NO156975B - Anordning for separering av stoffer som finnes i vŸske og har en tetthet som ligger nŸr vŸskens tetthet. - Google Patents

Anordning for separering av stoffer som finnes i vŸske og har en tetthet som ligger nŸr vŸskens tetthet. Download PDF

Info

Publication number
NO156975B
NO156975B NO833228A NO833228A NO156975B NO 156975 B NO156975 B NO 156975B NO 833228 A NO833228 A NO 833228A NO 833228 A NO833228 A NO 833228A NO 156975 B NO156975 B NO 156975B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
container
liquid
conical
density
outlet
Prior art date
Application number
NO833228A
Other languages
English (en)
Other versions
NO156975C (no
NO833228L (no
Inventor
Ake Stigebrandt
Original Assignee
Ake Stigebrandt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ake Stigebrandt filed Critical Ake Stigebrandt
Publication of NO833228L publication Critical patent/NO833228L/no
Publication of NO156975B publication Critical patent/NO156975B/no
Publication of NO156975C publication Critical patent/NO156975C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/10Settling tanks with multiple outlets for the separated liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)

Description

Innenfor næringsmiddelindustrien blir det ofte
brukt store vannmengder og dette prosessvann fører i mange tilfeller med seg betydelige mengder fett og fettliknende stoffer samt protein og proteinliknende stoffer.
Foreliggende anordning tilsikter i første rekke
å fjerne slike stoffer fra prosessvann fra fisketilbered-ningsindustrien, men den kan også benyttes innenfor annen næringsmiddelindustri og andre virksomheter hvor det blir behandlet flytende stoffer og i væske suspenderte stoffer med avvikende tetthet og liten innbyrdes oppløsningsevne.
Bare i unntakstilfeller er det tilstrekkelig
med bare fettseparatorer av vanlig slag for å senke fett-innholdet i vannet til et akseptabelt nivå. I og med at fettreduksjonen er lav blir også reduksjonen av bakteri-ologisk oksygenforbruk i vannet lav. Karakteristisk for hittil vanlig brukte fettseparatorer er at de arbeider med en stort sett horisontal vannbevegelse gjennom fett-separatoren og at partiklene som skal skilles fra vannet får en vertikal hastighetsgradient bare som følge av at deres tetthet avviker fra vannets. Jo mindre tetthets-forskjellen er, desto lavere blir partikkelens hastighetsgradient i vertikal retning og desto vanskeligere blir det for partikkelen å avsette seg på overflaten eller bunnen. For å avhjelpe dette griper en til mulighetene for å til-sette dispergert luft eller tilsetning av kjemikalier.
Hovedformålet med oppfinnelsen er å rydde disse ulemper av veien og skape mulighet for effektiv separering også ved meget små tetthetsavvik. Oppfinnelsens karakter-istiske trekk går fram av etterfølgende patentkrav.
Anordningen ifølge den utførelsesform av oppfinnelsen som er vist på tegningene består av en fettseparator som arbeider' på en slik måte at vannbevegelsene i separ-atoren i alt vesentlig er vertikale og dreies 180° ved tre forskjellige anledninger. Herved akselereres de tunge partiklene mot bunnen og de lette partiklene mot overflaten.
De tunge <p>artiklene kan derved tappes av gjennom en bunnkran, mens de lette partikler og væsker samles på overflaten, hvorfra de kan ledes eller skummes vekk.
Anordningen har vært underkastet omfattende ut-prøvning innenfor fisketilberedningsindustri. Det ble herved målt mengder av inngående utfellbart (avsettbart) fett og mengder av utgående utfellbart fett i et stort antall tilfeller og ved ulike belastninger. Fraskillingsgraden var svært høy, nemlig over 901 ved belastninger på over 5 m/h.
Som følge av den høye fettfraskillingen blir reduksjonen av biokjemisk oksygenforbruk og suspendert materiale også meget høy.
Anordningen skal nå beskrives i detalj under hen-visning til vedføyde tegninger, hvor: Fig. 1 er et sideriss av en anordning som er utformet i overensstemmelse med oppfinnelsen. Fig. 2 er et planriss ovenfra av samme anordning. Fig. 3 er et skjematisk vertikalsnitt gjennom anordningen etter linjen I-l i fig. 2. Fig. 4 er et skjematisk vertikalsnitt gjennom anordningen etter linjen II-II i fig. 3.
Fig. 5a er et til fig. 3 svarende vertikalsnitt
som viser mediets strømningsbane gjennom anordningen.
Fig. 5b viser skjematisk det ytre strømningsareal
i snittet a-a i fig. 5a.
Fig. 5c viser skjematisk strømningsarealene i snittet b-b i fig. 5a, og
fig. 5d viser mediets strømningsretning ved over-gangen mellom de to gjennomstrømningsarealene B og D i fig. 5c.
Den anordning som er vist på tegningene består av
en beholder 1 med en konisk underdel 2, hvor kjeglespissen er vendt nedover.
Ved den utførelse som figurene viser er anordningen forsynt med ben 3. På den nedadvendte konustoppen er det montert et rør 4. Konusveggens 2 skråningsvinkel er slik at sediment som faller i beholderen glir ned mot konustoppen, hvorfra sedimentet kan avtappes gjennom røret 4. Til beholderen er koblet en innløpsledning 5 og en utløps-ledning 6, som går til ei utløpskasse 7. Utløpskassa 7 er forsynt med et overløp 8. Når vannet har passert overløpet 8, samles det opp og ledes bort gjennom ledningen 9 til resipient eller til videre behandling.
Innvendig i beholderen 1 er det montert i senter en konisk beholder 10. Konusveggens skråningsvinkel er slik utformet at eventuelt sediment som faller ned i kjeglestumpen glir ned mot dennes spiss. Beholderens 10 basis er forsynt med en forhøyningsring 11, som er åpen innvendig.
I ringen er det montert vinkelstilte skott 12. Skottene har til oppgave å hindre en rotasjon av vannmassen i den koniske beholder 10, hvi6 spiss er forlenget med et rør 13, som rekker nesten ned til bunnen av den ytre beholderen. Gjennom dette rør avtappes vannmassen i kjeglestumpen i forbindelse med anordningens tømming. Røret 13 er utformet slik at det i ^s.^ skjer no a vesentlig vanntransport gjennom dette når anlegget ec i drift. Kjeglestumpen er forsynt med en ring 14, som er montert på dens ytre kappeflate. Tilløpsledningen 5 kobles til ringen 14 eller utformes slik at dens munning omsluttes av ringen 14. Ringen 14 er forsynt med en eller flere åpninger 15. Eventuell luft som følger med tilløpsvannet blir ledet bort via åpningen(e) L5.
Den koniske beholderen 10 er opphengt i beholderen 1 via koblingsstykker 16. Disse koblingsstykker er utformet slik at de virker rotasjonshemmende på vannmassen i beholderen 1.
På beholderens 1 topp er det montert en skrapeinn-retning. I den viste utførelse består denne av en bjelke 17, som er montert i holdere 18. På bjelken er montert en drivmotor 19 og utstyr 20 for reduksjon av turtall. Til reduksjonsvekselen er selve skrapa 21 koblet.
Foruten at skrapa henger i reduksjonsanordningen er den via et løpehjul 22 avlastet mot beholderen 1, som på over-sida er forsynt med en kant 23, som hjulet 22 løper mot. Skrapa arbeider mot et mothold 24, som skrapeinnretningen overlapper ved passasje. Den masse, som skrapeinnretningen samler opp, trykkes ut av beholderen 1 via hull i kappa og ei utløpsrenne 25.
Det anlegg som er beskrevet i det foregående fore-trekkes utført med sylindrisk form, men kan også utføres med kvadratisk, rektangulær eller annen form. Anlegget kan utføres stående på mark eller graves ned i mark.
Anlegget funaerer på følgende måte:
Væsken, som skal behandles tilføres anlegget via innløpsledningen 5. Innløpsledningen munner ut innenfor ringen M. I :tte betyr at væsken tvinges nedover på den måten som fig.5a viser. Tunge partikler, dvs. partikler med en tetthet som overstiger væskens tetthet, akselereres derved mot bunnen av beholderen. Væskestrømmen bøyer der-etter av ca. iftO°, og de enkelte væskepartiklenes hastighet avtar og når sin laveste hastighet i det området som representeres av snittet a-a i fig.5a, hvor beholderens effektive areal er A. Væskepartiklenes stigningshastighet i dette snitt er V^ , hvor Q betegner strømnings-mengden. Fra dette snitt stiger væsken og de partikler i denne som har lavere tetthet enn den omgivende væsken. De partikler som hai. lavere tetthet enn omgivende væske stiger hurtigere mot overflata enn de omgivende vannpar-tikler og disse partiklers hastighet angis med V' .
Ved snittet b-b er tverrsnittsarealet B mellom beholderens 1 indre kappeflate og ringens 11 ytre kappeflate mindre enn A, og væskepartiklenes stigningshastighet V„ i snittet b-b er derfor større enn V. i snittet
2 . ) . 1
a-a. Hastigheten V2 for de partikler som er lettere enn væsken er høyere enn hastigheten V2 for den omgivende væsken. Forutsatt at strømningen holdes innenfor det laminære sjikt, er V og V rettet oppover.
Mellom ringens 11 overkant og vannflata er
avstanden h. Avstandens h høyeste verdi er bestemt av overløpet 8. Væsken, som renner igjennom anordningen skal passere over ringens omkrets gjennom det tverrsnittsareal C, som svarer til ringens 11 omkrets multiplisert med
høyden h.
Hastigheten i snittet C angis med V3 og er 0c~.
Når væsken har passert gjennom snitt C, styres strømmen mot kjeglestumpens bunn, hvor utløpsrøret befinner seg. Strømningsretningen avbøyes således påny 180°. Væsken skal derved passere kjeglestumpens basis, og innvendig i ringen 11, som ifølge snitt b-b har det innvendige areal D. Hastigheten betegnes V4 og er .
I kjeglestumpens bunn svinges strømningsretningen ytterligere en gang ca.180°, og vannet bringes ut av anlegget via utløpsrøret 6.
Som det turde ha gått fram av det foregående, akselereres væsken og de lettere partiklene fra hastig-
heten V , hhv. V til V , hhv. V' i snittet a-a hhv. b-b. Når en partikkel med lavere tetthet enn væsken, nettopp forlater området med tverrsnittsareal B, blir den utsatt for en hastighetsgradient i horisontal retning mot beholderens sentrum, og dette medfører at partikkelens hastighetsresultant R vil avvike fra den vertikale retning som den hadde i snittet b-b. Forutsatt at tverrsnittsarealet C svarer til eller overskrider tverrsnittsarealet B, vil partikkelen med lavere tetthet i et punkt umiddel-
bart ovenfor ringens kant bevege seg i en retning som underskrider 45° mot vertikalplanet, ettersom hastigheten V jo er større enn eller lik med hastigheten V3 og den reelle partikkel-hastighet i snitt b-b er , som er større enn V2 , dvs. V2 er større enn V . Er dessuten tverrsnittet D større enn eller lik med tverrsnittet C, vil en partikkel som er lettere enn omgivende væske bevege seg mot overflata i beholderen.
I og med at partikkelen har denne bevegelsesretning fjernes den fra snittet D, og hastighetsgradienten mot utløpsledningens 6 åpning minsker jo større avstanden blir mellom utløpsledningens åpning ovenfor bunnen i kjeglestumpen og den enkelte partikkel. For at partikler ikke skal bli trukket ned i kjeglestumpen, skal vinkelen mellom utløpsrørets åpning i den koniske beholderens midtlinje og ringens 11 overkant være lik eller mindre enn 45°.
Disse teoretiske betraktninger henfører seg til laminære forhold, men det har vist seg at funksjonen opp-rettholdes selv med hastigheter som ligger noe over det teoretisk beregnede laminære strømningsforhold. Den even-tuelle størrelse på overskridelsen av den laminære strøm-ningshastighet skyldes i det vesentlige partiklenes tetthetsavvik sammenliknet med det bærende medium samt partiklenes størrelse.

