NO315548B1 - Fremgangsmåte for behandling av et vandig miljö som er forurenset av hydrokarboner, samt demulgerende og dispergerende blanding på basis avpolyglykolestere - Google Patents
Fremgangsmåte for behandling av et vandig miljö som er forurenset av hydrokarboner, samt demulgerende og dispergerende blanding på basis avpolyglykolestere Download PDFInfo
- Publication number
- NO315548B1 NO315548B1 NO19970268A NO970268A NO315548B1 NO 315548 B1 NO315548 B1 NO 315548B1 NO 19970268 A NO19970268 A NO 19970268A NO 970268 A NO970268 A NO 970268A NO 315548 B1 NO315548 B1 NO 315548B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- oil
- surfactant
- mixture
- emulsion
- weight
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 19
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 14
- 229920001522 polyglycol ester Polymers 0.000 title description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 50
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 38
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 37
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 claims description 36
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 24
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 16
- -1 aliphatic hydroxy acid Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 8
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 8
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 8
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 7
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- YHAIUSTWZPMYGG-UHFFFAOYSA-L disodium;2,2-dioctyl-3-sulfobutanedioate Chemical group [Na+].[Na+].CCCCCCCCC(C([O-])=O)(C(C([O-])=O)S(O)(=O)=O)CCCCCCCC YHAIUSTWZPMYGG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000019329 dioctyl sodium sulphosuccinate Nutrition 0.000 claims description 3
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 28
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 27
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 17
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 9
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 9
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 8
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 8
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 6
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 6
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 5
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 description 5
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 4
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 4
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000195940 Bryophyta Species 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 3
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 3
- 235000011929 mousse Nutrition 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WOKDXPHSIQRTJF-UHFFFAOYSA-N 3-[3-[3-[3-[3-[3-[3-[3-[3-(2,3-dihydroxypropoxy)-2-hydroxypropoxy]-2-hydroxypropoxy]-2-hydroxypropoxy]-2-hydroxypropoxy]-2-hydroxypropoxy]-2-hydroxypropoxy]-2-hydroxypropoxy]-2-hydroxypropoxy]propane-1,2-diol Chemical compound OCC(O)COCC(O)COCC(O)COCC(O)COCC(O)COCC(O)COCC(O)COCC(O)COCC(O)COCC(O)CO WOKDXPHSIQRTJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WERKSKAQRVDLDW-ANOHMWSOSA-N [(2s,3r,4r,5r)-2,3,4,5,6-pentahydroxyhexyl] (z)-octadec-9-enoate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO WERKSKAQRVDLDW-ANOHMWSOSA-N 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- OBETXYAYXDNJHR-SSDOTTSWSA-M (2r)-2-ethylhexanoate Chemical compound CCCC[C@@H](CC)C([O-])=O OBETXYAYXDNJHR-SSDOTTSWSA-M 0.000 description 1
- RXXCIBALSKQCAE-UHFFFAOYSA-N 3-methylbutoxymethylbenzene Chemical compound CC(C)CCOCC1=CC=CC=C1 RXXCIBALSKQCAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001346 alkyl aryl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N alpha-ethylcaproic acid Natural products CCCCC(CC)C(O)=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001449 anionic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001687 destabilization Effects 0.000 description 1
- ZNOJZWQMAZQVHN-UHFFFAOYSA-L disodium 2,2-di(octan-4-yl)-3-sulfobutanedioate Chemical compound C(C)CC(CCCC)C(C(C(=O)[O-])S(=O)(=O)O)(C(=O)[O-])C(CCC)CCCC.[Na+].[Na+] ZNOJZWQMAZQVHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RZMWTGFSAMRLQH-UHFFFAOYSA-L disodium;2,2-dihexyl-3-sulfobutanedioate Chemical compound [Na+].[Na+].CCCCCCC(C([O-])=O)(C(C([O-])=O)S(O)(=O)=O)CCCCCC RZMWTGFSAMRLQH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- OOPWTEPZLBKZFQ-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid propane-1,2,3-triol Chemical class OCC(O)CO.OCC(O)CO.OCC(O)CO.OCC(O)CO.OCC(O)CO.OCC(O)CO.OCC(O)CO.OCC(O)CO.OCC(O)CO.OCC(O)CO.CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O OOPWTEPZLBKZFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SELIRUAKCBWGGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid;octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O SELIRUAKCBWGGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- RNNBHZYEKNHLKT-UHFFFAOYSA-N isopropylmethylpyrazolyl dimethylcarbamate Chemical compound CC(C)N1N=C(C)C=C1OC(=O)N(C)C RNNBHZYEKNHLKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000006140 methanolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002889 oleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002943 palmitic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 150000003385 sodium Chemical class 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N triton Chemical compound [3H+] GPRLSGONYQIRFK-MNYXATJNSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/02—Esters of acyclic saturated monocarboxylic acids having the carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or to hydrogen
- C07C69/22—Esters of acyclic saturated monocarboxylic acids having the carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or to hydrogen having three or more carbon atoms in the acid moiety
- C07C69/33—Esters of acyclic saturated monocarboxylic acids having the carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or to hydrogen having three or more carbon atoms in the acid moiety esterified with hydroxy compounds having more than three hydroxy groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0214—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/047—Breaking emulsions with separation aids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/68—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
- C02F1/682—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water by addition of chemical compounds for dispersing an oily layer on water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/32—Materials not provided for elsewhere for absorbing liquids to remove pollution, e.g. oil, gasoline, fat
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/32—Hydrocarbons, e.g. oil
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/32—Hydrocarbons, e.g. oil
- C02F2101/325—Emulsions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/918—Miscellaneous specific techniques
- Y10S210/922—Oil spill cleanup, e.g. bacterial
- Y10S210/925—Oil spill cleanup, e.g. bacterial using chemical agent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Public Health (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for behandling av en masse av
vann som er blitt forurenset med hydrokarbonforbindelser, mer generelt med råolje. Den angår også en blanding spesielt for inhibering av dannelse av en emulsjon av vann-i-olje (råolje, hydrokarboner) eller som kan bryte den dersom den allerede er blitt dannet. Til slutt kan blandingen fremme den naturlige dispergering av råoljen i vannet innenfor et egnet konsentrasjonsområde.
