NO170729B - Fremgangsmaate for fremstilling av en meget krystallinsk poly-1-buten og katalysator anvendt ved fremgangsmaaten - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av en meget krystallinsk poly-1-buten og katalysator anvendt ved fremgangsmaaten Download PDFInfo
- Publication number
- NO170729B NO170729B NO883113A NO883113A NO170729B NO 170729 B NO170729 B NO 170729B NO 883113 A NO883113 A NO 883113A NO 883113 A NO883113 A NO 883113A NO 170729 B NO170729 B NO 170729B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- coating
- burner
- nozzle
- procedure
- butene
- Prior art date
Links
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title abstract 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 claims description 4
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 abstract 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 abstract 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
- C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
- C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
- C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
- C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F10/04—Monomers containing three or four carbon atoms
- C08F10/08—Butenes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Brenner for gassbeskyttet lysbue.
Foreliggende oppfinnelse angår brenner for gassbeskyttet lysbue.
Slike brennere omfatter vanligvis en metalldel som er forsynt med et rørformet kontaktorgan for elektroden, og en gassdyse av metall som omgir elektroden og som er elektrisk isolert fra metalldelen. For at ikke dysen skal bli overopphetet av lysbuen er en del av metalldelen vanligvis forsynt med en sirkulær kjølekanal, gjennom hvilken det kontinuerlig sirkulerer kjolevæske.
Den elektriske isolasjonen.mellom dysen og metalldelen har inn-til nå blitt utformet som en separat isolasjonshylse, hvilken også bevirker en forholdsvis høy termisk motstand. Det er av denne grunn, Kfr. kl. 49h-9/16 selv om det benyttes kjølevæske, vanskelig å holde temperaturen på dysen tilstrekkelig lav til å forhindre adhesjon av partikler og svekking av den mekaniske styrke.
Det er nå oppdaget at bestemte elektriske isolasjonsmaterialer, når disse påføres metalldelen og/eller den samvirkende del av dyse-anordningen, tilveiebringer en forbedret varmeoverføring uten fare for gjennomslag i \SjQolasjonen.
Det er således, i henhold til oppfinnelsen, tilveiebrakt en brenner for gassbeskyttet lysbue, omfattende en metalldel som tjener som varmeavløp og som er forsynt med et kontaktorgan for en elektrode, og en gassdyse som er anbrakt rundt metalldelen og overlapper denne ved en ende av denne, hvilken dyseinnretning er elektrisk isolert fra brennerdelen ved hjelp av en isolasjon av plastmateriale eller keramisk materiale som ligger mellom de overlappende deler, og oppfinnelsen er kjennetegnet ved at den elektriske isolasjon har form av et belegg på minst en av de overlappende deler, hvilket belegg har en tykkelse på minst 0,025 mens isolasjonens tykkelse mellom delene ikke er større enn 0,38 mm.
Det er på tegningen vist en utførelsesform av brenneren i henhold til oppfinnelsen.
Denne brenner T omfatter en vannkjølt metalldel 12 som tjener som varmeavløp. Den ytre overflate av delen 12 er forsynt med et tynt, men tett belegg 16 som består av elektrisk isolasjonsmateriale, slik som AlgO^. En rørformet dyseholder 18 av metall er anbrakt rundt delen 12 med belegget 16 derimellom, slik at varme, men ikke elektrisk strøm, kan flyte gjennom belegget 16 fra holderen 18 til delen 12. En dyse 20 av en kobberlegering er skrudd inn på holderen 18 ved hjelp av gjenger 22.
Fra delene 12 rager det ut en kontaktspiss 24 som er laget av
en kobberlegering og som er konsentrisk i avstand fra det indre av dysen og holderen, slik at det fremkommer en sirkulær passasje 26
for strømning av gass eller gassblanding nedover og ut gjennom brenneren 3« En smeltende elektrode 28 er anbrakt i midten av brenneren 3, og kontaktspissen 24 leder sveisestrømmen til elektroden frå en sveisegenerator J>0. Sveisegeneratoren har sin positive side forbundet med delen 12 ved hjelp av en leder 32» mens den negative side er forbundet med et arbeidsstykke W ved hjelp av en leder 34.
Under drift tilføres strøm til elektroden 28 gjennom kontaktspissen 24» hvorved en lysbue A etableres mellom enden av elektroden 28 og arbeidsstykket W, samtidig som beskyttelsesgass S, f.eks. argon, blåses ut fra dysen 20.
