NO180674B - Preget og/eller betrykket kantbånd av plast, samt fremgangsmåte for fremstilling derav - Google Patents

Preget og/eller betrykket kantbånd av plast, samt fremgangsmåte for fremstilling derav Download PDF

Info

Publication number
NO180674B
NO180674B NO924846A NO924846A NO180674B NO 180674 B NO180674 B NO 180674B NO 924846 A NO924846 A NO 924846A NO 924846 A NO924846 A NO 924846A NO 180674 B NO180674 B NO 180674B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
layer
weight
polyolefin
parts
copolymer
Prior art date
Application number
NO924846A
Other languages
English (en)
Other versions
NO924846D0 (no
NO180674C (no
NO924846L (no
Inventor
Heinz Altmann
Manfred Schneider
Original Assignee
Alkor Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alkor Gmbh filed Critical Alkor Gmbh
Publication of NO924846D0 publication Critical patent/NO924846D0/no
Publication of NO924846L publication Critical patent/NO924846L/no
Publication of NO180674B publication Critical patent/NO180674B/no
Publication of NO180674C publication Critical patent/NO180674C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/18Tops specially designed for working on
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/718Weight, e.g. weight per square meter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/08Dimensions, e.g. volume
    • B32B2309/10Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
    • B32B2309/105Thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00Polyalkenes
    • B32B2323/04Polyethylene
    • B32B2323/043HDPE, i.e. high density polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00Polyalkenes
    • B32B2323/04Polyethylene
    • B32B2323/046LDPE, i.e. low density polyethylene

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Stereo-Broadcasting Methods (AREA)
  • Stabilization Of Oscillater, Synchronisation, Frequency Synthesizers (AREA)
  • Oscillators With Electromechanical Resonators (AREA)
  • Adornments (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et kantbånd av plast og som eventuelt inneholder fyllstoff og/eller pigmenter, og som eventuelt er betrykket eller preget.
Oppfinnelsen angår videre en fremgangsmåte for fremstilling av slike kantbånd av plast.
I henhold til dette angår oppfinnelsen et preget og/eller betrykket kantbånd (omlimer) av plast, bestående av minst to sjikt og inneholdende pigmenter og/eller fyllstoffer, og er et polyolefinsjikt eller en polyolefinfolie eller polyolefinholdig sjikt eller -folie, og inneholder et propylen homo-og/eller —kopolymerisat og/eller et høydensitetsetylen, HDPE, eller består derav, og har minst et umiddelbart derunder eller derover via et eller flere mellomsjikt anordnet vedheftingsfolie som inneholder en plast med polare grupper, og/eller et vedheftingsformidlende sjikt.
Opprullbare kantbånd av papir og plast for overflatebehandling av møbelkanter og plater av enhver type er allerede kjent fra DE-GM 75 26 366. Disse kantomlimingsbånd fremstilles i form av ca. 1 til 3 mm brede strimler med en tykkelse på 0,2 til 1 mm av papir som er impregnert med en kunstharpiks (melaminharpiks, alkydharpiks, polyuretan-urinstoff - formaldehydharpiks eller fornettbare akrylat-harpiks). Disse med kunstharpiks impregnerte kantomlimingsbånd på papirbasis har den mangel at de ikke er særlig mekanisk stabile og at de lett kan beskadiges. Videre kan vedheftingsenden for disse opprullbare kantomviklingsbånd til tre og trematerialer forbedres og den er for eksempel lite holdbar ved fuktighet.
Målt og oppgave for foreliggende oppfinnelse er å unngå disse mangler og å tilveiebringe et forbedret kantbånd. Kantbåndet må særlig ha en forbedret mekanisk stabilitet og ved anvendelse av adhesiv også oppvise en forbedret vedheftings-ende ved senere innvirkning av fuktighet. Hvis ønskelig bør kantbåndet også kunne betrykkes eller preges.
I henhold til oppfinnelsen oppnås disse mål ved et kantbånd av den innledningsvis nevnte art som karakteriseres ved at minst et polyolefinsjikt eller en polyetylenfolie som mellomsjikt eller øvre sjikt (12, 12') inneholder en blanding eller legering av et propylen homo- eller -kopolymerisat og et EDPE og/eller LLDPE med et vektforhold mellom propylen homo- eller -kopolymerisatet (med en komonomer-andel på mindre enn 50 vekt-£) og HDPE og/eller LLDPE på
40:60 til 60:40,
eller består derav, og at vedheftingsfolien er en koekstrudert vedheftingsfolie.
I en foretrukken utførelsesform angår oppfinnelsen et kantbånd som karakteriseres ved at det over mellomsjiktet eller mellomfolien (12') er anordnet et fyllmaterial-holdig polyolefinsjikt eller folie (13) som inneholder eller der plastbindemidlet består av en blanding eller legering av 30 til 70 vekt-# og fortrinnsvis 40 til 60 vekt-# etylen homo-og/eller kopolymerisat (med en komonomerandel under 15 vekt-# beregnet på 100 vekt-deler etylen kopolymerisat) og 70 til 30 vekt-#, fortrinnsvis 60 til 40 vekt-# propylen homo- og/eller kopolymerisat (med en komonomer-andel).
I en ytterligere foretrukken utførelsesform angår oppfinnelsen et kantbånd som karakteriseres ved at det koekstruderte vedheftingssjikt som polargruppeholdig plast inneholder eller består av minst et etylenvinylacetatko-og/eller -terpolymerisat, et etylenakrylsyre- eller etylenakrylsyreko- eller -terpolymerisat, et etylenmetakrylsyreester- eller etylenmetakrylsyreko- eller -terpolymerisat, et maleinsyre- eller maleinsyreanhydrid-holdig polymerisat, -ko-eller -terpolymerisat og/eller et paratoluensulfonsyre-eller sulfonsyregruppeholdig polymerisat, ko- eller terpolymerisat .
Kantbåndet har fortrinnsvis en materialtykkelse på 400 til 4000 jjm og er skåret i strimler på 12 til 200 mm.
Polyolefinsjiktet eller den polyolefinholdige folie (12) inneholder i henhold til en foretrukket utførelsesform HDPE som plast og minst et tilsetnings- eller bearbeidingshjelpemiddel, fortrinnsvis minst en stabilisator og/eller et glidemiddel, og/eller minst et pigment, farvestoff og/eller fyllstoff, eller består (beregnet på plastandelen) derav.
I henhold til en ytterligere foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen inneholder polyolefinsjiktet eller den polyolef inholdige folie (12) et propylenhomo- og/eller —kopoly-merisat eller en blanding av et propylenhomo- og/eller
-kopolymerisat med HDPE og/eller LLDPE, eller plastbindemidlet i sjiktet eller folien (12) består derav. Oppfinnelsens kantbånd som minst har sjiktene eller foliene (11) og (12) påføres på tre- eller trematerialkantene som skal belegges for fremstilling av møbler eller møbeldeler under anvendelse av et smelteklebemiddel. Smelteklebemidlet påføres på tre- eller materialkantene, fortrinnsvis ved temperaturer på 120 til 245°C, og helst 140 til 220°C. Det i strimler skårede, freste, sagde eller på annen måte til en strimmelbredde på 12 til 200 mm, og fortrinnsvis 15 til 100 mm skårede eller delte kantbånd trykkes på under trykk, fortrinnsvis under rulle- eller valsetrykk, på det varme smelteklebemiddelsjikt. De langs kanter, hjørner og lignende overhengende kanter fjernes ved skjæring, fresing, saging eller på annen måte. Båndet som befinner seg ved normal temperatur, blir fortrinnsvis trykket på det ennu varme smelteklebemiddel som befinner seg på trematerial- eller trekantene, eller påført på disse med det oppvarmede smelteklebemiddelsjikt. De således, under anvendelse av oppfinnelsens kantbånd, fremstilte møbelkanter eller
møbeldelkanter er ikke vanndampømfintlige og oppviser heller ikke ved lagring i fuktig tilstand noen avløsningsfenomener. Under anvendelse av oppfinnelsens kantbånd er det heller ikke nødvendig å anvende duroplastiske klebemidler.
Kantbåndet av plast ifølge oppfinnelsen påføres i ikke-strukket tilstand slik at det ikke må gjennomføres ytterligere strekk- eller forspenningsforholdsregler som heller ikke er ønskelige ifølge oppfinnelsen.
Oppfinnelsens kantbånd er i utstrakt grad bestandig overfor fuktighet og sogar overfor vanndamp. Utover dette er det mekanisk meget stabilt og relativt motstandsdyktig i forhold til belastninger eller mekaniske innvirkninger. Kantbåndet som ikke er strukket, kan godt betrykkes og/eller preges, ytterligere spesielle vedheftingsformidlere er ikke nødven-dige ved påføring.
I henhold til en ytterligere foretrukken utførelsesform av oppfinnelsens kantbånd karakteriseres båndet ved at det over mellomsjiktet er anordnet et ytterligere polyolefinsjikt (13) som består av en blanding av
70 til 97,5 vekt-deler og fortrinnsvis
75 til 85 vekt-deler
av et propylen homo- eller -kopolymerisat,
5 til 30 vekt-deler og fortrinnsvis
15 til 25 vekt-deler
HDPE som beregnet på 100 vekt-deler HDPE, er erstattet med
0 til 35 vekt-# og fortrinnsvis 0 til 10 vekt-#,
beregnet på 100 vekt-deler anvendt HDPE, med polyvinylalkohol, etylenvinylalkoholblandingspolymerisat, etylenakrylsyre blandingspolymerlsat, akrylsyreester, akrylsyre-terpolymerisat og/eller polykaprolacton og
50 til 150 vekt-# og fortrinnsvis
70 til 120 vekt-5é,
beregnet på 100 vekt-deler plastbindemiddel, av et finfordelt fyllstoff, samt eventuelt bearbeidingsmidler, farvepigmenter og/eller modifiseringsmidler.
Denne utførelsesform oppviser ved siden av de ovenfor nevnte fordeler også den ytterligere fordel at kantbåndet har ennu bedre bearbeidingsegenskaper samt er vedheftingsfast, godt betrykk- og/eller pregbart.
I nok en foretrukket utførelsesform angår oppfinnelsen et kantbånd som beskrevet ovenfor og som karakteriseres ved at mer enn 60 vekt-%, og fortrinnsvis mer enn 75 vekt-% av det i polyolefinsjiktet (13) og/eller mellomsjiktet (12') eller det øvre sjikt (12) anvendte fyllstoff er behandlet og/eller belagt med et overflatebehandlingsmiddel og/eller en reaktiv substans i en vektmengde fra 0,05 til 10 vekt-#, beregnet på 100 vekt-deler fyllstoff, fortrinnsvis 0,5 til 6 vekt-#, beregnet på 100 vekt-deler fyllstoff, og at den midlere korndiameter for fyllstoffet eller fyllstoffblandingen bortsett fra cellulose er 0,01 til 30 pm og fortrinnvis 0,1 til 10 pm.
Under anvendelse av disse utførelsesformer kan man oppnå kantbånd med en høy overflatespenning og en god betrykk-eller pregbarhet samt en utmerket lagringstid, innenfor hvilken overflatespenningen ikke eller kun vesentlig avtar. Innenfor rammen av oppfinnelsen kan man også, hvis ønskelig, utstyre kantbåndet med den samme betrykning eller den samme overflatedekor og/eller den samme tekstur som finnes på for overf1atebelegningen anvendte plastfolie eller plastfoliebane som fortrinnsvis består av polyolefin eller inneholder polyolef in.
Kantbåndet ifølge oppfinnelsen oppviser på sin overflate en overflatespenning på mer enn 68 mN/m (milliNewton/meter henholdsvis dyn/cm), fortrinnsvis mer enn 71 mN/m, og/eller er koronabehandlet eller forbehandlet med en plasmametode, hvorved de ovenfor nevnte verdier for overflatespenningen innstilles.
Det er mulig at 0,1-20 vektdeler, fortrinnsvis 1-10 vekt-deler, av det med en polar substans utstyrte fyllstoff eller fyllstoffblanding erstattet med den samme vektmengde av et polart fyllstoff eller en polar fyllstoffblanding, fortrinnsvis ubelagt kaolin og/eller kiselsyregel. På denne måte kan man, alt efter det anvendte polare fyllstoff, oppnå høyere overflatespenninger.
Som polar substans henholdsvis substanser, foreligger minst en organisk-kjemisk forbindelse med minst en OH-gruppe og/eller COOE-gruppe og/eller SiO- eller SiOR-gruppe eller lignende polysiloksangrupper og minst en eller flere upolare grupper på overflaten av det mineralske fyllstoff, og/eller dette er helt eller delvis overtrukket dermed i form av et tynt sjikt, hvorved fortrinnsvis de polare grupper er orientert mot fyllstoffet eller helt eller delvis har inngått en reaksjon med dette.
Fortrinnsvis anvender man, som forbindelser som oppviser polare og upolare grupper, mettede og umettede karboksylsyrer med et C-tall over 3 og fortrinnsvis over 10, hydroksykarbok-sylsyrer, polyoksykarboksylsyrer med et C-tall over 6, og fortrinnsvis over 10, og/eller fettsyrer, særlig stearinsyre, hydroksystearinsyre og polysiloksaner (for eksempel polydimetylsiloksan) eller hydroksy- eller amingruppe-oppvisende polysiloksaner eller polysiloksaner som Inneholder en eller flere hydroksygrupper.
Viktig er det, at forbindelsene med polare og ikke-polare grupper ikke tilsettes separat ved foliefremstillingen, men tilsettes sammen med fyllstoffet eller med fyllstoffblandingen, hvorved de bør eller må være anordnet på overflaten eller en del av overflaten av fyllstoffet.
Tilsetter man forbindelsene som oppviser polare eller ikke-polare grupper separat ved foliefremstillingen uten at de er anordnet på overflaten av fyllstoffet, består det en fare for at det opptrer bearbeidingsvanskeligheter eller det kan fremstilles folier med forringet kvalitet.
I henhold til en ytterligere utførelsesform kan kantbåndet i tillegg også inneholde ett eller flere organiske modifiseringsmidler. Disse tjener til å regulere seighet, kalandrerbarhet, ekstruderbarhet og lignende egenskaper. En foretrukken gruppe for dette formål er blokkpolymerer av styren med butadien eller isobutylen eller isopren. Andre egnede modifiseringsmidler er polymerisater på basis av styren-butadien eller metakrylat-butadien-styren. Polyolefiner som inneholder funksjonelle grupper egner seg særlig for å påvirke forholdene mellom de fysikalske egenskaper og klebbarheten. Slike modifiseringstilsetninger er hensiktsmessig til stede i en mengde på 0,5 til 20 vektdeler, fortrinnsvis 2 til 10 vektdeler.
Som allerede nevnt, utnyttes fordelene ved oppfinnelsen folie henholdsvis kantbånd bedre når de underkastes en behandling som forbedrer overflateadhesjonen. Fortrinnsvis består denne overflatebehandling av en aktivering ved bestråling. Blant bestrålingsmetodene er i sin tur en koronabehandling foretrukket. Man kan imidlertid også anvende andre bestrålingsmetoder.
Eksempler på andre egnede bestrålIngsmetoder er elektron-bestråling, UV-bestråling og/eller laserbestråling. Også for disse formål er det kjent egnede innretninger.
I henhold til nok en foretrukken utførelsesform av kantbåndet som beskrevet ovenfor karakteriseres det ved at det over mellom sjiktet (12, 12') er anordnet et ytterligere polyolefinsjikt (13) som inneholder eller består av polypropylen og/eller polyetylen, fortrinnsvis HDPE, som plast, samt inneholder eller består av 0,5 til 55 vekt-# og fortrinnsvis 3 til 35 vekt-# av et organisk fyllstoff eller en fyllstoff-blanding, fortrinnsvis cellulose med en midlere partik-kelstørrelse fra 5 til 100 pm og fortrinnsvis 7 til 50 pm, og en største midlere lengde på 250 pm og fortrinnsvis 200 pm, og/eller stivelse (beregnet på summen av polyolefin og organisk fyllstoff) samt eventuelt bearbeidingshjelpemidler, farvepigmenter, farvestoffer og/eller modifiseringsmidler. Denne utførelsesform har fordelen av en senere lettere henholdsvis forbedret avfallsutnyttelse henholdsvis av-fallsspalting, en permanent vedhefting for lakker, trykkfarver og lignende og en god mekanisk fasthet.
Innenfor rammen av oppfinnelsen (eller den sistnevnte utførelsesform) er finfordelt cellulose velegnet, fremstilt i henhold til sulfitt- eller sulfatmetoden som foretrekkes, samt nativ eller regenerert cellulose.
Cellulosemengden ligger i henhold til en utførelsesform mellom 3 og 50 vekt-#, beregnet på summen av polyolefin og cellulose. Overskrides et innhold på 50%, blir fasthets-egenskapene drastisk forringet.
Finhetsgraden for cellulosen i oppfinnelsens kantbånd ligger hensiktsmessig mellom 1 og 100 pm ved en fibertykkelse på 10 til 30 pm. En finere fordelingsgrad krever for mye, ved store partikler oppstår det problem ved fremstilling av glatte, tynne folier. Ved nativ eller regenerert cellulose ved partikler med tykkelse opptil 100 pm, anvendes en største midlere lengde på 200 pm uten at det ved foliedannelsen oppstår prinsipielle vanskeligheter. Som stivelse kan man anvende de i og for seg kjente stivelsestyper og fortrinnsvis potetstivelse og/eller maisstivelse.
I henhold til en andre utførelsesform kan kantbåndet i tillegg også inneholde mineralske fyllstoffer. Slike fyllstoffer er kjent for polymerfolier. Særlig egnet og derfor foretrukket er glimmer, talkum, silikater og kisel-syrer i sine forskjellige former. Eksempler på andre brukbare mineralfyllstoffer er karbonater og særlig kalsiumkarbonater samt kalksten og kritt, videre magnesiumkarbonater og lignende.
Ved tilsetning av egnede mineralfyllstoffer kan man påvirke egenskaper som vicatpunkt, shore-hårdhet og strekkstyrke. Hvis slike mineralske fyllstoffer er til stede, inneholder folien hensiktsmessig 3 til 50 vekt-# og fortrinnsvis 3 til 30 vekt#, beregnet på summen av polyolefin og cellulose.
I tillegg kan kantbåndet inneholde ytterligere ett eller flere organiske modifiseringsmidler. Disse tjener til å regulere seighet, kalandrerbarhet, ekstruderbarhet og lignende egenskaper. En foretrukken gruppe for dette er blokkpolymerer av styren med elastomerer, for eksempel med butadien eller isobutylen eller isopren. Andre egnede modifiseringsmidler er kopolymerisater på basis av styren-butadien eller metakrylat-butadien-styren. Polyolefiner som inneholder funksjonelle grupper, for eksempel kopolymerisater, ter-polymerisater eller podingskopolymerisater av etylen og reaktive monomerer, egner seg særlig å påvirke spesielle fysikalske egenskaper og klebeevnen. Slike modifiseringstilsetninger foreligger hensiktsmessig i en mengde på 0,5 til 20 vekt-56, fortrinnsvis 2 til 10 vekt-#, hele tiden beregnet på summen av polyolefin og cellulose. Generelt gjennomføres, 1 henhold til en foretrukken ut-førelsesform, overflateaktiveringen ved bestråling eller ved behandling med flamme eller ozon. Spesielt foretrukket er en koronabehandling, andre bestrålingsmetoder anvender elektron-stråler, UV-stråler eller laserstråler.
Ved hjelp av oppfinnelsen blir, som allerede nevnt, overflateadhesjonen for polyetylenholdige kantbånd vesentlig øket hvorved anvendelsesmulighetene for slike folier for kasjering, betrykning, lakkering og klebing, særlig i moderne anlegg som anvender korte prosesstider og høyest mulige temperaturer, vesentlig forbedret eller sogar for første gang muliggjort. Ved klebring av oppfinnelsens folie henholdsvis kantbånd skjedde det ikke engang efter måneder, noen endring av vedheftingsevnen. Motstandsevnen i overflateaktiveringen overfor temperaturpåvirkninger forbedres også i vesentlig grad.
Trykkfarver, og særlig slike på basis av terpolymerer av vinylklorid-vinylacetat-maleinsyre av OH-gruppeholdige vinylpolymerer, men også de vanlige PE-trykkfarver, oppviser en lite god vedhefting som reaksjonslakker, spesielt på basis av polyuretan, melaminharpikser samt også UV-herdende polyesterepoksyd og polyuretanakrylater. Ikke engang efter 1000 timers xenotestpåvirkning og i dråpetest kunne man fastslå noen endring av lakkvedheftingen i henhold til ASTM Norm D 2141-63T.
Ved tilsetning av mineralske fyllstoffer og/eller organiske modifiseringsmidler kan egenskapene for kantbåndet varieres i vid grad uten at derved de fordelaktige vedheftingsegen-skapene forringes. For eksempel blir overflateadhesjonen som oppnås ved koronabehandling av et kantbånd med et sjikt av 95 deler polyetylen og 5 deler cellulose ikke påvirket ved tilsetning av 20 eller 30 deler talkum.
De vanlige farvestoffer og pigmenter virker heller ikke ugunstig.
Fortrinnsvis er det over mellomfolien eller mellomsjiktet (12 eller 12') og/eller det fyllstoffholdige polyolefinsjikt eller -folie (13) umiddelbart eller over minst et ved-hef tingssjikt eller vedheftingsfolie (14, 14') og/eller minst et betrykningssjikt eller farvetrykksjikt (15) anordnet et lakksjikt (16) eller et beskyttelsessjikt eller en beskyttelsesfolie (17).
I henhold til en ytterligere foretrukket utførelsesform er det en- eller flersjiktige, fortrinnsvis UV-stabilisator-og/eller UV-absorberholdige polymetylmetakrylat-, polyamid-og/eller polyesterholdige beskyttelsessjikt eller beskyttelsesfolie (17) et ved ekstrudering, koekstrudering eller ved belegningspåføring oppnådd sjikt eller folie og/eller i tillegg inneholder det et fluorpolymerisat, et akrylat og/eller polyakrylat og/eller en organisk-kjemisk forbindelse som gjør beskyttelsessjiktet eller beskyttelsesfolien fleksibel eller inneholder et fleksibiliserende polymerisat.
Spesielt hensiktsmessig er det hvis beskyttelsessjiktet eller beskyttelsesfolien er transparent eller gjennomsiktig. Denne utførelsesform velges fremfor alt når et derunder liggende sjikt oppviser betrykning eller farvetrykk.
Fortrinnsvis oppviser det ekstruderte, koekstruderte eller flersjiktsbeskyttelsessjikt eller beskyttelsesfolie (17) en tykkelse på 20 til 350 pm, fortrinnsvis 30 til 250 pm, og/eller har et UV-absorberinnhold og/eller UV-stabilisator-innhold på 0,02 til 15 vekt-#, fortrinnsvis 0,2 til 5 vekt-#
(beregnet på 100 vektdeler polymer i beskyttelsessjiktet), og/eller det inneholder minst et fleksibiliserende akrylat eller polyakrylat og/eller polyvinylidenfluorid eller består derav, som plastbindemiddel.
I henhold til en ytterligere utførelsesform er det en- eller flersjiktige, fortrinnsvis UV-stabilisator- og/eller UV-absorberholdige polyakrylat-, polymetylmetakrylat-, polyamid-og/eller polyesterholdige lakksjikt (16) eller beskyttelses-sj iktet et ved belegningspåføring oppnådd sjikt eller folie som fortrinnsvis påføres under medanvendelse av minst et organisk-kjemisk oppløsningsmiddel i en sjikttykkelse på 5 til 80 pm, og fortrinnsvis 8 til 40 pm.
Fortrinnsvis er det koekstruderte sjikt eller beskyttelsessjikt eller flersjikts lakksjikt, eller beskyttelsesfolie av minst et nedre polymetylmetakrylatholdig sjikt eller folie som i henhold til en utførelsesform fortrinnsvis inneholder et fleksibiliserende akrylat eller polyakrylat og oppviser minst et polyvinylidenfluoridholdig øvre sjikt eller en øvre folie.
I henhold til en ytterligere foretrukket utførelsesform er det under det transparente lakksjikt, den transparente beskyttelsesfolien eller det transparente beskyttelsessjikt anordnet en transparent vedheftingsfolie eller et transparent vedheftingssjikt, som inneholder eller består av en legering eller en blanding og/eller et ko-, tert- eller podingspolymerisat av et olefin henholdsvis polyolefin, fortrinnsvis polyetylen og/eller polypropylen med en akrylester, fortrinnsvis metyl-, etyl-, butyl-akrylester, og/eller maleinsyreanhydrid og/eller med et akrylathomo-, -ko- og/eller —terpolymerisat og/eller metakrylathomo-, -ko- og/eller
—terpolymerisat.
I henhold til en annen foretrukket utførelsesform er det under det fortrinnsvis en glatt overflate oppvisende lakksjikt (16), beskyttelsesfolie eller beskyttelsessjikt (17) anordnet et transparent vedheftingssjikt (14) som fortrinnsvis er påført under anvendelse av minst et oppløs-nings- eller fortynningsmiddel på undersiden av overfolien eller oversjiktet (under efterfølgende fordamping, avdamping eller fjerning av oppløsnings- eller fortynningsmidlet eller en betydelig andel derav), som inneholder eller består av en termoplastisk akrylathomo-, -co- og/eller -terpolymerisat, fortrinnsvis i kombinasjon med et polyisocyanat, og/eller et fornettbart OE-gruppeholdig akrylat, fortrinnsvis i kombinasjon med et polyisocyanat, og/eller et metakrylathomo-, —ko— og/eller terpolymerisat og/eller et polyisocyanat, fortrinnsvis heksametylendiisocyanat, og/eller en legering eller blanding av en eller flere av disse forbindelser seg imellom.
Som nevnt innledningsvis angår oppfinnelsen også en fremgangsmåte for fremstilling av et kantbånd av den ovenfor beskrevne art der fremgangsmåten karakteriseres ved at det anvendes minst et polyolefinsjikt som mellomsjikt eller øvre sjikt (12, 12') som inneholder eller består av et propylen homo- og/eller kopolymerisat og et HDPE og/eller LLDPE med et vektforhold mellom propylen homo- eller kopolymerisatet (med en komonomerandel på mindre enn 50 vekt-#) og HDPE og/eller LLDPE på
40:60 til 60:40,
samt inneholder minst en stabilisator og/eller et smøremiddel og/eller minst et pigment eller farvestoff, at det koekstruderte eller flere ganger ekstruderte komposittsjikt (11, 12) samt eventuelt ett eller flere ytterligere sjikt føres gjennom minst ett første valsepar, fortrinnsvis glatteverks-valser, pregevalser og/eller glatteverks- og pregevalser, hvorved valseparet oppviser en temperatur på 10 til 50°C og fortrinnsvis 15 til 35°C idet valsespalten, sjiktmaterialet og tykkelsen av sjiktet henholdsvis komposittsjiktbanen innstilles slik at det utvikler seg en vulst på den overfor vedheftingssjiktet liggende side og sjiktet umiddelbart før den ytterligere avkjøling og efter avkjølingen eller efter den videre bearbeiding som skjer ved påekstrudering, karsjering eller laminering ved minst et ytterligere
plastsjikt, ved en material tykkelse på 400 til 4000 pm, kuttes, sages eller freses til strimler med bredde 12 til 200 mm og fortrinnsvis 15 til 100 mm.
I henhold til en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsens fremgangsmåte blir det koekstruderte eller flere ganger ekstruderte komposittsjikt (11, 12) samt eventuelt ett eller flere ytterligere sjikt ført gjennom minst et første valsepar, fortrinnsvis glattverksvalser, pregevalser og/eller glattverks- og pregevalser, hvorved valseparet oppviser en temperatur på 10 til 50°C og fortrinnsvis 15 til 35°C, og/eller valsespalten, foliematerialet og tykkelsen av folien, henholdsvis komposittfolien, innstilles slik at det kun dannes en vulst på siden som ligger, hvorfor vedheftingssjiktet eller —folien og folien umiddelbart før den ytterligere avkjøling eller efter avkjøling eller efter videre bearbeiding som skjer ved påekstrudering, kasjering eller laminering med minst en ytterligere plastfolie, skåret, saget eller frest til strimler med bredde 12 til 200 mm, og fortrinnsvis 15 til 100 mm.
I henhold til en andre foretrukken utførelsesform blir det koekstruderte eller flere ganger ekstruderte komposittsjikt (11, 12) samt eventuelt et eller de flere ytterligere sjikt efter en bredsliss-ekstruderdyse ført direkte til en kjølevalse eller støpekjølevalse og avkjølt og i løpet av den første tredjedel av valseomfanget, fortrinnsvis innen den første fjerdedel av dette (beregnet fra det punktet på valsen der smeiten kommer i kontakt) viderebearbeidet, fortrinnsvis ved påekstrudering, kasjering eller laminering med minst en ytterligere plastfolie eller -foliebane, fortrinnsvis ved en temperatur på 40 til 110°C, og efter eller uten denne viderearbeiding skåret, saget eller frest til strimler med tykkelse 12 til 200 mm og fortrinnsvis 15 til 100 mm.
Oppfinnelsens kantbånd kan anvendes ved en fremgangsmåte for belegning av tre- eller trematerialkanter. På tre- eller trematerialkantene som skal belegges blir det derfor, for fremstilling av møbler eller møbeldeler, påført en smeltekleber ved en temperatur på 120 til 245°C og fortrinnsvis 140 til 220°C hvorefter kantbåndet, skåret, frest eller sagd eller på annen måte bragt til en strimmelbredde på 12 til 200 mm og fortrinnsvis 15 til 100 mm, og som inneholder minst sjiktene (11) og (12), påført på tre- eller trematerialkanten under trykk, fortrinnsvis valsetrykk, ved en kantbåndtempera-tur under 800 C og fortrinnsvis under 35"C. De utover kanten ragende render blir ved kanter, hjørner og lignende av-slutningsområder skåret, frest eller saget av eller fjernet på annen måte.
Fortrinnsvis blir et med smeltekleber på forhånd belagt kantbånd påført på tre- eller trematerialkanten som skal belegges for fremstilling av møbler eller møbeldeler hvorefter det til strimler skårede, freste, sagde eller på annen måte til en strimmelbredde på 12 til 200 mm og fortrinnsvis 15 til 100 mm, trimmede kantbånd som minst inneholder sjiktene (11) og (12) og smelteklebersjiktet på båndet ved oppvarming bragt til temperaturer over 80"C og fortrinnsvis 100 til 245°C, derved varmeaktivert og så påført på tre- aller trematerialkanten med det varme smeltekleber-sj ikt under trykk, fortrinnsvis rulle- eller valsetrykk, hvorefter de utover kantene ragende kantområder trimmes bort som ovenfor.
Kantbåndet ifølge oppfinnelsen finner særlig anvendelse for belegning av tre- eller trematerialkanter for fremstilling av møbler eller møbeldeler, under medanvendelse av en smeltekleber, fortrinnsvis en etylen-vinylacetat- og/eller etylenakrylsyre- og/eller etylen-akrylsyreester i from av polymerisater, ko- eller terpolymerisater, pode- eller blokkpolymeri-sater inneholdende eller -holdige smelteklebere eller en smeltekleber på basis av polyamid eller polyuretan. Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til de vedlagte tegninger.
I de vedlagte tegninger, figurene 1 til 8, er det skjematisk gjengitt foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen. 1 figurene 1 til 4 vises tverrsnitt av kantbånd ifølge oppfinnelsen. Ved samtlige utførelsesformer ifølge figurene 1 til 4, er det over vedheftingssjiktet eller vedheftingsfolien (11) anordnet et polyolefinsjikt eller polyolefinholdig sjikt (12) som er forbundet med et ytterligere propylenhomo- eller -kopolymerisatholdig mellomsjikt eller mellomfolie (12') og/eller det fyllstoffholdige polyolefinsjikt eller -folie (13) . Ved den spesielt foretrukne utførelsesform ifølge figur 1 og 2 er det fyllstoffholdige polyolefinsjikt eller -folie (13) utstyrt med minst et betrykket sjikt eller farvetrykksjikt (15), fortrinnsvis flere delflate-påførte farvetrykksjikt (15) som umiddelbart eller via et vedheftingssjikt (14) er forbundet med det transparente lakksjikt (16) eller det transparente beskyttelsessjikt eller beskyttelsesfolie (17).
Ved utførelsesformen ifølge figur 2 er det mellom det fyllstoffholdige polyolefinsjikt eller -folie og farvetrykk-sjiktet (15) i tillegg anordnet ennu et vedheftingssjikt eller vedheftingsfolie (14).
I figur 3 er det over sjiktet (12') anordnede ytterligere polyolefinsjiktet (12') et bearbeidingshjelpemiddelholdig propylenhomopolymerisatsjikt eller -folie eller et fyllstoff-holdig polyolefinsjikt eller folie (13) og dekkes av et lakksjikt (16), fortrinnsvis akrylat- eller polyuretan-lakksjikt, eller en beskyttelsesfolie (17). I figur 4 vises oppbygningen av et enkelt kantbånd som er bestemt for ikke for krevende kantbelegninger.
I figurene 5 til 8 vises skjematisk utførelsesformer av oppfinnelsens fremgangsmåte under anvendelse av spesielle innretninger.
I figurene 5 og 6 er ekstruderen (1) utstyrt henholdsvis kombinert med koekstruderingsinnretninger (2) og (3), den såkalte "Black-Box" (4) og bredslissdysen (5) mens f ler-sj iktsekstruderingsanlegget (1) og "Black-Box" vises som en enhet i figurene 7 og 8 der enheten i sin tur står i forbindelse med bredslissdysen.
Ved den enkle utførelsesform ifølge figur 5 kommer fler-sjiktskomposittfolien fra hvilken kantbåndet fremstilles, til glattverksvalsene (6) og (7) (med eller uten pregestruktur) og den ytterligere glattverksvalse (7').
I henhold til den spesielt foretrukne utførelsesform i figur 6, blir den fyllstof fholdige polyolef inf olie (13) ført fra folieavviklingsvalsen (10), idet i henhold til en utførelses-form, folien (13) er utstyrt med farvetrykksjikt og/eller et lakksjikt, beskyttelsessjikt eller en beskyttelsesfolie, og så gjennom minst en påtrykksvalse (7") forenet under valsetrykk med den koekstruderte eller flersjiktsekstruderte folie (11, 12) eller (11, 12, 12').
Ifølge figurene 7 og 8 kommer den fra bredslissekstruderdysen (5) uttredende koekstruderte (minst inneholdende sjiktene (11), (12)) eller flersjiktsekstruderte (inneholdende minst sjiktene (11), (12), (12')) foliesmeltebane til avkjølings-eller hellekjølevalsen (9) og enten belegges ved hjelp av en ytterligere bredslissekstruderdyse (10') eller avkjølt i nærheten av denne ved hjelp av en kjøleinnretning (10') (for eksempel luftstråledyser eller andre kjøleinnretninger (10')).
Ifølge figur 8 blir den fra folieavviklingsinnretningen (10) forte foliebane (for eksempel (13) eller flersjiktsbanen) ført mot kjølevalsen eller hellekjølevalsen (9) og ved hjelp av påtrykksvalser (7") forenet med den på kjølevalsen eller hellekjølevalsen (9) foreliggende foliebane som for eksempel inneholder sjiktene (11) og (12) eller (11), (12) og (12').
Eksempler på folie- eller sjiktsammensetningen til kantbåndet .
1. Eksempel
En lakkert, betrykket, preget polyolefinfolie med oversjikt
(16), en to-komponent-polyuretanlakk, et derunderliggende trykksjikt (15) og foliesjiktet (13), bestående av
100 vektdeler PP-homopolymerisat (propylenhomopolymerisat)
30 vektdeler kalsiumkarbonat + pigment
+ bearbeidingshjelpemiddel
kasjeres på fyllsjiktet (12) som består av en polyolefinblanding polypropylenkopolymerisat + HDPE 80:20 og 50 deler kalsiumkarbonat + pigment + berarbeidingshjelpemiddel.
Anordnet derunder ligger mellomsjiktet (12), bestående av en polyolefinblanding polypropylenkopolymerisat + HDPE 50:50, og vedheftingssjiktet (11) for smeltekleber på basis av et polyetylenterpolymerisat, bestående av
30 vekt-# metylakrylat
2 vekt-# maleinsyreanhydrid
68 vekt-5é etylen
2. Eksempel
En transparent, avdekket, betrykket, preget polyolefinfolie (P0-folie) med oversjikt med transparent PMMA-sjikt (17) med vedheftingsformidlersjikt på basis av akrylat + isocyanat (14), et trykksjikt (15), et HV-sjikt på basis av akrylat + isocyanat (14) og foliesjiktet (13), bestående av HDPE + cellulose 80:20 + pigment + additiver, kasjeres på fyllsjiktet (12) av HDPE + kalsiumkarbonat + pigment + additiver.
Det derunderliggende vedheftingssjikt (11) består av et EVA-kopolymerisat med et vinylacetatinnhold på 20 vekt-#.
3. Eksempel
En lakkert, betrykket, preget polyolefinfolie (PO-folie) med oversjikt (17), bestående av en to-komponent-akryllakk, trykksjiktet (15) og PO-sjiktet (12), bestående av P0-blanding PP-HDPE 80:20 + 80 deler kalsiumkarbonat (pr. 100 deler polymer) + pigment + bearbeidingshjelpemiddel, kasjeres på fyllsjiktet (12), bestående av HDPE + PP 50:50 og det derunderliggende vedheftingssjikt (11), bestående av et PE-kopolymerisat med 29 vekt-% metylakrylat.
4. Eksempel
En lakkert, preget Uni-folie med oversjikt (17), bestående av en to-komponent-polyuretanlakk og polyolefinfolien (13), bestående av HDPE + cellulose 80:20 + pigmenter + additiver, kasjeres på et fyllsj ikt (12), bestående av 100 HDPE + 50 deler kalsiumkarbonat + pigment + bearbeidingshjelpemiddel, og vedheftingssjiktet, bestående av et EVA-kopolymerisat med et vinylacetatinnhold på 33 vekt-#.
5. Eksempel
En preget Uni-kantfolie, bestående av et dekk/fyllsjikt (12), bestående av en PO-blanding, PP-kopolymerisat og HDPE 50:50 + pigment + bearbeidingshjelpemiddel og et vedheftingssjikt av et PE-terpolymerisat, bestående av
30 vekt-56 metylakrylat
2 vekt-# maleinsyreanhydrid
60 vekt-56 etylen
6. Ytterligere eksempler på det polyolefinholdige sjikt eller polyolefinfolien (12).
a) Propylenhomopolymerisat 41 vekt-* HDPE/LLDPE 49 vekt-*
Bearbeidingshjelpe- og tilsetningsmidler 2 vekt-*
b) Polyetylen (HDPE) 88 vekt-*
Kalsiumkarbonat 9 vekt-*
Pigmenter 2 vekt-*
Additiver eller bearbeidingshjelpemidler 2 vekt-*
c) Polypropylen 48 vekt-*
Polyetylen (HDPE eller LLDPE) 48 vekt-*
Pigmenter 3 vekt-*
Bearbeidingshjelpe- eller tilsetningsmidler 1 vekt-*. 7. Ytterligere eksempler på polyolefinsjiktet eller —folien (13)
Eksempel a)
80 vektdeler propylenhomopolymerisat
15 vektdeler lavtrykkspolyetylen (HDPE)
5 vektdeler etylen-vinylalkohol-kopolymerisat (EVAL)
99,5 vektdeler kalsiumkarbonat
0,5 vektdeler hydroksystearinsyre, som er anbragt på
overflaten av kalsiumkarbonat
0,5 vektdeler glidemiddel og stabilisatorer
Eksempel b)
80 vektdeler propylenhomopolymerisat
15 vektdeler lavtrykkspolyetylen (HDPE)
5 vektdeler polyvinylalkohol (PVAL)
99,5 vektdeler kaolin
0,5 vektdeler polydimetylsiloksan, som er anordnet på
overflaten av kaolinet
0,5 vektdeler glidemiddel og stabilisatorer
Eksempel c)
80 vektdeler propylenhomopolymerisat
15 vektdeler lavtrykkspolyetylen (HDPE)
5 vektdeler kopolymerisat av etylen og akrylsyre (EAA) 79,5 vektdeler kalsiumkarbonat
15 vektdeler talkum
0,5 vektdeler stearinsyre, som er anbragt på overflaten av fyllstoffblandingen av kalsiumkarbonat og talkum
5 vektdeler kiselgel
0,5 vektdeler glidemiddel og stabilisatorer
Eksempel d)
90 vektdeler propylenhomopolymerisat
5 vektdeler lavtrykkspolyetylen (HDPE)
5 vektdeler etylen-vinylalkohol-kopolymerisat (EVAL) 49,5 vektdeler kalsiumkarbonat
45 vektdeler kaolin
0,25 vektdeler stearinsyre
0,25 vektdeler polydimetylsiloksan, som er anbragt på
overflaten av fyllstoffblandingen av kalsiumkarbonat og kaolin
5 vektdeler kiselgel
0,5 vektdeler glidemiddel og stabilisatorer
Overflatesjiktet bestod av en polyuretanharpikslakk med en midlere tykkelse på 10 pm.
Eksempel e)
Eksempel f)
Propylen 80 vektdeler Kopolymerisat med en komonomerandel
under 8 vekt-* og 20 vektdeler cellulose med en fiberlengde under 50 pm samt 2 vektdeler bearbeidings- eller tilset-ningshjelpemiddel.
8. Ytterligere eksempel på den transparente dekkfolie
90 vektdeler polymetylmetakrylat
2 vektdeler bearbeidingshjelpemiddel

Claims (16)

1. Preget og/eller betrykket kantbånd (omlimer) av plast, bestående av minst to sjikt og inneholdende pigmenter og/eller fyllstoffer, og er et polyolefinsjikt eller en polyolefinfolie eller polyolefinholdig sjikt eller -folie, og inneholder et propylen homo- og/eller —kopolymerisat og/eller et høydensitetsetylen, HDPE, eller består derav, og har minst et umiddelbart derunder eller derover via et eller flere mellomsjikt anordnet vedheftingsfolie som inneholder en plast med polare grupper, og/eller et vedheftingsformidlende sjikt (11), karakterisert ved at minst et polyolefinsjikt eller en polyolefinfolie som mellomsjikt eller øvre sjikt (12, 12') inneholder en blanding eller legering av et propylen homo- eller -kopolymerisat og et HDPE og/eller LLDPE med et vektforhold mellom propylen homo- eller -kopolymerisatet (med en komonomer-andel på mindre enn 50 vekt-*) og HDPE og/eller LLDPE på 40:60 til 60:40, eller består derav, og at vedheftingsfolien er en koekstrudert vedheftingsfolie.
2. Kantbånd ifølge krav 1, karakterisert ved at det over mellom-sjiktet (12, 12') er anordnet et fyllmaterial-holdig polyolefinsjikt eller folie (13) som inneholder eller der plastbindemidlet består av en blanding eller legering av 30 til 70 vekt-* og fortrinnsvis 40 til 60 vekt-* etylen homo- og/eller kopolymerisat (med en komonomer-andel under 15 vekt-* beregnet på 100 vekt-deler etylen kopolymerisat) og 70 til 30 vekt-*, fortrinnsvis 60 til 40 vekt-* propylen homo- og/eller kopolymerisat (med en komonomer-andel).
3. Kantbånd ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at det koekstruderte vedheftingssjikt som polargruppeholdig plast inneholder eller består av minst et etylenvinylacetatko- og/eller -terpolymerisat, et etylenakrylsyre- eller etylenakrylsyreko- eller -terpolymerisat, et etylenmetakrylsyreester- eller etylenmetakrylsyreko- eller -terpolymerisat, et maleinsyre- eller maleinsyreanhydrid-holdig polymerisat, -ko- eller -terpolymerisat og/eller et paratoluensulfonsyre- eller sulfonsyregruppeholdig polymerisat, ko- eller terpolymerisat.
4. Kantbånd ifølge ett eller flere av kravene 1 og 3, karakterisert ved at det over mellomsjiktet (12, 12') er anordnet et ytterligere polyolefinsjikt (13) som består av en blanding av 70 til 97,5 vekt-deler og fortrinnsvis 75 til 85 vekt-deler av et propylenhomo- eller -kopolymerisat, 5 til 30 vekt-deler og fortrinnsvis 15 til 25 vekt-deler HDPE som beregnet på 100 vekt-deler HDPE, er erstattet med 0 til 35 vekt-* og fortrinnsvis 0 til 10 vekt-*, beregnet på 100 vekt-deler anvendt HDPE, med polyvinylalkohol, etylenvinylalkoholblandingspolymerisat, etylenakrylsyre blandingspolymerisat, akrylsyreester, akrylsyre-terpolymerisat og/eller polykaprolacton og 50 til 150 vekt-* og fortrinnsvis 70 til 120 vekt-*, beregnet på 100 vekt-deler plastbindemiddel, av et finfordelt fyllstoff, samt eventuelt bearbeidingsmidler, farvepigmenter og/eller modifiseringsmidler.
5 . Kantbånd ifølge ett eller flere av kravene 2 og 4, karakterisert ved at mer enn 60 vekt-*, og fortrinnsvis mer enn 75 vekt-* av det i polyolefinsjiktet (13) og/eller mellomsjiktet (12') eller det øvre sjikt (12) anvendte fyllstoff er behandlet og/eller belagt med et overflatebehandlingsmiddel og/eller en reaktiv substans i en vektmengde fra 0,05 til 10 vekt-*, beregnet på 100 vekt-deler fyllstoff, fortrinnsvis 0,5 til 6 vekt-*, beregnet på 100 vekt-deler fyllstoff, og at den midlere korndiameter for fyllstoffet eller fyllstoffblandingen bortsett fra cellulose er 0,01 til 30 pm og fortrinnvis 0,1 til 10 pm.
6. Kantbånd ifølge ett eller flere av kravene 1 til 5, karakterisert ved at det over mellomsjiktet (12, 12') er anordnet et ytterligere polyolefinsjikt (13) som inneholder eller består av polypropylen og/eller polyetylen, fortrinnsvis HDPE, som plast, samt inneholder eller består av 0,5 til 55 vekt-* og fortrinnsvis 3 til 35 vekt-* av et organisk fyllstoff eller en fyllstoff-blanding, fortrinnsvis cellulose med en midlere partikkelstørrelse fra 5 til 100 pm og fortrinnsvis 7 til 50 pm, og en største midlere lengde på 250 pm og fortrinnsvis 200 pm, og/eller stivelse (beregnet på summen av polyolefin og organisk fyllstoff) samt eventuelt bearbeidingshjelpemidler, farvepigmenter, farvestoffer og/eller modifiseringsmidler.
7. Kantbånd ifølge ett eller flere av kravene 1 til 6, karakterisert ved at det over mellomfolien (12 eller 12') og/eller over det fyllstoffholdige polyolefinsjikt (13) umiddelbart eller via et vedheftingssjikt (14, 14') og/eller minst et trykksjikt eller farvetrykksjikt (15), er anordnet et lakksjikt (16) eller et beskyttelses-sj ikt (17).
8. Kantbånd ifølge ett eller flere av kravene 1 til 7, karakterisert ved at en- eller flersjikts-, fortrinnsvis UV-stabilisator- og/eller UV-absorberholdige polymetylmetakrylat-, polyamid- og/eller polyesterholdige beskyttelsessjikt (17) er ett ved ekstrudering, koekstrudering eller ved belegningspåføring oppnådd sjikt og/eller i tillegg inneholder et fluorpolymerisat, et akrylat og/eller polyakrylat og/eller en for beskyttelsessjiktet fleksibiliserende organisk kjemisk forbindelse eller et fleksibiliserende polymerisat.
9. Kantbånd ifølge ett eller flere av krav 8, karakterisert ved at det ekstruderte, koekstruderte eller flersjiktsbeskyttelsessjikt (17) oppviser en tykkelse på 20 til 350 pm og fortrinnsvis 30 til 250 pm har et UV-absorber-innhold og/eller UV-stabilisator-innhold på 0,02 til 15 vekt-* og fortrinnsvis 0,2 til 5 vekt-*, beregnet på 100 vekt-deler polymer i beskyttelsessjiktet, og/eller inneholder eller består av minst et fleksibiliserende akrylat eller polyakrylat og/eller polyvinyliden fluorid.
10. Kantbånd ifølge ett eller flere av kravene 7 og 8, karakterisert ved at lakksjiktet (16) eller beskyttelsessjiktet (17) er et ved belegningspåføring oppnådd sjikt som fortrinnsvis er påført under medanvendelse av minst et organisk kjemisk oppløsningsmiddel i en sjikttykkelse på 5 til 80 pm, fortrinnsvis 8 til 40 pm.
11. Kantbånd Ifølge ett eller flere av kravene 7 til 9, karakterisert ved at det koekstruderte eller f lersjiktslakksjikt (16), beskyttelsessjikt (17), har minst et under polymetylmetakrylatholdig sjikt som fortrinnsvis inneholder minst et fleksibiliserende akrylat eller polyakrylat, og minst oppviser et polyvinylidenfluoridholdig øvre sjikt.
12. Kantbånd ifølge ett eller flere av kravene 7 til 11, karakterisert ved at det under det transparente lakksjikt eller transparente beskyttelsessjikt (17) er anordnet et vedheftingssjikt (14) som inneholder eller består av en legering eller en blanding og/eller en ko—, ter-, eller podingspolymerisat av et olefin henholdsvis polyolefin, fortrinnsvis polyetylen og/eller polypropylen med en akrylester, fortrinnsvis metyl-, etylen-, butylakrylester, og/eller maleinsyreanhydrid og/eller med et akrylathomo-, -ko- og/eller -terpolymerisat og/eller et metakrylhomo-, -ko-eller terpolymerisat.
13. Kantbånd ifølge ett eller flere av kravene 7 til 11, karakterisert ved at det, under det fortrinnsvis en glatt overflate oppvisende lakksjiktet (16), beskyttelessjikt (17), er anordnet et transparent ved-hef tingssj ikt (14) som er påført fortrinnsvis under anvendelse av minst et oppløsnings- eller fortynningsmiddel på undersiden av overfolien eller oversjiktet (med efter-følgende fordunsting, avdamping eller fjerning av opp-løsnings- eller fortynningsmidlet eller en vesentlig del derav), som inneholder eller består av et termoplastisk akrylathomo-, -ko- og/eller -terpolymerisat, fortrinnsvis i kombinasjon med et polyisocyanat, og/eller et tverrbindbart, OH-gruppeholdig akrylat, fortrinnsvis i kombinasjon med et polyisocyanat, og/eller metakrylathomo-, -ko- og/eller -terpolymerisat og/eller et polyisocyanat, fortrinnsvis heksametylendiisocyanat, og/eller en legering eller blanding av en eller flere forbindelser.
14. Fremgangsmåte for fremstilling av et kantbånd (omlimer) av plast inneholdende fyllstoffer og/eller pigmenter, som er betrykket og/eller preget og som inneholder minst et sjikt som er et polyolefinsjikt eller polyolefinholdig sjikt og som inneholder eller består av et propylen homo- og/eller kopolymerisat og/eller et etylen med høy densitet, HDPE, og har et umiddelbart derunder eller via et eller flere mellomsjikt anordnet vedheftingsformidlersjikt (11), hvorved det anvendes og på undersiden av kantbåndet anordnes et ikke selvklebende, oppløsningsmiddelfri, koekstrudert vedheftingssjikt som inneholder eller består av en polargruppeholdig, vanntungt- eller vannuoppløselig plast i form av et ko-, ter- og/eller podingspolymerisat eller en legering eller blanding derav, karakterisert ved at det anvendes minst et polyolefinsjikt som mellomsjikt eller øvre sjikt (12, 12') som inneholder eller består av et propylen homo-og/eller kopolymerisat og et HDPE og/eller LLDPE med et vektforhold mellom propylen homo- eller kopolymerisatet (med en komonomerandel på mindre enn 50 vekt-*) og HDPE og/eller LLDPE på 40:60 til 60:40, samt inneholder minst en stabilisator og/eller et smøremiddel og/eller minst et pigment eller farvestoff, at det koekstruderte eller flere ganger ekstruderte komposittsjikt (11, 12) samt eventuelt ett eller flere ytterligere sjikt føres gjennom minst ett første valsepar, fortrinnsvis glatteverks-valser, pregevalser og/eller glatteverks- og pregevalser, hvorved valseparet oppviser en temperatur på 10 til 50°C og fortrinnsvis 15 til 35°C idet valsespalten, sjiktmaterialet og tykkelsen av sjiktet henholdsvis komposittsjiktbanen innstilles slik at det utvikler seg en vulst på den overfor vedheftingssjiktet liggende side og sjiktet umiddelbart før den ytterligere avkjøling og efter avkjølingen eller efter den videre bearbeiding som skjer ved påekstrudering, karsjering eller laminering ved minst et ytterligere plastsjikt, ved en material tykkelse på 400 til 4000 pm, kuttes, sages eller freses til strimler med bredde 12 til 200 mm og fortrinnsvis 15 til 100 mm.
15 . Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert ved at det som plast for det koekstruderte vedheftingssjikt anvendes minst et etylen-vinylacetat-ko- og/eller terpolymerisat, et etylenakrylsyreester- eller etylenakrylsyre-ko- eller -terpolymerisat, et etylen-metakrylsyre-ester- eller etylenmetakrylsyre-ko- eller -terpolymerisat, et maleinsyre- eller maleinsyreholdig polymerisat, -ko- eller —terpolymerisat og/eller et paratoluensulfonsyre- eller -sulfonsyregruppeholdig polymerisat, ko- eller terpolymerisat .
16. Fremgangsmåte ifølge krav 14 og 15, karakterisert ved at det ko-ekstruderte eller flere ganger ekstruderte kompositt-sjikt (11, 12) samt eventuelt ett eller de flere ytterligere sjikt, fra bredsliss-ekstruderingsdysen bringes på en avkjøling- eller støpekjølevalse og avkjøles eller i løpet av den første tredjedel av avkjølings- eller støpeavkjølingsvalseomfanget, fortrinnsvis i løpet av den første fjerdedel av dette (beregnet fra det punkt på avkjølingsvalsen der smeiten treffer), videre bearbeides, fortrinnsvis ved påekstrudering, karsjering eller laminering, med minst et ytterligere plastsjikt eller sjiktbane, fortrinnsvis ved en temperatur fra 40 til 110°C, lamineres eller efter eller uten denne videre bearbeiding, skjæres til 12 til 200 mm og fortrinnsvis 15 til 100 mm brede strimler, sages eller freses.
NO924846A 1992-03-20 1992-12-15 Preget og/eller betrykket kantbånd av plast, samt fremgangsmåte for fremstilling derav NO180674C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4208991A DE4208991A1 (de) 1992-03-20 1992-03-20 Kantenband aus kunststoff, verfahren zu dessen herstellung und verwendung

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO924846D0 NO924846D0 (no) 1992-12-15
NO924846L NO924846L (no) 1993-09-21
NO180674B true NO180674B (no) 1997-02-17
NO180674C NO180674C (no) 1997-05-28

Family

ID=6454550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO924846A NO180674C (no) 1992-03-20 1992-12-15 Preget og/eller betrykket kantbånd av plast, samt fremgangsmåte for fremstilling derav

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0562166B1 (no)
AT (1) ATE145857T1 (no)
DE (2) DE4208991A1 (no)
FI (1) FI105901B (no)
NO (1) NO180674C (no)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5500283A (en) * 1993-12-01 1996-03-19 Mobil Oil Corporation Coated hope film and its method of manufacture
AU8671398A (en) * 1997-07-30 1999-02-22 Dow Chemical Company, The Low temperature lamination of wood
DE29807907U1 (de) 1998-05-02 1998-08-06 Rudolf Ostermann GmbH, 46395 Bocholt Profilleiste mit verklebten Schichten
DE29807994U1 (de) 1998-05-06 1998-07-30 Danielmeyer, Günter, 32584 Löhne Möbelbauplatte
US6572965B1 (en) 2000-04-28 2003-06-03 The Dow Chemical Company Multilayer adhesive barrier films for water resistant carpet pad applications
US6998084B2 (en) 2001-02-16 2006-02-14 Daimlerchrysler Corporation Co-extruded pigmented/clear coated polymeric coating for an article such as automotive exterior body panels
DE102005007027B4 (de) * 2005-02-15 2007-07-19 Project Kunststoff-Profiltechnik Gmbh Dekorleiste und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE102006007869A1 (de) 2006-02-17 2007-08-30 Jowat Ag Verfahren zur Kaschierung von Kunststoffolien auf Holzwerkstoffsubstraten, insbesondere zur Erzeugung von Hochglanzoberflächen
DE202007011911U1 (de) 2007-08-24 2009-01-08 Rehau Ag + Co Kantenleiste für Möbelstücke
DE102008038008B4 (de) * 2008-08-16 2013-10-24 Rehau Ag + Co. Kantenband und Möbelbauplatte
DE202009011402U1 (de) 2009-08-21 2010-12-30 Rehau Ag + Co. Leichtbauplatte
DE102012223987A1 (de) * 2012-12-20 2014-06-26 Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh Intelligente Laserkante
DE102013102227A1 (de) 2013-03-06 2014-09-11 W. Döllken & Co. GmbH Kantenleiste
US10954412B1 (en) 2015-02-05 2021-03-23 Ultra Tech Extrusions of Tennessee, inc. Extended melt-temp range and low energy absorptive edge banding adhesive system and edge banding
DE102015106241A1 (de) 2015-04-23 2016-10-27 Döllken-Kunststoffverarbeitung Gmbh Verfahren zum Herstellen eines dekorativen Profilkörpers, insbesondere einer Kantenleiste
CN105968508B (zh) * 2016-06-22 2018-09-14 浙江利帆家具有限公司 一种耐高热纤维增强hdpe塑料户外桌及其制造方法
CN105962630B (zh) * 2016-06-22 2019-02-15 浙江利帆家具有限公司 一种阻燃抗静电的pe桌
CN105962631B (zh) * 2016-06-22 2018-11-09 浙江利帆家具有限公司 一种环保型低收缩率pe桌面及其制造方法
DE202016103409U1 (de) 2016-06-28 2017-09-29 Rehau Ag + Co Kantenleiste für Möbelstücke
CN108976797B (zh) * 2018-06-26 2020-12-11 浙江威思康塑胶有限公司 一种双酚a聚砜材质的封边条及其生产方法
WO2020094738A1 (de) 2018-11-06 2020-05-14 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Kantenleiste und verfahren zu ihrer herstellung
DE102021122622A1 (de) 2021-07-02 2023-01-05 Jowat Se Kantenbeschichtung von insbesondere plattenförmigen Substraten
DE102022116591A1 (de) 2022-07-04 2024-01-04 Homag Gmbh Verfahren zum Beschichten von Schmalflächen eines Werkstücks sowie Werkstück
EP4357146A1 (de) 2022-10-21 2024-04-24 Printec GmbH Kantenleiste
DE102022131523A1 (de) 2022-11-29 2024-05-29 Homag Gmbh Verfahren zum Beschichten eines Werkstücks, Beschichtungsmaschine sowie Beschichtungsmaterial

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3393107A (en) * 1965-07-01 1968-07-16 Wilburn Company Method for panel construction
DE1969546U (de) * 1967-02-23 1967-09-28 Heinrich Brandt Maschb Vorrichtung zum kontinuierlichen anbringen von mit einem kleber beschichteten streifenmaterial auf platten, z. b. holzplatten, spanplatten od. dgl.
US3600268A (en) * 1967-11-17 1971-08-17 Nitto Electric Ind Co Surface protecting sheet
DE1808294A1 (de) * 1968-11-12 1970-08-27 Formica Gmbh Oberflaechentraegermaterial
DE2730899A1 (de) * 1977-07-08 1979-02-01 Basf Ag Dekorative verbunde
US4222812A (en) * 1978-06-29 1980-09-16 Lof Plastics, Inc. Hot air edge banding machine
DE2829886A1 (de) * 1978-07-07 1980-01-24 Kroenert Max Maschf Vorrichtung zum beschichten laufender bahnen
US4243280A (en) * 1979-04-05 1981-01-06 Allibert Exploitation, Societe Anonyme Furniture assembly with synthetic resin members
DE2938471A1 (de) * 1979-09-22 1981-04-09 7300 Esslingen Alfred Auch Gmbh Kunststoffolienbahn, die auf einer seite klebrig ist
IT1141037B (it) * 1980-08-29 1986-10-01 Manuli Autoadesivi Spa Procedimento per la preparazione e la stampa di nastri autoadesivi su supporto di polipropilene o di altri polimeri e copolimeri olefinici
DE3506242A1 (de) * 1984-10-18 1986-04-24 Beiersdorf Ag, 2000 Hamburg Verfahren zur herstellung von selbstklebebaendern
EP0213441B1 (de) * 1985-08-24 1991-04-10 Alkor Gmbh Kunststoffe Folie oder Folienbahn für Möbel
DE8621594U1 (de) * 1986-08-12 1987-04-23 Alkor GmbH Kunststoffe, 81479 München Kunststoffbeschichtete Platte
DE3631232A1 (de) * 1986-09-13 1988-03-24 Hoechst Ag Mehrschichtfolie als trennfolie zur herstellung dekorativer schichtstoffplatten
DE3717672A1 (de) * 1987-05-26 1988-12-15 Reich Spezialmaschinen Gmbh Verfahren und vorrichtung zum verbinden von umleimteilen mit den stirnseiten plattenfoermiger werkstuecke
DE3742008C2 (de) * 1987-12-11 1996-06-13 Westag & Getalit Ag Verfahren zur Herstellung einer Arbeitsplatte und Arbeitsplatte

Also Published As

Publication number Publication date
ATE145857T1 (de) 1996-12-15
FI931223A0 (fi) 1993-03-19
DE4208991A1 (de) 1993-09-23
EP0562166A1 (de) 1993-09-29
DE59207623D1 (de) 1997-01-16
FI105901B (fi) 2000-10-31
NO924846D0 (no) 1992-12-15
EP0562166B1 (de) 1996-12-04
FI931223A (fi) 1993-09-21
NO180674C (no) 1997-05-28
NO924846L (no) 1993-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO180674B (no) Preget og/eller betrykket kantbånd av plast, samt fremgangsmåte for fremstilling derav
US6333094B1 (en) Multilayer thermoformable composite synthetic veneer film for furniture and process for producing same
CN100566995C (zh) 地板材料用装饰材料
KR102513809B1 (ko) 탄성 바닥재 제품 및 이의 제조 방법
US5334450A (en) Weatherable styrenic film structures with intermediate tie layer and laminates thereof
EP0888908B1 (en) Decorative wooden material coated with resin composite film and process for producing the same
DE69915337T2 (de) Filmstrukturen aus fluoropolymer und daraus hergestellte mehrschichtfolien
CN106660300B (zh) 压花的和热熔层压的多层复合膜
JP4257810B2 (ja) 化粧材
DE69423791T2 (de) Mehrschichtige Folie und Verfahren zu ihrer Herstellung
US20100215880A1 (en) Method for making multi-layer print media by extrusion coating
EP0987102B1 (de) Mehrschichtige thermoverformbare Möbelkunststoffverbundfolie oder damit hergestellte Möbelteile sowie Verfahren zur Herstellung der Möbelkunststoffverbundfolie
KR102013169B1 (ko) 이축연신 폴리프로필렌 데코시트 필름 및 이를 이용한 무늬목 제조방법
US11325361B2 (en) Multilayered polyolefin films
US4751141A (en) Process for the manufacture and use of a polypropylene foil with improved adhesion
JPH0839736A (ja) 複合材料、その製造法、ならびに該複合材料を有する家具、家具部材および被覆された厚紙製品
KR20080048445A (ko) 가구표면재 및 실내 장식용 인테리어 시트
US20110297311A1 (en) Film for the lamination of graphic media and production method thereof
JP2000085072A (ja) 化粧シ―トおよび木質化粧板
JP3802265B2 (ja) 化粧材
KR102127492B1 (ko) 보호필름을 포함한 이축연신된 폴리프로필렌 필름 및 이를 이용한 필름 제조방법
JPH09300537A (ja) 化粧シート
DE4010648A1 (de) Mehrschichtige verbundfolie
JP3052138B1 (ja) 化粧材
JP4270637B2 (ja) ポリオレフィン系樹脂化粧材およびその製造方法