Oppfinnelsen er spesielt anvendbar for behandling av oljeflak (eng.: slicks) forårsaket av råolje som er sluppet ut i sjøen.
I tidligere kjent teknikk i form av det britiske patentskrift GB-A-1 557 182 beskrives en blanding for dispergering av hydrokarboner som er et resultat av forurensning og som inneholder karboksylsyreestere av dietylenglykol og polyoksy-etylenglykol, som kan være blandet med et ko-overflateaktivt middel av anionisk type. Slike glykolavledede estere har ingen sammenheng med blandingen ifølge oppfinnelsen, og det viser seg at de bør anvendes i store mengder som kan være så høye som 10%.
Teknikkens stand er også illustrert i US-patentene US-A-3 505 307, US-A-4 321 146 og tysk patent DE-A-3 346 097.
Rensingen eller gjenvinningen av råolje som er sluppet ut i sjøen innebærer mange problemer. For å bekjempe denne type forurensning kan det anvendes fysikalske/mekaniske teknikker hvor det kan samles opp en film av olje på vannoverflaten. Det er imidlertid ikke alltid enkelt å anvende slike teknikker, spesielt dersom vannoverflaten er for frådende. Videre kan de forurensende hydrokarboner bare i sjeldne tilfeller gjenvinnes fullstendig med slike midler.
I virkeligheten må mange ganger all eller en del av forurensningen bli igjen i mediet. For å forhindre at hydrokarbon-flaket medføres av strømmer eller blir blåst avgårde av vinden mot kysten og derved forurenser denne, anbefales generelt den dispergeringsteknikk som består i å bryte hydrokarbon-filmen til små dråper dispergert i vannet til en dybde som avhenger av mengden av skum på overflaten og av de vertikale eller horisontale strømskikt.
Mesteparten av råolje som slippes ut i sjøen danner imidlertid hurtig vann-i-olje-emulsjoner på grunn av den energi som resulterer fra virkningen av overflate-bølger og nærværet av overflateaktive midler og partikler av overflateaktive midler som naturlig er til stede i råoljen. Disse forbindelser, som i hovedsak er asfalterer og harpikser og/eller asfalten/voks-komplekser, felles ut i form av partikler som fuktes både av oljefasen og vannfasen når råoljen endrer seg og, taper, i hovedsak ved naturlig fordampning, lette aromater (benzen, toluen, xylen ...), som ville ha holdt dem i løsning. Slike naturlige overflateaktive midler virker ved at de danner en svært sterk viskoelastisk film på grenseflaten vann/olje, noe som forhindrer koalesens av små dråper av sjøvann som er blitt emulgert i oljen. Som et resultat dannes en vann-i-olje-emulsjon med høy viskositet svært hurtig, og er generelt kjent som "sjokolade mousse" (eng.: chocolate mousse), og kan inneholde 50 til 70 volum% eller endog opptil 80 volum% vann. Straks dannelsen av emulsjonen starter begynner det å bli vanskelig å behandle oljeflaket med dispergeringsmidler ettersom det er vanskelig for produktet å trenge inn i emulsjonen som er mer vis-køs enn det opprinnelige hydrokarbon. Med noen råoljer er således den tidsperiode hvor det er mulig å gjennomføre en behandling med dispergeringsmidler i høy grad redusert. Videre forårsaker rensing og lagring av slike emulsjoner svært store problemer på sjøen ettersom volumet av olje som opprinnelig ble sluppet ut, lett kan femdobles.
For å overvinne dette problem er det blitt utviklet forskjellige demulgerings-midler som injiseres i emulsjonen av vann-i-råolje for å separere sjøvannet fra hy-drokarbonet før lagring til sjøs (United States patent US-A-4 316 806). Disse produkter er overflateaktive midler som virker som kraftige fuktemidler, som har høy grenseflateaktivitet og som kan erstatte de naturlige overflateaktive midler som stabiliserer emulsjonen. For noen år siden dukket det opp et nytt konsept når det gjelder behandling av slike emulsjoner: Hvorfor ikke forsøke å forhindre dannelsen av slike emulsjoner in situ og fremme dispersjonen i det naturlige medium, eller bryte dem dersom de allerede er blitt dannet eller når de tar til å dannes, i stedet for å behandle dem i etterhånd, noe som nødvendiggjør kostbare gjenvinnings- og behandlingsoperasjoner? Det ble antatt at produkter som inhiberte emulsjonsdannelse kunne anvendes.
