NO319307B1 - Fremgangsmate og apparat for fylling av beholdere med stoff i partikkelform - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og apparat for å fylle flere doser av stoff i partikkelform inn i respektive rom i en beholder. Oppfinnelsen gjelder især fylling av en beholder med flere rom med et medikament i pulverform.

PCT-patentsøknad nr. PCT/GB94/02716 (publikasjonsnr. W095/16483), beskriver en fremgangsmåte for å fylle en beholder, for eksempel en slik som brukes for inhalering av medisin for pustebesvær. I denne fremgangsmåte blir beholderen som har form av en bøyelig plate, lagt flatt på et porøst underlag og det pulveriserte medikament legges på den ene side av platen. Gasstrykk brukes så for å tvinge medikamentet inn i platens åpninger som deretter tørkes ren for overskytende pulverisert medikament og forsegles på motstående sider med laminatfolie, slik at hver åpning i platen holder en individuelt innkapslet dose av medikamentet.

Ved denne fremgangsmåte bestemmes volumet av hver dose av åpningens størrelse i platen og kan derfor ikke endres for en gitt beholder. Dessuten må eventuelle rester av par-tikkelmaterialet fjernes fra platens overflate før folien påføres, ellers kan dette ødelegge tetningens effektivitet mellom folien og platen.

Ifølge det første aspekt ved oppfinnelsen er det tilveiebrakt en fremgangsmåte for å fylle flere doser med stoff i partikkelform inn i respektive rom i en beholder, omfattende trinnene:

- innsetting av et respektivt fremspring inn i hvert rom for å redusere dets kapasitet,

- fylling av hvert rom med nevnte partikkelstoff med det respektive fremspring innsatt i rommet og fjerning av nevnte fremspring, hvor volumet av hver dose med stoff er mindre enn dets respektive rom, kjennetegnet ved at beholderen omfatter en plate som har flere åpninger, hvor hver utgjør et respektivt rom, og åpningene fylles med trinnene med å posisjonere platen på et porøst underlag med åpningene i forbindelse med et reservoar med partikkelstoff, tilføring av gasstrykk til reservoaret for å overføre partikkelstoff fra reservoaret til åpningene, hvor underlaget porøsitet er slik at det tillater passasje av gass, men hindrer partikkelstoff fra å passere helt gjennom åpningene og unnslippe fra undersiden av platen.

Således muliggjør fremgangsmåten at en beholder, hvis rom som hittil måtte fylles fullstendig, kan romme mindre doser av partikkelstoffet. Dette er især gunstig hvis beholderen brukes som inhalator, da beholdere med samme grunnleggende dimensjoner således kan brukes til å romme doser av medikamenter som har forskjellig volum.

Hvis hvert rom dessuten fylles helt med det innsatte fremspring, vil den resulterende doses volum av stoffet være netto i forhold til rommets totale volum og volumet som opptas av fremspringet, og for en gitt størrelse av rommet kan dosevolumet kontrolleres ved å velge et fremspring av passende dimensjoner.

Fortrinnsvis omfatter hvert fremspring et rør som settes delvis inn i det respektive rom og som partikkelstoffet innføres gjennom inn i rommet.

Hvor langt hvert rør kan settes inn i sitt respektive rom bestemmes av en stoppanordning som griper deler av beholderen rundt inngangen til rommet for å hindre videre innsettelse.

Beholderen kan omfatte en plate med flere åpninger som hver utgjør det respektive rom, og i dette tilfelle fylles åpningene fortrinnsvis ved hjelp av trinnene med å anbringe platen på et porøst underlag med åpningene i forbindelse med et reservoar av partikkelstoff, tilføring av et gasstrykk mot materialet i reservoaret for å overføre partikkelstoffet fra reservoaret til åpningene, idet underlagets porøsitet er slik at det tillater passasje av gass men hindrer partikkelstoffet fra å passere helt gjennom åpningene og slippe ut gjennom undersiden av platen. Fortrinnsvis føres gassen gjennom det porøse underlag via reservoaret og åpningene.

Bruk av gass gir ytterligere kontroll over kraften som partikkelstoffet tvinges inn i åpningene med, og følgelig materialets tetthet.

