NO170729B - Fremgangsmaate for fremstilling av en meget krystallinsk poly-1-buten og katalysator anvendt ved fremgangsmaaten - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av en meget krystallinsk poly-1-buten og katalysator anvendt ved fremgangsmaaten Download PDF

Info

Publication number
NO170729B
NO170729B NO883113A NO883113A NO170729B NO 170729 B NO170729 B NO 170729B NO 883113 A NO883113 A NO 883113A NO 883113 A NO883113 A NO 883113A NO 170729 B NO170729 B NO 170729B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
coating
burner
nozzle
procedure
butene
Prior art date
Application number
NO883113A
Other languages
English (en)
Other versions
NO883113D0 (no
NO170729C (no
NO883113L (no
Inventor
Jari Tervonen
Hannu Salminen
Sirkka-Liisa Suurmaeki
Tarja Soederberg
Original Assignee
Neste Oy
Idemitsu Petrochemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neste Oy, Idemitsu Petrochemical Co filed Critical Neste Oy
Publication of NO883113D0 publication Critical patent/NO883113D0/no
Publication of NO883113L publication Critical patent/NO883113L/no
Publication of NO170729B publication Critical patent/NO170729B/no
Publication of NO170729C publication Critical patent/NO170729C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/04Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F10/08Butenes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Brenner for gassbeskyttet lysbue.
Foreliggende oppfinnelse angår brenner for gassbeskyttet lysbue.
Slike brennere omfatter vanligvis en metalldel som er forsynt med et rørformet kontaktorgan for elektroden, og en gassdyse av metall som omgir elektroden og som er elektrisk isolert fra metalldelen. For at ikke dysen skal bli overopphetet av lysbuen er en del av metalldelen vanligvis forsynt med en sirkulær kjølekanal, gjennom hvilken det kontinuerlig sirkulerer kjolevæske.
Den elektriske isolasjonen.mellom dysen og metalldelen har inn-til nå blitt utformet som en separat isolasjonshylse, hvilken også bevirker en forholdsvis høy termisk motstand. Det er av denne grunn, Kfr. kl. 49h-9/16 selv om det benyttes kjølevæske, vanskelig å holde temperaturen på dysen tilstrekkelig lav til å forhindre adhesjon av partikler og svekking av den mekaniske styrke.
Det er nå oppdaget at bestemte elektriske isolasjonsmaterialer, når disse påføres metalldelen og/eller den samvirkende del av dyse-anordningen, tilveiebringer en forbedret varmeoverføring uten fare for gjennomslag i \SjQolasjonen.
Det er således, i henhold til oppfinnelsen, tilveiebrakt en brenner for gassbeskyttet lysbue, omfattende en metalldel som tjener som varmeavløp og som er forsynt med et kontaktorgan for en elektrode, og en gassdyse som er anbrakt rundt metalldelen og overlapper denne ved en ende av denne, hvilken dyseinnretning er elektrisk isolert fra brennerdelen ved hjelp av en isolasjon av plastmateriale eller keramisk materiale som ligger mellom de overlappende deler, og oppfinnelsen er kjennetegnet ved at den elektriske isolasjon har form av et belegg på minst en av de overlappende deler, hvilket belegg har en tykkelse på minst 0,025 mens isolasjonens tykkelse mellom delene ikke er større enn 0,38 mm.
Det er på tegningen vist en utførelsesform av brenneren i henhold til oppfinnelsen.
Denne brenner T omfatter en vannkjølt metalldel 12 som tjener som varmeavløp. Den ytre overflate av delen 12 er forsynt med et tynt, men tett belegg 16 som består av elektrisk isolasjonsmateriale, slik som AlgO^. En rørformet dyseholder 18 av metall er anbrakt rundt delen 12 med belegget 16 derimellom, slik at varme, men ikke elektrisk strøm, kan flyte gjennom belegget 16 fra holderen 18 til delen 12. En dyse 20 av en kobberlegering er skrudd inn på holderen 18 ved hjelp av gjenger 22.
Fra delene 12 rager det ut en kontaktspiss 24 som er laget av
en kobberlegering og som er konsentrisk i avstand fra det indre av dysen og holderen, slik at det fremkommer en sirkulær passasje 26
for strømning av gass eller gassblanding nedover og ut gjennom brenneren 3« En smeltende elektrode 28 er anbrakt i midten av brenneren 3, og kontaktspissen 24 leder sveisestrømmen til elektroden frå en sveisegenerator J>0. Sveisegeneratoren har sin positive side forbundet med delen 12 ved hjelp av en leder 32» mens den negative side er forbundet med et arbeidsstykke W ved hjelp av en leder 34.
Under drift tilføres strøm til elektroden 28 gjennom kontaktspissen 24» hvorved en lysbue A etableres mellom enden av elektroden 28 og arbeidsstykket W, samtidig som beskyttelsesgass S, f.eks. argon, blåses ut fra dysen 20.
Ettersom dysen 20 og holderen 18 opphetes, ledes denne varme gjennom belegget 16 til delen 12, slik at dysen holdes forholdsvis kald. Belegget 16 er fortrinsvis så tett som mulig slik at det får god varmeledningsevne og styrke. Belegget dannes fortrinsvis ved at pulverisert AlgO^ påføres overflaten av delen 12 ved hjelp av flamme-, forstøvning.
Delen 12 er vannkjølt i tilfelle av at det er nødvendig å
fjerne en betydelig varmemengde fra dysen, og for at dette skal bli enda mer effektivt, kan delen 12 forsynes med kjølepassasjer 36 som strekker seg så langt nedover i delen som mulig.
Den termiske ledningsevne av velegnede elektriske isolasjonsmaterialer er typisk bare 0,03 " 0,0003 ganger kobberets termiske ledningsevne. Det termiske ledningslaget må velges så tynt som mulig, idet det tas hensyn til at det oppnås tilstrekkelig isolasjon mellom delen og dysen. Ved et belegg bestående av plastfilm eller keramisk materiale, hår det vist seg at en tykkelse på 0,025 er tilstrekkelig.
Et belegg bestående av AlgO^ med en tykkelse på 0,125 ^ er>
med hensyn til varmeledningsevnen, ekvivalent til en kobbertykkelse på ca. 6,4 mm» Når det benyttes sterk sveisestrøm, må f.eks. en varmemengde på ca. 500 watt ledes gjennom det elektriske isolasjonslaget fra dysen til delen, hvilket resulterer i et temperaturfall på mindre enn 14°C over et 8,4 cm'^ Alo0o belegg. I praksis betyr dette det samme som at de to legemene bare er forbundet med hverandre ved hjelp av kobber. En plastfilm av ekvivalent størrelsesorden, hvilken er en dårlig varmeleder selv i forhold til kl^ fiy ville bevirke et temperaturfall på ca. 417°C» som ikke bare er nær plastmaterialets øvre termiske grense, men som også er uønsket høy temperaturbasis for dysen. Det fremgår således at når det benyttes plastfilm for bruk under høye termiske strømninger må filmarealet økes og det må benyttes en tynn film. For eksempel et areal på 12,8 cm med en tykkelse på 0,025 mm reduserer temperaturfallet til 42°C, hvilket absolutt er godtagbart.
Avhengig av det benyttede materiales varmeledningsevne er det noen ganger ønskelig å begrense tykkelsen til så lite som 0,025 Im>
Ved materialer som har god varmeledningsevne kan kanskje lagtykkelsen økes helt opp til 1 mm uten at det derved oppstår for høye temperaturfall. Det har dog ingen praktiske hensikter å anvende et isolasjons-lag som er tykkere enn ca. 0,38 mm. I henhold til oppfinnelsen ligger således den foretrukne tykkelse på ca. 0,025 - 0,38 mm.

Claims (3)

1. Brenner for gassbeskyttet lysbue, omfattende en metalldel som tjener som varmeavløp og som er forsynt med et kontaktorgan for en elektrode,og en gassdyse som er anbrakt rundt metalldelen og overlapper denne ved en ende av denne, hvilken dyseinnretning er elektrisk isolert fra brennerdelen ved hjelp av en isolasjon av plastmateriale eller keramisk materiale som ligger mellom de overlappende deler, karakterisert ved at den elektriske isolasjon har form av et belegg på minst en av de overlappende deler, hvilket belegg har en tykkelse på minst 0,025 min> mens isolasjonens tykkelse mellom delene ikke er større enn 0,38 mm.
2. Brenner som angitt i krav 1, der isolasjonen består hovedsakelig av AlgO^, karakterisert ved at belegget har form av en flammeforstøvet avsetning av materialet.
3. Brenner som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert v e d at belegget er påført en del av metalldelens overflate, som er festet til en holder, til hvilken holder dysen er avtagbart festet.
NO883113A 1987-07-15 1988-07-12 Fremgangsmaate for fremstilling av en meget krystallinsk poly-1-buten og katalysator anvendt ved fremgangsmaaten NO170729C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI873129A FI80280C (fi) 1987-07-15 1987-07-15 Foerfarande foer framstaellning av poly-1-buten med hoeg kistallinitet och katalysatorkompositions foer dess framstaellning.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO883113D0 NO883113D0 (no) 1988-07-12
NO883113L NO883113L (no) 1989-01-16
NO170729B true NO170729B (no) 1992-08-17
NO170729C NO170729C (no) 1992-11-25

Family

ID=8524809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO883113A NO170729C (no) 1987-07-15 1988-07-12 Fremgangsmaate for fremstilling av en meget krystallinsk poly-1-buten og katalysator anvendt ved fremgangsmaaten

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0300638B1 (no)
JP (1) JPS6481804A (no)
KR (1) KR890002244A (no)
CN (1) CN1032172A (no)
AT (1) ATE90365T1 (no)
CA (1) CA1332490C (no)
DE (1) DE3881595T2 (no)
DK (1) DK392888A (no)
ES (1) ES2058289T3 (no)
FI (1) FI80280C (no)
NO (1) NO170729C (no)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5556820A (en) * 1989-12-28 1996-09-17 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Catalyst component for olefin polymerization and process for producing polyolefins
JP2509767B2 (ja) * 1991-06-28 1996-06-26 出光石油化学株式会社 オレフィン重合体の製造法
JP2823662B2 (ja) * 1990-06-21 1998-11-11 三菱化学株式会社 オレフィン重合用触媒
US5778942A (en) * 1996-07-01 1998-07-14 Stanley Aviation Corporation Vehicle including freeze stress resistant fluid conducting apparatuses
KR100475921B1 (ko) * 2002-12-04 2005-03-10 현대자동차주식회사 유압 조향시스템의 유체흐름 제어장치
KR100472771B1 (ko) * 2003-08-30 2005-03-14 주식회사 일렘테크놀러지홀딩스 고입체규칙성 폴리부텐-1 중합체 및 이의 고활성 제조방법
MX2014007697A (es) 2011-12-23 2014-08-21 Frans Nooren Afdichtingssystemen B V Composicion para la aplicacion de una capa protectora a un sustrato y metodo para la aplicacion del mismo.
MX2014007698A (es) 2011-12-23 2015-03-05 Frans Nooren Afdichtingssystemen Bv Composicion para recubrir un sustrato y metodo para recubrir un sustrato.
KR20150046027A (ko) 2012-07-13 2015-04-29 프란스 누렌 아프디흐팅스시스테멘 비.브이. 습한 환경에서 물품의 부식에 대한 보호 방법 및 그 조성물
CN103772557B (zh) * 2012-10-26 2016-08-17 中国石油化工股份有限公司 高等规聚丁烯-1的制备方法
CN103819596B (zh) * 2012-11-16 2016-06-08 中国石油天然气股份有限公司 一种等规聚1-丁烯的制备方法
CN103288993B (zh) * 2013-07-01 2015-06-03 青岛科技大学 高等规度球形聚丁烯-1及其制备方法
CN104710551B (zh) * 2013-12-13 2019-03-26 中国石油化工股份有限公司 一种制备异戊二烯聚合物的方法
CA2955916C (en) 2014-08-22 2022-05-31 Frans Nooren Afdichtingssystemen B.V. Composition for the protection of an article against corrosion
EP4112692B1 (en) 2021-07-02 2024-04-17 Seal for Life Global Dutch Holding B.V. Composition for the protection against corrosion of an article and process for protection thereof
CN115926331A (zh) * 2021-09-22 2023-04-07 中国石油天然气股份有限公司 一种聚丁烯-1合金及其制备方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3489732A (en) * 1966-06-01 1970-01-13 Mobil Oil Corp Butene-1,c10-c18 alpha monoolefin and optional propylene containing interpolymers
JPS5936642B2 (ja) * 1974-10-17 1984-09-05 チッソ株式会社 低分子量ポリイソブチレンと結晶性ポリブテン−1の製造法
JPS55123607A (en) * 1979-03-14 1980-09-24 Mitsui Petrochem Ind Ltd Preparation of poly-1-butene
US4503203A (en) * 1983-12-20 1985-03-05 Union Carbide Corporation Preparation of granular stereoregular butene-1 polymers in a fluidized bed
JPS617308A (ja) * 1984-06-20 1986-01-14 Sumitomo Chem Co Ltd 結晶性ポリブテン−1組成物
JPH0635491B2 (ja) * 1984-06-25 1994-05-11 三菱油化株式会社 オレフイン重合体の製造法
JPH0725831B2 (ja) * 1985-07-02 1995-03-22 三菱油化株式会社 プロピレン重合用触媒成分
JPH0796567B2 (ja) * 1987-02-19 1995-10-18 三井石油化学工業株式会社 α−オレフインの重合方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1032172A (zh) 1989-04-05
DE3881595T2 (de) 1993-09-23
ATE90365T1 (de) 1993-06-15
FI80280B (fi) 1990-01-31
EP0300638A2 (en) 1989-01-25
FI873129A0 (fi) 1987-07-15
EP0300638A3 (en) 1989-02-01
FI873129A (fi) 1989-01-16
CA1332490C (en) 1994-10-11
NO883113D0 (no) 1988-07-12
FI80280C (fi) 1990-05-10
DE3881595D1 (de) 1993-07-15
DK392888D0 (da) 1988-07-14
DK392888A (da) 1989-01-16
NO170729C (no) 1992-11-25
EP0300638B1 (en) 1993-06-09
JPS6481804A (en) 1989-03-28
NO883113L (no) 1989-01-16
ES2058289T3 (es) 1994-11-01
KR890002244A (ko) 1989-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO170729B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av en meget krystallinsk poly-1-buten og katalysator anvendt ved fremgangsmaaten
Gatzen et al. Wetting behavior of eutectic Al–Si droplets on zinc coated steel substrates
US8574686B2 (en) Microwave brazing process for forming coatings
Papis et al. Interface formation between liquid and solid Mg alloys—An approach to continuously metallurgic joining of magnesium parts
WO2007050689A1 (en) Protective coating and coated welding tip and nozzle assembly
EP0417468A1 (en) Welding apparatus coated with spatter-resistant and electrically conductive film
Chang et al. Intermetallic compounds formation and interfacial adhesion strength of Sn–9Zn–0.5 Ag solder alloy hot-dipped on Cu substrate
Shiue et al. The reliability study of selected Sn–Zn based lead-free solders on Au/Ni–P/Cu substrate
CN109226918A (zh) 一种基于脉冲协调控制的钛/钢异种金属等离子分流熔化极电弧钎焊装置及方法
KR20040036553A (ko) 용접 기구의 접촉 팁을 보호하기 위한 장치 및 방법
US5804321A (en) Diamond brazed to a metal
NO118390B (no)
US10934633B2 (en) Multi-zone variable power density heater apparatus containing and methods of using the same
EP0174285B1 (en) Method of attaching a connection piece to a metal surface by brazing
Smolentsev et al. Production of transitional diffused layers by electrospark coating
US4438153A (en) Method of and apparatus for the vapor deposition of material upon a substrate
JPS60111879A (ja) 電気炉
Ding et al. Direct-soldering 6061 aluminum alloys with ultrasonic coating
US1181741A (en) Method of joining metals.
KR102027896B1 (ko) 예열 기능을 갖는 스터드 용접 건
JPH01107997A (ja) Ni基合金ロー材
JPS60227998A (ja) 溶接用電極材料
JPH04342425A (ja) 電極の保護方法
AU2014240259A1 (en) Method for gas metal arc welding
RU2280697C1 (ru) Дутьевая фурма доменной печи с защитным покрытием