Slike demulgatorer må ha oleofile egenskaper, slik at de ikke vaskes ut av den vandige fase under behandling til sjøs, noe som vil forårsake et hurtig effekti-vitetstap. Laboratoriestudier i Europa og Canada viste at behandlinger med små mengder av demulgatorer i henhold til tidligere kjent teknikk kunne inhibere dannelse av vann-i-råolje-emulsjoner. Muligheten av å anvende de-emulgeringsmidler ved tilførsel fra luften for å forhindre emulsjonsdannelse og således utvide mulig-hetene for behandling med dispergeringsmidler er også kjent. Det er også blitt vist at tilsetning av demulgatorer etter emulsjonsdannelse kunne reversere prosessen og bryte emulsjonen og således redusere viskositeten av den emulgerte olje, slik at råoljen kunne dispergeres naturlig. Avhengig av omstendighetene kunne tilfør-sel av demulgatorer til et råolje-flak være en supplerende eller alternativ løsning til anvendelse av dispergeringsmidler. Slike produkter kan være effektive ved konsentrasjoner som er mye lavere enn de som kreves for dispergeringsmidler (i stør-relsesorden 5% for dispergeringsmidler, mindre enn 1% for inhibitorer), noe som representerer en betydelig fordel for behandling fra luften utfra et praktisk synspunkt, et logistikksynspunkt og fra et finansielt synspunkt. De for tiden beste produkter på markedet inneholder etylenoksyd/propylenoksyd-kopolymerer, så som Shell LA 1834-demulgator (Shell Chemicals UK), i henhold til publikasjonen av A. Lewis og M. Walker ("A Review of the Process of Emulsificatioin and Demulsifica-tion", i Proceedings of MSRC Emulsion Workshop, Technical Report Series 93-018, MSRC, Washington D.C., 1993, 223-238).
Beklageligvis er slike produkter ikke biologisk nedbrytbare og er dårlige dispergeringsmidler, spesielt ved anvendelse i lave konsentrasjoner.
Andre produkter, generelt med en HLB (hydrofil/lipofil-balanse) i området 3 til 6, er svært gode demulgatorer ved lave konsentrasjoner, men stabiliserer vann-i-olje-emulsjoner ved mye høyere konsentrasjoner i størrelsesorden på 1 % i forhold til råoljen ["Water in Crude Oil Emulsions from the Norwegian Continental Shelf 8. Surfactant and Macromolecular Destabilization", O. Urdahl et al., Colloids and Surfaces A: Physico-chemical and Engineering Aspects 74, 293-302 (1993)]. Dette er tilfelle med Triton N-42 fra Berol-Nobel.
Det er svært lett å forestille seg problemene med en dosering som omtrent tilsvarer mengden av produkt som kreves for å bryte en emulsjon og som kunne føre til en motsatt effekt, dvs. dannelsen av en vann-i-olje-emulsjon.
Det har vært observert at ved anvendelse av et produkt så som naturlige polyglycerolestere, som er biologisk nedbrytbare og ikke-toksiske, er det blitt oppnådd utmerkede resultater. Spesielt er det blitt bemerket at ved anvendelse som en demulgator kunne den forhindre dannelsen av "sjokolademousse" og bryte emulsjoner selv ved lave konsentrasjoner, f.eks. ved mindre enn 400 ppm, såvel som ved høye konsentrasjoner, f.eks. mer enn 1% i forhold til råoljen.
Videre kan produktet ifølge oppfinnelsen ved høye konsentrasjoner fremme dispersjon av råolje i vann, spesielt dersom det er sammen med et fuktemiddel, både når råoljen er i form av en emulsjon og når den ikke er det.
Mer detaljert angår oppfinnelsen en fremgangsmåte for behandling av et vandig medium som er blitt forurenset med hydrokarbonforbindelser eller råolje, karakterisert ved at råoljen bringes i kontakt med en løsning av en blanding av polyglykolestere i en mengde på minst 50 vekt-ppm for å inhibere dannelse av en vann-i-råolje-emulsjon eller for delvis å bryte emulsjonen dersom den allerede er dannet.
I et fordelaktig trekk ved fremgangsmåten bringes råoljen i kontakt med po-lyglycerolester-løsningen i en mengde på 120 til 50 000 ppm, med fordel 200 til 10 000 ppm og fortrinnsvis 500 til 6 000 ppm, for å inhibere eller bryte emulsjonen.
Mer presist bringes råoljen i en første utførelse i kontakt med løsningen av polyglycerolestere i en mengde på 1 000 til 5 000 vekt-ppm for å bryte emulsjonen og gjenvinne en hydrokarbonfase under anvendelse av egnede anordninger. Disse anordninger er generelt av mekanisk art, f.eks. en oljeopptaker (skimmer) og en pumpe.
I en andre utførelse bringes råoljen i kontakt med løsningen av polyglykolestere i en mengde på minst 5 000 vekt-ppm for å bryte emulsjonen og dispergere en hydrokarbonfase som således er dannet i det vandige medium.
I ytterligere en annen utførelse omhandler oppfinnelsen en fremgangsmåte for behandling av et vandig medium som er blitt forurenset med hydrokarbonforbindelser og råolje, hvori løsningen omfatter minst ett overflateaktivt middel, fortrinnsvis minst ett anionisk overflateaktivt middel, i vektmengdene - 20 til 99,9% polyglycerolestere, fortrinnsvis 50 til 95%;
- 0,1 til 80% overflateaktivt middel, fortrinnsvis 5 til 50%.
Det overflateaktive middel er minst ett alkylsulfosuksinat av et alkali- eller jordalkalimetall, eller natriumdioktyl sulfoksinat.
Betegnelsen "polyglycerolestere" betyr en blanding av polyglyceroler sentrert på en di-tri-tetra-glycerolfordeling inneholdende 5 til 20% fri glycerol og for-estret med minst én mettet eller umettet monokarboksylisk fettsyre inneholdende 6 til 24 karbonatomer og/eller dens tilsvarende estere (Ci til C4), eller med minst én alifatisk hydroksysyre, så som ricinusolje-syre og/eller denne syres korresponderende estere (Ci til C4), eller med en olje eller et fett (triglycerid) av animalsk eller vegetabilsk opprinnelse eller med en blanding av de ovenfor angitte produkter.