Underlaget består fortrinnsvis av en perforert bunnplate og en plate med fint, porøst materiale, for eksempel filterpapir, som ved bruk legges mellom bunnplaten og beholderen.

Åpningene blir fortrinnsvis tettet etter fylling, slik at hver dose blir individuelt innkapslet i sine respektive åpninger og tettingen oppnås mest praktisk ved å sveise et platemateriale til hver overflate av platen.

Fortrinnsvis oppnås dette ved å sveise platematerialet til øverste side av platen mens platen bæres på et underlag for å hindre at materialet unnslipper fra åpningene, snuing av platen og bæreren, fjerning av bæreren for å avdekke den motsatte side av platen som så blir den øverste side og sveise et platemateriale på nevnte motsatte side.

Fortrinnsvis omfatter bæreren det porøse underlag.

Siden hver doses volum er mindre enn sitt respektive rom, vil det ikke stikke opp over den øvre flate av platen, slik at denne øvre flate kan holdes relativt fri for partikkelstoffet og således underlette påsveisingen av platematerialet. Samme fordel gjelder tetningen på motstående side, siden den etterfølgende snuing av platen vil få stoffet til å flytte seg vekk fra den nedre flate.

Platematerialet som tetter åpningene omfatter en laminert folie som er festet til legemet ved hjelp av varmeforsegling.

Den laminerte folie vil motstå enhver tendens til at eventuelle fragmenter av platen brytes vekk fra resten av platen når tetningen for et gitt rom brytes for at stoffet skal kunne tømmes fra dette rom.

Platen kan være bøyelig, og i så fall omfatter fremgangsmåten trinnene med å rulle eller på annen måte forme platen til en sylinder etter at den er blitt fylt.

Beholderen kan holdes i sin sylindriske form ved at det brukes en ringformet endekapsel, idet to endekapsler brukes med en i hver ende.

Platen omfatter fortrinnsvis en rekke langsgående flate, vesentlige stive remser, hvor nærliggende par av disse kan hengsles i forhold til hverandre, slik at remsene er vesentlig parallelle med sylinderens akse i den ferdige beholder.

Alternativt kan platen bestå av en eller flere remser som er festet sammen til en sylindrisk, komposittbeholder.

Partikkelstoffet er fortrinnsvis et pulverisert medikament.

Ifølge et andre aspekt ved oppfinnelsen er det tilveiebrakt et apparat for å innføre en respektiv dose med partikkelstoff inn i hvert av flere rom i en beholder hvor apparatet omfatter et reservoar for partikkelstoffet, ledningsrør for å transportere partikkelstoffet fra reservoaret til rommene når sistnevnte står overfor ledningsrørene, og flere fremspring som hver settes inn i sitt respektive rom midlertidig for å minske rommets tilgjengelige kapasitet, slik at hver doses volum blir mindre enn rommet som de holdes i, kjennetegnet ved at beholderen omfatter en plate som har flere åpninger, hvor hver utgjør et respektivt rom, og at apparatet omfatter en anordning for å tilføre gasstrykk til reservoaret, slik at det overføres partikkelstoff fra reservoaret til åpningen, og et porøst underlag for å bære platen under transporten, idet underlagets porøsitet er slik at det tillater passasje av gass, men hindrer partikkelstoffet fra å passere helt gjennom åpningene og unnslippe fra undersiden av platen.

Fortrinnsvis danner fremspringene del av røranordningen og omfatter flere rør som hvert kan settes inn delvis i et respektivt rom.

Fortrinnsvis kan apparatet fylle en beholder som omfatter en plate, idet rørene fortrinnsvis fremspringer fra en fylleplate som ved bruk griper beholderen for å begrense avstanden som rørene kan settes inn i rommene i.

Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet i detalj under henvisning til tegningene og ved hjelp av eksempel, hvor fig. 1 er et planriss av apparatet som har åtte stasjoner anordnet rundt en karusell hvor de forskjellige operasjoner utføres ved, fig. 2 er et skjematisk snittriss, tatt i et radialt plan og i forstørret skala, som viser aktiviteten som utføres ved den første av stasjonene, fig. 3 er et skjematisk snittriss, tatt i et radialt plan og i forstørret skala, som viser aktiviteten som utføres ved den andre av stasjonene, fig. 4 er et utsprengt riss fra siden av to av komponentene vist på fig. 3, fig. 5 er et utsprengt, isometrisk riss av en fyllestasjon som utgjør den tredje stasjon av innretningen, idet figuren også viser komponentene som overføres fra den andre stasjon til fyllestasjonen, fig. 6 er et utsprengt, radialt snittriss av fyllestasjonen, fig. 7-11 er radiale snittriss av fyllestasjonen på forskjellige trinn av operasjonen, fig. 12-14 er ufullstendige snittriss av en del av fyllestasjonen og en beholder og viser trinnenes rekkefølge for fylling av beholderen, fig. 15-19 er radiale snittriss av deler av en fjerde stasjon på forskjellige trinn i en syklus av operasjonen, fig. 20 og 21 er liknende riss som viser operasjonene som utføres ved den femte stasjon, fig. 22 er et liknende riss av en sjette stasjon, fig. 23 viser deler av en syvende stasjon, fig. 24 viser i radialt snittriss elementene som transporteres fra den syvende stasjon til den åttende stasjon, og fig. 25 og 26 viser to av operasjonene som utføres ved den åttende stasjon.

Apparatet som er vist på figurene kan betjenes for å innføre et pulverisert medikament inn i rommene i en beholder lik den som er vist på fig. 15A-15E i PCT nr. W095/16483. Apparatet forsegler også beholderen og ruller den til en sylinder for bruk sammen med en dispenser av typen (eller liknende type) som er vist på fig. 3-11 i W095/16483.

Beholderen består av en plate som er formet fra en rekke parallelle plastremser som hver er hengslet forbundet med naboremser og omfatter en rekke med åpninger. Når beholderen rulles til sin sylindriske form ligger alle åpninger i en spiralform.

Antallet remser og åpninger i hver remse avhenger av antallet doser med medikament som beholderen skal inneholde. Beholderen vist på figurene har et antall på 14 åpninger anordnet i de syv remser som hver har to åpninger. Imidlertid kan apparatet modifiseres slik at det kan fylle beholdere med forskjellige antall åpninger.

På fig. 1 omfatter apparatet en karusell 10 og åtte stasjoner 1-8 anbrakt rundt dets periferi. Ved bruk dreier karusellen mot urviseren for å transportere komponenter på karusellen til hver av stasjonene i rekkefølge, som beskrevet nedenfor.

Fig. 4 viser en beholder 12 som skal fylles og forsegles av apparatet. Under fylling og forsegling av beholderen 12, holdes den i en holder 14, som er vist i detalj på fig. 5. Holderen 14 omfatter en rektangulær ramme som kan strekke seg rundt periferien av beholderen 12 og som bærer en kanal som løper langs den indre periferi av tre av de fire sider av rammen 12. Den fjerde side, kalt 16, har en åpning 18 som beholderen 12 kan innsettes gjennom eller tas vekk fra rammen 14.

Når beholderen 12 settes i rammen 14, vil kantene holdes innenfor kanalen, for å anbringe og holde beholderen 12 i rammen 14.

På fig. 2 bæres rammen 14 og beholderen 12 på karusellen 10 gjennom stasjonene 2-4 på en bæreblokk 19 som bærer en perforert metallblokk 20.

Før rammen 14 og beholderen plasseres på bæreren 19, vil imidlertid stasjonen 8 legge et stykke filterpapir 22 på blokken 20 som vist på fig. 2.

For dette formål har stasjonen 8 et hode 30 med en midtre kanal 32 som står i forbindelse med to føtter 34 og 36. Kanalen 32 er selektivt forbundet til en vakuumkilde (ikke vist) og hodet 30 er montert på en pneumatisk stempel- og sylindersammenstilling 38 som kan heve og senke hodet 30. Stempel- og sylindersammenstillingen 38 henger i sin tur fra en øvre plate 40 (fig. 1) som ved hjelp av en drivanordning (ikke vist) kan bevege sammenstil-lingen 38 og følgelig hodet 30 radialt i forhold til karusellen 10.

En rull 42 med filterpapir er tilveiebrakt ved den radiale ytterende av stasjonen 8 og omfatter en stansemekanisme (ikke vist) for å skjære filterpapiret i lengder.

