NO165779B - Anordning for aa danne tunneler i sammensatte veggpaneler. - Google Patents
Anordning for aa danne tunneler i sammensatte veggpaneler. Download PDFInfo
- Publication number
- NO165779B NO165779B NO844787A NO844787A NO165779B NO 165779 B NO165779 B NO 165779B NO 844787 A NO844787 A NO 844787A NO 844787 A NO844787 A NO 844787A NO 165779 B NO165779 B NO 165779B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- plate
- attached
- drill head
- guide tube
- tip
- Prior art date
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 20
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 20
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 12
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 9
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 3
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/22—Installations of cables or lines through walls, floors or ceilings, e.g. into buildings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/006—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting blocs of plastic material
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
- H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
- H02G1/081—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling using pulling means at cable ends, e.g. pulling eyes or anchors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/55—Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support
- Y10T408/554—Magnetic or suction means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Sewage (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for tildanning av boringer slik det fremgår av ingressen til det etterfølgende selvstendige krav.
Denne type av veggpaneler blir tilvirket og sammensatt i en
fabrikk og installert på stedet.
Når rom må dannes i et lag av polystyrenen f.eks., for å skape passasje for elektriske kabler eller rørledninger, blir polystyrenplaten utskåret hvilket forringer den, hvor hovedulempen er dannelsen av termiske broer mellom veggen og den stive kledningsplaten på linje med de elektriske kabler eller rørledninger.
Fra US-patent 3016073 er det kjent en anordning for å føre en borkrone som skal bore passasjer for rørledninger, slik som elektriske rørledninger, gjennom hindringer inne i en vegg. Denne anordning er beregnet for kontakt ved hjelp av ben med den indre flate på den. ytre vegg.. Disse ben er ikke festeinnretninger, men bare anleggsinnretninger.
Formålet med oppfinnelsen er særlig å unngå de ovenfor nevnte ulemper ved å. foreslå en anordning for å danne passasjer for elektriske kabler eller rørledninger i polystyrenmassen eller andre isolasjons-materialer etter installasjon av veggpanelet.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen med en anordning av den innled-ningsvis nevnte art som kjenntegnes ved de trekk som fremgår av karakteristikken i det etterfølgende selvstendige krav.
I en utrcjrelse av oppfinnelsen for boring av tunneler i isolasjonsmateriale som består av polystyren eller et lignende materiale, består boreelementet av en elektrisk oppvarmet spiss av passende form. Med en anordnig av denne art, vil ved skyving på det fleksible element den oppvarmede spiss frem-
skride inn i polystyrenmassen som fordamper ved sublimering i kontakt med spissen slik at etter hvert som den sistnevnte fremskrider, borer den en tunnel, hvilken tunnelvegg herder og tjener som en føring ettersom spissen fremskrider videre.
Det blir formet på denne måten en perfekt rett tunnel i ønsket retning bestemt ved startposisjonering av den bøyde føring og til den ønskede avstand siden alt som er nødvendig er å skyve inn det fleksible element til ønsket lengde.
I en annen utførelse av oppfinnelsen for boring av tunneler
i isolasjonsmaterialet som består av celleformet papp, består borelementet av et spisst stivt hode festet til enden av et bånd som utgjør det fleksible element. I denne variant er anordningen tilpasset og brukt nøyaktig som i tilfelle med polystyren, med unntak av at isolasjonsmaterialet blir hverken omdannet eller fjernet, men gjennomboret for på den måten å tillate passering av kabler og rørledninger av forskjellig slag.
Andre formål og fordeler ved oppfinnelsen vil fremkomme fra den følgende beskrivelse av eksempler av oppfinnelsen, når den ses i forbindelse med de vedlagte tegninger, og de nye trekk vil spesielt utpekes i de vedlagte krav.
Fig. 1 er en skjematisk fremstilling av anordningen i samsvar med oppfinnelsen klar for å bore en tunnel i et poly-styrenbelagt veggpanel installert mot en vegg,
fig. 2 er et snitt delvis i aksielt tverrsnitt av en spiss med det fleksible element til hvilket den er festet og som
driver den,
Lig. 3 er et riss sett fra siden og i tverrsnitt av innretningen
for posisjonering av den oppvarmede spiss,
fig. 4 er et riss av anordningen i fig. 3 sett fra venstre side, fig. 5 or et riss av anordningen i fig. 3 sett ovenfra,
fig. 6 viser anordningen i fig. 3 anordnet over en åpning i kledningsplaten av et belagt veggpanel,
fig. 7 og 8 er henholdsvis et sideriss og et planriss av en modi-fisert form av varmespissen,
fig. 9 viser i vertikalt aksielt tverrsnitt en utførelse av anordningen for boring av tunneler i et delveggpanel av hvilke det isolerende materialet er celleformet papp,
fig. 10 er et riss ovenfra av borehodet av anordningen i fig. 9
og av enden av føringsrøret for strengen til enden av hvilken hodet er festet.
Fig. 1 viser i tverrsnitt en vegg 1 belagt på en side med et veggpanel 2 bestående på kjent måte av en plate 3 av polystyren festet til en stiv kledningsplate 4 som kan være f.eks. av gips-platetypen hvilket materiale er kjent i Frankrike under varemerket "placoplatre".
Kombinasjonen 3-4 er tilvirket i en fabrikk og levert klar for installering..
Ved å bruke nåtidens installasjonsteknikker, må en elektriker satt til å installere elektriske kabler og rørledninger mellom veggpanelet 2. og veggen 1, feste kablene og rørledningene til veggen 1 før veggpanelet 2 er anordnet og skjære ut polystyrenlaget 3 i sin fulle tykkelse på linje med ruten for kablene og rørledningene.. Det er ikke før veggpanelet 2 er anordnet mot veggen man kan gjenoppta arbeidet av å gjøre elektriske forbindelser til enden av kablene og rørledningene for å installere stikkontakter, brytere, etc.
Denne fremgangsmåten tvinger elektrikeren til å utføre sitt arbeide i to trinn, dvs. i to omganger, hvilket tar tid og øker installasjonskostnadene. Videre vil tilpassing av veggpanelene skape problemer under installasjon pga. utskjæringene og romm-
ene som formes i polystyrenlaget ved de avsatte posisjoner.
Til slutt er for enkelhet og hurtighet av utførelsen disse utskjæringer vanligvis gjort gjennom hele tykkelsen av polystyrenet, som danner termiske broer mellom veggen 1 og kledningsplaten 4 som er skadelig for de termiske isolasjonsegen-skaper i veggpanelet 2.
Anordningen i samsvar med oppfinnelsen som skjematisk represen-teres i fig. 1 overkommer disse ulemper ved å muliggjøre for elektrikeren å vente til veggpanelet 2 er blitt lagt mot vegg-
en 1 før arbeid starter.
Til dette formål er det tilveiebragt på den ene siden, en anordning 5 anordnet til å bore en tunnel i laget med polytyren 3, dvs. mellom kledningsflaten 4 og veggen 1, og på den andre side en anordning 6 for å posisjonere og føre innretningen 5 i linje med en åpning 7 formet i platen 4. Denne åpningen kan være lokalisert f .eks .ved posi-sjonen av en stikkontakt som skal installeres og elektrisk forbundet til fordelingskretsen gjennom kabler eller kanaler som må passeres gjennom polystyrenplaten 3.
Anordningen 5 som utgjør det aktive system innbefatter en elektrisk oppvarmet spiss 8 av sirkulært tverrsnitt festet til enden av et fleksibelt element 9, hvor de elektriske ledere 10
som tilfører strøm til spissen 8 forløper på innsiden av det fleksible element 9 og avslutter med en plugg 11.
Den posisjonerende og førende anordning 6 på linje med åpning-
en 7 består av en fjernbar støtte forsynt med innretninger for å feste den til kledningsplaten 4 og en bøyd rørledning 12
for å føre spissen 8 og det fleksible element, hvor den bøyde føringsrørledning blir innsatt gjennom åpningen 7 inn i en forsenkning 13 formet i polystyrenplaten.
Fig. 2 viser en utførelse av systemet 5. Spissen innbefatter et i hovedsak hemisfærisk hode 14 utstyrt med en tapp 15 for sentrering og festing av hodet til enden av en sylindrisk stålhylse 16. Hodet 14 er avtagbart anordnet på hylsen 16.
Denne er også avtagbart anordnet ved enden av et sylindrisk hylster 17 av et motstandsdyktig og isolerende plastmateriale,
som selv er anordnet aksielt på et fleksibelt metallelement 18.
Det fleksible element 18 er formet av en fjærståivaier
kvadratisk tverrsnitt for eksempel, formet i en spiralformet fjær med kontinuerlige vindinger av hvilke den ytre diameter er i hovedsak lik med den av hylsteret 17 av hylsen 16.
Det fleksible element 18 kan være festet til hylsteret 17 ved
å skru de siste få omdreininger inn i en passende gjenge formet i hylsteret for eksempel.
Varmeelementene av spissen 14 er rommet i hylsen 16 og forbundet via et klemmebrett 19 rommet i hylsteret 17 til lederne 10 som forløper på innsiden av det fleksible element 18 over sin fulle lengde.
Fig. 3-6 viser en utførelse av anordningen 6 for å posisjonere og føre anordningen i fig. 2.
Denne anordning består av en rektangulær ramme 20 glidbart anordnet på fire parallelle føringsrør 21.
To av de motstående sider av rammen former to halvhåndtak 22 som samvirker med to motstående halvhåndtak 23 festet til en ende av føringsrørene 21.
Fjærer 24 er anordnet over føringsrørene mellom halvhåndtakene 22, 2.3..
Sugeanordninger 25 for å feste anordningen til den glatte ytre overflate av flaten 4 er festet til den samme enden av førings-rørene 21 som de faste halvhåndtak 23.
Halvhåndtakene 22 blir holdt på føringsrørene 21 av stoppean-ordninger 26.
Rammen 20 bærer et system 27 for å klemme den bøyde føringsrør-ledning 12 som har en indre diameter noe større enn den ytre diameter av kombinasjonen av hylsen 16 og hylsteret 17.
I fig. 6 er hodet 14 av spissen vist i fig. 2 og det fleksible element 18 representert med stiplede linjer.
Den bøyde føring 12 avslutter på linje med festesystemet 27.
Anordningen vist og beskrevet ovenfor opererer på følgende måte.
Med spissen 14 og det fleksible element 18 først innsatt i
den bøyde rørledning 12 som vist i fig. 6, gripes posisjoner-ingsanordningen i begge hender ved halvhåndtakene 22, 23. Disse blir trukket så nær hverandre som mulig for på den måten å be-vege enden av den bøyde rørledning 12 vekk fra planet avgrenset ved sugeanordningene 25 for å tillate innsettelse av enden av den bøyde rørledning som bærer spissen 14 gjennom åpningene 7 (fig. 6) i platen 4 inn i forsenkningen 13 som tidligere er formet i polystyrenmassen.
Halvhåndtakene 22, 23 blir så avlastet slik at platen 4 blir klemt mellom de fire sugeanordninger 25 anordnet rundt åpningen 7 og delen 12a av den bøyde rørledning 12 parallelt med planet av sugeanordningene, som vist i fig. 6.
Det vil forstås at delene 12a er orientert i retning i hvilke tunnelen for kabler eller rørledninger blir passert gjennom må formes i polystyrenet.
For å lette denne orientering, er anordningen fordelaktig forsynt med en retningsindikator bestående f.eks. som vist i fig.
4 og 6 av en føringsindikator 28 festet til enden av stavene
29 dreiende til halvhåndtakene 22 slik at indikatoren 28 kan beveges mot og bort fra platen 4 etter ønske. På denne måte kan indikatoren posisjoneres nøyaktig på linje med en linje trukket på forhånd på platen 4 og markerer aksen av tunnelen som skal formes.