Polyglycerolestere er blitt beskrevet i litteraturen. De anvendes i kosmetika, matvarer og farmasøytiske produkter, og av denne grunn fremstilles de fra kommersielt tilgjengelig destillert glycerol.
Polyglyceroler har generelt den følgende formel:
CH2OH-CHOH-CH2(OCH2-CH-OH-CH2)r,-iOH <+> (n-1)H20
hvor 2 < n < 10.
I FR-B-2 677 643, som herved inkorporeres som referanse, beskrives anvendelsen, som et utgangsmateriale ved syntesen av polyglyceroler av enten uraffinert glycerol, som ennå er basisk fra fremstillingen av fettsyreestere fra oljer, eller av den samme alkaliske glycerolfase etter nøytralisering, f.eks. med eddiksy-re eller med en svak karboksylsyre.
I fransk patentsøknad FR 94/15834, som herved inkorporeres som referanse, kan utgangsmaterialet være nøytralisert glycerol, fortrinnsvis nøytralisert under anvendelse av svovelsyre, saltsyre eller fosforsyre.
Forestring er også beskrevet i disse patentskrifter, som er blitt inkorporert som referanse. Den resulterer fra reaksjon av de dannede polyglyceroler med en lineær alifatisk monokarboksylsyre som inneholder 6 til 24 karbonatomer pr. molekyl, spesielt et langkjedet molekyl, eller med en ester av en slik syre og en alifatisk monoalkohol eller med en olje (glycerid) ved en temperatur som f.eks. er 170 til 250°C.
Oppfinnelsen angår også en blanding som er spesielt nyttig for å forhindre dannelse av en vann-i-olje-emulsjon eller for å bryte emulsjonen når den er blitt dannet eller når den er i dannelsesprosessen, ved å fremme dtspersjon av råoljen i vannvolumet. Denne blanding omfatter i vektprosent: 0,1 til 80% av minst ett overflateaktivt middel, fortrinnsvis anionisk, og 20 til 99,9% polyglycerolestere ifølge oppfinnelsen.
Med fordel omfatter denne blanding 5 til 50 vekt% overflateaktivt middel og
50 til 95% polyglycerolestere.
Med fordel er den anioniske forbindelse minst ett alkylsulfosuksinat av et alkali- eller jordalkalimetall, fortrinnsvis natrium-dioktylsulfosuksinat (også kjent som natrium-di-(etyl-2-heksyl)-sulfosuksinat, eller natrium-diheksylsulfosuksinat, i løsning i f.eks. en blanding av vann og etanol eller isopropanol.
Eksempler på ikke-ioniske overflateaktive midler er slike som er biologisk nedbrytbare, spesielt blandinger av estere av sorbitol, som kan være etoksylert eller ikke etoksylert, f.eks. en blanding av sorbitol-monooleat og polyetoksylert sorbitol-monooleat, som kan gi en HLB på ca. 9 til 11.
Blandingen ifølge oppfinnelsen løses normalt i minst ett løsemiddel.
Løsemidlet anvendt i blandingen er enten en monoalkyleter av etylenglykol eller polyetylenglykol (Cr til Ce-alkyl), f.eks. etyl-, propyl-, isopropyl- eller butyl-monoeteren av etylenglykol eller dietylenglykol, eller et flytende hydrokarbon, f.eks. en petroleumfraksjon som destillerer mellom 150 og 250°C, med et innhold av aromatiske hydrokarboner på mindre enn 5 vekt%, eller en blanding av disse.
Mengden av løsemiddel som generelt anvendes i blandingen overskrider ikke 80 vekt%. Konvensjonelle anvendelsesmetoder kan benyttes. Som et eksempel kan blandingen sprayes inn i det marine vandige medium som er blitt forurenset med hydrokarboner, enten manuelt fra et trykksatt reservoar eller fra et fly, for å inhibere emulsjonsdannelse eller for å bryte emulsjonen dersom den allerede er blitt dannet.
I motsetning til dette er det, dersom en gjenvunnet emulsjon skal brytes, å foretrekke at blandingen injiseres in-line i inngangen til gjenvinningspumpen.
De følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen.
TEST FOR EMULSJONSINHIBERING OG BRYTING
(metode med roterende sylinder)
Testen på effektiviteten for emulsjonsinhibering og -bryting er blitt beskrevet i publikasjonen "Proceedings of the 18th AMOP, Environment Canada, Ottawa, Ontario, 317-327 (1995): IFP Procedure for Testing and Developing Water-in Crude Oil Emulsion Inhibitors" (Dalmazzone et al.).
Den olje som ble anvendt i disse tester var en Arabian Light-råolje toppet ved 150°C (BAL 150), og som hadde den fordel at den lett dannet vann-i-olje-emulsjoner som var stabile, selv ved forsiktig agitering.
Apparatet bestod av en metallramme, som kunne inneholde seks målesy-lindre på 100 ml, som hver var utstyrt med en Teflon-kran ved bunnen for at vann skulle kunne tilsettes. Rammen var drevet av en motor, og sylindrene kunne drei-es rundt seg selv rundt en horisontal akse. Dette apparat kunne anvendes for å bestemme kinetikken for dannelse av vann-i-olje-emulsjonene og for å vurdere effektiviteten av invers-emulsjonsinhibitorer og demulgatorer. Forsøkene for den kinetiske bestemmelse ble gjennomført under de følgende betingelser: Volumforhold: Syntetisk sjøvann/olje/luft = 10/1/7 og 5/1/7;
Rotasjonshastighet: 30 og 50 omdr./min.;
Blandetid: 30 minutter til 8 timer;
Temperatur: 20°C.
