NO163555B - Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av sjikt paa oeyestaver ved paafoering av virkestoffloesninger eller suspensjoner paa oeyestavene. - Google Patents

Description

Fremgangsmåte for fordamping av under høyt trykk og høy temperatur avgående avfallslut fra kontinuerlig arbeidende cellulosekokere.

Nærværende oppfinnelse vedrorer en fremgangsmåte for fordamping av under hoyt trykk og hoy temperatur avgående avfallslut fra kontinuerlig arbeidende cellulosekokere, idet luten forst forfordampes ved trykksenking og bortledning av derved dannet lutdamp i flere på hverandre etterfolgende ekspansjonstrinn, og den forfordampede lut fra det siste ekspansjonstrinn fores til og viderefordampes i en indirekte med flere oppvarmingstrinn forsynt flertrinnsfordamper, som i sitt forste oppvarmingstrinn varmes opp med friskdamp og i hvert av de etterfolgende oppvarmingstrinn varmes opp med lutdamp fra det nærmest foregående oppvarmingstrinn, idet i ekspansjonstrinnene dannet lutdamp overfores som tilsetningsoppvarmingsdamp til nevnte oppvarmtrinn.

Ifolge en kjent metode for dette formål underkastes avluten, som f.eks. kan oppnås ved et trykk på ca. 8 atm. og en temperatur på ca. 170°C, forst en forfordamping ved trykksenking i to ekspansjonstrinn etter hverandre, slik at i det forste trinn fås og benyttes for dette formål lutdamp på ca. 140°C, som er en hensiktsmessig temperatur for basing av kokeflis. I det andre ekspansjonstrinn, fra hvilket den forfordampede lut avtappes og lagres i cisterner for etterfolgende ferdigfordamping, senkes trykket ytterligere slik at luten får en temperatur, f.eks. opp mot 100°C, som ansees hensiktsmessig såvel som lagringstempera-tur som tilforselstemperatur for ferdigfordampingen, idet den dannede lutdamp på tilsvarende temperatur trekkes ut gjennom en kondensator. Ferdigfordampingen finner sted i en indirekte flertrinnsfordamper, som i det forste oppvarmingstrinn varmes opp med kraftdamp og i hvert av de etterfolgende oppvarmingstrinn varmes opp med lutdamp fra det nærmest foregående oppvarmingstrinn.

Fra fransk patent nr. 1.176.344 er det kjent ved ekspansjons-inndamping i flere trinn å lede damp som er avgitt fra de forskjellige ekspansjonstrinn til hvert sitt oppvarmingstrinn. Ved denne fremgangsmåte fores imidlertid en væske under trykksenking gjennom ekspansjonstrinnene mens en annen væske konsentreres i oppvarmingstrinnene.

Oppfinnelsen har forst og fremst til hensikt å tilveiebringe et slikt samarbeide mellom en forfordamping i flere ekspansjonstrinn og viderefordamping at all damp, som er frigjort ved for-fordampingen i de på det forste ekspansjonstrinn etterfolgende ekspansjonstrinn, benyttes som oppvarmingsdamp ved viderefordamp-ingen på en mest mulig effektiv måte for reduksjon av kraftdamp-behovet for denne, mens dampen fra det forste ekspansjonstrinn kan benyttes for seg, f.eks. for nevnte basing og/eller annet formål.

Oppfinnelsen kjennetegnes forst og fremst ved at fra hvert ekspansjonstrinn, bortsett fra det forste fores nevnte lutdamp fra det andre ekspansjonstrinn til det andre oppvarmingstrinn, fra det tredje ekspansjonstrinn til det tredje oppvarmingstrinn, osv. i tur og orden i den utstrekning det forekommer ytterligere ekspansjonstrinn og oppvarmingstrinn, og at det siste ekspansjonstrinn dels avgir den deri fordampede lut til annet oppvarmingstrinn enn det siste dels avgir lutdamp til det nærmest etterfolgende oppvarmingstrinn.

Oppfinnelsen skal nedenfor beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 resp. 2 viser hver i form av et stromskjema en modifika-sjon av fordampingsanlegget for oppfinnelsens tilpassing; og

Fig. 3 viser en detalj i anlegget ifolge fig. 2.

Identiske detaljer er i de forskjellige figurer forsynt med

samme henvisningsbetegnelser. Samtlige figurer er skjematiske og bare beregnet på å tjene som eksempel uten begrensende inn-virkning.

I fig. 1 er 1, 2, 3 og 4 ekspansjonsbeholdere, som i nevnte rekkefolge gjennornstrommes av lut fra kokeren, (ikke vist på figuren) via innlopsledningen 5 samt forbindelsesledningene 6,

7, 8 og 9.

I, II, III, IV og V er de forskjellige oppvarmingstrinn i en indirekte flertrinnsfordamper av i prinsipp konvensjonelt slag, hvis lutrom gjennomstrømmes av luten fra den siste ekspansjonsbeholder 4 i rekkefolgen III, IV, V, I og II via forbindelsesledningene 9, 10, 11 og 12, sirkulasjonspumpen 13, forbindelsesledningene 14 og 15 samt avløpsledningen 16. Trinn I får da kraftdamp gjennom en ledning 17 som oppvarmingsmedium, mens de etterfolgende trinn II, III, IV og V får lutdamp som oppvarmingsmedium fra det nærmest foregående trinn gjennom de resp. dampledninger 18, 19, 20 og 21, mens lutdampen fra trinn V trekkes ut gjennom ledningen 22 til kondensatoren, (ikke vist på tegning-en) . Som bekjent vil i en slik fordamper trykkene i disse ledninger og med disse kommuniserende rom falle fra ledning til ledning i nevnte rekkefolge. Ved at ekspansjonsbeholdernes 2, 3 og 4 damprom gjennom ledninger 23, 24 og 25 står i forbindelse med disse dampledninger 18, 19 og 20, opprettholdes tilsvarende forskjeller mellom trykkene i disse beholdere. Samme resultat fås hvis man lar ekspansjonsbeholderne kommunisere direkte med et med nevnte dampledninger kommuniserende rom, f.eks. ekspan-sjonsbeholderen 2 via ledningen 23 med oppvarmingsdamprommet i trinn II eller med lutdamprommet i trinn I osv.

Som et resultat av dette vil den varme lut fra kokeren, ved passasje gjennom ekspansjonsbeholderne, under trinnvis trykksenking avgi damp som tilsetningsoppvarmingsdamp gjennom ledningene 23, 24 og 25 fra ekspansjonstrinn 2 til oppvarmingstrinnet II, fra ekspansjonstrinn 3 til oppvarmingstrinnet III og fra ek-spans jonstrinnet 4 til oppvarmingstrinnet IV, idet den derigjen-nom forfordampede lut gjennom forbindelsesledningen 9 tilfores lutrommet i oppvarmingstrinnet III i det minste tilnærmelsesvis under der rådende trykk og temperatur.

Ved passende grad av struping i lutledningen 6 fra ekspansjons-beholderen 1 begrenses trykkfallet i det forste ekspansjonstrinn, slik at den der avgitte damp, som fores bort gjennom ledningen 26 for å anvendes for basing av kokeflis, får for dette formål tilstrekkelig hoy temperatur. Eventuelt overskudd av slik damp for dette formål fores gjennom sideledningen 26a som oppvarmingsmedium til en forvarmer 27 for den lut som er fraktet gjennom ledningen 14. I denne ledning er det dessuten installert ytterligere forvarmere 28, 29 og 30, som varmes opp med kondensat fra oppvarmingstrinnene II, III og IV gjennom ledningene 31, 32 og 33. Rent varmeteknisk sett kunne man selvsagt istedet også tenke seg å fore slik overskuddsdamp som tilsetningsoppvarmingsdamp til oppvarmingstrinnet I, f.eks. til kraftdampledningen 17, men derved ville det gjennom ledningen 34 avgående kraftdampkonden-sat, som bor disponeres som fodevann, bli forurenset. I denne sammenheng skal fremholdes at med "kraftdamp" menes her damp, som gir kondensat av nodvendig renhet for dette formål, uten hensyn til fra hvilken kilde den nærmest tilfores, f.eks. direkte fra dampgenerator eller i form av avtappingsdamp fra turbin eller annet anlegg.

Med et slikt anlegg ifolge oppfinnelsen blir dampforbruket ca; 150 kg per 1000 kg fordampet vann, mens en konvensjonell 5-trinns fordamper forbruker nesten 250 kg damp for den samme fordamping. Hvis den kombineres med forfordamping i to ekspansjonstrinn og kondensering av derved avgitt damp, ifolge den ovenfor refererte kjente måte, kan bare en forholdsvis liten forbedring oppnås,

ca. 220 kg per 1000 kg fordampet vann. Den ved oppfinnelsen opp-nådde forbedring av dampokonomien er altså betydelig.

Anlegget i fig. 2 skiller seg bare fra det i fig. 1 ved at ek-spans jonsbeholderne 2, 3 og 4 ifolge fig. 1 er blitt erstattet med ekspansjonsrom 2a, 3a og 4a i oppvarmingstrinnenes I, II og III damp- og væskeseparatorer 35, 36 og 37, slik dette best er vist i fig. 3, hvorved man også har kunnet utelate de tidligere nevnte dampledninger 23, 24 og 25.

Separatoren, f.eks. 35, i oppvarmingstrinnet I er ved hjelp av en mellombunn 38 med dampgjennomlop 39 oppdelt i et separator-rom 40 under bunnen og ekspansjonsrommet 2a over denne. I sepa-ratorrommet skilles damp og lut fra hverandre ut av lut- og dampblandingen som er dannet i oppvarmingstrinnet, idet luten avgår gjennom ledningen 15 og dampen gjennom dampgjennomlopet 39, ekspansjonsrommet 2a og ledningen 18 til det neste oppvarmingstrinn II. Luten fra det forste ekspansjonstrinn fores tan-gentielt inn i ekspansjonsrommet gjennom ledningen 6, slik at den sentrifugeres ut av den derved dannede damp og samles mot bunnen 38 omkring dampgjennomlopet 39, hvorifra den fores bort gjennom ledningen 7 til det neste ekspansjonsrom 3a. Den dannede damp blandes samtidig med den gjennomstrommende damp fra sepa-ratorrommet og folger med denne til det neste oppvarmingstrinn II som tilsetningsoppvarmingsdamp. I de to etterfolgende trinn 3a, II samt 4a, III er forlopende analoge.

Ved denne anordning blir tydeligvis den nodvendige apparatur for oppfinnelsens tilpasning hverken vesentlig mer komplisert eller vesentlig dyrere enn en vanlig indirekte flertrinnsfordamper for samme fordampingskapasitet. Dette er selvfolgelig en vesentlig fordel, skjont man også må forstå at den store fortjeneste i dampokonomi tillater betydelige anleggsomkostninger uten vesentlig reduksjon av den praktiske verdi av denne fortjeneste.

Den viste lutforing III - IV - V - I - II er den alminneligste

i femtrinnsfordampere forst og fremst betinget av at luten på grunn av sin viskositet, som stiger med konsentrasjonen, helst bor sluttfordampes ved hoy temperatur, som dog bor begrenses til ikke å overstige ca. 100°C, dvs. den hdyeste temperatur på hvilken luten kan lagres under atmosfæretrykk. En slik luttemperatur oppstår i alminnelighet nærmest i trinn II, som altså da bor danne sluttrinn, idet nevnte lutforing er den enkleste. Det er et almengyldig onskemål at luten til et flertrinnsanlegg skal tilfores på en temperatur, som i det minste ikke vesentlig ligger under kokningstemperaturen i det oppvarmingstrinn den tilfores. Den på oppvarmingstrinnet III innmatede forfordampede lut bor altså ha en temperatur i nærheten av kokningstemperaturen i dette trinn, hvilket den får i den siste ekspansjonsbeholder 4 ved at denne, som gir tilsetningsdamp til det nærmest påfolgende oppvarmingstrinn IV, da også star under et trykk, som ligger i nærheten av trykket i lutrommet i oppvarmingstrinnet III.

