NO158998B - Injektor for flotasjonsapparater. - Google Patents
Injektor for flotasjonsapparater. Download PDFInfo
- Publication number
- NO158998B NO158998B NO831167A NO831167A NO158998B NO 158998 B NO158998 B NO 158998B NO 831167 A NO831167 A NO 831167A NO 831167 A NO831167 A NO 831167A NO 158998 B NO158998 B NO 158998B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- injector
- narrowing point
- mixing section
- section
- injector according
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 8
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1278—Provisions for mixing or aeration of the mixed liquor
- C02F3/1294—"Venturi" aeration means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
- B01F25/3121—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
- B01F25/3124—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow
- B01F25/31241—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow the main flow being injected in the circumferential area of the venturi, creating an aspiration in the central part of the conduit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
- B01F25/4335—Mixers with a converging-diverging cross-section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1418—Flotation machines using centrifugal forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/24—Pneumatic
- B03D1/247—Mixing gas and slurry in a device separate from the flotation tank, i.e. reactor-separator type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/70—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water by flotation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en injektor som angitt i patentkrav l's innledning.
En slik injektor er kjent i fra DE-OS 2701702. I denne injektor blir det i en foran en fIotasjonsbeholder plassert behold-er tilveiebrakt en blanding av en væske, eksempelvis en suspensjon, og gass, eksempelvis luft, før denne blandingen til-føres den egentlige rotasjonscelle. I injektoren er det anordnet to strupesteder etter hverandre, men det andre strupe-sted er anordnet uavhengig av injektoren og er sammenkoblet med denne via en reguleringsinnretning som gjør hele apparatet noe komplisert og dessuten også mer utsatt for driftforstyrr-elser, noe som medfører at injektoren ikke egner seg så godt for fIotasjon i store anlegg. Dessuten synes denne innretning bare å virke når injektoren med etterkoblet blandingsstrekning dykker i hovedsaken vertikalt ned i beholderen. Også dette er et forhold som tilsier at apparatet er mindre godt egnet til bruk i meget store flotasjonsbeholdere, eksempelvis avsver-tingsanlegg i papirindustrien.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en injektor med en enkel konstruksjon, hvdlken injektor særlig skal egne seg for bruk i store apparater. Injektoren skal samtidig ha en god virkningsgrad, dvs. særlig også muliggjøre en optimal blanding av fine gassbobler med den suspensjon som skal flotteres.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen med en injektor av den inn-ledningsvis nevnte type, utført med de trekk som fremgår av karakteristikken i patentkrav 1.
Fordelaktig utførelsesformer går frem av underkravene, særlig
av kravene 2, 4 og 5.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningene, som viser foretrukne utførelser.
På tegningene, viser
fig. la og b injektoren ifølge oppfinnelsen sett i lengde-
snitt i vertikal retning og horisontal retning,
fig. 2 viser injektoranordningen med en vertikalt anordnet,
rund, dvs. sylindrisk fIotasjonsbeholder, og
fig. 3 viser en annen utførelsesform av injektoren.
Den suspensjon;som skal flotteres tilføres fIotasjonsbeholderen
1 gjennom injektoren, iblandet fine gassbobler. Injektoren har først et sirkelsylindrisk tilføringsrør 2 for suspensjonen. Dette rør ender i en blende 3 eller i en ikke utvidet dyse 4. Viktig for injektorens funksjon er at disse innsnevringssteder, som be-finner seg ved begynnelsen av blandingsstrekningen 5, brått utvider seg til en blandingsstrekning 5. Tilførselsrøret 6 for gassen, dvs. for luften, er ført sentralt inn i den siste delen av tilføringsrøret 2 for suspensjonen og går sentralt igjennom det innsnevrede sted, dvs. blenden eller dysen. Tilførselsrøret 6 for gassen rager et kort stykke inn i blandingsstrekningen 5.
Blandingsstrekningen 5 består i hovedsaken av en rettvinklet kasse med en sirkelsylinderformet inngangsdel 9. Kassen har et andre innsnevringssted 7. Dette innsnevringssted er anordnet usymmetrisk i forhold til blandingsstrekningens 5 tenkte midt-linje 8. Vesentlig for dette innsnevringssted er den diffusor-lignende utvidelse bak innsnevringsstedets 7 trangeste tverrsnitt. I dette andre innsnevringssted oppnås det en utjevning av strømningsprofilen, slik at diffusordelen av blandingsstrekningen 5 ' kan virke på optimal måte, dvs. at man oppnår den størst mulig trykkstigning i strømningen.
Av fig. 2 går det frem at det etter blandingsstrekningen 5 følger en kasseformet innstrømningsdel 10. Denne delen 10
står omtrent tangensielt i fIotasjonsbeholderen 1. Delen slutter ved. en .indre, konsentrisk i beholderen 1 anordnet førings-
sylinder 11. Videre er det i fig. 2 vist en sideåpning i den radielt sett innerste veggen i kassen 10, i den nedre delen av kassen. Den bevirker en gjennomblanding av frisk innstrøm-r mende suspensjon med strømningen i fIotasjonsbeholderen 1.
Det har vist seg at en slik anordning er særlig gunstig for fIotasjonsvirkningen. Det er ikke vist, men suspensjonen går i en strømlinjeformet bane i fIotasjonsbeholderen i det ytre ringrom 12, dvs. først oppover, hvor fIotasjonsskummet trek-kes av, og så nedover mot den i bunnen av fIotasjonsbeholderen 1 anordnede uttrekksåpning 13 for den rensede suspensjon.
Den viste utførelsesform med rettvinklede tverrsnitt har vist seg særlig gunstig. Man kan imidlertid også benytte et rundt, eksempelvis et elliptisk tverrsnitt. Likeledes kan det usymmetrisk plasserte andre innsnevringssted også være anordnet usymmetrisk i forhold til horisontalretningen i blandningsstrek-ningen 5.
Hensikten med innsnevringsstedet er å oppnå en utjevning av strømningsprofilen bak det første innsnevringssted. Derved at det andre innsnevringssted er anordnet usymmetrisk oppnås at det ikke behøver å ha et altfor lite lystverrsnitt, slik at således den etterkoblede diffusor kan utføres relativt kort.
Dersom man gjorde innsnevningsstedet meget trangt, med samtidig symmetrisk anordning, for å oppnå den samme jevne hastighets-profilen for strømningen, så måtte man gjøre diffusordelen til-svarende lang.
Det har vist seg gunstig å la gasstilførselsrøret 6 slutte 50-70 mm etter det trangeste stedet i blandingsstrekningen 5. Tilførselsrøret kan herved ha en diameter på 200 mm, og over-gangsstykket 9 kan ha en maksimal diameter 250 mm. Diameterne kan imidlertid også være like store. Den absolutte størrelsen av samtlige tverrsnitt bestemmes med utgangspunkt i den til-strebede luftgjennomgangsmengde og utgangstrykket.
Claims (7)
1. Injektor for innføring av en gass-væskeblanding i et fIotasjonsapparat, med et innsnevringssted og en blandingsstrekning etter dette innsnevringssted, karakterisert ved følgende trekk: a) innsnevringstedet (3,4) utvider seg brått mot blandingsstrekningen (5) , b) et gasstilførselsrør (6) er ført sentralt gjennom innsnevringsstedet (3,4) og inn i blandingsstrekningen (5) og ender kort etter innsnevringsstedet (3,4) i blandingsstrekningen (5), c) blandingsstrekningen (5) har et andre innsnevringssted (7) som utvider seg diffusoraktig.
2. Injektor ifølge krav 1, karakterisert ved at det andre innsnevringssted (7) ligger usymmetrisk i forhold til senteraksen (8) til den uten innsnevringsstedet (7) tenkte blandingsstrekning (5).
3. Injektor ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at blandingsstrekningen (5) har en sirkelsylindrisk begynnelsesdel (9) og en tilsluttet overgangsdel som danner en forbindelse til en tilslutningssdel (10) med rettvinklet tverrsnitt, idet det andre innsnevringsstedet (7) er anordnet i overgangsdelen.
4. Injektor ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det første innsnevringssted er en blende (3) eller en ikke utvidet, normdyse eller kvartsirkeldyse (4).
5. Injektor ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at det andre innsnevringssted (7) ligger usymmetrisk i forhold til vertikalen i blandingsstekningen (5).
6. Injektor ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at injektoren har en tilslutningskasse (10) med i hovedsaken rettvinklet tverrsnitt til den vertikale, sirkelsylindriske fIotasjonsbeholder (1) med i hovedsaken sirkelformet horisontalt tverrsnitt, idet tilslutningskassens (10) radielt sett innerste vegg er brutt av en åpning og ender ved en koaksialt i fIotasjonsbeholderen (1) liggende ledesyl-inder (11).
