NO314025B1 - Transportbånd i en båndstrengstöpeinnretning for stöping av metallbånd - Google Patents
Transportbånd i en båndstrengstöpeinnretning for stöping av metallbånd Download PDFInfo
- Publication number
- NO314025B1 NO314025B1 NO19962647A NO962647A NO314025B1 NO 314025 B1 NO314025 B1 NO 314025B1 NO 19962647 A NO19962647 A NO 19962647A NO 962647 A NO962647 A NO 962647A NO 314025 B1 NO314025 B1 NO 314025B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- conveyor belt
- casting
- belt
- blind holes
- strip
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/0654—Casting belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører et transportbånd i en strengstøpe-innretning for støping av metallbånd, spesielt stål, som føres i en drivbar trommel og en fra denne horisontalt hosliggende for båndspenning justerbar trommel og avstøtter seg på en mellom tromlene anordnet opplagringsflate og som kjøles på den siden som vender bort fra støpebåndet. Et slikt transportbånd er for eksempel kjent fra DE 34 23 834 C2, ved hvilket et metallbånd føres over støtteruller og kjøles på sin overflate som vender bort fra støpestrengen. Metallbåndet føres her over flere støtteruller, av hvilke i det minste en tjener som spennrulle for metallbåndet og av hvilke i det minste en er rotasjonsdrevet. Når metallsmelten fra den nedover åpne forrådsbeholderen treffer transportbåndet, varmes dette opp på den siden som vender mot støpestrengen så mye at det oppstår forkastninger, som rager inn i støpestren-gen og deformerer denne. De herved oppståtte bulene når utstrekninger eller mål som rager vinkelrett bort fra transportbåndplanet i størrelsesorden med transportbåndtykkelsen og flere ganger denne. Slik kan i transportbåndplanet disse målene nå 10 til 20 ganger transportbåndtykkelsen og i planet vinkelrett på transportbåndretningen oppvise en størrelse på 0,8 til 0,9 ganger støpestrengbredden.
Fra publikasjonen DE-OS 27 09 540 er det kjent en frem-gangsmåte og en for denne nødvendig anordning, med hvilken konkillebånd kjøles med en kjølevæske på den fra støperommet motsatte siden, hvorved det ved hjelp av kjølevæsken oppnås hydrostatiske krefter, som virker på baksiden av kokillebån-det, forhindrer en forkastning av koklllebåndet i støperomom-rådet og holder og fører dette i en forhåndsbestemt stilling. For dette er i liten avstand bak koklllebåndet en førings-plate anordnet, som oppviser til- og avløpsåpninger for kjølevæsken, gjennom hvilke kjølevæsken strømmer på baksiden av koklllebåndet og kjøler dette over hele platen, og derved oppnås i forhold til den omgivende atmosfæren et positivt og et negativt hydrostatisk trykkfelt, slik at koklllebåndet inntar en bestemt avstand fra føringsplaten og dermed holdes og føres stabilt over hele støperommets flate.
Tykkelsen på koklllebåndet utgjør mellom 0,5 og 2 mm. Den foreslåtte innretningen benyttes ved nedover skrådde støpeinnretninger, ved hvilke det i den dype metallsumpen det oppstår i støpegodset, et på grunn av det metallostatiske trykket, forholdsvis høyt press mot kokillebåndene og på disses understøttelse.
Ved et manglende slikt høyt mottrykk, for eksempel ved båndstrengstøpeinnretning med på transportbånd horisontalt førte støpestrenger, vil det ved lav støpestrengvekt igjen oppstå tydelige forkastninger.
Oppfinnelsen har satt seg det mål å tilveiebringe et vedlikeholdsegnet transportbånd av denne typen, som ved lengre levetid med enkle midler unngår kvalitetsfeil i støpestrengen, som fremkalles ved bølgeformede forkastninger av transportbåndet i makroområdet.
Oppfinnelsen oppnår dette målet ved det kjennetegnende trekk i krav 1. Ifølge oppfinnelsen gis transportbåndet under bibehold av sin fleksibilitet en form som tillater en utbuling i mikroområdet, men som samtidig er så strukturert at en forkastning i makroområdet sikkert unngåes.
For dette er det anordnet blindhull ved transportbåndet, som oppviser en rund eller mangekantet form og i bunnen oppviser en så liten veggtykkelse at det tillates en membranaktig deforming i blindhullets skygge, men som har steg som oppviser en så høy hastighet at det ikke opptrer noen makrobuling.