Etter agiteringsperioden ble bestemmelser av vann-i-olje-emulsjonsdannelse gjennomført ved å observere posisjonene for olje/emulsjon- og emulsjon/ vann-grenseflatene. Prosentandelen av vann i emulsjonen (prosent WM) var gitt ved følgende sammenheng:
% WM + (hwM-ho)/hwM)100%
hvor heM og h0 er høyden av hhv, vann og olje.
Inhiberingsforsøkene ble gjennomført ved en rotasjonshastighet på 50 omdr./min. i 8 timer. Oljefasen ble for-blandet med 500, 200,100 og 50 ppm overflateaktivt middel. Fortynningseffekten som påtreffes til sjøs ble simulert ved re-gelmessig bytting av sjøvannet. Hurtig bedømmelse kunne gjennomføres ved å stoppe rotasjonen annenhver time og ved å bytte den vandige fase etter en 15 minutters hvileperiode. Produktet ble ansett å være effektivt dersom det ikke ble dannet noen emulsjon.
Dette apparat kunne anvendes for å teste demulgatorer. Det ble dannet en stabil emulsjon som inneholdt minst 75% vann i de roterende sylindre. Produktet ble deretter homogent avsatt på toppen av emulsjonen under anvendelse av en sprøyte. Sylinderen ble så agitert ved 50 omdn/min. i 5 minutter. Produktet ble betraktet som effektivt dersom det var total separasjon av fasene etter at agite-ringen var stoppet.
DISPERGERINGSMIDDEL-FORTYNNINGSTEST
Denne dynamiske test for å bedømme effektiviteten av dispergeringsmidler er beskrevet i publikasjonen "Oil and Chemical Pollution 3: 433-444 (1986/87): Dispersant Effectiveness Evaluation in a Dynamic Flow-Through System: The IFP Dilution Test (C. Bocard and G. Castaing)". Dispergering ble gjennomført i en sy-lind risk 5-liters tank utstyrt med en vanninngang under overflaten for å gjenvinne olje-i-vann-emulsjonen ved bunnen av tanken. Den nødvendige energi ble tilveie-brakt ved hjelp av en metallring som periodisk slo under vannoverflaten. Disper-sjonseffektiviteten defineres som prosentandelen av olje emulgert i løpet av en gitt tidsperiode i forhold til den maksimale mengde olje som det er mulig å gjenvinne i den samme tidsperiode under teoretiske betingelser for øyeblikkelig pseudo-solu-bilisering. I den standardiserte prosedyre (N.F.T. 90 345) ble 4 g referanseolje (en blanding av tung olje/arabisk lettolje) anbrakt på vannoverflaten innenfor en be-grensende ring. Dispergeringsmidlet tilsettes dråpevis under anvendelse av en sprøyte og fordeles jevnt i oljen. Forholdet dispergeringsmiddel/olje er 5 vekt%.
I inhibitor-testprosedyren ble effektiviteten for inhibering av formuleringer vurdert for konsentrasjoner på ca. 1 til ca. 0,5 vekt% aktivt materiale. Det overflateaktive middel eller blandingen av overflateaktive midler ble tilsatt dråpevis eller for-blandet med oljefasen.
EKSEMPEL 1
Fremstilling av en ester av fettsyrer av dekaglycerol
1200 g av en basisk glycerol-løsning fra metanolysen av rapsolje og med sammensetningen: glycerol = 46,59%, metanol + vann = 46,05%, fettsyrer = 6,4%
(i form av en natriumsåpe); totalt natrium = 0,96% (0,52% såper og 0,44% alkoho-lat); ble blandet i en kolbe med omrøring for å eliminere metanolen og vannet ved
destillasjon. Fullstendig eliminering av vann ved atmosfærisk trykk var bare mulig dersom temperaturen var 230-235 °C. 553 g av en blanding av vann og metanol ble gjenvunnet. Over 240 °C ble glycerol-dehydratiseringen satt i gang. Det natrium som var til stede i løsningen i form av såpen og alkoholatet katalyserte reaksjonen.
For å kunne bestemme den ønskede grad av polykondensasjon, i dette
tilfelle en dekaglycerol, ble følgende formel anvendt:
Etter 95 minutter var 98,40 cm<3> reaksjonsvann gjenvunnet. Slutt-reaksjons-temperaturen var 265° C. Sammensetningen av den oppnådde polyglycerol-blanding var som følger: Glycerol = 5,30%; diglyceroler = 20,35%, triglyceroler = 29,10%, tetraglyceroler = 13,50%, pentaglyceroler = 8,80%, heksaglyceroler = 7,10%, heptaglyceroler = 6,05%, oktaglyceroler = 4,85%, nonaglyceroler = 3,50%, dekaglyceroler = 1,45%.
Omdannelse av denne polyglycerol-bianding til polyglycerolestere ble gjen-nomført umiddelbart etter avkjøling av blandingen til 210-220°C, med en støkio-metri på 1,3 av en fraksjon av metylestere av C8-Ci8-fettsyrer med en midlere mo-lekylvekt på 227,5 og med sammensetningen Cs = 7,5%; Cio - 5,5%; C12 = 48,0%; C14 = 18,0%; C16 = 9,0%; C18 = 12,0%.
218 g av fettsyreester-fraksjonen ble tilsatt i en mengde på 6 g/min. til po-lyglycerolblandingen ved en temperatur på 210-220 °C. Det kom straks til en transforestring, og metanol ble kontinuerlig destillert av inntil det var oppnådd 30,73 g.
Etter 1 times reaksjonstid var det destillert av 27 g metanol. Reaksjonen ble avsluttet under vakuum. Først ble det anvendt et statisk vakuum og deretter et dynamisk vakuum for å nå en verdi på 10 til 15 mm Hg ved 220°C. Den totale tid for transforestringsreaksjonen var i størrelsesorden 2 timer.
