NO161707B - Koblingsenhet. - Google Patents
Koblingsenhet. Download PDFInfo
- Publication number
- NO161707B NO161707B NO832619A NO832619A NO161707B NO 161707 B NO161707 B NO 161707B NO 832619 A NO832619 A NO 832619A NO 832619 A NO832619 A NO 832619A NO 161707 B NO161707 B NO 161707B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- coupling
- coupling part
- unit according
- coupling unit
- pipe element
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 105
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 105
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 105
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 31
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 7
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004959 Rilsan Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/523—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases for use under water
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/028—Electrical or electro-magnetic connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en koblingssenhet for utførelse av minst en elektrisk forbindelse gjennom et rør som består av sammenkoblete elementer hvorav hvert har en første ende og en andre ende som er innrettet til mekanisk å samvirke med komplementære ender på tilstøtende elementer. En slik elektrisk forbindelse kan blandt annet anvendes for elektrisi-tetstilførsel til visse apparater fra en elektrisk kilde eller for overføring av informasjoner kodet som elektriske signaler.
Denne enhet kan for eksempel brukes i en borestreng. Den vil da brukes til å overføre fra bunnen av borehullet visse elektrisk kodete informasjoner som for eksempel brønnens orientering, de mekaniske spenninger som visse deler utsettes for, temperaturen, trykket, etc
De anordninger som anvendes ifølge teknikkens stilling,
som for eksempel vist i US patentskrifter 2 096 359, 3 518 609,
3 696 332 og 3 879 097, og de tyske patentskrifter eller patentsøknader 1 236 439 og 1 465 924, og britisk patentsøknad 1 026 512, er generelt beheftet med minst én av følgende fire hovedulemper.
Den første ulempe er følgen av at den elektriske kontakt-flate befinner seg i et plan ved bunnen av strengen eller av rørelementet. Når elementene som danner rørledningen under disse forhold lagres i vertikal stilling, blir de elektriske kontaktflater tilsmusset, oppripet og hurtig ødelagt ved berøring med bakken.
Den andre ulempe kommer som en følge av at tråden eller kabelen som benyttes for den elektriske forbindelse er plassert innvendig i røret, slik at det virkelig, gjenværende gjennomløps-tverrsnitt ikke lenger er det samme som det opprinnelige gjennomløpstverrsnitt. Når det gjelder et rør med opprinnelig sirkulært gjennomløpstverrsnitt gjør således bruken av en lederkabel det virkelige tverrsnitt forskjellig fra en sirkel.
Dette kan være til hindring for enkelte operasjoner som
for eksempel innføring og sentrering av et verktøy i røret, særlig hvis kabelens vinkelstilling i forhold til røret ikke er konstant.
Den tredje ulempe skyldes at der i henhold til teknikkens stilling ikke finnes noen enkel og effektiv anordning for rensing av elektriske kontakter.
Endelig skyldes den fjerde ulempe den slitasje av forskjellige elementer som finner sted ved forbindelsen, som følge av et stort antall monteringer og demonteringer.
Disse ulemper blir fjernet, eller i det minste vesentlig redusert, ved bruk av en anordning av den innledningsvis nevnte art, som er karakterisert ved at hvert rørelement omfatter: - et hylster som er plassert innvendig i elementet og som opptar minst en leder, - en første koblingssdel som er festet til en ende av hylsteret og fastholdes i rørelementets første ende og som elektrisk samvirker med lederen, - en annen koblingssdel som er festet til hylsterets andre ende og fastholdes i rørelementets andre ende og som elektrisk samvirker med lederen, - en dobbelt koblingssdel med en første ende som omfatter minst en rundtløpende kontakt og en andre ende som omfatter minst en rundtløpende kontakt som er elektrisk forbundet med den før nevnte, idet dobbeltkoblingsdelens første ende elektrisk samvirker med den første koblingsdel på et tilstøtende rørele-ment, dobbeltkoblingsdelens andre ende elektrisk samvirker med den andre koblingsdel, og - organer for posisjonering og befestigelse av koblingsdelene.
Som ytterligere eksempler på teknikkens stilling på
området kan nevnes DE Off.skrift 1 465 950 og US patentskrifter 4 176 894 og 4 220 381, som alle omhandler elektriske koblings-eller kontaktanordninger, men ikke de nye og særegne trekk som karakteriserer koblingsenheten ifølge foreliggende oppfinnelse.
Ifølge en utføringsform av oppfinnelsen er dobbeltkoblingsdelen en slitasjedel fremstilt av materialer som er mykere enn materialene i deler den samvirker med. Denne dobbeltkoblingssdel er lett løsbar.
Dessuten er der anordninger for automatisk rensing og isolering av de forskjellige elektriske kontakter ved sammen-kobling av to tilstøtende rørelementer.
Ifølge oppfinnelsen gjør den omstendighet at lederen er anbrakt i hylsteret det mulig å styre det egentlige tverrsnitt i rørledningens gjennomløp. Særlig blir det på denne måte mulig å unngå ovennevnte ulemper ved kjente anordninger, ved at man oppnår et sirkulært gjennomløpstverrsnitt for fluidet.
Et eksempel på en utføringsform av oppfinnelsen, nærmere bestemt anvendt på borestrenger, er beskrevet i det følgende i tilknytning til tegningene hvor:
figur 1 viser et borehull,
figur 2 viser to rørelementer som er utstyrt med koblingsenheten og er sammenkoblet,
figur 3 viser den løsbare dobbeltkoblingsdel,
figur 4 viser en detalj ved befestigelsen av den andre koblingsdel ved hjelp av en spesiell bolt som benyttes for å sentrere dobbeltkoblingsdelen, og
figur 5 viser en alternativ utføringsform av posisjonerings-og befestigelsesorganene.
