NO169326B - Roereanordning til aseptiske formaal. - Google Patents

Abstract

En røreanordning for aseptiske formål er dreibar i en forutbestemt rotasjonsretning ved hjelp av induktive drivorganer, inne i en tank for omrøring og blanding av sterile væsker. Røreanordningen (10) omfatter et antall radielt rettede røreblader (15) plassert på en utside av røreanordningen, samt organer som er anordnet på. innsiden av denne for opplagring av røreanordningen på. eller ved tankveggen. Dessuten er røreanordningen forsynt med gjennomstrømningskanaler som strekker seg fra innsiden av røreanordningen i retning utover fra en rotasjonsaksel til munninger (25, 26) som er plassert på utsiden av røreanordningen nærmest foranliggende blad (), sett i nevnte rotasjonsretning, slik at rengjørings-fluidura kan suges ut gjennom kanalene ved hjelp av undertrykket som virker på blad-baksiden.

Description

Anordning for å lage hull etter smeltemetoden,

særlig i bygningsvegger etc. av betong, granitt-,

sand- eller kalksten, samt fremgangsmåte til

fremstilling av anordningen.

Oppfinnelsen vedrører en anordning for å lage hull etter smeltemetoden, særligjvbygningsvegger etc. av betong, granitt-, sand- eller kalksten, omfattende et brennerrør som kan koples til en oksygenledning, i hvilket rør et flertall av smeltetråder er anordnet. Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte til fremstilling av denné anordning.

Det er allerede kjent brennerrør av den ovenfor nevnte type. Man kan ved hjelp av disse lage hull'i vanskelig ødeleggbare stenmaterialer som betong, granitt osv., idet det ved samvirke av under trykk tilført oksygen og det ved den fremre ende av røret forbrennende rørmaterial samt smeltetråder kan tilveiebringes en stedlig begrenset stikkflamme som kan bringe stenmaterialet i byg-

ningsveggen til å smelte.

Ved disse brennerrør har det vist seg nødvendig å sikre

de i brennerrøret av stål innførte tråder mot en uønsket forskyv-

ning. Hvis trådene bare blir skjøvetinn i brennerrøret forekom det at de løsnet under arbeidet og skjøv seg fremover, hvorved det ofte fremkom ubehagelige forstyréelser som avbrøt arbeidsprosessen.

For å sikre smeltetrådene i stålrøret mot den forskyvning'

er det blitt foreslått å anbringe innbuktninger i korte avstander på rørets mantelflate. Det viser seg imidlertid i praksis at dette tiltak medførte den store ulempe at de på denne måten i stålrørets indre vegg tilveiebragte fremspring utgjorde en motstand for det innførte oksygen som ble oppstuvet på disse steder og på disse steder medførte en ujevn, dvs. ensidig forbrenning av brennerrøret, spesielt hver gang når en slik innbuktning ved rørets forbrenning kom frem til den fremre rørende. Derved ble også hullene i stenmaterialet sterkere smeltet på den ene side slik at det oppsto et uregelmessig tverrsnitt.

Oppfinnelsen har til hensikt å unngå'ulempene ved de

kjente anordninger for å lage hull etter smeltemetoden, og således tilveiebringe en anordning samt en fremgangsmåte- til fremstilling av denne anordning, hvor de i brennerrøret anordnede smeltetråder er sikret uten at det er nødvendig med festemiddel mot forskyvning,

som kan hemme den jevne gjennomstrømning for oksygen.

Hensikten ved oppfinnelsen ble oppnådd ved en anordning

som omfatter et brennerrør som kan kobles til oksygenledningen,

i hvilket rør et flertall av smeltetråder er anordnet og som er kjennetegnet ved at smeltetrådene er selvhemmende fastholdt i røret. Fremgangsmåten til fremstilling av anordningen ifølge oppfinnelsen

er kjennetegnet ved at smeltetrådene i form av en bunt i et første arbeidstrinn blir skjøvet så langt inn i brennerrøret at de på innskyvningssiden enda rager en bestemt lengde ut av brennerrøret,

hvoretter i et andre arbeidstrinn tråddelene som rager ut av brenner-røret blir bøyet.så de\ Spriker langt ut fra hverandre, og at de ved. den derpå følgende innskyvning i :brennérrøret ble holdt fast selvhemmende. Smeltetrådene.blir derved bare fastklemt ved brenner-rørets bakre ende, altså i en del av røret som likevel ikke kan benyttes til bearbeidelsesprosessen. Derved kan også de uregelmes-sigheter som tilveiebringes ved ombøyningen av trådene ikke utøve noen ufordelaktig virkning ved oksygengjennomstrømningen, da trådene

i den praktisk anvendbare del av brennerrøret er fullstendig rette.

Oppfinnelsen er i det følgende nærmere forklart ved hjelp av to eksempler på utførelsen for anordningen ifølge oppfinnelsen, som er fremstilt på tegningen, som viser: Fig. 1 et lengdesnitt gjennom brennerrøret ifølge et førstevtførelseseksempel med delvis innskjøvede smeltetråder,

fig. 2 et tverrsnitt av brennerrøret på fig. 1,

fig. 3 et lengdesnitt gjennom brennerrøret med fullstendig innførte smeltetråder, og

fig. 4 et tverrsnitt gjennom et brennerrør ifølge et annet utførelseseksempel.

