NO309512B1 - Maskin for polering og/eller sliping - Google Patents

Maskin for polering og/eller sliping Download PDF

Info

Publication number
NO309512B1
NO309512B1 NO971028A NO971028A NO309512B1 NO 309512 B1 NO309512 B1 NO 309512B1 NO 971028 A NO971028 A NO 971028A NO 971028 A NO971028 A NO 971028A NO 309512 B1 NO309512 B1 NO 309512B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
machine
liquid
valve
supercritical
processing tool
Prior art date
Application number
NO971028A
Other languages
English (en)
Other versions
NO971028D0 (no
NO971028L (no
Inventor
Roland Henneborn
Peter Holz
Michael Lechner
Wolfgang Volker
Original Assignee
Messer Griesheim Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19704860A external-priority patent/DE19704860C1/de
Application filed by Messer Griesheim Gmbh filed Critical Messer Griesheim Gmbh
Publication of NO971028D0 publication Critical patent/NO971028D0/no
Publication of NO971028L publication Critical patent/NO971028L/no
Publication of NO309512B1 publication Critical patent/NO309512B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/026Fluid driven
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en maskin ifølge ingressen til krav 1.
Fra DE-PS 39 10 590 og US 5.088.242 er en av søkerens maskiner kjent, som omfatter en polerskive og en kaldgasstilførsel for kjøling av overflaten som skal poleres eller slipes, hvorved kaldgasstilførselen fortrinnsvis munner ut i et gassutløp, som er anordnet i polerskivens rotasjonsakse. Utstyret drives fortrinnsvis med N2 som kaldgass, som lagres i flytende form, fordamper og tilføres gassutløpet via kaldgasstilførselen. For å sikre en optimal driftstemperatur for kaldgassen, som hovedsakelig avhenger av overflaten som skal behandles sine materialegenskaper, må nitrogenet tempereres med stort besvær. Det er også kjent å drive en slik maskin med CO2 som kaldgass, som ved fordampning av flytende CO2 oppviser en temperatur på - 78°C. Denne temperatur er fordelaktig for driften av slike maskiner, da den som regel er nøyaktig riktig for å tilfredsstille kravene til kuldebehovet. De ifølge teknikkens stand anvendte maskiner drives imidlertid fortrinnsvis med N2, der denne gassen problemløst kan føres i ledninger. Derfor tas det i betraktning at det fordampede nitrogenet ved tilførsel av energi bringes til den ønskede temperatur. Selv om CO2 kommer vesentlig nærmere de faktiske kravene til driftstemperatur, og fremstillingen av råstoffet flytende CO2 forbruker vesentlig mindre energi, foretrekkes hittil N2, da CO2 har den egenskap at den ved faseovergangen flytende til gass, danner CC>2-snø, som stopper til ledningene og gassutløpet. Driften av maskinen forhindres derved betydelig og driftstiden innskrenkes.
I US 4.129.964 fremlegges en slipemaskin, som valgfritt har en innretning for forstøvning av vann. Hensikten med denne på slikt vis dannede vanntåken er å binde de ørsmå smusspartiklene som nødvendigvis dannes under slipeprosessen, hvorved den ' oppståtte vannpartikkelblandingen lett kan fjernes fra den bearbeidede overflaten. Det ville være fullstendig meningsløst for en slik gjenstand, i henhold til krav 1, å benytte C02 i stedet for vann, siden den restfrie sublimasjon er en av de fremtredende egenskapene for C02.
I GB 1.550.430 beskrives et bearbeidingsverktøy for slipeskiver, der overflaten til slipeskiven (grinding wheel) blir bearbeidet ved hjelp av en diamant. Sorti kjølemiddel anvendes C02, som i flytende form blir fremført over en kontrollventil 2, og som går over til gassformet tilstand ved arbeidsstedet. Den i gassform C02-emitterende dyse 3 har derved samtidig en gassdoserende funksjon, der kontrollventilen 2 sørger for en pulsert gasstrøm. Imidlertid er det ingen holdepunkter i denne publikasjonen der man kan slutte seg til at faseoverganger for C02-en inne i C02-tilførselen blir forhindret, og dermed heller ikke i tråd med den uttalte hensikt å "forstyrrelsesfritt håndtere en behandling av overflater med C02 som kaldgass.
Oppfinnelsen legger derfor den oppgave til grunn å tilveiebringe en maskin for polering og sliping, med hvilken en behandling av overflater med CO2 som kaldgass er mulig uten problemer.
Med utgangspunkt i ingressen til krav 1 løses oppgaven ifølge oppfinnelsen med de trekk som er angitt i den kjennetegnende del av krav 1.
Med maskinen er det nå mulig å polere og/eller slipe høyømfindtlige materialer som lakkoverflater eller plast med en CO2-kjøling, uten at tilstopping av gasstilførselen eller gassutløpet med C02-snø fører til forstyrrelser i arbeidsprosessen eller til en for tidlig slutt på behandlingen.