Produktet ble avkjølt og kunne anvendes som det var eller kunne fortynnes i et passende løsemiddel.
Det ble oppnådd 732 g C8-Ci8-estere av dekaglyceroler. De tilstedeværen-de natriumsalter forble i produktet i form av natriumsalter. De representerte 1,57 vekt% natriumioner.
Natriumsaltene som var til stede i reaksjonsproduktet, stammet fra den sta-tistiske blanding av C8-Ci8-syrer anvendt for å syntetisere esteren og fra de opprinnelige såper (fra rapsolje-frø) som befant seg i utgangsglycerolen.
Karakteristikker for de oppnådde produkter:
Syretall: 2,38
Forsåpningstall: 93,55
Vanntall: 12,2
(Greenwald-metode)
Effektivitet:
Under anvendelse av inhibitortesten med roterende sylinder ble produktet testet på flere typer råolje som lett danner vann-i-olje-emulsjoner: Arabian Light toppet ved 150°C (BAL 150), Safanya og en Arabian Light tung oljeblanding (fra mindre emulgerbar til mer emulgerbar). Det viste seg at med injeksjon av mer enn 50 ppm i oljefasen var produktet ifølge oppfinnelsen effektivt som en emulsjonstn-hibitor. Det viste seg å være mer effektivt ved anvendelse i en konsentrasjon på 100 ppm.
Produktet var effektivt som en emulsjonsbryter, fortrinnsvis ved over 1 000 ppm. Dispersjonstesten viste at utmerkede resultater ble oppnådd med en mengde på 10 000 ppm polyglycerolestere.
EKSEMPEL 2
Eksempel 1 ble gjentatt, men i stedet for å teste den emulsjonsinhiberende effektivitet av palmitinsyreestere (Ce-Cis sentrert på C12-C14) av dekaglyceroler, ble effektiviteten av dekaglyceroler tilsvarende 2-etylheksansyre (Ca) og oleinsyre (Cia) undersøkt. En konsentrasjon på hhv. 200 ppm og 100 ppm var nødvendig for å oppnå den samme emulsjonsinhiberende effekt på den samme råolje (Arabian Light toppet ved 150°C). Det skal bemerkes at effektiviteten tenderte til å øke med kjedelengden.
EKSEMPEL 3 - sammenligning
Eksempel 1 ble gjentatt, men i stedet for å anvende palmitylsyreestere av diglyceroler ble Shell LA 1834 anvendt. Dette produkt var effektivt i emulsjons-emulgeringstesten fra 200 ppm.
EKSEMPEL 4
Inhiberings- og dispergerings-egenskapene for blandingen ifølge oppfinnelsen og blandingen ifølge tidligere kjent teknikk omfattende Shell 1834 demulgator i forbindelse med det samme overflateaktive middel ble sammenlignet under anvendelse av metodene beskrevet i eksempel 1. Formuleringer A1, A2, A3, B1, B2, B3 hadde de følgende vektmessige sammensetninger:
EPPG10: palmitinsyre-dekaglycerolestere
GEROPON DOS (Rhone-Poulenc): natrium-dioktylsulfosuksinat i vandig-alkoholisk løsning (65% aktivt materiale)
KETRUL 210 (Total Solvents): 210-2400 C-kerosinfraksjon med lavt innhold av aromatiske hydrokarboner (<5%), ble anvendt som løsemiddel.
A1: 25%EPPG10
38% GEROPON DOS (dvs. 25% aktivt materiale)
37%KETRUL210
A2: 45%EPPG10
8% GEROPON DOS (dvs. 5% aktivt materiale)
47% KETRUL 210
A3 38% EPPG10
18% GEROPON DOS (dvs. 12% aktivt materiale)
44% KETRUL 210
B1: 25% SHELL LA 1834
38% GEROPON DOS
37% KETRUL 210
B2: 45% SHELL LA 1834
8% GEROPON DOS
47% KETRUL 210
B3: 38% SHELL LA 1834
18% GEROPON DOS
44% KETRUL 210
4-1 Råoljen som ble anvendt for testene var BAL 150 fra eksempel 1. Alle disse formuleringer var inhibitorer med 200 ppm aktivt materiale i forhold til oljen (inhibi-tortest).
4-2 Deres dispergerende virkning ble sammenlignet under anvendelse av Arabian Light/tung olje fra eksempel 1 (dynamisk fortynningstest) ved en konsentrasjon på 2% (dvs. 1% aktivt materiale); den anbefalte konsentrasjon for en obser-verbar dispergerende virkning under fortynningstesten. Resultatene er angitt i den følgende tabell: Formulering Effektivitet (%)
A1 48
B1 32
A2 31
B2 25
A3 29
B3 13
Geropon DOS + Ketrul 210 12
Det kan sees at formuleringene som var i henhold til oppfinnelsen var de mest effektive når det gjelder dispergering.
4-3 Dispergeringsvirkningen på en lettere råolje ble også observert: BAL 150; igjen med 2% produkt i forhold til oljen (dvs. 1 % aktivt materiale).
I dette tilfelle var igjen produktet ifølge oppfinnelsen mer effektivt.
EKSEMPEL 5
Polyglycerolestrene ifølge oppfinnelsen ble sammenlignet med polyglycerolestere solgt i Frankrike og fremstilt fra destillert glycerol.
TRIODAN 55 (Grinsted): polyglycerolestere (di, tri, tetra):
ISOLAN G033 <p>g GI34 (Goldsmidt France SA): hhv. oleinsyre- og stearin-syreestere av polyglyceroler;
EMCOL 14 (Witco): pdlyglycerololeat;
ADMUL PGE 1405 og 1410 (Quest International): estere av polyglyceroler (di, tri, tetra);
PLUROL Stéarique WL 1009 (Gattefossé): polyglycerol-palmitinsyrestearat.