Blindhullbunnene utlegges slik at de buler < 1 mm utover. Denne lave formendringen fremkaller ingen kvalitetsforring-ende deformasjoner ved støpebåndet som oppnåes. Samtidig forblir hele transportbåndet i sine mål, så vel i lengde som i bredde og også i høyde, innenfor de på forhånd gitte grenser.
Fordelaktige utførelser er angitt i de uselvstendige patentkravene.
I en fordelaktig videreutvikling av oppfinnelsen foreslås det å bygge opp transportbåndet på såkalt Sandwich-måte, og herved bygges det endeløse transportbåndets ytterflate, altså den flaten som kommer i berøring med støpestrengen, opp av et materiale med høy termisk ledeevne, mens det kjølte gitteret, som spesielt opptar strekkreftene, består av et bøye- og temperaturbestandig materiale. Ved denne oppbygning kan man oppnå fremstillingstekniske fordeler og transportbåndet kan målrettet gis fysikalske egenskaper på enkel måte.
Det totale antall åpninger, altså blindhull i forhold til massivt materiale, altså stavene, velges mellom 15-4056, hvorved båndets dimensjon velges under hensyntagning til det benyttede materialet slik at utenom de tilsiktede mikrobulene opptrer det ingen ytterligere deformasjoner utenfor de på forhånd gitte grensene.
Et utførelseseksempel av oppfinnelsen er vist i de medfølg-ende tegninger.
Her viser
fig. 1 skjematisk en båndstrengstøpeinnretning, og fig. 2 et snitt gjennom transportbåndet.
Fig. 1 viser en forrådsbeholder 11 i en båndstøpeinnretning, i hvilken det befinner seg flytende materiale M, hvis badspeil heves over utløpet 12 ved hjelp av undertrykk p. Det ut av utløpet 12 strømmende materialet treffer et transportbånd 21 og transporteres bort fra forrådsbeholderen på dette i form av et støpebånd 13.
Transportinnretningens transportbånd 21 oppviser for dette en ved hjelp av en motor 16 drevet trommel 25 samt en på en spenninnretning 28 oppspent trommel 29.
Transportbåndets 21 øvre løp avstøtter seg på opplagringer 51 og kjøles av fra via sprøytedyser 41 ført kjølevann på den motsatte siden av støpebåndet 13.
Fig. 2 viser i snitt en del av transportbåndet 21, i hvilket det er anbrakt blindfrull 22. Mellom blindhullene gjenstår det steg med en minimal stegbredde S. Blindhullbunnene oppviser en veggtykkelse d, hvorved det overfor transportbåndtykkelsen D gjenstår en hulldybde T for blindhullene 22. Blindhullbunnflaten 29 kan påsprøytes et kjølemedium, slik at på grunn av temperaturforskjellen mellom den siden av blindhullbunnen 24 som vender mot støpebåndet 13 sammenlignet med den kjølte blindhullbunnflaten 29 opptrer det en utbuling d av blindhullbunnen 24.
I det venstre øvre området av fig. 2 er det vist et transportbånd i Sandwich-konstruksjon, hvor sjiktet 31 som vender mot støpebåndet er fast forbundet med sjiktet 32 som vender bort fra støpebåndet.
I den nedre del av fig. 2 er det vist mulige blindhullformer, og det blindhull med sirkelformet henholdsvis sekskantet utforming, som overfor hverandre oppviser den minimale stegavstanden 5.
Claims (4)
1.
Transportbånd i en båndstrengstøpeinnretning for støping av metallbånd, spesielt av stål, som føres av en drivbar trommel og en i forhold til denne horisontalt hosliggende for båndspenning justerbar trommel og som avstøtter seg på en mellom tromlene anordnet opplagring, og som kjøles på den fra støpebåndet vendende siden, karakterisert ved
at transportbåndet (21) oppviser jevnt fordelte blindhull (22) på den bort fra støpebåndet (13) vendende siden,
at blindhullene (22) er adskilt via steg som oppviser en minstebredde (S), hvorved totalstegflaten utgjør 0,15 til 0,4 ganger den totale håndflaten, og
at blindhullbunnene (24) har en veggtykkelse (d) som ved oppvarming på grunn av støpebåndet (13) ved samtidig kjøling av blindhullbunnflaten (29) tillater en utbuling b<l mm.
2.
Transportbånd ifølge krav 1, karakterisert ved at blindhullene (22) i fordypningsretningen har en sirkelforming utforming.
3.
Transportbånd ifølge krav 1, karakterisert ved at blindhullene (22) i fordypningsretningen har en mangekantet, for eksempel en sekskantet utforming.