Hodet 30 trekker ved bruk et utskåret stykke filterpapir ut fra den radiale ytterende av stasjonen 8, idet et vakuum tilføres kanalen i hodet for å holde utskjæringen 22 på føttene, sender det radialt innover til stillingen vist på fig. 2 og senker deretter filterpapiret 22 ned på blokken 20. Vakuumet blir så frakoplet, slik at når hodet løftes vil filterpapiret forbli på blokken 20.

Bæreren blir så sendt på karusellen 10 til stasjonen 1. Stasjonen 1 har en pneumatisk griper som er montert på en øvre plate 46 via en pneumatisk stempel- og sylindersammenstilling som kan beveges langs platen 46.

Ved bruk samler griperen en beholder, for eksempel beholderen 12, som på forhånd er blitt lastet inn i en ramme, for eksempel rammen 14, fra et magasin 52 ved den radiale ytterende av stasjonen 1, sender beholderen og rammen til stillingen vist på fig. 3, og plasserer dem på bæreren 19, slik at filterpapiret 22 står overfor beholderen 12. Griperen blir så tatt bort.

Bæreren 19 med beholder 12, ramme 14 og filterpapir 22 blir deretter transportert til fyllestasjonen 2, som er vist på fig. 5-11.

Fyllestasjonen 2 omfatter et fyllehode 59 med en rektangulær innløpsmanifold 58 som står i forbindelse med et rør 60 som trykksatt nitrogen kan sendes gjennom til manifolden. Manifolden 58 er forseglet mot en rektangulær rammedel 62 ved hjelp av en O-ringtetning 64 som er lagt i et rektangulært spor som strekker seg rundt toppen av delen 62. Delen 62 omfatter en midtre rektangulær åpning som rommer en diffusor 66 i form av en perforert blokk, hvor en perifer rektangulær rammedel 67 omslutter delen 62 og avgrenser sammen med delen 62, en innløpsåpning som rommer en innløpskanal 70 som det pulveriserte medikament leveres langsetter ved bruk fra en trakt 72 via ventilen 74. Rammedelen 67 har også en åpning motstående nevnte kanal 70 for å romme en ultrasonisk nivåføler 76. Den ytre rammedel 67 er forseglet mot en nedre, rektangulær rammedel 68 ved hjelp av en O-ringtetning 65 plassert i et rektangulært, perifert spor rundt bunnen av delen 67. Rammedelen 68 omfatter en åpning i den ene side hvor en stang 78 strekker seg gjennom. Enden av stangen er festet til en rektangulær plate 79 hvis langstrakte akse strekker seg vesentlig vinkelrett på planet for fig. 6-11.

En kasse 80 er forseglet mot bunnen av rammedelen 68 ved hjelp av en O-ringtetning 82 i et rektangulært spor 84 i toppen av kassen 80. Bunnen av kassen 80 omfatter en plate 81 med en skrå, rektangulær rekke med fjorten hull, hvor en av disse er benevnt 86, i stillinger som tilsvarer åpningenes stilling i beholderen 12.

Den nedre flate av platen 81 er forsynt med en rekke nedover, fremspringende sylindriske dyser, for eksempel 88, 92 og 94 (fig. 6-11) som hver står overfor og står i forbindelse en respektiv åpning i platen 81.

Fyllehodet 59 og beholderen 12 kan senkes fra stillingen vist på fig. 7 til den som er vist på fig. 8, hvor platen 81 støter tett mot beholderen 12, idet hullene i platen 81 står overfor åpningene i beholderen 12 og dysene i platen 81 strekker seg delvis inn i åpningene i beholderen 12.

Pulverisert medikament 90 kan innføres inn i kassen via kanalen 70. Detektoren 74 kan avføle nivået for medikament 90 i enden av kassen motstående kanalen 70, og hvis dette nivå er utilstrekkelig, blir stangen 78 forlenget slik at platen 79 kan fordele medikamentet 90 på nytt over hullene i platen 81, som vist på fig. 9.

Beholderen 12 fylles ved å innføre nitrogen under trykk via røret 60. Nitrogenet passerer gjennom diffusoren 64 (som hindrer at nitrogenstrømmen påvirker fordelingen av partikkelstoffet 90) gjennom stoffet 90, hullene og dysene i platen 81 og gjennom åpningene i beholderen 12 (fig. 10). Nitrogenet som forlater åpningene i beholderen 12 passerer gjennom blokken 20 via filterpapiret 22. Denne passasje av nitrogen tvinger pulverisert medikament 90 gjennom hullene og dysene i platen 81 og inn i åpningene i beholderen 12, mens filterpapiret 22 hindrer det pulveriserte medikament å bli utstøtt gjennom bunnen av åpningene i beholderen 12.

Tre trinn under medikamentforflytningen fra kassen 80 til beholderen 12 er vist på fig. 12-14. Medikamentet føres inn i hver åpning i beholderen 12, slik at alt tilgjengelig volum i åpningen, dvs. åpningens totale volum minus volumet av dysen den er i, opptas av pulveret som vist på fig. 13.

Tilførselen av nitrogen blir så avbrutt og kassen 80 og fyllehodet 59 løftes. Når kassen 80 ikke er satt under trykk med nitrogen, vil det pulveriserte medikament i dysene danne "broer" over denne, slik at når fyllehodet 59 løftes, vil nivået av pulveret som er igjen i åpningene i beholderen 12, vesentlig ha samme nivå som bunnen av dysene når de innsettes i åpningene (fig. 14).

Således tillater dysene at åpningene i beholderen 50 kan inneholde doser med medikament som har mindre volum enn åpningene. Dosevolumet kan også lett justeres ved å erstatte platen 81 med en annen plate som har dyser med en annen høyde, eller tilføre en pakning på undersiden av platen 81, slik at dysen ikke fremspringer så langt inn i åpningene i en beholder. Dessuten kan platen 81 erstattes av en annen med dyser, hvor noen er høyere enn de andre, slik at de fremspringer lengre inn i beholderen 12 enn de andre. Ved et slikt arrangement kan noen åpninger i platen 12 tilføres større doser enn de andre.

Etterat fyllehodet 59 er blitt løftet fra beholderen 12 som vist på fig. 11, helles en ny ladning med pulverisert medikament inn i kassen for neste fylling, og om nødvendig blir pulveret nivellert av platen 79. Den fylte beholder 12 og holderen 19 blir så transportert av karusellen 10 til stasjonen 3 som omfatter, ved dens radiale ytterkant, en rull 100 med et banemateriale 102 av folielaminat (fig. 15-17) og mateinnretning (ikke vist) for å mate folien fra rullen forbi en stanse 104 og en form 106 som danner en rektangulær åpning 105 (fig. 15). Et tetningshode 108 er anbrakt slik at det står overfor åpningen dannet av formen 106 og er forbundet til en pneumatisk stempel- og sylindersammenstilling (ikke vist) som kan løfte og senke hodet 108.

Hodet 108 har et varmeelement 110 og et antall føtter hvorav en er benevnt 112, anordnet på skrå i en rektangulær rekke på undersiden av hodet 108. Hver fot har form som en kort, hul sylinder hvis innside står i forbindelse med hver sin vertikale kanal, for eksempel 114. Den vertikale kanal står i sin tur i forbindelse med en horisontal, felleskanal 116 som kan forbindes til en vakuumkilde (ikke vist).

På fig. 16 er stansen 104 også montert på en pneumatisk stempel/sylinder-anordning (ikke vist) som kan løfte stansen 104, slik at den skjærer ut fra folien 102 et rektangulært stykke 118 som flyttes opp til kontakt med hodet 108. På dette tidspunkt blir kanalen 116 forbundet til vakuumkilden som får føttene på hodet 108 til å holde stykket 118 derpå.

Foliebanen 102 er bredere enn utskjæringen 118 og følgelig vil et nytt stykke folie kunne trekkes inn i stillingen over stansen 104 ved hjelp av en rull (ikke vist) anbrakt til høyre for komponentene vist på fig. 15 og 16 og som befinner seg på motsatt side av disse komponenter fra rullen 100, når stansen 104 returnerer til stillingen vist på fig. 15.

Stempelet og sylinderen som er festet til hodet 8 er montert på en topp-plate 120 (fig. 15) via en drivmekanisme for å flytte hodet 108 i hver radiale retning. Etterat utskjæringen 118 er blitt festet til hodet 108, blir sistnevnte således løftet til stillingen vist på fig. 17 og drivmekanismen flytter hodet radialt innover til stillingen vist på fig. 18, hvor det anbringes over beholderen 12, som har blitt flyttet på karusellen 10 til den radiale innerdel av stasjonen 3.