7. Injektor ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at injektorens tilslutning til flotasjons-beholderen (1) ligger i nærheten av fIotasjonsbeholderens bunn og i hovedsaken tangensielt i forhold til fIotasjonsbeholderen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3211906A DE3211906C1 (de) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Injektor fuer Flotationsapparate |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO831167L NO831167L (no) | 1983-10-03 |
NO158998B true NO158998B (no) | 1988-08-15 |
NO158998C NO158998C (no) | 1988-11-23 |
Family
ID=6159837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO831167A NO158998C (no) | 1982-03-31 | 1983-03-29 | Injektor for flotasjonsapparater. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0090234B1 (no) |
JP (1) | JPS58170557A (no) |
AT (1) | ATE29973T1 (no) |
BR (1) | BR8301765A (no) |
DE (2) | DE3211906C1 (no) |
ES (1) | ES279886Y (no) |
FI (1) | FI69968C (no) |
NO (1) | NO158998C (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH658481A5 (de) * | 1983-02-18 | 1986-11-14 | Escher Wyss Gmbh | Flotationsvorrichtung zum flotieren von aus altpapier gewonnener faserstoffsuspension. |
AT387407B (de) * | 1984-01-09 | 1989-01-25 | Escher Wyss Gmbh | Flotationsvorrichtung zum flotieren von aus altpapier gewonnener faserstoffsuspension |
DE3401161A1 (de) * | 1984-01-14 | 1985-11-21 | Sulzer-Escher Wyss GmbH, 7980 Ravensburg | Flotationsvorrichtung zum flotieren von aus altpapier gewonnener faserstoffsuspension |
CH665962A5 (de) * | 1985-07-19 | 1988-06-30 | Escher Wyss Gmbh | Begasungsvorrichtung fuer eine flotationseinrichtung und deren verwendung. |
DE3526576A1 (de) * | 1985-07-25 | 1987-02-05 | Voith Gmbh J M | Flotationsgrossbehaelter |
US4952308A (en) * | 1986-12-10 | 1990-08-28 | Beloit Corporation | Pressurized flotation module and method for pressurized foam separation |
US5022984A (en) * | 1990-02-28 | 1991-06-11 | The Black Clawson Company | Froth flotation apparatus and method |
EP2572778B1 (de) | 2011-09-23 | 2017-03-08 | Primetals Technologies Germany GmbH | Flotationsmaschine mit einer Dispergierdüse, sowie Verfahren zu deren Betrieb |
JP6104399B2 (ja) * | 2013-10-23 | 2017-03-29 | 株式会社アース・リ・ピュア | 微細気泡生成装置および微細気泡生成装置を備える汚染水浄化システム |
CN112359626A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-12 | 郑州磊展科技造纸机械有限公司 | 一种浮选脱墨机用进浆无堵塞射流分配器 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR998240A (fr) * | 1949-09-02 | 1952-01-16 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Procédé et dispositif pour la préparation de minéraux |
DE1158461B (de) * | 1962-07-28 | 1963-12-05 | Beteiligungs & Patentverw Gmbh | Zyklon zur flotativen Aufbereitung von feinkoernigen Mineraliengemengen |
US3243046A (en) * | 1962-12-01 | 1966-03-29 | Ebara Infilco | Floatation apparatus |
GB1123446A (en) * | 1965-05-17 | 1968-08-14 | Zinc Corp Ltd | Method and apparatus for froth flotation |
GB1144463A (en) * | 1965-09-28 | 1969-03-05 | Licencia Talalmanyokat | Flotation equipment |
US4098851A (en) * | 1974-02-20 | 1978-07-04 | Erdolchemie Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Device for mixing gases and liquids |
CH581493A5 (en) * | 1974-06-24 | 1976-11-15 | Escher Wyss Ag | Static mixer for in line mixing - having sudden expansion with secondary fluid injection just prior to it |
FR2315988A1 (fr) * | 1975-06-30 | 1977-01-28 | Saint Gobain Techn Nouvelles | Perfectionnement sur cellules de flottation pour l'epuration des effluents urbains et industriels |
CH598407A5 (no) * | 1975-09-30 | 1978-04-28 | Escher Wyss Gmbh | |
DE2634494C2 (de) * | 1976-07-31 | 1983-04-14 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Neue Injektoren zur Flüssigkeitsbegasung |
DE2634496C2 (de) * | 1976-07-31 | 1985-10-17 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Injektor zur Begasung einer Flüssigkeit |
NL7609275A (en) * | 1976-08-20 | 1978-02-22 | Envirotech Corp | Flotation process with low turbulence level - pumps two ingredient medium into fluid with density and kinetic energy within set limits |
DE2700049C3 (de) * | 1977-01-03 | 1980-10-02 | Oskar Werner Dipl.-Ing. 6463 Freigericht Pawel | Flotationsanlage |
CH629267A5 (de) * | 1978-05-30 | 1982-04-15 | Escher Wyss Gmbh | Stoffauflaufvorrichtung fuer eine papiermaschine. |
FR2484862B1 (fr) * | 1980-06-18 | 1984-09-14 | Inst Nat Rech Chimique | Procede et dispositif pour le transfert de gaz dans un liquide applicable en particulier au traitement des eaux, en biotechnologie et dans l'industrie chimique |
DE3127290C2 (de) * | 1981-07-10 | 1986-10-30 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Flotationseinrichtung zur Aufbereitung von Altpapier |
-
1982
- 1982-03-31 DE DE3211906A patent/DE3211906C1/de not_active Expired
-
1983
- 1983-03-12 EP EP83102465A patent/EP0090234B1/de not_active Expired
- 1983-03-12 AT AT83102465T patent/ATE29973T1/de active
- 1983-03-12 DE DE8383102465T patent/DE3373876D1/de not_active Expired
- 1983-03-25 JP JP58049033A patent/JPS58170557A/ja active Pending
- 1983-03-29 NO NO831167A patent/NO158998C/no unknown
- 1983-03-29 ES ES1983279886U patent/ES279886Y/es not_active Expired
- 1983-03-30 FI FI831093A patent/FI69968C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-04-04 BR BR8301765A patent/BR8301765A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO158998C (no) | 1988-11-23 |
FI831093A0 (fi) | 1983-03-30 |
EP0090234A2 (de) | 1983-10-05 |
FI69968C (fi) | 1986-09-12 |
NO831167L (no) | 1983-10-03 |
EP0090234A3 (en) | 1985-06-26 |
DE3373876D1 (en) | 1987-11-05 |
FI831093L (fi) | 1983-10-01 |
ES279886U (es) | 1984-11-16 |
FI69968B (fi) | 1986-01-31 |
DE3211906C1 (de) | 1988-12-01 |
BR8301765A (pt) | 1983-12-13 |
ES279886Y (es) | 1985-06-01 |
EP0090234B1 (de) | 1987-09-30 |
JPS58170557A (ja) | 1983-10-07 |
ATE29973T1 (de) | 1987-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO158998B (no) | Injektor for flotasjonsapparater. | |
FI69969C (fi) | Injektorapparat med ett avsmalningsstaelle av ett efter detsamma kopplat blandningsroer | |
EP0271330A3 (en) | Apparatus for degassing a liquid | |
CA2256387A1 (en) | A mixing or dissolving apparatus | |
GB2144729A (en) | Microbubble injector | |
ID27362A (id) | Separator gas cair | |
FI854668A (fi) | Anordning foer flotation av fibersuspensioner. | |
DE3161988D1 (en) | Device for mixing carbonated liquids and solid particles with turbulance | |
BG99229A (bg) | Сепаратор за разделяне на течност и газ | |
FR2397882A1 (fr) | Separateur hydrocyclone | |
US3885907A (en) | Infrared burner and apparatus for producing same | |
US2134890A (en) | Means for materializing the stream | |
GB1457306A (en) | Method and apparatus for dispersing gaseous effluents | |
ES8701950A1 (es) | Perfeccionamientos en un quemador con mezcla previa integra-da | |
GB1280598A (en) | Arrangement in connection with cyclone separator provided with a discharge chamber | |
RO83100A (ro) | Membrana rola pentru amortizare pneumatice | |
KR102357428B1 (ko) | 스크류 형태의 브라켓을 활용한 2중 촛불 자동 소화장치 | |
AU2012204096B2 (en) | Improvements relating to aeration of wine | |
US2787152A (en) | Jet suction device for tube spinning | |
SU1516572A1 (ru) | Выходной оголовок трубчатого гидротехнического сооружени | |
AU2013205488B2 (en) | Improvements relating to aeration of wine | |
SU1000356A1 (ru) | Устройство дл ввода материала в трубопровод пневмотранспортной установки | |
JPH01270910A (ja) | 気泡分離機構 | |
GB9023696D0 (en) | Apparatus for dissolving solid in liquid | |
MY108553A (en) | Gas/liquid contacting apparatus. |