JPS617308A - 結晶性ポリブテン−１組成物 - Google Patents
結晶性ポリブテン−１組成物Info
- Publication number
- JPS617308A JPS617308A JP59126877A JP12687784A JPS617308A JP S617308 A JPS617308 A JP S617308A JP 59126877 A JP59126877 A JP 59126877A JP 12687784 A JP12687784 A JP 12687784A JP S617308 A JPS617308 A JP S617308A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composition
- vinylcycloalkane
- polybutene
- melting point
- polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、結晶性ポリブテン−１組成物に間物に関する
ものである。
ものである。
ポリブテン−１は耐摩耗性、耐クリープ性化すぐれまた
機械的強度の大きい優れた合成樹脂であるが、結晶化速
度が遅く、さらに溶融成形後に準安定型から安定型へ非
常に遅い結晶の同相転換を生じる合成樹脂である。よっ
て成形後に準安定型から安定型への転換が完了するまで
の間（約７日間）静置した後でないと使用できない。こ
の為ポリブテン−１の結晶変換速度を改良する試みがい
くつか提案されている。例えばブテン−１にプロピレン
をランダムに共重合させる方法（ＡＰＰＬＩＥＤ Ｐ
ＯＬＹＭＥＲＳＹＭＰＯ５ＩＡＡ１１，１〜１８（１９
６９））が知られている。
機械的強度の大きい優れた合成樹脂であるが、結晶化速
度が遅く、さらに溶融成形後に準安定型から安定型へ非
常に遅い結晶の同相転換を生じる合成樹脂である。よっ
て成形後に準安定型から安定型への転換が完了するまで
の間（約７日間）静置した後でないと使用できない。こ
の為ポリブテン−１の結晶変換速度を改良する試みがい
くつか提案されている。例えばブテン−１にプロピレン
をランダムに共重合させる方法（ＡＰＰＬＩＥＤ Ｐ
ＯＬＹＭＥＲＳＹＭＰＯ５ＩＡＡ１１，１〜１８（１９
６９））が知られている。
本発明者らは、かかる欠点に鑑み鋭意検討を行なった結
果、単独重合体の融点が１８０℃以上のビニルシクロア
ルカン重合体をポリブテン−１に含有させる事により、
ポリブテン−１の結晶性を改良できる事を見出し本発明
に至った。
果、単独重合体の融点が１８０℃以上のビニルシクロア
ルカン重合体をポリブテン−１に含有させる事により、
ポリブテン−１の結晶性を改良できる事を見出し本発明
に至った。
すなわち本発明は単独重合体の融点が１８０”Ｃ空
以上のビニルシクロアルカン重合体を含有した結晶性ポ
リブテン−１組成物（こ関するものである。
リブテン−１組成物（こ関するものである。
本発明に用いられる単独重合体の融点が１８０℃以上の
ビニルシクロアル、カンの重合体の含有量に特に制限は
ないが、ポリブテン−１本来の物性を変化させない為に
は出来るだけ少量の添加量で造核効果が発現することが
好ましい。よって該α−オレフィン重合体の含有量はｌ
Ｘｌ０−’〜ｌＱｗｔ％が好ましく、５ Ｘ １０−’
〜５ｗｔ％がさらに好ましい範囲である。
ビニルシクロアル、カンの重合体の含有量に特に制限は
ないが、ポリブテン−１本来の物性を変化させない為に
は出来るだけ少量の添加量で造核効果が発現することが
好ましい。よって該α−オレフィン重合体の含有量はｌ
Ｘｌ０−’〜ｌＱｗｔ％が好ましく、５ Ｘ １０−’
〜５ｗｔ％がさらに好ましい範囲である。
本発明に用いられる単独重合体の融点が１８０°Ｃ以上
となるビニルシクロアルカンの具体的化合物としては、
ビニルシクロペンテン、ビニルシクロヘキサン、ビニル
ノル〆ルナノ等がある。
となるビニルシクロアルカンの具体的化合物としては、
ビニルシクロペンテン、ビニルシクロヘキサン、ビニル
ノル〆ルナノ等がある。
これらのうち融点が２４０℃以上の化合物がさらに好ま
しい化合物である。
しい化合物である。
本発明に用いられる単独重合体の融点が１８０℃以上の
ビニルシクロアルカンの重合体を含有した結晶性ポリブ
テン−１組成物の製造方法には、 （１）チーグラー・ナツタ触媒を用いて単独重合体の融
点が１８０℃以上となるビニルシクロアルカンを重合し
、引き続いてブテン−１を単独重合又は他のα−オレフ
ィンとの共重合を行なう。
ビニルシクロアルカンの重合体を含有した結晶性ポリブ
テン−１組成物の製造方法には、 （１）チーグラー・ナツタ触媒を用いて単独重合体の融
点が１８０℃以上となるビニルシクロアルカンを重合し
、引き続いてブテン−１を単独重合又は他のα−オレフ
ィンとの共重合を行なう。
（２）上記（１）で得た重合体とブテン−１の単独又は
他のα−オレフィンとの共重合体とを混合する。
他のα−オレフィンとの共重合体とを混合する。
（８）単独重合体の融点が１８０℃以上のビニルシクロ
アルカンの重合体とブテン−１の単独又は他のα−オレ
フィンとの共重合体とを混合する等の方法がある。（２
）及び（８）で用いられるブテン−１重合体は、ＥＰゴ
ム、マイカ、タルク等の公知のホ０リマー及びフィラー
等がブレンドされたものでも良い。（２）及び（８）で
混合する方法は、ブラベンダー、ロール、造粒機等の一
般的な公知の混合方法でかまわない。
アルカンの重合体とブテン−１の単独又は他のα−オレ
フィンとの共重合体とを混合する等の方法がある。（２
）及び（８）で用いられるブテン−１重合体は、ＥＰゴ
ム、マイカ、タルク等の公知のホ０リマー及びフィラー
等がブレンドされたものでも良い。（２）及び（８）で
混合する方法は、ブラベンダー、ロール、造粒機等の一
般的な公知の混合方法でかまわない。
また本発明の組成物には、ポリブテン−１に通常配合さ
れる劣化防止剤、滑剤、帯電防止剤等を必要に応じて配
合することができる。
れる劣化防止剤、滑剤、帯電防止剤等を必要に応じて配
合することができる。
本発明の単独重合体の融点が１８０′Ｃ以上のビニルシ
クロアルカンの重１合体を得るのに用いられる触媒は、
アイソタクチックポリマーを与える公知のチーグラー・
ナツタ触媒であり、東洋スト−７７−社、東邦チタニウ
ム社、丸紅・ソルベー社等から市販されている三塩化チ
タン触媒が好適に使用される。
クロアルカンの重１合体を得るのに用いられる触媒は、
アイソタクチックポリマーを与える公知のチーグラー・
ナツタ触媒であり、東洋スト−７７−社、東邦チタニウ
ム社、丸紅・ソルベー社等から市販されている三塩化チ
タン触媒が好適に使用される。
また特開昭５７−５９９１６号公報、特開昭５５−１８
８４０８号公報等に記載されたマグネシウム化合物に担
持された触媒も好適に使用される。
８４０８号公報等に記載されたマグネシウム化合物に担
持された触媒も好適に使用される。
以下実施例によって本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれらに限定されるものではない。
明はこれらに限定されるものではない。
なお実施例において示されている〔η〕、結晶化温度、
結晶化速度及び密度は下記の方法に従って測定したもの
である。
結晶化速度及び密度は下記の方法に従って測定したもの
である。
（１）〔η〕
ウベローデ型粘度計を用いて、１８５℃テトラリン中で
測定を行なった。
測定を行なった。
（２） 結晶仁温度
示差走査熱量計（ＤＳＣ）を用いて、４℃／分の降温ス
ピードで測定を行なった。
ピードで測定を行なった。
（８） 結晶化速度
１５Ｘ１５Ｘ０．１閣のプレスシートを作成し、１８０
℃で１０分間予熱後に、６５℃まで急冷しこのシートに
よる複屈折度の時間変化を測定し、最高複屈折度の１／
２を示す時間を求め、結晶化が５０％進行するのに要す
る時間ｊｌ／２とした。
℃で１０分間予熱後に、６５℃まで急冷しこのシートに
よる複屈折度の時間変化を測定し、最高複屈折度の１／
２を示す時間を求め、結晶化が５０％進行するのに要す
る時間ｊｌ／２とした。
（４） 密度測定
ＪＩＳ Ｋ６７５８−６８ に準拠して測定した。
実施例１
アルゴンガスに置換されたフラスコに脱水精製されたｎ
−へブタン２００ｔｄ、ジエチルアルミニウムクロリド
０．９４Ｎ、丸紅ソルベー社製三塩化チタン触媒２．Ｏ
ｇを順次加え、次にこの混合溶液を６０℃に昇温した。
−へブタン２００ｔｄ、ジエチルアルミニウムクロリド
０．９４Ｎ、丸紅ソルベー社製三塩化チタン触媒２．Ｏ
ｇを順次加え、次にこの混合溶液を６０℃に昇温した。
続いてビニルシクロヘキサン１０−を添加して、ビニル
シクロヘキサンの重合を６０分間行なった。その後生成
した重合スラリーをｎ−へブタン２００−で４回洗浄し
て、未反応ビニルシクロヘキサンど助触媒のジエチルア
ルミニウムクロリドを除去した。次いでｎ−へブタン洗
浄を行なった活性スラリーから口過及び減圧乾燥により
ｎ−へブタンを除去して、活性融媒を含有したポリビニ
ルシクロヘキサンのパウダー８．２ｇを得た。仕込んだ
固体触媒１ｙ当りのポリビニルシクロヘキサン重合量は
８．１Ｆであった。
シクロヘキサンの重合を６０分間行なった。その後生成
した重合スラリーをｎ−へブタン２００−で４回洗浄し
て、未反応ビニルシクロヘキサンど助触媒のジエチルア
ルミニウムクロリドを除去した。次いでｎ−へブタン洗
浄を行なった活性スラリーから口過及び減圧乾燥により
ｎ−へブタンを除去して、活性融媒を含有したポリビニ
ルシクロヘキサンのパウダー８．２ｇを得た。仕込んだ
固体触媒１ｙ当りのポリビニルシクロヘキサン重合量は
８．１Ｆであった。
上記ビニルシクロヘキサン重合触媒０．６９ｆ、ジエチ
ルアルミニウムクロリド１．５ｆを用いて、内容積１ｔ
のステンレス製オートクレーブ中でブテン−１の重合を
圧力２ Ｋｆ／ｃｄ１ゲージ、温度８０℃において５時
間行なった。
ルアルミニウムクロリド１．５ｆを用いて、内容積１ｔ
のステンレス製オートクレーブ中でブテン−１の重合を
圧力２ Ｋｆ／ｃｄ１ゲージ、温度８０℃において５時
間行なった。
重合終了後未反応ブテン−１をパージして重合を停止さ
せ、重合パウダーを取り出した。
せ、重合パウダーを取り出した。
重合パウダーをＩＮ塩酸５００−で洗浄した後、メタノ
ールで洗浄液が中性になるまで洗浄を行なった。パウダ
ーを乾燥後重量を計ると８０ｇであった。ブテン−１の
重合量は、三塩化チタン触媒ｉｆ当り１７８ｆであった
。
ールで洗浄液が中性になるまで洗浄を行なった。パウダ
ーを乾燥後重量を計ると８０ｇであった。ブテン−１の
重合量は、三塩化チタン触媒ｉｆ当り１７８ｆであった
。
またその〔η〕は７．６ｄｔ／ｆであった。この共重合
体粉末中のポリビニルシクロヘキサン含有量は、チタン
含有固体触媒当りの重合量から求めると１，７ｗｔ％と
なる。この共重合体１００重量部に対して、安定剤とし
てＢＨＴＯ０２重量部、ステアリン酸カルシウム０．０
５重量部、Ｉ ｒｇａｎｏｚ■１０１０ （チバガイギ
ー社製酸化防止剤、テトラキス［メチレン−８（８’。
体粉末中のポリビニルシクロヘキサン含有量は、チタン
含有固体触媒当りの重合量から求めると１，７ｗｔ％と
なる。この共重合体１００重量部に対して、安定剤とし
てＢＨＴＯ０２重量部、ステアリン酸カルシウム０．０
５重量部、Ｉ ｒｇａｎｏｚ■１０１０ （チバガイギ
ー社製酸化防止剤、テトラキス［メチレン−８（８’。
５′−ジーも一ブチルー４−ヒドロキシフヱニル）プロ
ピオネ−１−］メタン）０．０５重量部を加えて、１８
０℃の熱ロールで５分間混練した。次に１８０°Ｃに設
定した熱プレス成形機を用いて溶融、加圧を行なった後
、８０℃の水を循環した冷却プレスで冷却して厚さ０．
５頚のプレスシートを作成した。このプレスシートのシ
ート作成後４．２４．４８ｈｒ後の密度を計ると各々０
．９１１Ｂ、０．９１８１．０、９１８６ ｆ／ｍｌで
あり、非常に速い結晶型の同相転換を示１７た。この組
成物の結晶化温度を計ると８６．４℃であった。また結
晶化速度雪よ６ ｓｅｃであった。
ピオネ−１−］メタン）０．０５重量部を加えて、１８
０℃の熱ロールで５分間混練した。次に１８０°Ｃに設
定した熱プレス成形機を用いて溶融、加圧を行なった後
、８０℃の水を循環した冷却プレスで冷却して厚さ０．
５頚のプレスシートを作成した。このプレスシートのシ
ート作成後４．２４．４８ｈｒ後の密度を計ると各々０
．９１１Ｂ、０．９１８１．０、９１８６ ｆ／ｍｌで
あり、非常に速い結晶型の同相転換を示１７た。この組
成物の結晶化温度を計ると８６．４℃であった。また結
晶化速度雪よ６ ｓｅｃであった。
実施例２
アデカアーガス社市゛販のポリブチい−１（ＷＩ’ｌ”
Ｒ（ＪＮ １２０ＯＳ ） １００重量部に対して、実
施例１で得た共重合体０．５重；！部、安定剤としてＢ
ＨＴ ｏ、 ２重量部、ステアリン酸カルシウム０，
０５重量部、Ｉｒｇａｎｏｘ １０１００．０５重量
部を加え、ブチベンダーで１８０°Ｃにおいて５分間混
練した。この組成物の結晶化温度及び結晶化速度ｔ１／
２を計ると７１．８℃、及びｌ Ｑ ｓｅｅであった。
Ｒ（ＪＮ １２０ＯＳ ） １００重量部に対して、実
施例１で得た共重合体０．５重；！部、安定剤としてＢ
ＨＴ ｏ、 ２重量部、ステアリン酸カルシウム０，
０５重量部、Ｉｒｇａｎｏｘ １０１００．０５重量
部を加え、ブチベンダーで１８０°Ｃにおいて５分間混
練した。この組成物の結晶化温度及び結晶化速度ｔ１／
２を計ると７１．８℃、及びｌ Ｑ ｓｅｅであった。
比較例１
比較の為に実施例１の共重合体を配合しな６０．８℃、
６４ ｓｅｃであった。また実施例１と同条件で厚さ０
．５鴫のプレスシートを作成し、プＬ／ス後４ 、２４
、４８ ｂｒ 後の密度を測定すると各々０．８９
１４以下、０．９０４８．０、９０５９ ｆ／−であり
、準安定型結晶より安定型結晶への非常に遅い固相転換
を示した。
６４ ｓｅｃであった。また実施例１と同条件で厚さ０
．５鴫のプレスシートを作成し、プＬ／ス後４ 、２４
、４８ ｂｒ 後の密度を測定すると各々０．８９
１４以下、０．９０４８．０、９０５９ ｆ／−であり
、準安定型結晶より安定型結晶への非常に遅い固相転換
を示した。
手続補正書（自発）
昭和６０年９月７８日
１ 事件の表示
昭和５９年 特許軸筒 １２６８７７ 号２ 発明の
名称 結晶性ポリブテン−１組成物 ３ 補正ろ・する者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市東区北浜５丁目１５番地名称 （２０
９）住友化学−■業株式会社住 所 大阪市東区北浜
５丁目１５番地６、補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」の欄および「発明の詳細な
説明」の欄 ６、補正の内容 （１） 特許請求の範囲を別紙の通り訂正する。
名称 結晶性ポリブテン−１組成物 ３ 補正ろ・する者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市東区北浜５丁目１５番地名称 （２０
９）住友化学−■業株式会社住 所 大阪市東区北浜
５丁目１５番地６、補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」の欄および「発明の詳細な
説明」の欄 ６、補正の内容 （１） 特許請求の範囲を別紙の通り訂正する。
（２） 明細書第２頁第１９行の「該α−オレフィン
重合体の含有量はｌＸｌ０ Ｊを［該ビニルシクロア
ルカン重合体の含有量はビニルシクロアルカン単位でｌ
Ｘｌ０ Ｊと訂正する。
重合体の含有量はｌＸｌ０ Ｊを［該ビニルシクロア
ルカン重合体の含有量はビニルシクロアルカン単位でｌ
Ｘｌ０ Ｊと訂正する。
（８）同第８頁第４行の「ビニルシクロペンテン」を「
ビニルシクロペンタン」と訂正する。
ビニルシクロペンタン」と訂正する。
（４） 同第９頁第１４行の「固相転換を示した。」
の後に次の文章を補充する。
の後に次の文章を補充する。
「実施例８
上記、実施例１．２及び比較例１のポリブテン−１組成
物を密度の測定に用いたプレスシートと同様な方法で厚
さ０．２〜０．８園のプレスシートに成形した。これら
プレスシート作製後０．５〜１６８時間における準安定
型結晶（ＩＩ型）から安定型結晶（ｌ型）への結晶変換
を、Ｌｕｏｕｇｏ 等の方法（Ｊ、 Ｐｏｌｙｍｅｒ
８ｃｉｅｎｃｅ Ｐａｒｔ Ａ−２（４） ９９７（１
９６６） ）に従って、８４６鋸 と１１５０譚のＩＲ
吸収強度比より求め表１に示した。
物を密度の測定に用いたプレスシートと同様な方法で厚
さ０．２〜０．８園のプレスシートに成形した。これら
プレスシート作製後０．５〜１６８時間における準安定
型結晶（ＩＩ型）から安定型結晶（ｌ型）への結晶変換
を、Ｌｕｏｕｇｏ 等の方法（Ｊ、 Ｐｏｌｙｍｅｒ
８ｃｉｅｎｃｅ Ｐａｒｔ Ａ−２（４） ９９７（１
９６６） ）に従って、８４６鋸 と１１５０譚のＩＲ
吸収強度比より求め表１に示した。
表 １
（／Ｊ） （０６ｈｒ）（４ｈｒ）（２４ｈｒ）（４
８ｈｒＸ７６１１ｒ）（１６８’）実施例１ ２
６５ ０．０５ ０．１７０．６Ｂ ０．７８ ０．
８１ ０．９５／／ ２ ２５９０．０２０．１１０．
６８０．９８０．９６１．００比較例１ ２８７
０．００ ０．０００．２１０．５８ ０．７６
０．９８（注） 吸収強度比１ 吸収強度比＝８４６ｅＭ’の吸収強度／１１５０ａ＋−
’Ｏ吸収強度８４６閉 の吸収は！型の結晶形に起因し
、一方１１５０ｃＷ１ の吸収は結晶形に依存しない吸
収を示す。」 特許請求の範囲 単独重合体の融点が１８０℃以上であるビニルシクロア
ルカンの重合体をビニルシクロアルカン単位でＩ Ｘ
１０−’二ｔｏｗｔ９６含有する結晶性ポリブテン−１
組成物。
８ｈｒＸ７６１１ｒ）（１６８’）実施例１ ２
６５ ０．０５ ０．１７０．６Ｂ ０．７８ ０．
８１ ０．９５／／ ２ ２５９０．０２０．１１０．
６８０．９８０．９６１．００比較例１ ２８７
０．００ ０．０００．２１０．５８ ０．７６
０．９８（注） 吸収強度比１ 吸収強度比＝８４６ｅＭ’の吸収強度／１１５０ａ＋−
’Ｏ吸収強度８４６閉 の吸収は！型の結晶形に起因し
、一方１１５０ｃＷ１ の吸収は結晶形に依存しない吸
収を示す。」 特許請求の範囲 単独重合体の融点が１８０℃以上であるビニルシクロア
ルカンの重合体をビニルシクロアルカン単位でＩ Ｘ
１０−’二ｔｏｗｔ９６含有する結晶性ポリブテン−１
組成物。
Claims (1)
- 単独重合体の融点が１８０℃以上であるビニルシクロア
ルカンの重合体を１×１０＾−＾６〜１０ｗｔ％含有す
る結晶性ポリブテン−１組成物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59126877A JPS617308A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 結晶性ポリブテン−１組成物 |
| CA000483836A CA1280840C (en) | 1984-06-20 | 1985-06-12 | Crystalline polybutene-1 compositions |
| EP85304426A EP0171895B1 (en) | 1984-06-20 | 1985-06-20 | Crystalline polybutene-1 compositions |
| US06/746,690 US4663394A (en) | 1984-06-20 | 1985-06-20 | Crystalline polybutene-1 compositions |
| DE8585304426T DE3585184D1 (de) | 1984-06-20 | 1985-06-20 | Kristalline zusammensetzungen aus polybuten-1. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59126877A JPS617308A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 結晶性ポリブテン−１組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS617308A true JPS617308A (ja) | 1986-01-14 |
| JPH0558019B2 JPH0558019B2 (ja) | 1993-08-25 |
Family
ID=14946054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59126877A Granted JPS617308A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 結晶性ポリブテン−１組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4663394A (ja) |
| EP (1) | EP0171895B1 (ja) |
| JP (1) | JPS617308A (ja) |
| CA (1) | CA1280840C (ja) |
| DE (1) | DE3585184D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6481804A (en) * | 1987-07-15 | 1989-03-28 | Neste Oy | Highly crystalline butene-1 polymer, manufacture and catalyst therefor |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2597375B2 (ja) * | 1987-12-29 | 1997-04-02 | 出光興産株式会社 | ビニルシクロヘキサン系重合体およびその製造方法 |
| JPH04332741A (ja) * | 1991-05-09 | 1992-11-19 | Sumitomo Chem Co Ltd | 結晶性ポリ−４−メチル−１−ペンテン組成物 |
| CN103819596B (zh) * | 2012-11-16 | 2016-06-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种等规聚1-丁烯的制备方法 |
| JP6950077B2 (ja) | 2018-03-22 | 2021-10-13 | 三井化学株式会社 | ブテン系重合体組成物 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3265648A (en) * | 1961-12-28 | 1966-08-09 | Shell Oil Co | Crystallization of poly-1-butene in the presence of stearic acid or biphenyl |
| GB1101435A (en) * | 1964-07-07 | 1968-01-31 | Ici Ltd | Olefine copolymers |
| US3376248A (en) * | 1964-10-02 | 1968-04-02 | Celanese Corp | Copolymers of alpha-olefins and olefinsubstituted cycloalkanes and fibers therefrom |
| US3733373A (en) * | 1971-04-01 | 1973-05-15 | Eastman Kodak Co | Poly-1-butene resins |
| US4405772A (en) * | 1982-06-23 | 1983-09-20 | Shell Oil Company | Butene-1/4-vinylcyclohexene copolymer |
| EP0152701B1 (en) * | 1983-12-27 | 1988-06-08 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing propylene copolymer |
| JPS60139731A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-24 | Sumitomo Chem Co Ltd | 結晶性プロピレン重合体組成物 |
-
1984
- 1984-06-20 JP JP59126877A patent/JPS617308A/ja active Granted
-
1985
- 1985-06-12 CA CA000483836A patent/CA1280840C/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-20 US US06/746,690 patent/US4663394A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-06-20 DE DE8585304426T patent/DE3585184D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-20 EP EP85304426A patent/EP0171895B1/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6481804A (en) * | 1987-07-15 | 1989-03-28 | Neste Oy | Highly crystalline butene-1 polymer, manufacture and catalyst therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1280840C (en) | 1991-02-26 |
| EP0171895B1 (en) | 1992-01-15 |
| EP0171895A2 (en) | 1986-02-19 |
| EP0171895A3 (en) | 1988-03-30 |
| US4663394A (en) | 1987-05-05 |
| JPH0558019B2 (ja) | 1993-08-25 |
| DE3585184D1 (de) | 1992-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2028199B1 (en) | Propylene polymer and composition containing the same, molded object and laminate comprising these, and processes for producing propylene polymer and composition containinig the same | |
| RU2443729C2 (ru) | Стерилизуемая и ударопрочная полипропиленовая композиция | |
| JPH0342298B2 (ja) | ||
| JPS60212443A (ja) | ポリプロピレン組成物 | |
| JP5300482B2 (ja) | 低光沢性の弾塑性プラスチックポリオレフィン組成物 | |
| US6639018B2 (en) | Polypropylene resin composition and process for producing the same | |
| TW440583B (en) | Polypropylene resin and polypropylene-based resin composition | |
| JPH0374247B2 (ja) | ||
| JP3739481B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂材料及びその製造方法 | |
| JPH01126355A (ja) | プロピレン重合体組成物 | |
| US6777497B2 (en) | Polypropylene-based resin composition, process for producing the same and injection molded article | |
| JPS617308A (ja) | 結晶性ポリブテン−１組成物 | |
| JPH0564658B2 (ja) | ||
| KR20020077193A (ko) | 폴리프로필렌계 수지 조성물, 그의 제조 방법 및 그를함유하는 연신필름 | |
| JP3397095B2 (ja) | 高透明性フィルム及びその製造方法 | |
| JPS62209153A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JP4065612B2 (ja) | ポリプロピレン系フィルム | |
| JPS61213244A (ja) | 包装フイルム | |
| JPH08245846A (ja) | 積層延伸フィルム用ポリプロピレン組成物及び積層延伸フィルム | |
| JP3666384B2 (ja) | プロピレン共重合体 | |
| JP2773160B2 (ja) | 結晶体性ポリプロピレン | |
| JP2001172454A (ja) | プロピレン系共重合体組成物 | |
| JP2005029681A (ja) | 難白化性ポリプロピレン系樹脂組成物 | |
| JPH059352A (ja) | ポリ１−ブテン樹脂組成物 | |
| JPH02135243A (ja) | 高剛性ポリプロピレン組成物 |