Ettersom dysen 20 og holderen 18 opphetes, ledes denne varme gjennom belegget 16 til delen 12, slik at dysen holdes forholdsvis kald. Belegget 16 er fortrinsvis så tett som mulig slik at det får god varmeledningsevne og styrke. Belegget dannes fortrinsvis ved at pulverisert AlgO^ påføres overflaten av delen 12 ved hjelp av flamme-, forstøvning.
Delen 12 er vannkjølt i tilfelle av at det er nødvendig å
fjerne en betydelig varmemengde fra dysen, og for at dette skal bli enda mer effektivt, kan delen 12 forsynes med kjølepassasjer 36 som strekker seg så langt nedover i delen som mulig.
Den termiske ledningsevne av velegnede elektriske isolasjonsmaterialer er typisk bare 0,03 " 0,0003 ganger kobberets termiske ledningsevne. Det termiske ledningslaget må velges så tynt som mulig, idet det tas hensyn til at det oppnås tilstrekkelig isolasjon mellom delen og dysen. Ved et belegg bestående av plastfilm eller keramisk materiale, hår det vist seg at en tykkelse på 0,025 er tilstrekkelig.
Et belegg bestående av AlgO^ med en tykkelse på 0,125 ^ er>
med hensyn til varmeledningsevnen, ekvivalent til en kobbertykkelse på ca. 6,4 mm» Når det benyttes sterk sveisestrøm, må f.eks. en varmemengde på ca. 500 watt ledes gjennom det elektriske isolasjonslaget fra dysen til delen, hvilket resulterer i et temperaturfall på mindre enn 14°C over et 8,4 cm'^ Alo0o belegg. I praksis betyr dette det samme som at de to legemene bare er forbundet med hverandre ved hjelp av kobber. En plastfilm av ekvivalent størrelsesorden, hvilken er en dårlig varmeleder selv i forhold til kl^ fiy ville bevirke et temperaturfall på ca. 417°C» som ikke bare er nær plastmaterialets øvre termiske grense, men som også er uønsket høy temperaturbasis for dysen. Det fremgår således at når det benyttes plastfilm for bruk under høye termiske strømninger må filmarealet økes og det må benyttes en tynn film. For eksempel et areal på 12,8 cm med en tykkelse på 0,025 mm reduserer temperaturfallet til 42°C, hvilket absolutt er godtagbart.
Avhengig av det benyttede materiales varmeledningsevne er det noen ganger ønskelig å begrense tykkelsen til så lite som 0,025 Im>
Ved materialer som har god varmeledningsevne kan kanskje lagtykkelsen økes helt opp til 1 mm uten at det derved oppstår for høye temperaturfall. Det har dog ingen praktiske hensikter å anvende et isolasjons-lag som er tykkere enn ca. 0,38 mm. I henhold til oppfinnelsen ligger således den foretrukne tykkelse på ca. 0,025 - 0,38 mm.
Claims (3)
1. Brenner for gassbeskyttet lysbue, omfattende en metalldel som tjener som varmeavløp og som er forsynt med et kontaktorgan for en elektrode,og en gassdyse som er anbrakt rundt metalldelen og overlapper denne ved en ende av denne, hvilken dyseinnretning er elektrisk isolert fra brennerdelen ved hjelp av en isolasjon av plastmateriale eller keramisk materiale som ligger mellom de overlappende deler, karakterisert ved at den elektriske isolasjon har form av et belegg på minst en av de overlappende deler, hvilket belegg har en tykkelse på minst 0,025 min> mens isolasjonens tykkelse mellom delene ikke er større enn 0,38 mm.
2. Brenner som angitt i krav 1, der isolasjonen består hovedsakelig av AlgO^, karakterisert ved at belegget har form av en flammeforstøvet avsetning av materialet.
3. Brenner som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert v e d at belegget er påført en del av metalldelens overflate, som er festet til en holder, til hvilken holder dysen er avtagbart festet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI873129A FI80280C (fi) | 1987-07-15 | 1987-07-15 | Foerfarande foer framstaellning av poly-1-buten med hoeg kistallinitet och katalysatorkompositions foer dess framstaellning. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO883113D0 NO883113D0 (no) | 1988-07-12 |
NO883113L NO883113L (no) | 1989-01-16 |
NO170729B true NO170729B (no) | 1992-08-17 |
NO170729C NO170729C (no) | 1992-11-25 |
Family
ID=8524809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO883113A NO170729C (no) | 1987-07-15 | 1988-07-12 | Fremgangsmaate for fremstilling av en meget krystallinsk poly-1-buten og katalysator anvendt ved fremgangsmaaten |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0300638B1 (no) |
JP (1) | JPS6481804A (no) |
KR (1) | KR890002244A (no) |
CN (1) | CN1032172A (no) |
AT (1) | ATE90365T1 (no) |
CA (1) | CA1332490C (no) |
DE (1) | DE3881595T2 (no) |
DK (1) | DK392888A (no) |
ES (1) | ES2058289T3 (no) |
FI (1) | FI80280C (no) |
NO (1) | NO170729C (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5556820A (en) * | 1989-12-28 | 1996-09-17 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Catalyst component for olefin polymerization and process for producing polyolefins |
JP2509767B2 (ja) * | 1991-06-28 | 1996-06-26 | 出光石油化学株式会社 | オレフィン重合体の製造法 |
JP2823662B2 (ja) * | 1990-06-21 | 1998-11-11 | 三菱化学株式会社 | オレフィン重合用触媒 |
US5778942A (en) * | 1996-07-01 | 1998-07-14 | Stanley Aviation Corporation | Vehicle including freeze stress resistant fluid conducting apparatuses |
KR100475921B1 (ko) * | 2002-12-04 | 2005-03-10 | 현대자동차주식회사 | 유압 조향시스템의 유체흐름 제어장치 |
KR100472771B1 (ko) * | 2003-08-30 | 2005-03-14 | 주식회사 일렘테크놀러지홀딩스 | 고입체규칙성 폴리부텐-1 중합체 및 이의 고활성 제조방법 |
MX2014007697A (es) | 2011-12-23 | 2014-08-21 | Frans Nooren Afdichtingssystemen B V | Composicion para la aplicacion de una capa protectora a un sustrato y metodo para la aplicacion del mismo. |
MX2014007698A (es) | 2011-12-23 | 2015-03-05 | Frans Nooren Afdichtingssystemen Bv | Composicion para recubrir un sustrato y metodo para recubrir un sustrato. |
KR20150046027A (ko) | 2012-07-13 | 2015-04-29 | 프란스 누렌 아프디흐팅스시스테멘 비.브이. | 습한 환경에서 물품의 부식에 대한 보호 방법 및 그 조성물 |
CN103772557B (zh) * | 2012-10-26 | 2016-08-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 高等规聚丁烯-1的制备方法 |
CN103819596B (zh) * | 2012-11-16 | 2016-06-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种等规聚1-丁烯的制备方法 |
CN103288993B (zh) * | 2013-07-01 | 2015-06-03 | 青岛科技大学 | 高等规度球形聚丁烯-1及其制备方法 |
CN104710551B (zh) * | 2013-12-13 | 2019-03-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种制备异戊二烯聚合物的方法 |
CA2955916C (en) | 2014-08-22 | 2022-05-31 | Frans Nooren Afdichtingssystemen B.V. | Composition for the protection of an article against corrosion |
EP4112692B1 (en) | 2021-07-02 | 2024-04-17 | Seal for Life Global Dutch Holding B.V. | Composition for the protection against corrosion of an article and process for protection thereof |
CN115926331A (zh) * | 2021-09-22 | 2023-04-07 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种聚丁烯-1合金及其制备方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3489732A (en) * | 1966-06-01 | 1970-01-13 | Mobil Oil Corp | Butene-1,c10-c18 alpha monoolefin and optional propylene containing interpolymers |
JPS5936642B2 (ja) * | 1974-10-17 | 1984-09-05 | チッソ株式会社 | 低分子量ポリイソブチレンと結晶性ポリブテン−1の製造法 |
JPS55123607A (en) * | 1979-03-14 | 1980-09-24 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Preparation of poly-1-butene |
US4503203A (en) * | 1983-12-20 | 1985-03-05 | Union Carbide Corporation | Preparation of granular stereoregular butene-1 polymers in a fluidized bed |
JPS617308A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-14 | Sumitomo Chem Co Ltd | 結晶性ポリブテン−1組成物 |
JPH0635491B2 (ja) * | 1984-06-25 | 1994-05-11 | 三菱油化株式会社 | オレフイン重合体の製造法 |
JPH0725831B2 (ja) * | 1985-07-02 | 1995-03-22 | 三菱油化株式会社 | プロピレン重合用触媒成分 |
JPH0796567B2 (ja) * | 1987-02-19 | 1995-10-18 | 三井石油化学工業株式会社 | α−オレフインの重合方法 |
-
1987
- 1987-07-15 FI FI873129A patent/FI80280C/fi not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-05-31 JP JP63134275A patent/JPS6481804A/ja active Pending
- 1988-07-06 DE DE8888306163T patent/DE3881595T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-06 AT AT88306163T patent/ATE90365T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-07-06 EP EP88306163A patent/EP0300638B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-06 ES ES88306163T patent/ES2058289T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-12 NO NO883113A patent/NO170729C/no unknown
- 1988-07-13 CA CA000572734A patent/CA1332490C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-14 CN CN88104353A patent/CN1032172A/zh active Pending
- 1988-07-14 DK DK392888A patent/DK392888A/da not_active Application Discontinuation
- 1988-07-14 KR KR1019880008778A patent/KR890002244A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1032172A (zh) | 1989-04-05 |
DE3881595T2 (de) | 1993-09-23 |
ATE90365T1 (de) | 1993-06-15 |
FI80280B (fi) | 1990-01-31 |
EP0300638A2 (en) | 1989-01-25 |
FI873129A0 (fi) | 1987-07-15 |
EP0300638A3 (en) | 1989-02-01 |
FI873129A (fi) | 1989-01-16 |
CA1332490C (en) | 1994-10-11 |
NO883113D0 (no) | 1988-07-12 |
FI80280C (fi) | 1990-05-10 |
DE3881595D1 (de) | 1993-07-15 |
DK392888D0 (da) | 1988-07-14 |
DK392888A (da) | 1989-01-16 |
NO170729C (no) | 1992-11-25 |
EP0300638B1 (en) | 1993-06-09 |
JPS6481804A (en) | 1989-03-28 |
NO883113L (no) | 1989-01-16 |
ES2058289T3 (es) | 1994-11-01 |
KR890002244A (ko) | 1989-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO170729B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en meget krystallinsk poly-1-buten og katalysator anvendt ved fremgangsmaaten | |
Gatzen et al. | Wetting behavior of eutectic Al–Si droplets on zinc coated steel substrates | |
US8574686B2 (en) | Microwave brazing process for forming coatings | |
Papis et al. | Interface formation between liquid and solid Mg alloys—An approach to continuously metallurgic joining of magnesium parts | |
WO2007050689A1 (en) | Protective coating and coated welding tip and nozzle assembly | |
EP0417468A1 (en) | Welding apparatus coated with spatter-resistant and electrically conductive film | |
Chang et al. | Intermetallic compounds formation and interfacial adhesion strength of Sn–9Zn–0.5 Ag solder alloy hot-dipped on Cu substrate | |
Shiue et al. | The reliability study of selected Sn–Zn based lead-free solders on Au/Ni–P/Cu substrate | |
CN109226918A (zh) | 一种基于脉冲协调控制的钛/钢异种金属等离子分流熔化极电弧钎焊装置及方法 | |
KR20040036553A (ko) | 용접 기구의 접촉 팁을 보호하기 위한 장치 및 방법 | |
US5804321A (en) | Diamond brazed to a metal | |
NO118390B (no) | ||
US10934633B2 (en) | Multi-zone variable power density heater apparatus containing and methods of using the same | |
EP0174285B1 (en) | Method of attaching a connection piece to a metal surface by brazing | |
Smolentsev et al. | Production of transitional diffused layers by electrospark coating | |
US4438153A (en) | Method of and apparatus for the vapor deposition of material upon a substrate | |
JPS60111879A (ja) | 電気炉 | |
Ding et al. | Direct-soldering 6061 aluminum alloys with ultrasonic coating | |
US1181741A (en) | Method of joining metals. | |
KR102027896B1 (ko) | 예열 기능을 갖는 스터드 용접 건 | |
JPH01107997A (ja) | Ni基合金ロー材 | |
JPS60227998A (ja) | 溶接用電極材料 | |
JPH04342425A (ja) | 電極の保護方法 | |
AU2014240259A1 (en) | Method for gas metal arc welding | |
RU2280697C1 (ru) | Дутьевая фурма доменной печи с защитным покрытием |