Hodet 108 blir så senket mot beholderen 12 som vist på fig. 19. Folielaminatet av utskjæringen 118 har et øvre lag (i kontakt med hodets 108 føtter) som er vesentlig uberørt av varmen fra varmeelementet 110. Imidlertid blir det nederste lag av laminatet delvis sveiset av varmen fra varmeelementet 110, slik at utskjæringene 118 varmeforsegles til beholderen 12. kanalen 116 blir så koplet fra vakuumtilførselen og hodet 108 løftes og returneres til stillingen vist på fig. 15, slik at beholderen 12 etterlates med en tetning ned folielaminat på en flate.

På fig. 20 blir beholderen 12 og dens bærer 19 transportert til stasjonen 4, hvor beholderen 12, bæreren 19 og blokken 20 fjernes fra karusellen 10 og bæreblokken 122 på samme måte som blokken 19, og en stiv plate 124 blir så plassert på toppen av beholderen 12 og rammen 14. Bæreblokkene 19 og 122 blir forbundet til en mekanisme (ikke vist) som snur elementene vist på fig. 12 til stillingen vist med pilene 126 på fig. 21, slik at bæreblokken 19 og den perforerte blokk 20 da befinner seg øverst. Komponentene vist på fig. 21 blir så transportert til stasjonen 5 som omfatter et hode (ikke vist) som griper løsbart toppen av bæreblokken 19, og som har en sugemekanisme som tetter mot blokken 20, slik at filterpapiret 22 holdes mot blokken 20. Hodet blir så flyttet vekk fra beholderen 12 sammen med blokkene 19 og 20 og papiret 22 som vist på fig. 22.

De gjenværende elementer vist på fig. 22 blir så transportert til stasjonen 6 som har samme form og funksjon som stasjon 8 og som således omfatter en rull 126 med folielaminat som mates til en stanse- og formsammenstilling lik stansen 104 og formen 106.

Stansen og formen skjærer ut et stykke av folielaminatet 130 (fig. 21) som så anbringes på et hode 128 av samme type som hodet 108. Hodet 128 er montert ved stasjonen 8 på samme måte som er brukt for montering av hodet 108 på stasjonen 3, slik at hodet 128 kan bevege seg radialt inn i stillingen vist på fig. 23 hvor det er direkte over beholderen 12. Hodet blir så senket og tetter det utskårede stykke av folielaminat 130 til beholderen 12. Fig. 4 viser beholderen 12 i sin fylte og forseglede form, fremdeles i sin ramme 14.1 denne form blir beholderen 12 og rammen 14 matet til stasjonen 7 hvor beholderen 12 fjernes fra holderen 14 og rulles til form som en sylinder på samme måte som ved fremgangsmåten tidligere beskrevet i W095/16483. Fig. 25 viser beholderen 12 og rammen 14 etterat de er blitt skilt fra hverandre (i stasjonen 7) fra blokken 122 og platen 124, og fig. 26 viser beholderen (fylt og forseglet) etter å ha blitt fjernet fra rammen 14.

Claims (17)

1. Fremgangsmåte for å fylle flere doser med stoff i partikkelform inn i respektive rom i en beholder (12), omfattende trinnene: - innsetting av et respektivt fremspring (92) inn i hvert rom for å redusere dets kapasitet, - fylling av hvert rom med nevnte partikkelstoff med det respektive fremspring (92) innsatt i rommet og fjerning av nevnte fremspring (92), hvor volumet av hver dose med stoff er mindre enn dets respektive rom,karakterisert vedat beholderen (12) omfatter en plate (81) som har flere åpninger (18), hvor hver utgjør et respektivt rom, og åpningene fylles med trinnene med å posisjonere platen (1) på et porøst underlag (2) med åpningene (18) i forbindelse med et reservoar (86) med partikkelstoff, tilføring av gasstrykk til reservoaret for å overføre partikkelstoff fra reservoaret (86) til åpningene (18), hvor underlaget porøsitet er slik at det tillater passasje av gass, men hindrer partikkelstoff fra å passere helt gjennom åpningene (18) og unnslippe fra undersiden av platen (81).

