NO159224B - ELECTRICAL CONNECTING DEVICE FOR AN ELECTRIC CONDUCTIVE BRUSH HOUSING WHICH RECEIVES A COB BRUSH. - Google Patents

Abstract

1. An electrical connection device for an electrically conductive brush holder (3) which accommodates a carbon brush (4) and to which the carbon brush (4) is connected so as to be electrically conductive, in which device the brush holder (3) is inserted into a guide shaft (2) of a brush carrier (1) assigned to an electrical machine, and is electrically connected to a contact lug (13; 23) connected to an electric supply line (14) and insertable into the guide shaft (2), characterised in that the contact lug (13; 23) is inserted through an opening (12; 25) in the wall of the guide shaft (2) and protrudes into the guide shaft (2) at least to such an extent that it is bent when the brush holder (3) is inserted into the guide shaft (2).

Description

Oppfinnelsen angår en elektrisk tilkoblingsinnretning for en elektrisk ledende børstehylse som opptar en kullbørste som på sin side er elektrisk ledende forbundet med børstehylsen som ved innretningen dessuten er innsatt i en føringssjakt i en børsteholder på en elektrisk maskin og står i elektrisk forbindelse med et i føringssjakten innragende kontaktøre forbundet med en elektrisk t.ilf ørselsledning. The invention relates to an electrical connection device for an electrically conductive brush sleeve which accommodates a carbon brush which in turn is electrically conductively connected to the brush sleeve which, in the device, is also inserted in a guide shaft in a brush holder on an electric machine and is in electrical connection with a projecting in the guide shaft contact ear connected with an electric t.ilf ear wire.

En slik tilkoblingsinnretning er kjent fra US-PS 3 510 708. Such a connection device is known from US-PS 3 510 708.

Med denne innretningen er en av endene på denne som rager inn With this device, one of the ends of this is protruding

i børsteholderens føringssjakt, forsynt med et fjærformet, bøyd kontaktøre. Kontaktøret er festet i en i veggen på børstehold-eren dannet nisje ved hjelp av en skrue. For dette formål må kontaktøret forsynes med en boring som tilsvarer skruediamete-ren. Den i føringssjakten innragende ende av kontaktøret er således bare forbundet med den øvrige del av kontaktøret over de på begge sider av boringen gjenstående materialsteg. Derved er det en fare for at ved innføring av børstehylsen og den derav følgende borttrykking av kontaktørets ende kan det henholdsvis på den ene side skje at denne enden lett brekkes og på den andre side være tilfelle at på grunn av det ved boringen svekkede forbindelsessted ikke has en tilstrekkelig fjær-kraft til sikkert å trykke enden mot børstehylsen. in the guide shaft of the brush holder, provided with a spring-shaped, bent contact ear. The contactor is fixed in a niche formed in the wall of the brush holder by means of a screw. For this purpose, the contactor must be provided with a bore corresponding to the screw diameter. The end of the contact ear projecting into the guide shaft is thus only connected to the other part of the contact ear via the remaining material steps on both sides of the bore. There is a danger that when the brush sleeve is inserted and the resulting pressure of the end of the contactor is pushed away, on the one hand it may happen that this end is easily broken and on the other hand it may be the case that due to the connection point weakened by the drilling, there is no a sufficient spring force to securely press the end against the brush sleeve.

Hensikten med oppfinnelsen er å utføre en tilkoblingsinnretning av den i innledningen omtalte art slik at det for å oppnå på-litelig kontakt mellom kontaktøret og børstehylsen, ikke er nødvendig med en særlig tilpasset form på kontaktøret og ingen særlige festemidler for sikkert feste av kontaktøret. The purpose of the invention is to make a connection device of the kind mentioned in the introduction so that in order to achieve reliable contact between the contact ear and the brush sleeve, a particularly adapted shape of the contact ear and no special fasteners for secure attachment of the contact ear are not necessary.

Denne hensikt oppnås i henhold til oppfinnelsen ved at det, opprinnelig rett, utførte kontaktøre er stukket inn gjen- This purpose is achieved according to the invention by the fact that the originally straight, designed contact ear is inserted again

nom en åpning i veggen som begrenser børsteholderens førings-sjakt og rager minst så langt inn i føringssjakten at det blir ombøyet ved innskyving av børstehylsen i føringssjakten. nom an opening in the wall which limits the guide shaft of the brush holder and protrudes at least so far into the guide shaft that it is bent when the brush sleeve is pushed into the guide shaft.

Ved ombøyingen av kontaktøret ved innskyving i føringssjakten sikres det at kontaktøret uavhengig av eventuelt forekommende toleranseavvik for de enkelte deler stadig ligger an med et bestemt trykk mot børstehylsen, slik at det består en god When the contactor is bent when it is pushed into the guide shaft, it is ensured that the contactor, regardless of any possible tolerance deviations for the individual parts, constantly rests with a certain pressure against the brush sleeve, so that there is a good

elektrisk forbindelse mellom kontaktøret og børsteholderen. electrical connection between the contactor and the brush holder.

Ved ombøyningen av det gjennom åpningen innstukkede kontakt-øre blir-dette også mekanisk trykket mot føringssjaktens vegg uten at det er nødvendig med særlige tiltak på kontaktøret eller ved dettes montasje. When the contact ear inserted through the opening is bent, this is also mechanically pressed against the wall of the guide shaft without the need for special measures on the contact ear or during its assembly.

Fastkiling av børstehylsen ved innskyvningen i førings-sjakten blir forhindret ved at det til åpningen slutter seg en fatningsrenne som strekker seg i børstehylsens innskyvningsretning, og hvis dybde i forhold til føringsflaten på vedkommende vegg av føringssjakten minst er lik kontaktørets gods-tykkelse, og hvis lengde minst er lik lengden av den ombøyde del av kontaktøret. Ved ombøyningen legger kontaktøret seg inn i fatningsrennen og innsnevrer dermed ikke tverrsnittet av føringssjakten. Wedging of the brush sleeve when it is inserted into the guide shaft is prevented by connecting the opening to a socket channel which extends in the direction of insertion of the brush sleeve, and whose depth in relation to the guide surface on the relevant wall of the guide shaft is at least equal to the material thickness of the contactor, and whose length is at least equal to the length of the bent part of the contact ear. When the contactor is bent, the contactor fits into the socket channel and thus does not narrow the cross-section of the guide shaft.

En særlig gunstig utførelsesform for tilkoblingsinn-retningen fås i forbindelse med en universal-seriemotor innsatt i en kunststof f kapsel, ved at f øringss j aktene er utformet ved frontsiden av kunststoffkapselen og kontaktørene er forbundet med motorens statorvikling og festet aksialt fremspringende på viklingsbæreren som avstøtter statorviklingens viklehoder, og at åpningen for gjennomstikning av kontaktøret er anordnet i det veggparti av kunststoffkapselen som begrenser den respektive føringssjakt. A particularly favorable embodiment of the connection device is obtained in connection with a universal series motor inserted in a plastic capsule, in that the guide shafts are designed on the front side of the plastic capsule and the contactors are connected to the motor's stator winding and fixed axially protruding on the winding carrier which supports the winding heads of the stator winding, and that the opening for piercing the contactor ear is arranged in the wall part of the plastic capsule which limits the respective guide shaft.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli nærmere belyst ved et utførelseseksempel som er vist på tegningen. In the following, the invention will be explained in more detail by means of an embodiment shown in the drawing.

Fig. 1 viser en tilkoblingsinnretning i aksialsnitt, og Fig. 1 shows a connection device in axial section, and

fig. 2 viser aksialsnitt av en tilkoblingsinnretning i kombinasjon med en universalmotor innbygget i en kunststoffkapsel. fig. 2 shows an axial section of a connection device in combination with a universal motor built into a plastic capsule.

I en føringssjakt 2 utformet i en børsteholder 1 er der innsatt en børstehylse 3. Med arreteringstunger 5 og 6 som er bøyet ut fra veggen av børstehylsen 3 og låser seg i en for-dypning 7 i den ene vegg av føringss jakten 2f blir børstehylsen In a guide shaft 2 formed in a brush holder 1, a brush sleeve 3 is inserted. With locking tongues 5 and 6 which are bent out from the wall of the brush sleeve 3 and lock into a recess 7 in one wall of the guide shaft 2f, the brush sleeve becomes

3 holdt på plass i føringssjakten 2. I børstehylsen 3 sitter en kullbørste 4 som med en fjær 8 trykkes mot kollektoren 9 hos en elektrisk maskin. Fjæren 8 har ved den ende som vender bort fra kullbørsten 4, støtte på et fremspring 10 som er bøyet inn fra veggen av børstehylsen 3. Den elektriske forbindelse mellom kullbørste 4 og børstehylse 3 kan skje gjennom fjæren 8 eller en særskilt lisse (ikke vist på tegningen) som er forbundet både med kullbørsten 4 og med børstehylsen 3. Strømtilførselen til børstehylsen 3 skjer via et kontaktøre 13 som er stukket inn gjennom en åpning 12 i den vegg 11 av børsteholderen som begrenser føringssjakten 2. En tilførselsledning 14 er til-sluttet kontaktøret 13. Som fig. 1 viser, er den ende 15 av kontaktøret 13 som rager inn i føringssjakten 2, ombøyet og ligger i en fatningsrenne 16. Kontaktøret 13 har opprinnelig rettlinjet form, så den lett kan stikkes inn gjennom åpningen 12. Ved innskyvningen av børstehylsen 13 i føringssjakten 2 blir enden 15 som rager inn i f øringss j akten 2, bøyet om og legger seg i rennen 16. Ved at kontaktøret 13 blir ombøyet av børstehylsen 13 ved innskyvningen, er det sikret at det får fast anlegg mot børstehylsen 3 og dermed får godt elektrisk ledende forbindelse med denne. 3 held in place in the guide shaft 2. In the brush sleeve 3 is a carbon brush 4 which is pressed with a spring 8 against the collector 9 of an electric machine. At the end facing away from the carbon brush 4, the spring 8 is supported by a projection 10 which is bent in from the wall of the brush sleeve 3. The electrical connection between the carbon brush 4 and the brush sleeve 3 can be made through the spring 8 or a special strap (not shown in drawing) which is connected both to the carbon brush 4 and to the brush sleeve 3. The power supply to the brush sleeve 3 takes place via a contact ear 13 which is inserted through an opening 12 in the wall 11 of the brush holder which limits the guide shaft 2. A supply line 14 is connected to the contact ear 13. As fig. 1 shows, the end 15 of the contact ear 13 which projects into the guide shaft 2 is bent and lies in a socket channel 16. The contact ear 13 originally has a straight line shape, so it can easily be inserted through the opening 12. When the brush sleeve 13 is pushed into the guide shaft 2 the end 15 that projects into the guide shaft 2 is bent over and lies in the channel 16. By the fact that the contactor 13 is bent by the brush sleeve 13 during insertion, it is ensured that it has a firm contact with the brush sleeve 3 and thus becomes electrically conductive connection with this.

På fig. 2 betegner 17 statoren og 18 rotoren hos en universalmotor som er innbygget i en kunststoffkapsel 19. I den ene endeside, frontsiden av kunststoffkapselen 19 er der utformet to føringssjakter 2 som opptar hver sin børstehylse 3. Statorviklingens viklehoder 20 er avstøttet av viklingsbærere henholdsvis 21 og 22. På viklingsbærerne 22 på motorens kdllek-torside er der festet aksialt fremspringende kontaktører 23. In fig. 2 designates 17 the stator and 18 the rotor of a universal motor which is built into a plastic capsule 19. On one end side, the front side of the plastic capsule 19, two guide shafts 2 are formed which each receive their own brush sleeve 3. The winding heads 20 of the stator winding are supported by winding carriers 21 and 22. Axially protruding contactors 23 are attached to the winding carriers 22 on the motor's conductor side.

I hvert av de veggpartier 24 av kunststoffkapselen 19 som grenser til føringssjaktene 2, er der utformet en åpning 25 som kontaktøret 23 stikkes igjennom etter å være forbundet med viklingsbæreren 22. Gjennomstikningen av kontaktøret 23 gjennom åpningen 25 foregår ved innsetningen av statoren 17 i kunststoffkapselen 19. Ved den etterfølgende innskyvning av børstehylsen 3 i føringssjakten 2 blir den i føringssjakten 2 innragende ende av kontaktøret 23 bøyet om, så den blir liggende an mot børstehylsen 3. Dermed er den elektriske forbindelse til børstehylsen 3 etablert uten ekstra tilkoblings-arbeide, og statorviklingen koblet i serie med rotorviklingen. In each of the wall sections 24 of the plastic capsule 19 which border the guide shafts 2, an opening 25 is formed, through which the contact ear 23 is inserted after being connected to the winding carrier 22. The piercing of the contact ear 23 through the opening 25 takes place when the stator 17 is inserted into the plastic capsule 19 During the subsequent insertion of the brush sleeve 3 into the guide shaft 2, the end of the contactor ear 23 projecting into the guide shaft 2 is bent over, so that it rests against the brush sleeve 3. Thus, the electrical connection to the brush sleeve 3 is established without additional connection work, and the stator winding connected in series with the rotor winding.

