DE3204865A1 - ELECTRICAL CONNECTION DEVICE FOR A CHARCOAL BRUSHING ELECTRICALLY CONDUCTIVE BRUSH - Google Patents

Abstract

1. An electrical connection device for an electrically conductive brush holder (3) which accommodates a carbon brush (4) and to which the carbon brush (4) is connected so as to be electrically conductive, in which device the brush holder (3) is inserted into a guide shaft (2) of a brush carrier (1) assigned to an electrical machine, and is electrically connected to a contact lug (13; 23) connected to an electric supply line (14) and insertable into the guide shaft (2), characterised in that the contact lug (13; 23) is inserted through an opening (12; 25) in the wall of the guide shaft (2) and protrudes into the guide shaft (2) at least to such an extent that it is bent when the brush holder (3) is inserted into the guide shaft (2).

Description

SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Unser Zeichen Berlin und München VPA 82 P 3 0 3 4 OESIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Our reference Berlin and Munich VPA 82 P 3 0 3 4 OE

Elektrische Anschlußeinrichtung für eine eine Kohlebürste aufnehmende elektrisch leitfähige Bürstenhülse Electrical connection device for an electrically conductive brush sleeve receiving a carbon brush

Die Erfindung betrifft eine elektrische Anschlußeinrichtung für eine eine Kohlebürste aufnehmende elektrisch leitfähige Bürstenhülse, mit der die Kohlebürste ihrerseits elektrisch leitend verbunden ist, bei welcher Einrichtung ferner die Bürstenhülse in einen Führungsschacht eines einer elektrischen Maschine zugeordneten Bürstenträgers eingesetzt ist und mit einer mit einer elektrischen Zuführleitung verbundenen Kontaktfahne in elektrischer Verbindung steht.The invention relates to an electrical connection device for an electrically conductive one receiving a carbon brush Brush sleeve with which the carbon brush is in turn connected in an electrically conductive manner, in which device also the Brush sleeve is inserted into a guide slot of a brush holder associated with an electrical machine and with one connected to an electrical supply line Contact lug is in electrical connection.

Eine solche Anschlußeinrichtung ist durch die DE-OS 17 63 bekannt. Bei dieser Einrichtung wird die Kontaktfahne in einem gesonderten Arbeitsgang an der Bürstenhülse befestigt, Die Bürstenhülse selbst wird an den Bürstenträger mit Kunststoff umspritzt und dadurch gehalten. Die Zuführleitung wird nach der Montage der Bürstenhülse an die Kontaktfahne angeschlossen, wobei dieser Anschluß unter den beengten Raumverhältnissen an der elektrischen Maschine erfolgen muß.Such a connection device is known from DE-OS 17 63. With this setup, the contact flag is in attached to the brush sleeve in a separate operation, the brush sleeve itself is attached to the brush holder Plastic encapsulated and held by it. After the brush sleeve has been mounted, the feed line is attached to the contact lug connected, this connection taking place under the confined space on the electrical machine got to.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anschlußeinrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß eine· Befestigung der Kontaktfahne an der Bürstenhülse nicht mehr notwendig ist.The invention is based on the object of a connection device of the type described in the introduction in such a way that the contact tab is fastened to the brush sleeve is no longer necessary.

Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt nach der Erfindung dadurch, daß die Kontaktfahne durch eine Öffnung in der Wand des Führungsschachtes hindurchgesteckt ist und mindestens soweit in den Führungsschacht ragt, daß die Bürstenhülse beim Einschieben in den Führungsschacht mit der Kontaktfahne in Berührung kommt. Damit kann bei einerThe object is achieved according to the invention in that the contact tab through an opening in the wall of the guide shaft is pushed through and at least so far protrudes into the guide shaft that the Brush sleeve comes into contact with the contact lug when it is pushed into the guide shaft. With one

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solchen Abschlußeinrichtung die Kontaktfahne bereits vor dem Hinstecken in die öffnung mit der Zuführleitung verbunden werden. liin Verbinden der Kontaktfahne mit der Bürstenhülse in einem gesonderten Arbeitsgang entfällt, da die elektrische Verbindung selbsttätig beim Hinschieben der Bürstenhülse in den Führungsschacht hergestellt wird.such a terminating device the contact tab already before be connected to the feed line after being plugged into the opening. liin connecting the contact lug with the brush sleeve in a separate operation is not necessary, since the electrical connection is automatic when the Brush sleeve is made in the guide shaft.

Eine besonders sichere elektrische Verbindung zwischen der Kontaktfahne und der Burstenhülse wird dadurch erreicht, 11) da(i die Kontakt fahne so weit in den Führungsschacht hineinragt, daß sie beim Hinschieben der Bürstenhülse umgebogen ist. Durch das Umbiegen wird sichergestellt, daß die Kontaktfahne stets an die Bürstenhülse angedrückt ist.A particularly secure electrical connection between the contact tab and the brush sleeve is achieved by 11) because (i the contact lug protrudes so far into the guide shaft, that it is bent when you push the brush sleeve. Bending ensures that the contact tab is always pressed against the brush sleeve.

Ein Verklemmen der Bürstenhülse beim Einschieben in den Führungsschacht wird dadurch verhindert, daß sich an die öffnung eine in Einschiebrichtung der Bürstenhülse erstreckende Aufnahmerinne anschließt, deren Tiefe gegenüber der Führungsfläche der betreffenden Wand des Führungs-Schachtes höchstens gleich der Materialstärke der Kontaktfahne und deren Länge mindestens gleich der Länge des umgebogenen Teiles der Kontaktfahne ist. Die Kontaktfahne legt sich beim Umbiegen in die Aufnahmerinne und verengt damit nicht den Querschnitt des Führungsschachtes.Jamming of the brush sleeve when it is pushed into the guide shaft is prevented by the fact that Opening adjoins a receiving groove extending in the direction of insertion of the brush sleeve, the depth of which is opposite the guide surface of the relevant wall of the guide shaft at most equal to the material thickness of the contact tab and its length at least equal to the length of the bent Part of the contact tab is. When it is bent, the contact lug lies in the receiving groove and narrows thus not the cross-section of the guide shaft.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Anschlußeinrichtung ergibt sich in Verbindung mit einem in Reihenschluß geschalteten und in einem Kunststoffgehäuse eingesetzten Universalmotor dadurch, daß die Führungsschächte stirnseitig an dem Kunststoffgehäuse angeformt und die Kontaktfahnen mit der Ständerwicklung des Motors verbunden und an dem die Wickelköpfe der Ständerwicklung abstützenden Wicklungsträ'ger axial vorstehend befestigt sind und daß ferner die öffnung für das Durchstecken der KontaktfahneA particularly advantageous embodiment of the connection device results in connection with a series connection and inserted in a plastic housing Universal motor in that the guide shafts are formed on the front side of the plastic housing and the Contact lugs connected to the stator winding of the motor and on which the end windings of the stator winding are supported Winding supports are attached axially protruding and that furthermore the opening for the insertion of the contact lug

λ:ϊ jeweils in dem den l.'ührungsschacht begrenzenden Wandteil Jos Kims t ^ t of f gehäuses vorgesehen ist.λ: ϊ in each case in the wall part delimiting the first guide shaft Jos Kims t ^ t of f housing is provided.

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Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung nachfolgend näher beschrieben. Es zeigtThe invention is described in more detail below with the aid of an exemplary embodiment shown in the drawing. It shows

Fig. 1 eine Anschlußeinrichtung im Schnitt undFig. 1 shows a connection device in section and

Fig. 2 eine Anschlußeinrichtung in Kombination mit einem in einem Kunststoffgehäuse eingebauten Universalmotor.Fig. 2 shows a connection device in combination with a in a plastic housing built-in universal motor.

In einen an einen Bürstenträger 1 vorgesehenen Führungsschacht 2 ist eine Bürstenhülse 3 eingesetzt. Durch aus der Wandung der Bürstenhülse 3 herausgebogene Rastzungen 5 und 6, die in einer in der einen Wand des Führungsschachtes 2 vorgesehenen Vertiefung 7 verrasten, wird die Bürstenhülse 3 in dem Führungsschacht 2 gehalten. In der Bürstenhülse 3 befindet sich eine Kohlebürste 4, die durch eine Feder 8 gegen den Kollektor 9 einer elektrischen Maschine gedrückt wird. Die Feder 8 ist an ihrem der Kohlebürste 4 gegenüberliegenden Ende an einem aus der Wandung der Bürstenhülse 3 herausgebogenen Vorsprung 10 abgestützt. Die elektrische Verbindung der Kohlebürste 4 mit der Bürstenhülse 3 kann über die Feder 8 oder eine gesonderte Litze (in der Zeichnung nicht dargestellt), welche mit der Kohlebürste 4 und der Bürstenhülse 3 verbunden ist, erfolgen. Die Stromzuführung zur Bürstenhülse 3 erfolgt über eine Kontaktfahne 13, die durch eine in der den Führungsschacht 2 begrenzenden Wand 11 des Bürstenträgers vorgesehene öffnung 12 hindurchgesteckt ist. An diese Kontaktfahne 13 ist eine Zuführleitung 14 angeschlossen. Wie die Darstellung in Fig. 1 zeigt, ist das in den Führungsschacht 2 hineinragende Ende 15 der Kontaktfahne 13 umgebogen und liegt in einer Aufnahmerinne Die Kontaktfahne 13 ist im ursprünglichen Zustand gerade ausgebildet, so daß sie leicht durch die Öffnung 12 hindurchgesteckt werden kann. Beim Einschieben der Bürstenhülse 13 in den Führungsschacht 2 wird das in den Führungsschacht 2 hineinragende Ende 15 umgebogen und legt sich in die Aufnahmerinne Ib. Durch das über die Bürstenhülse 3A brush sleeve 3 is inserted into a guide shaft 2 provided on a brush holder 1. The brush sleeve 3 is held in the guide slot 2 by latching tongues 5 and 6 which are bent out of the wall of the brush sleeve 3 and which latch in a recess 7 provided in one wall of the guide slot 2. In the brush sleeve 3 there is a carbon brush 4 which is pressed by a spring 8 against the collector 9 of an electrical machine. The spring 8 is supported at its end opposite the carbon brush 4 on a projection 10 bent out of the wall of the brush sleeve 3. The electrical connection of the carbon brush 4 to the brush sleeve 3 can take place via the spring 8 or a separate stranded wire (not shown in the drawing) which is connected to the carbon brush 4 and the brush sleeve 3. The power supply to the brush sleeve 3 takes place via a contact lug 13 which is inserted through an opening 12 provided in the wall 11 of the brush holder delimiting the guide shaft 2. A feed line 14 is connected to this contact lug 13. As the illustration in FIG. 1 shows, the end 15 of the contact tab 13 protruding into the guide shaft 2 is bent over and lies in a receiving groove. Upon insertion of the brush sleeve 13 in the guide shaft 2 that projects into the guide shaft 2 end 15 is bent and inserted into the receiving groove Ib. By using the brush sleeve 3

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erfolgende Umbiegen der Kontaktfahne 13 ist sichergestellt, daß diese fest an der Bürstenhülse 3 anliegt und damit in elektrisch gut leitender Verbindung mit der Bürstenhülse 3 steht,
jIf the contact lug 13 is bent over, it is ensured that it rests firmly against the brush sleeve 3 and is thus in good electrical connection with the brush sleeve 3,
j

in Fig. 1 ist mit 17 der Ständer und mit 18 der Läufer eines Universalmotors bezeichnet, der in ein Kunststoffgehäuse 19 eingebaut ist. Auf der einen Stirnseite .des Kunststoffgehäuses 19 sind zwei Führungsschächte 2 angeformt, in die jeweils eine ßürstenhülse 3 eingesetzt ist. Die Wickelköpfe 20 der Ständerwicklung sind durch Wicklungsträger 21. bzw. abgestützt. An den auf der Kollektorseite des Motors angeordneten Wicklungsträgern 22 sind axial vorstehende Kontaktfahnen 23 befestigt. In jedem des den Führungsschächten 2 benachbarten Wandteil 24 des Kunststoffgehäuses 19 ist eine öffnung 25 vorgesehen, durch die die mit dem Wicklungsträger 22 verbundene Kontaktfahne 23 hindurchgesteckt ist. Das Durchstecken der Kontaktfahne 23 durch die öffnung 25 erfolgt beim Einsetzen des Ständers 17 in das Kunststoffgehäuse 19. Beim nachfolgenden Hinschieben der BürstenhülseIn FIG. 1 , 17 denotes the stator and 18 denotes the rotor of a universal motor which is built into a plastic housing 19. On one end of the plastic housing 19, two guide shafts 2 are formed, into each of which a brush sleeve 3 is inserted. The winding heads 20 of the stator winding are supported by winding carriers 21 and 21, respectively. Axially protruding contact lugs 23 are fastened to the winding carriers 22 arranged on the collector side of the motor. In each of the wall part 24 of the plastic housing 19 adjacent to the guide shafts 2, an opening 25 is provided, through which the contact lug 23 connected to the winding carrier 22 is inserted. The contact lug 23 is pushed through the opening 25 when the stand 17 is inserted into the plastic housing 19. When the brush sleeve is subsequently pushed in

3 in den Führungsschacht 2 wird das in den Führungsschacht 2 ragende linde der Kontaktfahne 23 umgebogen und liegt dadurch an der Bürstenhülse 3 an. Damit ist ohne zusätzliche Anschlußarbeiten die elektrische Verbindung zu der Bürstenhülse 3 hergestellt und die Ständerwicklung mit der Läuferwicklung in Reihe geschaltet.3 in the guide shaft 2, the linden tree of the contact lug 23 protruding into the guide shaft 2 is bent over and lies thereby on the brush sleeve 3. This makes the electrical connection to the brush sleeve without additional connection work 3 and the stator winding is connected in series with the rotor winding.