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat hvert fremspring (92) består av et ledningsrør som settes delvis inn i det respektive rom og hvor partikkelstoffet innføres inn i nevnte rom gjennom ledningsrøret.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 2,karakterisert vedat strekningen som hvert ledningsrør kan settes inn i sitt respektive rom, bestemmes av en stoppanordning som griper deler av beholderen (12) rundt inngangen til rommet for å hindre ytterligere innsettelse.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3,karakterisert vedat tilførselen av gasstrykk innebærer innføring av en gass gjennom reservoaret (86), åpningene (18) og det porøse underlag (22).

5. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-4,karakterisert vedat underlaget består av en perforert bunnplate og en plate av fint, porøst materiale, for eksempel filterpapir (22) anbrakt ved bruk mellom bunnplaten og beholderen (12).

6. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-5,karakterisert vedat åpningene (18), når de er fylt, blir forseglet slik at hver dose blir individuelt innkapslet i sin respektive åpning (18).

7. Fremgangsmåte ifølge krav 6,karakterisert vedat nevnte tetning oppnås ved å feste en respektiv plate av materialet til hver side av platen (81).

8. Fremgangsmåte ifølge krav 7,karakterisert vedat beholderen (12) forsegles ved å feste et platemateriale til oversiden av platen (81), mens platen bæres på et underlag for å hindre at stoff unnslipper fra åpningene (18), snuing av platen og bæreren, fjerning av bæreren for å avdekke platens (81) motstående side som da blir den øverste side, og feste et platemateriale til denne motstående side.

9. Fremgangsmåte ifølge krav 8,karakterisert vedat bæreren omfatter det porøse underlag (22).

10. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 7-9/karakterisert vedat platematerialet som forsegler åpningene (18) består av en laminert folie som er festet til legemet ved varmeforsegling.

11. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-10karakterisert vedat platen er bøyelig og at fremgangsmåten omfatter trinnene med å rulle eller på annen måte forme platen (81) til en sylinder etter fylling.

12. Fremgangsmåte ifølge krav 11,karakterisert vedat beholderen (12) holdes i sin sylindriske form ved å tilføre en ringformet endekapsel dertil.

13. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 11 eller 12,karakterisert vedat platen omfatter en rekke langstrakte plane, vesentlige stive remser, hvor nærliggende par av disse hengsles til hverandre, slik at remsene ligger i det vesentlige parallelt med sylinderens akse i den ferdige beholder (12).

14. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav,karakterisertved at partikkelstoffet omfatter et medikament (90) i pulverform.

15. Apparat for å innføre en respektiv dose med partikkelstoff inn i hvert av flere rom i en beholder (12) hvor apparatet omfatter et reservoar (86) for partikkelstoffet, ledningsrør (81, 92, 94) for å transportere partikkelstoffet fra reservoaret (86) til rommene når sistnevnte står overfor ledningsrørene (81, 92, 94), og flere fremspring (92) som hver settes inn i sitt respektive rom midlertidig for å minske rommets tilgjengelige kapasitet, slik at hver doses volum blir mindre enn rommet som de holdes i,karakterisert vedat beholderen (12) omfatter en plate (81) som har flere åpninger (18), hvor hver utgjør et respektivt rom, og at apparatet omfatter en anordning for å tilføre gasstrykk til reservoaret (86), slik at det overføres partikkelstoff fra reservoaret (86) til åpningen (18), og et porøst underlag (22) for å bære platen (81) under transporten, idet underlagets porøsitet er slik at det tillater passasje (116) av gass, men hindrer partikkelstoffet fra å passere helt gjennom åpningene (18) og unnslippe fra undersiden av platen (81).

16. Apparat ifølge krav 15,karakterisert vedat fremspringene (92) danner del av ledningsrørene (81, 92, 94) og omfatter flere ledningsrør som hvert er innsettbar del av veien inn i et respektivt rom.

17. Apparat ifølge krav 16,karakterisert vedat apparatet er anordnet til å fylle en beholder (12) som omfatter en plate (81), idet ledningsrørene fremspringer fra en fylleplate som ved bruk griper beholderen (12) for å begrense strekningen som ledningsrørene kan settes inn i rommene.