Den viste anordning ifølge utførelseseksemplet på fig. 1-3 består av et f.eks. av stål dannet sylindrisk brennerrør a, som tjener til opptak av en bunt smeltetråder b, som har en slik lengde, at de i bruksstilling rekker fra den forreste til den bakerste ende av brennerrøret. Brennerrøret a er ved sin fremre ende utstyrt med en, ved benyttelsen avtagbar beskyttelseskappe c. Ved den bakre ende har brennerrøret a ved sin mantelflate en ytre • gjengegang, på hvilken det er anordnet en forbindelsesmuffe d, utstyrt med en passende indre gjengegang, og som tjener til å forbinde brennerrøret a med en ikke vist surstofftilførselsledning.

Fremgangsmåten til fremstilling av den beskrevne anordning blir gjennomført på følgende måte: Som det fremgår av fig. 1 blir en bunt av smeltetråder b med paralleltliggende akser i forhold til hverandre i et første arbeidsskritt ført så langt inn i brennerrøret a, at, som vist de bakre ender til smeltetrådene b enda rager en bestemt lengde, f.eks. $- 10 cm ut av den bakre ende til brennerrøret a. Deretter blir de, ut av den bakre ende på brennerrøret a ragende deler av smeltetrådene b ved hjelp av et hensiktsmessig verktøy bragt til å sprike utover, slik som vist på fig. 1, hvoretter så i et videre arbeidsskritt den fullstendige innføring av de fra hverandre sprikende deler på smeltetrådbunten inn i brennerrøret a blir foretatt. De sprikende ender til smeltetrådbunten i brennerrøret a bevirker en selvhemmende fastholding av hele smeltetrådbunten til trådene b ved arbeidet med den beskrevne anordning er smeltet ned til en ikke mere brukbar lengde.

Etter ferdig innsetning av smeltetrådbunten.i brenner-røret a påsettes beskyttelseskappen c og forbindelsesmuffen d (fig.

3)-

Som det fremgår av fig. 2, er det mellom smeltetrådene

b som danner trådbunten såvel innbyrdes, som også i forhold til de indre vegger på brennerrøret a gjennomgående spalter som strekker seg over hele lengden på brennerrøret, som tillater en uhindret gjennomstrømning av det gjennomførte oksygen, slik at det sikres en jevn forbrenning av smeltetrådene b når man arbeider med den beskrevne anordning.

Anordningen ifølge utførelseseksemplet på fig. 4 adskiller seg fra det foran beskrevne hovedsakelig ved at det mulig-gjør en innsetning av smeltetrådene i symmetrisk anordning, hvorved det blir dannet jevne gjennomstrømningskanaler for surstoffet.

Som det fremgår av fig. 4> er 12 smeltetråder b sammen-fattet til en bunt med regelmessig tverrsnittsform. Brennerrøret a har i tverrsnitt formen av en likesidet trekant med avrundede hjørner og er tilpasset bunttverrsnittet på en slik måte, at trådene danner en kompakt bunt og praktisk talt fullstendig ut-fyller brennerrøret a. Det på tegningen overdrevet stort fremstilte mellomrom mellom trådbunten og rørets indre vegg er bare betinget av fremstillingsmetoden. På denne måte oppnår man nødvendigvis til-nærmet like tverrsnittsflater for kanalene c' for gjennomstrømning av oksygen mellom trådene b.ved buntens omkrets og den indre vegg til røret a og dermed en på alle sider jevn forbrenning av røret såvel som smeltetrådene b ved drift.

Den sist beskrevne anordning adskiller seg fra utfør-elsen ifølge det først beskrevne utførelseseksempel med rundt bren-nerrør, bare ved at røret er avflatet på tre sider og oppfyller de i begynnelsen nevnte betingelser ved samme dimensjonering (rør-veggtykkelse, tråddiameter) med det samme resultat. Prinsippielt kan naturligvis tverrsnittsformen på brennerrøret eller smeltetrådbunten bli variert innenfor bestemte grenser i avhengighet av antallet av benyttede tråder, hvorved hver gang den gunstigste di-mensjoneringen må finnes eksperimentelt med hensyn til ett optimal utnyttelse av brennerrøret.

Det er også tenkelig med en utførelsesform for smeltetrådene, ved hjelp av hvilken disse ved deres mantelflate er utstyrt med et aluminiumsbelegg, hvorved det når man arbeider med brennerrøret oppnås en spesielt fordelaktig varmeeffekt.

Anordningen ifølge de beskrevne utførelseseksempler

har den fordel, at den har en enkel oppbygning, at den kan frem-

stilles til en gunstig pris, at den dessuten er lett å håndtere og at den muliggjør et rasjonelt arbeide.

Claims (2)

1. Anordning for å lage hull etter smeltemetoden, særlig i bygningsvegger etc. av betong, granitt-, sand- eller kalksten, omfattende et brennerrør (a) som kan koples til en oksygenledning, i hvilket rør et flertall av smeltetråder (b) er anordnet, karakterisert ved at smeltetrådene (b) er selvhemmende fastholdt i røret (a).

2. Fremgangsmåte til fremstilling av anordningen ifølge krav 1, karakterisert ved at smeltetrådene i form av en bunt i et første arbeidstrinn blir skjøvet så langt inn i brennerrøret, at de på innskyvningssiden enda rager en bestemt lengde ut av brennerrøret, hvoretter i et andre arbeidstrinn tråddelene som rager ut av brennerrøret blir bøyet så de spriker så langt ut fra hverandre, at de ved den derpå følgende innskyvning i brennerrøret blir holdt fast selvhemmende.