrért laminatstruktur, hvilket er nødvendig for at emballasjelaminatet ikke skal delaminere eller på annen måte skades under brukstiden av emballasjelaminatet i en emballasje.

Frem til nå har det således vært vanskelig i henhold til teknologien ifølge teknikkens stilling å fremstille et biologisk nedbrytbart eller komposterbart emballasjelaminat som har utmerket indre bindingsstyrke mellom de enkelte materialsjikt i emballasjelaminatstrukturen. Det har særlig vist seg vanskelig å binde sammen de ytre biologisk nedbrytbare sjikt til mellomliggende sjikt med god bindingsstyrke, enten sjiktene er laminert direkte til hverandre eller gjennom et mellomliggende bindingssjikt av et biologisk nedbrytbart adhesjonsmiddel.

Oppfinnelsens formål

Ett formål for den foreliggende oppfinnelse er derfor å tilveiebringe et nytt emballasjelaminat av den type som er beskrevet innledningsvis uten iboende problemer av den type som er nært beslektet med teknologien i henhold til teknikkens stilling.

Et ytterligere formål for den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et emballasjelaminat som har utmerkede væske-og oksygengassbarriereegenskaper hvori alle inkluderte kompo-nent de ler er biologisk nedbrytbare og således komposterbare.

Enda et ytterligere formål for den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et biologisk nedbrytbart emballasjelaminat som omfatter et oksygengassbarrieresjikt og ytre væsketette sjikt med forbedret adhesjon eller binding mellom sjiktene som er inkludert i emballasjelaminatet.

Enda et ytterligere formål for den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et biologisk nedbrytbart emballasjelaminat som omfatter et oksygengassbarrieresjikt som har forbedrede bibeholdte oksygengassbarriereegenskaper ved innvirkning av fuktighet og væske.

Enda et ytterligere formål for den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et biologisk nedbrytbart emballasjelaminat som har utmerkede væske- og oksygengassbarriereegenskaper som dessuten har utmerkede varmeforseglingsegenskaper.

Enda et ytterligere formål for den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av et væsketett biologisk nedbrytbart emballasjelaminat som har utmerkede oksygengassbarriereegenskaper i samsvar med den foreliggende oppfinnelse.

Til sist er enda et ytterligere formål for den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en væsketett biologisk nedbrytbar emballasjebéholder som har utmerkede oksygengassbarriereegenskaper, fremstilt av et emballasjelaminat i samsvar med den foreliggende oppfinnelse.

Løsning

Disse og andre formål oppnås ved hjelp av et laminert emballasjematerial i samsvar med oppfinnelsen.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører således et emballasjelaminat (10, 20) for fremstilling av emballasjebeholdere for ' flytende næringsmiddel, i hvilket emballasjelaminat alle sjiktene som er inkludert er biologisk nedbrytbare, omfattende : to væsketette sjikt (11, 13), hvilke væsketette sjikt inkluderer en homopolymer eller en kopolymer av monomerer valgt fra en gruppe bestående av melkesyre, glykolsyre, laktid, glykolid, hydroksysmørsyre, hydroksyvaleriansyre, hydroksykapronsyre, valerolakton, butyrolakton og

kaprolakton, og

ett oksygengassbarrieresjikt (12), ..hvilket oksygengassbarrieresjikt (12) inkluderer en polymer valgt fra en gruppe bestående av polyvinylalkohol, stivelse og

stivelsesderivater,

kjennetegnet ved at

de to væsketette sjiktene (11, 13) danner ytterste

varmeforseglbare sjikt på en respektiv side av laminatet, laminatet har et kjernesjikt (23) av papir eller kartong.

Foretrukne utførelsesformer av emballasjelaminatet i samsvar med den foreliggende oppfinnelse fremgår av de uselvstendige patentkravene 2 til 9.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører også en fremgangsmåte for fremstilling av et biologisk nedbrytbart emballasjelaminat ifølge oppfinnelsen, kjennetegnet ved at oksygengassbarrieresjiktet (12) tilføres på et på.forhånd fremstilt biologisk nedbrytbart væskebarrieresjikt (11) ved hjelp av en bestrykningsprosess.

Variasjoner og modifikasjoner av fremgangsmåten i samsvar med den foreliggende oppfinnelse fremgår av de uselvstendige patentkravene 11 til 14.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører videre en væsketett biologisk nedbrytbar emballasjebéholder som har utmerkede oksygengassbarriereegenskaper, kjennetegnet ved at den er fremstilt av et emballasjelaminat ifølge oppfinnelsen.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører videre en væsketett biologisk nedbrytbar emballasjebéholder som har utmerkede oksygengassbarriereegenskaper, kjennetegnet ved at den er fremstilt ved termoforming av et emballasjelaminat ifølge oppfinnelsen.

Omtala av oppfinnelsen

Et slikt emballasjematerial omfatter to ytre sjikt av biologisk nedbrytbare og varmeforseglbare polymerer som har utmerkede væskebarriereegenskaper, valgt fra gruppen bestå-

ende hovedsakelig av homopolymerer eller kopolymerer av monomerer som igjen er valgt fra en gruppe bestående av melkesyre, glykolsyre, laktid, glykolid, hydroksysmørsyre, hydroksyvaleriansyre, hydroksykapronsyre, valerolakton, butyrolakton og kaprolakton. De ytre sjikt kan også omfatte blandinger av disse polymerer. Foretrukket omfatter væskebarrieresjiktet homopolymerer eller kopolymerer av melkesyre, laktid, glykolsyre, glykolid, polyhydroksybutyrat, poly-hydroksyvalerat, hydroksykapronsyre eller kaprolakton, som for eksempel en kopolymer av melkesyre og kaprolakton eller en kopolymer av melkesyre og glykolsyre. I en mest foretrukket utførelsesform består væskebarrieresjiktet hovedsakelig av polylaktid eller melkesyre, omfattende kopolymerer av poly-L-melkesyre og poly-D-melkesyre.

Polylaktid er et lett tilgjengelig material som er velegnet

som fuktighets- eller væskebarriere i et emballasjelaminat.

Ved innvirkning av mikroorganismer som fritt forekommer i naturen er det biologisk nedbrytbart til nesten 100% og det er dessuten varmeforseglbart, hvilket gjør polylaktid særlig attraktivt som material i det ytre sjikt av emballasjelaminatet for fremstilling av tette og mekanisk sterke og holdbare forseglingsskjøter ved varmeforsegling under om-forming av emballasjelaminatet til emballasjer.

Additiver som er kjent for en fagkyndig på området til poly-merene som er inkludert i væskebarrieresjiktet slik som for. eksempel plastifiseringsmidler kan benyttes i samsvar med den foreliggende oppfinnelse, på den betingelse at de ikke har noen negative effekter på det emballerte produkt og at de ikke hindrer biologisk nedbrytning av emballasjematérialet eller gir opphav til miljømessig uakseptable substanser ved biologisk nedbrytning.

Videre omfatter et slikt emballasjelaminat et oksygengassbarrieresjikt omfattende en biologisk nedbrytbar polymer slik som etylenvinylalkohol (EVOH) kopolymer (forhold av etylen omtrent 20-50 mol%), polyvinylalkohol (PVOH), stivelse eller stivelsesderivater. I samsvar med en foretrukket utførelses-form omfatter oksygengassbarrieresjiktet PVOH med en hydrolysegrad på minst 90%. PVOH er en polymer som utviser god biologisk nedbrytbarhet og som har ekstremt gode oksygengassbarriereegenskaper. I forhold til EVOH, utviser PVOH bedre biologisk nedbrytbarhet og omtrent ti ganger bedre oksygengassbarriereegenskaper samtidig som vesentlig bedre bindende eller klebende egenskaper kan oppnås. I tillegg er PVOH mere økonomisk enn EVOH.

Ytre væskebarrieresjikt i et laminat beskytter et mellomliggende oksygengassbarrieresjikt mot fuktighet og væske, som ellers på negativ måte ville påvirke dets oksygengassbarriereegenskaper. Por ytterligere å øke oksygengass-barrieresjiktets bestandighet mot fuktighetsangrep kan også et tverrbindingsmiddel tilsettes. Egnede tverrbindingsmidler for EVOH eller PVOH er dialdehyder slik som for eksempel glyoksal eller glutaraldehyd, så vel som syreanhydrider. En kombinasjon bestående av et polysakkarid.slik som for eksempel kitosan og et dialdehyd eller syreanhydrid kan også tilsettes for å oppnå tverrbinding av EVOH eller PVOH, hvilket er blitt beskrevet i dansk patentsøknad nr. 1451/95. Andre egnede tverrbindingsmidler er velkjent for de fagkyndige på området.

Tverrbindingsmiddelet tilføres til oksygengassbarrieresjiktet foretrukket i en mengde svarende til omtrent 0,5-20 mol% og mer foretrukket i en mengde svarende til omtrent 0,5-10 mol%.

Ved hjelp av en spesiell måte for tilføring av det ovennevnte oksygengassbarrieresjikt i form av en vandig dispersjon av

polymeren inkludert i oksygengassbarrieresjiktet på et væske-barrieres j ikt av en biologisk nedbrytbar polymer, foretrukket ved hjelp av en bestrykningsprosess og etterfølgende tørking til det ønskede fuktighetsinnhold, vil uventet god adhesjon

oppnås mellom de to sjiktene. Ved hjelp av den nevnte metode kan videre et svært tynt men likevel homogent og jevnt for-delt sjikt av gassbarrierepolymeren tilføres. Utmerkede gassbarriereegenskaper kan således oppnås selv med så små mengder av gassbarrierepolymerer som 1-10 g/m<2>.

Ytterligere forbedret adhesjon kan oppnås ved innblanding av et adhesjonsmiddel i oksygengassbarrieresjiktet eller ved tilføring av mellomliggende sjikt av adhesjonsmiddel mellom sjiktene. Eksempler på et passende biologisk nedbrytbart adhesjonsmiddel i samsvar med den foreliggende oppfinnelse er etylenvinylacetat (EVA) eller polyvinylacetat (PVAc). Inn-blandingen av adhesjonsmiddelet i oksygengassbarrieresjiktet foregår foretrukket i en mengde på opp til 50 vekt%, mest foretrukket 20-30 vekt%. Et mellomliggende adhesjonsmiddelsjikt tilføres foretrukket i form av en vandig dispersjon, mest foretrukket ved hjelp av en bestrykningsprosess med etterfølgende tørking.

Emballasjelaminatet i samsvar med den foreliggende oppfinnelse omfatter også et biologisk nedbrytbart komposterbart kjernesjikt av papir eller kartong.

Kort beskrivelse av de ledsagende tegninger

De tidligere nevnte aspekter av den foreliggende oppfinnelse vil nå beskrives mer detaljert i det etterfølgende, med spesiell referanse til de ledsagende tegninger, hvori: fig. 1 skjematisk illustrerer et tverrsnitt av ett eksempel på et emballasjelaminat som har to ytterste varme forseglbare væsketette sjikt, hvilke sjikt er i

samsvar med den foreliggende oppfinnelse,

fig. 2 skjematisk illustrerer et emballasjelaminat inkluderende et kjernesjikt, hvilket kjernesjikt er i

samsvar med den foreliggende oppfinnelse, og

fig. 3a

og 3b skjematisk illustrerer to alternative fremgangsmåter for fremstilling av et emballasjelaminat i samsvar med utførelsesformen i henhold til den foreliggende oppfinnelse som er illustrert i fig. 1.

Mens den foreliggende oppfinnelse beskrives mer detaljert i det etterfølgende med referanse til spesielle utførelses-former som er vist på tegningene, vil det være åpenbart for én fagkyndig på området at forskjellige modifikasjoner og variasjoner kan utføres.

Beskrivelse av foretrukne utførelsesformer

Ned referanse til tegningene, viser fig. l således et tverrsnitt av et emballasjelaminat 10. Emballasjelaminatet 10 omfatter ytre væskebarrieresjikt 11 og 13 og et oksygengassbarrieresjikt 12 anbragt mellom disse.

væskebarrieresjiktene 11 og 13 består foretrukket hovedsakelig av polylaktid, og sjiktet 11 er fortrukket en på forhånd fremstilt kommersielt tilgjengelig polylaktidfilm.

Oksygengassbarrieresjiktet 12 omfatter PVOH med en hydrolysegrad på minst 90%. For å øke fuktighetsbestandigheten til oksygengassbarrieresjiktet, har et tverrbindingsmiddel i form av glyoksal eller glutaraldehyd blitt tilsatt til PVOH før tilføring.

PVOH gassbarrierepolymeren kan erstattes med en stivelse eller stivelsesderivatpolymer.

Oksygengassbarrieresjiktet tilføres foretrukket i en mengde svarende til 1-10 g/m<2>, mer foretrukket 3-5 g/m<2>.

Oksygengassbarrieresjiktet 12 og henholdsvis de ytre væsketette sjikt 11 og 13 kan være direkte bundet til hverandre eller indirekte bundet véd hjelp av henholdsvis mellomliggende sjikt av adhesjonsmiddel 14, 15 for eksempel EVA eller PVAc. Et slikt mellomliggende sjikt av adhesjonsmiddel forbedrer videre adhesjon og styrke i emballasjelaminatet og tilføres foretrukket i en mengde svarende til omtrent 0,5-5 g/m<2>. Alternativt kan et adhesjonsmiddel slik som f or eksempel EVA eller PVAc innblandes i oksygengassbarrieresjiktet for å øke dets klebeevne til tilgrensende sjikt, foretrukket i en mengde på opp til 50 vekt%, mest foretrukket 20-30 vekt%.

Fig. 2 viser et tverrsnitt av et emballasjelaminat 20. Emballasjelaminatet 20 omfatter et ytre væskebarrieresjikt 11 og et oksygengassbarrieresjikt 22 med de samme bestanddeler som henholdsvis sjiktene 11 og 12 "i fig. l. Væskebarrieresjiktet belagt med oksygengassbarrieresjiktet lamineres til et kjernesjikt av papir eller kartong 23 ved hjelp av et mellomliggende adhesjonsmiddelsjikt 24 av PVAc eller EVA. Adhesjonsmiddelsjiktet tilføres i en mengde svarende til omtrent 0,5-5 g/m<2> for å binde den belagte plastfilm og kartongen til hverandre.

Emballasjelaminatet 10 i fig. 1 kan fremstilles på den måte som er skjematisk illustrert i fig. 3a eller alternativt 3b. De samme referansetall, som bærer et ytterligere enkelt-merket-(') eller dobbeltmerket-(") symbol er blitt benyttet i fig. 3a som i fig. 1 for å lette en sammenligning mellom oppbygningen av emballasjelaminatet og dets fremstilling.

En bane av en på forhånd fremstilt film av en biologisk nedbrytbar polymer, foretrukket polylaktid 11', spoles av en magasinrull og føres forbi en applikator 31 som er anbragt i umiddelbar nærhet av banen, med hjelp av hvilken applikator banen belegges, foretrukket ved bestrykning, med en vandig dispersjon av et biologisk nedbrytbart adhesjonsmiddel, slik som for eksempel EVA eller PVAc, i et tynt kontinuerlig sjikt. Den vandige dispersjonen tilføres på banen 11' i en mengde som svarer til 0,5-5 g/m<2> som, i samsvar med den foreliggende oppfinnelse, er en optimal tilføringsmengde for å oppnå den best mulige bindingsstyrke mellom sjiktene i emballasjelaminatet.

Banen som er belagt med adhesjonsmiddeldispersjon tørkes deretter ved hjelp av et tørkeapparat 32 som virker på den behandlede siden av banen, for eksempel en IR-tørker (infrarød stråling) eller en varmluftsenhet for å drive ut

(fordampe) vann slik at fuktighetsinnholdet av det tilførte adhesjonsmiddelsjikt innstilles ved et passende nivå.

Den tørkede banen 14' føres deretter videre for å belegges, foretrukket ved hjelp av en bestrykningsprosess, ved 33, med en vandig dispersjon av en biologisk nedbrytbar polymer som har utmerkede oksygengassbarriereegenskaper, slik som PVOH. Den vandige dispersjonen tilføres på banen 14' i en mengde som svarer til 1-10 g/m<2>, foretrukket 3-5 g/m<2> og tørkes deretter ved hjelp av et tørkeapparat 34 som virker på den behandlede siden av banen, idet dette apparatet er av den samme typen - eller en hvilken som helst annen egnet type - som det ovennevnte tørkeapparat 32, idet et passende fuktighets innhold innstilles i oksygengassbarrieresjiktet 12. Banen 12' som er belagt med oksygengassbarrieresjiktet belegges deretter, foretrukket ved en bestrykningsprosess, ved 35, med en vandig dispersjon av EVA eller PVAc, som ved 31, i en mengde som svarer til 0,5-5 g/m<2> for deretter å tørkes ved 36 på den samme måten som ved 32.

Den således oppnådde banen 15' kan til sist lamineres med et væskebarrieresjikt av polylaktid i hovedsakelig to alternative fremgangsmåter. Fig. 3a viser hvordan banen 15' føres via en bøyevalse 37 gjennom et oppvarmet pressnipp 38 og sammenføyes samtidig med en bane av en på forhånd fremstilt polylaktidfilm 13', idet de to banene 15' og 13' varmelamineres til hverandre og bindes permanent til hverandre ved overflatesmelting under tilførsel av varme og trykk ved passering gjennom pressnippet mellom de oppvarmede valser 38 for dannelse av emballasjelaminatet 10' . Fig. 3b viser, alternativt, hvordan banen 15' som er belagt med oksygengassbarrieresjikt 12 og adhesjonsmiddelsjikt 14 og 15 føres via en bøyevalse 37 gjennom det oppvarmet pressnipp 39, samtidig som et tynt kontinuerlig sjikt 13" av biologisk nedbrytbart eller komposterbart material, foretrukket polylaktid, ekstruderes ved hjelp av en ekstruder 40 på den øvre overflaten av banen 15' for dannelse av et velintegrert bane-formet emballasjelaminat 10".

Den varmelaminerte banen 10<1> eller henholdsvis den ekstruder-ingsbelagte banen 10" kan deretter vikles opp på en magasinrull (ikke vist) for videre transport og håndtering, eller føres rett inn i en pakke- og fyllemaskin.

Emballasjelaminatet i samsvar med den foreliggende oppfinnelse kan formes til emballasjebeholdere ved hjelp av vanlig rør- eller brettforming. Dessuten er emballasjelaminatet i samsvar med den foreliggende oppfinnelse velegnet for termoforming. Forskjellige brettformings-, forseglings- og termo-formingsprosesser er kjent for de fagkyndige på området og tilpasses til emballasjelaminatet i samsvar med den foreliggende oppfinnelse i samsvar med kjente teknikker.

Etter bruk og tømming av en emballasjebéholder i samsvar med den foreliggende oppfinnelse kan den komposteres på en miljø-messig akseptabel måte ved biologisk nedbrytning, uten dannelse av miljømessig uakseptable nedbrytningsprodukter. For å fremme nedbrytning eller kompostering av en emballasjebéholder i samsvar med den foreliggende oppfinnelse, kan den males eller desintegreres på annen måte for å gi lettere adgang for fuktighet og mikroorganismer til emballasje-materialet.

Som det vil gå klart frem fra den foregående beskrivelse, kan de etablerte formål lett og effektivt oppnås i samsvar med den foreliggende.oppfinnelse ved anvendelse av lett til-gjengelige materialer og eksisterende teknikker og utstyr for fremstilling av et emballasjelaminat som har utmerkede væske-og oksygengassbarriereegenskaper hvori alle inkluderte komponenter er biologisk nedbrytbare. Emballasjelaminatet utviser god adhesjon mellom de forskjellige sjikt som er inkludert, utmerkede varmeforseglingsegenskaper og bibeholdte utmerkede oksygengassbarriereegenskaper selv under angrep av fuktighet og væske. Videre tilveiebringer den foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for fremstilling av det biologisk nedbrytbare emballasjelaminat i samsvar med oppfinnelsen, så vel som en biologisk nedbrytbar emballasjebéholder fremstilt fra emballasjelaminatet i samsvar med oppfinnelsen.

Claims

1. Emballasjelaminat (10, 20) for fremstilling av emballasjebeholdere for flytende næringsmiddel, i hvilket emballasjelaminat alle sjiktene som er inkludert er biologisk nedbrytbare, omfattende: to væsketette sjikt (11, 13), hvilke væsketette sjikt inkluderer en homopolymer eller en kopolymer av monomerer valgt fra en gruppe bestående av melkesyre, glykolsyre, laktid, glykolid, hydroksysmørsyre, hydroksyvaleriansyre, hydroksykapronsyre, valerolakton, butyrolakton og kaprolakton, og ett oksygengassbarrieresjikt (12), hvilket oksygengass barrieresjikt (12) inkluderer en polymer valgt fra en gruppe bestående av polyvinylalkohol, stivelse og stivelsesderivater,karakterisert ved at de to væsketette sjiktene (11, 13) danner ytterste varmeforseglbare sjikt på en respektiv side av laminatet, laminatet har et kjernesjikt (23) av papir eller kartong.

2. Emballasjelaminat som angitt i krav 1, hvori de væsketette sjikt (11, 13) inkluderer en polymer valgt fra en gruppe bestående av polylaktidhomopolymer og polylaktidkopolymer.

3. Emballasjelaminat som angitt i krav 1 eller 2, hvori polyvinylalkoholen har en hydrolysegrad på minst 90%.

4. Emballasjelaminat som angitt i ett av de foregående krav, hvori oksygengassbarrieresjiktet (12) inkluderende polyvinylalkohol også inkluderer et tverrbindingsmiddel.

5. Emballasjelaminat som angitt i ett av de foregående krav, hvori oksygengassbarrieresjiktet (12) også inkluderer et biologisk nedbrytbart adhesjonsmiddel.

6. Emballasjelaminat som angitt i ett av de foregående krav, hvori et sjikt av et biologisk nedbrytbart adhesjonsmiddel (hhv. 14 og 15) er anbragt mellom oksygengassbarrieresjiktet (12) og væskebarrieresjiktene (hhv. 11, 13).

7. Emballasjelaminat som angitt i krav 5 eller 6, hvori adhesjonsmiddelet er valgt fra en gruppe bestående av etylenvinylacetat og polyvinylacetat.

8. Emballasjelaminat som angitt i ett eller flere av de foregående krav, hvori oksygengassbarrieresjiktet (12) er blitt tilført ved hjelp av bestrykning.

9. Emballasjelaminat som angitt i ett eller flere av de foergående krav, hvori oksygengassbarrieresjiktet (12) er blitt tilført i en mengde på 1-10 g/m<2>.

10. Fremgangsmåte for fremstilling av et biologisk nedbrytbart emballasjelaminat som angitt i ett eller flere av kravene 1-9, karakterisert ved at oksygengassbarrieresjiktet (12) tilføres på et på forhånd fremstilt biologisk nedbrytbart væskebarrieresjikt (11) ved hjelp av en bestrykningsprosess .

11. Fremgangsmåte som angitt i krav 10, hvori oksygengassbarrieresjiktet (12) bundet til væskebarrieresjiktet (11) belegges med et på forhånd fremstilt andre biologisk nedbrytbart væskebarrieresjikt (13) ved hjelp av varme-laminering.

12. Fremgangsmåte som angitt i krav 10, hvori oksygengassbarrieresjiktet (12) bundet til væskebarrieresjiktet (11) belegges med et andre biologisk nedbrytbart væskebarrieresjikt (13) ved hjelp av ekstrudering.

13. Fremgangsmåte som angitt i krav 10, hvori et sjikt av et adhesjonsmiddel (14) tilføres på det på forhånd,fremstilte biologisk nedbrytbare væskebarrieresjikt (11) ved hjelp av bestrykning og tørkes, og at et oksygengassbarrieresjikt (12) deretter tilføres på væskebarrieresjiktet (11/14) belagt med adhesjonsmiddel, ved hjelp av en bestrykningsprosess.

14. Fremgangsmåte som angitt i krav 11 eller 12, hvori et sjikt av et adhesjonsmiddel (15) tilføres på oksygengassbarrieresjiktet (12) bundet til væskebarrieresjiktet (11) ved hjelp av bestrykning og tørkes, og at adhesjonsmiddelsjiktet (15) deretter belegges med det andre væskebarrieresjikt (13).

15. Væsketett biologisk nedbrytbar emballasjebéholder som har utmerkede oksygengassbarriereegenskaper, karakterisert ved at den er fremstilt av et emballasjelaminat som angitt i ett eller flere av kravene 1-9.

16. Væsketett biologisk nedbrytbar emballasjebéholder som har utmerkede oksygengassbarriereegenkaper, karakterisert ved at den er fremstilt ved termoforming av et emballasjelaminat som angitt i ett eller flere av kravene 1-9.