4.
Transportbånd ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at transportbåndet (21) er oppbygget av to på innsiden med hverandre forbundne sjikt (31, 32), hvor sjiktet (31) som vender mot støpebåndet (13) er bygget opp til blindhullbunnenes (24) tykkelse (d) og det bort fra støpebåndet (13) vendende sjikt (32) er bygget opp av et gitter med samme høyde som blindhulldybden (T).
Transportbånd ifølge krav 4, karakterisert ved at det mot støpebåndet (13) vendende sjiktet (31) består av et materiale med høy termisk ledeevne, for eksempel kobber, og at gitteret (32) består av et bøye- og temperatur-variasjonsbestandig materiale, for eksempel finkornstål.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4344954A DE4344954C1 (de) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | Transportband einer Bandstranggießeinrichtung zum Gießen von Bändern aus Metall |
PCT/DE1994/001545 WO1995017988A1 (de) | 1993-12-27 | 1994-12-21 | Transportband einer bandstranggiesseinrichtung zum giessen von bändern aus metall |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO962647D0 NO962647D0 (no) | 1996-06-21 |
NO962647L NO962647L (no) | 1996-08-20 |
NO314025B1 true NO314025B1 (no) | 2003-01-20 |
Family
ID=6506516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19962647A NO314025B1 (no) | 1993-12-27 | 1996-06-21 | Transportbånd i en båndstrengstöpeinnretning for stöping av metallbånd |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5740852A (no) |
EP (1) | EP0737118B1 (no) |
JP (1) | JP3384568B2 (no) |
KR (1) | KR100299746B1 (no) |
CN (1) | CN1044873C (no) |
AT (1) | ATE158524T1 (no) |
AU (1) | AU684333B2 (no) |
BR (1) | BR9408428A (no) |
CA (1) | CA2180017A1 (no) |
CZ (1) | CZ282477B6 (no) |
DE (2) | DE4344954C1 (no) |
DK (1) | DK0737118T3 (no) |
ES (1) | ES2107301T3 (no) |
NO (1) | NO314025B1 (no) |
RU (1) | RU2113315C1 (no) |
WO (1) | WO1995017988A1 (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997047414A2 (de) * | 1996-06-07 | 1997-12-18 | Salzgitter Ag | Bandgiesseinrichtung |
US7156147B1 (en) * | 2005-10-19 | 2007-01-02 | Hazelett Strip Casting Corporation | Apparatus for steering casting belts of continuous metal-casting machines equipped with non-rotating, levitating, semi-cylindrical belt support apparatus |
DE102005062854A1 (de) * | 2005-12-23 | 2007-07-05 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Verfahren und Einrichtung zum Erzeugen von metallischen Warmbändern insbesondere aus Leichtbaustahl |
US9688474B2 (en) * | 2014-01-24 | 2017-06-27 | Lasx Industries, Inc. | Metal belt for laser materials processing |
CN112893789B (zh) * | 2021-01-15 | 2022-08-30 | 台州学院 | 一种用于生产半导体材料箔的装置及方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US319888A (en) * | 1885-06-09 | John dittrick | ||
US3193888A (en) * | 1961-08-29 | 1965-07-13 | Aluminium Lab Ltd | Continuous casting apparatus including endless steel belt with red iron oxide coating |
AT336827B (de) * | 1974-03-11 | 1977-05-25 | Metallgesellschaft Ag | Metallisches giessband fur bandgiessmaschinen |
DE2709540A1 (de) * | 1977-03-04 | 1978-09-07 | Larex Ag Rech | Verfahren zum kuehlen und fuehren eines umlaufenden kokillenbandes an einer vorrichtung zum kontinuierlichen giessen von straengen |
CH624322A5 (en) * | 1977-03-04 | 1981-07-31 | Larex Ag | Device for cooling and guiding a revolving mould belt in a continuous casting installation |
US4212343A (en) * | 1979-03-16 | 1980-07-15 | Allied Chemical Corporation | Continuous casting method and apparatus for structurally defined metallic strips |
DE3423834A1 (de) * | 1984-06-28 | 1986-01-09 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen giessen von metallschmelze, insbesondere von stahlschmelze |
EP0316064A1 (en) * | 1987-10-13 | 1989-05-17 | LTV Steel Company, Inc. | Continuous casting apparatus and method |