Ved denne lutforing i en femtrinnsfordamper kan man altså, som vist, idet man tar hensyn til nevnte onskemål benytte fire ekspansjonstrinn innenfor rammen av oppfinnelsen. Antallet kan okes til fem hvis trinn IV kan få danne tilforselstrinn med ytterligere et ekspansjonstrinn ville medfore at dampen fra dette gikk direkte til utlopet 22. Omvendt medforer en forflytting av innmatningen til trinn som arbeider med hoyere temperatur at antall slike ekspansjonstrinn reduseres, f.eks. ved innmatning på trinn II til tre, idet selvsagt også et annet oppvarmingstrinn må danne sluttrinn.

Oppfinnelsen er heller ikke begrenset til det tilfelle at dampen.

fra det forste ekspansjonstrinn i noen grad benyttes for basing, da man også kan finne en annen hensiktsmessig anvendelse for denne damp. Ved sulfatkoking vil den f.eks. inneholde terpentin som bor gjenvinnes. Den kan da istedet fortrinnsvis i sin helhet fores til en såkalt terpentinkondensator. Forvarmeren 27 kan da eventuelt tjene som en sådan.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for fordamping av under hoyt trykk og hoy temperatur avgående avfallslut fra kontinuerlig arbeidende cellulosekokere, idet luten forst forfordampes ved trykksenking og bortleding av derved dannet lutdamp i flere på hverandre etterfolgende ekspansjonstrinn, og den forfordampede lut fra det siste ekspansjonstrinn fores til og viderefordampes i en indirekte med flere oppvarmingstrinn forsynt flertrinnsfordamper, som i sitt forste oppvarmingstrinn varmes opp med friskdamp og i hvert av de etterfolgende oppvarmingstrinn varmes opp med lutdamp fra det nærmest foregående oppvarmingstrinn, idet i ekspansjonstrinnene dannet lutdamp overfores som tilsetningsoppvarmingsdamp til nevnte oppvarmingstrinn, karakterisert ved at fra hvert ekspansjonstrinn, bortsett fra det forste, fores nevnte

lutdamp fra det andre ekspansjonstrinn (2) til det andre oppvarmingstrinn (II), fra det tredje ekspansjonstrinn (3) til det tredje oppvarmingstrinn (III), osv. i tur og orden i den utstrekning det forekommer ytterligere ekspansjonstrinn og oppvarmingstrinn, og at det siste ekspansjonstrinn (4) dels avgir den deri fordampede lut til annet oppvarmingstrinn f.eks.(III) enn det siste (V) dels avgir lutdamp til det nærmest etterfolgende oppvarmingstrinn (IV) .

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, hvor den ved lutens trykksenking i ekspansjonstrinn (f.eks. 2) dannede lutdamp fores som tilsetningsoppvarmingsdamp til et av den indirekte flertrinns-fordampers oppvarmingstrinn (II), karakterisert ved at denne trykksenking finner sted mens luten fores gjennom en damp- og væskeseparator (35) (fig. 3) for det nærmest foregående oppvarmingstrinn (II) på en slik måte at den ved trykksenking i ekspansjonstrinnet (2a) dannede lutdamp der blandes med den i dette oppvarmingstrinn (I) frembragte lutdamp og fores til neste oppvarmingstrinn (II), mens den lut, som i ekspansjonstrinnet (2a) er utsatt for trykksenking, forblir skilt fra den lut som i oppvarmingstrinnet (I) er oppvarmet til kokning.