Da innskyvningen av statoren 17 i kunststoffkapselen 19 og innskyvningen av børstehylsen 3 i føringssjakten 2 bare skjer i en enkel rettlinjet bevegelse, vil en slik innskyvning kunne foretas maskinelt. Since the insertion of the stator 17 into the plastic capsule 19 and the insertion of the brush sleeve 3 into the guide shaft 2 only takes place in a simple rectilinear movement, such an insertion can be done mechanically.

Claims (3)

1. Elektrisk tilkoblingsinnretning for en elektrisk ledende børstehylse som opptar en kullbørste som på sin side er elektrisk ledende forbundet med børstehylsen som ved innretningen dessuten er innsatt i en føringssjakt på en børsteholder (1) tilordnet en elektrisk maskin og står i elektrisk forbindelse med et i føringssjakten innragende kontaktøre forbundet med en elektrisk tilføringsledning, karakterisert ved at det, opprinnelig rett, utførte kontaktøre (13, 23) er stukket inn gjennom en åpning (12, 25) i veggen som begrenser børsteholderens føringssjakt (2) og rager minst så langt inn i føringssjakten (2) at den blir ombøyd ved innskyving av børstehylsen (3) i føringssjakten (2).1. Electrical connection device for an electrically conductive brush sleeve which accommodates a carbon brush which is in turn electrically conductively connected to the brush sleeve which, in the case of the device, is also inserted in a guide shaft on a brush holder (1) assigned to an electric machine and is in electrical connection with a contactor ears projecting into the guide shaft connected to an electrical supply line, characterized in that the initially straight designed contactor ears (13, 23) are inserted through an opening (12, 25) in the wall which limits the brush holder's guide shaft (2) and protrudes at least that far in in the guide shaft (2) that it is bent when the brush sleeve (3) is pushed into the guide shaft (2). 2. Tilkoblingsinnretning som angitt i krav 1, karakterisert ved at der til åpningen (12, 25) slutter seg en fatningsrenne (16) som strekker seg i børste-hylsens (3) innskyvningsretning, og hvis dybde i forhold til f©ringsflaten på vedkommende vegg (11) av føringssjakten (2) høyst er lik kontaktørets (13, 25) veggtykkelse, samt hvis lengde minst er lik lengden av det ombøyde endeparti (15) av kontaktøret (13, 23).2. Connection device as specified in claim 1, characterized in that the opening (12, 25) is joined by a socket channel (16) which extends in the direction of insertion of the brush sleeve (3), and whose depth is in relation to the bearing surface in question wall (11) of the guide shaft (2) is at most equal to the wall thickness of the contact ear (13, 25), and whose length is at least equal to the length of the bent end part (15) of the contact ear (13, 23). 3. Tilkoblingsinnretning som angitt i krav 1 eller 2, i forbindelse med en universal-seriemotor innsatt i en kunststoffkapsel, karakterisert ved at føringssjak-ten (2) er utformet på kunststoffkapselen (19) ved dennes front-side og kontaktørene (23) er forbundet med motorens statorvikling og festet aksialt fremspringende på den viklingsbærer (22) som avstøtter statorviklingens viklehoder, og at åpningene (25) for gjennomstikning av kontaktørene (23) er anordnet i det veggparti (24) av kunststoffkapselen (19) som begrenser føringssjakten (2).3. Connection device as stated in claim 1 or 2, in connection with a universal series motor inserted in a plastic capsule, characterized in that the guide shaft (2) is designed on the plastic capsule (19) at its front side and the contactors (23) are connected to the motor's stator winding and fixed axially protruding on the winding carrier (22) which supports the winding heads of the stator winding, and that the openings (25) for piercing the contactors (23) are arranged in the wall part (24) of the plastic capsule (19) which limits the guide shaft (2 ).