Fordelaktige videreutviklinger av oppfinnelsen er angitt i de uselvstendige krav.
Tegningene viser maskinen ifølge oppfinnelsen i skjematisk form. Her viser:
Fig. 1 en for gjennomføringen av fremgangsmåten egnet maskin,
Fig. 2 et utsnitt av maskinen i fig. 1, i hvilket gasstilførselen og gassutløpet er vist,
Fig. 3 er et tverrsnitt gjennom gassutløpet.
I den i fig. 1 viste maskin 1 settes en polerskive 2 i rotasjon som bearbeidingsverktøy ved hjelp av en drivinnretning 3, som drives av en trykkluftmotor 4. I rotasjonsaksen strekker det seg en gasstilførsel 5 som munner ut i en ventil, som hovedsakelig består av en innstillingsinnretning 11, et rør 6, en inne i røret 6 anordnet ventilspindel 12 og en avspenningsdyse 7.
I fig. 2 er gasstilførselen 5 og ventilen vist nærmere. Gasstilførselen 5 munner ut i røret 6 hvis øvre ende er lukket via en trykkskive 9 og en pakkboks 10 ved hjelp av innstillingsinnretningen 11, som er utformet som en hettemutter, med hvilken, via gjengene 8, ventilspindelen 12 kan beveges aksielt inne i røret 6. Avlastningsdysen 7 oppviser en mot utgangen konisk økende åpning 13, en blende 14 og en trykkskrue 15. I fig. 3 er den mot utgangen konisk økende åpning 13, blenden 14, trykkskruen 15, røret 6 og gasstilførselen 5, vist.
Ved drift strømmer den flytende eller overkritiske CO2 ut av en stigerørflaske, en høytrykks, middelstrykks eller lavtrykks tank, eller en rørledning via gasstilførselen 5 til maskinen 1. Her strømmer den gjennom ventilen som regulerer gjennomløpsmengden for den flytende eller overkritiske C02- Den flytende eller overkritiske CO2 strømmer inn i røret 6 og strømmer ut via avspenningsdysen 7. På grunn av den slagaktige avspenning, fordamper den flytende eller overkritiske CO2 og går over i gassfasen. Den har her en temperatur på -78°C, som er svært egnet for kjøling av ømfindtlige overflater. Det er her karakteristisk at det ikke opptrer noen utillatelige trykktap i gasstilførselen og røret 6. Derved kan det i disse ledninger ikke oppstå en forstyrrende C02-snødannelse som blokkerer tilførselen av CO2 og fremkaller en tilstopning av gassveien. Avspenningen finner kun sted i dyseområdet.
Avspenningsdysen 7 er anordnet umiddelbart ved bearbeidingsverktøyets arbeidsområde. Fortrinnsvis befinner den seg i polerskivens 2 rotasjonsakse. Det er imidlertid også tenkelig anordninger ved hvilke avspenningsdysen 7 er anbragt i polerskivens 2 område, slik at den fullfører en rotasjonsbevegelse med polerskiven. Selvfølgelig kan også flere avspenningsdyser 7 være anbragt. Som åpning for avspenningsdysen 7 kommer reguleringskjegler eller utskiftbare, på utgangssiden konisk økende åpninger i betraktning. Det kan også anvendes hullblender. Ved bruk av en reguleringskj egle kan gassgjennomløpet tilpasses den aktuelle polerings- eller slipe-oppgave som skal løses.
Ifølge oppfinnelsen kommer det i alle tilfeller an på om ventilspindelens 12 diameter og rørets 6 lysbredde er slik avmålt at den flytende eller overkritiske CO2 ikke avspennes i rørets 6 indre. Ventilspindelens 12 og rørets 6 dimensjoner velges derved fortrinnsvis slik at ringspalten mellom rørets 6 innvendige flate og ventilspindelens 12 mantelflate utgjør ca. 0,2 - 2 mm. I dette tilfelle kan et trykkfall først skje ved utløpet av den ennå flytende eller overkritiske CO2 fra røret 6, og flytveien for den flytende eller overkritiske CO2 holdes derved fri på en sikker måte.
Ved bruk av CO2 kan man ved utforming av gasstilførselen 5 også utelate bruk av høyisolerte materialer, slik som det anvendes ved flytende nitrogen. For flytende eller overkritisk CO2 kan man bruke fleksible plastledninger som muliggjør en lettere håndtering og større bevegelighet av maskinen 1. En dyr termisk isolering er ikke nødvendig.
For bearbeiding av overflater som stiller spesielle krav til bearbeidingstemperatur, er det mulig å utstyre avspenningsdysen 7 med en temperaturføler, som måler den aktuelle foreliggende temperatur og styrer en varmeinnretning, fortrinnsvis en liten varmespiral, som er anordnet i avspenningsdysens 7 område. Derved kan det skje en temperering av avspenningsdysens 7 omgivelser. Imidlertid oppviser en slik utførelsesform en variant for spesielle tilfeller, da fordelen ved den nå forbedrede bruken av CO2 nettopp ligger i at det apparatmessig er mulig å arbeide med CO2, som gjør en temperaturregulering i stor grad overflødig, da frisk fordampet CO2 oppviser en temperatur som erfaringsmessig fører til ideelle driftsbetingelser.

Claims (6)

1. Maskin (1) for polering og/eller sliping med et bearbeidingsverktøy som utfører en relativ bevegelse i forhold til arbeidsstykket, ved hvilken bearbeidingsverktøyet er tilordnet midler for tilførsel av flytende eller overkritisk CO2, karakterisert ved at, for å forhindre et trykktap i gasstilførselen, omfatter midlet for tilførsel av den flytende eller overkritiske CO2 en ventil for regulering av CC>2'ens gjennomløpsmengde med en avspenningsdyse (7) for avspenning av C02'en fra flytende til gassformet tilstand, og at ventilen er anordnet inne i maskinen, idet ventilen (8) oppviser et rør (6), gjennom hvilket en ventilspindel (12) med en diameter som er dimensjonert mindre enn rørets (6) lysbredde forløper, at ventilspindelens (12) diameter og rørets (6) lysbredde er slik avmålt at den flytende eller overkritiske CO2 ikke avspennes i rørets (6) indre, og avspenningsdysen (7) er anordnet umiddelbart nær bearbeidelsesverktøyets arbeidsflate.
2. Maskin (1) ifølge krav 1, karakterisert ved at den konisk økende avspenningsdysen (7) er tilordnet en blende (14) og kan åpnes og lukkes ved hjelp av ventilspindelen (12), og bærer en mot utløpet utvidende åpning (13).
3. Maskin (1) med et roterende drevet bearbeidingsverktøy ifølge et av kravene 1 eller 2, karakterisert ved at midlet for tilførsel av den flytende eller overkritiske CO2 er anordnet koaksielt inne i en hul spindel som bærer bearbeidingsverktøyet.
4. Maskin (1) ifølge et av kravene 1 - 3, karakterisert ved at det i avspenningsdysens (7) område er anordnet en varmeinnretning, hvis varmeavgivelse styres av en temperaturføler.
5. Maskin (1) ifølge et av kravene 1 - 4, karakterisert v e d at den flytende eller overkritiske CO2 tilføres ventilen gjennom en fleksibel plastslange.
6. Maskin (1) ifølge et av kravene 1 - 5, karakterisert v e d at ringspalten mellom rørets (6) innvendige flate og ventilspindelens (12) mantelflate utgjør 0,2 til 2 mm.
NO971028A 1996-03-07 1997-03-06 Maskin for polering og/eller sliping NO309512B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19608935 1996-03-07
DE19704860A DE19704860C1 (de) 1996-03-07 1997-02-10 Maschine zum Polieren und/oder Schleifen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO971028D0 NO971028D0 (no) 1997-03-06
NO971028L NO971028L (no) 1997-09-08
NO309512B1 true NO309512B1 (no) 2001-02-12

Family

ID=26023586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO971028A NO309512B1 (no) 1996-03-07 1997-03-06 Maskin for polering og/eller sliping

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5823863A (no)
EP (1) EP0794036B1 (no)
AT (1) ATE192684T1 (no)
BR (1) BR9701213A (no)
CA (1) CA2199163A1 (no)
NO (1) NO309512B1 (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19736291A1 (de) * 1997-08-21 1999-02-25 Messer Griesheim Gmbh Vorrichtung zur Leitung von Druckluft und flüssigem oder überkritischem Kohlendioxid oder Distickstoffmonoxid in einem Schlauch
DE102005034634B3 (de) * 2005-07-25 2007-03-29 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren und Werkzeug zur Reinigung von Kavitäten
JP5856496B2 (ja) * 2012-01-31 2016-02-09 ミネベア株式会社 切削液供給装置
CN111691060B (zh) * 2020-06-10 2022-11-11 东华大学 基于瞬时释压纺丝法的高聚物纤维、其制备方法及应用
CN111705368A (zh) * 2020-06-10 2020-09-25 东华大学 基于瞬时释压纺丝法制备聚丙烯纤维集合体的方法及应用

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1952910A (en) * 1930-11-14 1934-03-27 Black & Decker Mfg Co Polisher with reservoir
US2635399A (en) * 1951-04-19 1953-04-21 Thompson Prod Inc Method for grinding carbide tools
GB1550430A (en) * 1977-05-10 1979-08-15 Henderson Diamond Tool Co Ltd Cooling of grinding wheel dressing operations and tools for use therewith
US4129966A (en) * 1977-08-25 1978-12-19 Ransburg Corporation Grinder apparatus with pollution control fluid dispensing means
US4523411A (en) * 1982-12-20 1985-06-18 Minnesota Mining And Manufacturing Company Wet surface treating device and element therefor
DE3607580A1 (de) * 1986-03-07 1987-09-10 Gehring Gmbh Maschf Honeinrichtung
JPH02230213A (ja) * 1989-03-03 1990-09-12 Canon Inc 液晶表示装置
ATE106300T1 (de) * 1989-04-01 1994-06-15 Messer Griesheim Gmbh Polier- oder schleifeinrichtung.
DE3910590C2 (de) 1989-04-01 1997-10-16 Messer Griesheim Gmbh Handpoliermaschine
DE4222766A1 (de) * 1992-07-10 1994-01-13 Walter Fuchs Reinigungs-Poliervorrichtung mit einem Handgerät und Reinigungs-Polierverfahren

Also Published As

Publication number Publication date
EP0794036A1 (de) 1997-09-10
MX9701640A (es) 1997-09-30
BR9701213A (pt) 1998-11-10
ATE192684T1 (de) 2000-05-15
EP0794036B1 (de) 2000-05-10
NO971028D0 (no) 1997-03-06
CA2199163A1 (en) 1997-09-07
NO971028L (no) 1997-09-08
US5823863A (en) 1998-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5088242A (en) Polishing device
US20080261493A1 (en) Apparatus for Removing Material, Use of Gas Inclusions in an Abrasive Liquid and Process for Grinding and/or Polishing Surfaces
US4216630A (en) Grinder apparatus with pollution control fluid dispensing means
NO309512B1 (no) Maskin for polering og/eller sliping
SE462901B (sv) Anordning foer slipning av stiften paa borrkronor
CN109676538A (zh) 一种低温微磨料气射流加工机床
ATE295814T1 (de) Einheit zur aufbewahrung und ausgabe eines unter druck stehenden produktes
JPH04290568A (ja) 取外可能な弁先端及び弁座を具備した被覆材吐出機
US5542873A (en) Novel media valve
CZ287824B6 (en) Device for smoothing and polishing of stone
US6520846B1 (en) Sanding and polishing systems
KR101121614B1 (ko) 블라스팅 장치 및 그 내부압 조절 방법
US3721465A (en) Method and apparatus for holding gems
US20210101257A1 (en) Pneumatically operated Shot Peening and Shot Blasting Machine
US2080206A (en) Spray nozzle
US2266208A (en) Flame cutting method and apparatus
DE19704860C1 (de) Maschine zum Polieren und/oder Schleifen
MXPA97001640A (en) Machine for polishing and / or esmeri
US2169776A (en) Method for hardening the ends of railway rails
US176170A (en) Improvement in machine for pitching casks
DE3910590A1 (de) Kaltgasbearbeitungsgeraet
US582557A (en) Hand operating mechanism for fluid-operated valves
GB2400059A (en) A method and apparatus for grinding using liquid nitrogen coolant
US2300431A (en) Wheel dressing
EP2366806B1 (en) Machine for performing heat treatment of mechanical parts shaped like a solid of rotation, in particular for hardening railroad wheels or the like

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees