NO169435B - Fremgangsmaate for fremstilling av et eventuelt flytende gulvbelegg - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av gulvbelegg, spesielt et belegg for det private og det industrielle området. Det tenkes i denne forbindelse på gulv i boligrom, kjøkken, baderom, men også på terasser og balkonger. Innenfor det industrielle området, tenkes det på fabrikk-, lager- og salgsrom, men også på legekontorer, sykehus, skole- og sportsrom o.l.

Kjent er en fremgangsmåte for fremstilling av et slikt gulvbelegg hvorved det først blandes et granulat og et utherdbart plastbindemiddel til en pastaformig masse, denne massen fordeles deretter regelmessig på flaten som skal belegges og utglattes deretter. Etter utherding av denne massen oppstår det et gulvbelegg som på grunn av sin over-flatebeskaffenhet nesten ikke trenger stell. Ved den kjente fremgangsmåten består granulatet av kvarts med en diameter på noen millimetre.

Fordi dette kjente gulvbelegget etter påføringen på grunnlaget avtetter dette fullstendig, er det påkrevet at påfør-ingen av belegget først foregår når grunnlaget er fullstendig tørt. Imidlertid legges innenfor bygningsteknikken ofte gulv når grunnlaget, f,eks. et betonggulv, ikke er fullstendig uttørket. Av tidsmessige grunner kan man ikke alltid vente helt til en tilstrekkelig uttørking har foregått. Dersom det kjente belegget anbringes på et slikt, fremdeles ikke fullstendig uttørket underlag, så oppstår, på grunn av det økende damptrykket fra underlaget, i løpet av kort tid blærer og opphøyde punkter, slik at den først tilstedeværende regelmessige og glatte overflaten av gulvbelegget går tapt.

Fra GB-A-1 367 527 er det kjent å fremstille bygnings-materialer, innbefattende slike som er egnet for gulv, slik at man besjikter granulert tilsatsstoff med et termoplastisk bindemiddel, det besjiktede, fremdeles løse granulatet bringes i en form og oppvarmes inntil det mellom berørings-flatene for partiklene er dannet en binding, for derved å oppnå et porøst, bare ved kontaktposisjonene for de enkelte partiklene bundet legeme.

Fra DE-A-1 927 576 er en fremgangsmåte for fremstilling av bygningsmateriale kjent hvorved tilsatsstoff i granulatform, spesielt også rundkis av 3 mm til 6 mm diameter, omhylles filmformig med et kunststoff-bindemiddel og bindemidlet herdes på en slik måte at det etter utherdingen ved be-røringsposisjonene for de enkelte partiklene oppnås en stedvis, spesielt punktformig sammenklebing. Et slikt materiale anbefales også tilsvarende et betonggulv for fremstilling av gulv.

Endelig er fra CH-A- 457 798 kjent en fremgangsmåte for tilveiebringelse et underlagsgulv, hvorved en tørr rundkis ved hjelp av en betongblandemaskin først omhylles med en umiddelbart før dette ferdigstilt blanding av en kunstharpiks med den dertil passende herderen. Til 100 kg rundkis skal det, avhengig av kornfinheten for denne og også den ønskede trykkfastheten for underlagsgulvet som skal dannes, anvendes 1 til 2 kg kunstharpiks-herder-blanding. Dette fra betong-blanderen uttømte, seigflytende agglomeratet skal så straks påføres på flaten som skal belegges ved påristing eller fordeling, men skal ikke fortettes. Også ved denne kjente fremgangsmåten skal naboliggende kiskorn bare være forbundet med hverandre ved bruddeler av overflaten av kunstharpiks-sjiktet som omgir dem, slik at det mellom dem forblir flest mulig luftfylte hulrom. For å oppnå en høyere trykkfasthet anbefales det å anbringe et nedre sjikt med grov korn-størrelse og et øvre med finere kornstørrelse, og derover på overflaten å påsparkle en blanding av kvartssand og av kunstharpiks-bindemiddel.

Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å tilveiebringe et gulvbelegg som på den ene siden oppviser en viss damp-gjennomtrengelighet, slik at det kan påføres på fremdeles ikke fullstendig uttørket underlag, og på den andre siden også oppviser en tilstrekkelig mekanisk fasthet, for eksempelvis å oppnå tilstrekkelig mekanisk fasthet for et industrigulv.

Ifølge oppfinnelsen tilveiebringes følgelig en fremgangsmåte for fremstilling av et eventuelt flytende gulvbelegg, spesielt for det private og industrielle området, hvorved et granulat og et utherdbart plastblndemiddel først blandes til en pastaformig masse på en slik måte at de enkelte kornene av granulatet under dannelse av hulrom bare hefter til hverandre punktformig, og denne massen fordeles deretter regelmessig på flaten som skal belegges og utglattes deretter. Fremgangsmåten er kjennetegnet ved at blandforholdet mellom granulat og bindemiddel og eventuelt kornstørrelsen for granulatet velges på en slik måte at flaten som skal belegges etter påføring og utglatting av massen ikke er fuktet av bindemiddel ved bindemiddel som renner av kornene ved tidspunktet for reaksjonen, som en følge av tilstedeværende hulrom mellom de enkelte kornene av granulatet som er fuktet med bindemiddel, i et omfang på 40 til 70$, fortrinnsvis 50%, og at det i et andre arbeidstrinn, for forhøyelse av den mekaniske fastheten og dermed den mekaniske belastbarheten for det påførte og utherdede belegget, på dette påføres et andre sjikt av en vann-emulgerbar kunstharpiks som er tilsatt hydraulisk bindemiddel,f.eks. fylte kunstharpikser eller hydrauliske mørtelblandinger.

Ved anvendelse av en tokomponent-reaksjonsharpiks som bindemiddel for blandingen, dvs. en oppløsningsmiddelfri to-komponentepoksyharpiks eller polyuretanharpiks (oppløsnings-middelholdig eller -fri) med en sammensetning av forskjellige herdesystemer er det lykkes, ved nøyaktig avstemning av bindemlddelandelen i forhold til kornstørrelsen for granulatet ved hjelp av harpiks som renner ned fra kornet ved tidspunktet for reaksjonen, å oppnå en forbindelse til underlaget. Denne nedoverrennende harpiksen er imidlertid ikke tilstrekkelig til å fukte underlagsflaten fullstendig, hvorved det oppstår en forbindelse av belegg til underlaget som er dampgjennomtrengelig. Ved anvendelse av læren ifølge oppfinnelsen er følgelig den ovenfor nevnte dannelsen av blærer og den derav følgende løsningen av belegget fra underlaget, ikke lenger å frykte, hvilket i mellomtiden er bevist i praksis.

Ved anvendelse av oppfinnelsen for fremstilling av et flytende belegg, hvorved det først anbringes et skillesjikt på underlaget, som f.eks. kan bestå av plastfolier, plast-fliser, papir- eller pappsjikt, er man uavhengig av til-standen for underlaget som skal belegges. Man kan anbringe belegget uten de hittil påkrevde forarbeidene som eksempelvis er påkrevet når underlaget delvis er gjennomtrukket av riss og ikke oppviser noen fast overflate.

Hittil var det heller ikke mulig å gjennomføre en flytende belegging med materialer i tynne sjikttykkelser fra ca. 8 mm. Egenspenningen for de hittil kjente materialene fører ved løs legging på skillesjikt alltid til oppsvulminger og til spenningsriss. Ved den ifølge oppfinnelsen bare punktvise sammenklebingen av de enkelte granulatkornene med hverandre og med skillesjiktet oppstår imidlertid ikke svinnspenninger. Belegget ble derimot liggende fullkomment spenningsfritt på skillelaget.

Når tykkelsen av sjiktet som skal påføres forhøyes til det dobbelte (ca. 15 mm) eller det tredobbelte (ca. 20 til 25 mm), oppnås det en selvbærende konstruksjon, tilsvarende et flytende gulv. Mens sistnevnte på grunn av svinnspenningene må oppvise visse minstetykkelser, kan belegg fremstilt ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen i stor grad underskride disse verdiene. Følgelig gir fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen den muligheten at det i steden for enkle skillefolier også kan legges isolasjonsmaterialer i form av kork, ekstrudert polystyrenskum, polyuretanskum eller lignende, som varmeisolasjon under belegget. Denne fordelen er spesielt viktig ved renovering av eldre bygg hvor det ofte ikke står tilstrekkelig konstruksjonshøyde til disposisjon.

Ved anvendelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er det også mulig å påføre belegget med forskjellige tykkelser, hvilket ved de hittil kjente fremgangsmåtene nødvendigvis ville føre til rissdannelse på grunn av opptreden av forskjellige spenninger.

Som granulat kan det ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen også anvendes kvarts eller marmorsplinter, metallkuler eller granulater, samt andre materialer som porselen, glass, plast, tegl eller resirkuleringsmaterialer med en kornstørr-else mellom 2 og 10 mm.

Et spesielt tiltalende gulvbelegg som spesielt kan frem-stilles ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, oppnås ved anvendelse av et granulat av kuler av lik eller tilnærmet lik diameter, som kan bestå av metall, fortrinnsvis av stål, glass eller plast. Også disse kulene kan oppvise en diameter mellom 2 og 10 mm.

Ved denne granulatformen oppnår man en meget regelmessig fukting av granulatpartiklene og underlaget ved hjelp av det fra kuleskallet avrennende bindemidlet og følgelig en regelmessig fordeling av de bindemiddelfrie stedene på underlaget eller skillesjiktet.

Anvendelsen av kuler eller granulat har samtidig ytterligere fordeler. Ved forskjellig innfarging av kulene av granulatet kan man oppnå bestemte mønstre i gulvbelegget, hvorved et stort antall varierbare optiske virkninger kan oppnås. Såfremt det ikke dreier seg om for store flater kan et slikt granulat bestående av kuler imidlertid også anvendes ved den ovenfor nevnte kjente fremgangsmåten. Ved små flater, eller i de tilfellene hvor underlaget allerede er fullstendig uttørket, er en løsning av belegget naturligvis Ikke å frykte.

For å forhøye fastheten av et ifølge oppfinnelsen fremstilt gulvbelegg, hvilket eksempelvis kan være nødvendig ved industrigulv, foreslås det ifølge en videre utvikling av oppfinnelsen, på det påførte og utherdede belegget å påføre et andre sjikt av en vann-emulgerbar plastharpiks som er tilsatt hydraulisk bindemiddel. I dette andre arbeidstrinnet fylles de ved det første arbeidstrinnet gjenværende hulrommene av belegget av den anvendte hydrauliske avbindende massen eller fylte plastmassen fullstendig. Ved anvendelse av hydrauliske fyllmasser sikres at dampgjennomtrengeligheten for gulvbelegget bevares som før, selv om det ved fyllingen av hulrommene oppnås en forhøyelse av trykk- og bøyefast-heten.

Til slutt skal det igjen vises til at det for gjennomføring av fremgangssmåten ifølge oppfinnelsen som granulat kan anvendes et hvilket som helst materiale, som de allerede nevnte kvarts eller marmorsplinter, men også porselen, smelteprodukter, tre, glass, plaster, gummi, metaller, resirkuleringsmaterialer og leire.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av et eventuelt flytende gulvbelegg, spesielt for det private og industrielle området, hvorved et granulat og et utherdbart plastbindemiddel først blandes til en pastaformig masse på en slik måte at de enkelte kornene av granulatet under dannelse av hulrom bare hefter til hverandre punktformig, og denne massen fordeles deretter regelmessig på flaten som skal belegges og utglattes deretter, karakterisert ved at blandforholdet mellom granulat og bindemiddel og eventuelt kornstørrelsen for granulatet velges på en slik måte at flaten som skal belegges etter påføring og utglatting av massen ikke er fuktet av bindemiddel ved bindemiddel som renner av kornene ved tidspunktet for reaksjonen, som en følge av tilstedeværende hulrom mellom de enkelte kornene av granulatet som er fuktet med bindemiddel, i et omfang på 40 til 70$, fortrinnsvis 50$, og at det i et andre arbeidstrinn, for forhøyelse av den mekaniske fastheten og dermed den mekaniske belastbarheten for det påførte og utherdede belegget, på dette påføres et andre sjikt av en vann-emulgerbar kunstharpiks som er tilsatt hydraulisk bindemiddel,f.eks. fylte kunstharpikser eller hydrauliske mørtelblandinger.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som granulat anvendes kvarts eller metall-granulat med en kornstørrelse mellom 2 og 10 mm.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som granulat anvendes kuler med like eller tilnærmet like diametre av metall, fortrinnsvis stål, glass eller plast med en diameter mellom 2 og 10 mm.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1 til 3, karakterisert ved at flaten som skal belegges før påføring av den pastaformige massen med den angitte kornstørrelsen for granulatet og/eller det angitte blandforholdet mellom granulat og bindemiddel belegges med et skillesjikt eller isolermateriale i form av kork, ekstrudert polystyrenskum, polyuretanskum eller lignende som varmeisolasjon.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 3 og 4, karakterisert ved at belegget påføres i en sjikttykkelse på minst 8 mm.