Da das Einschieben des Ständers 17 in das Kunststoffgehäuse 19 und das Einschieben der Bürstenhülse 3 in den Führungs-3Ü schacht 2 nur in einer einfachen geradlinigen Bewegung erfolgt, kann ein solches Hinschieben maschinell vorgenommen werden.Since the insertion of the stand 17 into the plastic housing 19 and pushing the brush sleeve 3 into the guide 3Ü shaft 2 takes place only in a simple straight movement, such pushing can be done by machine.

2 Figuren2 figures

4 Patentansprüche4 claims

Claims (4)

VPA 82 P 3 0 3 4 OEVPA 82 P 3 0 3 4 OE PatentansprücheClaims ί 1J Elektrische Anschlußeinrichtung für eine eine Kohlebürste aufnehmende elektrisch leitfähige Bürstenhülse, mit der die Kohlebürste ihrerseits elektrisch leitend verbunden ist, bei welcher Einrichtung ferner die Bürstenhülse in einen Führungsschacht eines einer elektrischen Maschine zugeordneten Bürstenträgers eingesetzt ist und mit einer mit einer elektrischen Zuführleitung verbundenen Kontaktfahne in elektrischer Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet , daß die Kontaktfahne (13 bzw. 23) durch eine öffnung (12 bzw. 25) in der Wand des Führungsschachtes (2) hindurchgesteckt ist und mindestens so weit in den Führungsschacht (2) hineinragt, daß die Bürstenhülse (3) beim Einschieben in den Führungsschacht (2) mit der Kontaktfahne (13 bzw. 23) in Berührung kommt. ί 1J Electrical connection device for an electrically conductive brush sleeve receiving a carbon brush, with which the carbon brush itself is electrically conductively connected, in which device the brush sleeve is also inserted into a guide slot of a brush holder assigned to an electrical machine and with a contact tab connected to an electrical supply line electrical connection, characterized in that the contact lug (13 or 23) is inserted through an opening (12 or 25) in the wall of the guide shaft (2) and protrudes at least so far into the guide shaft (2) that the brush sleeve (3) comes into contact with the contact lug (13 or 23) when it is pushed into the guide slot (2). 2. Anschlußeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet ,' daß die Kontaktfahne (13 bzw.2. Connection device according to claim 1, characterized in that 'that the contact tab (13 or 23) beim Einschieben der Bürstenhülse (3) umgebogen ist.23) is bent over when the brush sleeve (3) is pushed in. 3. Anschlußeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß sich an die öffnung (12 bzw. 25) eine in Einschiebrichtung der Bürstenhülse (3) erstreckende Aufnahmerinne (16) anschließt, deren Tiefe gegenüber der Führungsfläche der betreffenden Wand (11) des Führungsschachtes (2) höchstens gleich der Materialstärke der Kontaktfahne (13 bzw. 23) und deren Länge mindestens gleich der Länge des umgebogenen Endes (15) der Kontaktfahne (13 bzw. 23) ist.3. Connection device according to claim 2, characterized characterized in that the opening (12 or 25) one extending in the direction of insertion of the brush sleeve (3) Receiving channel (16) is connected, the depth of which is opposite the guide surface of the relevant wall (11) of the guide shaft (2) at most equal to the material thickness of the contact tab (13 or 23) and its length at least equal the length of the bent end (15) of the contact tab (13 or 23). 4. Anschlußeinrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3 in Verbindung mit einem in Reihenschluß geschalteten und in ein Kunststoffgehäuse eingesetzten Universalmotor, dadurch gekcnnzei c h net , daß die Führungsschächte (21 stirnseitig an dem Kunststoffgehäuse (19) angeformt und die4. Connection device according to claim 1, 2 or 3 in connection with a connected in series and in a Plastic housing used universal motor, thereby it is indicated that the guide shafts (21 frontally formed on the plastic housing (19) and the -jb - VPA 82 P3 0 3 -jb - VPA 82 P3 0 3 Kontakt fahnen (23) mit der Ständerwicklung des Motors verbunden und an dem die Wickelköpfe der Ständerwicklung abstützenden Wicklungsträger (22) axial vorstehend befestigt sind und daß ferner die Öffnungen "(25) für das Durchstecken der Kontaktfahnen (23) in dem den Führungsschacht (2) begrenzenden Wandteil (24) des Kunststoffgehäuses (19) vorgesehen sind·Contact lugs (23) connected to the stator winding of the motor and on the winding carrier (22) supporting the end windings of the stator winding, axially protruding are and that also the openings "(25) for the insertion of the contact lugs (23) in the guide shaft (2) limiting wall part (24) of the plastic housing (19) is provided are·