DE10027562A1 - Verfahren zum Umwandeln verlegter elektrischer Kabel - Google Patents
Verfahren zum Umwandeln verlegter elektrischer KabelInfo
- Publication number
- DE10027562A1 DE10027562A1 DE2000127562 DE10027562A DE10027562A1 DE 10027562 A1 DE10027562 A1 DE 10027562A1 DE 2000127562 DE2000127562 DE 2000127562 DE 10027562 A DE10027562 A DE 10027562A DE 10027562 A1 DE10027562 A1 DE 10027562A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cable
- melting head
- pull
- push element
- push
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B15/00—Apparatus or processes for salvaging material from cables
- H01B15/003—Apparatus or processes for salvaging material from cables by heating up
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
- H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
- H02G1/1275—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by applying heat
- H02G1/1282—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by applying heat removing metallic shields
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
Landscapes
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Bei einem Verfahren zum Umwandeln elektrischer Kabel, bestehend aus einem metallischen Innenleiter, einer Vielzahl von im wesentlichen scheibenförmigen dielektrischen Abstandshaltern sowie einem metallischen Außenleiter, in Kanäle zur Aufnahme von neuen Übertragungsleitungen, bei dem die Abstandshalter durch Hitzezufuhr aufgeschmolzen werden und der Innenleiter aus dem Kabel herausgezogen wird, wobei ein beheizbarer Aufschmelzkopf mittels eines rohrförmigen Zug-/Schubelementes durch das Kabel bewegt wird, erfolgt das Ziehen und Drücken des Aufschmelzkopfes durch ein rohrförmiges Element, mit mindestens zwei elektrisch gegeneinander isolierten Leitern. Die elektrische Energie für das Erwärmen des Aufschmelzkopfes wird diesem durch die elektrischen Leiter zugeführt.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umwandeln verlegter elektrischer
Kabel in Kanäle zur Aufnahme neuer Übertragungsleitungen nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 5.
Aus der EP 0 055 760 B1 ist ein Verfahren zum Entfernen des Innenleiters und der
Abstandshalterscheiben aus dem Außenleiter eines CATV Kabels bekannt. Die
Abstandshalterscheiben werden mittels eines entlang dem Innenleiter bewegten
Heizelementes aufgeschmolzen, so daß der Innenleiter aus dem Kabel herausgezogen
werden kann. Anschließend kann in den nun vorliegenden Kanal eine neue Kabelseele
bzw. ein Lichtwellenleiterkabel eingezogen werden. Das Heizelement wird mittels eines
Schlauches durch das Kabel gedrückt. Die Heizenergie für das Heizelement kann
entweder durch den Außenleiter oder den Innenleiter des Kabels oder aber durch den
Schlauch zugeführt werden.
Ein ähnliches Verfahren ist aus der DE 195 45 347 A1 bekannt. Das Vorausschieben des
Heizelementes erfolgt hier durch intermittierend aufgebrachten Fluiddruck.
Beide Verfahren haben sich nicht durchsetzen können, weil die Länge des
ausgeschmolzenen Kabels in der Praxis 30 m nicht übertraf. Die Ursache hierfür lag
darin, daß bei einem Festsetzen des Heizelementes ein Zurückziehen des Heizelementes
nicht möglich war.
Ausgehend von diesen Problemen lag der vorliegenden Erfindung die Aufgabe
zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem wesentlich größere Kabellängen
ausgeschmolzen bzw. vorbereitet werden können als bisher.
Diese Aufgabe wird durch das im Kennzeichen des Anspruchs 1 bzw. Anspruch 5 Erfaßte
gelöst.
Neben den sich aus der Aufgabenstellung direkt ergebenden Vorteilen weist die
erfindungsgemäße Lösung noch den Vorteil auf, daß das Verfahren eine erhöhte
Prozeßsicherheit aufweist. Die Vorschubkraft für den Aufschmelzkopf wird allein durch
das Zug-/Schubelement aufgebracht. Der Aufschmelzkopf wird über fest mit den Zug-/Schubelement
verbundene elektrische Verbindungen angeschlossen. Die Verbindung
zwischen dem Aufschmelzkopf und der Vorschubeinrichtung ist derart gestaltet, daß auch
beim Zurückziehen ein Aufheizen des Aufschmelzkopfes möglich ist. Der Aufschmelzkopf
muß dabei so ausgebildet werden, daß er Platz für das Zug-/Schubelement schafft.
