JPS5931395A

JPS5931395A - 複数個の要素から構成されるパイプを貫通して電気的接続経路を与える組立体とそれを位置決めする方法

Info

Publication number: JPS5931395A
Application number: JP58133543A
Authority: JP
Inventors: アンドレ・シユバリエ
Original assignee: IFP Energies Nouvelles IFPEN
Current assignee: IFP Energies Nouvelles IFPEN
Priority date: 1982-07-21
Filing date: 1983-07-21
Publication date: 1984-02-20
Also published as: NO832619L; NO161707B; US4557538A; BR8303820A; JPH0368996B2; EP0099805A1; EP0099805B1; NO161707C; CA1217733A; DE3374631D1; FR2530876B1; FR2530876A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、パイプを貫通して２点間で少なくとも１本の
電気的接続経路を与える組立体に関する。

このような電気的接続経路は、実際には、電源からある
装置に電力を供給したり、電気信号化した情報を伝送し
たりするのに使用される。

このような組立体は、例えば、削岩ドリル用鋼索に使用
される。その際、鋼索は電気信号化されたある種の情報
、例えばさく井の方向、鋼索の特定の部分が受ける機械
的応力、温度、圧力等を伝送するのに使用される。

従来技術で使用されている装置は、例えば、米国特許第
２０９６３５９号、３５１８６０９号、３６９６３３２
号及び３８７９０９７号、***特許第１２３６４３９号
及び***特許出願第１４６５９２４号及び英国特許出願
第１０２６５１２号に開示されている装置は、一般に、
以下に述べる４つの主な欠点のうちの少なくとも１つを
持っている。

第１の欠点は、鋼索即ちパイプ要素の底面に電気的接点
が位置している結果である。実際に、そうした条件では
、パイプを構成する要素を、直立して保管している間に
、電気的接触面が地面と接触することによって、汚れ、
傷つき、すぐに損傷してしまう。

第２の欠点は、電気的接続経路に用いる電線あるいはケ
ーブルがパイプの内部に位置することに起因する。その
結果、実際に残る経路の断面ば始めの経路の断面と同じ
ものにならない。従って、始めに円形の経路断面を用い
た場合、導電体ケーブルを用いると実際の経路断面が円
形でなくなってくる。

その結果、ケーブルがパイプに対してとる位置角度が定
まらないと、なおさら、ある作業工具をパイプの中心に
通ず作業を妨げられる。

第３の欠点は、従来技術では、電気接点を清浄にする簡
単且つ効果的な手段が無いことに起因する。

最後に、第４の欠点は、多くの組付けと取外しの結果、
接続部を構成する他の要素が摩耗することに起因する。

本発明による組立体を使用することで、上記の欠点は取
り除くことができるか、或いは、少なくとも大幅に減少
できる。

この組立体は、互いに連結された要素から構成されるパ
イプを貫通して、少なくとも１本の電気的接続経路を与
えるものである。また、各要素の第１端部と第２端部は
、隣接するパイプ要素の相補的な端部と機械的に結合さ
れるようになっている。この組立体は、各パイプ要素に
ついて以下のものから構成されている。

互いに接続された複数個の要素から成り、各要素は隣接
する両要素の相補的な端部と機械的に結合している第１
端部と第２端部を備えている１本のパイプｌをＮ通して
少なくとも一本電気的接続経路を与える組立体であって
：前記各要素の内部に位置し少な（とも１本の導電体を収
容した鞘体と；前記したパイプの要素第１の端部内に保持され前記導電
体と電気的に結合している、該鞘体の一端に固定されて
いる第１接続部材と；１１；１記パイプ要素の第２端部内に保持され前記導電
体と電気的に結合している該鞘体の他方の端に固定され
ている第２接続部材と；少なくとも１個の接点を備えた第１端部と該接点に電気
的に接続している少なくとも１個の接点を備えた第２端
部とを有しており前記の第１端部は隣接するどちらかの
パイプ要素の第１接続部材と電気的に結合しており、さ
らに、前記第２端部は前記第２接続部材と電気的に結合
している二重接続部材と；前記した複数個の接続部材を位置決めし固定する手段とから構成されている。

本発明の実施例によれば、前記二重接続部材は、それが
結合される部材よりも軟らかい素材を材料とする摩耗部
材である。この二重接続部材は容易に取り外すことがで
きる。

更に、隣接した２本のパイプ要素を組付ける際に、異な
る電気的接点を自動的に清浄し、絶縁できるように工夫
されている。

本発明によれば、鞘体の内部に導電体が位置することで
、パイプの実際の電気経路断面を制御できる。このよう
にして、特に、流体を流す円形の経路を得ることで、従
来技術の組立体の前記した欠点を除去することが可能と
なる。

以下、添イ」の図面を参照して、本発明の一実施例、よ
り詳細には、さく岩ドリル用鋼索に応用した例について
説明する。

以下の実施例についての説明を容易に理解するために、
異なる接続部材の形式が予め定めである。

即ち、第１接続部材は雄型接続部材であり、第２接続部
材は雄型接続部材であり、中間接続部材と呼ぶ二重接続
部材は第１雌型端部と第２雄型端部を備えている。同様
に、パイプの第１端部は雄型であり第２端部ば雌型であ
る。上に述べた詳細は何等限定的なものではなく、例え
ば、混合型の接続部材、即ち、２本の電気的接続経路の
場合には、雌型接点と雄型接点とから成る接続部材であ
ってもよい。

第１図は、さく岩ドリル用鋼索１に適用した本発明の一
実施例を示す。さく井は参照数字２によって示す。参照
数字３はさく音用ドリルを示しているが、このドリルは
他の任意の作業器具或いは測定機器と置き換えてもよい
。さく音用ドリル鋼索を構成する異なる要素間の接合は
図示していない。

この接合の一例は、第２図に示しである。

場合によっては、ドリル用鋼索、大地或いは泥でも導電
媒体として使用することが勿論可能となる。その結果、
鞘体の内部に絶縁されている只１本の導電体を用いるこ
とにより、電気回路を形成することが可能となる。この
ように１本の導電体を用いる場合については、以下に詳
述して明確にするが、本発明は、数本の導電体を持つ場
合にも適用される。

第１図の場合、導電体４ばパイプの内部鞘体５の内部に
埋め込まれている。特に、鞘体５の絶縁が不十分なとき
は、導電体４はそれ自体を絶縁しても良い。

第１図に例示されている場合では、導電体４は、装置６
を地上設備７に接続しており、これら２つの装置は互い
に電気的に結合されている。

ドリル用鋼索が回転している時でも、本発明による電気
的接続経路を与える組立体は使用可能である。この使用
は、少なくとも１個の回転接点を設けることで可能とな
る。この回転接点は、従来公知の手段、例えば、接点部
材９と電気的に結合しであるリング８により達成される
が、本明細書中では詳細には説明しない。

第２図は、隣接する２本のパイプ要素の接合を示してお
り、各要素は電気的接続経路を与える異なる部品を備え
ている。第２図では、２本のパイプ要素は、互いにねじ
込まれている。本発明は、異なる一要素の連結作業が少
なくとも軸方向の移動を伴う限りあらゆるタイプのねじ
込み連結に適用できる。

パイプ要素の雄側端部１０ば次のパイプ要素の雌側端部
１１にねじ込まれている。参照記号５ａ、　５ｂは、パ
イプ要素の雄型端部及び、次のパイプ要素の雌型端部、
導電体を収納した鞘体を指し示す。

接続組立体は、鞘体に加えて、固定手段のみならず、雄
型接続部材１２と、中間接続部＋Ａ１３と、雌型接続部
＋１４とから構成される。

雄型接続部材１２と鞘体５ａの機械的接合、或いは雄型
接続部材１４と鞘体５ｂの機械的接合は、使用する材料
の性質によって、成形、例えば、熱硬化性樹脂の硬化や
注型、或いは、溶接又は他の手段によって行う。参照記
号１５ａと　１５ｂによりそれぞれ示されたこの接合は
、鞘体５に収容された導電体４の端部を接続部材１２と
１４の導電体に電気的に接続した後に行われる。

雄型接続部材１２ば、導電部材の通る通路を備えた本体
１６と、第２図では、少なくともその一部を熱硬化性樹
脂の層１８に埋設された接点部材１７を収容する凹所と
、接点部材４２を防液し、場合によっては接触部材１７
及び４２を収容した仕切室の気密を保つジヨイント２０
を収容するための溝１９と、更に、位置決めと固定を行
う手段とから構成される。この手段は、パイプ要素の雄
側１０の内部に配設されたハウジングに一部収容しであ
るボール２１、及びこのボール２１をハウジングに保持
している部材２２とから構成しである。この部材２２は
ボルト２３によって雄型接続部材１６に固定されている
。自身の位置決め後、部材２２はボール２１と衝合して
いるので雄型接続部材を軸方向及び軸回りに位置決めす
る。

雄型接続部材の取外しを容易ならしめるために、部材２
２には、少なくともある長さ以上にねじを切った孔を形
成することができる。この孔は、パイプの軸に平行で、
且つ部材２２を貫通していると共に、雄型接続部材の中
実の剛硬な部分に対面するように位置決めされる。従っ
て、該孔に十分な長さのボルトをねじ込むことによって
、雄型接続部材から部！、’ｆ２２を取り外す力が加え
られる。

本発明の他の実施例（第５図）によれば、位置決めと固
定を行う手段は、雄側端部１ｏでパイプ要素の内部〆配
設されているハウジング６１と、第１接続部材１２に形
成された孔６２とに嵌合しているスナツグ６０とから構
成してもよい。スナツグ部材６０には、サークリップ（
ｃｉｒｃｌｉｐ　）或いはピンのような保持部材６３と
嵌合する周溝を形成してもよい。

スナツグ６０を所定位置に保持する他の手段を用いても
良いが、この手段は公知であるのでこれ以上詳細に説明
しない。

雌型接続部材１４は、導電体の通路を形成しである本体
２４と、熱硬化性樹脂製の層２６に一部埋設し“Ｃある
接点２５を収容するための凹所と、例えばスペーサ２７
より成る位置決め手段と、更に、円錐形のピン２８の如
き固定手段とから構成されている。

ｉｔ＋を型接続部材の本体２４はその外表面に溝を切っ
であるので、仕切室２９はオリフィス３０を経て鞘体の
内部と連通している。前記第１接続部月１２に溝とオリ
フィスを形成することも本発明の範囲に含まれる。これ
らのオリフィスは、ｌ　ｉｌ＆ｌ或いは複数個のキャビ
ティ３１に開口しであるのが有利である。

これらのキャビティは、その形状からして、さもなけれ
ば早期に摩耗し易いオリフィスの縁部を保護しつつ圧力
降下を最小にするようになっている。

最後に、接続部材の本体２４はパイプ要素の雌側で内側
のＲ部と結合するフレア部分を備える。

中間接続部材１３は本体３２から成り、この本体３２に
は雌側３４（第３図参照）で接点４２に接続している導
電体のための通路３３が形成しである。中間接続部材の
雄側３５は、その外壁部に、少なくとも一部をエクス１
−マの層３７に埋設した接点３６を収容する凹所と、必
要ならばドライタイプのシールジヨイント３９を収容す
るための溝３８とが形成しである。

中間接続部材の本体３２は、その雄側３４の末端に葉状
部が形成してあって、接点部材４２を収容していてエラ
ストマ製が有利な部材を担持している。このエラストマ
の部材４１は、防波、密閉効果を備え、一方を上部リッ
プ４３と呼び、他方を下部リップ４４と呼ぶ、２枚のリ
ップから成る。葉状部４ｏは、ストレートナとして働き
、部材４１を形成するエラストマ利料の流れを阻止する
。同様に、補強部材４７及び４８が、リップに永久的な
弾性を与える。補強部材は、例えば、ばね、割りリング
等であってよい。

場合によっては、リップの背後に余地４５．４６を形成
して、雄型接続部材を挿入するときの弾性部材の変形を
、実質的な機械応力を少しも発生せずに、吸収できるよ
うにすることが必要である。

中間接続部材の本体３２には、雌型接続部材１４の上面
と結合する肩部４９が形成してあり、この肩部４９には
、シールジヨイント５７を収容する溝５ｏが形成しであ
る。

中間接続部材１３ば、雌型接続部材を貫通してパイプの
雌型部＋４’ｌｌにねじ込まれているボルト５１によっ
て雌型接続部材に支承保持されている。

中間接続部材の軸方向の位置決めは、雌型接続部材１４
の上面に結合している肩部４９によって行わ。

れている。中間接続部材の軸まわりの位置決めは、雌型
接続部材１４及び中間接続部材１３の内部にそれぞれ配
設されたハウジングに結合しているスタットを芯合わせ
することによっておこなわれる。この軸まわりの位置決
めのもうひとつの解決法は第４図に例示する。

この実施例によれば、円錐形の部分５２と円筒形の延長
部分５３とからなるピン２８が用いられる。円筒形の延
長部分５３は、中間接続部材１３に穿設しである孔の芯
出しスタンドとして働いている。ピン２８の円錐形の部
分５２は、雌側か所定の位置に収まるように雌型接続部
材１４とパイプ要素の雌側１１に穿設しである円錐形の
孔５４に支承されている。ピン２８は、中間接続部材１
３を取り外すとき接続部材１４を所定位置に保持する。

電気的接続経路の数は、上記の場合は１本しかないとは
いえ、増やすことができる。そこで、第４図は、電気的
接続経路を２本とする雌型接続部材の場合を例示してい
る。

パイプ要素の相対的な軸回り位置を定める場合、１円周
上に数個の接点、例えば軸方向のリップを配設して異な
る接点を電気的に絶縁することも可能である。

本発明によれば、複数本の電気的接続経路を設ける場合
、雌型接続部材の接点の配置を、雄型接続部材の接点の
配置と異なるものとすることも可能である。例えば、電
気的接続経路を２本設けたい場合、雄型接続部材上の異
なる面に配設した２個の環状の接点と、雌型接続部材上
には、それぞれ円弧の形状を持ち、同一面上ではあるが
互いに電気的には絶縁配設した２個の接点とを用いるこ
とも可能である。

本発明によれば、接続部材の流れにさらされる部分に少
なくとも、耐摩耗性の累月による被覆を施すことも可能
である。

最後に、電気的接続のために使用される接続部材の数を
２系統以上にして、失敗の危険性を減らすこともできる
。

本発明による組立体の位置決め方法の実施例以下に述べ
る２つの実施例は、本発明の範囲を同等限定するもので
はない。

第１実施例この実施例は、総ての要素に導電体を備えた同じ長さの
鞘体５ａ、５ｂを取り付けることができるように、異な
る構成要素の製造公差を同一にした場合に関するもので
ある。

この場合最初に雌型接続部材、鞘体、そして雄型接続部
材を組み付けるのが有利である。それには、装着すべき
パイプ要素の雌側に形成される肩部に対して雌型接続部
材のフレア部が衝合するまで、雄型接続部材を前記パイ
プ要素に引き込み、ピン２Ｂを位置決めし、例えば、ボ
ール２１、阻止部材２２やボルト２３を用いて、パイプ
要素に雄型接続部材を錠止し、更に、中間接続部材を位
置決めしてねじ５１で固定する。

第２実施例パイプを構成する異なる要素の製造公差が同一ではない
ので、総ての要素に同じ長さの鞘体５ａｓ５ｂを取り付
けることができない場合。

この場合、長い方のパイプ要素を装荷するのに必要な長
さと同−或いはそれより長い導電体をから成る鞘体を予
め装着しである雌型接続部材を使用するのが有利である
。

このようにするために、以下の工程順序に従う二円錐台
形状の部材の肩部５５と肩部５６０間の長さを測定する
。測定した長さにより使用すべきスペーサ２７の厚さを
決定するので、雌側１１のパイプ要素の肩部５５の接点
２５との間の距離は、総てのパイプ要素に対して同一で
ある。

雌型接続部材１４と装着する鞘体５ｂを、雌側１１でパ
イプ要素に挿入して、雌型接続部材が所定の位置に来る
まで引き出す。そうすると、鞘体５ｂに与えるべき寸法
を決定できるので、パイプ要素の肩部５５ａの接点部材
１７の距離は、雄側１０において、総てのパイプ要素で
同一となる。

この組立体をパイプ要素から引き抜き、所定の寸法に切
り取る。

雄型接続部材と導電鞘体の自由端間の電気的接続が与え
られその後両者の適切な接合も得られる。

以後の操作は、スペーサ２７を取り外さずに第１実施例
に示したように行う。

接続部＋Ａ１４に中間接続部材１３を嵌合する間、ジヨ
イント３９は接点２５を防液し、清浄にする。しかしな
がら、ジヨイント３９とジヨイント５７の本質的な目的
は接点２５と３６を密封することである。事実、これら
の部材は、中間接続部材を交換することによってのみ分
解されるので、全体として頻繁にならない前記操作の前
に接点の清浄に注意すれば十分である。

雄型接続部材１２と中間接続部材１３の接続間に、ジヨ
イント２０は接点４２の防液と払拭を行うのに対して、
上部リップ４３は、雄型接続部材の接点１７の防液と清
浄を行う。この操作の最後には、上部リップ４３と下部
リップ４４は雄型接続部材と中間接続部材の密着した接
触を与え、この密着度は、補強部材４７．４８によって
必要に応じて高められる。

中間接続部材に対する雄型接続部材の相対的な動きは、
それが相対的な並進運動として総体的に存在するとたち
まち接点の防液に少しだけ効果を及ぼず。並進運動が連
続した或いは交番の回転運動と組み合わさっていること
は重要ではない。

肩部５５ａに対する雌型接続部材１２の位置は、該肩部
５５ａを当該パイプ部材の頂部５８から離間せしめる距
離に渡る許容公差に対して計算されることを述べなけれ
ばならない。従って、該距離が最小の時は、雄型接続部
材の下部５９は当該パイプ要素の上面５８を越えて突出
することはない。かくて、パイプ要素を直立して保管す
る間も、頂面５８を地上に載置するので、雌型接続部材
がＩｉ傷することは無い。同様のことはパイプ要素の雌
側でも成り立ち、中間接続部材の寸法は、寸法を計算す
るので、パイプ要素を越えて突出することはない。

中間接続部＋Ａ１３を交換するためには、ねじ５１を緩
めて外せばよく、その間雌型接続部材はピン２８とボー
ル２１により所定の位置に保持されたままになっている
。

鞘体５は、秀れた機械特性を持ぢ「リルサン（Ｒ４（ｓ
ａｎ）　　（公知）」の商標で市販されている素材で作
っても良い。導電体は鞘体に沿って形成された溝の中に
収容してもよい。

鞘体と接続部材１２及び１４との接続を容易にするため
に、場合により、金属製のスリーブを適切な方法で鞘体
の端部に固定することも可能である。

接続部材を金属の部品で構成した時は、接続部材をスリ
ーブに溶接Ｊることもできる。

鞘体の長さをパイプ要素の長さに合せなけれはならない
場合は、鞘体自体の長さ或いは、少なくとも１本のスリ
ーブの長さを調節するか、又は、少なくとも１本の固定
長のスリーブが既に鞘体に取り付けられている時は、追
加のスリーブを加えることで長さをン市うことができる
ことはいうまでもない。

この最後の解決法によって、鞘体或いはスリーブを備え
た鞘体のような規格長さの要素が使用できるようになる
。このことば経済的観点からして特に重要な点である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、さく井を示す。第２図は、接続部材を装着して互いに連結された２本の
パイプ要素を示す。第３図は、取外し可能な二重接続部材を表す。第４図は、二重接続部材を芯出しするのに用いる特殊な
ボルトにより第２接続部材を装着する様子の詳細を示す
。第５図は、位置決め固定する手段の別の実施例を示す。（主な参照記号）１：パイプ、　　　　　４：導電体、５．５ａ、５ｂ：鞘体、　　１０：接続部材の７．ａ側
、ｌｌ：接続部材のｌＩハ■側、　工２：雄型接続部材
、１３：中間接続部材（二重接続部材）、１４：雌型接
続部材、１７．２５．３６．４２：接点部材、２１：ボール、　　　　　２３：ボルト、２７：スペー
サ、　　　　２８：ピン、３４：中面接続部材の雌側、３５：中面接続部材の雄側、４３．４４：リソプ、　　　４７．４８：補強部材、５
１：ボルト、　　　　　６０：スナツグ。出願人　アンスチチュ　フランセ　ドユベトロール代理人　弁理士　新居　正彦

Claims

【特許請求の範囲】（１）互いに接続された複数個の要素から成り、各要素
は、隣接する両要素の相補的な端部と機械的に結合して
いる第１端部と第２端部を備えζいる１本のパイプ（ｉ
）を貫通して少なくとも１本電気的接続経路を与える組
立体であって：前記各要素の内部に位置し少なくとも１
本の導電体（４）を収容した鞘体（５）と；前記したパ
イプの要素の第１の端部（１０）内に保持され前記導電
体（４）と電気的に結合していて、該鞘体の一端に固定
されている第１接続部＋Ａ（１２）と：前記パイプ要素の第２端部（１０）内に保持され、前記
導電体（４）と電気的に結合していて該鞘体の他方の端
に固定されている第２接続部材（１４）と；少なくとも１個の接点（４２）を備えた第１端部（３４
）と該接点に電気的に接続している少なくとも１個の接
点を備えた第２端部（３５）とを有しており、前記の第
１端部（３４）は隣接するどちらかのパイプ要素の第１
接続部祠（１２）と電気的に結合しており、さらに、前
記第２端部（３５）は前記第２接続部材（１４）と電気
的に結合している二重接続部材（１３）と；前記した複数個の接続部材を位置決めし固定する手段（
２１，２２，２３，２７，２８，５１）とから構成され
ることを特徴とする組立体。（２）前記第２接続部祠（１４）は、ある長さの円錐形
状（５２）になっているピン（２８）であって前記第２
接続部材（１４）に形成されている円錐形の孔と隣接す
るパイプ要素（１１）とに結合しているピン（２８）に
よって所定位置に位置決め保持されていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の組立体。（３）前記ピン（２８）は、前記二重接続部材（１３）
の位置決めのだめの円筒形の部分（５３）をその頂部に
備えることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の組
立体。（４）前記第２接続部材（１４）或いは第１接続部材（
１２）の少なくとも一方は、少なくとも１個の孔（３０
）に連通ずる外周溝を少なくとも１本形成してあり、そ
れによって、隣接するパイプ要素の相対的な２端邪によ
って及び電気的接続を与える異なる部材によって画成さ
れた空間（２９）内で、該パイプの内部圧力の均衡をと
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の組立体
。（５）該孔（３０）は、その縁部の摩耗を減らすような
形状を持つキャビティ　（３１）内に開口していること
を特徴とする特許請求の範囲第４項記載の組立体。（６）複数個の孔（３０）が同一直径上に配設してあり
、さらに、平らな底を持ち側部がなだらかな斜面で流れ
を掃去する円筒形の溝（３１）の中に開口していること
を特徴とする特許請求の範囲第５項記載の組立体。（７）前記第２接続部材（１４）は、剛硬な素材で作っ
てあり、熱硬化性の樹脂或いはエラストマ（２６）によ
って所定位置に保持しである少なくとも１本の導電性の
リング（２５）が固定しであることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の組立体。（８）前記第２の接続部材（１４）は、その上部におい
て、該パイプの小さい方の内径よりも大きな直径を持つ
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の組立体。（９）前記第１接続部材（１２）の外径は、該パイプ（
１）の小さい方の内径を越えないことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の組立体。（ｌＯ）前記第１の接続部＋Ａ’（１２）を位置決めし
且つ固定する手段は、前記パイプ要素の第１端部（ｌＯ
）の内部に形成されるキャビティ内に一部を収容しであ
る少なくとも１個のボール材（２１）その内部に該ボー
ル（２１）を収納し、ボルト（２３）によって前記第１
接続部材（１２）に固定しである少なくとも１　（ｌ］
の部材（２２）　、９から成ることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の組立体。（１１）該ボール（２１）を支承する該部材（２２）は
、その内部を貫通する孔が形成してあり、この貫通孔は
、長手方向のある部分にねしを切っであると共に、前記
第１接続部材（１２）の中央の剛硬な部分に対面するよ
うに位置決めされているので該孔に十分な長さだけボル
トをねじ込むと、前記第１接続部材（１２）の部材（２
２）の係合を解く力が与えられることを特徴とする特許
請求の範囲第１０項記載の組立体。（１２）前記二重接続部材（１３）は、パイプ（１１）
の第２端部にねじ込んだ少なくとも１本のねじ（５１）
を介して前記第２接続部材（１４）に対して押圧保持さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
組立体。（Ｉ３）前記二重接続部材（１３）は、自身（１３）と
前記第２接続部材（１４）とを密封すると共に、必要に
応じて両者間の電気的接続を断つジヨイントを受容して
いるハウジング（３８，５０）から成ることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の組立体。（１４）ｔ’ｉｉｆ記二重接続部＋Ａ’　（１３）　ｃ
Ｄ第１　ｍ８１ｉ　（３４）は、複数個の補強部材（４
０）からなるエラストマ（４１）を素材としていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の組立体。（１５）前記二重接続部材（１３）の第１端部（３４）
は、自身（１３）と前記第１接続部材（１２）間の電気
的接点（１７，４２）を防液し密封するリップ（４３，
４４）から成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の組立体。（１６）前記二重接続部材（１３）の前記第１端部（３
４）は、前記リップ（４３，４４）の近傍に位置してい
ると共に、第１の接続部月（１２）を挿入する際に、リ
ップ（４３，４４）が後退することにより排除される物
体の容積を収容するようになっている余地（４５，４６
）が形成しであることを特徴とする特許請求の範囲第１
５項記載の組立体。（１７）前記第２接続部材（１４）の位置決めは、前記
パイプ要素と前記第２接続部材（１４）の間に介在する
スベーザ（２７）によって行われることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の組立体。（１８）前記第１接続部材（１２）は、電気接点（４２
）の防液及び密封の双方又は一方を行うジヨイント（２
０）を受容している少なくとも１個のハウジング（１９
）から成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の組立体。（１９）前記接続部材（１２，１３，１４）の流れにさ
らされる少なくとも数個の部材は、耐摩耗性材料で被覆
されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の組立体。（２０）接続部の高さの経路断面が鞘体（５）の高さの
経路断面よりも低くなっている場合に通用する特許請求
の範囲第１項記載の組立体であって、中間の断面が前記
した接続部の高さにおけるより狭い断面から該鞘体に向
かう流体の流れ方向に沿って次第に拡大していることを
特徴とする組立体。（２１）前記第１接続部材（１２）を位置決めし固定す
る該手段は、前記パイプ要素の内部に配設されたハウジ
ング（６Ｉ）と前記第１接続部材に形成された孔とに結
合される少なくとも一つのスナツグ（６０）と、および
保持部材とからなることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の組立体。（２２）互いに接続された複数個の要素から成り、各要
素は、隣接する両要素の相補的な端部と機械的に結合し
ている第１端部と第２端部を備えている１本のパイプ（
１）を貫通して少なくとも１本電気的接続経路を与える
組立体であって：前記各要素の内部に位置し少なくとも
１本の導電体（４）を収容した鞘体（５）と；前記した
パイプの要素の第１の端部（１０）内に保持され前記導
電体（４）と電気的に結合していて、該鞘体の一端に固
定されている第１接続部材（１２）と；前記パイプ要素の第２端部（１０）内に保持され前記導
電体（４）と電気的に結合していて該鞘体の他方の端に
固定されている第２接続部材（１４）と；少なくとも１個の接点（４２）を備えた第１端部（３４
）と該接点に電気的に接続している少なくとも１個の接
点を備えた第２端部（３５）とを有しており前記の第１
端部（３４）は隣接するどららかのパイプ要素の第１接
続部材（１２）と電気的に結合しており、さらに、前記
第２端部（３５）は前記第２接続部材（１４）と電気的
に結合している二重接続部材（１３）と；前記した複数個の接続部材を位置決めし固定する手段（
２１，２２，２３，２７，２８，５１）とから構成され
る組立体を位置決めする方法であって、前記パイプ要素
の装荷に必要な長さより長い該鞘体（５）に固定済みの
前記第２接続部材（１４）を前記パイプ要素に便利な長
さに切断し、次に、電気的な接続経路を与えた後硬化又
は他の均等な手段を用いて前記第２接続９１％材（１４
）を前記第１接続部材（１２）に固定することを特徴と
する方法。（２３）互いに接続された複数個の要素から成り、各要
素は隣接する両要素の相補的な端部と機械的に結合して
いる第１端部と第２端部を備えている１本のパイプ（１
）を貫通して少なくとも１本電気的接続経路を与える組
立体であって二０１１記各要素の内部に位置し少なくと
も１本の導電体（４）を収容した鞘体（５）と；前記し
たパイプの要素の第１の端部（１０）内に保持され前記
導電体（４）と電気的に結合している、該鞘体の一端に
固定されている第１接続部４Ａ（１２）と；前記パイプ要素の第２端部（１０）内に保持され前記導
電体（４）と電気的に結合していて該鞘体の他方の端に
固定されている第２接続部材（１４）と；少なくとも１個の接点（４２）を備えた第１端部（３４
）と該接点に電気的に接続している少なくとも１個の接
点を備えた第２端部（３５）とを有しており、前記第１
端部（３４）は隣接するどちらかのパイプ要素の第１接
続部材（１２）と電気的に結合しており、さらに、前記
第２端部（３５）は前記第２接続部材（１４）と電気的
に結合している二重接続部材（１３）と；前記した複数個の接続部材を位置決めし固定する手段（
２１，２２，２３，２７，２８，５１）とから構成され
る組立体を位置決めする方法であって、少なくとも１本
のスリーブを必要に応じて備えている鞘体を用いると共
に、上記のように構成した組立体の長さが装荷する前記
パイプ要素より短い場合に応用する方法において、前記
構成の組立体の長さは、その長さを補うスリーブを加え
ていくことによって増加していくことを特徴とする方法
。