NO180674B - Embossed and / or printed edge strips of plastic, as well as a method for making them - Google Patents
Embossed and / or printed edge strips of plastic, as well as a method for making them Download PDFInfo
- Publication number
- NO180674B NO180674B NO924846A NO924846A NO180674B NO 180674 B NO180674 B NO 180674B NO 924846 A NO924846 A NO 924846A NO 924846 A NO924846 A NO 924846A NO 180674 B NO180674 B NO 180674B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- layer
- weight
- polyolefin
- parts
- copolymer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 29
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 29
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 58
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 37
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 37
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 172
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 74
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 45
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 30
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 30
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 25
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 22
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 21
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 20
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 19
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 17
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 14
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 14
- 238000007688 edging Methods 0.000 claims description 14
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 14
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 12
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 12
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 11
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 9
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 8
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 8
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 7
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 7
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 7
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 6
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 6
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 6
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 5
- QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-2-enoic acid Chemical compound C=C.OC(=O)C=C QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 5
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- PZWQOGNTADJZGH-SNAWJCMRSA-N (2e)-2-methylpenta-2,4-dienoic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C/C=C PZWQOGNTADJZGH-SNAWJCMRSA-N 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 4
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 4
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 4
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 3
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 claims description 2
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 claims description 2
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 2
- RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-2,5-diol Chemical compound OC(=C)CCC(O)=C RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 claims description 2
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims 1
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 abstract description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 2
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 abstract 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 26
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 16
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 13
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 13
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 12
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 9
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 6
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 5
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 5
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 4
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004972 Polyurethane varnish Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 3
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 3
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 3
- ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 12-hydroxyoctadecanoic acid Chemical compound CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC(O)=O ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KIHBGTRZFAVZRV-UHFFFAOYSA-N 2-Hydroxyoctadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC(O)C(O)=O KIHBGTRZFAVZRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- 229920009204 Methacrylate-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000000332 black box Nutrition 0.000 description 2
- LKAVYBZHOYOUSX-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;2-methylprop-2-enoic acid;styrene Chemical compound C=CC=C.CC(=C)C(O)=O.C=CC1=CC=CC=C1 LKAVYBZHOYOUSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 2
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VJFPVACZAZLCCM-UAIGNFCESA-N (z)-but-2-enedioic acid;chloroethene;ethenyl acetate Chemical compound ClC=C.CC(=O)OC=C.OC(=O)\C=C/C(O)=O VJFPVACZAZLCCM-UAIGNFCESA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000085682 black box Species 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000004356 hydroxy functional group Chemical group O* 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical class [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000011160 magnesium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 125000005624 silicic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
- A47B96/18—Tops specially designed for working on
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
- B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
- B32B2309/105—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
- B32B2323/043—HDPE, i.e. high density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
- B32B2323/046—LDPE, i.e. low density polyethylene
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Adornments (AREA)
- Stereo-Broadcasting Methods (AREA)
- Stabilization Of Oscillater, Synchronisation, Frequency Synthesizers (AREA)
- Oscillators With Electromechanical Resonators (AREA)
Abstract
Description
Foreliggende oppfinnelse angår et kantbånd av plast og som eventuelt inneholder fyllstoff og/eller pigmenter, og som eventuelt er betrykket eller preget. The present invention relates to an edging made of plastic and which optionally contains filler and/or pigments, and which is optionally printed or embossed.
Oppfinnelsen angår videre en fremgangsmåte for fremstilling av slike kantbånd av plast. The invention further relates to a method for producing such plastic edging bands.
I henhold til dette angår oppfinnelsen et preget og/eller betrykket kantbånd (omlimer) av plast, bestående av minst to sjikt og inneholdende pigmenter og/eller fyllstoffer, og er et polyolefinsjikt eller en polyolefinfolie eller polyolefinholdig sjikt eller -folie, og inneholder et propylen homo-og/eller —kopolymerisat og/eller et høydensitetsetylen, HDPE, eller består derav, og har minst et umiddelbart derunder eller derover via et eller flere mellomsjikt anordnet vedheftingsfolie som inneholder en plast med polare grupper, og/eller et vedheftingsformidlende sjikt. According to this, the invention relates to an embossed and/or printed edge tape (wrapper) made of plastic, consisting of at least two layers and containing pigments and/or fillers, and is a polyolefin layer or a polyolefin foil or polyolefin-containing layer or foil, and contains a propylene homo- and/or -copolymer and/or a high-density ethylene, HDPE, or consists of it, and has at least one immediately below it or above it via one or more intermediate layers arranged adhesion foil containing a plastic with polar groups, and/or an adhesion-mediating layer.
Opprullbare kantbånd av papir og plast for overflatebehandling av møbelkanter og plater av enhver type er allerede kjent fra DE-GM 75 26 366. Disse kantomlimingsbånd fremstilles i form av ca. 1 til 3 mm brede strimler med en tykkelse på 0,2 til 1 mm av papir som er impregnert med en kunstharpiks (melaminharpiks, alkydharpiks, polyuretan-urinstoff - formaldehydharpiks eller fornettbare akrylat-harpiks). Disse med kunstharpiks impregnerte kantomlimingsbånd på papirbasis har den mangel at de ikke er særlig mekanisk stabile og at de lett kan beskadiges. Videre kan vedheftingsenden for disse opprullbare kantomviklingsbånd til tre og trematerialer forbedres og den er for eksempel lite holdbar ved fuktighet. Roll-up edge tapes made of paper and plastic for the surface treatment of furniture edges and panels of any type are already known from DE-GM 75 26 366. These edge gluing tapes are produced in the form of approx. 1 to 3 mm wide strips with a thickness of 0.2 to 1 mm of paper impregnated with an artificial resin (melamine resin, alkyd resin, polyurethane-urea-formaldehyde resin or crosslinkable acrylate resin). These synthetic resin-impregnated paper-based edgebanding tapes have the disadvantage that they are not very mechanically stable and that they can be easily damaged. Furthermore, the adhesion end of these roll-up edge wrapping tapes to wood and wood materials can be improved and it is, for example, not very durable in the case of moisture.
Målt og oppgave for foreliggende oppfinnelse er å unngå disse mangler og å tilveiebringe et forbedret kantbånd. Kantbåndet må særlig ha en forbedret mekanisk stabilitet og ved anvendelse av adhesiv også oppvise en forbedret vedheftings-ende ved senere innvirkning av fuktighet. Hvis ønskelig bør kantbåndet også kunne betrykkes eller preges. The aim and task of the present invention is to avoid these defects and to provide an improved edge band. The edge band must in particular have an improved mechanical stability and, when using adhesive, also show an improved adhesion end when exposed to moisture later. If desired, the edgeband should also be able to be printed or embossed.
I henhold til oppfinnelsen oppnås disse mål ved et kantbånd av den innledningsvis nevnte art som karakteriseres ved at minst et polyolefinsjikt eller en polyetylenfolie som mellomsjikt eller øvre sjikt (12, 12') inneholder en blanding eller legering av et propylen homo- eller -kopolymerisat og et EDPE og/eller LLDPE med et vektforhold mellom propylen homo- eller -kopolymerisatet (med en komonomer-andel på mindre enn 50 vekt-£) og HDPE og/eller LLDPE på According to the invention, these goals are achieved by an edge band of the type mentioned at the outset, which is characterized by at least one polyolefin layer or a polyethylene foil as middle layer or upper layer (12, 12') containing a mixture or alloy of a propylene homo- or copolymer and an EDPE and/or LLDPE with a weight ratio between the propylene homo- or copolymer (with a comonomer proportion of less than 50 wt-£) and HDPE and/or LLDPE of
40:60 til 60:40, 40:60 to 60:40,
eller består derav, og at vedheftingsfolien er en koekstrudert vedheftingsfolie. or consists of it, and that the adhesive film is a co-extruded adhesive film.
I en foretrukken utførelsesform angår oppfinnelsen et kantbånd som karakteriseres ved at det over mellomsjiktet eller mellomfolien (12') er anordnet et fyllmaterial-holdig polyolefinsjikt eller folie (13) som inneholder eller der plastbindemidlet består av en blanding eller legering av 30 til 70 vekt-# og fortrinnsvis 40 til 60 vekt-# etylen homo-og/eller kopolymerisat (med en komonomerandel under 15 vekt-# beregnet på 100 vekt-deler etylen kopolymerisat) og 70 til 30 vekt-#, fortrinnsvis 60 til 40 vekt-# propylen homo- og/eller kopolymerisat (med en komonomer-andel). In a preferred embodiment, the invention relates to an edge tape which is characterized by the fact that a filler material-containing polyolefin layer or foil (13) is arranged over the intermediate layer or intermediate foil (12') which contains or where the plastic binder consists of a mixture or alloy of 30 to 70 wt. # and preferably 40 to 60 wt-# of ethylene homo- and/or copolymer (with a comonomer proportion below 15 wt-# calculated on 100 wt-parts of ethylene copolymer) and 70 to 30 wt-#, preferably 60 to 40 wt-# of propylene homo- and/or copolymer (with a comonomer proportion).
I en ytterligere foretrukken utførelsesform angår oppfinnelsen et kantbånd som karakteriseres ved at det koekstruderte vedheftingssjikt som polargruppeholdig plast inneholder eller består av minst et etylenvinylacetatko-og/eller -terpolymerisat, et etylenakrylsyre- eller etylenakrylsyreko- eller -terpolymerisat, et etylenmetakrylsyreester- eller etylenmetakrylsyreko- eller -terpolymerisat, et maleinsyre- eller maleinsyreanhydrid-holdig polymerisat, -ko-eller -terpolymerisat og/eller et paratoluensulfonsyre-eller sulfonsyregruppeholdig polymerisat, ko- eller terpolymerisat . In a further preferred embodiment, the invention relates to an edge band which is characterized in that the co-extruded adhesive layer as polar group-containing plastic contains or consists of at least one ethylene vinyl acetate copolymer and/or terpolymer, an ethylene acrylic acid or ethylene acrylic acid copolymer or terpolymer, an ethylene methacrylic acid ester or ethylene methacrylic acid copolymer or -terpolymer, a polymerizate containing maleic acid or maleic anhydride, -co- or -terpolymerizate and/or a polymerizate, co- or terpolymerizate containing paratoluenesulfonic acid or sulfonic acid groups.
Kantbåndet har fortrinnsvis en materialtykkelse på 400 til 4000 jjm og er skåret i strimler på 12 til 200 mm. The edge tape preferably has a material thickness of 400 to 4000 jjm and is cut into strips of 12 to 200 mm.
Polyolefinsjiktet eller den polyolefinholdige folie (12) inneholder i henhold til en foretrukket utførelsesform HDPE som plast og minst et tilsetnings- eller bearbeidingshjelpemiddel, fortrinnsvis minst en stabilisator og/eller et glidemiddel, og/eller minst et pigment, farvestoff og/eller fyllstoff, eller består (beregnet på plastandelen) derav. According to a preferred embodiment, the polyolefin layer or the polyolefin-containing foil (12) contains HDPE as plastic and at least one additive or processing aid, preferably at least one stabilizer and/or a lubricant, and/or at least one pigment, dye and/or filler, or consists (calculated on the plastic portion) thereof.
I henhold til en ytterligere foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen inneholder polyolefinsjiktet eller den polyolef inholdige folie (12) et propylenhomo- og/eller —kopoly-merisat eller en blanding av et propylenhomo- og/eller According to a further preferred embodiment of the invention, the polyolefin layer or the polyolefin-containing foil (12) contains a propylene homo- and/or copolymer or a mixture of a propylene homo- and/or
-kopolymerisat med HDPE og/eller LLDPE, eller plastbindemidlet i sjiktet eller folien (12) består derav. Oppfinnelsens kantbånd som minst har sjiktene eller foliene (11) og (12) påføres på tre- eller trematerialkantene som skal belegges for fremstilling av møbler eller møbeldeler under anvendelse av et smelteklebemiddel. Smelteklebemidlet påføres på tre- eller materialkantene, fortrinnsvis ved temperaturer på 120 til 245°C, og helst 140 til 220°C. Det i strimler skårede, freste, sagde eller på annen måte til en strimmelbredde på 12 til 200 mm, og fortrinnsvis 15 til 100 mm skårede eller delte kantbånd trykkes på under trykk, fortrinnsvis under rulle- eller valsetrykk, på det varme smelteklebemiddelsjikt. De langs kanter, hjørner og lignende overhengende kanter fjernes ved skjæring, fresing, saging eller på annen måte. Båndet som befinner seg ved normal temperatur, blir fortrinnsvis trykket på det ennu varme smelteklebemiddel som befinner seg på trematerial- eller trekantene, eller påført på disse med det oppvarmede smelteklebemiddelsjikt. De således, under anvendelse av oppfinnelsens kantbånd, fremstilte møbelkanter eller - copolymer with HDPE and/or LLDPE, or the plastic binder in the layer or foil (12) consists of it. The edge band of the invention which has at least the layers or foils (11) and (12) is applied to the wood or wood material edges to be coated for the production of furniture or furniture parts using a hot melt adhesive. The hot melt adhesive is applied to the wood or material edges, preferably at temperatures of 120 to 245°C, and preferably 140 to 220°C. The strip-cut, milled, sawn or otherwise cut to a strip width of 12 to 200 mm, and preferably 15 to 100 mm cut or split edge tape is pressed under pressure, preferably under roller or roller pressure, onto the hot melt adhesive layer. Those along edges, corners and similar overhanging edges are removed by cutting, milling, sawing or in some other way. The tape, which is at normal temperature, is preferably pressed onto the still hot hot melt adhesive which is on the wooden material or triangles, or applied to these with the heated hot melt adhesive layer. They thus, using the edge band of the invention, produced furniture edges or
møbeldelkanter er ikke vanndampømfintlige og oppviser heller ikke ved lagring i fuktig tilstand noen avløsningsfenomener. Under anvendelse av oppfinnelsens kantbånd er det heller ikke nødvendig å anvende duroplastiske klebemidler. furniture part edges are not sensitive to water vapor and do not exhibit any detachment phenomena when stored in a damp state. When using the edging tape of the invention, it is also not necessary to use duroplastic adhesives.
Kantbåndet av plast ifølge oppfinnelsen påføres i ikke-strukket tilstand slik at det ikke må gjennomføres ytterligere strekk- eller forspenningsforholdsregler som heller ikke er ønskelige ifølge oppfinnelsen. The plastic edging band according to the invention is applied in an unstretched state so that no further stretching or pre-tensioning precautions have to be carried out, which are also not desirable according to the invention.
Oppfinnelsens kantbånd er i utstrakt grad bestandig overfor fuktighet og sogar overfor vanndamp. Utover dette er det mekanisk meget stabilt og relativt motstandsdyktig i forhold til belastninger eller mekaniske innvirkninger. Kantbåndet som ikke er strukket, kan godt betrykkes og/eller preges, ytterligere spesielle vedheftingsformidlere er ikke nødven-dige ved påføring. The edge band of the invention is largely resistant to moisture and even to water vapour. In addition to this, it is mechanically very stable and relatively resistant to loads or mechanical impacts. The edge tape that is not stretched can easily be printed and/or embossed, additional special adhesion agents are not necessary during application.
I henhold til en ytterligere foretrukken utførelsesform av oppfinnelsens kantbånd karakteriseres båndet ved at det over mellomsjiktet er anordnet et ytterligere polyolefinsjikt (13) som består av en blanding av According to a further preferred embodiment of the edge band of the invention, the band is characterized by the fact that a further polyolefin layer (13) is arranged above the middle layer, which consists of a mixture of
70 til 97,5 vekt-deler og fortrinnsvis 70 to 97.5 parts by weight and preferably
75 til 85 vekt-deler 75 to 85 parts by weight
av et propylen homo- eller -kopolymerisat, of a propylene homo- or copolymer,
5 til 30 vekt-deler og fortrinnsvis 5 to 30 parts by weight and preferably
15 til 25 vekt-deler 15 to 25 parts by weight
HDPE som beregnet på 100 vekt-deler HDPE, er erstattet med HDPE, which is calculated for 100 parts by weight of HDPE, has been replaced with
0 til 35 vekt-# og fortrinnsvis 0 til 10 vekt-#, 0 to 35 weight # and preferably 0 to 10 weight #,
beregnet på 100 vekt-deler anvendt HDPE, med polyvinylalkohol, etylenvinylalkoholblandingspolymerisat, etylenakrylsyre blandingspolymerlsat, akrylsyreester, akrylsyre-terpolymerisat og/eller polykaprolacton og calculated on 100 parts by weight used HDPE, with polyvinyl alcohol, ethylene vinyl alcohol mixture polymer, ethylene acrylic acid mixture polymer, acrylic acid ester, acrylic acid terpolymer and/or polycaprolactone and
50 til 150 vekt-# og fortrinnsvis 50 to 150 weight # and preferably
70 til 120 vekt-5é, 70 to 120 weight-5é,
beregnet på 100 vekt-deler plastbindemiddel, av et finfordelt fyllstoff, samt eventuelt bearbeidingsmidler, farvepigmenter og/eller modifiseringsmidler. calculated on 100 parts by weight of plastic binder, of a finely divided filler, as well as possibly processing agents, color pigments and/or modifiers.
Denne utførelsesform oppviser ved siden av de ovenfor nevnte fordeler også den ytterligere fordel at kantbåndet har ennu bedre bearbeidingsegenskaper samt er vedheftingsfast, godt betrykk- og/eller pregbart. In addition to the advantages mentioned above, this embodiment also has the further advantage that the edging tape has even better processing properties and is adhesion-resistant, good for printing and/or embossing.
I nok en foretrukket utførelsesform angår oppfinnelsen et kantbånd som beskrevet ovenfor og som karakteriseres ved at mer enn 60 vekt-%, og fortrinnsvis mer enn 75 vekt-% av det i polyolefinsjiktet (13) og/eller mellomsjiktet (12') eller det øvre sjikt (12) anvendte fyllstoff er behandlet og/eller belagt med et overflatebehandlingsmiddel og/eller en reaktiv substans i en vektmengde fra 0,05 til 10 vekt-#, beregnet på 100 vekt-deler fyllstoff, fortrinnsvis 0,5 til 6 vekt-#, beregnet på 100 vekt-deler fyllstoff, og at den midlere korndiameter for fyllstoffet eller fyllstoffblandingen bortsett fra cellulose er 0,01 til 30 pm og fortrinnvis 0,1 til 10 pm. In yet another preferred embodiment, the invention relates to an edge tape as described above and which is characterized in that more than 60% by weight, and preferably more than 75% by weight, of that in the polyolefin layer (13) and/or the intermediate layer (12') or the upper layer (12) used filler is treated and/or coated with a surface treatment agent and/or a reactive substance in an amount by weight of from 0.05 to 10 weight-#, calculated on 100 weight-parts of filler, preferably 0.5 to 6 weight- #, calculated on 100 parts by weight of filler, and that the average grain diameter of the filler or filler mixture apart from cellulose is 0.01 to 30 µm and preferably 0.1 to 10 µm.
Under anvendelse av disse utførelsesformer kan man oppnå kantbånd med en høy overflatespenning og en god betrykk-eller pregbarhet samt en utmerket lagringstid, innenfor hvilken overflatespenningen ikke eller kun vesentlig avtar. Innenfor rammen av oppfinnelsen kan man også, hvis ønskelig, utstyre kantbåndet med den samme betrykning eller den samme overflatedekor og/eller den samme tekstur som finnes på for overf1atebelegningen anvendte plastfolie eller plastfoliebane som fortrinnsvis består av polyolefin eller inneholder polyolef in. By using these embodiments, it is possible to obtain edgebands with a high surface tension and a good impressionability as well as an excellent storage time, within which the surface tension does not or only significantly decreases. Within the scope of the invention, one can also, if desired, equip the edge band with the same printing or the same surface decoration and/or the same texture as is found on the plastic film or plastic film web used for the surface coating, which preferably consists of polyolefin or contains polyolefin.
Kantbåndet ifølge oppfinnelsen oppviser på sin overflate en overflatespenning på mer enn 68 mN/m (milliNewton/meter henholdsvis dyn/cm), fortrinnsvis mer enn 71 mN/m, og/eller er koronabehandlet eller forbehandlet med en plasmametode, hvorved de ovenfor nevnte verdier for overflatespenningen innstilles. The edge band according to the invention exhibits on its surface a surface tension of more than 68 mN/m (milliNewton/meter or dyne/cm), preferably more than 71 mN/m, and/or is corona-treated or pre-treated with a plasma method, whereby the above-mentioned values for the surface tension is set.
Det er mulig at 0,1-20 vektdeler, fortrinnsvis 1-10 vekt-deler, av det med en polar substans utstyrte fyllstoff eller fyllstoffblanding erstattet med den samme vektmengde av et polart fyllstoff eller en polar fyllstoffblanding, fortrinnsvis ubelagt kaolin og/eller kiselsyregel. På denne måte kan man, alt efter det anvendte polare fyllstoff, oppnå høyere overflatespenninger. It is possible that 0.1-20 parts by weight, preferably 1-10 parts by weight, of the filler or filler mixture equipped with a polar substance is replaced with the same amount by weight of a polar filler or a polar filler mixture, preferably uncoated kaolin and/or silica gel . In this way, depending on the polar filler used, higher surface tensions can be achieved.
Som polar substans henholdsvis substanser, foreligger minst en organisk-kjemisk forbindelse med minst en OH-gruppe og/eller COOE-gruppe og/eller SiO- eller SiOR-gruppe eller lignende polysiloksangrupper og minst en eller flere upolare grupper på overflaten av det mineralske fyllstoff, og/eller dette er helt eller delvis overtrukket dermed i form av et tynt sjikt, hvorved fortrinnsvis de polare grupper er orientert mot fyllstoffet eller helt eller delvis har inngått en reaksjon med dette. As polar substance or substances, there is at least one organic-chemical compound with at least one OH group and/or COOE group and/or SiO or SiOR group or similar polysiloxane groups and at least one or more non-polar groups on the surface of the mineral filler , and/or this is completely or partially covered thereby in the form of a thin layer, whereby preferably the polar groups are oriented towards the filler or have fully or partially entered into a reaction with it.
Fortrinnsvis anvender man, som forbindelser som oppviser polare og upolare grupper, mettede og umettede karboksylsyrer med et C-tall over 3 og fortrinnsvis over 10, hydroksykarbok-sylsyrer, polyoksykarboksylsyrer med et C-tall over 6, og fortrinnsvis over 10, og/eller fettsyrer, særlig stearinsyre, hydroksystearinsyre og polysiloksaner (for eksempel polydimetylsiloksan) eller hydroksy- eller amingruppe-oppvisende polysiloksaner eller polysiloksaner som Inneholder en eller flere hydroksygrupper. Preferably, as compounds exhibiting polar and non-polar groups, saturated and unsaturated carboxylic acids with a C number above 3 and preferably above 10, hydroxycarboxylic acids, polyoxycarboxylic acids with a C number above 6 and preferably above 10 are used, and/or fatty acids, in particular stearic acid, hydroxystearic acid and polysiloxanes (for example polydimethylsiloxane) or polysiloxanes with hydroxy or amine groups or polysiloxanes containing one or more hydroxy groups.
Viktig er det, at forbindelsene med polare og ikke-polare grupper ikke tilsettes separat ved foliefremstillingen, men tilsettes sammen med fyllstoffet eller med fyllstoffblandingen, hvorved de bør eller må være anordnet på overflaten eller en del av overflaten av fyllstoffet. It is important that the compounds with polar and non-polar groups are not added separately during the foil production, but are added together with the filler or with the filler mixture, whereby they should or must be arranged on the surface or part of the surface of the filler.
Tilsetter man forbindelsene som oppviser polare eller ikke-polare grupper separat ved foliefremstillingen uten at de er anordnet på overflaten av fyllstoffet, består det en fare for at det opptrer bearbeidingsvanskeligheter eller det kan fremstilles folier med forringet kvalitet. If the compounds exhibiting polar or non-polar groups are added separately during the foil production without being arranged on the surface of the filler, there is a danger that processing difficulties will occur or that foils of reduced quality can be produced.
I henhold til en ytterligere utførelsesform kan kantbåndet i tillegg også inneholde ett eller flere organiske modifiseringsmidler. Disse tjener til å regulere seighet, kalandrerbarhet, ekstruderbarhet og lignende egenskaper. En foretrukken gruppe for dette formål er blokkpolymerer av styren med butadien eller isobutylen eller isopren. Andre egnede modifiseringsmidler er polymerisater på basis av styren-butadien eller metakrylat-butadien-styren. Polyolefiner som inneholder funksjonelle grupper egner seg særlig for å påvirke forholdene mellom de fysikalske egenskaper og klebbarheten. Slike modifiseringstilsetninger er hensiktsmessig til stede i en mengde på 0,5 til 20 vektdeler, fortrinnsvis 2 til 10 vektdeler. According to a further embodiment, the edge tape can also contain one or more organic modifiers. These serve to regulate toughness, calenderability, extrudability and similar properties. A preferred group for this purpose are block polymers of styrene with butadiene or isobutylene or isoprene. Other suitable modifiers are polymers based on styrene-butadiene or methacrylate-butadiene-styrene. Polyolefins containing functional groups are particularly suitable for influencing the relationship between the physical properties and adhesiveness. Such modifying additives are suitably present in an amount of 0.5 to 20 parts by weight, preferably 2 to 10 parts by weight.
Som allerede nevnt, utnyttes fordelene ved oppfinnelsen folie henholdsvis kantbånd bedre når de underkastes en behandling som forbedrer overflateadhesjonen. Fortrinnsvis består denne overflatebehandling av en aktivering ved bestråling. Blant bestrålingsmetodene er i sin tur en koronabehandling foretrukket. Man kan imidlertid også anvende andre bestrålingsmetoder. As already mentioned, the advantages of the invention foil or edge band are better utilized when they are subjected to a treatment that improves surface adhesion. Preferably, this surface treatment consists of an activation by irradiation. Among the irradiation methods, a corona treatment is in turn preferred. However, other irradiation methods can also be used.
Eksempler på andre egnede bestrålIngsmetoder er elektron-bestråling, UV-bestråling og/eller laserbestråling. Også for disse formål er det kjent egnede innretninger. Examples of other suitable irradiation methods are electron irradiation, UV irradiation and/or laser irradiation. Suitable devices are also known for these purposes.
I henhold til nok en foretrukken utførelsesform av kantbåndet som beskrevet ovenfor karakteriseres det ved at det over mellom sjiktet (12, 12') er anordnet et ytterligere polyolefinsjikt (13) som inneholder eller består av polypropylen og/eller polyetylen, fortrinnsvis HDPE, som plast, samt inneholder eller består av 0,5 til 55 vekt-# og fortrinnsvis 3 til 35 vekt-# av et organisk fyllstoff eller en fyllstoff-blanding, fortrinnsvis cellulose med en midlere partik-kelstørrelse fra 5 til 100 pm og fortrinnsvis 7 til 50 pm, og en største midlere lengde på 250 pm og fortrinnsvis 200 pm, og/eller stivelse (beregnet på summen av polyolefin og organisk fyllstoff) samt eventuelt bearbeidingshjelpemidler, farvepigmenter, farvestoffer og/eller modifiseringsmidler. Denne utførelsesform har fordelen av en senere lettere henholdsvis forbedret avfallsutnyttelse henholdsvis av-fallsspalting, en permanent vedhefting for lakker, trykkfarver og lignende og en god mekanisk fasthet. According to yet another preferred embodiment of the edge band as described above, it is characterized by the fact that a further polyolefin layer (13) is arranged between the layers (12, 12') which contains or consists of polypropylene and/or polyethylene, preferably HDPE, as plastic , and also contains or consists of 0.5 to 55 wt-# and preferably 3 to 35 wt-# of an organic filler or a filler mixture, preferably cellulose with an average particle size of from 5 to 100 pm and preferably 7 to 50 pm, and a maximum average length of 250 pm and preferably 200 pm, and/or starch (calculated on the sum of polyolefin and organic filler) and possibly processing aids, color pigments, dyes and/or modifiers. This embodiment has the advantage of later easier or improved waste utilization or waste splitting, a permanent adhesion for varnishes, printing inks and the like and a good mechanical strength.
Innenfor rammen av oppfinnelsen (eller den sistnevnte utførelsesform) er finfordelt cellulose velegnet, fremstilt i henhold til sulfitt- eller sulfatmetoden som foretrekkes, samt nativ eller regenerert cellulose. Within the scope of the invention (or the latter embodiment), finely divided cellulose is suitable, produced according to the preferred sulphite or sulphate method, as well as native or regenerated cellulose.
Cellulosemengden ligger i henhold til en utførelsesform mellom 3 og 50 vekt-#, beregnet på summen av polyolefin og cellulose. Overskrides et innhold på 50%, blir fasthets-egenskapene drastisk forringet. According to one embodiment, the amount of cellulose is between 3 and 50 by weight, calculated on the sum of polyolefin and cellulose. If a content of 50% is exceeded, the firmness properties are drastically reduced.
Finhetsgraden for cellulosen i oppfinnelsens kantbånd ligger hensiktsmessig mellom 1 og 100 pm ved en fibertykkelse på 10 til 30 pm. En finere fordelingsgrad krever for mye, ved store partikler oppstår det problem ved fremstilling av glatte, tynne folier. Ved nativ eller regenerert cellulose ved partikler med tykkelse opptil 100 pm, anvendes en største midlere lengde på 200 pm uten at det ved foliedannelsen oppstår prinsipielle vanskeligheter. Som stivelse kan man anvende de i og for seg kjente stivelsestyper og fortrinnsvis potetstivelse og/eller maisstivelse. The degree of fineness of the cellulose in the edge band of the invention is suitably between 1 and 100 pm at a fiber thickness of 10 to 30 pm. A finer degree of distribution requires too much, with large particles problems arise when producing smooth, thin foils. In the case of native or regenerated cellulose for particles with a thickness of up to 100 pm, a maximum average length of 200 pm is used without fundamental difficulties arising in the film formation. As starch, the starch types known per se can be used and preferably potato starch and/or corn starch.
I henhold til en andre utførelsesform kan kantbåndet i tillegg også inneholde mineralske fyllstoffer. Slike fyllstoffer er kjent for polymerfolier. Særlig egnet og derfor foretrukket er glimmer, talkum, silikater og kisel-syrer i sine forskjellige former. Eksempler på andre brukbare mineralfyllstoffer er karbonater og særlig kalsiumkarbonater samt kalksten og kritt, videre magnesiumkarbonater og lignende. According to a second embodiment, the edging band may also contain mineral fillers. Such fillers are known for polymer foils. Particularly suitable and therefore preferred are mica, talc, silicates and silicic acids in their various forms. Examples of other usable mineral fillers are carbonates and especially calcium carbonates as well as limestone and chalk, further magnesium carbonates and the like.
Ved tilsetning av egnede mineralfyllstoffer kan man påvirke egenskaper som vicatpunkt, shore-hårdhet og strekkstyrke. Hvis slike mineralske fyllstoffer er til stede, inneholder folien hensiktsmessig 3 til 50 vekt-# og fortrinnsvis 3 til 30 vekt#, beregnet på summen av polyolefin og cellulose. By adding suitable mineral fillers, properties such as vicat point, shore hardness and tensile strength can be affected. If such mineral fillers are present, the film suitably contains 3 to 50 wt.# and preferably 3 to 30 wt.#, calculated on the sum of polyolefin and cellulose.
I tillegg kan kantbåndet inneholde ytterligere ett eller flere organiske modifiseringsmidler. Disse tjener til å regulere seighet, kalandrerbarhet, ekstruderbarhet og lignende egenskaper. En foretrukken gruppe for dette er blokkpolymerer av styren med elastomerer, for eksempel med butadien eller isobutylen eller isopren. Andre egnede modifiseringsmidler er kopolymerisater på basis av styren-butadien eller metakrylat-butadien-styren. Polyolefiner som inneholder funksjonelle grupper, for eksempel kopolymerisater, ter-polymerisater eller podingskopolymerisater av etylen og reaktive monomerer, egner seg særlig å påvirke spesielle fysikalske egenskaper og klebeevnen. Slike modifiseringstilsetninger foreligger hensiktsmessig i en mengde på 0,5 til 20 vekt-56, fortrinnsvis 2 til 10 vekt-#, hele tiden beregnet på summen av polyolefin og cellulose. Generelt gjennomføres, 1 henhold til en foretrukken ut-førelsesform, overflateaktiveringen ved bestråling eller ved behandling med flamme eller ozon. Spesielt foretrukket er en koronabehandling, andre bestrålingsmetoder anvender elektron-stråler, UV-stråler eller laserstråler. In addition, the edge band may contain one or more organic modifiers. These serve to regulate toughness, calenderability, extrudability and similar properties. A preferred group for this are block polymers of styrene with elastomers, for example with butadiene or isobutylene or isoprene. Other suitable modifiers are copolymers based on styrene-butadiene or methacrylate-butadiene-styrene. Polyolefins containing functional groups, for example copolymers, terpolymers or graft copolymers of ethylene and reactive monomers, are particularly suitable for influencing special physical properties and adhesiveness. Such modifying additives are suitably present in an amount of 0.5 to 20 wt-56, preferably 2 to 10 wt-#, always calculated on the sum of polyolefin and cellulose. In general, according to a preferred embodiment, the surface activation is carried out by irradiation or by treatment with flame or ozone. Particularly preferred is a corona treatment, other irradiation methods use electron beams, UV rays or laser beams.
Ved hjelp av oppfinnelsen blir, som allerede nevnt, overflateadhesjonen for polyetylenholdige kantbånd vesentlig øket hvorved anvendelsesmulighetene for slike folier for kasjering, betrykning, lakkering og klebing, særlig i moderne anlegg som anvender korte prosesstider og høyest mulige temperaturer, vesentlig forbedret eller sogar for første gang muliggjort. Ved klebring av oppfinnelsens folie henholdsvis kantbånd skjedde det ikke engang efter måneder, noen endring av vedheftingsevnen. Motstandsevnen i overflateaktiveringen overfor temperaturpåvirkninger forbedres også i vesentlig grad. With the help of the invention, as already mentioned, the surface adhesion of polyethylene-containing edge tapes is significantly increased, whereby the application possibilities for such foils for laminating, coating, painting and gluing, especially in modern plants that use short process times and the highest possible temperatures, are significantly improved or even for the first time made possible. When gluing the invention's foil or edging tape, there was no change in the adhesion even after months. The resistance of the surface activation to temperature influences is also significantly improved.
Trykkfarver, og særlig slike på basis av terpolymerer av vinylklorid-vinylacetat-maleinsyre av OH-gruppeholdige vinylpolymerer, men også de vanlige PE-trykkfarver, oppviser en lite god vedhefting som reaksjonslakker, spesielt på basis av polyuretan, melaminharpikser samt også UV-herdende polyesterepoksyd og polyuretanakrylater. Ikke engang efter 1000 timers xenotestpåvirkning og i dråpetest kunne man fastslå noen endring av lakkvedheftingen i henhold til ASTM Norm D 2141-63T. Printing inks, and especially those based on terpolymers of vinyl chloride-vinyl acetate-maleic acid of vinyl polymers containing OH groups, but also the usual PE printing inks, show poor adhesion as reaction varnishes, especially on the basis of polyurethane, melamine resins and also UV-curing polyester epoxy and polyurethane acrylates. Not even after 1,000 hours of xenotest exposure and in a drop test could one determine any change in the paint adhesion according to ASTM Norm D 2141-63T.
Ved tilsetning av mineralske fyllstoffer og/eller organiske modifiseringsmidler kan egenskapene for kantbåndet varieres i vid grad uten at derved de fordelaktige vedheftingsegen-skapene forringes. For eksempel blir overflateadhesjonen som oppnås ved koronabehandling av et kantbånd med et sjikt av 95 deler polyetylen og 5 deler cellulose ikke påvirket ved tilsetning av 20 eller 30 deler talkum. By adding mineral fillers and/or organic modifiers, the properties of the edging tape can be varied to a large extent without the advantageous adhesion properties being impaired. For example, the surface adhesion obtained by corona treatment of an edge band with a layer of 95 parts polyethylene and 5 parts cellulose is not affected by the addition of 20 or 30 parts talc.
De vanlige farvestoffer og pigmenter virker heller ikke ugunstig. The usual dyes and pigments do not have a negative effect either.
Fortrinnsvis er det over mellomfolien eller mellomsjiktet (12 eller 12') og/eller det fyllstoffholdige polyolefinsjikt eller -folie (13) umiddelbart eller over minst et ved-hef tingssjikt eller vedheftingsfolie (14, 14') og/eller minst et betrykningssjikt eller farvetrykksjikt (15) anordnet et lakksjikt (16) eller et beskyttelsessjikt eller en beskyttelsesfolie (17). Preferably, it is immediately above the intermediate foil or intermediate layer (12 or 12') and/or the filler-containing polyolefin layer or foil (13) or above at least one adhesive layer or adhesive foil (14, 14') and/or at least one printing layer or color printing layer (15) arranged a varnish layer (16) or a protective layer or a protective foil (17).
I henhold til en ytterligere foretrukket utførelsesform er det en- eller flersjiktige, fortrinnsvis UV-stabilisator-og/eller UV-absorberholdige polymetylmetakrylat-, polyamid-og/eller polyesterholdige beskyttelsessjikt eller beskyttelsesfolie (17) et ved ekstrudering, koekstrudering eller ved belegningspåføring oppnådd sjikt eller folie og/eller i tillegg inneholder det et fluorpolymerisat, et akrylat og/eller polyakrylat og/eller en organisk-kjemisk forbindelse som gjør beskyttelsessjiktet eller beskyttelsesfolien fleksibel eller inneholder et fleksibiliserende polymerisat. According to a further preferred embodiment, the single- or multi-layer, preferably UV stabilizer- and/or UV-absorber-containing polymethyl methacrylate, polyamide and/or polyester-containing protective layer or protective foil (17) is a layer obtained by extrusion, co-extrusion or by coating application or foil and/or in addition it contains a fluoropolymer, an acrylate and/or polyacrylate and/or an organic chemical compound which makes the protective layer or protective foil flexible or contains a flexibilizing polymer.
Spesielt hensiktsmessig er det hvis beskyttelsessjiktet eller beskyttelsesfolien er transparent eller gjennomsiktig. Denne utførelsesform velges fremfor alt når et derunder liggende sjikt oppviser betrykning eller farvetrykk. It is particularly appropriate if the protective layer or protective foil is transparent or translucent. This embodiment is chosen above all when an underlying layer shows printing or color printing.
Fortrinnsvis oppviser det ekstruderte, koekstruderte eller flersjiktsbeskyttelsessjikt eller beskyttelsesfolie (17) en tykkelse på 20 til 350 pm, fortrinnsvis 30 til 250 pm, og/eller har et UV-absorberinnhold og/eller UV-stabilisator-innhold på 0,02 til 15 vekt-#, fortrinnsvis 0,2 til 5 vekt-# Preferably, the extruded, co-extruded or multilayer protective layer or protective foil (17) has a thickness of 20 to 350 pm, preferably 30 to 250 pm, and/or has a UV absorber content and/or UV stabilizer content of 0.02 to 15 wt. -#, preferably 0.2 to 5 wt-#
(beregnet på 100 vektdeler polymer i beskyttelsessjiktet), og/eller det inneholder minst et fleksibiliserende akrylat eller polyakrylat og/eller polyvinylidenfluorid eller består derav, som plastbindemiddel. (calculated on 100 parts by weight of polymer in the protective layer), and/or it contains at least one flexibilizing acrylate or polyacrylate and/or polyvinylidene fluoride or consists of them, as a plastic binder.
I henhold til en ytterligere utførelsesform er det en- eller flersjiktige, fortrinnsvis UV-stabilisator- og/eller UV-absorberholdige polyakrylat-, polymetylmetakrylat-, polyamid-og/eller polyesterholdige lakksjikt (16) eller beskyttelses-sj iktet et ved belegningspåføring oppnådd sjikt eller folie som fortrinnsvis påføres under medanvendelse av minst et organisk-kjemisk oppløsningsmiddel i en sjikttykkelse på 5 til 80 pm, og fortrinnsvis 8 til 40 pm. According to a further embodiment, the single- or multi-layered, preferably UV stabilizer- and/or UV-absorber-containing polyacrylate, polymethyl methacrylate, polyamide and/or polyester-containing varnish layer (16) or the protective layer is a layer obtained by coating application or foil which is preferably applied with the co-use of at least one organic-chemical solvent in a layer thickness of 5 to 80 pm, and preferably 8 to 40 pm.
Fortrinnsvis er det koekstruderte sjikt eller beskyttelsessjikt eller flersjikts lakksjikt, eller beskyttelsesfolie av minst et nedre polymetylmetakrylatholdig sjikt eller folie som i henhold til en utførelsesform fortrinnsvis inneholder et fleksibiliserende akrylat eller polyakrylat og oppviser minst et polyvinylidenfluoridholdig øvre sjikt eller en øvre folie. Preferably, it is a co-extruded layer or protective layer or multi-layer varnish layer, or protective foil of at least one lower polymethyl methacrylate-containing layer or foil which, according to one embodiment, preferably contains a flexibilizing acrylate or polyacrylate and exhibits at least one polyvinylidene fluoride-containing upper layer or an upper foil.
I henhold til en ytterligere foretrukket utførelsesform er det under det transparente lakksjikt, den transparente beskyttelsesfolien eller det transparente beskyttelsessjikt anordnet en transparent vedheftingsfolie eller et transparent vedheftingssjikt, som inneholder eller består av en legering eller en blanding og/eller et ko-, tert- eller podingspolymerisat av et olefin henholdsvis polyolefin, fortrinnsvis polyetylen og/eller polypropylen med en akrylester, fortrinnsvis metyl-, etyl-, butyl-akrylester, og/eller maleinsyreanhydrid og/eller med et akrylathomo-, -ko- og/eller —terpolymerisat og/eller metakrylathomo-, -ko- og/eller According to a further preferred embodiment, a transparent adhesive film or a transparent adhesive layer, which contains or consists of an alloy or a mixture and/or a co-, tert- or graft polymer of an olefin or polyolefin, preferably polyethylene and/or polypropylene with an acrylic ester, preferably methyl, ethyl, butyl acrylic ester, and/or maleic anhydride and/or with an acrylate homo-, -co- and/or -terpolymer and/ or methacrylate homo-, -co- and/or
—terpolymerisat. — terpolymer.
I henhold til en annen foretrukket utførelsesform er det under det fortrinnsvis en glatt overflate oppvisende lakksjikt (16), beskyttelsesfolie eller beskyttelsessjikt (17) anordnet et transparent vedheftingssjikt (14) som fortrinnsvis er påført under anvendelse av minst et oppløs-nings- eller fortynningsmiddel på undersiden av overfolien eller oversjiktet (under efterfølgende fordamping, avdamping eller fjerning av oppløsnings- eller fortynningsmidlet eller en betydelig andel derav), som inneholder eller består av en termoplastisk akrylathomo-, -co- og/eller -terpolymerisat, fortrinnsvis i kombinasjon med et polyisocyanat, og/eller et fornettbart OE-gruppeholdig akrylat, fortrinnsvis i kombinasjon med et polyisocyanat, og/eller et metakrylathomo-, —ko— og/eller terpolymerisat og/eller et polyisocyanat, fortrinnsvis heksametylendiisocyanat, og/eller en legering eller blanding av en eller flere av disse forbindelser seg imellom. According to another preferred embodiment, a transparent adhesive layer (14) is arranged underneath a lacquer layer (16), protective foil or protective layer (17) with a preferably smooth surface, which is preferably applied using at least one solvent or diluent on the underside of the top foil or top layer (under subsequent evaporation, evaporation or removal of the solvent or diluent or a significant proportion thereof), which contains or consists of a thermoplastic acrylate homo-, -co- and/or -terpolymer, preferably in combination with a polyisocyanate , and/or a crosslinkable OE group-containing acrylate, preferably in combination with a polyisocyanate, and/or a methacrylate homo-, —co— and/or terpolymer and/or a polyisocyanate, preferably hexamethylene diisocyanate, and/or an alloy or mixture of a or several of these connections between themselves.
Som nevnt innledningsvis angår oppfinnelsen også en fremgangsmåte for fremstilling av et kantbånd av den ovenfor beskrevne art der fremgangsmåten karakteriseres ved at det anvendes minst et polyolefinsjikt som mellomsjikt eller øvre sjikt (12, 12') som inneholder eller består av et propylen homo- og/eller kopolymerisat og et HDPE og/eller LLDPE med et vektforhold mellom propylen homo- eller kopolymerisatet (med en komonomerandel på mindre enn 50 vekt-#) og HDPE og/eller LLDPE på As mentioned in the introduction, the invention also relates to a method for producing an edge band of the type described above, where the method is characterized by the use of at least one polyolefin layer as an intermediate layer or upper layer (12, 12') which contains or consists of a propylene homo- and/ or copolymer and an HDPE and/or LLDPE with a weight ratio between the propylene homo- or copolymer (with a comonomer proportion of less than 50 wt-#) and HDPE and/or LLDPE of
40:60 til 60:40, 40:60 to 60:40,
samt inneholder minst en stabilisator og/eller et smøremiddel og/eller minst et pigment eller farvestoff, at det koekstruderte eller flere ganger ekstruderte komposittsjikt (11, 12) samt eventuelt ett eller flere ytterligere sjikt føres gjennom minst ett første valsepar, fortrinnsvis glatteverks-valser, pregevalser og/eller glatteverks- og pregevalser, hvorved valseparet oppviser en temperatur på 10 til 50°C og fortrinnsvis 15 til 35°C idet valsespalten, sjiktmaterialet og tykkelsen av sjiktet henholdsvis komposittsjiktbanen innstilles slik at det utvikler seg en vulst på den overfor vedheftingssjiktet liggende side og sjiktet umiddelbart før den ytterligere avkjøling og efter avkjølingen eller efter den videre bearbeiding som skjer ved påekstrudering, karsjering eller laminering ved minst et ytterligere and also contains at least one stabilizer and/or a lubricant and/or at least one pigment or dye, that the co-extruded or repeatedly extruded composite layer (11, 12) and possibly one or more further layers are passed through at least one first pair of rollers, preferably smoothing rollers , embossing rollers and/or smoothing and embossing rollers, whereby the pair of rollers exhibits a temperature of 10 to 50°C and preferably 15 to 35°C as the roller gap, the layer material and the thickness of the layer respectively the composite layer web are set so that a bead develops on it opposite the adhesion layer lying side and the layer immediately before the further cooling and after the cooling or after the further processing which takes place by extrusion, carding or lamination by at least one further
plastsjikt, ved en material tykkelse på 400 til 4000 pm, kuttes, sages eller freses til strimler med bredde 12 til 200 mm og fortrinnsvis 15 til 100 mm. plastic layer, at a material thickness of 400 to 4000 pm, is cut, sawn or milled into strips with a width of 12 to 200 mm and preferably 15 to 100 mm.
I henhold til en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsens fremgangsmåte blir det koekstruderte eller flere ganger ekstruderte komposittsjikt (11, 12) samt eventuelt ett eller flere ytterligere sjikt ført gjennom minst et første valsepar, fortrinnsvis glattverksvalser, pregevalser og/eller glattverks- og pregevalser, hvorved valseparet oppviser en temperatur på 10 til 50°C og fortrinnsvis 15 til 35°C, og/eller valsespalten, foliematerialet og tykkelsen av folien, henholdsvis komposittfolien, innstilles slik at det kun dannes en vulst på siden som ligger, hvorfor vedheftingssjiktet eller —folien og folien umiddelbart før den ytterligere avkjøling eller efter avkjøling eller efter videre bearbeiding som skjer ved påekstrudering, kasjering eller laminering med minst en ytterligere plastfolie, skåret, saget eller frest til strimler med bredde 12 til 200 mm, og fortrinnsvis 15 til 100 mm. According to a preferred embodiment of the method of the invention, the co-extruded or repeatedly extruded composite layer (11, 12) and possibly one or more further layers are passed through at least a first pair of rollers, preferably smoothing rollers, embossing rollers and/or smoothing and embossing rollers, whereby the pair of rollers exhibits a temperature of 10 to 50°C and preferably 15 to 35°C, and/or the roll gap, the foil material and the thickness of the foil, respectively the composite foil, are set so that only a bead is formed on the side that lies, why the adhesion layer or the foil and the foil immediately before the further cooling or after cooling or after further processing which takes place by extrusion, casing or lamination with at least one further plastic foil, cut, sawn or milled into strips with a width of 12 to 200 mm, and preferably 15 to 100 mm.
I henhold til en andre foretrukken utførelsesform blir det koekstruderte eller flere ganger ekstruderte komposittsjikt (11, 12) samt eventuelt et eller de flere ytterligere sjikt efter en bredsliss-ekstruderdyse ført direkte til en kjølevalse eller støpekjølevalse og avkjølt og i løpet av den første tredjedel av valseomfanget, fortrinnsvis innen den første fjerdedel av dette (beregnet fra det punktet på valsen der smeiten kommer i kontakt) viderebearbeidet, fortrinnsvis ved påekstrudering, kasjering eller laminering med minst en ytterligere plastfolie eller -foliebane, fortrinnsvis ved en temperatur på 40 til 110°C, og efter eller uten denne viderearbeiding skåret, saget eller frest til strimler med tykkelse 12 til 200 mm og fortrinnsvis 15 til 100 mm. According to a second preferred embodiment, the co-extruded or repeatedly extruded composite layer (11, 12) as well as possibly one or more additional layers after a wide-slot extruder nozzle are led directly to a cooling roll or casting cooling roll and cooled and during the first third of the roll circumference, preferably within the first quarter of this (calculated from the point on the roll where the forging comes into contact) further processed, preferably by extrusion, casing or lamination with at least one further plastic foil or foil web, preferably at a temperature of 40 to 110°C , and after or without this further processing cut, sawn or milled into strips with a thickness of 12 to 200 mm and preferably 15 to 100 mm.
Oppfinnelsens kantbånd kan anvendes ved en fremgangsmåte for belegning av tre- eller trematerialkanter. På tre- eller trematerialkantene som skal belegges blir det derfor, for fremstilling av møbler eller møbeldeler, påført en smeltekleber ved en temperatur på 120 til 245°C og fortrinnsvis 140 til 220°C hvorefter kantbåndet, skåret, frest eller sagd eller på annen måte bragt til en strimmelbredde på 12 til 200 mm og fortrinnsvis 15 til 100 mm, og som inneholder minst sjiktene (11) og (12), påført på tre- eller trematerialkanten under trykk, fortrinnsvis valsetrykk, ved en kantbåndtempera-tur under 800 C og fortrinnsvis under 35"C. De utover kanten ragende render blir ved kanter, hjørner og lignende av-slutningsområder skåret, frest eller saget av eller fjernet på annen måte. The edge band of the invention can be used in a method for coating wood or wood material edges. Therefore, for the production of furniture or furniture parts, a hot-melt adhesive is applied to the wood or wood material edges to be coated at a temperature of 120 to 245°C and preferably 140 to 220°C after which the edge strip, cut, milled or sawn or otherwise brought to a strip width of 12 to 200 mm and preferably 15 to 100 mm, and containing at least layers (11) and (12), applied to the wood or wood material edge under pressure, preferably roller pressure, at an edge strip temperature below 800 C and preferably below 35"C. The grooves projecting beyond the edge are cut, milled or sawn off or removed in some other way at edges, corners and similar termination areas.
Fortrinnsvis blir et med smeltekleber på forhånd belagt kantbånd påført på tre- eller trematerialkanten som skal belegges for fremstilling av møbler eller møbeldeler hvorefter det til strimler skårede, freste, sagde eller på annen måte til en strimmelbredde på 12 til 200 mm og fortrinnsvis 15 til 100 mm, trimmede kantbånd som minst inneholder sjiktene (11) og (12) og smelteklebersjiktet på båndet ved oppvarming bragt til temperaturer over 80"C og fortrinnsvis 100 til 245°C, derved varmeaktivert og så påført på tre- aller trematerialkanten med det varme smeltekleber-sj ikt under trykk, fortrinnsvis rulle- eller valsetrykk, hvorefter de utover kantene ragende kantområder trimmes bort som ovenfor. Preferably, an edge band pre-coated with hot-melt adhesive is applied to the wood or wood material edge to be coated for the production of furniture or furniture parts, after which it is cut, milled, sawn or otherwise into strips to a strip width of 12 to 200 mm and preferably 15 to 100 mm, trimmed edge strips which at least contain the layers (11) and (12) and the hot-melt adhesive layer on the strip by heating brought to temperatures above 80°C and preferably 100 to 245°C, thereby heat-activated and then applied to the wood-very wood material edge with the hot-melt adhesive -look under pressure, preferably roller or roller pressure, after which the edge areas projecting beyond the edges are trimmed away as above.
Kantbåndet ifølge oppfinnelsen finner særlig anvendelse for belegning av tre- eller trematerialkanter for fremstilling av møbler eller møbeldeler, under medanvendelse av en smeltekleber, fortrinnsvis en etylen-vinylacetat- og/eller etylenakrylsyre- og/eller etylen-akrylsyreester i from av polymerisater, ko- eller terpolymerisater, pode- eller blokkpolymeri-sater inneholdende eller -holdige smelteklebere eller en smeltekleber på basis av polyamid eller polyuretan. Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til de vedlagte tegninger. The edging tape according to the invention finds particular use for coating wood or wood material edges for the production of furniture or furniture parts, with the combined use of a hot-melt adhesive, preferably an ethylene-vinyl acetate and/or ethylene-acrylic acid and/or ethylene-acrylic acid ester in the form of polymers, co- or terpolymers, graft or block polymers containing or containing hot-melt adhesives or a hot-melt adhesive based on polyamide or polyurethane. The invention shall be described in more detail with reference to the attached drawings.
I de vedlagte tegninger, figurene 1 til 8, er det skjematisk gjengitt foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen. 1 figurene 1 til 4 vises tverrsnitt av kantbånd ifølge oppfinnelsen. Ved samtlige utførelsesformer ifølge figurene 1 til 4, er det over vedheftingssjiktet eller vedheftingsfolien (11) anordnet et polyolefinsjikt eller polyolefinholdig sjikt (12) som er forbundet med et ytterligere propylenhomo- eller -kopolymerisatholdig mellomsjikt eller mellomfolie (12') og/eller det fyllstoffholdige polyolefinsjikt eller -folie (13) . Ved den spesielt foretrukne utførelsesform ifølge figur 1 og 2 er det fyllstoffholdige polyolefinsjikt eller -folie (13) utstyrt med minst et betrykket sjikt eller farvetrykksjikt (15), fortrinnsvis flere delflate-påførte farvetrykksjikt (15) som umiddelbart eller via et vedheftingssjikt (14) er forbundet med det transparente lakksjikt (16) eller det transparente beskyttelsessjikt eller beskyttelsesfolie (17). In the attached drawings, figures 1 to 8, preferred embodiments of the invention are shown schematically. 1 figures 1 to 4 show cross-sections of edging strips according to the invention. In all embodiments according to Figures 1 to 4, a polyolefin layer or polyolefin-containing layer (12) is arranged above the adhesion layer or the adhesion foil (11) which is connected to a further propylene homo- or copolymer-containing intermediate layer or intermediate foil (12') and/or the filler-containing polyolefin layer or foil (13) . In the particularly preferred embodiment according to Figures 1 and 2, the filler-containing polyolefin layer or foil (13) is equipped with at least one printed layer or color printing layer (15), preferably several partially surface-applied color printing layers (15) which immediately or via an adhesion layer (14) is connected to the transparent varnish layer (16) or the transparent protective layer or protective foil (17).
Ved utførelsesformen ifølge figur 2 er det mellom det fyllstoffholdige polyolefinsjikt eller -folie og farvetrykk-sjiktet (15) i tillegg anordnet ennu et vedheftingssjikt eller vedheftingsfolie (14). In the embodiment according to Figure 2, between the filler-containing polyolefin layer or foil and the color printing layer (15) there is additionally arranged yet another adhesive layer or adhesive foil (14).
I figur 3 er det over sjiktet (12') anordnede ytterligere polyolefinsjiktet (12') et bearbeidingshjelpemiddelholdig propylenhomopolymerisatsjikt eller -folie eller et fyllstoff-holdig polyolefinsjikt eller folie (13) og dekkes av et lakksjikt (16), fortrinnsvis akrylat- eller polyuretan-lakksjikt, eller en beskyttelsesfolie (17). I figur 4 vises oppbygningen av et enkelt kantbånd som er bestemt for ikke for krevende kantbelegninger. In Figure 3, the additional polyolefin layer (12') arranged above the layer (12') is a processing aid-containing propylene homopolymer layer or foil or a filler-containing polyolefin layer or foil (13) and is covered by a varnish layer (16), preferably acrylate or polyurethane varnish layer, or a protective foil (17). Figure 4 shows the structure of a simple edging band which is intended for not too demanding edging.
I figurene 5 til 8 vises skjematisk utførelsesformer av oppfinnelsens fremgangsmåte under anvendelse av spesielle innretninger. Figures 5 to 8 show schematic embodiments of the method of the invention using special devices.
I figurene 5 og 6 er ekstruderen (1) utstyrt henholdsvis kombinert med koekstruderingsinnretninger (2) og (3), den såkalte "Black-Box" (4) og bredslissdysen (5) mens f ler-sj iktsekstruderingsanlegget (1) og "Black-Box" vises som en enhet i figurene 7 og 8 der enheten i sin tur står i forbindelse med bredslissdysen. In Figures 5 and 6, the extruder (1) is equipped respectively combined with co-extrusion devices (2) and (3), the so-called "Black-Box" (4) and the wide-slit die (5), while the multi-layer extrusion plant (1) and "Black -Box" is shown as a unit in figures 7 and 8 where the unit in turn is connected to the wide slot nozzle.
Ved den enkle utførelsesform ifølge figur 5 kommer fler-sjiktskomposittfolien fra hvilken kantbåndet fremstilles, til glattverksvalsene (6) og (7) (med eller uten pregestruktur) og den ytterligere glattverksvalse (7'). In the simple embodiment according to Figure 5, the multi-layer composite foil from which the edge band is produced comes to the smoothing rollers (6) and (7) (with or without embossing structure) and the further smoothing roller (7').
I henhold til den spesielt foretrukne utførelsesform i figur 6, blir den fyllstof fholdige polyolef inf olie (13) ført fra folieavviklingsvalsen (10), idet i henhold til en utførelses-form, folien (13) er utstyrt med farvetrykksjikt og/eller et lakksjikt, beskyttelsessjikt eller en beskyttelsesfolie, og så gjennom minst en påtrykksvalse (7") forenet under valsetrykk med den koekstruderte eller flersjiktsekstruderte folie (11, 12) eller (11, 12, 12'). According to the particularly preferred embodiment in Figure 6, the filler-containing polyolefin film (13) is fed from the film unwinding roller (10), in that according to one embodiment, the film (13) is equipped with a color printing layer and/or a varnish layer , protective layer or a protective foil, and then through at least one pressure roller (7") united under roller pressure with the co-extruded or multi-layer extruded foil (11, 12) or (11, 12, 12').
Ifølge figurene 7 og 8 kommer den fra bredslissekstruderdysen (5) uttredende koekstruderte (minst inneholdende sjiktene (11), (12)) eller flersjiktsekstruderte (inneholdende minst sjiktene (11), (12), (12')) foliesmeltebane til avkjølings-eller hellekjølevalsen (9) og enten belegges ved hjelp av en ytterligere bredslissekstruderdyse (10') eller avkjølt i nærheten av denne ved hjelp av en kjøleinnretning (10') (for eksempel luftstråledyser eller andre kjøleinnretninger (10')). According to Figures 7 and 8, the coextruded (at least containing the layers (11), (12)) or multi-layer extruded (containing at least the layers (11), (12), (12')) exiting the wide-slit extruder nozzle (5) comes from the foil melt path to the cooling or the pouring cooling roll (9) and is either coated using a further wide-slot extruder nozzle (10') or cooled in the vicinity of this using a cooling device (10') (for example air jet nozzles or other cooling devices (10')).
Ifølge figur 8 blir den fra folieavviklingsinnretningen (10) forte foliebane (for eksempel (13) eller flersjiktsbanen) ført mot kjølevalsen eller hellekjølevalsen (9) og ved hjelp av påtrykksvalser (7") forenet med den på kjølevalsen eller hellekjølevalsen (9) foreliggende foliebane som for eksempel inneholder sjiktene (11) og (12) eller (11), (12) og (12'). According to Figure 8, the foil web (for example (13) or the multi-layer web) taken from the foil unwinding device (10) is led towards the cooling roll or pouring cooling roll (9) and with the help of pressure rollers (7") joined with the foil web present on the cooling roll or pouring cooling roll (9) which for example contains layers (11) and (12) or (11), (12) and (12').
Eksempler på folie- eller sjiktsammensetningen til kantbåndet . Examples of the foil or layer composition of the edging band.
1. Eksempel 1. Example
En lakkert, betrykket, preget polyolefinfolie med oversjikt A varnished, printed, embossed polyolefin film with a top layer
(16), en to-komponent-polyuretanlakk, et derunderliggende trykksjikt (15) og foliesjiktet (13), bestående av (16), a two-component polyurethane varnish, an underlying pressure layer (15) and the foil layer (13), consisting of
100 vektdeler PP-homopolymerisat (propylenhomopolymerisat) 100 parts by weight PP homopolymer (propylene homopolymer)
30 vektdeler kalsiumkarbonat + pigment 30 parts by weight calcium carbonate + pigment
+ bearbeidingshjelpemiddel + processing aid
kasjeres på fyllsjiktet (12) som består av en polyolefinblanding polypropylenkopolymerisat + HDPE 80:20 og 50 deler kalsiumkarbonat + pigment + berarbeidingshjelpemiddel. is cased onto the filler layer (12) which consists of a polyolefin mixture polypropylene copolymer + HDPE 80:20 and 50 parts calcium carbonate + pigment + finishing aid.
Anordnet derunder ligger mellomsjiktet (12), bestående av en polyolefinblanding polypropylenkopolymerisat + HDPE 50:50, og vedheftingssjiktet (11) for smeltekleber på basis av et polyetylenterpolymerisat, bestående av Arranged underneath is the intermediate layer (12), consisting of a polyolefin mixture polypropylene copolymer + HDPE 50:50, and the adhesion layer (11) for hot melt adhesives based on a polyethylene terpolymer, consisting of
30 vekt-# metylakrylat 30 wt-# methyl acrylate
2 vekt-# maleinsyreanhydrid 2 wt # of maleic anhydride
68 vekt-5é etylen 68 wt-5é ethylene
2. Eksempel 2. Example
En transparent, avdekket, betrykket, preget polyolefinfolie (P0-folie) med oversjikt med transparent PMMA-sjikt (17) med vedheftingsformidlersjikt på basis av akrylat + isocyanat (14), et trykksjikt (15), et HV-sjikt på basis av akrylat + isocyanat (14) og foliesjiktet (13), bestående av HDPE + cellulose 80:20 + pigment + additiver, kasjeres på fyllsjiktet (12) av HDPE + kalsiumkarbonat + pigment + additiver. A transparent, exposed, overprinted, embossed polyolefin film (P0 film) with an overlay with a transparent PMMA layer (17) with an adhesion promoter layer based on acrylate + isocyanate (14), a printing layer (15), a HV layer based on acrylate + isocyanate (14) and the foil layer (13), consisting of HDPE + cellulose 80:20 + pigment + additives, are sealed onto the filler layer (12) of HDPE + calcium carbonate + pigment + additives.
Det derunderliggende vedheftingssjikt (11) består av et EVA-kopolymerisat med et vinylacetatinnhold på 20 vekt-#. The underlying adhesive layer (11) consists of an EVA copolymer with a vinyl acetate content of 20% by weight.
3. Eksempel 3. Example
En lakkert, betrykket, preget polyolefinfolie (PO-folie) med oversjikt (17), bestående av en to-komponent-akryllakk, trykksjiktet (15) og PO-sjiktet (12), bestående av P0-blanding PP-HDPE 80:20 + 80 deler kalsiumkarbonat (pr. 100 deler polymer) + pigment + bearbeidingshjelpemiddel, kasjeres på fyllsjiktet (12), bestående av HDPE + PP 50:50 og det derunderliggende vedheftingssjikt (11), bestående av et PE-kopolymerisat med 29 vekt-% metylakrylat. A varnished, overprinted, embossed polyolefin film (PO film) with top layer (17), consisting of a two-component acrylic varnish, the pressure layer (15) and the PO layer (12), consisting of P0 blend PP-HDPE 80:20 + 80 parts calcium carbonate (per 100 parts polymer) + pigment + processing aid, cased on the filler layer (12), consisting of HDPE + PP 50:50 and the underlying adhesion layer (11), consisting of a PE copolymer with 29% by weight methyl acrylate.
4. Eksempel 4. Example
En lakkert, preget Uni-folie med oversjikt (17), bestående av en to-komponent-polyuretanlakk og polyolefinfolien (13), bestående av HDPE + cellulose 80:20 + pigmenter + additiver, kasjeres på et fyllsj ikt (12), bestående av 100 HDPE + 50 deler kalsiumkarbonat + pigment + bearbeidingshjelpemiddel, og vedheftingssjiktet, bestående av et EVA-kopolymerisat med et vinylacetatinnhold på 33 vekt-#. A lacquered, embossed Uni foil with top layer (17), consisting of a two-component polyurethane varnish and the polyolefin foil (13), consisting of HDPE + cellulose 80:20 + pigments + additives, is laminated onto a filler layer (12), consisting of 100 HDPE + 50 parts calcium carbonate + pigment + processing aid, and the adhesive layer, consisting of an EVA copolymer with a vinyl acetate content of 33 wt-#.
5. Eksempel 5. Example
En preget Uni-kantfolie, bestående av et dekk/fyllsjikt (12), bestående av en PO-blanding, PP-kopolymerisat og HDPE 50:50 + pigment + bearbeidingshjelpemiddel og et vedheftingssjikt av et PE-terpolymerisat, bestående av An embossed Uni-edge foil, consisting of a cover/fill layer (12), consisting of a PO mixture, PP copolymer and HDPE 50:50 + pigment + processing aid and an adhesion layer of a PE terpolymer, consisting of
30 vekt-56 metylakrylat 30 wt-56 methyl acrylate
2 vekt-# maleinsyreanhydrid 2 wt # of maleic anhydride
60 vekt-56 etylen 60 wt-56 ethylene
6. Ytterligere eksempler på det polyolefinholdige sjikt eller polyolefinfolien (12). 6. Further examples of the polyolefin-containing layer or the polyolefin foil (12).
a) Propylenhomopolymerisat 41 vekt-* HDPE/LLDPE 49 vekt-* a) Propylene homopolymer 41 weight-* HDPE/LLDPE 49 weight-*
Bearbeidingshjelpe- og tilsetningsmidler 2 vekt-* Processing aids and additives 2 weight-*
b) Polyetylen (HDPE) 88 vekt-* b) Polyethylene (HDPE) 88 wt-*
Kalsiumkarbonat 9 vekt-* Calcium carbonate 9 wt-*
Pigmenter 2 vekt-* Pigments 2 weight-*
Additiver eller bearbeidingshjelpemidler 2 vekt-* Additives or processing aids 2 weight-*
c) Polypropylen 48 vekt-* c) Polypropylene 48 wt-*
Polyetylen (HDPE eller LLDPE) 48 vekt-* Polyethylene (HDPE or LLDPE) 48 weight-*
Pigmenter 3 vekt-* Pigments 3 weight-*
Bearbeidingshjelpe- eller tilsetningsmidler 1 vekt-*. 7. Ytterligere eksempler på polyolefinsjiktet eller —folien (13) Processing aids or additives 1 weight-*. 7. Further examples of the polyolefin layer or foil (13)
Eksempel a) Example a)
80 vektdeler propylenhomopolymerisat 80 parts by weight of propylene homopolymer
15 vektdeler lavtrykkspolyetylen (HDPE) 15 parts by weight low-pressure polyethylene (HDPE)
5 vektdeler etylen-vinylalkohol-kopolymerisat (EVAL) 5 parts by weight ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVAL)
99,5 vektdeler kalsiumkarbonat 99.5 parts by weight calcium carbonate
0,5 vektdeler hydroksystearinsyre, som er anbragt på 0.5 parts by weight of hydroxystearic acid, which is placed on
overflaten av kalsiumkarbonat the surface of calcium carbonate
0,5 vektdeler glidemiddel og stabilisatorer 0.5 parts by weight lubricant and stabilizers
Eksempel b) Example b)
80 vektdeler propylenhomopolymerisat 80 parts by weight of propylene homopolymer
15 vektdeler lavtrykkspolyetylen (HDPE) 15 parts by weight low-pressure polyethylene (HDPE)
5 vektdeler polyvinylalkohol (PVAL) 5 parts by weight polyvinyl alcohol (PVAL)
99,5 vektdeler kaolin 99.5 parts by weight kaolin
0,5 vektdeler polydimetylsiloksan, som er anordnet på 0.5 parts by weight of polydimethylsiloxane, which is arranged on
overflaten av kaolinet the surface of the kaolin
0,5 vektdeler glidemiddel og stabilisatorer 0.5 parts by weight lubricant and stabilizers
Eksempel c) Example c)
80 vektdeler propylenhomopolymerisat 80 parts by weight of propylene homopolymer
15 vektdeler lavtrykkspolyetylen (HDPE) 15 parts by weight low-pressure polyethylene (HDPE)
5 vektdeler kopolymerisat av etylen og akrylsyre (EAA) 79,5 vektdeler kalsiumkarbonat 5 parts by weight copolymer of ethylene and acrylic acid (EAA) 79.5 parts by weight calcium carbonate
15 vektdeler talkum 15 parts by weight of talc
0,5 vektdeler stearinsyre, som er anbragt på overflaten av fyllstoffblandingen av kalsiumkarbonat og talkum 0.5 parts by weight of stearic acid, which is placed on the surface of the filler mixture of calcium carbonate and talc
5 vektdeler kiselgel 5 parts by weight silica gel
0,5 vektdeler glidemiddel og stabilisatorer 0.5 parts by weight lubricant and stabilizers
Eksempel d) Example d)
90 vektdeler propylenhomopolymerisat 90 parts by weight of propylene homopolymer
5 vektdeler lavtrykkspolyetylen (HDPE) 5 parts by weight low-pressure polyethylene (HDPE)
5 vektdeler etylen-vinylalkohol-kopolymerisat (EVAL) 49,5 vektdeler kalsiumkarbonat 5 parts by weight ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVAL) 49.5 parts by weight calcium carbonate
45 vektdeler kaolin 45 parts by weight kaolin
0,25 vektdeler stearinsyre 0.25 parts by weight of stearic acid
0,25 vektdeler polydimetylsiloksan, som er anbragt på 0.25 parts by weight of polydimethylsiloxane, which is placed on
overflaten av fyllstoffblandingen av kalsiumkarbonat og kaolin surface of the filler mixture of calcium carbonate and kaolin
5 vektdeler kiselgel 5 parts by weight silica gel
0,5 vektdeler glidemiddel og stabilisatorer 0.5 parts by weight lubricant and stabilizers
Overflatesjiktet bestod av en polyuretanharpikslakk med en midlere tykkelse på 10 pm. The surface layer consisted of a polyurethane resin varnish with an average thickness of 10 µm.
Eksempel e) Example e)
Eksempel f) Example f)
Propylen 80 vektdeler Kopolymerisat med en komonomerandel Propylene 80 parts by weight Copolymer with a comonomer part
under 8 vekt-* og 20 vektdeler cellulose med en fiberlengde under 50 pm samt 2 vektdeler bearbeidings- eller tilset-ningshjelpemiddel. less than 8 parts by weight* and 20 parts by weight of cellulose with a fiber length of less than 50 pm and 2 parts by weight of processing or addition aid.
8. Ytterligere eksempel på den transparente dekkfolie 8. Further example of the transparent cover foil
90 vektdeler polymetylmetakrylat 90 parts by weight polymethyl methacrylate
2 vektdeler bearbeidingshjelpemiddel 2 parts by weight processing aid
Claims (16)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4208991A DE4208991A1 (en) | 1992-03-20 | 1992-03-20 | PLASTIC EDGEBAND, METHOD FOR THE PRODUCTION AND USE THEREOF |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO924846D0 NO924846D0 (en) | 1992-12-15 |
| NO924846L NO924846L (en) | 1993-09-21 |
| NO180674B true NO180674B (en) | 1997-02-17 |
| NO180674C NO180674C (en) | 1997-05-28 |
Family
ID=6454550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO924846A NO180674C (en) | 1992-03-20 | 1992-12-15 | Embossed and / or printed edge strips of plastic, as well as a method for making them |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0562166B1 (en) |
| AT (1) | ATE145857T1 (en) |
| DE (2) | DE4208991A1 (en) |
| FI (1) | FI105901B (en) |
| NO (1) | NO180674C (en) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5500283A (en) * | 1993-12-01 | 1996-03-19 | Mobil Oil Corporation | Coated hope film and its method of manufacture |
| AU8674398A (en) * | 1997-07-30 | 1999-02-22 | Dow Chemical Company, The | Low temperature lamination of wood |
| US6572965B1 (en) | 2000-04-28 | 2003-06-03 | The Dow Chemical Company | Multilayer adhesive barrier films for water resistant carpet pad applications |
| US6998084B2 (en) * | 2001-02-16 | 2006-02-14 | Daimlerchrysler Corporation | Co-extruded pigmented/clear coated polymeric coating for an article such as automotive exterior body panels |
| DE102005007027B4 (en) * | 2005-02-15 | 2007-07-19 | Project Kunststoff-Profiltechnik Gmbh | Decorative strip and method for its production |
| DE102006007869A1 (en) | 2006-02-17 | 2007-08-30 | Jowat Ag | Process for laminating plastic films on wood-based substrates, in particular for producing high-gloss surfaces |
| DE202007011911U1 (en) | 2007-08-24 | 2009-01-08 | Rehau Ag + Co | Edging strip for furniture |
| DE102008038008B4 (en) * | 2008-08-16 | 2013-10-24 | Rehau Ag + Co. | Edgeband and furniture board |
| DE202009011402U1 (en) | 2009-08-21 | 2010-12-30 | Rehau Ag + Co. | lightweight panel |
| DE102012223987A1 (en) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh | Intelligent laser edge |
| DE102013102227A1 (en) | 2013-03-06 | 2014-09-11 | W. Döllken & Co. GmbH | lipping |
| US10954412B1 (en) | 2015-02-05 | 2021-03-23 | Ultra Tech Extrusions of Tennessee, inc. | Extended melt-temp range and low energy absorptive edge banding adhesive system and edge banding |
| DE102015106241A1 (en) | 2015-04-23 | 2016-10-27 | Döllken-Kunststoffverarbeitung Gmbh | Method for producing a decorative profile body, in particular an edge strip |
| CN105962631B (en) * | 2016-06-22 | 2018-11-09 | 浙江利帆家具有限公司 | A kind of environment-friendly type low-shrinkage PE desktops and its manufacturing method |
| CN105968508B (en) * | 2016-06-22 | 2018-09-14 | 浙江利帆家具有限公司 | A kind of high heat resistance fiber reinforcement HDPE plastic outdoor table and its manufacturing method |
| CN105962630B (en) * | 2016-06-22 | 2019-02-15 | 浙江利帆家具有限公司 | A kind of PE table of flame-retardant and anti-static |
| DE202016103409U1 (en) | 2016-06-28 | 2017-09-29 | Rehau Ag + Co | Edging strip for furniture |
| CN108976797B (en) * | 2018-06-26 | 2020-12-11 | 浙江威思康塑胶有限公司 | Edge banding made of bisphenol A polysulfone and production method thereof |
| CA3085687C (en) | 2018-11-06 | 2021-06-01 | Fritz Egger Gmbh & Co. Og | Edge strip and method for its manufacture |
| DE102021122622A1 (en) | 2021-07-02 | 2023-01-05 | Jowat Se | Edge coating of, in particular, plate-shaped substrates |
| DE102022116591A1 (en) | 2022-07-04 | 2024-01-04 | Homag Gmbh | Method for coating narrow surfaces of a workpiece and workpiece |
| EP4357146A1 (en) | 2022-10-21 | 2024-04-24 | Printec GmbH | Edge strip |
| DE102022131523A1 (en) | 2022-11-29 | 2024-05-29 | Homag Gmbh | Method for coating a workpiece, coating machine and coating material |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3393107A (en) * | 1965-07-01 | 1968-07-16 | Wilburn Company | Method for panel construction |
| DE1969546U (en) * | 1967-02-23 | 1967-09-28 | Heinrich Brandt Maschb | DEVICE FOR CONTINUOUS APPLICATION OF STRIP MATERIAL COATED WITH AN ADHESIVE TO PANELS, E.G. WOOD PANELS, CHIPBOARDS OD. DGL. |
| US3600268A (en) * | 1967-11-17 | 1971-08-17 | Nitto Electric Ind Co | Surface protecting sheet |
| DE1808294A1 (en) * | 1968-11-12 | 1970-08-27 | Formica Gmbh | Surface support material |
| DE2730899A1 (en) * | 1977-07-08 | 1979-02-01 | Basf Ag | Decorative thermoplastic laminates for sanitary applications - with transparent top layer over a patterned substrate |
| US4222812A (en) * | 1978-06-29 | 1980-09-16 | Lof Plastics, Inc. | Hot air edge banding machine |
| DE2829886A1 (en) * | 1978-07-07 | 1980-01-24 | Kroenert Max Maschf | DEVICE FOR COATING RUNNING PATHS |
| US4243280A (en) * | 1979-04-05 | 1981-01-06 | Allibert Exploitation, Societe Anonyme | Furniture assembly with synthetic resin members |
| DE2938471A1 (en) * | 1979-09-22 | 1981-04-09 | 7300 Esslingen Alfred Auch Gmbh | Composite plastics film with one permanently adhesive side - for wrapping e.g. goods on palette has polyolefin and vinyl! acetate copolymer on opposite sides |
| IT1141037B (en) * | 1980-08-29 | 1986-10-01 | Manuli Autoadesivi Spa | Printable adhesive tapes using polyolefin support |
| DE3506242A1 (en) * | 1984-10-18 | 1986-04-24 | Beiersdorf Ag, 2000 Hamburg | METHOD FOR PRODUCING SELF-ADHESIVE TAPES |
| ATE62452T1 (en) * | 1985-08-24 | 1991-04-15 | Alkor Gmbh | FOIL OR FOIL FOR FURNITURE. |
| DE8621594U1 (en) * | 1986-08-12 | 1987-04-23 | Alkor Gmbh Kunststoffe, 8000 Muenchen, De | |
| DE3631232A1 (en) * | 1986-09-13 | 1988-03-24 | Hoechst Ag | MULTILAYER FILM AS PARTITION FILM FOR PRODUCING DECORATIVE LAMINATE PANELS |
| DE3717672A1 (en) * | 1987-05-26 | 1988-12-15 | Reich Spezialmaschinen Gmbh | METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING RESTORED PARTS TO THE FRONT SIDES OF PLATE-SHAPED WORKPIECES |
| DE3742008C2 (en) * | 1987-12-11 | 1996-06-13 | Westag & Getalit Ag | Method of making a worktop and worktop |
-
1992
- 1992-03-20 DE DE4208991A patent/DE4208991A1/en not_active Withdrawn
- 1992-11-20 DE DE59207623T patent/DE59207623D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-20 EP EP92119781A patent/EP0562166B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-20 AT AT92119781T patent/ATE145857T1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-12-15 NO NO924846A patent/NO180674C/en unknown
-
1993
- 1993-03-19 FI FI931223A patent/FI105901B/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4208991A1 (en) | 1993-09-23 |
| NO924846L (en) | 1993-09-21 |
| EP0562166B1 (en) | 1996-12-04 |
| NO924846D0 (en) | 1992-12-15 |
| FI931223A0 (en) | 1993-03-19 |
| NO180674C (en) | 1997-05-28 |
| FI931223A (en) | 1993-09-21 |
| FI105901B (en) | 2000-10-31 |
| ATE145857T1 (en) | 1996-12-15 |
| DE59207623D1 (en) | 1997-01-16 |
| EP0562166A1 (en) | 1993-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO180674B (en) | Embossed and / or printed edge strips of plastic, as well as a method for making them | |
| US6333094B1 (en) | Multilayer thermoformable composite synthetic veneer film for furniture and process for producing same | |
| CN100566995C (en) | Decorating material for flooring | |
| KR102513809B1 (en) | Resilient flooring products and manufacturing methods thereof | |
| US5334450A (en) | Weatherable styrenic film structures with intermediate tie layer and laminates thereof | |
| EP0888908B1 (en) | Decorative wooden material coated with resin composite film and process for producing the same | |
| CN106660300B (en) | Embossed and hot melt laminated multilayer composite film | |
| JP4257810B2 (en) | Cosmetic material | |
| US20100215880A1 (en) | Method for making multi-layer print media by extrusion coating | |
| EP0987102B1 (en) | Thermoformable laminated plastic sheet for furniture, or furniture part made therefrom, and process of production | |
| JPH07508796A (en) | Sheets made from ethylene and propylene polymers and their uses | |
| KR102013169B1 (en) | Biaxially stretched polypropylene deco sheet film and method for manufacturing veneer using the same | |
| JP2010228322A (en) | Decorative sheet and decorative laminate | |
| US4751141A (en) | Process for the manufacture and use of a polypropylene foil with improved adhesion | |
| JPH0839736A (en) | Composite material,its production,as well as furniture, furniture component and coated carton board product having said composite material | |
| US11325361B2 (en) | Multilayered polyolefin films | |
| KR20080048445A (en) | Interior sheet | |
| JP2000085072A (en) | Decorative sheet and wooden decorative laminate | |
| JP3802265B2 (en) | Cosmetic material | |
| KR102127492B1 (en) | Biaxially stretched polypropylene film including protective film and method for manufacturing film using the same | |
| JPH09300537A (en) | Decorative sheet | |
| DE4010648A1 (en) | Multilayer laminating film - has ABS-free PVC base layer, adhesive layer contg. co:polyester or EVA copolymer etc., and polyolefin-based temporary protective layer, etc. | |
| JP3052138B1 (en) | Cosmetic material | |
| JP3507162B2 (en) | Makeup sheet | |
| JP4270637B2 (en) | Polyolefin resin decorative material and method for producing the same |