NO175345B

NO175345B - Fremgangsmåte og innretning for dekking av et næringsmiddel med granulert materiale

Info

Publication number: NO175345B
Application number: NO903236A
Authority: NO
Inventors: Lars Gustaf Albert Wadell
Original assignee: Frisco Findus Ag
Priority date: 1989-08-01
Filing date: 1990-07-19
Publication date: 1994-06-27
Also published as: AU5879590A; ATE109627T1; AU633937B2; NO903236D0; ES2039132B1; DK181290A; US5632369A; CA2021038C; CA2021038A1; EG19019A; DE68917468T2; EP0411174A2; DE68917468D1; MX174133B; EP0411174A3; NO903236L; DK171754B1; BR9003747A; NO175345C; EP0411174B1

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte og en innretning for dekking av et næringsmiddel med et granulert materiale.

Ved dekking av næringsmidler med granulert materiale faller vanligvis større mengder av dekkmaterialet ned på næringsmidlet i en dekkingsprosess, og det er vesentlig at det overskytende dekkmateriale kan benyttes om igjen. I konvensjonelt utstyr som eksempelvis benyttes for dekking av frossen frisk på begge sider med brødsmuler, blir vanligvis overskytende dekkmateriale transportert oppover ved hjelp av elevatorskruer, for gjentatt bruk. Imidlertid blir ikke bare følsomme smuler ødelagt av skruene, men større mengder av dekkmaterialet vil også alltid være i sirkulasjon og utsatt for den varme luften i omgivelsene, noe som er uønsket, fordi det er vesentlig at dekkmaterialet skal holdes på en så lav temperatur som mulig. Derfor blir selv i dag i mange tilfeller dekking av visse produkter med granulert materiale gjennomført manuelt.

I US-PS 4.762.083 er det beskrevet et helt nytt prinsipp for dekking av et næringsmiddel med et granulert materiale, idet det benyttes en innretning som ikke bare er meget enklere, men også muliggjør at en meget mindre mengde av dekkmaterialet holdes i sirkulasjon, sammenlignet med forholdene i konvensjonelt utstyr. Denne kjente innretning innbefatter

en trommel som kan dreie seg om en i hovedsaken horisontal lengdeakse,

en første horisontal transportør gjennom trommelen,

en andre horisontal transportør under den første transportør, beregnet til å bevege seg i en retning motsatt den første transportør, idet denne andre transportør innbefatter i det minste et første, andre og tredje suksessive endeløst belte som hver har et horisontalt øvre avsnitt, med et gap mellom suksessive beltepar, idet det andre belte har et skrått parti som går til en stilling under det første belte, med gapet mellom andre og tredje belte plassert inne i trommelen,

midler for mating av det granulerte materiale over på den første transportør, og

midler for mating av et næringsmiddel over på det første belte, hvilke transportører og belter er slik innbyrdes anordnet at under drift mates granulert materiale fra den første transportør over på næringsmidlet på det første belte for derved å dekke næringsmidlet på en øvre side, det dekkede næringsmiddel transporteres til det andre belte, idet herunder overskytende granulert materiale faller ned fra det første belte og over på det andre beltes skrå parti og transporteres til det horisontale øvre avsnitt i det andre belte for dekking av næringsmidlet på en bunnside, idet det dekkede næringsmiddel mates til det tredje belte, idet herunder ytterligere granulert itiateriale faller ned gjennom gapet mellom andre og tredje belte og ned på innerveggen i trommelen, som roterer for derved å transportere det ytterligere materiale til en stilling over den første transportør, hvoretter dette ytterligere materiale faller ned under påvirkning av tyngdekraften, og den første transportør transporterer det ytterligere materiale tilbake til den andre transportør.

Selv om dette utstyr muliggjør en dekking av næringsmidlet på alle sider, vil dekkingen ikke alltid være tilfredsstill-ende jevn. Det skyldes at man ikke alltid oppnår en jevn fordeling av granulert materiale før materialet når næringsmidlet. Man har nå funnet at en av årsakene til dette er at det ytterligere granulerte materiale som faller gjennom gapet mellom andre og tredje belte og over på innerveggen i trommelen ikke alltid danner et tilstrekkelig jevnt lag over hele den aksiale bredden til trommelens innervegg, slik at når dette ytterligere granulerte materiale ved hjelp av trommelens rotasjon er bragt opp til en stilling over den første transportør, vil det ikke danne et jevnt lag på den første transportør når det faller ned på denne. Dette betyr at det ytterligere granulerte materiale ikke transporteres jevnt til den andre transportør hvor næringsmidlet ligger. Man har overraskende funnet at dersom det anordnes en styreanordning for fordeling av det ytterligere granulerte materiale slik at dette mellom andre og tredje belte kan falle i hovedsaken jevnt ned over hele den aksiale bredden til innerveggen i trommelen, vil man kunne oppnå et tilstrekkelig jevnt belegg på samtlige sider av næringsmidlet.

Ifølge oppfinnelsen foreslås det en fremgangsmåte for dekking av et næringsmiddel med et granulert materiale, innbefattende transport av granulert materiale på en første i hovedsaken horisontal transportør,

transport av et næringsmiddel på en andre i hovedsaken horisontal transportør plassert under den første transportør og i en retning motsatt den første transportør, idet den andre transportør innbefatter idet minste første, andre og tredje suksessive endeløse belter som hver har et i hovedsaken horisontalt øvre løp, med et gap mellom hvert suksessive beltepar, idet det andre belte har et skrått parti som strekker seg til en stilling under det første belte,

mating av det granulerte materiale fra den første transportør og over på næringsmidlet på det første belte for derved å dekke næringsmidlet på den øvre side,

transport av det dekkede næringsmiddel til det øvre avsnitt i det andre belte, idet herunder granulert materiale faller ned fra det første belte og over på det parti av det andre belte som ligger under det første belte, for transport fra det skrå parti og til det horisontale øvre avsnitt i det andre belte, for således å danne et lag hvorpå det dekkede næringsmiddel transporteres for dekking på en bunnside etter transport fra det første belte til det øvre avsnitt i det andre belte,

transport av det dekkede næringsmiddel til det tredje belte, idet herunder granulert materiale faller ned i gapet mellom andre og tredje belte og over på en innervegg i en trommel hvorigjennom første og andre transportør går, og rotering av trommelen for transport av det granulerte materiale til en stilling over den første transportør, hvoretter det granulerte materiale faller ned under påvirk-

ning av tyngdekraften, idet det som kjennetegner fremgangs-måten er at det granulerte materiale bringes til å falle ned gjennom gapet mellom andre og tredje belte og fordeles med en styreanordning for således å danne et i hovedsaken jevnt lag over den aksiale bredden til innerveggen i trommelen.

Ifølge oppfinnelsen foreslås det også en innretning for dekking av et næringsmiddel med granulert materiale, innbefattende en trommel som kan rotere om en i hovedsaken horisontal lengdeakse,

en første transportør gjennom trommelen,

en andre transportør under den første transportør, hvilken andre transportør innbefatter i det minste et første, andre og tredje suksessive endeløst belte som hver har et i hovedsaken horisontalt øvre avsnitt, med et gap mellom hvert suksessive beltepar, idet det andre belte har et skrått parti som strekker seg til en stilling under det første belte, med gapet mellom andre og tredje belte plassert inne i trommelen, midler for mating av granulert materiale over på den første transportør, og

midler for mating av et næringsmiddel over på det første belte, hvilke transportøren og belter er anordnet slik innbyrdes at under drift mates granulert materiale fra den første transportør og over på næringsmidlet på det første belte for derved å dekke næringsmidlet på en øvre side, det dekkede næringsmiddel transporteres til det andre belte, idet herunder overskytende granulert materiale faller ned fra det første belte over på det parti av det andre belte som befinner seg under det første belte og transporteres til det i hovedsaken horisontale øvre avsnitt i det andre belte for derved å danne et lag hvorpå det dekkede næringsmiddel ligger etter at det er transportert fra det første belte til det i hovedsaken øvre avsnitt på det andre belte, for således å dekke næringsmidlet på en bunnside, idet det dekkede næringsmiddel mates til det tredje belte, idet herunder ytterligere granulert materiale faller ned gjennom gapet mellom andre og tredje belte og over på en innvegg i

trommelen, som roterer for derved å transportere det ytterligere materiale til en stilling over den første transportør, hvoretter det ytterligere materiale faller ned under påvirkning av tyngdekraften, og den første transportør transporterer det ytterligere materiale tilbake til den andre transportør, kjennetegnet ved at det er anordnet en styreanordning for fordeling av det ytterligere granulerte materiale som faller ned i gapet mellom det andre og tredje belte og over på innerveggen i trommelen slik det dannes et i hovedsaken jevnt lag av material over den aksiale bredden til innerveggen i trommelen.

Styreanordningen plasseres vanligvis inne i trommelen, under den andre transportør og fortrinnsvis under gapet mellom andre og tredje belte. I en utførelse av oppfinnelsen kan styreanordningen innbefatte to eller flere stasjonære styreplater som strekker seg ned og styrer det fallende ytterligere granulerte materiale og som kan stilles inn manuelt til egnet vinkel for oppnåelse av en jevn fordeling av det ytterligere granulerte materiale over den aksiale bredden til innerveggen i trommelen. Innstillingen av styreplatene må imidlertid ofte kunne skje mens innretningen er i drift, dvs. mens trommelen roterer, og det er både vanskelig og farlig å strekke seg inn og innstille og låse skruer inne i trommelen. I en foretrukken utførelse innbefatter derfor styreanordningen en eller flere plater som strekker seg nedover, idet platenes øvre kanter ligger parallelt med og har i hovedsaken samme bredde som oppstrøms-kanten til det andre belte i den andre transportør. Platene er beregnet til å oscillere automatisk i trommelens aksialretning, særlig med en svinge- eller pendelbevegelse. Eksempelvis kan platene være plassert på en tapp som er beregnet til å gå frem og tilbake, eksempelvis under påvirkning av en pneumatisk eller hydraulisk sylinder. Andre typer styreanordninger, som innbefatter bruk av en luftstrøm, en vifte eller et roterende stjernehjul er også mulige, men styreanordninger som innbefatter bruk av børster eller stillbare skruer er mindre fordelaktige.

Hensiktsmessig er innerveggen i trommelen delt opp ved hjelp av plater som strekker seg innover i fra omkretsen og danner periferielt hosliggende og innover åpne lommer. Fordelaktig er det i nærheten av, men i en avstand fra innerveggen i trommelen, og skilt fra trommelens vegg ved hjelp av de innoverragende plater, anordnet en krummet stasjonær skjermplate for holding av det granulerte materiale som har falt ned igjennom gapet mellom andre og tredje belte og over på innerveggen i den roterende trommel. Skjermplaten strekker seg fra det omtrentlige nivå for den andre transportør inne i trommelen og til en stilling aver den første transportør, hvor skjermplatens øvre del er profilert for derved å muliggjøre at det granulerte materiale som medføres av den roterende trommel vil fordeles jevnt over bredden til den første transportør.

Fordi det er vanlig at granulert materiale setter seg fast i lommene i trommelen, vil det være fordelaktig å ha en automatisk renseanordning som kan rense innerveggen eller lommene i trommelen under dens rotasjon, på et sted hvor veggen går ned etter at det granulerte materiale har falt ned fra trommelens innervegg og over på den første transportør, men før en stilling hvor overskytende granulert materiale faller ned i gapet mellom andre og tredje belte i den andre transportør og over på innerveggen i den roterende trommel. Rensingen kan skje ved hjelp av trykkluft som blåses gjennom et rør som er plassert nær de indre kantene til de innoverragende plater som danner lommene. Alternativt kan rensingen skje ved hjelp av en resiproserende børste eller tråd som kan være tilknyttet en fast pneumatisk sylinder ved de radielle lommeplaters indre kanter. Den resiproserende bevegelse synkroniseres med trommelens rotasjonshastighet slik at derved børsten eller viren kan gå inn i en lomme ved den fremre ende, skrape mot innerveggen i trommelen under trommelens rotasjon, og så gå ut igjen fra lommen ved dens bakre ende.

Den første transportør er hensiktsmessig i hovedsaken horisontal og fortrinnsvis i form av et endeløst belte, i hovedsaken uten perforeringer. Det friske granulerte materiale blir sammen med det som er har falt ned fra trommelen hensiktsmessig transportert til en ende av den første transportør, hvorfra det transporteres over på næringsmidlet som beveger seg med det første belte i den underliggende transportør. Hensiktsmessig er den første transportør utformet slik at den kan vibrere. Når den første transportør er i form av et endeløst belte kan vibreringen hensiktsmessig skje ved hjelp av en i tverrsnittet trekantet rull som er anordnet under og har kontakt med det øvre avsnitt mellom de to enderullene. Dette muliggjør en mer jevn fordeling av det granulerte materiale. Fordelaktig er den første transportør beregnet til å bevege seg i en retning motsatt den andre transportør.

Fortrinnsvis er en vibrator plassert mellom første og andre transportør for mottak av det granulerte materiale som faller ned fra enden av den første transportør, for derved å fordele materialet over næringsmidlet som beveges med den nedre transportør.

For noen næringsmidler vil det være fordelaktig dersom det granulerte materiale går sammen med næringsmidlet under dettes bevegelse, på det første belte i den andre transportør og treffer dette med en kraft som er større enn tyngdekraften, slik at dekkmaterialet således vil feste seg godt til næringsmidlets overflate. Dette kan man oppnå ved å benytte en roterende stjernetrommel eller børstetrommel som er plassert i strømningsbanen til det granulerte materiale, over næringsmidlet på det første belte i den andre transportør.

Det første belte i den andre transportør kan være massivt, slik at alt overskytende granulert materiale faller av den fremre kant og over på det parti av det andre belte som ligger under det første belte. I dette tilfelle anordnes det fordelaktig et ekstra belte med et horisontalt øvre avsnitt plassert mellom det første og andre belte over den del av det andre belte som ligger under det første belte, idet det forefinnes et gap mellom dette ekstra belte og det første belte og det øvre avsnitt i det andre belte, slik at næringsmidlet, dekket på den øvre siden, transporteres fra det første belte og over på det ekstra belte og deretter til det andre belte, idet herunder overskytende granulert materiale faller ned i gapet mellom det første belte og det ekstra belte og over på det parti av det andre belte som ligger under det første belte. Fordelaktig kan det under gapet mellom første belte og det ekstra belte være anordnet en svingbar innstillbar plate som tjener til innstilling av den mengde av granulert materiale som faller ned på det parti av det andre belte som ligger under det første belte.

Imidlertid er det første belte i den andre transportør fordelaktig perforert for derved å muliggjøre at overskytende granulert materiale faller ned gjennom perforeringene og over på det parti av det andre belte som befinner seg under det første belte. Det er også mulig å la det første belte i den andre transportør være perforert og å ha en massiv plate under det øvre avsnitt. Denne plate kan være stasjonær eller innstillbar, eksempelvis svingbar eller glidbar, for derved å kunne styre mengden av granulert materiale som faller ned på det parti av det andre belte som befinner seg under det første belte. Man kan benytte et hvilket som helst belte som har åpninger eller hull, men det foretrekkes å benytte et nettingbelte. Perforeringene kan ha en deling på opptil 2,5 cm eller mer, avhengig av størrelsen til det granulerte materiale.

Det andre og tredje belte i den nedre horisontale transportør er fortrinnsvis massive belter, dvs. i hovedsaken uten perforeringer, eller de kan være i form av perforerte belter, med en massiv plate under det øvre avsnitt. Om så ønskes kan det være anordnet et eller flere belter etter det tredje belte, for bortføring av det dekkede næringsmiddelprodukt.

Næringsmidlet kan være et hvilket som helst næringsmiddel som skal dekkes med granulert materiale, eksempelvis sjokolade, konfekt, iskrem, grønnsaker, kjøtt eller fisk. I noen tilfeller blir fordelaktig næringsmidlet behandlet på hensiktsmessig måte før dekkingen, for derved å muliggjøre at det granulerte materiale fester seg til næringsmidlet. Eksempelvis kan det på konfekt tilveiebringes en klebrig overflate ved hjelp av oppvarming, eller et fiskeprodukt kan tilsettes et bindemiddel. Iskrem kan eksempelvis oppvarmes ved hjelp av infrarød oppvarming eller damp, slik at den får en klebrig overflate.

Det granulerte materiale kan være av en hvilken som helst egnet type og det kan dreie seg om smuler, granulert eller mer pulverformet materiale, såsom eksempelvis brød eller konfektsmuler, nøttesplitter, mel, stivelse, rosiner, sukkerkrystaller, revet ost eller granulert materiale med utgangspunkt i dehydrerte poteter, eksempelvis potetflak, potetpulver eller potetgranulat.

Oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor

Fig. 1 viser et sideriss av innretningen,

fig. 2 viser et snitt gjennom trommelen etter

linjen A-A i fig. 1,

fig. 3 viser et grunnriss av den øvre enden til en stasjonær plate som er plassert nær

trommelens innervegg,

fig. 4 viser et perspektivriss av en styreanordning,

fig. 5 viser et skjematisk sideriss av en trommel med styreinnretning av den type som er vist

i fig. 4,

fig. 6 viser et perspektivriss av en del av trommelveggen, med en type renseanordning

for trommelveggen, og

fig. 7 viser et perspektivriss av trommelveggen med en annen type renseanordning for trommelveggen.

På tegningen er innretningen 10 vist innbefattende en horisontal transportør for transport av et næringsmiddel, i form av et massivt belte 11, trådnettingbelter 12,13 og massive belter 14,15. Under de øvre avsnittene til trådbeltene 12 og 13 er det respektive massive plater 16 og 17. Mellom trådbeltene 12 og 13 er det en sprederull 18. Det øvre avsnitt i det massive belte 14 har et skrått parti 19 og et horisontalt parti 20. Over den horisontale transportør er det plassert en vibrator 21 med en inngangsåpning 22 og en utgangsåpning 23 over trådbeltet 12. Over det horisontale parti 20 i det øvre avsnitt av det massive belte 14 er det anordnet en trykkrull 24.

Over vibratoren og trykkrullen er det plassert et horisontalt massivt endeløst transportbelte 25 som er forsynt med sidevegger og går om ruller 26 og 27. Under det øvre løpsavsnitt er det plassert en i tverrsnittet trekantet rull 28. Denne rull er plassert slik at trekanttoppene for kontakt med det øvre avsnitt når rullen roterer. Rullen 26 er plassert direkte over vibratorens 21 inngangsåpning 22.

En roterende trommel 29, som drives av drivruller 30,31, er plassert slik at det horisontale parti 20 i beltets 14 øvre avsnitt såvel som deler av beltene 15 og 25 går gjennom trommelen. Nær innerveggen i trommelen 29 er det anordnet en stasjonær skjermplate 32 hvis øvre ende 33 er utformet slik at den muliggjør en jevn fordeling av det granulerte materiale over bredden til beltet 25. Andre egnede konstruk-tive utførelser av skjermplatens øvre ende vil være selv-følgelige for en fagmann.

På tegningen er det vist frosne fiskestykker 34 og potetterninger 35. De frosne fiskestykker dekkes på toppen med potetterninger 3 6 og dekkes fullstendig med potetterninger 37. Tegningen viser midler 38 hvormed potetterninger kontinuerlig tilføres beltets 25 øvre avsnitt, og piler viser hvordan potetterninger faller inne i trommelen.

Trommelens innervegg er delt opp ved hjelp av radielt plasserte plater 41 og parallelle sider 42, slik at det derved dannes periferielt hosliggende og innover åpne lommer for transport av potetterningene 35. Fig. 4 og 5 viser en styreanordning innbefattende et par plater 43 som er slik plassert at deres øvre flater ligger like under gapet mellom andre og tredje belte i den andre transportør, parallelt med og med samme bredde som oppstrøms-kanten til det andre belte. Platene 43 er ved hver ende festet til gavler 44,45 hvori det er plassert faste tapper 46,47 som er opplagret i respektive lagre 48,49. En pneumatisk eller hydraulisk sylinder 50 med et resiproserende stempel 51 og stempelstang 52 bevirker en dreiing av tappen 46 frem og tilbake slik at derved platene 43 kan beveges frem og tilbake i trommelens aksialretning, som indikert med dobbeltpilen A-A. Fig. 6 viser en renseanordning for lommen i trommelen, innbefattende et fast plastdeksel 53 som har kontakt med innerkantene til platene 41 og de parallelle sider 42. Dekselet 53 er tilknyttet et rør 54 som er tilknyttet en trykkluftkilde, Røret har flere grenutløp 55. Fig. 7 viser en annen renseanordning for trommellommene, innbefattende en tråd 56 som kan beveges frem og tilbake ved hjelp av faste pneumatiske sylindre 51.

Under drift vil de øvre avsnittene til det massive belte 11, trådbeltene 12 og 13, de massive belter 14 og 15, beltet 25, sprederullen 18 og den roterende trommel 29 bevege seg i de retninger som er indikert med de tilhørende piler.

Frosne fiskestykker 34, som hvert veier 50 g, mates fra en behandlingsmaskin (ikke vist) over på beltet 11. Friske potetterninger 35, med dimensjonene 3 mm x 3 mm x 7 mm, mates kontinuerlig fra et middel 38 over på transportbeltet 25 som vibrerer som følge av at den trekantede rull 28 roterer. Potetterningene transporteres til enden av beltet som går om rullen 26. Der faller potetterningene ned og går inn i vibratoren 21 ved 22. Potetterningene forlater vibratoren gjennom utgangsåpningen 23 og faller ned på fiskestykkene som ligger på beltet 12. Derved dekkes de frosne fiskestykker på toppen, som antydet med henvisningstallet 36. Overskytende potetterninger faller ned mellom beltene 12 og 13 og over på det skrå parti 19 i beltets 14 øvre løpsavsnitt, via sprederullen 18. Overskytende potetterninger transporteres på det skrå parti 19 i det massive beltes 14 øvre avsnitt i retning av pilen og frem til det horisontale parti 20, hvor de frosne fiskestykker, dekket på toppen, går fra beltet 13 og legger seg på de overskytende potetterninger, slik at det derved fremkommer totalt dekkede fiskestykker 37. Fiskestykkene går så under trykkrullen 24.

De helt dekkede fiskestykker 37 går så igjennom den roterende trommel 29. Inne i trommelen vil overskytende potetterninger 35 falle ned mellom beltene 14 og 15 som antydet med pilene

39 og vil av de svingende plater 43 i styreanordningen, se fig. 4 og 5, styres slik at de faller mellom og på hver side av platene, hvorved de fordeles over i hovedsaken hele bredden til den nedre del av trommelens innervegg, og så kan bevege seg oppover på innerveggen, i de av platene 41 og de parallelle sider 42 dannede lommer, idet lommeinnholdet holdes på plass av den stasjonære plate 32 helt til lommene når en stilling over beltet 25. Der vil det granulerte materiale som indikert med pilene 40 falle ned på beltet 25 og under dette spres på en jevn måte, som folge av den spesielle utforming av platens 32 øvre ende 33. Sammen med potetterninger som tilføres ved hjelp av middelet 38 går så potetterningene i resirkulasjon derved at de faller ned fra enden av beltet som går rundt rullen 26, dvs. ned i vibratoren 21 og over på fiskestykkene 34.

Etter utgangen fra den roterende trommels 29 innside, går de dekkede fiskestykker på trådbeltet 15 til en ikke vist fryser, hvor dypfrysing foretas.-

I en alternativ utførelse kan trådbeltene 12 og 13 erstattes med et enkelt trådbelte som har store nok perforeringer til å tillate at potetterningene kan falle direkte ned og over på det skrå parti 19 i beltets 14 øvre avsnitt. De massive plater 16 og 17 er da utelatt. Den alternative utførelse egner seg også for dekking av konfekt, sjokolade eller iskrem med granulert materiale.

Etter at potetterningene 35 har falt ned fra innerveggen i trommelen og over på beltet 25 renses lommene i trommelen ved hjelp av en renseanordning som er vist i fig. 6 henholdsvis fig. 7. Renseanordningen befinner seg på venstre side av trommelen i fig. 2. I den utførelse som er vist i fig. 6 vil under trommelens rotasjon en lomme gå forbi det faste plastdeksel 53. Dekselet har kontakt med innerkantene til flatene 41 og de parallelle sider 42, slik at lommens således vil være helt dekket mens en trykkluftstrøm blåses inn gjennom grenrørene 55 for derved å frigjøre granulert materiale som måtte ha festet seg til innerveggen. Fordi lommene er helt tildekket vil ingen terninger blåses ut. I utførelsen i fig. 7 er de pneumatiske sylindre 57 tidsstyrt slik ved hjelp av en føler at når den fremre ende 41 til hver lomme passerer tråden 56 vil tråden føres inn i lommen og skrape mot innerveggen 29 under trommelens rotasjon. Tråden trekkes tilbake når den når lommens bakre ende 41.

Claims

Fremgangsmåte for dekking av et næringsmiddel med granulert materiale, innbefattende transport av granulert materiale på en første i hovedsaken horisontal transportør 25, transport av et næringsmiddel på en andre i hovedsaken horisontal transportør 11-15 plassert under den første transportør og i en retning motsatt den første transportør, idet den andre transportør innbefatter idet minste et første, andre og tredje suksessive endeløst belte som hvert har et i hovedsaken horisontalt øvre løp, med et gap mellom hvert suksessive beltepar, idet det andre belte 14 har et skrått parti som strekker seg til en stilling under det første belte 11, mating av det granulerte materiale fra den første transportør 25 og over på næringsmidlet på det første belte 11 for derved å dekke næringsmidlet på den øvre side, transport av det dekkede næringsmiddel til det øvre avsnitt i det andre belte 14, idet herunder granulert materiale faller ned fra det første belte 11 og over på det parti av det andre belte 14 som ligger under det første belte 11, for transport fra det skrå parti og til det horisontale øvre avsnitt i det andre belte 14, for således å danne et lag hvorpå det dekkede næringsmiddel transporteres for dekking på en bunnside etter transport fra det første belte til det øvre avsnitt i det andre belte, transport av det dekkede næringsmiddel til det tredje belte 15, idet herunder granulert materiale faller ned i gapet mellom andre 14 og tredje 15 belte og over på en innervegg i en trommel 29 hvorigjennom første og andre transportør går, og rotering av trommelen 29 for transport av det granulerte materiale til en stilling over den første transportør 25, hvoretter det granulerte materiale faller ned under påvirkning av tyngdekraften, karakterisert ved at det granulerte materiale bringes til å falle ned gjennom gapet mellom andre 14 og tredje belte 15 og fordeles med en styreanordning 43 for således å danne et i hovedsaken jevnt materiallag over den aksiale bredden til innerveggen i trommelen.
2. Innretning for dekking av et næringsmiddel med granulert materiale, innbefattende en trommel (29) som kan rotere om en i hovedsaken horisontal lengdeakse, en første transportør (25) gjennom trommelen, en andre transportør (11-15) under den første transportør, hvilken andre transportør innbefatter i det minste et første, andre og tredje suksessive endeløse belte som hvert har et i hovedsaken horisontalt øvre avsnitt, med et gap mellom hvert suksessive beltepar, idet det andre belte (14) har et skrått parti som strekker seg til en stilling under det første belte, med gapet mellom det andre og tredje belte (15) plassert inne i trommelen (29), midler (38) for mating av granulert materiale over på den første transportør, og midler for mating av et næringsmiddel over på det første belte (11), hvilke transportører og belter er slik innbyrdes anordnet at under drift vil granulert materiale mates fra den første transportør (25) over på næringsmidlet på det første belte (11) for dekking av næringsmidlet på en øvre side, idet det dekkede næringsmiddel transporteres til det andre belte, idet herunder granulert materiale faller ned fra det første belte.og over på det parti av det andre belte (14) som befinner seg under det første belte og transporteres til det i hovedsaken horisontale øvre avsnitt (20) i det andre belte, for derved å danne et lag hvorpå det dekkede næringsmiddel ligger etter at det er transportert fra det første belte til det i hovedsaken horisontale øvre avsnitt i det andre belte, for således å dekke næringsmidlet på en bunnside, idet det dekkede næringsmiddel mates til det tredje belte (15) og herunder ytterligere granulert materiale faller ned i gapet mellom andre og tredje belte og over på innerveggen i trommelen (29) , som roterer for derved å bringe det ytterligere materiale til en stilling over den første transportør, hvoretter det ytterligere materiale faller under påvirkning av tyngdekraften, og den første transportør (25) transporterer det ytterligere materiale tilbake til den andre transportør, karakterisert ved at det er anordnet en styreanordning (43) for fordeling av det ytterligere granulerte materiale som faller ned i gapet mellom det andre (14) og tredje (15) belte og over på innerveggen i trommelen (29) , slik at det dannes et i hovedsaken jevnt lag av materiale over den aksiale bredden til innerveggen i trommelen.
3. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at styreanordningen (43) er anordnet inne i trommelen (29), under den andre transportør (11-15).
4. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at styreanordningen (43) innbefatter to eller flere stasjonære styreplater som strekker seg nedover og er innstillbare manuelt til en egnet vinkel for derved å styre nedfallende granulert materiale jevnt over den aksiale bredden til innerveggen i trommelen.
5. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at styreanordningen (43) innbefatter en eller flere plater som strekker seg nedover, idet deres øvre flate ligger parallelt med og har i hovedsaken samme bredde som oppstrøms-kanten til det andre belte (14) i den andre transportør og er beregnet til å oscillere automatisk i trommelens (29) aksialretning.
6. Innretning ifølge krav 5, karakterisert ved at styreanordningen (43) innbefatter en eller flere plater beregnet til å oscillere automatisk med en svinge-eller pendelbevegelse.
7. Innretning ifølge krav 5, karakterisert ved at flatene er festet til en tapp (46) beregnet til å kunne dreies frem og tilbake.
8. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at innerveggen i trommelen (29) er delt opp ved hjelp av plater (41) som strekker seg innover i fra trommel-omkretsen og danner periferielt hosliggende og innover åpne lommer.
9. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at nær, men i en avstand fra innerveggen i trommelen (29) er det plassert en krummet stasjonær skjermplate (32) for holding av det granulerte materiale som er falt ned i gapet mellom andre og tredje belte i den andre transportør på innerveggen i trommelen, hvilken stasjonære skjermplate strekker seg fra en stilling omtrent i høyde med en andre transportør (11-15) og til en stilling over den første transportør (25) , hvor skjermplatens øvre del er utformet (33) slik at den muliggjør en jevn fordeling av det granulerte materiale over bredden til den første transportør (25).
10. Innretning ifølge krav 8, karakterisert ved en automatisk renseanordning (53,55;56) for rensing av lommene i den roterende trommel (29) og plassert i en stilling etter der hvor det granulerte materiale har falt ned under påvirkning av tyngdekraften i fra innerveggen i trommelen og over på den første transportør, men før den stilling hvor det overskytende granulerte materiale faller ned i gapet mellom andre og tredje belte i den andre transportør og over på innerveggen i den roterende trommel (29) .