Det er så tilstrekkelig å skyve det halvstive fleksible element 18 inn i føringen 12 for på den måten å bringe spissen 14, som tidligere er forbundet til en stikkontakt, i kontakt med polystyrenet som fordamper gjennom sublimering. Således etter hvert som det fleksible element 18 blir skjøvet inn blir det formet en tunnel 30 av sirkulært tverrsnitt hvor diameteren i hovedsak samsvarer med den til spissen 14.
Veggen av denne tunnel 30 herder straks etter at varmehodet passerer den og former et føringsrør nøyaktig opprettet med en del 12a på en slik måte at tunnelen er strengt rettlinjet og forblir i kontakt med den indre flate av flaten 4.
Tunnelen kan hurtig formes til hvilken som helst lengde som trengs, hvor denne korresponderer med lengden av det fleksible element innsatt i den bøyde føring 12.
For å fjerne anordningen er det kun nødvendig å trekke i det fleksible element 18 inntil skulderen av hodet 14 butter mot enden av den bøyde rørledning 12 og så fjerne rammen 20 med føringen 12 og kombinasjonen 14-18 ved å utføre den motsatte operasjon av den som allerede er beskrevet.
Å forme en tunnel 3 0 på denne måten er svært hurtig og ren og resulterer ikke i noen termiske broer mellom platen 4 og veggen 1 siden tunnelen er ved alle punkter ved en betydelig avstand fra veggen 1.
Tunneler av ulike diametre kan formes ved å endre hodet 14 og hvor det er nødvendig den bøyde rørledning 12.
Det er en svært enkel sak for elektrikeren å passere kabler eller rørledninger inn i tunneler formet på denne måten mellom to bestemte punkter på det belagte veggpanel 2.
Det fleksible element 18 som tilveiebringer den tverrgående
fleksibilitet og den langsgående stivhet som begge er nødvendig kan tilvirkes i et antall av separate seksjoner som kan settes sammen ende mot ende for enklere manipulering, hvor innretninger åpenbart er forsynt i dette tilfelle for å gjøre de nødvend-ige elektriske forbindelser til varmespissen.
Fig. 7 og 8 viser en variant av varmespissen konstruert for å sikre at tunneler blir boret i nær kontakt med den indre flate av kledningsflaten 4 under alle omstendigheter.
For dette formål er spissen 31,som vist i fig. 7, assymetrisk sett fra siden, på den måten at spissen 32 er vesentlig for-skjøvet relativt til aksen 33 av hodet i retningen mot platen 4 .
Sett ovenfra (fig. 8) har spissen 31 en relativt avsmalnende ogival form.
Den siden av spissen 31 som vender mot platen 4 innbefatter
en første plan flate 34 parallelt med aksen 33 på linje med den bredeste del av hodet, fulgt av en andre plan flate 35 hellende med mellom 15 og 20° relativt til flaten 4, fulgt av en tredje i hovedsak triangulær plan flate 36 som avslutter ved spissen 32 og med helning ved omkring 45° relativt til platen 4. Flaten 37 av hodet 31 motstående platen 4 og side-flankene 38 er kurvet etter fasongen av et skips skrog.
Den bestemte form av hodet 31 tvinger den å bli trykket mot platen 4 hele tiden etter hvert som den fremskrider gjennom polystyrenet.
Oppfinnelsen finner naturligvis anvendelse for skilleveggpan-eler innbefattende en plate 4 på begge sider av polystyrenet, såvel som til et hvert veggpanel som bruker et indre isolerende materiale som er i stand til sublimering utover polystyren eller et isolerende materiale som kan bores på en annen måte.
Fig. 9 og 10 viser en anvendelse av oppfinnelsen på et veggpanel i hvilke det indre isolerende materiale er celleformet. Denne type av veggpaneler som representert i fig. 9 er vel kjent og innbefatter to stive kledningsplater 39 mellom hvilke det forløper plater av papp symbolsk representert ved 40 og opp-stilt normalt på hverandre og adskilt for på den måten å forme kubiske celler fyllt med luft mellom platene 39.
Denne type av veggpanel blir tilvirket ved det franske selskap PREGYPAN og markedsført under varemerket PLACOPAN.
For denne bestemte anvendelse er anordningen i samsvar med oppfinnelsen identisk med den beskrevet ovenfor unntatt med hensyn til borelementet og de tilknyttede fleksible fremdriftselement. I fig. 9 bærer komponenter analoge med de av anordningen i fig. 6 samme referansenummer.
Borelementet består av et spisst stivt hode 41 i form av et firesidet tak (fig. 9 og 10). Hodet 41 er festet til enden av et metallbånd eller analogt element 41 av rektangulært tverrsnitt som utgjør det foran nevnte fleksible fremdriftselement og ført ved en rørformet føring 43 av rektangulært tverrsnitt analogt med føringsrørledningen 12 i fig. 6.
Fordi hodet 41 fremspringer på utsiden av den ytre kontur av føringsrørledningen 43, er den sistnevnte anordnet på den siden parallelt med håndtakene 22, 23 og rettet mot den hosligg-ende plate 39 (fig. 9) med et flatt avstandselement 44 konstruert for å opprettholde aksen av føringsrørledningen 43
ved en tilstrekkelig avstand vekk fra den indre overflate av flaten 39.
Claims (9)
1.
Anordning for tildanning av boringer (30) ved hjelp av et borehode (14,31,41), i massen av et isolerende materiale 1 et sammensatt veggpanel bestående av et lag eller tykkelse av nevnte materiale dekket på en eller begge sider med en stiv kledningsplate (4, 39), karakterisert ved at den innbefatter på den ene side en mobil enhet bestående av borehodet (14,31,41) som er montert i enden av en fleksibel aksel (18,42), og på den andre side en anordning for å posisjonere og føre enheten, bestående av en avtagbar støtteanordning (6) innbefattende midler for feste til den stive kledningsplate (4, 39) i forutbestemte vinkler til en passasje (7) utformet i platen og et bøyd føringsrør (12, 43) tilpasset for innføring i passasjen (7) i den hensikt å tillate inntrengning inn i isolasjonsmaterialet med bore-anordningen med sin fleksible aksel (18, 42) parallelt med kledningsplaten (4, 39) 1 den ønskede retning og over den ønskede lengde.
2.
Anordning ifølge krav 1, anvendt nærmere bestemt for boring av boringer (30) i et sublimerbart plastmateriale (3) slik som polystyren, karakterisert ved at borehodet (14) er en elektrisk oppvarmet spiss eller penn.
3.
Anordning ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at den fleksible aksel (18) består av en helisk fjær med kontinuerlige viklinger.
4 .
Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at enden av den fleksible aksel (18) er festet til en hylse (17) som tjener som et hus for et elektrisk terminal-brett (19) og er selv festet til en hylse (16) som omgir oppvarmingsresistorer i borehodet (14) som er avtagbart montert i enden av hylsen (16), og elektriske ledere (10) for tilførsel til resistorene som forløper inne i den heliske fjær (18).
5.
Anordning ifølge ett eller fler av kravene 2-4, karakterisert ved at borehodet er en spiss eller penn (31) og har form av baugen på et skip med et parti med skråstilte, plane fasetter (34, 35, 36) vendt mot den innvendige side av platen (4, 39) og et skrogformet parti (37, 38) motsatt til platen.
6.
Anordning ifølge krav 1, anvendt nærmere bestemt for boring av boringer (30) i et isoleringsmaterlale bestående av celleformet papp (40), karakterisert ved at borehodet (14) er et spisst hode (41) festet til enden av en fast, men fleksibel stav (42).
7.
Anordning ifølge krav 6, karakterisert ved at det spisse hodet (41) har formen av et tak med fire helninger og er festet til enden av et metallbånd (42) ført av en føringsledning (43) av passende rektangulært tverrsnitt.
8.