For å lette forståelsen av det følgende eksempel er arten av de forskjellige koblingsdeler angitt. Den første koblingsdel er således en pluggdel, den andre koblingsdel er en muffedel, dobbeltkoblingsdelen som også kalles mellomkoblingsdelen, har en første muffeende og en annen pluggende. Likeledes vil rørets første ende være en pluggende og rørets andre ende en muffeende. Det vil være helt klart at ovennevnte angivelser er på ingen måte begrensende, og at det er mulig å ha blandete koblingsdeler, det vil si for eksempel når det gjelder en dobbelt elektrisk forbindelse, koblingsdeler som omfatter en kontakt av muffetypen og en kontakt av pluggtypen.
Fig. 1 viser en utføringsform av oppfinnelsen anvendt i en borestreng 1. Brønnen er angitt med henvisningstallet 2. Tallet 3 betegner et boreverktøy som kan erstattes av hvilket som helst verktøy eller av en målesonde. Skjøten mellom de forskjellige elementer som danner borestrengen er ikke vist.
Et eksempel på denne skjøt er vist i fig. 2.
Det er selvsagt i visse tilfeller mulig å gjøre bruk av borestrengen eller også av jorden eller slammene som elektrisk ledende medium. Dette gjør det mulig å danne en elektrisk krets ved bruk av bare en enkel elektrisk leder isolert i hylsteret. Det er dette tilfelle med bare en enkelt leder som skal beskrives nærmere i det følgende, men oppfinnelsen kan også anvendes for tilfeller med flere ledere.
I tilfellet vist på figur 1 er den elektriske leder 4 innstøpt i massen til et innvendig hylster 5 i røret. Den elektriske leder 4 kan være forsynt med egen isolering, særlig når hylsteret 5 har utilstrekkelig elektrisk isolasjonsevne.
I tilfellet vist på figur 1 forbinder lederen 4 en anordning 6 med en overflateinstallasjon 7, idet disse to enheter samvirker elektrisk med hverandre. Det er mulig å anvende enheten for utførelse av elektrisk forbindelse ifølge oppfinnelsen, også når borestrengen roterer. For å oppnå dette er det nødvendig å anordne minst én dreiekontakt. Denne kan for eksempel bestå av en ring 8 som elektrisk samvirker med en kontakt 9. Da slike anordninger er kjent under teknikkens stilling, vil de ikke bli nærmere forklart i foreliggende beskrivelse.
Figur 2 viser skjøten mellom to tilstøtende rørelementer som hvert er utstyrt med forskjellig del for dannelse av den elektriske forbindelse eller kobling. I denne figur er de to rørelementer sammenskrudd. Oppfinnelsen kan anvendes på hvilken som helst koblingstype ved skruing eller på annen måte, sålenge sammenkoblingen av de forskjellige elementer innebærer minst én aksiell forskyvning.
Pluggsiden 10 av et rørelement er innskrudd i muffesiden 11 av nabo-rørelementer. Henvisningstallene 5a og 5b betegner hylstrene som inneholder den elektriske leder på henholdsvis rørelementets pluggside og på muffesiden av naoboelementet.
Koblingsenheten omfatter dessuten hylsteret, en pluggkob-lingsdel 12, en mellomkoblingsdel 13, en muffekoblingsdel 14, samt festeorganer.
Den mekaniske forbindelse mellom pluggkoblingsdelen 12 og hylsteret 5a eller mellom muffekoblingsdelen 14 og hylsteret 5b kan, avhengig av beskaffenheten av de anvendte materialer, utføres ved forming, for eksempel ved vulkanisering, eller ved støping av herdeharpikser eller også ved sveising eller på annen måte. Denne forbindelse, som er betegnet med henholdsvis 15a og 15b, utføres etter at man har utført den elektriske forbindelse mellom endene av ledertråden 4 som er opptatt i hylsteret 5, med de respektive ledere i koblingsdelene 12 og 14.
Pluggkoblingsdelen 12 omfatter en hoveddel 16 som er utformet med en kanal for en elektrisk leder, en utsparing som opptar en kontakt 17 som i eksempelet på figur 2 er innstøpt, i det minste delvis, i et herdeharpikslag 18, et spor 19 som er innrettet til å oppta et ledd 20 som virker til å tørke elektrokontakten 42 i muffedelen 14 vist på fig. 3, og eventuelt til å sikre at kammeret som inneholder kontaktene 17 og 42 er tett, såvel som posisjonerings og festeorganer. De sistnevnte kan omfatte en kule 21 som er delvis opptatt i et hus som er anordnet i rørelementets pluggside 10, et element 22 som holder kulen 21 på plass i huset, idet elementet 22 selv er festet til pluggkoblingsdelen 16 ved hjelp av en bolt 23. Etter at elementet 22 er bragt på plass ligger det an mot kulen 21 og besørger således pluggkoblingsdelens aksielle og dreiemessige posisjonering. For å lette demonteringen av pluggkoblingsdelen kan elementet 2 2 være utformet med en boring som er gjenget i det minste over en viss lengde. Denne boring, som er parallell med røraksen og strekker seg gjennom hele elementet 22, er slik beliggende at den vender mot et massivt stivt parti av plugg-koblingsdelen, slik at der virker en kraft som søker å løsne elementet 22 fra pluggkoblingsdelen, ved å skru en bolt av tilstrekkelig lengde inn i boringen.
Ifølge en annen utføringsform (figur 5) kan posisjonerings-og festeorganene omfatte en knast 60 som samvirker med en rille 61 som er utformet innvendig i rørelementet på pluggsiden 10,
og med en boring 62 som er utformet i den første koblingsdel
12. Knasten 60 kan ha et sirkulært spor som samvirker med et låseorgan 63, så som en elastisk låsering ("circlip") eller en pinne. Andre innretninger kan anvendes for å holde knasten i stilling, idet slike innretninger er kjent av fagmannen og vil ikke bli nærmere beskrevet.
Muffekoblingsdelen 14 omfatter en hoveddel 24 utformet med en kanal for en elektrisk leder, en utsparing som kan oppta en kontakt 25 som, i tilfellet vist på figur 2, er innstøpt i det minste delvis i et lag av herdeharpiks 26, posisjoneringsorganer bestående av for eksempel avstandselementer 27 så vel som festeorganer så som koniske pinner 28. Muffekoblingsdelen 2 4 kan ha spor på sin utvendige overflate hvorved kammeret 29 er forbundet med innsiden av hylsteret via åpninger 30. Det ligger ikke utenfor rammen av foreliggende oppfinnelse å anordne spor og åpninger i den første kobling 12. Disse åpninger kan med fordel munne ut i en eller flere hulrom 31 som ved sin form er innrettet til å minske trykkfallet og samtidig beskytte kantene på åpningene 30 som ellers ville blitt hurtig nedslitt. Endelig omfatter koblingsdelen 24 en utvidelse som samvirker med den innvendige ansats på rørelementets muffeside.
Mellomkoblingsdelen 13 omfatter en hoveddel 32 som har en kanal 33 for lederen som binder kontakten 42 i muffesiden 34
(se figur 3) av samme koblingsdel. Mellomkoblingsdelens pluggside 35 har i sin yttervegg en utsparing som opptar en kontakt 36 som i tilfellet vist på figur 2 og 3 er i det minste delvis innstøpt i et elastomerlag 37, samt et spor 38 som er innrettet til å oppta et tetningselement 39, eventuelt av tørketypen. Mellomkoblingsdelens hoveddel 3 2 avsluttes på muffesiden av blad 40 som bærer et element som fortrinnsvis består av elastomer 41 i hvilken kontakten 42 er opptatt. Elastomerelementet 41 omfatter to lepper, hvorav en er benevnt overleppe 43, den andre underleppe 44, som sørger for tørke- og tettningsvirkningen. Bladene 40 virker som avstivere og hindrer utstrømning av elastomermaterialet i elementet 41. Likeledes gir armeringselementene 47 og 48 leppene en permanent elastisi-tet. Disse armeringselementer kan for eksempel bestå av fjærer, delte ringer etc...
I visse tilfeller er det nødvendig å danne frie rom 45 og 4 6 bak leppene for å kunne oppta deformasjon av elastomeren når plugg-koblingsdelen innføres, uten å skape noen vesentlig mekanisk spenning.
Mellomkoblingsdelens hoveddel 32 omfatter en ansats 49 som samvirker med muffekoblingsdelens 14 overside og et spor 50 som er innrettet til å oppta et tetningselement 57 er utformet i ansatsen 49.
Mellomkoblingsdelen 13 kan holdes i anlegg mot muffekoblingsdelen ved hjelp av bolter 51 som strekker seg gjennom muffekoblingsdelen og er fastskrudd til muffe-rørelementet 11.
Den aksielle posisjonering av mellomkoblingsdelen utføres ved hjelp av ansatsen 49 som samvirker med muffekoblingsdelens 14 overside. Vinkelposisjoneringen kan utføres ved hjelp av sentreringstapper som samvirker med åpninger som er utformet i henholdsvis muffekoblingsdelen 14 og mellomkoblingsdelen 13.
En annen mulig løsning for vinkelposisjonering av mellomkoblingsdelen er vist i figur 4. Ifølge denne utføringsform benyttes en pinne 28 som har et konisk parti 52 og en sylindrisk forlengelse 53 som virker som en sentreringstapp for boringene som er utformet i mellomkoblingsdelen 13. Pinnens 28 koniske parti 52 er opplagret i en konisk boring 54 i muffekoblingen 14 såvel som i rørelementets muffeside 11, slik at sistnevnte holdes i stilling. Pinnen holder koblingsdelen 14 i stilling ved demontering av mellomkoblingsdelen 13.
Antallet elektriske forbindelser som skal opprettes, i sistnevnte tilfelle bare én, kan økes. Figur 4 viser således en muffekobling for en dobbelt elektrisk forbindelse.
I det tilfelle hvor rørelementets relative vinkelstilling
i forhold til et annet er bestemt, er det mulig å anordne flere kontakter på en eneste omkrets, aksielle lepper for eksempel, idet de forskjellige kontakter isoleres elektrisk.
I det tilfelle hvor flere elektriske forbindelser opprettes, er det ifølge oppfinnelsen mulig å ha en fordeling av muffekob-lingskontaktene som er forskjellig fra pluggkoblingskontaktenes fordeling. Når det er ønskelig å utføre to elektriske forbindelser er det for eksempel mulig å gjøre bruk av to ringformete kontakter som er beliggende i forskjellige plan på pluggkoblingsdelen og to kontakter, som hver har form av en sirkelbue, beliggende i det samme plan, men elektrisk isolert fra hverandre, på muffekoblingsdelen.
Ifølge oppfinnelsen er det mulig å dekke i det minste
visse partier av koblingsdelene som utsettes for strømningen, med et slitefast materiale.
Endelig kan antallet ledere som anvendes for den elektriske forbindelse være flere enn to, og således minske faren for svikt. Eksempler på en framgangsmåte for posisjonering av enheten ifølge oppfinnelsen: De følgende to eksempler er på ingen måte begrensende.
Første eksempel:
Dette eksempel angår det tilfelle hvor de forskjellige fremstillingstoleranser for de forskellige bestanddeler er identiske for å kunne utstyre alle disse med hylstere som har ledere 5a, 5b av samme lengde.
Det er da fordelaktig først å montere muffekoblingsdelen, hylsteret og pluggkoblingsdelen. Deretter er det tilstrekkelig å stikke pluggkoblingsdelen inn i rørelementet og trekke inntil utvidelsen på muffekoblingsdelen ligger an mot ansatsen som er utformet på rørelementets muffeside, å plassere pinnene 28, å låse pluggkoblingsdelen på rørelementet for eksempel ved hjelp av kulen 21, låseelementet 22: og bolten 23, og å plassere mellomkoblingsdelen og sikre den med skruer 51.
Annet eksempel:
Tilfelle hvor fremstillingstoleransene for de forskjellige bestanddeler som utgjør røret ikke er identiske, slik at de ikke alle kan utstyres med hylstere 5a, 5b av samme lengde.
Det er da fordelaktig å gjøre bruk av muffekoblingsdeler som allerede er utstyrt med hylstere omfattende ledninger av en lengde som er større eller identisk med den som er nødvendig for å utstyre det lengste rørelement. Når dette er gjort går man frem på følgende måte: - lengden mellom ansatsen 55 og den koniske ansats 56 måles. Den målte verdi bestemmer tykkelsen av det avstands-element 27 som skal benyttes,, slik at avstanden mellom kontaktene 25 i rørelementsatsen 55 på muffesiden blir identisk for alle rørelementene. - Hylsteret 5b, utstyrt med muffekoblingsdelen 14, innføres i rørelementet ved muffesiden. 11, og hylsteret trekkes av inntil muffekoblingsdelen er kommet på plass. Det er da mulig å bestemme den virkelige dimensjon som ledningshylsteret 5b skal ha, slik at avstanden mellom kontakten 17 i ansatsen 55a og rørelementets pluggside 10 blir identisk for alle rørelementer. - Denne enhet trekkes ut av rørelementet og skjæres til den tidligere fastlagte dimensjon, - den elektriske forbindelse mellom pluggkoblingsdelen og lederhylsterets frie ende opprettes, hvoretter der utføres en passende sammenføyning av disse to deler, - videre operasjoner kan så utføres som angitt i det første eksempel, men uten å sløyfe avstandselementet 27.
Når mellomkoblingsdelen 13 sammenføyes med koblingsdelen
14 kan tetningselementet 39 virke til å avtørke eller rense kontaktene 25. Hovedoppgaven til tetningselementet 39 såvel som til tetningselementet 57, er å danne tetning for kontaktene 25 og 36. Da disse deler bare demonteres ved utskifting av mellomkoblingsdelen, er det tilstrekkelig å sørge for rensing av kontaktene før denne operasjon som stort sett forekommer sjelden.
Når pluggkoblingsdelen 12 og mellomkoblingsdelen 13 sammenføyes besørger tetningselementet 20 avtørking og rensing av kontakten 42, mens overleppen 4 3 besørger avtørking og rensing av kontakten 17 i pluggkoblingsdelen. Ved slutten av operasjonen vil overleppen 4 3 og underleppen 44 sørge for at kontakten mellom pluggkoblingsdelen og mellomkoblingsdelen blir vanntett, idet tetningseffekten ytterligere forsterkes ved bruk av armeringselementene 47 og 48.
De relative bevegelser mellom pluggkoblingsdelen og mellomkoblingsdelen har liten virkning på kontaktenes tørrhet, fra det øyeblikk det skjer totalt en translasjonsbevegelse av en del i forhold til den andre. Det er av liten betydning at sistnevnte bevegelse er kombinert med en kontinuerlig eller vekslende dreiebevegelse.
Det skal bemerkes at pluggkontaktens 12 stilling i forhold til ansatsen 55a er beregnet under hensyn til den tillatte toleranse for avstanden som skiller ansatsen 55a fra toppen 58 av angjeldende rørelement, slik at når denne avstand har minsteverdien, vil den nedre del 59 av pluggkoblingsdelen ikke rage utenfor angjeldende rørelements toppflate 58. Under vertikal lagring av rørelementene vil således flaten 58 hvile på bakken, uten at pluggkontaktdelene skades. Det samme gjelder rørelementets muffeside, idet dimensjonene på mellomkoblingsdelen beregnes slik at det ikke rager utenfor rør-elementet.
For utskifting av mellomkoblingsdelen 13 er det tilstrekkelig å skru løs skruene 51 for å løsne den, idet muffekoblingsdelen holdes i stilling ved hjelp av pinnene 28 og kulene 21.
Hylsteret 5 kan være fremstilt av et materiale som selges under varemerket "Rilsan"® (velkjent innen faget) som oppviser utmerkete mekaniske egenskaper. Den elektriske leder kan være plassert i et spor som er utformet langs hylsteret. For å lette forbindelsen mellom hylsteret og lederne 12 og 14 er det i enkelte tilfeller mulig å feste metallhylser til hylsterets ender på en passende måte. Dersom koblingsdelene omfatter et metallisk parti blir det så mulig å lodde eller sveise koblingsdelene til hylsene.