JPH0649221B2 (ja) * | 1988-02-08 | 1994-06-29 | 住友金属工業株式会社 | 薄鋳片の連続鋳造機 |
-
1993
- 1993-12-27 DE DE4344954A patent/DE4344954C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-12-21 WO PCT/DE1994/001545 patent/WO1995017988A1/de active IP Right Grant
- 1994-12-21 AT AT95905018T patent/ATE158524T1/de active
- 1994-12-21 EP EP95905018A patent/EP0737118B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-21 CN CN94194663A patent/CN1044873C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-21 DE DE59404173T patent/DE59404173D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-21 CA CA002180017A patent/CA2180017A1/en not_active Abandoned
- 1994-12-21 ES ES95905018T patent/ES2107301T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-21 BR BR9408428A patent/BR9408428A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-12-21 JP JP51772595A patent/JP3384568B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-21 US US08/666,464 patent/US5740852A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-21 KR KR1019960703415A patent/KR100299746B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-12-21 DK DK95905018.8T patent/DK0737118T3/da active
- 1994-12-21 AU AU13804/95A patent/AU684333B2/en not_active Ceased
- 1994-12-21 RU RU96116903A patent/RU2113315C1/ru active
- 1994-12-21 CZ CZ961889A patent/CZ282477B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-06-21 NO NO19962647A patent/NO314025B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100299746B1 (ko) | 2001-11-22 |
RU2113315C1 (ru) | 1998-06-20 |
WO1995017988A1 (de) | 1995-07-06 |
EP0737118A1 (de) | 1996-10-16 |
DK0737118T3 (da) | 1997-10-27 |
CN1139396A (zh) | 1997-01-01 |
JP3384568B2 (ja) | 2003-03-10 |
JPH09507167A (ja) | 1997-07-22 |
AU1380495A (en) | 1995-07-17 |
NO962647D0 (no) | 1996-06-21 |
CN1044873C (zh) | 1999-09-01 |
ATE158524T1 (de) | 1997-10-15 |
CZ282477B6 (cs) | 1997-07-16 |
AU684333B2 (en) | 1997-12-11 |
ES2107301T3 (es) | 1997-11-16 |
CA2180017A1 (en) | 1995-07-06 |
EP0737118B1 (de) | 1997-09-24 |
DE4344954C1 (de) | 1995-06-14 |
NO962647L (no) | 1996-08-20 |
US5740852A (en) | 1998-04-21 |
BR9408428A (pt) | 1997-08-26 |
DE59404173D1 (de) | 1997-10-30 |
CZ188996A3 (en) | 1996-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2640235A (en) | Metal manufacturing apparatus | |
KR101380698B1 (ko) | 경량 구조강으로부터 고온 금속 스트립을 제조하는 방법 및장치 | |
NO337554B1 (no) | Beltekjøling og styremidler for kontinuerlig støping av metallbånd | |
NO314025B1 (no) | Transportbånd i en båndstrengstöpeinnretning for stöping av metallbånd | |
CA1333002C (en) | Method and apparatus for introducing differential stresses in endless flexible metallic casting belts for enhancing belt performance in continuous metal casting machines | |
EP0222494B1 (en) | Belt type cast sheet continuous caster and method for prevention of melt leakage in such caster | |
JP2820778B2 (ja) | ガラス板の接触焼入れのための装置 | |
US3700027A (en) | Continuous casting machine | |
KR960003712B1 (ko) | 벨트식 연속 주조기 및 주조방법 | |
DK144724B (da) | Apparat til kontinuerlig stoebning af metal i baandform | |
GB2070479A (en) | Apparatus for casting accumulator grids | |
US3799239A (en) | Method for continuous casting of metal | |
JPS6033859A (ja) | 薄板連続鋳造装置 | |
JPS61279341A (ja) | ベルト式連続鋳造機のモ−ルド冷却装置 | |
US2857637A (en) | Casting apparatus | |
US4617980A (en) | Caterpillar type mold having mold links with chamfered edges | |
US4150715A (en) | Supporting and guiding means for cast strands | |
JPH0215854A (ja) | ベルト式連続鋳造機 | |
KR960003715B1 (ko) | 얇은 강판의 연속주조장치 | |
JPS60158959A (ja) | ベルト式連続鋳造機におけるベルト冷却装置 | |
JPS58110163A (ja) | 連続鋳造装置 | |
JPH09192791A (ja) | ベルト式連続鋳造機の冷却パッド | |
JPS6015047A (ja) | 薄板連続鋳造装置 | |
JPH0623496A (ja) | 薄板連続鋳造装置 | |
NO142655B (no) | Apparat for kontinuerlig stoeping av metallbaand. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |