NO158998B - Injektor for flotasjonsapparater. - Google Patents

Injektor for flotasjonsapparater. Download PDF

Info

Publication number
NO158998B
NO158998B NO831167A NO831167A NO158998B NO 158998 B NO158998 B NO 158998B NO 831167 A NO831167 A NO 831167A NO 831167 A NO831167 A NO 831167A NO 158998 B NO158998 B NO 158998B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
injector
narrowing point
mixing section
section
injector according
Prior art date
Application number
NO831167A
Other languages
English (en)
Other versions
NO158998C (no
NO831167L (no
Inventor
Peter Schweiss
Hans-Dieter Doerflinger
Original Assignee
Voith Gmbh J M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Gmbh J M filed Critical Voith Gmbh J M
Publication of NO831167L publication Critical patent/NO831167L/no
Publication of NO158998B publication Critical patent/NO158998B/no
Publication of NO158998C publication Critical patent/NO158998C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/12Activated sludge processes
    • C02F3/1278Provisions for mixing or aeration of the mixed liquor
    • C02F3/1294"Venturi" aeration means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3121Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3124Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow
    • B01F25/31241Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow the main flow being injected in the circumferential area of the venturi, creating an aspiration in the central part of the conduit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • B01F25/4335Mixers with a converging-diverging cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1418Flotation machines using centrifugal forces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/24Pneumatic
    • B03D1/247Mixing gas and slurry in a device separate from the flotation tank, i.e. reactor-separator type
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • D21F1/70Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water by flotation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Fish Paste Products (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en injektor som angitt i patentkrav l's innledning.
En slik injektor er kjent i fra DE-OS 2701702. I denne injektor blir det i en foran en fIotasjonsbeholder plassert behold-er tilveiebrakt en blanding av en væske, eksempelvis en suspensjon, og gass, eksempelvis luft, før denne blandingen til-føres den egentlige rotasjonscelle. I injektoren er det anordnet to strupesteder etter hverandre, men det andre strupe-sted er anordnet uavhengig av injektoren og er sammenkoblet med denne via en reguleringsinnretning som gjør hele apparatet noe komplisert og dessuten også mer utsatt for driftforstyrr-elser, noe som medfører at injektoren ikke egner seg så godt for fIotasjon i store anlegg. Dessuten synes denne innretning bare å virke når injektoren med etterkoblet blandingsstrekning dykker i hovedsaken vertikalt ned i beholderen. Også dette er et forhold som tilsier at apparatet er mindre godt egnet til bruk i meget store flotasjonsbeholdere, eksempelvis avsver-tingsanlegg i papirindustrien.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en injektor med en enkel konstruksjon, hvdlken injektor særlig skal egne seg for bruk i store apparater. Injektoren skal samtidig ha en god virkningsgrad, dvs. særlig også muliggjøre en optimal blanding av fine gassbobler med den suspensjon som skal flotteres.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen med en injektor av den inn-ledningsvis nevnte type, utført med de trekk som fremgår av karakteristikken i patentkrav 1.
Fordelaktig utførelsesformer går frem av underkravene, særlig
av kravene 2, 4 og 5.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningene, som viser foretrukne utførelser.
På tegningene, viser
fig. la og b injektoren ifølge oppfinnelsen sett i lengde-
snitt i vertikal retning og horisontal retning,
fig. 2 viser injektoranordningen med en vertikalt anordnet,
rund, dvs. sylindrisk fIotasjonsbeholder, og
fig. 3 viser en annen utførelsesform av injektoren.
Den suspensjon;som skal flotteres tilføres fIotasjonsbeholderen
1 gjennom injektoren, iblandet fine gassbobler. Injektoren har først et sirkelsylindrisk tilføringsrør 2 for suspensjonen. Dette rør ender i en blende 3 eller i en ikke utvidet dyse 4. Viktig for injektorens funksjon er at disse innsnevringssteder, som be-finner seg ved begynnelsen av blandingsstrekningen 5, brått utvider seg til en blandingsstrekning 5. Tilførselsrøret 6 for gassen, dvs. for luften, er ført sentralt inn i den siste delen av tilføringsrøret 2 for suspensjonen og går sentralt igjennom det innsnevrede sted, dvs. blenden eller dysen. Tilførselsrøret 6 for gassen rager et kort stykke inn i blandingsstrekningen 5.
Blandingsstrekningen 5 består i hovedsaken av en rettvinklet kasse med en sirkelsylinderformet inngangsdel 9. Kassen har et andre innsnevringssted 7. Dette innsnevringssted er anordnet usymmetrisk i forhold til blandingsstrekningens 5 tenkte midt-linje 8. Vesentlig for dette innsnevringssted er den diffusor-lignende utvidelse bak innsnevringsstedets 7 trangeste tverrsnitt. I dette andre innsnevringssted oppnås det en utjevning av strømningsprofilen, slik at diffusordelen av blandingsstrekningen 5 ' kan virke på optimal måte, dvs. at man oppnår den størst mulig trykkstigning i strømningen.
Av fig. 2 går det frem at det etter blandingsstrekningen 5 følger en kasseformet innstrømningsdel 10. Denne delen 10
står omtrent tangensielt i fIotasjonsbeholderen 1. Delen slutter ved. en .indre, konsentrisk i beholderen 1 anordnet førings-
sylinder 11. Videre er det i fig. 2 vist en sideåpning i den radielt sett innerste veggen i kassen 10, i den nedre delen av kassen. Den bevirker en gjennomblanding av frisk innstrøm-r mende suspensjon med strømningen i fIotasjonsbeholderen 1.
Det har vist seg at en slik anordning er særlig gunstig for fIotasjonsvirkningen. Det er ikke vist, men suspensjonen går i en strømlinjeformet bane i fIotasjonsbeholderen i det ytre ringrom 12, dvs. først oppover, hvor fIotasjonsskummet trek-kes av, og så nedover mot den i bunnen av fIotasjonsbeholderen 1 anordnede uttrekksåpning 13 for den rensede suspensjon.
Den viste utførelsesform med rettvinklede tverrsnitt har vist seg særlig gunstig. Man kan imidlertid også benytte et rundt, eksempelvis et elliptisk tverrsnitt. Likeledes kan det usymmetrisk plasserte andre innsnevringssted også være anordnet usymmetrisk i forhold til horisontalretningen i blandningsstrek-ningen 5.
Hensikten med innsnevringsstedet er å oppnå en utjevning av strømningsprofilen bak det første innsnevringssted. Derved at det andre innsnevringssted er anordnet usymmetrisk oppnås at det ikke behøver å ha et altfor lite lystverrsnitt, slik at således den etterkoblede diffusor kan utføres relativt kort.
Dersom man gjorde innsnevningsstedet meget trangt, med samtidig symmetrisk anordning, for å oppnå den samme jevne hastighets-profilen for strømningen, så måtte man gjøre diffusordelen til-svarende lang.
Det har vist seg gunstig å la gasstilførselsrøret 6 slutte 50-70 mm etter det trangeste stedet i blandingsstrekningen 5. Tilførselsrøret kan herved ha en diameter på 200 mm, og over-gangsstykket 9 kan ha en maksimal diameter 250 mm. Diameterne kan imidlertid også være like store. Den absolutte størrelsen av samtlige tverrsnitt bestemmes med utgangspunkt i den til-strebede luftgjennomgangsmengde og utgangstrykket.

Claims (7)

1. Injektor for innføring av en gass-væskeblanding i et fIotasjonsapparat, med et innsnevringssted og en blandingsstrekning etter dette innsnevringssted, karakterisert ved følgende trekk: a) innsnevringstedet (3,4) utvider seg brått mot blandingsstrekningen (5) , b) et gasstilførselsrør (6) er ført sentralt gjennom innsnevringsstedet (3,4) og inn i blandingsstrekningen (5) og ender kort etter innsnevringsstedet (3,4) i blandingsstrekningen (5), c) blandingsstrekningen (5) har et andre innsnevringssted (7) som utvider seg diffusoraktig.
2. Injektor ifølge krav 1, karakterisert ved at det andre innsnevringssted (7) ligger usymmetrisk i forhold til senteraksen (8) til den uten innsnevringsstedet (7) tenkte blandingsstrekning (5).
3. Injektor ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at blandingsstrekningen (5) har en sirkelsylindrisk begynnelsesdel (9) og en tilsluttet overgangsdel som danner en forbindelse til en tilslutningssdel (10) med rettvinklet tverrsnitt, idet det andre innsnevringsstedet (7) er anordnet i overgangsdelen.
4. Injektor ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det første innsnevringssted er en blende (3) eller en ikke utvidet, normdyse eller kvartsirkeldyse (4).
5. Injektor ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at det andre innsnevringssted (7) ligger usymmetrisk i forhold til vertikalen i blandingsstekningen (5).
6. Injektor ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at injektoren har en tilslutningskasse (10) med i hovedsaken rettvinklet tverrsnitt til den vertikale, sirkelsylindriske fIotasjonsbeholder (1) med i hovedsaken sirkelformet horisontalt tverrsnitt, idet tilslutningskassens (10) radielt sett innerste vegg er brutt av en åpning og ender ved en koaksialt i fIotasjonsbeholderen (1) liggende ledesyl-inder (11).
7. Injektor ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at injektorens tilslutning til flotasjons-beholderen (1) ligger i nærheten av fIotasjonsbeholderens bunn og i hovedsaken tangensielt i forhold til fIotasjonsbeholderen.
NO831167A 1982-03-31 1983-03-29 Injektor for flotasjonsapparater. NO158998C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3211906A DE3211906C1 (de) 1982-03-31 1982-03-31 Injektor fuer Flotationsapparate

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO831167L NO831167L (no) 1983-10-03
NO158998B true NO158998B (no) 1988-08-15
NO158998C NO158998C (no) 1988-11-23

Family

ID=6159837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO831167A NO158998C (no) 1982-03-31 1983-03-29 Injektor for flotasjonsapparater.

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0090234B1 (no)
JP (1) JPS58170557A (no)
AT (1) ATE29973T1 (no)
BR (1) BR8301765A (no)
DE (2) DE3211906C1 (no)
ES (1) ES279886Y (no)
FI (1) FI69968C (no)
NO (1) NO158998C (no)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH658481A5 (de) * 1983-02-18 1986-11-14 Escher Wyss Gmbh Flotationsvorrichtung zum flotieren von aus altpapier gewonnener faserstoffsuspension.
AT387407B (de) * 1984-01-09 1989-01-25 Escher Wyss Gmbh Flotationsvorrichtung zum flotieren von aus altpapier gewonnener faserstoffsuspension
DE3401161A1 (de) * 1984-01-14 1985-11-21 Sulzer-Escher Wyss GmbH, 7980 Ravensburg Flotationsvorrichtung zum flotieren von aus altpapier gewonnener faserstoffsuspension
CH665962A5 (de) * 1985-07-19 1988-06-30 Escher Wyss Gmbh Begasungsvorrichtung fuer eine flotationseinrichtung und deren verwendung.
DE3526576A1 (de) * 1985-07-25 1987-02-05 Voith Gmbh J M Flotationsgrossbehaelter
US4952308A (en) * 1986-12-10 1990-08-28 Beloit Corporation Pressurized flotation module and method for pressurized foam separation
US5022984A (en) * 1990-02-28 1991-06-11 The Black Clawson Company Froth flotation apparatus and method
EP2572778B1 (de) 2011-09-23 2017-03-08 Primetals Technologies Germany GmbH Flotationsmaschine mit einer Dispergierdüse, sowie Verfahren zu deren Betrieb
JP6104399B2 (ja) * 2013-10-23 2017-03-29 株式会社アース・リ・ピュア 微細気泡生成装置および微細気泡生成装置を備える汚染水浄化システム
CN112359626A (zh) * 2020-11-13 2021-02-12 郑州磊展科技造纸机械有限公司 一种浮选脱墨机用进浆无堵塞射流分配器

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR998240A (fr) * 1949-09-02 1952-01-16 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Procédé et dispositif pour la préparation de minéraux
DE1158461B (de) * 1962-07-28 1963-12-05 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Zyklon zur flotativen Aufbereitung von feinkoernigen Mineraliengemengen
US3243046A (en) * 1962-12-01 1966-03-29 Ebara Infilco Floatation apparatus
GB1123446A (en) * 1965-05-17 1968-08-14 Zinc Corp Ltd Method and apparatus for froth flotation
GB1144463A (en) * 1965-09-28 1969-03-05 Licencia Talalmanyokat Flotation equipment
US4098851A (en) * 1974-02-20 1978-07-04 Erdolchemie Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung Device for mixing gases and liquids
CH581493A5 (en) * 1974-06-24 1976-11-15 Escher Wyss Ag Static mixer for in line mixing - having sudden expansion with secondary fluid injection just prior to it
FR2315988A1 (fr) * 1975-06-30 1977-01-28 Saint Gobain Techn Nouvelles Perfectionnement sur cellules de flottation pour l'epuration des effluents urbains et industriels
CH598407A5 (no) * 1975-09-30 1978-04-28 Escher Wyss Gmbh
DE2634494C2 (de) * 1976-07-31 1983-04-14 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Neue Injektoren zur Flüssigkeitsbegasung
DE2634496C2 (de) * 1976-07-31 1985-10-17 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Injektor zur Begasung einer Flüssigkeit
NL7609275A (en) * 1976-08-20 1978-02-22 Envirotech Corp Flotation process with low turbulence level - pumps two ingredient medium into fluid with density and kinetic energy within set limits
DE2700049C3 (de) * 1977-01-03 1980-10-02 Oskar Werner Dipl.-Ing. 6463 Freigericht Pawel Flotationsanlage
CH629267A5 (de) * 1978-05-30 1982-04-15 Escher Wyss Gmbh Stoffauflaufvorrichtung fuer eine papiermaschine.
FR2484862B1 (fr) * 1980-06-18 1984-09-14 Inst Nat Rech Chimique Procede et dispositif pour le transfert de gaz dans un liquide applicable en particulier au traitement des eaux, en biotechnologie et dans l'industrie chimique
DE3127290C2 (de) * 1981-07-10 1986-10-30 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Flotationseinrichtung zur Aufbereitung von Altpapier

Also Published As

Publication number Publication date
NO158998C (no) 1988-11-23
FI831093A0 (fi) 1983-03-30
EP0090234A2 (de) 1983-10-05
FI69968C (fi) 1986-09-12
NO831167L (no) 1983-10-03
EP0090234A3 (en) 1985-06-26
DE3373876D1 (en) 1987-11-05
FI831093L (fi) 1983-10-01
ES279886U (es) 1984-11-16
FI69968B (fi) 1986-01-31
DE3211906C1 (de) 1988-12-01
BR8301765A (pt) 1983-12-13
ES279886Y (es) 1985-06-01
EP0090234B1 (de) 1987-09-30
JPS58170557A (ja) 1983-10-07
ATE29973T1 (de) 1987-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO158998B (no) Injektor for flotasjonsapparater.
FI69969C (fi) Injektorapparat med ett avsmalningsstaelle av ett efter detsamma kopplat blandningsroer
EP0271330A3 (en) Apparatus for degassing a liquid
CA2256387A1 (en) A mixing or dissolving apparatus
GB2144729A (en) Microbubble injector
ID27362A (id) Separator gas cair
FI854668A (fi) Anordning foer flotation av fibersuspensioner.
DE3161988D1 (en) Device for mixing carbonated liquids and solid particles with turbulance
BG99229A (bg) Сепаратор за разделяне на течност и газ
FR2397882A1 (fr) Separateur hydrocyclone
US3885907A (en) Infrared burner and apparatus for producing same
US2134890A (en) Means for materializing the stream
GB1457306A (en) Method and apparatus for dispersing gaseous effluents
ES8701950A1 (es) Perfeccionamientos en un quemador con mezcla previa integra-da
GB1280598A (en) Arrangement in connection with cyclone separator provided with a discharge chamber
RO83100A (ro) Membrana rola pentru amortizare pneumatice
KR102357428B1 (ko) 스크류 형태의 브라켓을 활용한 2중 촛불 자동 소화장치
AU2012204096B2 (en) Improvements relating to aeration of wine
US2787152A (en) Jet suction device for tube spinning
SU1516572A1 (ru) Выходной оголовок трубчатого гидротехнического сооружени
AU2013205488B2 (en) Improvements relating to aeration of wine
SU1000356A1 (ru) Устройство дл ввода материала в трубопровод пневмотранспортной установки
JPH01270910A (ja) 気泡分離機構
GB9023696D0 (en) Apparatus for dissolving solid in liquid
MY108553A (en) Gas/liquid contacting apparatus.