De eneste produkter som var effektive inhibitorer ved 200 ppm var: ADMUL PGE 1410 (C), PLUROL Stéarique WL 1009 (D) og TRIODAN (E).
Hvert av disse produkter ble formulert med GEROPON DOS og løsemidlet KETRUL 210 (formuleringer C1, D1 og E1 i forhold som var identisk til formulering A1 i eksmpel 4). De ble så testet under anvendelse av den dynamiske fortynningstest ved 1 % og 5% i forhold til blandingen arabisk lett/tung olje.
Av de kommersielt tilgjengelige produkter hadde bare produkt C1 dispergerende virkning. Ytelsen var imidlertid svært dårlig i forhold til produktene med sammensetningen oppnådd fra uraffinert glycerol.
Claims (14)
1. Fremgangsmåte for behandling av et vandig medium som er blitt forurenset med hydrokarbonforbindelser og råolje,
karakterisert ved at råoljen bringes i kontakt med en løsning av en blanding av polyglycerolestere i en andel på minst 50 vekt-ppm for å inhibere dannelse av en vann-i-råolje-emulsjon eller for delvis å bryte emulsjonen dersom den allerede er dannet.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at råoljen bringes i kontakt med løsningen av polyglycerolestere i mengder på 200 til 10 000 vekt-ppm, fortrinnsvis 500 til 6 000 vekt-ppm.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at råoljen bringes i kontakt med løsningen av polyglycerolestere i en mengde på 1 000 til 5 000 vekt-ppm for å bryte emulsjonen og gjenvinne en hydrokarbonfase under anvendelse av egnede anordninger.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at råoljen bringes i kontakt med løsningen av polyglycerolestere i en mengde på minst 5 000 vekt-ppm for å bryte emulsjonen og dispergere hydrokarbonfasen som er dannet i det vandige medium.
5. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av kravene 1 til 4, karakterisert ved at løsningen omfatter minst ett overflateaktivt middel, fortrinnsvis minst ett anionisk overflateaktivt middel, i vektmengdene 20 til 99,9% polyglycerolestere, fortrinnsvis 50 til 95%;
0,1 til 80% overflateaktivt middel, fortrinnsvis 5 til 50%.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5,
karakterisert ved at polyglycerolestrene resulterer fra reaksjonen av polyglyceroler med minst én mettet eller umettet monokarboksylisk fettsyre inneholdende 6 til 24 karbonatomer og/eller dens korresponderende estere (Ci til C4), eller med minst én alifatisk hydroksysyre, så som ricinusolje-syre og/eller denne syres korresponderende estere (Ci til C4), eller med en olje eller et fett (triglycerid) av animalsk eller vegetabilsk opprinnelse eller med en blanding av de ovenfor angitte produkter.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 5 eller 6,
karakterisert ved at det overflateaktive middel er minst ett alkylsulfosuksinat av et alkali- eller jordalkalimetall.
8. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 5 til 7, karakterisert ved at det overflateaktive middel er natrium-dioktylsulfosuksinat.
9. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1 til 8, karakterisert ved at polyglycerolestrene fremstilles fra uraffinert (udestillert) glycerol.
10. Blanding med demulgerende og dispergerende egenskaper i et vandig medium som omfatter vann og hydrokarbonforbindelser,
karakterisert ved at den vektmessig omfatter
0,1 til 80% av minst ett overflateaktivt middel, fortrinnsvis anionisk, og 20 til 99,9% polyglycerolestere.
11. Blanding ifølge krav 10,
karakterisert ved at den omfatter 5 til 50 vekt% overflateaktivt middel og 50 til 95% polyglycerolestere.
12. Blanding ifølge krav 10 eller 11,
karakterisert ved at polyglycerolestrene resulterer fra reaksjonen av polyglyceroler med minst én mettet eller umettet monokarboksylisk fettsyre inneholdende 6 til 24 karbonatomer og/eller dens korresponderende estere (C-i til C4), eller med minst én alifatisk hydroksysyre, så som ricinusolje-syre og/eller denne syres korresponderende estere (Ci til C4), elter med en olje eller et fett (triglycerid) av animalsk eller vegetabilsk opprinnelse eller med en blanding av de ovenfor angitte produkter, og hvor det overflateaktive middel er minst ett alkylsulfosuksinat av et alkali- eller jordalkalimetall.
13. Blanding ifølge krav 12,
karakterisert ved at det overflateaktive middel er natrium-dioktylsulfosuksinat.