I det tilfelle hvor lengden av hylsteret må tilpasses rørelementets lengde, er det selvsagt mulig enten å tilpasse lengden av selve hylsteret eller lengden av minst en av hylsene eller, når hylsteret allerede er utstyrt med minst en hylse av fast lengde, å tilføye en ytterligere hylse for komplettering av lengden.
Denne siste løsning gjør det mulig å benytte elementer av standard lengde som hylsteret, eller hylsteret utstyrt med hylser, idet dette er av særlig interesse fra et økonomisk synspunkt.
Claims (23)
1. Koblingsenhet for utførelse av minst en elektrisk forbindelse gjennom et rør (1) som består av sammenkoplete elementer hvorav hvert har en første ende og en andre ende som er innrettet til mekanisk å samvirke med komplementære ender på tilstøtende elementer, karakterisert ved at hvert rørelement omfatter: - et hylster (5) som er plassert innvendig i elementet og som opptar minst en leder (4), - en første koblingsdel (12) som er festet til en ende av hylsteret og fastholdes i rørelementets første ende (10) og som elektrisk samvirker med lederen (4), - en annen koblingsdel (14) som er festet til hylsterets andre ende og fastholdes i rørelementets andre ende og som elektrisk samvirker med lederen (4), - en dobbelt koblingsdel (13) med en første ende (34) som omfatter minst en rundtløpende kontakt (42) og en andre ende (35) som omfatter minst en rundtløpende kontakt som er elektrisk forbundet med den før nevnte, idet dobbeltkoblingsdelens (13) første ende (34) elektrisk samvirker med den første koblingsdel (12) på et tilstøtende rørelement, dobbeltkoblingsdelens (13) andre ende (35) elektrisk samvirker med den andre koblingsdel (14), og - organer (21, 22, 23, 27, 28, 51) for posisjonering og befestigelse av koblingsdelene.
2. Koblingsenhet ifølge krav 1, karakterisert
ved at den andre koblingsdel (14) er plassert og fastholdes i stilling ved hjelp av minst en pinne (28) som over en viss lengde har et konisk parti (52) som samvirker med en i den andre koblingsdel (14) utformet konisk boring (54) og med det tilstøtende rørelement (11).
3. Koblingsenhet ifølge krav 2, karakterisert
ved at pinnen (28) øverst har et sylindrisk parti (53) som tillater posisjonering av dobbeltkoblingsdelen (13).
4. Koblingsenhet ifølge krav 1, karakterisert
ved at i det minste en av den andre koblingsdel (14) eller den første koblingsdel (12) er utstyrt med minst et utvendig spor som er forbundet med minst et hull (30) hvorved oppnås trykkut-jevning i rommet (29) som dannes av de to komplementære ender på tilstøtende elementer og av de forskjellige deler hvorved oppnås elektrisk forbindelse med rørets innside.
5. Koblingsenhet ifølge krav 4, karakterisert
ved at hullet (30) munner ut i et hulrom (31) som har en form som er innrettet til å minske slitasjen på hullets (30) kanter.
6. Koblingsenhet ifølge krav 5, karakterisert
ved at flere hull (30) er anordnet langs samme diameter og at de munner ut i sylindriske spor (31) med en flat bunn og hvis sidevegg renses av strømmen i svak hellning.
7. Koblingsenhet ifølge krav 1, karakterisert
ved at den andre koblingsdel (14) er utformet av et stivt materiale til hvilket er festet minst en ledende ring (25) som holdes i stilling ved hjelp av en herdeharpiks eller elastomer (26) .
8. Koblingsenhet ifølge krav 1, karakterisert
ved at den andre koblingsdel (14) på sitt øvre parti har en større diameter enn rørets mindre innerdiameter.
9. Koblingsenhet ifølge krav 1, karakterisert
ved at den første koblingsdelens (12) utvendige diameter er høyst lik rørets (1) mindre innerdiameter.
10. Koblingsenhet ifølge krav 1, karakterisert
ved at organene for posisjonering og befestigelse av den første koblingsdel (12) omfatter minst en kule (21) som er delvis opptatt i en fordypning som er utformet innvendig i rørelementets første ende (10), idet minst, et element (22) fastholder kulen (21) i dens hus, idet elementet (22) selv fastholdes på den første koblingsdel (12) ved hjelp av en bolt (23).
11. Koblingsenhet ifølge krav 10, karakterisert
ved at elementet (22) som fastholder kulen (21) omfatter en boring som strekker seg tvers gjennom elementet (22), hvilken boring er gjenget over i det minste en del av sin lengde og er slik plassert at den vender mot et fast, stivt parti av den første koblingsdel (12), slik at når en bolt av passende lengde innskrues i boringen oppstår en kraft som søker å løsne elementet (22) fra den første koblingsdel (12).
12. Koblingsenhet ifølge krav 1, karakterisert
ved at dobbeltkoblingsdelen (13) fastholdes mot den andre koblingsdel (14) ved hjelp av minst en skrue (51) som er innskrudd i rørets (11) andre ende.
13. Koblingsenhet ifølge krav 1, karakterisert
ved at dobbeltkoblingsdelen (13) omfatter spor (38, 50) som opptar tetningselementer som er anordnet for avtetting og eventuelt avtørking av den elektriske kontakt mellom dobbeltkoblingsdelen (13) og den andre koblingsdel (14).
14. Koblingsenhet ifølge krav 1, karakterisert
ved at den første ende (34) av dobbeltkoblingsdelen (13) er fremstilt av elastomer (41) som innbefatter armeringselementer (40) .
15. Koblingsenhet ifølge krav 1, karakterisert
ved at dobbeltkoblingsdelens (13) første ende (34) omfatter lepper (43, 44) som er anordnet for avtørking og avtetting av de elektriske kontakter (17, 42) mellom dobbelt-koplingsdelen (13) og den første kontaktdel (12).
16. Koblingsenhet ifølge krav 15, karakterisert
ved at dobbeltkoplingsdelens (13) første ende omfatter frie rom (45, 46) i nærheten av leppene (43, 44), hvilke frie rom (45, 46) er innrettet til å oppta volumet av materiale som forskyves ved bakoverbevegelse av leppene (43, 44) ved innføring av den første koblingsdel (12).
17. Koblingsenhet ifølge krav 1, karakterisert
ved at posisjoneringen av den andre koblingsdel (14) skjer ved hjelp av avstandselementer (27) plassert mellom rørelementet og den andre koblingsdel (14).
18. Koblingsenhet ifølge krav 1, karakterisert ved at den første koblingsdel (12) omfatter minst et spor (19) som er innrettet til å oppta et tetningselement (20) som besørger avtørking og/eller avtetting av den elektriske kontakt (42).
19. Koblingsenhet ifølge krav 1, karakterisert ved at i det minste visse partier av koblingsdelene (12,
13, 14) som er utsatt for strømningen er belagt med flytefast materiale.
20. Koblingsenhet ifølge krav 1, anvendt på det tilfelle hvor kanaltverrsnittet i nivå med koblingen er mindre enn kanaltverrsnittet i nivå med hylsteret (5), karakterisert
ved at de mellomliggende tverrsnitt gradvis øker fra det minste tverrsnitt ved koblingsnivået mot hylsteret i retning av fluidstrømmen.
21. Koblingsenhet ifølge krav 1, karakterisert
ved at organene for posisjonering og befestigelse av den første koblingsdel (12) omfatter minst en knast (60) som samvirker med en rille (61) som er utformet i rørelementets innside og med en boring som er utformet i den første koblingsdel og et låseorgan.
22. Fremgangsmåte for posisjonering av en koblingsenhet for utførelse av minst en elektrisk forbindelse gjennom et rør (l) som består av sammenkoplete elementer hvorav hvert har en første ende og en andre ende som er innrettet til mekanisk å samvirke med komplementære ender på tilstøtende elementer, hvor hvert rørelement omfatter: - et hylster (5) som er plassert innvendig i elementet og som opptar minst en leder (4), - en første koblingsdel (12) som er festet til en ende av hylsteret og fastholdes i rørelementets første ende (10) og som elektrisk samvirker med lederen (4), - en annen koblingsdel (14) som er festet til hylsterets andre ende og fastholdes i rørelementets andre ende og som elektrisk samvirker med lederen (4), - en dobbelt koblingsdel (13) med en første ende (34) som omfatter minst en kontakt (42) og en andre ende (35) som omfatter minst en kontakt som er elektrisk forbundet med den før nevnte, idet dobbeltkoblingsdelens (13) første ende (34) elektrisk samvirker med den første koblingsdel (12) på et tilstøtende rørelement, dobbeltkoblingsdelens (13) andre ende (35) elektrisk samvirker med den andre koblingsdel (14), og - organer (21, 22, 23, 27, 28, 51) for posisjonering og befestigelse av koblingsdelene, karakterisert ved at den andre koblingsdel (14), som allerede er festet til hylsteret (5) idet sistnevnte er lenger enn det som er nødvendig for å montere rørelementet, avskjæres til en lengde som passer for rørelementet, og festes deretter til den første koblingsdel (12) ved herding eller på annen liknende måte, etter at den elektriske forbindelse er opprettet.
23. Fremgangsmåte for posisjonering av en koblingsenhet for utførelse av minst en elektrisk forbindelse gjennom et rør (1) som består av sammenkoplete elementer hvorav hvert har en første ende og en andre ende som er innrettet til mekanisk å samvirke me.d komplementære ender på tilstøtende elementer, hvor hvert rørelement omfatter: - et hylster (5) som er plassert innvendig i elementet og som opptar minst en leder (4), - en første koblingsdel (12) som er festet til en ende av hylsteret og fastholdes i rørelementets første ende (10) og som elektrisk samvirker med lederen (4), - en annen koblingsdel (14) som er festet til hylsterets andre ende og fastholdes i rørelementets andre ende og som elektrisk samvirker med lederen (4), - en dobbelt koblingsdel (13) med en første ende (34) som omfatter minst en kontakt (42) og en andre ende (35) som omfatter minst en kontakt som er elektrisk forbundet med den før nevnte, idet dobbeltkoblingsdelens (13) første ende (34) elektrisk samvirker med den første koblingsdel (12) på et tilstøtende rørelement, dobbeltkoblingsdelens (13) andre ende (35) elektrisk samvirker med den andre koblingsdel (14), og - organer (21, 22, 23, 27, 28, 51) for posisjonering og befestigelse av koblingsdelene, hvor der anvendes et hylster som eventuelt omfatter minst en hylse, og hvor lengden av den således dannete koblingsenhet er kortere enn lengden av rørelementet som skal utstyres, karakterisert ved at lengden av den således utformete koblingsenhet økes ved tilføyelse av en hylse som kompletterer lengden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8212861A FR2530876A1 (fr) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | Ensemble permettant une liaison electrique a travers une conduite formee de plusieurs elements |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO832619L NO832619L (no) | 1984-01-23 |
NO161707B true NO161707B (no) | 1989-06-05 |
NO161707C NO161707C (no) | 1989-09-13 |
Family
ID=9276242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO832619A NO161707C (no) | 1982-07-21 | 1983-07-19 | Koblingsenhet. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4557538A (no) |
EP (1) | EP0099805B1 (no) |
JP (1) | JPS5931395A (no) |
BR (1) | BR8303820A (no) |
CA (1) | CA1217733A (no) |
DE (1) | DE3374631D1 (no) |
FR (1) | FR2530876A1 (no) |
NO (1) | NO161707C (no) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2607975B1 (fr) * | 1986-12-05 | 1989-09-01 | Inst Francais Du Petrole | Ensemble permettant une liaison electrique a travers une conduite formee de plusieurs elements |
NO172144C (no) * | 1986-12-05 | 1993-06-09 | Inst Francais Du Petrole | Anordning for aa gi elektrisk forbindelse langs en roerledning som bestaar av flere seksjoner |
US4914433A (en) * | 1988-04-19 | 1990-04-03 | Hughes Tool Company | Conductor system for well bore data transmission |
US4857006A (en) * | 1988-06-30 | 1989-08-15 | Western Atlas International, Inc. | Quick change electrical coupling |
FR2656747B1 (fr) * | 1989-12-29 | 1992-05-07 | Inst Francais Du Petrole | Ensemble permettant une liaison electrique a travers une conduite formee de plusieurs elements. |
US5219298A (en) * | 1989-12-29 | 1993-06-15 | Institut Francais Du Petrole | Assembly for forming an electric connection through a pipe formed of several elements |
FR2688027B1 (fr) * | 1992-02-27 | 1994-04-15 | Institut Francais Petrole | Support et connecteur d'un cable interne a une conduite, systeme et methode de mesure. |
FR2720439B1 (fr) * | 1994-05-24 | 1996-07-05 | Inst Francais Du Petrole | Méthode et système d'analyse du comportement d'une garniture de forage. |
US6857486B2 (en) | 2001-08-19 | 2005-02-22 | Smart Drilling And Completion, Inc. | High power umbilicals for subterranean electric drilling machines and remotely operated vehicles |
NL1005863C2 (nl) * | 1997-04-21 | 1998-10-29 | Polva Pipelife Bv | Geleidingsysteem, koppeling alsmede werkwijze voor het vervaardigen van een geleidingsysteem. |
US7059881B2 (en) * | 1997-10-27 | 2006-06-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Spoolable composite coiled tubing connector |
US6923273B2 (en) * | 1997-10-27 | 2005-08-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well system |
US6296066B1 (en) * | 1997-10-27 | 2001-10-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well system |
GB9818418D0 (en) * | 1998-08-26 | 1998-10-21 | Dailey Ids Limited | Sub |
US9586699B1 (en) | 1999-08-16 | 2017-03-07 | Smart Drilling And Completion, Inc. | Methods and apparatus for monitoring and fixing holes in composite aircraft |
US6776636B1 (en) * | 1999-11-05 | 2004-08-17 | Baker Hughes Incorporated | PBR with TEC bypass and wet disconnect/connect feature |
US6467341B1 (en) | 2001-04-24 | 2002-10-22 | Schlumberger Technology Corporation | Accelerometer caliper while drilling |
GB0115524D0 (en) * | 2001-06-26 | 2001-08-15 | Xl Technology Ltd | Conducting system |
US9625361B1 (en) | 2001-08-19 | 2017-04-18 | Smart Drilling And Completion, Inc. | Methods and apparatus to prevent failures of fiber-reinforced composite materials under compressive stresses caused by fluids and gases invading microfractures in the materials |
US8515677B1 (en) | 2002-08-15 | 2013-08-20 | Smart Drilling And Completion, Inc. | Methods and apparatus to prevent failures of fiber-reinforced composite materials under compressive stresses caused by fluids and gases invading microfractures in the materials |
WO2004033847A1 (en) * | 2002-10-10 | 2004-04-22 | Varco I/P, Inc. | Apparatus and method for transmitting a signal in a wellbore |
CN101479440B (zh) * | 2006-07-06 | 2013-01-23 | 哈里伯顿能源服务公司 | 管状件的连接方法、装置和*** |
US8474875B2 (en) * | 2007-06-08 | 2013-07-02 | Intelliserv, Llc | Repeater for wired pipe |
US20090038849A1 (en) * | 2007-08-07 | 2009-02-12 | Schlumberger Technology Corporation | Communication Connections for Wired Drill Pipe Joints |
AT508272B1 (de) * | 2009-06-08 | 2011-01-15 | Advanced Drilling Solutions Gmbh | Vorrichtung zum verbinden von elektrischen leitungen |
ES2470769T3 (es) | 2011-03-04 | 2014-06-24 | Bauer Maschinen Gmbh | Varillaje de perforación |