Das Zug-/Schubelement läßt sich vorteilhafterweise in großen Längen in kontinuierlicher
Arbeitsweise herstellen, indem zunächst aus einem Metallband z. B. aus nichtrostendem
Stahl ein Schlitzrohr geformt, dessen Schlitz durch Schweißen verschlossen wird. Der
Innendurchmesser des Zug-/Schubelementes ist größer als der Außendurchmesser des
Innenleiters des auszuschmelzenden Kabels. Auf das geschweißte Innenrohr wird dann
eine Schicht aus Polyethylen oder besser aus Polypropylen aufextrudiert. Nach dem
Abkühlen der Isolierschicht wird um die Isolierschicht ein weiteres Band aus Metall
vorzugsweise aus Kupfer zu einem Schlitzrohr geformt, längsnahtverschweißt und fest auf
die Isolierschicht heruntergezogen. Dieses Element vereinigt eine hohe Stauchstabilität,
Zugfestigkeit und eine hohe elektrische Leitfähigkeit in sich.
Als Alternative hierzu kann das Zug-/Schubelement aus zwei Kunststoffrohren bestehen,
zwischen denen eine auf das innere Kunststoffrohr aufgeseilte Lage aus Metalldrähten
angeordnet ist. Zwei der Metalldrähte sind durch ein Kunststoffelement, vorzugsweise aus
Polyaramid (Kevlar) ersetzt, welche die Metalldrähte in zwei Leitergruppen unterteilt, die
als Hin- und Rückleiter fungieren.
Die Erfindung ist anhand der in den Fig. 1 und 2 schematisch dargestellten
Ausführungsbeispiele näher erläutert.
In der Fig. 1 ist ein elektrisches Kabel vorzugsweise ein CATV Kabel 1 dargestellt,
welches im Erdreich, in einem Kabelkanal oder einem Gebäude verlegt ist. Das Kabel 1
weist einen Innenleiter 2, einen Außenleiter 3 sowie mehrere Abstandshalterscheiben 4
aus Kunststoff auf. Auf den Außenleiter 3 befindet sich üblicherweise noch ein nicht
dargestellter Außenmantel. Im Zuge der Umstellung der Übertragungswege auf
Lichtwellenleiter werden derartige Kabel nicht mehr benötigt. Man ist deshalb bestrebt,
die bereits verlegten Kabel als Kabelkanäle für Lichtwellenleiter weiter zu benutzen. Dazu
ist es erforderlich, den Innenleiter 2 sowie die Abstandshalterscheiben aus dem
rohrförmigen Außenleiter 3 zu entfernen.
Hierzu wird in das Kabel 1 ein Aufschmelzkopf 5 eingeführt, der elektrisch beheizt wird
und somit die aus Kunststoff z. B. Polyethylen bestehenden Abstandshalterscheiben 3 bei
Berührung mit ihnen aufschmilzt.
Bei einem Vortrieb des Aufschmelzkopfes 5 bildet sich an der Innenwandung des
Außenleiters 3 eine dünne Kunststoffbeschichtung 6, die die Querstabilität des aus dem
Außenleiter 3 und dem Außenmantel sowie der Schicht 6 entstandenen Kanals erhöht.
Vortrieb und elektrische Versorgung des Aufschmelzkopfes 5 werden durch ein Zug-/Schubelement
7 vorgenommen, an dessen eines Ende der Aufschmelzkopf 5 befestigt
und elektrisch angeschlossen ist. Der Vortrieb und ggfs. das Zurückziehen des Elementes
7 erfolgt durch eine Vorschubeinheit 8, z. B. einen Band- oder Rollenabzug. Die
elektrische Versorgung des Aufschmelzkopfes 5 erfolgt mittels einer Stromquelle 9.
In der Fig. 2 ist ein Schnitt durch das Element 7 gezeigt. Es besteht aus einem Innenrohr
7a, einer Kunststoffschicht 7b sowie einem Außenrohr 7c. Das Innenrohr 7a ist aus
einem rostfreien Stahl durch Längsnahtschweißen hergestellt. Die Schicht 7b ist eine
extrudierte Schicht aus Polyethylen. Das Außenrohr 7c ist ein längsgeschweißtes
Kupferrohr. Typische Abmessungen des Elementes 7 sind:
Innendurchmesser: 4,1 mm
Wanddicke von 7a: 0,25 mm
Außendurchmesser: 6,5 mm
Innendurchmesser: 4,1 mm
Wanddicke von 7a: 0,25 mm
Außendurchmesser: 6,5 mm
Die Schichten 7a, 7b und 7c sind fest miteinander verbunden, sodaß das Element 7 eine
hohe Stauchstabilität besitzt.
Das Verfahren läuft wie folgt ab:
In das freigelegte Ende des Kabels 1 wird der Aufschmelzkopf 5 eingeführt, wobei er auf den Innenleiter 2 aufgesteckt wird. Die Spannungsquelle 9 wird am entgegengesetzten Ende des Elementes 7 mit einem Pol an das Innenrohr 7a und mit dem anderen Pol an das Außenrohr 7c angeschlossen. Durch eine nicht näher bezeichnete Anschlußtechnik und einen geeigneten Aufbau des Aufschmelzkopfes 5 erwärmt sich dieser auf eine Temperatur von ca. 150-180°C.
In das freigelegte Ende des Kabels 1 wird der Aufschmelzkopf 5 eingeführt, wobei er auf den Innenleiter 2 aufgesteckt wird. Die Spannungsquelle 9 wird am entgegengesetzten Ende des Elementes 7 mit einem Pol an das Innenrohr 7a und mit dem anderen Pol an das Außenrohr 7c angeschlossen. Durch eine nicht näher bezeichnete Anschlußtechnik und einen geeigneten Aufbau des Aufschmelzkopfes 5 erwärmt sich dieser auf eine Temperatur von ca. 150-180°C.
Die Vorschubeinheit 8 treibt nun das Element 7 und damit den Aufschmelzkopf 5 an, der
nach und nach die Abstandshalterscheiben 4 aufschmilzt und eine diskontinuierliche
Schicht 6 erzeugt. Nach Erreichen der gewünschten Vorschublänge wird der
Aufschmelzkopf zurückgezogen. Eine Vergrößerung insbesondere Verdoppelung der
Aufschmelzlänge wird dadurch erreicht, daß der Aufschmelzkopf 5 vom
entgegengesetzten Ende des Kabels 1 eingeführt wird. Abschließend kann der
Innenleiter 2 herausgezogen werden und gleichzeitig ein Lichtwellenleiterkabel oder
aber ein Zugseil in den Kanal eingezogen werden.
Claims (11)
1. Verfahren zum Umwandeln elektrischer Kabel, bestehend aus einem metallischen
Innenleiter, einer Vielzahl von im wesentlichen scheibenförmigen dielektrischen
Abstandshaltern sowie einem metallischen Außenleiterin Kanäle zur Aufnahme von
neuen Übertragungsleitungen, bei dem die Abstandshalter durch Hitzezufuhr
aufgeschmolzen werden und der Innenleiter aus dem Kabel herausgezogen wird,
wobei ein beheizbarer Aufschmelzkopf mittels eines rohrförmigen Zug-/Schubelementes
durch das Kabel bewegt wird, gekennzeichnet durch folgende
Merkmale
- a) das Ziehen und Drücken des Aufschmelzkopfes erfolgt durch ein rohrförmiges Element, mit mindestens zwei elektrisch gegeneinander isolierten Leitern
- b) die elektrische Energie für das Erwärmen des Aufschmelzkopfes wird diesem durch die elektrischen Leiter zugeführt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ziehen und
Drücken des Aufschmelzkopfes durch ein rohrförmiges Element erfolgt, welches aus
einem längsnahtgeschweißten Innenrohr, einer Schicht aus einem Dielektrikum und
einem längsnahtgeschweißten Außenrohr besteht.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Zug-/Schubelement
ein Trenn- oder Gleitmittel aufgebracht wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an
dem Zug-/ Schubelement eine Vorschubeinheit angreift, die den Aufschmelzkopf in
das Kabel hineindrückt bzw. aus dem Kabel herauszieht.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
beim Aufschmelzen der Abstandshalter die Innenwandung des Außenleiters mit dem
aufgeschmolzenen Kunststoffmaterial beschichtet wird.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
bestehend aus einem Aufschmelzkopf sowie einem rohrförmigen Zug-/Drückelement,
dadurch gekennzeichnet, daß das Zug-/Schubelement aus einem
längsnahtgeschweißten metallischen Innenrohr, einer auf dem Innenrohr
aufliegenden Isolierschicht aus Kunststoff sowie einem längsnahtgeschweißten
metallischen Außenrohr besteht.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenrohr aus
Stahl vorzugsweise rostfreiem Stahl besteht.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das
Außenrohr aus Kupfer besteht.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß
der Aufschmelzkopf aus zwei Teilen miteinander verbundenen Teilen besteht, von
denen der eine heizbare Teil fest mit dem Zug-/Schubelement verbunden ist und der
andere als auf dem Innenleiter gleitenden Teil ausgebildet ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß
das innere und das äußere Rohr des Zug-/Schubelementes an eine Spannungsquelle
angeschlossen sind.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß
eine an dem Zug-/Schubelement angreifende den Aufschmelzkopf in dem Kabel hin-
und herbewegende Vorschubeinheit vorgesehen ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000127562 DE10027562A1 (de) | 2000-06-02 | 2000-06-02 | Verfahren zum Umwandeln verlegter elektrischer Kabel |
BE2001/0381A BE1015487A3 (fr) | 2000-06-02 | 2001-06-05 | Procede de conversion de cables electriques poses. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000127562 DE10027562A1 (de) | 2000-06-02 | 2000-06-02 | Verfahren zum Umwandeln verlegter elektrischer Kabel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10027562A1 true DE10027562A1 (de) | 2001-12-06 |
Family
ID=7644592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000127562 Withdrawn DE10027562A1 (de) | 2000-06-02 | 2000-06-02 | Verfahren zum Umwandeln verlegter elektrischer Kabel |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE1015487A3 (de) |
DE (1) | DE10027562A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT412425B (de) * | 2002-12-10 | 2005-02-25 | Telekom Austria Ag | Verfahren zum verlegen von lichtwellenleitern |
CN108320868A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-07-24 | 魏焰 | 一种基于液压机构调节的铜线线头挤压装置 |
WO2018147726A1 (en) * | 2017-02-13 | 2018-08-16 | Aeris B.V. | Method and device for converting a coaxial cable to a glass-fibre cable |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0148097A2 (de) * | 1983-11-30 | 1985-07-10 | Michel Garcia | Vorrichtung zur Realisierung von Gängen in den Verbundwänden |
EP0055760B1 (de) * | 1980-07-14 | 1985-11-06 | EDVARDSEN, Einar | Umwandlungsverfahren eines erdverlegten kabels in eine geschlossene führungsbahn zur einführung neuer leiter |
DE19545347A1 (de) * | 1994-12-05 | 1996-06-13 | Alcatel Contracting Benelux B | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der Trennungen eines Koaxkabels |
DE19718327C1 (de) * | 1997-04-30 | 1999-04-08 | Gerd Dost | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung des Innenleiters verlegter Koaxialkabel |
-
2000
- 2000-06-02 DE DE2000127562 patent/DE10027562A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-06-05 BE BE2001/0381A patent/BE1015487A3/fr not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0055760B1 (de) * | 1980-07-14 | 1985-11-06 | EDVARDSEN, Einar | Umwandlungsverfahren eines erdverlegten kabels in eine geschlossene führungsbahn zur einführung neuer leiter |
EP0148097A2 (de) * | 1983-11-30 | 1985-07-10 | Michel Garcia | Vorrichtung zur Realisierung von Gängen in den Verbundwänden |
DE19545347A1 (de) * | 1994-12-05 | 1996-06-13 | Alcatel Contracting Benelux B | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der Trennungen eines Koaxkabels |
DE19718327C1 (de) * | 1997-04-30 | 1999-04-08 | Gerd Dost | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung des Innenleiters verlegter Koaxialkabel |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT412425B (de) * | 2002-12-10 | 2005-02-25 | Telekom Austria Ag | Verfahren zum verlegen von lichtwellenleitern |
WO2018147726A1 (en) * | 2017-02-13 | 2018-08-16 | Aeris B.V. | Method and device for converting a coaxial cable to a glass-fibre cable |
CN108320868A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-07-24 | 魏焰 | 一种基于液压机构调节的铜线线头挤压装置 |
CN108320868B (zh) * | 2018-04-20 | 2019-05-31 | 江苏大通机电有限公司 | 一种基于液压机构调节的铜线线头挤压装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE1015487A3 (fr) | 2005-05-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3114185C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Umhüllung | |
EP0159307B1 (de) | Verfahren zum Aufbringen eines elektrisch leitfähigen Drahtes auf ein Kabelschutzrohr | |
DE3702585A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen umhuellung von voll- oder hohlprofilen, insbesondere von rohren, mit einem extrudierten schaumstoffmantel aus thermoplastischem kunststoff, sowie auf diese weise hergestellte produkte | |
DE3004357C2 (de) | ||
EP3417513B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abdichtung von kontaktstellen an elektrischen leitungsverbindungen | |
DE1479231A1 (de) | Verfahren zur Verbindung von Plastikroehren | |
DE19642542A1 (de) | Vorrichtung sowie Verfahren zur Herstellung eines metallischen Röhrchens für Lichtwellenleiter | |
DE2437279A1 (de) | Wassergekuehltes hochspannungs-energiekabel mit einem korrosionsfesten kuehlmittelrohr | |
DE3243061A1 (de) | Flexibles elektrisches ablaengbares heizelement | |
DE10027562A1 (de) | Verfahren zum Umwandeln verlegter elektrischer Kabel | |
DE102013021667A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Kunststoffmantelrohren | |
EP0257223A1 (de) | Verfahren zum Umhüllen von langgestrecktem Gut | |
DE102011087642A1 (de) | Verfahren zum Entfernen einer Kabelseele | |
EP1288691B1 (de) | Vorrichtung sowie Verfahren zur Herstellung eines metallischen Röhrchens für Lichtwellenleiter | |
DE3324848C2 (de) | ||
EP3839319B1 (de) | Elektroschweissband, verwendung und verfahren | |
DE1960546B2 (de) | Fluessigkeitsgekuehlter elektrischer leiter und verfahren zu seiner herstellung | |
DE202016102993U1 (de) | Fixier- und Abdichtungsanordnung | |
EP3579343A1 (de) | Hochstromkabel insbesondere für induktionsanwendungen | |
DE102015117020B4 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Leitungsabdichtung eines Leitungsstrangs und Verfahren zur Herstellung einer gedichteten Leitungsverbindung | |
EP0081667A1 (de) | Kompensatorfrei verlegbare Fernwärmeleitung | |
DE3736941C1 (en) | Method for the electrically insulating sheathing of the connection point between electrically conducting elements | |
BE899206A (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen eines elektrisch leitfahigen drahtes oder bandes auf ein kabelschutzrohr. | |
EP0201479A2 (de) | Vorrichtung zum Verschweissen zweier einander übergreifender Rohrteile aus Kunststoff | |
WO2015003784A1 (de) | Heizleitung für eine beheizbare fluid-leitung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ALCATEL LUCENT, PARIS, FR |
|
8141 | Disposal/no request for examination |