14. Blanding ifølge krav 12 eller 13,
karakterisert ved at polyglycerolene er fremstilt fra uraffinet glycerol.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9600671A FR2743815B1 (fr) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | Procede de traitement d'un milieu aqueux pollue par des hydrocarbures et composition desemulsifiante et dispersante a base d'esters de polyglycerols |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO970268D0 NO970268D0 (no) | 1997-01-21 |
NO970268L NO970268L (no) | 1997-07-23 |
NO315548B1 true NO315548B1 (no) | 2003-09-22 |
Family
ID=9488324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19970268A NO315548B1 (no) | 1996-01-22 | 1997-01-21 | Fremgangsmåte for behandling av et vandig miljö som er forurenset av hydrokarboner, samt demulgerende og dispergerende blanding på basis avpolyglykolestere |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5744046A (no) |
EP (1) | EP0785010B1 (no) |
CA (1) | CA2195572A1 (no) |
ES (1) | ES2208837T3 (no) |
FR (1) | FR2743815B1 (no) |
NO (1) | NO315548B1 (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2781497B1 (fr) * | 1998-07-07 | 2000-08-18 | Inst Francais Du Petrole | Utilisation d'esters d'huiles en tant que produit de lavage d'une surface polluee par des hydrocarbures |
FR2814087B1 (fr) * | 2000-09-15 | 2003-07-04 | Inst Francais Du Petrole | Formulation desemulsionnante en base huile et son utilisation dans les traitements des drains fores en boue a l'huile |
WO2014014656A2 (en) * | 2012-07-18 | 2014-01-23 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and system for oil release management |
US9663914B2 (en) | 2013-11-26 | 2017-05-30 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and system for oil release management |
TWI658006B (zh) * | 2017-06-23 | 2019-05-01 | 江豐明 | 水陸及生物用強化溢油處理方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3505307A (en) * | 1968-03-04 | 1970-04-07 | Chevron Res | Ricinoleate as oil-water demulsifier |
US3793218A (en) * | 1971-06-15 | 1974-02-19 | Exxon Research Engineering Co | Oil slick dispersant and method |
US3835049A (en) * | 1971-06-30 | 1974-09-10 | Cities Service Oil Co | Oil spill control |
US3821109A (en) * | 1971-09-24 | 1974-06-28 | Tenneco Oil Co | Method for the control of oils floating on water |
US4011251A (en) * | 1975-03-13 | 1977-03-08 | Boris Konstantinovich Tjurin | Method of preparing esters of glycerol and polyglycerols and C5-C9 monocarboxylic fatty acids |
GB1557182A (en) * | 1976-11-10 | 1979-12-05 | Shell Int Research | Composition and process for dispersing spilt |
US4306981A (en) * | 1979-10-05 | 1981-12-22 | Magna Corporation | Method for breaking petroleum emulsions and the like comprising resinous polyalkylene oxide adducts |
US4321146A (en) * | 1980-05-22 | 1982-03-23 | Texaco Inc. | Demulsification of bitumen emulsions with a high molecular weight mixed alkylene oxide polyol |
US4316806A (en) | 1980-09-22 | 1982-02-23 | Exxon Research & Engineering Co. | Method and demulsifier composition |
US4950441A (en) * | 1983-10-14 | 1990-08-21 | Igor Beseda | Methods of manufacturing polyglycerol esters |
DE3346097A1 (de) * | 1983-12-21 | 1985-07-04 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von polyglycerinen |
DE3636086A1 (de) * | 1986-10-23 | 1988-04-28 | Henkel Kgaa | Fettsaeureester von polyglycerinpolyglykolethern, ihre herstellung und ihre verwendung |
FR2677643B1 (fr) | 1991-06-12 | 1993-10-15 | Onidol | Procede pour l'obtention de polyglycerols et d'esters de polyglycerols. |
-
1996
- 1996-01-22 FR FR9600671A patent/FR2743815B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-01-17 ES ES97400095T patent/ES2208837T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-17 EP EP97400095A patent/EP0785010B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-20 CA CA002195572A patent/CA2195572A1/fr not_active Abandoned
- 1997-01-21 NO NO19970268A patent/NO315548B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-01-21 US US08/786,644 patent/US5744046A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2195572A1 (fr) | 1997-07-23 |
EP0785010A1 (fr) | 1997-07-23 |
FR2743815B1 (fr) | 1999-02-19 |
NO970268L (no) | 1997-07-23 |
EP0785010B1 (fr) | 2003-10-08 |
FR2743815A1 (fr) | 1997-07-25 |
ES2208837T3 (es) | 2004-06-16 |
US5744046A (en) | 1998-04-28 |
NO970268D0 (no) | 1997-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4597893A (en) | Dispersant composition | |
CA2288145C (en) | Aqueous dispersion of an oil soluble demulsifier for breaking crude oil emulsions | |
EP2758143B1 (en) | Reaction products of alkoxylated sorbitol or sorbitan ester with dicarboxylic acids as demulsifiers | |
Garrett | Surface active chemicals | |
CA1126123A (en) | Surfactants | |
US3996134A (en) | Method of dispersing oil in water | |
RU2659059C2 (ru) | Рецептуры регулирования вспенивания | |
US3998733A (en) | Detergent composition for dispersing oil spills | |
US7691270B2 (en) | Method for removing impurities from an impurity-containing fluid stream | |
US4968449A (en) | Alkoxylated vinyl polymer demulsifiers | |
WO2013135644A1 (en) | Oil recovery | |
Yaakob et al. | Performance assessment of plant extracts as green demulsifiers | |
US4098692A (en) | Demulsification | |
US4110213A (en) | Compositions and processes for the dispersing of oil spillages | |
US5728320A (en) | Chemical dispersant for oil spills | |
US3639255A (en) | Process of dispersing oil slicks | |
NO315548B1 (no) | Fremgangsmåte for behandling av et vandig miljö som er forurenset av hydrokarboner, samt demulgerende og dispergerende blanding på basis avpolyglykolestere | |
WO1998007508A1 (en) | Compositions and methods for dispersing and biodegrading spilled petroleum oils and fuels | |
Little | Breaking emulsions of water in Navy fuel oils | |
US5196486A (en) | Alkoxylated vinyl polymer demulsifiers | |
JP3892077B2 (ja) | 油分散処理剤 | |
NO155755B (no) | Materiale inneholdende overflateaktivt stoff og loesningsmiddel til dispergering av oljeflak. | |
GB2121779A (en) | Dispersant composition | |
NO137482B (no) | Preparat for dispergering av oljes¦l. | |
Al‐Sabagh et al. | Synthesis and evaluation of some polymeric surfactants for treating crude oil—Part II. Destabilization of naturally occurring water‐in‐oil emulsions by polyalkylphenol formaldehyde amine resins |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |