NO171157B - Fremgangsmaate for forbedret separering av klarvaesken fra biomassen ved biologisk avvannsrensing - Google Patents
Fremgangsmaate for forbedret separering av klarvaesken fra biomassen ved biologisk avvannsrensing Download PDFInfo
- Publication number
- NO171157B NO171157B NO862798A NO862798A NO171157B NO 171157 B NO171157 B NO 171157B NO 862798 A NO862798 A NO 862798A NO 862798 A NO862798 A NO 862798A NO 171157 B NO171157 B NO 171157B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sludge
- biomass
- magnetic
- magnetite
- carriers
- Prior art date
Links
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 3
- 239000010796 biological waste Substances 0.000 title 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 104
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N ferrosoferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 44
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 37
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 14
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims description 9
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 8
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 abstract description 45
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 22
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 abstract description 12
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 abstract 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 43
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 42
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 28
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 23
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 16
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 10
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 10
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 8
- 229920003226 polyurethane urea Polymers 0.000 description 8
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 4
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 4
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 4
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 4
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 4
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 4
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical group C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 229910003439 heavy metal oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000003010 ionic group Chemical group 0.000 description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 3
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 description 3
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 2
- 239000011335 coal coke Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 2
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920003009 polyurethane dispersion Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- NNJPGOLRFBJNIW-HNNXBMFYSA-N (-)-demecolcine Chemical compound C1=C(OC)C(=O)C=C2[C@@H](NC)CCC3=CC(OC)=C(OC)C(OC)=C3C2=C1 NNJPGOLRFBJNIW-HNNXBMFYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- IAQWMWUKBQPOIY-UHFFFAOYSA-N chromium(4+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Cr+4] IAQWMWUKBQPOIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N chromium(IV) oxide Inorganic materials O=[Cr]=O AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000012633 leachable Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N oxobarium;oxo(oxoferriooxy)iron Chemical compound [Ba]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 125000001302 tertiary amino group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea group Chemical group NC(=O)N XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003260 vortexing Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0009—Settling tanks making use of electricity or magnetism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/005—Pretreatment specially adapted for magnetic separation
- B03C1/01—Pretreatment specially adapted for magnetic separation by addition of magnetic adjuvants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
- B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
- B03C1/033—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit
- B03C1/0332—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit using permanent magnets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/10—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
- B03C1/14—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers with non-movable magnets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for forbedret separering av klarvæske fra biomasse ved aerob og/eller anaerob avvannsrensing som gjennomføres ved hjelp av magnetisk separerbare stoffer som bærere der det, når det kun anvendes magnetisk separerbare uorganiske stoffer, benyttes 1 til 150 vekt-£ slike beregnet på aktivslam tørrmassen, og der det ved anvendelse av polymerer som bærere som slitasjefast inneholder de magnetisk separerbare uorganiske stoffer i innleiret form, disse polymerer anvendes i en mengde som utgjør 1 til 85 volum-# av klarvæsken.
Ved gjennomføring av oppfinnelsens fremgangsmåte benyttes det celleformede bærermasser av NCO-forpolymerer, vann og magnetisk separerbare stoffer og eventuelt ytterligere fyllstoffer, dog ikke på forhånd fremstilte fyllstoffer, brunkull og/eller torv, samt de tilsvarende celleformede bærere med magnetisk separerbare stoffer som kan anvendes for den ovenfor angitte fremgangsmåte.
Disse bærere består enten bare av magnetisk, separerbare, uorganiske stoffer eller inneholder disse bundet til polymerene spesielt i celleformede polymerbærere som fyllstoffer. I disse organiske bærere kan det dessuten også medanvendes ytterligere organiske eller uorganiske fyllstoffer. Som magnetisk separerbare stoffer anvendes oksyder eller blandingsoksyder av tungmetaller, fortrinnsvis Jernoksyder som Fe304 (magnetitt) og -y-Fe203 som anvendes i midlere kornstørrelse under 50 pm, fortrinnsvis under 10 pm, spesielt foretrukket under 3 pm, for eksempel 0,1 til 1 pm.
Ved hjelp av disse magnetiske bærere oppnås en forbedret sedimentering henholdsvis en magnetisk separering av de biomasser som inneholder disse magnetiske stoffer, ved den biologiske avvannsrensing.
Ved fremstilling av Jernoksydpigmenter dannes det, i stor mengde som uunngåelig avfallsprodukt, magnetisk Jernoksyd
Fe304 (magnetitt) i en kornstørrelse på for det meste under 3 pm, som er spesielt egnet for anvendelse ifølge oppfinnelsen, og som oppfyller et økologisk viktig formål.
Ved fiksering av magnetisk separerbare stoffer i polymere plaster kan også jernpulver anvendes oksydasjonsstabilt.
I biologiske klaringsanlegg gjennomføres den biologiske avvannsrensing aerobt og anaerobt ved hjelp av mikroorganismer hvorved de organiske forurensninger av avvann elimineres. Under de stoffskifteprosesser som derved skjer, foregår det en sterk formering av mikroorganismene.
I praksis skjer den såkalte aktiveringsfremgangsmåten for aerob og/eller anoksisk rensing overveiende ved gjennomløp. Ved gjennomløpsdrift tilføres avvann og aktivslam til aktiveringsbassengene, hvorved den aerobe eller anoksiske biokjemiske prosess fullføres ved stadig oksygentilførsel. Oksygentilførsel foretas således at det samtidig frembringes en høy turbulens i aktiveringsbassenget, slik at det foregår en optimal sammenblanding av avvann og aktivslam. Tilsvarende tilløpet strømmer avvann-aktivslam-blandingen fra aktiveringsbassenget i mellom- og efterklaringsbassenget, hvori aktivslammet skiller seg fra det rensede avvann. For å opprettholde en størst mulig aktivslamkonsentrasjon 1 aktiveringsbassenget, tilbakeføres den største del av det i mellom- og efterklaringsbassenget avsatte aktivslam for på nytt å yte biologisk rensearbeide. Bare det ved formering av mikroorganismer dannede overskudds-aktivslam tas ut fra systemet og tilføres for klarslamfjerning.
Den aktive slam befinner seg for en stor del altså stadig i kretsløp. Separering av avvann og aktivt slam i efterklaringsbassenget er imidlertid problematisk, da aktivslammet ofte er spesielt lett, derfor bare meget langsomt eller sogar ufullstendig avsettes. En høy avsetningseffekt, og dermed den omtrent fullstendige tilbakeføring av det aktive slam er en forutsetning for sikring av den nødvendige rensegrad, og dermed overholdelse av offentlige fastlagte grenseverdier.
For dimensjonering av mellom- og efterklaringsbassenger er det vanlig å angi oppholdstider som ligger mellom 2 og 4 timer. Ved et ved oppholdstiden på forhånd gitt vektvolum kan imidlertid en høy virkningsgrad bare oppnås når også efterklaringsbassengets dimensjoner velges optimalt med henblikk på avsetningsprosessen av det aktive slam.
Bestemmende dimensjonsstørrelser er fastlagt ved lengde, bredde og henholdsvis dybde og diameter for efterklaringsbassenget, og dermed nødvendigvis og bassengvolumene. Ved flatebeskikning m/h (m<5> avvann/m<2> overflate • h) karakteriseres dimensjonene. Flatebeskikningen av efterklaringsbassenget må i ethvert tilfelle være mindre enn ved synke-hastigheten av det aktive slam.
Den tillatelige grenseverdi for flatebeskikningen av efterklaringen bestemmes til slutt imidlertid ved beskaffen-het og mengde av det med avvannet innførte slam.
Som karakteristisk størrelse for avsetningsforholdet anvendes slamindeksen (Isv), som angir hvor stort volumet (vs) av 1 g slamtørrstoff (TSg) er efter en avsetning på 30 minutter.
Ved riktig dimensjonerte bassenger kan det generelt ved en slamindeks på under 100 ml/g oppnås en god avsetnings-virkning. Når imidlertid høy faststoffbelastning og spesielt blæreslamdannelse hindrer avsetning, kommer det til flot-tering og avdrift av aktivt slam.
Avsetningsprosessene hindres vesentlig fra en slamindeks over 150 ml/g. Det er kjent forskjellige årsaker for denne økning, for eksempel inneslutning av spesifikk lette stoffer som fett og så videre i aktivslam med oppdrift ved vedhengende gassblærer, spesielt ved denitrifikasjonsprosesser, helt spesielt imidlertid dannelsen av blæreslam på grunn av trådformede organismer som utvikler seg i et stort antall.
Denne foreteelse er spesielt tungtveiende ved økningen av de avsettbare stoffer i utløpet av klaringsanlegget, som kan gå opp til x-ganger av den offentlige maksimalt fastlagte grenseverdi på 0,5 ml/l, og ved utarming av systemet på biologisk aktivslam, noe som nedsetter renseydelsen i helt avgjørende grad.
Til forbedring av avsetningsforholdet av aktivslam og til bekjempelse av blæreslam, er det i litteraturen, se "Lehr-und Handbuch der Abwassertechnik", bind II, 2. opplag, og tilsvarende "Abwasser"-hefte 4, 1985, for eksempel omtalt beskadigelse av trådformede mikroorganismer på grunn av klor eller hydrogenperoksyd, fremgangsmåtetekniske endringer, tunggjøring av det aktive slam ved forklarslam, tilsetning av kalk, og/eller av jern- henholdsvis aluminiumsalter.
Alle disse forholdsregler har ulempe nemlig at de enten, hvis over hodet, bare fører til delresultater, eller først efter lengre behandlingstid viser virkning, eller at de krever et ekstremt stort økonomisk forarbeide, ved at de ved den efterkoblede klarslamfjerning medfører ulemper.
Overraskende ble det nu funnet at man kan unngå disse ulemper ved den biologiske avvannsrensing idet man medanvender magnetisk separerbare stoffer som bærere muliggjør at det samlede aktivslam hurtig synker. Dessuten lykkes det ved tilsetning av disse magnetisk separerbare stoffer å oppnå vesentlig høyere aktivslamkonsentrasjon og dermed høyere produksjonsydelse i aktiveringsbassenget og efterklarings-bassengene, eller ved å legge på et magnetfelt, å oppnå god separering, eller ved magnetseparering å separere aktivslammet uten efterklaringsbassenger.
Anvendelsen av alkaliske forbehandlede magnetittpartikler til fjerning av farvinger og uklarheter av elvevann i vannverk, beskrives i L.O. Kolarik, "Water Research", vol. 17, side 141-147 (1984). En regenerasjon av magnetitt foregikk ved surgjøring (avgivelse av absorberte partikler) og efter-følgende alkalibehandling (magnetittpartikler lades opp og aktiveres igjen positivt). Ubehandlet magnetitt viser seg praktisk talt uvirksomt for elvevannoppberedning.
Lignende vannrensefremgangsmåter beskrives av C. de Latour og H.K. Holm i "Journal of the American Waterworks Association", juni 1977, side 325-327. Andre vannrensefremgangsmåter med magnetitt vedrører fjerning av alger ved absorpsjon med magnetitt i nærvær av ferriklorid (R. Yadidia et al., "Environmental Science and Technology", vol. 11, nr, 9, side 913-916, 1977).
Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å forbedre den kjente teknikk og angår således en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte art for forbedret separering av klarvæske fra biomasse ved biologisk avvannsrensing, og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at man til biomassen i klarvæsken setter magnetisk separerbare, uorganiske stoffer med partikkelstørrelser i det vesentlige under 50 pm i mengder på 1 til 150 vekt-#, beregnet på aktivslam tørrmasse, og sedimenterer biomassen med disse tilsetninger og derved bevirker separeringen.
Spesielt forenes ved denne fremgangsmåten magnetisk separerbare uorganiske stoffer (fortrinnsvis magnetitt) med biomassen i klarvæsken i aktiveringstrinnet, gjennomblandes og sedimenteres i separate avsetningsbeholdere og/eller separeres i et magnetfelt.
Fremgangsmåten gjennomføres i en spesiell utførelsesform således at av blandingen av biomasse og de magnetisk separerbare uorganiske stoffer (fortrinnsvis magnetitt) fjernes irreversibelt bare en del, fortrinnsvis tilsvarende aktivslam-overskuddsmengden ved sedimentasjon og/eller separering i et magnetfelt, eventuelt avvannes og fjernes, for eksempel ved forbrenning eller deponering, og derefter tilbakeføres den andre for det meste større del til et aktiveringstrinn.
En ytterligere foretrukket utførelsesform består i at, i tilfelle anvendelse av organiske polymerbærere (masser) som inneholder magnetiske, uorganiske fyllstoffer, slitasjefast bundet, disse forenes med biomassen i klarvæsken av aktiveringstrinnet, gjennomblandes og efter formering av biomassen denne separeres magnetisk sammen med den organiske bærer i aktiveringstrinnet, og/eller eventuelt i efterklaringen, at biomassen mest mulig fjernes herfra, for eksempel ved utpressing eller opphvirvling i konsentrert vandig fase, og den (i det minste) fra overskuddslammengden befridde polymerbærer tilbakeføres til aktiveringstrinnet.
Spesielt separeres magnetisk, i henhold til den ovenfor beskrevne fremgangsmåte, kun en del av blandingen av biomasse og polymerbærer, fortrinnsvis tilsvarende aktivslam-overskuddsmengden, mens biomassen fjernes best mulig fra polymerbærerne og disse tilbakeføres til aktiveringstrinnet.
Ifølge oppfinnelsen kan man også, i efterkoblede trinn av avvannsrensingen, befri avvannet for suspenderte biomasser som inneholder magnetiske stoffer og/eller polymerbærere inneholdende magnetiske stoffer, fortrinnsvis på overløp gjennom magnetiske felt.
Oppfinnelsens fremgangsmåte gjennomføres med organiske polymerbærere med cellestruktur som inneholder magnetisk separerbare organiske stoffer og eventuelt ytterligere fyllstoffer, imidlertid ikke forfremstilte skumstoffer, heller Ikke brunkull og/eller torv, og disse fremstilles ved at man omsetter
A) di- og/eller flerfunksjonelle, hydrofile og/eller hydrofobe NCO-forpolymerer med en funksjonalitet > 2,1 og et NCO-innhold fra 2 til 12 vekt-* NCO på basis av
a) to og/eller flerfunksjonene hydrofile og/eller hydrofobe høyeremolekylære forbindelser, med overfor isocyanater reaktive H-atomer, med molekylvekter fra 400 til 10 000, fortrinnsvis polyhydroksylforbindelser, b) 0 til 5 mol pr. mol a) lavmolekylære to- og/eller flerverdige forbindelser av molekylvekt 32 til 399 og overfor isocyanat reaktive H-atomer, fortrinnsvis di-og/eller polyoler, c) ioniske gruppeholdige eller ioniske gruppedannende polyuretan-utgangskomponenter på basis av høyeremole-kylære komponenter a) og/eller av lavmolekylære komponenter b), og/eller tilsetninger av ioniske gruppeholdige eller kationiske gruppedannende polymerer, fortrinnsvis med kvaternære aminogrupper eller saltdannende tertiære aminogrupper, og d) overskytende mengder beregnet på a) til c) av di-og/eller polyisocyanater til dannelse av NCO-forpolymerer med NDO-innhold fra 2 til 12 vekt-* NCO (fortrinnsvis 2VS til 8 vekt-*), B) i overstøkiometriske mengder av vann, fortrinnsvis i minst 2-ganger til ca. 180-ganger overstøkiometriske mengde, beregnet på NCO-innholdet av A), eventuelt i blanding med polyaminer, idet disse fortrinnsvis anvendes inntil maksimalt 50 ekvivalent-* av NCO-gruppen i A, C) med findelte magnetiske tungmetalloksyder, eller blandingsoksyder eller renjernpulver i mengder fra 0,1 til 95 vekt-* fortrinnsvis > 15 til 65 vekt-*, beregnet på de fyllstoffholdige polyuretan(urinstoff)-masser (tørrstoff) og eventuelt D) i nærvær av ytterligere uorganiske og/eller organiske fyllstoffer og vanlige tilsetningsstoffer, katalysatorer og hjelpemidler fra polyuretankjemien, Imidlertid i fravær av forhåndsfremstilte skumstoffer og/eller brunkull og/eller torv,
til fyllstoffholdige i vandig miljø slitasjefaste, ikke utlutbare, fortrinnsvis stykket formet polyuretan(urinstoff)-masser med en verdi for vannopptagelsesevnen (WAF-verdi) på
> 33 vekt-* til 97 vekt-*, beregnet på vannsvellet fyllstoff-holdig polyuretan(urinstoff)-suspensjon uten overstående vann, og et innhold av ioniske grupper fra 10 til 3000, fortrinnsvis fra 30 til 1500 milliekvivalenter, ioniske eller ionedannende grupper pr. 1000 g vann- og fyllstoff-frie polyuretan(urinstoff)-masser.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan det som organiske polymerbærere som inneholder magnetiske stoffer, slitasjefast bundet, anvendes en på polymerisat- og/eller polykondensat-og/eller polyaddisjonsbasis oppbygget matriks bundet i homogen eller fortrinnsvis cellet form inneholde magnetiske tyngmetalloksyder eller blandingsoksyder eller jernpulver, fortrinnsvis magnetitt.
Som organiske polymerbærere som inneholder magnetiske stoffer anvendes spesielt slike som inneholder magnetitt eller jernpulver, og ytterligere fyllstoffer på basis av stykk-formet, forfremstilte skumstoffer, fortrinnsvis (polyuretanskumstoffer) og/eller pulverformet lignocelluloser (brunkull-pulver og/eller torv), og/eller kullpulver (aktivkull, brunkullkokspulver, stenkullkokspulver, stenkullpulver) og eventuelt ytterligere fyllstoffer i en matriks av kationiske og/eller anioniske og/eller lkke-ioniske polyuretan(urin-stoffer) eller polymer1sasjonsprodukter av vinyl- og/eller divinylforbindelser.
Når det gjelder anvendelse av magnetisk separerbar polymerbærere som inneholder slitasjefast bundet magnetisk, separerbare stoffer, (fortrinnsvis magnetitt) som fyllstoffer, og som tjener som påvekstflater i biomasser ved avvannsrensingen, kan den i høy konsentrasjon koloniserte biomasse, efter den magnetiske separering ifølge oppfinnelsen, separeres fra bæreren ved utpressing eller opphvirvling i vandig fase, og den i det minste fra den tilvoksede overskudds-aktivslam-mengde befridde polymerbærer kvantitativt tilbakeføres i et aktiveringsbasseng og anvendes reversibelt vilkårlig ofte og lenge.
Fremgangsmåten kan fortrinnsvis finne anvendelse spesielt i to forskjellige fremgangsmåteprosesser: 1. Som forholdsregel for å fjerne forstyrrelser ved opptreden av blæreslam. Herved tilsettes i enkleste tilfelle magnetitt (Fe304) med kornstørrelse på < 50 p, fortrinnsvis < 10 p, i en mengde på ca. 1 til 150 vekt-*, fortrinnsvis 10 til 50 vekt-*, beregnet på aktivslamtørrstoff i aktiveringsbassenget eller efterklaringsbassenget, hvorved blæreslammet efter gjennomblanding ikke lenger svømmer opp, men synker hurtigere. 2. For fra begynnelsen av å unngå forstyrrelser, for eksempel på grunn av blæreslam, tilsettes det 1 til 100 vekt-*, fortrinnsvis 10 til 75 vekt-*, helt spesielt foretrukket 10 til 50 vekt-* magnetitt (Fe304) i en kornstørrelse på
< 50 pm, fortrinnsvis < 3 pm, og, enten ved avløpet av efterklaringsbassenget legger på et magnetfelt for praktisk talt kvantitativ separering av den magnetiske biomasse, eller det utelater efterklaringsbassenget, og
ved hjelp av et magnetfelt, gjennomfører en separering av biomassen, og resirkulerer overskuddsslam i et ønsket forhold, henholdsvis separere det.
Fordelene ved forholdsregler for fjerning av forstyrrelser ligger for hånden. Man kan ved tilsetning av magnetitt i løpet av kort tid påvirke slammet så gunstig at en oppsvøm-ming av aktivslam med sikkerhet hindres for derved å overholde grenseverdiene for de avsettbare stoffer ved klaranleggets avløp.
Ved dette anvendelsestilfellet lykkes det Ikke bare, ved tilbakeholding av biomassen, å garantere grenseydelsen, med ved flere gangers økning av den aktive biomasse i akti-ver ingsbassengene, å oppnå en tydelig økning av produksjonsydelsen og ved sedimentasjonsakselerering optimalt å utnytte overbelastede efterklaringsbassenger.
Fordelene ifølge oppfinnelsen er i det vesentlige å finne i øket driftssikkerhet og produksjonsydelse, og forbedret mulighet for separering av magnetiske biomasser over magnetfelt. Ved den magnetiske separering er storvolumede efterklaringsbasseng ikke mer nødvendig, henholdsvis kan overbelastede klaringsanlegg saneres, eller klaringsanlegg som skal oppbygges kan opprettes med tydelig mindre bassengvolum. I tilfelle av anvendelse av utelukkende uorganiske magnetisk separerbare forbindelser som har forbundet seg irreversibelt med aktivslammet, oppnår man ved den efter-følgende slamavvanning av overskuddsaktivslammet en tydelig forbedret slamavvanning eller innsparing av fnokkehjelpe-midler.
I en annen utførelsesform av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anvendes fortrinnsvis magnetisk separerbare polymerer ved den biologiske avvannsrensing, som inneholder, slitasjefast bundet, de magnetisk separerbare uorganiske forbindelser (såkalte polymerbærer). Ved innleiring av magnetiske tungmetalloksyder eller blandingsoksyder som magnetitt, 7—jernoksyd, krom(IV)oksyd eller bariumferritt, men også av renjernpulver i en plastmatriks ved polymerisering, poly-kondensering eller polyaddisjon fremstilte polymerer, spesielt slike med cellestruktur er det mulig for mikroorganismene å skaffe spesielt store påvoksningsflater ved gjennomtrengelig hul- og beskyttelsesrom, som muliggjør mange ganger høyere bakteriekonsentrasjon enn uten disse tilsetninger. De sterkt koloniserte polymere bærere (polymerbærer) separeres ifølge oppfinnelsen i et magnetisk felt, for eksempel med en roterende magnetvalse eller et magnetnett, med den påvokste biomasse, og kan for eksempel ved av-pressing mellom to mot hverandre løpende valser separeres fra biomassen og kvantitativt, det vil si praktisk talt uten tap av magnetisk avgnidbar bærer tilbakeføres i aktiveringstrinnet. Biomassen på den annen side fremkommer herved hvilket er en ytterligere fordel, i en 3- til 6-ganger høyere konsentrasjon enn ved den vanlige sedimentasjon. Slamkonsen-tratet kan alt efter behov tilbakeføres i et ønsket forhold i aktiveringsbassenget, eller kan tas ut som overskuddsslam og fjernes uten at det herved er^ nødvendig med den ellers vanlige sedimentering i efterklaringsbassenget. Ved en spesiell utforming av fremgangsmåten er også mulig helt å forhindre blæreslamdannelsen, og ved anbringelse av et forsvar som muliggjør den magnetiske separering, efter ønske å samle så meget av magnetisk separerbar bærermasse, at dette som et filter bevirker en fullstendig eliminering av suspenderte bestanddeler i avvannet slik at overløpet er spesielt,klart.
Oppfinnelsens gjenstand er magnetisk separering av de karakteriserte med biomasser oppladede polymerbærere, ikke deres generelle anvendelse ved den biologiske avvannsrensing. Fremstillingen av magnetiske, uorganiske stoffholdige polymerbærere i noen foretrukne utførelsesformer, beskrives delvis av eldre ennå ikke publiserte søknader, og i samtidige patentsøknader. De karakteriseres derfor her bare sammen-fattende .
Det er disse ikke flotterte, vannopptagende, høyfylte polymerbærere som inneholder slitasjefast bundet, magnetisk separerbare stoffer og eventuelt ytterligere fyllstoffer, og som selv med årelangt opphold i vann, spesielt i biologisk arbeidende klarbassenger, er bestandige.
Som bindemiddel for fyllstoffene tjener polymerisater som koaguleres i form av vandige dispersjoner og/eller polyuretan(urinstoff)-masser, som fortrinnsvis anvendes som polyisocyanat-forpolymerer, eventuelt som vanlige emulsjoner, eller som vandige polyuretandispersjoner, hvor fyllstoffene utøver en matriksfunksjon. Lavmolekylære polyisocyanater kan tjene som mobiliseringskomponenter for de vandige polymerdispersjoner og øke bindekraften av polymermatriksen. Polymerene kan være ikke-ioniske eller oppvise anioniske og/eller kationiske grupper i makromolekylet eller som emulgatorer. I mange tilfeller foretrekkes ved den biologiske avvannsrensing ioniske, spesielt kationiske polymerbærere som utøver en gunstig innvirkning så vel på biomassen som også på fyllstoffene som skal bindes eller omhylles.
Valg av fyllstoffer som eventuelt medanvendes i tillegg de magnetisk separerbare uorganiske stoffer, til kommer en spesiell betydning med hensyn til vannopptaksevne og adsorpsjonsevne av i avvannet oppløste innholdsstoffer, og med hensyn til dannelsen av store overflater, og således hull- og beskyttelsesrom for kolonisering av biomasser.
Som uorganiske fyllstoffer medanvendes spesielt fossile lignocelluloser som brunkull og/eller torv, eller deres følgeprodukter som brunkullkoks eller aktivkull, sistnevnte foretrekkes riktignok mindre, men også stenkull eller stenkullkokspulver anvendes.
Den midlere partikkelstørrelse av de nevnte fyllstoffer skal fortrinnsvis ligge under 1 mm, helst under 0,3 mm, spesielt under 0,1 mm.
Medanvendelse kan også homogene og fortrinnsvis polymerisat-og/eller polyuretanplaster i knust form.
En særstilling som fyllstoffer har de spesielt foretrukne medanvendbare polyuretanskumstoffer i knust, stykket form, spesielt polyeter-polyuretan-blokkmykskumstoffer med en midlere partikkelstørrelse under 30 mm, fortrinnsvis under 20, spesielt foretrukket under 10 mm, som står til dispo-sisjon som avfallsgranulat i store mengder. Halvhård- eller hård-PUR-skumstoffer medanvendes bare i pulverisert form.
De åpenporede, med tilsetninger av magnetiske metalloksyder eller jernpulvere fremstilte polymerbærere er vesentlige lettere enn de uten cellestruktur utformede bærere, og har derfor ikke bare fordeler ved den biologiske nedbrytning av organiske forbindelser i avvann, men egner seg fremragende for separeringen ifølge oppfinnelsen i et magnetisk felt.
Sammenlignes tørrstpffinnholdet av like volumina av en vandig suspensjon (uten overstående vann), så er de uten skumstoff-struktur fremstilte polymerbærere, spesielt de foretrukne mengder av de spesifikt tyngre magnetisk separerbare stoffer, ca. 5 til 10 ganger så tunge, men med en sammenligningsvis til en brøkdel redusert overflate, hvorfor de ikke-porøse polymere bærere for anvendelsen ifølge oppfinnelsen anvendes knust til en midlere partikkelstørrelse under 5 mm, fortrinnsvis under 2 mm.
Polymerbærerne har et innhold av magnetisk separerbare stoffer i en mengde fra 1 til 99 vekt-*, fortrinnsvis 5 til 85 vekt-*, spesielt foretrukket 5 til 60 vekt-*, beregnet på den tørre polymerbærermasse.
I spesielle tilfeller kan polymerbærerne med cellestruktur, fremfor alt i tilfelle høyfylte polyuretanurinstoff-bærermasser, også fremstilles uten forhåndsfremstilte skumstoffer direkte som polyuretanskumstoffer med de magnetiske separerbare uorganiske stoffer og eventuelt ytterligere stoffer som utgangskomponenter, eller med isocyanat-forpolymerene, fremfor alt når mengden av fyllstoffer ligger rundt de nedre angitte grenser.
Fremstillingen av de høyfylte polymerbærere foregår i de fleste tilfeller i nærvær av store vannmengder. Vannet er ved fremstillingen av magnetiske polyuretan(urinstoff)bærere så vel
1. Dispergeringsmiddel for de relativt store mengder anvendte fyllstoffer som også 2. emulgeringsmiddel for for eksempel NCO-forpolymerer (NCO-innhold ca. 3 til 12 vekt-*) som bare ekstremt finfordelt bevirker en omhyll ing og binding av fyllstoffene, idet 3. en liten brøkdel av den anvendte vannmengde også reagerer som kjedeforlengingsmiddel under dannelse av poly-urinstoffgrupper, og karbondioksydavspalting, idet 4. forstyrrende bireaksjoner med fyllstoffer med H-sure grupper forhindres som for eksempel med brunkull. Vanninnholdet utgjør ca. 40 til 80 vekt-*, beregnet på den samlede reseptur.
Ved de med vandige dispersjoner med koagulering av disse på de magnetisk separerbare stoffer og/eller ytterligere fyllstoffer fremstilte magnetisk separerbare polymerbærere, anvendes forholdsvis store vannmengder, idet utreagerte polymerdispersjoner i motsetning til NCO-gruppeholdige forpolymerer, som kjent ikke reagerer med vann. Koaguleringen av polymer!satlateksene og også polyuretan-dispersjonen krever, alt efter type og eventuelt ioneladning av denne som også i avhengighet av typen og innvirkning av fyllstoffene på geldannelse og koaguleringen av de som binde-og omhyllingsmidler anvendte vandige dispersjoner, en fremstillingsmetode som må tilpasses efter forforsøk.
Ved fremstillingen av magnetiske polymerbærere må i første rekke den som bindemiddel foreskrevne vandige polymerdisper-sjon forenes helt jevnt med fyllstoffer eller fyllstoff-blandinger, i i og for seg vanlige blandeapparaturer, og i et eller flere trinn foregår geldannelse, fnokking og fullstendig utfelling (koagulering) under dannelse av en tynn film eller et overtrekk under agglomerering og binding av fyllstoffet.
Som fnokkings- eller koaguleringsmiddel anvendes elektro-lytter, polyelektrolytter, mineralsyre eller karboksylsyre, men også basiske oppløsninger, og/eller det gjennomføres en varmesensibilisering ved oppvarming av blandingen til temperaturer nær vannets kokepunkt, slik at det ved efter-følgende vasking av den magnetiske polymerbærer ikke lutes ut noen restmengder av polymerdispersjonen.
Fremstillingen av slike fyllstoffholdige polymerbærere er gjenstand for andre søknader.
Eksempel 1 (figur 1).
To paralleltløpende halvtekniske forsøksklaranlegg der det ene drives uten bærer som sammenligningsforsøk (nullprøve), det andre drives som forsøk ifølge oppfinnelsen med magnetisk separerbart materiale, som består av forklaring: 1,5 m' innhold, aktiveringstrinn: 2,6 m<5> innhold og efterklaring: 1,3 m<5> innhold. Begge anlegg fylles med aktivslam av et industriklaranlegg som var karakterisert ved blæreslamdannelse, og drives med en representativ avvannsstrøm.
Fra forklarbassenget (1) beskikkes kontinuerlig aktiveringsbassenget (2) med 430 1 avvann/time, tilsvarende en oppholdstid på 6 timer. Oksygenbesørgningen foretas over perforerte rør (3), anordnet ved bassengbunnen.
Aktivslam-avvannsblandingen tilføres over ledning (4) til avgassingscyklonen (5) og innføres i efterklarbassenget (6). Slamtilbakeløpet foregår med pumpen (7) til aktiveringsbassenget (2). Over uttak (8) fjernes overskuddsslam. Det rensede avvann forlater efterklaringsbassenget over avløps-renne (9).
Forsøksanlegg I drives uten magnetitt, forsøksanlegg II drives ifølge oppfinnelsen med 10 1 av en 29 vekt-*-ig magnetittsuspensjon. Herav fremkommer en magnetitt (FesO^-konsentrasjon på 20 vekt-*, beregnet på aktivslam-tørrmasse.
I tabell 1 er måleresultatene oppstilt..
Eksempel 2 (figur 1 og 2)
(Figur 2 er et utsnitt av figur 1, imidlertid utrustet med magnetgitter ).
Som ved eksempel 1 drives de to halvtekniske forsøksklar-anlegg med blæreslam fra storanlegg og nok engang parallelt.
I anlegg II tilsettes denne gang ifølge oppfinnelsen 3 1 av en jernoksydslamsuspensjon (Fe304) tilsvarende et innhold på 7,2 vekt-*, beregnet på aktlvslam-tørrstoff, og i efterklaringsbassenget (6) over uttredelsesåpning fra innløps-cyklonen (10) innhenges et permanent-magnetgitter (11). Anlegg I inneholder som sammenligningsforsøk ingen magnetitt. Denne lille mengde av magnetiske jernoksyder er tilstrekkelig til å fiksere biomassen kvantitativt ved magnetfeltet. Over magnetgitteret befinner det seg intet aktivslam, mens ved null forsøksanlegg I er det i den sammenlignbare sone til stede store menger aktivslam. Måleresultatene er sammenlignbare med eksempel 1, imidlertid er mengdene av sveve-stoffer ennå mindre, og ligger ved tilsammen 9 målinger stadig under 20 mg/l.
Eksempel 3 (figur 3)
I de halvtekniske forsøksklaranlegg som omtalt i eksempel 1, iblandes begge anlegg jernoksydslam (Fe304), nemlig med 20 vekt-* Fe304, beregnet på aktivslam-tørrstoff.
Ved anlegg II føres avløpet (12) fra aktiveringsbassenget (13), ikke som ved anlegg I til efterklaringsbassenget, men føres over forlaget (14) til en magnetvalse (15). Det magnetiske aktivslam separeres kvantitativt fra magnetvalsene med permanent-magneter (16). Over avstrykeren (17) innføres det på magnetvalsen separert slam Igjen til aktiveringsbassenget (13), og overskuddsslammet fjernes over ledningen (18). Klarløpet av det rensede avvann fra magnetvalsen, er å føre bort over ledning (19).
Måleresultatene fra anlegg I med efterklaringsbassenget og anlegg II uten efterklaringsbassenget, men med magnetvalser, er oppstilt i tabell 2.
Herav sees at ved hjelp av magnetitt separeres aktivslammet i et magnetfelt like godt, men hurtigere, og under innsparing av efterklaring.
Eksempel 4 (figur 4)
(Biologisk 2-trinnsavvannsrensing av et industriklaranlegg.)
Det nøytraliserte og mekanisk forklarede avvann tilføres aktiveringen (20). Ved et bassengvolum på 6000 m<5> og en tilløpsmengde på 600-700 m<J>/h, fremkommer i aktiveringsbassenget en midlere oppholdstid på 8-10 timer. Det for stoffskifteprosessen nødvendige oksygen tilføres over vifte (21) gjennom ved bassengbunnen anordnede ejektorer sammen med avvannsslamblandingen som luftoksygen.
I den efterfølgende mellomklaring (23) skiller aktivslammet seg ved en midlere oppholdstid på 3 timer fra delrenset avvann. Aktivslammet transporteres gjennom mudderbjelker i trakter, og tilbakeføres for en stor del til aktiveringsbassenget (20) fra første trinn. Overskuddsaktivslammet fra mikroorganismeformeringen føres til klarslamfjerning.
Det delrensede avvann strømmer fra mellomklaringen (23) til 2. aktiveringstrinn (24), for der biologisk å bli efterrenset ved en midlere oppholdstid på 11-13 timer. Oksygeninntaket foregår som i første aktiveringstrinn. Aktiveringsslam-avvannsblandingen av 2. aktiveringstrinn (24) kommer til efterklaringen (25) som er utformet som traktbasseng (Dortmund-brønner) for separering av aktivslam fra nå helbiologisk renset avvann.
I dette 2-trinnsindustriklaranlegg (se flytskjema) bestående av 3 veier med nøytralisering, forklaring, aktivering ved trinn I, mellomklaringsaktivering trinn II og efterklaring, der begge veier er dimensjonert like store og som ble drevet på samme måte, kom det begge veier til blæreslamdannelse og til slamavdrift fra efterklaringsbassenget.
Tilsvarende de halvtekniske forsøk på å tynge blæreslammet ved tilsetning av magnetisk jernoksydslam for sedimentering, tilsettes det i første rekke, forsøksvis til en vei, i 2. aktiveringsbasseng med 8000 m<5> innhold, en jernoksydsuspensjon Fe304 i en mengde på 20 m<5> som 25 *-ig suspensjon tilsvarende 20 vekt-* Fe304, beregnet på aktiveringsslam-tørrstoff. Allerede efter 4 timer kan det ved avløpet av traktbassenget sees en klarfase, således at intet slam mer avdrives, mens det i sammenligningsveien (uten magnetitt) stadig utføres blæreslam.
De sammenlignende måledata ved nærvær av blæreslam uten tilsetning av jernoksydslam og med jernoksydslam, er oppstilt i tabell 3.
Ved disse fremragende resultater på blæreslamsedimentasjon ble den 2. vei av 2. aktiveringstrinn likeledes blandet med 20 m<J> jernoksydslam og derved oppnås de samme gode resultater .
Som betydelig bieffekt ble det ved en efterfølgende klarslam-avvanning som foregikk efter tilsetning av polyelektrolytter over silbåndpresser, oppnådd en ca. 30 *-ig innsparing av polyelektrolytter.
Forbemerkning til eksemplene 5 og 6
Ved de tidligere oppførte eksempler 1 til 4, er det for forbedring av avvannsrensingen utelukkende anvendt magnetitt som jernoksydsuspensjon. Eksemplene 5 og 6 anvender i stedet for utelukkende magnetitt, polymerbærere som inneholder slitasjefast bundet magnetitt, sammen med brunkull eller brunkullkoks, som fyllstoffer. Sammensetning, egenskaper og (ikke ifølge oppfinnelsen) fremstilling av bærere sees av tabell 4 hvor det angis en generell fremstillingsforskrift: Generell forskrift for kontinuerlig fremstilling av de magnetisk separerbare bærere for eksemplene 5 og 6, type 1 og type 2.
Som apparatur tjener et dobbeltpaddel-snekketrau med et opptaksvolum på ca. 180 1 og en lengde på ca. 300 cm, hvis paddelaksler dreier seg mot hverandre. Produkttransporten foregår nødvendigvis fra Inntaksåpningen i retning uttaks-åpningen idet det mellom paddelakslene foregår en viss elting henholdsvis pressing av reaksjonsblandingen. Det til under 12 mm knuste polyuretanskumstoffavfall, magnetitt og brunkull-støv henholdsvis brunkullkoks transporteres adskilt over doseringssnekker til snekketrauet. Samme sted Inntas ved hjelp av stempelpumper vannet henholdsvis den vandige polymerisatlateks henholdsvis ved hjelp av tannhjulspumper, NCO-forpolymerer. Det er hensiktsmessig, men ikke ubetinget nødvendig intenst å sammenblande det kationiske NCO-forpolymer med den ca. 2 ganger så store mengde vann av ca. 10 til 25°C i en gjennomstrømningsblander eller statiske blandinger i løpet av få sekunder og således overføre den til en emulsjon fordi derved det ved fortørkede brunkullstøv overordentlig hurtig og jevnt fuktes ved den adskilt tildoserte restmengde av det til 50°C oppvarmede vann, og NCO-forpolymeren jevnt i finfordelt form omhyller faste stoffer og skumstoffer.
Efter en oppholdstid i snekketrauet på ca. 3 minutter, innsprøytes i siste tredjedel av blandingsaggregatet for type 1 en 5 *-ig vandig magnesiumsulfatoppløsning (1 vekt-* MgS04, beregnet på NCO-forpolymer) henholdsvis for type 2 en 1* natriumhydroksydoppløsning (0,3 vekt-* NaOH, beregnet på latekstørrstof f) ved hjelp av en dyse (diameter 1 mm). Gjennom en ved enden av trauet nedentil anordnet åpning tas PUR (HS)-bæreren, type 1 ut, til halvveis med vann fylte beholdere, vaskes med vann henholdsvis i tilfelle polyme-risatbærere type 2, koaguleres i en tørkekanal med varmluft i 3 minutter ved 80-90°C produkttemperatur og derefter vaskes.
Sammensetningen av egenskapene av kationiske polymerbærere type 1 for eksempel 5
type 2 for eksempel 6
Eksempel 5 (figur 1, 3 og 5)
I to paralleltløpende halvtekniske forsøksklaranlegg som nærmere omtalt 1 eksempel 1, drives det ene uten bærer som sammenligningsforsøk, det andre ifølge oppfinnelsen under tilsetning av en polymerbærer type 1, tabell 4, som blant annet inneholder slitasjefast bundet magnetitt.
Som bærer type 1, anvendes en polyuretanurlnstoffbærer av forhåndsfresmtilt polyuretanskumstoff, magnetitt, brun-kullstøv samt en kationiske hydrofob polyisocyanatforpolymer (som binder).
Før det settes i drift fylles det til anlegg II ifølge oppfinnelsen 1000 1 magnetitt inneholdende polymerbærer av typen 1 med partikkelstørrelse 12 mm, hvilket tilsvarer et fyllvolum, beregnet på aktiveringsbassengets volum, på 38*.
For forklarbassenget (1) (se figur 1) fylles begge anlegg kontinuerlig med 260 l/h av et industrielt, vanskelig nedbrytbart avvann, tilsvarende en oppholdstid på 10 timer.
Ved anlegg I dannes det i aktiveringsbassenget (2) ved hjelp av oksygentilførsel en turbulens, som fører aktiveringsslam-avvannsblandingen over avgassingscyklonen (5) til slam-separering i efterklarIngen (6).
Slamtilbakeføringen foretas med pumpen (7) til aktiveringsbassenget (21). Over uttaket fjernes overskuddsslam.
På anlegg II koloniserer aktiveringsslam-mikroorganismene seg på de polymere bærere i høy konsentrasjon inntil 3-4 vekt-*, beregnet på avdryppet bærer, og separeres sammen med bærerne over (figur 3) magnetvalser (15) og separeres fra det rensede avvann. Tilbakeføring av den polymere bærer med den vedhengende biomasse foregår over avstrykeren (17) i aktiveringsbassenget (13). Over uttaket (18) separeres det på bæreren vedhengende overskuddssl am, i dette tilfellet (figur 5) over utpressingsvalse (26) fra bærerne. Over skråsiden (27) separeres bæreren for tilbakeføring under tap til aktiveringsbassenget (13). Det sterkt oppkonsentrerte overskuddsslam (ca. 4-6* tørrstoff, normalt ca. 1* tørrstoff) tilføres over ledning (28) til slamfjerning.
Efter en innarbeidelsestid på 4 uker, er det fra begge anlegg daggjennomsnittsprøver over et tidsrom på 24 dager og med de i tabell 5 oppførte måledata som gjennomsnittsverdi. Oppfinnelsens fordeler ved tilsetning av magnetiske polymere bærere er i det vesentlige de samme som ved tilsetning av magnetitt uten bærere, nemlig økning av driftssikkerheten, produksjonsydelsen, unngåelse av blæreslam, øket COD-eliminering, og den forbedrede separering av disse magnetiske bærere ved hjelp av et magnetfelt, idet en meget stor fordel er at man kan se bort fra en efterklaring.
Dessuten lykkes det ved et enkelt fremgangsmåtetrinn, ved utpressing av overskuddsslemming, å separere de polymere bærere fra aktivslam, og å tilbakeføre disse uten tap tilbake til aktiveringsbassenget, og samtidig å isolere et tydelig høyere konsentrert overskuddsslam, og å fjerne dette.
Eksempel 6 (figur 1, 3 og 5)
I to paralleltløpende halvtekniske forsøksklaranlegg som nærmere omtalt i eksempel 1, er det ene et sammenlignings-forsøk og det andre ifølge oppfinnelsen ved tilsetning av en polymerbærer, som blant annet inneholder slitasjefast bundet magnetitt. Som bærer type 2, tabell 4, anvendes en kationisk polymer!satbærer av forfremstilt polyuretanskumstoff, magnetitt, brunkullkoks samt en polymerisatlateks av styren, butadien og akrylnitril (som bindemiddel).
For igangsettelse av driften innfylles det 1700 1 av ovennevnte bærer i anlegget II ifølge oppfinnelsen, hvilket tilsvarer et fyllvolum, beregnet på aktiveringsbassengets volum, på 65%.
I dette tilfellet anvendes det et vanskelig nedbrytbart avvann, og man går frem som nærmere omtalt i eksempel 5 (se figur 3 og 5).
Efter en innarbeidelsestid på 4 uker, tas ved begge anlegg dagsgjennomsnittsprøver over et tidsrom på 17 dager med de i tabell 6 oppførte måledata som gjennomsnittsverdier.
I litteraturen er det flere ganger omtalt - se for eksempel "Lehr- und Eandbuch der Abwassertechnik", bind II - at de nitrifiserende mikroorganismer har en tydelig mindre formeringsgrad enn andre mikroorganismer, og de fjernes ved overskuddsslamfjerningen fra systemet. En nitrifiserlng kan altså bare lykkes når aktivslammet forblir lenge i systemet (høy slamalder), således at det danner seg nitrifiserende mikroorganismer i tilstrekkelig mengde. Mot dette står imidlertid at på grunn av den høye formeringsgrad må det foretas en tilsvarende overskuddsslamfjerning, og dermed fjernes stadig nitrifikantene for en stor del fra systemet.
Ved drift med bærer, lykkes det å fiksere nitrifikanter i tilstrekkelig grad på bærerne og ved hjelp av disse nitrifikanter å foreta ammoniumeliminering, og i behovsfall ifølge oppfinnelsen å separere den magnetisk som omtalt i eksempel 5.
Eksempel 7
7a) Direkte fremstilling av bærer av NCO- forpolvmer.
magnetitt og vann.
Eksemplet vedrører den direkte fremstilling av et magnetitt-holdig, cellet PU-materiale (polyuretanskumstoff), som anvendes i uregelmessig knust (under 6 mm) form som polymerbærer i eksempel 7b.
Sammensetning i vektdeler:
35 vektdeler magnetitt (Fe304)
65 vektdeler kationisk, forgrenet, hydrofob NCO-forpolymer, som beskrevet i type 1, tabell 4, NCO-innhold
5,8 vekt-*,
33,3 vektdeler 55°C varmt vann.
Reaksjonsbetingelser:
Magnetitt og det kationiske NCO-forpolymer bringes sammen ved romtemperatur og det varme vann innrøres 20 sekunder ved hjelp av en intensivblander.
Den tyktflytende, homogene blanding innrøres med en gang i en beholder hvor det under karbondioksydutvikling i løpet av ca.
4 minutter dannes et åpencellet skumstoff som oppvarmes 15 minutter ved 80°C i et varmeskap, og derefter knuses i en granulator til under 6 mm.
Blokk-volumvekten av den magnetitt-holdige celleformede PTJ-bærer utgjør 166 kg/m5 .
Skumstoffgranulatet sedimenterer med en gang i vann med et tørrstoffinnhold på 74 kg/m<5> suspensjon uten overstående vann. Vannopptaksevnen (se tabell 4) i vandig suspensjon utgjør 92,6 %.
7b) Biologisk klaring og separering.
Anlegg III anvendes på helt analog måte til anlegg II (se eksempel 5), imidlertid fylt med bærer type 7a, i stedet for type 1, og som allerede inngående er omtalt I eksempel 5.
Elimineringsgraden (COD, TOC, B0D5) tilsvarer ved den biologiske rensing de i eksempel 5, tabell 5 angitte verdier, og kan med fordel øke sikkerheten og produksjonsydelsen samt unngå blæreslamdannelse og er derved forbedret separerbar ved hjelp av et magnetfelt, hvorfor man kan se bort fra efterklaring.
Claims (5)
1.
Fremgangsmåte for forbedret separering av klarvæsken fra biomassen ved biologisk avvannsrensing, karakterisert ved at man til biomassen i klarvæsken setter magnetisk separerbare, uorganiske stoffer med partikkel-størrelser i det vesentlige under 50 pm i mengder på 1 til 150 vekt-*, beregnet på aktivslam tørrmasse, og sedimenterer biomassen med disse tilsetninger og derved bevirker separeringen .
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man forener magnetisk separerbare uorganiske stoffer med biomassen i klarvæsken i aktiveringstrinnet, blander det hele og sedimenterer det i separate avsetningsbeholdere.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at man fra blandingen av biomasse og magnetisk separerbare uorganiske stoffer kun fjerner en del, fortrinnsvis tilsvarende aktivslam overskuddsmengden, ved sedimentering, eventuelt avvanner mengden og deponerer den, og tilbakefører den større andel til et aktiveringstrinn.
4.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 3, karakterisert ved at man som magnetisk separerbart uorganisk stoff anvender magnetitt.
5.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 4, karakterisert ved at man anvender magnetitt med en partikkelstørrelse på under 10 pm.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853526183 DE3526183A1 (de) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | Verfahren zur verbesserten trennung der klaerfluessigkeit von der biomasse bei der biologischen abwasserreinigung |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO862798D0 NO862798D0 (no) | 1986-07-10 |
NO862798L NO862798L (no) | 1987-01-26 |
NO171157B true NO171157B (no) | 1992-10-26 |
NO171157C NO171157C (no) | 1993-02-03 |
Family
ID=6276429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO862798A NO171157C (no) | 1985-07-23 | 1986-07-10 | Fremgangsmaate for forbedret separering av klarvaesken fra biomassen ved biologisk avvannsrensing |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4735725A (no) |
EP (1) | EP0210479B1 (no) |
JP (2) | JPS6257661A (no) |
AT (1) | ATE76322T1 (no) |
CA (2) | CA1269493A (no) |
DE (2) | DE3526183A1 (no) |
DK (1) | DK167754B1 (no) |
ES (1) | ES2000542A6 (no) |
FI (1) | FI93537C (no) |
NO (1) | NO171157C (no) |
Families Citing this family (54)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6071979A (ja) * | 1983-09-28 | 1985-04-23 | Seiko Epson Corp | アナログ電子時計 |
DE3526183A1 (de) * | 1985-07-23 | 1987-02-05 | Bayer Ag | Verfahren zur verbesserten trennung der klaerfluessigkeit von der biomasse bei der biologischen abwasserreinigung |
DE3615103A1 (de) * | 1986-05-03 | 1987-11-05 | Bayer Ag | Verwendung von polymertraegermassen als traeger bei biochmischen umwandlungsprozessen in waessriger phase |
JPH01503764A (ja) * | 1986-09-16 | 1989-12-21 | コモンウエルス・サイエンティフィック・アンド・インダストリアル・リサーチ・オーガニゼイション | 下水処理 |
US5151177A (en) * | 1990-05-10 | 1992-09-29 | Darling-Delaware Company, Inc. | Method and apparatus for dissolved air flotation with aeration |
GB9220269D0 (en) * | 1992-09-25 | 1992-11-11 | Bio Separation Ltd | Separation of heavy metals from aqueous media |
US5310485A (en) * | 1992-09-30 | 1994-05-10 | Darling-Delaware Company, Inc. | Process for dissolved gas flotation in anaerobic wastewater treatment |
GB2304301B (en) * | 1995-08-16 | 2000-06-14 | Univ Southampton | Magnetic separation |
JP3478321B2 (ja) * | 1997-03-14 | 2003-12-15 | 栗田工業株式会社 | 活性汚泥沈降促進剤、およびそれを用いた排水の活性汚泥処理方法 |
JP3839136B2 (ja) * | 1997-07-02 | 2006-11-01 | 独立行政法人科学技術振興機構 | 微生物固定化磁性担体、その製造方法及び廃水処理方法 |
US6099738A (en) * | 1997-12-17 | 2000-08-08 | Micromag Corporation | Method and system for removing solutes from a fluid using magnetically conditioned coagulation |
EP2241537A1 (en) * | 1999-02-19 | 2010-10-20 | Japan Science And Technology Agency | Apparatus with magnetic sludge for use in wastewater treatment |
WO2000071476A1 (en) * | 1999-05-24 | 2000-11-30 | Sheets Richard G | Reclamation of materials in a closed environment with remedial water |
NL1013491C2 (nl) * | 1999-11-04 | 2001-05-07 | Paques Water Systems B V | Kringloopzuivering papierindustrie. |
FR2820733B1 (fr) * | 2001-02-09 | 2003-04-11 | Vivendi Water Systems | Procede et installation d'epaississement des boues issues du traitement d'eau par floculation-decantation a floc leste |
CN1157344C (zh) * | 2001-04-18 | 2004-07-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种使用纳米材料碳黑的废水生化处理方法 |
US7255793B2 (en) * | 2001-05-30 | 2007-08-14 | Cort Steven L | Methods for removing heavy metals from water using chemical precipitation and field separation methods |
US6896815B2 (en) * | 2001-05-30 | 2005-05-24 | Steven L. Cort | Methods for removing heavy metals from water using chemical precipitation and field separation methods |
US6936446B2 (en) * | 2002-06-19 | 2005-08-30 | Eliminite, Inc. | Light weight medium for growing microorganisms |
JP4551650B2 (ja) * | 2003-12-01 | 2010-09-29 | 保藏 酒井 | 生物処理装置 |
NZ555411A (en) * | 2004-12-15 | 2010-10-29 | Orica Australia Pty Ltd | Ion exchange resin contactor and containment system that operates within a tank |
US20060175252A1 (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-10 | Upendrakumar K C | Two phase anaerobic contact sequencing batch reactor (ACSBR) system for treating wastewater containing simple and complex organic constituents |
JPWO2006112007A1 (ja) * | 2005-04-13 | 2008-11-20 | 株式会社日立製作所 | 水濾過浄化装置及びその方法 |
US20080073282A1 (en) * | 2006-09-27 | 2008-03-27 | Cort Steven L | Device and Methods for Shearing Magnetic Floc in a Water Treatment System |
US20080073283A1 (en) * | 2006-09-27 | 2008-03-27 | Cort Steven L | Magnetic Separator for Water Treatment System |
US7686960B2 (en) * | 2006-09-27 | 2010-03-30 | Cort Steven L | Multistage process for treating water utilizing in one stage magnetic seed to sorb dissolved contaminants, and in another stage utilizing magnetic seed to clarify the water |
US7691269B2 (en) * | 2006-09-27 | 2010-04-06 | Cort Steven L | Method and system for retrofitting an existing water treatment system |
US7625490B2 (en) * | 2006-09-27 | 2009-12-01 | Cort Steven L | Use of a magnetic separator to biologically clean water |
US20100213123A1 (en) * | 2007-01-09 | 2010-08-26 | Marston Peter G | Ballasted sequencing batch reactor system and method for treating wastewater |
EP2107947B1 (en) | 2007-01-09 | 2016-03-16 | Evoqua Water Technologies LLC | A system and method for removing dissolved contaminants, particulate contaminants, and oil contaminants from industrial waste water |
US20110036771A1 (en) | 2007-01-09 | 2011-02-17 | Steven Woodard | Ballasted anaerobic system and method for treating wastewater |
US8470172B2 (en) | 2007-01-09 | 2013-06-25 | Siemens Industry, Inc. | System for enhancing a wastewater treatment process |
JP2010515567A (ja) * | 2007-01-09 | 2010-05-13 | ケンブリッジ・ウォーター・テクノロジー・インコーポレーテッド | 活性汚泥処理を促進するシステム及び方法 |
DE102009030712A1 (de) * | 2009-06-26 | 2010-12-30 | Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg | Verfahren zur Entnahme von CO2 aus einem Rauch-oder Abgas eines Verbrennungsprozesses |
US20110017674A1 (en) * | 2009-07-27 | 2011-01-27 | Michael Anthony Schober | Using Magnets or Electromagnets to Move Sewage Sludge |
DE102010034083A1 (de) | 2010-08-12 | 2012-02-16 | Süd-Chemie AG | Magnetische Glaspartikel zum Einsatz in Biogasanlagen, Fermentations- und Separationsprozessen |
EP2630176B1 (de) * | 2010-10-22 | 2015-07-01 | Basf Se | Polyurethanverdicker |
CN102174253B (zh) * | 2011-01-29 | 2013-03-13 | 浙江省环境保护科学设计研究院 | 一种多孔亲水性脱氮生物载体的制备方法及其用途 |
US9416373B2 (en) | 2011-03-11 | 2016-08-16 | Fundació Privada Institut Catalá De Nanotechologia | Biogas production |
CN103212807B (zh) * | 2012-01-19 | 2015-12-02 | 昆山思拓机器有限公司 | 一种用于医用支架激光加工过程的残渣回收方法 |
US10919792B2 (en) | 2012-06-11 | 2021-02-16 | Evoqua Water Technologies Llc | Treatment using fixed film processes and ballasted settling |
US9651523B2 (en) | 2012-09-26 | 2017-05-16 | Evoqua Water Technologies Llc | System for measuring the concentration of magnetic ballast in a slurry |
US10106446B2 (en) | 2012-10-22 | 2018-10-23 | Evoqua Water Technologies Llc | Wastewater overflow systems and methods |
EP3060527B1 (en) | 2013-10-22 | 2019-04-10 | Nuvoda LLC | Reduction of substances in contaminated fluids using a naturally occurring biological growth media |
US10138148B2 (en) * | 2014-05-21 | 2018-11-27 | Renewable Fibers, Llc | Biofilm media, treatment system and method of wastewater treatment |
CN105000763A (zh) * | 2015-06-22 | 2015-10-28 | 张萍 | 污泥综合处理方法 |
CN105597637B (zh) * | 2015-12-21 | 2017-06-13 | 广西壮族自治区环境保护科学研究院 | 一种磁纳米颗粒的制备方法 |
CN108033556B (zh) * | 2017-12-14 | 2023-10-17 | 盐城工学院 | 厌氧反应器 |
CN109179903A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-01-11 | 湖南新九方科技有限公司 | 一种农村生活污水处理装置 |
CN109485145A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-19 | 大连海事大学 | 磁化加载活性污泥耦合一体化强化含磷污水处理***及其处理方法 |
ES2796998A1 (es) * | 2019-05-31 | 2020-11-30 | Univ Madrid Autonoma | Procedimiento para la separación de microplásticos de matrices acuosas |
CN110127860B (zh) * | 2019-06-11 | 2021-07-30 | 南京大学 | 一种新型水处理用生物磁性悬浮填料的制备方法及设备 |
CN110386724A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-29 | 青岛思普润水处理股份有限公司 | 一种基于mbbr与磁分离的污水全流程处理***与方法 |
CN110723808B (zh) * | 2019-09-30 | 2022-07-22 | 江苏大学 | 一种基于珊瑚砂的磁性生物膜反应器 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3351203A (en) * | 1965-08-17 | 1967-11-07 | Gen Electric | Separation apparatus and method for its operation |
US3697420A (en) * | 1968-03-19 | 1972-10-10 | Donald Stapf Blaisdell | Method and apparatus for treatment of aqueous liquor |
US3951799A (en) * | 1970-05-04 | 1976-04-20 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization | Filtration process |
US4152210A (en) * | 1971-08-27 | 1979-05-01 | Beecham Group Limited | Biologically active materials attached to a ferromagnetic support |
JPS5247060B2 (no) * | 1972-02-07 | 1977-11-30 | ||
JPS5342399B2 (no) * | 1973-06-15 | 1978-11-10 | ||
US4115534A (en) * | 1976-08-19 | 1978-09-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | In vitro diagnostic test |
US4167479A (en) * | 1976-10-08 | 1979-09-11 | Ferdinand Besik | Process for purifying waste waters |
US4200524A (en) * | 1978-10-25 | 1980-04-29 | Biospherics Incorporated | Bio-surface separation process |
JPS57135091A (en) * | 1981-02-13 | 1982-08-20 | Akitane Kitajima | Separation of active sludge from purified water by use of magnetic force |
JPS5966395A (ja) * | 1982-10-06 | 1984-04-14 | Seishin Sangyo Kk | 廃水処理における懸濁物の分離方法 |
DE3402697A1 (de) * | 1984-01-26 | 1985-08-01 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verwendung von hydrophilen, hochgefuellten polyurethanmassen zur biologischen abwasserreinigung |
DE3402698A1 (de) * | 1984-01-26 | 1985-08-08 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von fuellstoffhaltigen polyurethan (harnstoff)-massen, fuellstoffhaltige polyurethan(harnstoff)-massen und ihre verwendung |
DE3526183A1 (de) * | 1985-07-23 | 1987-02-05 | Bayer Ag | Verfahren zur verbesserten trennung der klaerfluessigkeit von der biomasse bei der biologischen abwasserreinigung |
-
1985
- 1985-07-23 DE DE19853526183 patent/DE3526183A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-07-08 EP EP86109280A patent/EP0210479B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-08 AT AT86109280T patent/ATE76322T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-07-08 DE DE8686109280T patent/DE3685379D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-10 NO NO862798A patent/NO171157C/no unknown
- 1986-07-18 US US06/886,853 patent/US4735725A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-21 FI FI862998A patent/FI93537C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-07-22 JP JP61170971A patent/JPS6257661A/ja active Granted
- 1986-07-22 JP JP61170970A patent/JPS6230597A/ja active Pending
- 1986-07-22 CA CA000514397A patent/CA1269493A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-22 DK DK348086A patent/DK167754B1/da not_active IP Right Cessation
- 1986-07-22 ES ES8600465A patent/ES2000542A6/es not_active Expired
- 1986-07-22 CA CA000514396A patent/CA1286039C/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-12-26 US US07/457,205 patent/US5000853A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK348086D0 (da) | 1986-07-22 |
JPS6257661A (ja) | 1987-03-13 |
DK348086A (da) | 1987-01-24 |
NO171157C (no) | 1993-02-03 |
ATE76322T1 (de) | 1992-06-15 |
DK167754B1 (da) | 1993-12-13 |
CA1286039C (en) | 1991-07-09 |
EP0210479A3 (en) | 1987-10-14 |
US4735725A (en) | 1988-04-05 |
JPS6230597A (ja) | 1987-02-09 |
EP0210479A2 (de) | 1987-02-04 |
DE3526183A1 (de) | 1987-02-05 |
NO862798D0 (no) | 1986-07-10 |
FI93537C (fi) | 1995-04-25 |
FI93537B (fi) | 1995-01-13 |
US5000853A (en) | 1991-03-19 |
FI862998A0 (fi) | 1986-07-21 |
EP0210479B1 (de) | 1992-05-20 |
FI862998A (fi) | 1987-01-24 |
CA1269493A (en) | 1990-05-22 |
NO862798L (no) | 1987-01-26 |
DE3685379D1 (de) | 1992-06-25 |
ES2000542A6 (es) | 1988-03-01 |
JPH0376185B2 (no) | 1991-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO171157B (no) | Fremgangsmaate for forbedret separering av klarvaesken fra biomassen ved biologisk avvannsrensing | |
CN107002004B (zh) | 生物膜介质、处理***以及处理方法 | |
CN101568493B (zh) | 强化活性污泥工艺的***及方法 | |
KR960013341B1 (ko) | 이단계 배치식 폐수처리법 | |
US4029575A (en) | Phosphorus removal from waste water | |
JP6874046B2 (ja) | 天然産生物増殖媒体を用いた汚染流体中の物質の低減 | |
JPH01254296A (ja) | 二段廃水処理 | |
CN103288311B (zh) | 一种碎煤加压气化废水资源化处理方法及处理***和应用 | |
JP6630054B2 (ja) | 排水処理方法及び排水処理装置 | |
KR101537755B1 (ko) | 호기성 입상 슬러지를 이용한 매립지 침출수 처리 장치 및 이를 이용한 처리 방법 | |
Sethi et al. | Celebrating 50 years of microbial granulation technologies: from canonical wastewater management to bio-product recovery | |
Wilderer et al. | Application of biofilms and biofilm support materials as a temporary sink and source | |
Pascik | Modified polyurethane carriers for biochemical waste water treatment | |
Adabju | Specific moving bed biofilm reactor for organic removal from synthetic municipal wastewater | |
CA2023637A1 (en) | Continuous aeration-batch clarification wastewater treatment | |
Peters et al. | Wastewater treatment: physical and chemical methods | |
Radwan et al. | Influence of COD/NH 3–N ratio on organic removal and nitrification using a modified RBC | |
Shahandeh et al. | Efficiency of SBR process with a six sequence aerobic-anaerobic cycle for phosphorus and organic material removal from municipal wastewater | |
Kincannon et al. | Treatment of ground water | |
Ghangrekar | Hybrid Aerobic Wastewater Treatment Systems | |
Habben | Initial studies of the anaerobic sequencing batch reactor | |
Kumar et al. | Advancements in heavy metal remediation through biological wastewater treatment technology | |
Niec et al. | Influence of anoxic selectors on heavy metal removal by activated sludge | |
Zoltek et al. | Physical and chemical methods | |
Troppe | Secondary Treatment of Wastewater from Synthetic Rubber Production |