FR2978619B1 (fr) * | 2011-07-27 | 2014-03-28 | Vam Drilling France | Coupleur electromagnetique ameliore |
EP3365525B1 (en) | 2015-10-20 | 2021-03-03 | Reelwell A.S. | Methods for making a wired pipe |
US11525531B2 (en) * | 2020-06-16 | 2022-12-13 | Reelwell A.S. | Seal and insulator for pipe having an insulated electrical conductor |
US11296466B2 (en) * | 2020-07-30 | 2022-04-05 | The Esab Group Inc. | Coradial connector |
GB2626488A (en) * | 2021-12-29 | 2024-07-24 | Halliburton Energy Services Inc | Wet-mate connector assembly with a dielectric grease retainer and a stiffening material in a wellbore |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11924A (en) * | 1854-11-14 | Improvement in cultivators | ||
US2178931A (en) * | 1937-04-03 | 1939-11-07 | Phillips Petroleum Co | Combination fluid conduit and electrical conductor |
US2320367A (en) * | 1938-06-27 | 1943-06-01 | Quadrex Corp | Flexible hose and method of forming the same |
US2744771A (en) * | 1951-02-05 | 1956-05-08 | Frank A Rudman | Pipe coupling ring with locking means |
US3193308A (en) * | 1959-08-19 | 1965-07-06 | Oil Ct Tool Company | Tubing hanger assembly |
US3051244A (en) * | 1960-03-22 | 1962-08-28 | Baker Oil Tools Inc | Well liner running and supporting apparatus |
FR1418758A (fr) * | 1962-03-01 | 1965-11-26 | Inst Francais Du Petrole | Raccord pour tube flexible armé |
DE1465924A1 (de) * | 1964-07-20 | 1969-06-19 | Licentia Gmbh | Hochdrucksichere Kontakt-Steckverbindung fuer innere,peripher verteilte Anschlusskabelfuehrung in spuelwasserdurchstroemten Vorort-Bohrgestaengerohren |
DE1236439B (de) * | 1965-02-17 | 1967-03-16 | Licentia Gmbh | Rohrverbindung fuer spuelwasserdurchstroemte Vorortbohrgestaenge |
US3518609A (en) * | 1968-10-28 | 1970-06-30 | Shell Oil Co | Telemetry drill pipe with ring-control electrode means |
US3696332A (en) * | 1970-05-25 | 1972-10-03 | Shell Oil Co | Telemetering drill string with self-cleaning connectors |
US4079968A (en) * | 1976-01-02 | 1978-03-21 | Exxon Research & Engineering Co. | Nonambient temperature pipeline/joint assembly |
US4176894A (en) * | 1978-01-30 | 1979-12-04 | Godbey Josiah J | Internal electrical interconnect coupler |
ZA823430B (en) * | 1981-05-22 | 1983-03-30 | Coal Industry Patents Ltd | Drill pipe sections |
US4445734A (en) * | 1981-12-04 | 1984-05-01 | Hughes Tool Company | Telemetry drill pipe with pressure sensitive contacts |
-
1982
- 1982-07-21 FR FR8212861A patent/FR2530876A1/fr active Granted
-
1983
- 1983-07-06 DE DE8383401394T patent/DE3374631D1/de not_active Expired
- 1983-07-06 EP EP83401394A patent/EP0099805B1/fr not_active Expired
- 1983-07-18 BR BR8303820A patent/BR8303820A/pt unknown
- 1983-07-19 NO NO832619A patent/NO161707C/no unknown
- 1983-07-21 CA CA000432866A patent/CA1217733A/fr not_active Expired
- 1983-07-21 JP JP58133543A patent/JPS5931395A/ja active Granted
- 1983-07-21 US US06/515,978 patent/US4557538A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO832619L (no) | 1984-01-23 |
JPS5931395A (ja) | 1984-02-20 |
US4557538A (en) | 1985-12-10 |
BR8303820A (pt) | 1984-04-10 |
JPH0368996B2 (no) | 1991-10-30 |
EP0099805A1 (fr) | 1984-02-01 |
EP0099805B1 (fr) | 1987-11-19 |
NO161707C (no) | 1989-09-13 |
CA1217733A (fr) | 1987-02-10 |
DE3374631D1 (en) | 1987-12-23 |
FR2530876B1 (no) | 1985-01-18 |
FR2530876A1 (fr) | 1984-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO161707B (no) | Koblingsenhet. | |
US6475008B1 (en) | Underwater mateable electrical connector with anti-hydrolock feature | |
US8202106B2 (en) | Submersible electrical connector | |
US3015500A (en) | Drill string joint | |
US4706747A (en) | Cementing plug | |
US6511335B1 (en) | Multi-contact, wet-mateable, electrical connector | |
NO302430B1 (no) | Rörkopling for mekanisk sammenskruing av to rör | |
NO175551B (no) | Kopling | |
NO329260B1 (no) | Elektrisk ledningssystem for boreror | |
NO177160B (no) | Kobling omfattende to motstående koblingshalvdeler | |
NO177941B (no) | Fleksibel skjöt | |
NO332395B1 (no) | Undervannsventilsammenstilling med uttagbart last blenderelement | |
US20020014336A1 (en) | Connector | |
EP0500165A1 (en) | Dart launching system for sub-sea cementing head or sub-sea tool for oil wells | |
NO313166B1 (no) | Feltreparerbart, elektrisk koplingsstykke | |
US6409176B2 (en) | Wellhead housing seal assembly with backup feature | |
US4512410A (en) | Geothermal expansion wellhead system | |
NO332617B1 (no) | Undersjøisk brønnhodeutstyr | |
EA000129B1 (ru) | Резьбовое соединение труб | |
NO322816B1 (no) | Trykkutlignet pluggkontakt | |
GB2489130A (en) | Connector for use in a wet or severe environment | |
NO336467B1 (no) | Knuteplateenhet for hydrauliske undervannskoplinger | |
NO792737L (no) | Plugg for tetting av det indre av et hult sylindrisk element | |
NO317145B1 (no) | Koplingsanordning | |
SU792382A1 (ru) | Электрический соединитель подводных кабелей |