Anordning ifølge ett eller fler av kravene 1-7, karakterisert ved at den posisjonerende og ledende innretning består av en rektangulær ramme (20) montert for glidning på fire posisjoneringsbolter (21) utstyrt i deres ender med sugekopper (25) for feste til flaten av den stive plate (4), hvilken ramme bærer det bøyde føringsrør (12, 43), et system av gripeanordninger (22, 23) montert på posisjoneringsbolter (21) og utstyrt med returfjærer (24) som sikrer gjensidig bevegelse av enden til føringsrøret (12, 43) og av sugekoppene bort fra og mot hverandre i den hensikt å
posisjonere føringsrøret ved klemming av kledningsplaten (4) klemt mellom sugekoppene (25) og enden av føringsrøret.
9.
Anordning ifølge krav 8, karakterisert ved at den posisjonerende og førende innretning innbefatter en retningsindikator (28) festet til en støtteanord-ning (29) leddforbundet til rammen (20).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8319262A FR2555831B1 (fr) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | Dispositif pour la realisation de galeries dans les cloisons a base de polystyrene |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO844787L NO844787L (no) | 1985-05-31 |
NO165779B true NO165779B (no) | 1990-12-27 |
NO165779C NO165779C (no) | 1991-04-10 |
Family
ID=9294776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO844787A NO165779C (no) | 1983-11-30 | 1984-11-30 | Anordning for aa danne tunneler i sammensatte veggpaneler. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4641016A (no) |
EP (1) | EP0148097B1 (no) |
JP (1) | JPS60134713A (no) |
KR (1) | KR900007579B1 (no) |
AT (1) | ATE34255T1 (no) |
CA (1) | CA1245420A (no) |
DE (1) | DE3471208D1 (no) |
DK (1) | DK158428C (no) |
ES (1) | ES8604370A1 (no) |
FR (1) | FR2555831B1 (no) |
GR (1) | GR81127B (no) |
NO (1) | NO165779C (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1988001222A1 (en) * | 1986-08-19 | 1988-02-25 | Tokyo Gas Kabushiki Kaisha | Device for boring lining of pipe line |
FR2666040A1 (fr) * | 1990-08-23 | 1992-02-28 | Trigault Andre | Appareil pour percer entre les cloisons alveolees et plaques au platre. |
DE19810806C2 (de) * | 1998-03-12 | 2002-01-24 | Flowtex Technologie Gmbh & Co | Vorrichtung und Verfahren zum Erstellen von Bohrungen in Gebäudemauern |
FR2789239B1 (fr) * | 1999-02-03 | 2001-03-09 | Frederic Prome | Procede et dispositif pour l'encastrement des gaines electriques dans les cloisons seches alveolaires ou autres, ainsi que dans les doublages isolants thermiques ou autres |
DE19913447C1 (de) * | 1999-03-25 | 2000-11-23 | Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt | Verfahren und Vorrichtung zur Kabelverlegung in Wänden |
FR2798782B1 (fr) * | 1999-09-22 | 2001-11-16 | Pascal Foing | Outil destine a forer verticalement le polystyrene des cloisons ou contre-cloisons |
DE10027562A1 (de) * | 2000-06-02 | 2001-12-06 | Alcatel Sa | Verfahren zum Umwandeln verlegter elektrischer Kabel |
KR200470692Y1 (ko) * | 2012-03-30 | 2014-01-03 | 최홍진 | 샌드위치패널용 수직 천공기 |
CN109326998B (zh) * | 2018-10-12 | 2024-04-16 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 布线装置及方法 |
WO2021230938A1 (en) * | 2020-05-13 | 2021-11-18 | GAF Energy LLC | Electrical cable passthrough |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE575357C (de) * | 1933-04-27 | Hugo Reitz | Vorrichtung zum Durchziehen von Draehten o. dgl. durch Rohre | |
US957897A (en) * | 1907-05-15 | 1910-05-17 | Schraders Son Inc | Tool-frame. |
US1408802A (en) * | 1921-03-29 | 1922-03-07 | Morris Reich | Guide device for boring tools |
DE516557C (de) * | 1929-10-25 | 1931-01-31 | Berliner Staedtische Elek Zita | Maschinelles Einziehen von Kabelschutzrohren bei UEberwegen |
US2305895A (en) * | 1941-06-23 | 1942-12-22 | Raymond C Pearson | Flexible drill safety guard |
US2515724A (en) * | 1947-08-27 | 1950-07-18 | Uimont L Mccroskey | Wire guide for conduits |
US2611434A (en) * | 1948-01-12 | 1952-09-23 | Charles M Mugler | Coring or perforating device |
US2516950A (en) * | 1948-05-18 | 1950-08-01 | Willis C Bragg | Device for thawing frozen water pipes |
US2507750A (en) * | 1948-08-20 | 1950-05-16 | George W Barlow | Hot-water bottle stopper and heat maintainer |
US2567994A (en) * | 1949-12-02 | 1951-09-18 | Cecil M Downs | Accessory drill for type casting machines |
US2711199A (en) * | 1952-06-13 | 1955-06-21 | Oscar B Salsberg | Drill extension |
US2727128A (en) * | 1953-11-10 | 1955-12-13 | Jaye Corp | Device for cutting apertures in cellular thermoplastic |
US2747384A (en) * | 1954-05-06 | 1956-05-29 | Arthur P Beam | Flexible extension attachment for electric drills |
US2764192A (en) * | 1955-05-12 | 1956-09-25 | Poss Wilfred Anthony | Universally adjustable double drilling and forming machine |
US2958349A (en) * | 1957-08-26 | 1960-11-01 | Ralph L Mcnutt | Curved extension drill |
US3075573A (en) * | 1959-09-23 | 1963-01-29 | Continental Can Co | Apparatus for punching holes or cutouts in thermoplastic sheet material |
US3016073A (en) * | 1960-01-27 | 1962-01-09 | John G Broussard | Drill bit guide |
US3162066A (en) * | 1961-06-01 | 1964-12-22 | Willis R Morey | Starter guide for use in drilling holes in concrete and the like |
US3148268A (en) * | 1962-02-27 | 1964-09-08 | Gen Electric Canada | Electric engine jacket heater |
US3157553A (en) * | 1962-10-31 | 1964-11-17 | Bartmann & Bixer Inc | Apparatus for cutting lengths of heatfusible fabric and sealing the cut edges thereof |
US3365987A (en) * | 1965-08-27 | 1968-01-30 | Eugene P. Heller | Flexible drill and guide tool |
US3396616A (en) * | 1966-05-16 | 1968-08-13 | Dow Chemical Co | Method and apparatus for perforating thermoplastic foams |
NL6808110A (no) * | 1968-06-08 | 1969-12-10 | ||
US3611549A (en) * | 1969-07-01 | 1971-10-12 | Diversified Mfg & Marketing Co | Method for forming holes in and installing lines in structural members |
FR2285972A1 (fr) * | 1974-09-25 | 1976-04-23 | Cadonati Angelo | Appareil portatif pour le percage des granits, marbres et materiaux similaires |
DE2538588C3 (de) * | 1975-08-29 | 1978-09-07 | Wolfgang 6780 Pirmasens Voulade | Verfahren zur Herstellung von Zylindern oder Walzen mit Innenbohrung aus Kunstharz-Schaumstoff, insbesondere einem porenoffenen elastischen Kunstschaum, wie Polyurethanschaum, und hierzu dienende Vorrichtung |
US4136579A (en) * | 1977-01-24 | 1979-01-30 | Robinson Merle W | Force lever attachment for hand tools |
GB2076618B (en) * | 1980-05-23 | 1984-02-01 | Daido Ind | Preheater for mounting in a well tube |
EP0041604A3 (de) * | 1980-06-06 | 1982-01-20 | Paul Schäfer | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden und Profilieren thermoplastischer Kunststoffe und derart hergestellte Verkleidungsplatten |
DE3021390C2 (de) * | 1980-06-06 | 1984-06-07 | Eugen Jäger GmbH, 7156 Wüstenrot | Aquarientauchheizkörper |
-
1983
- 1983-11-30 FR FR8319262A patent/FR2555831B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-11-28 CA CA000468829A patent/CA1245420A/fr not_active Expired
- 1984-11-28 US US06/675,643 patent/US4641016A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-11-29 KR KR1019840007517A patent/KR900007579B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-11-29 DK DK567484A patent/DK158428C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-11-29 EP EP84450028A patent/EP0148097B1/fr not_active Expired
- 1984-11-29 AT AT84450028T patent/ATE34255T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-11-29 DE DE8484450028T patent/DE3471208D1/de not_active Expired
- 1984-11-30 GR GR81127A patent/GR81127B/el unknown
- 1984-11-30 ES ES538650A patent/ES8604370A1/es not_active Expired
- 1984-11-30 NO NO844787A patent/NO165779C/no unknown
- 1984-11-30 JP JP59252989A patent/JPS60134713A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0148097B1 (fr) | 1988-05-11 |
NO844787L (no) | 1985-05-31 |
JPS60134713A (ja) | 1985-07-18 |
ES8604370A1 (es) | 1986-01-16 |
DK567484A (da) | 1985-05-31 |
FR2555831A1 (fr) | 1985-05-31 |
GR81127B (en) | 1985-04-01 |
EP0148097A3 (en) | 1985-08-07 |
KR850003633A (ko) | 1985-06-20 |
EP0148097A2 (fr) | 1985-07-10 |
DK158428B (da) | 1990-05-14 |
ES538650A0 (es) | 1986-01-16 |
FR2555831B1 (fr) | 1986-10-24 |
KR900007579B1 (ko) | 1990-10-15 |
DK158428C (da) | 1990-10-22 |
CA1245420A (fr) | 1988-11-29 |
US4641016A (en) | 1987-02-03 |
DE3471208D1 (en) | 1988-06-16 |
NO165779C (no) | 1991-04-10 |
ATE34255T1 (de) | 1988-05-15 |
DK567484D0 (da) | 1984-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO165779B (no) | Anordning for aa danne tunneler i sammensatte veggpaneler. | |
EP0311585A3 (en) | Apparatus and method for improving the integrity of coupling sections in high performance tubing and casing | |
CA2550981A1 (en) | Continuous circulation drilling method | |
BRPI0500626A (pt) | Reforçador de curvatura | |
BR9804643A (pt) | Dispositivo de tubulação, ferramenta para a orientação de uma extremidade de tubulação em direção a um local de conexão, e, processo para introduzir uma extremidade de tubulação em uma ferramenta e para guiar a extremidade de tubulação em direção a um local de conexão sobre o leito do mar. | |
US4240512A (en) | Arrangement for guiding a bore-crown or bit along a given path | |
US2210128A (en) | Drill bushing device | |
WO2001066900A3 (en) | Method and apparatus for directional boring under mixed conditions | |
KR900017046A (ko) | 증기발생기 튜브로부터의 폐쇄 플러그 추출 방법 및 장치 | |
SE9201119D0 (sv) | Utrustning foer bergborrmaskin | |
CA2045355A1 (en) | Tubular retainer for mine roof expansion anchor and method of use | |
US4721171A (en) | Opening device for drill rods for an extension rod drilling equipment | |
CA2076409C (en) | Rock drilling device | |
HU205787B (en) | Method and apparatus for producing and feeding line post and line post | |
CN114135229A (zh) | 一种无开挖电缆保护管道自动放置支护装置 | |
CN105772804A (zh) | 一种铁塔角钢现场加工机构 | |
JPH02152716A (ja) | 割管用電動カッターのガイド装置 | |
ZA992573B (en) | Insulator for electric transmission and distribution lines, with improved resistance to flexural stresses. | |
CN112283491B (zh) | 一种排水管道修复装置及修复方法 | |
ES1039293U (es) | Brazo para la fijacion de estructuras. | |
CN220647231U (zh) | 一种管道非开挖修复的裂管装置 | |
JP4509432B2 (ja) | カットアウト操作工具及びその操作方法 | |
US20020033078A1 (en) | Method for mounting a casing shoe on a drilling appatatus | |
CA2161536C (en) | Drilling kick-off device | |
RU2044840C1 (ru) | Агрегат для бестраншейной прокладки трубопроводов |