Claims (4)

1. Anordning for separering av stoffer som finnes i væske og har en tetthet som ligger nær væskens tetthet, fortrinnsvis for utvinning av fett og fettliknende stoffer samt protein og proteinliknende stoffer fra prosessvann, hvilken anordning består av en beholder (1) på hvis over-side det er montert en skrapeanordning (20-22) for å fjerne materiale som samler seg på overflata, og i bunnen en anordning (4) for avtapping av bunnfelt materiale, karakterisert ved at den er forsynt med en tilløpsledning (5), som munner ut i den nedre delen på utsida av en konisk beholder (10), som er montert sentrisk i beholderen (1), hvilken koniske beholder er oventil forsynt med en væskegjennomgangsåpning, fortrinnsvis nedover-rettet mot beholderens avsmalnende underdel, som er opp-tatt i beholderen (1) i avstand fra beholderens bunn (2), at en utløpsledning (6), som er beregnet for uttak av behandlet væske, strekker seg ifra underdelens indre rom og munner ut i et utløpskar (7), hvilket inneholder et overløp (8) for begrensning av væskenivået i beholderen (1), idet anordningen er innrettet slik at tilført væske strømmer langs den koniske beholderens ytre flate, føres forbi væskegjennomgangsåpningen og strømmer langs den koniske beholderens innside til innløpet av utløpsled-ningen (6) til utløpskaret (7) ut av anlegget, idet det minste arealet (B) mellom den koniske beholderens videste parti og beholderens (1) indre kappeflate er mindre enn eller likt det arealet (C), som dannes av den koniske beholderens største omkrets multiplisert med avstanden (h) mellom innsatsens øvre kant og det laveste væskenivå som holdes av overløpet, og at førstnevnte areal også er mindre enn eller likt med den koniske beholderens øvre åpningsareal (D).
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at innløpsrøret (5) munner ut innenfor et volum, som er omsluttet av en ring (14) eller annen avgrensningsanordning montert på undersida av den koniske beholderens tilspissede del (10), som oventil er forsynt med lufteåpninger (15), samt er åpen nedad.
3. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at vinkelen mot vertikalplanet av en tenkt linje mellom sentrum av utløpsrørets innløpsåpning og overkanten på den sentrisk monterte koniske beholderen er lik eller mindre enn 45°.
4. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at spissen av den innvendige konus er forlenget med et rør (13) som er avsluttet like ovenfor beholderens bunn.
NO833228A 1982-09-20 1983-09-09 Anordning for separering av stoffer som finnes i vŸske og har en tetthet som ligger nŸr vŸskens tetthet. NO156975C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8205380A SE444430B (sv) 1982-09-20 1982-09-20 Anordning for separering av i vetska forekommande emnen som uppvisar en densitet som ligger nera vetskans densitet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO833228L NO833228L (no) 1984-03-21
NO156975B true NO156975B (no) 1987-09-21
NO156975C NO156975C (no) 1988-01-06

Family

ID=20347927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO833228A NO156975C (no) 1982-09-20 1983-09-09 Anordning for separering av stoffer som finnes i vŸske og har en tetthet som ligger nŸr vŸskens tetthet.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4492635A (no)
JP (1) JPS5990606A (no)
AU (1) AU568311B2 (no)
CA (1) CA1211722A (no)
DE (1) DE3333777A1 (no)
DK (1) DK161767C (no)
ES (1) ES283046Y (no)
FR (1) FR2533139B1 (no)
GB (1) GB2129325B (no)
NO (1) NO156975C (no)
SE (2) SE444430B (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024054120A1 (en) 2022-09-09 2024-03-14 Stauper Environment As Flotation device

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4546502A (en) * 1983-03-14 1985-10-15 Lew Hyok S Evaporative waste disposal system
SE440901B (sv) * 1983-05-11 1985-08-26 Torsten Akesson Vattenklosettsystem med vetskeseparator
FI73889C (fi) * 1984-07-03 1987-12-10 Ahlstroem Oy Dekanter foer avskiljning av faser med olika taethet.
AU587727B2 (en) * 1986-10-16 1989-08-24 Graver Company, The Liquid treatment apparatus
RU2022610C1 (ru) * 1988-05-20 1994-11-15 Якутский научно-исследовательский и проектный институт алмазо-добывающей промышленности Аппарат для осветления
DE4301825A1 (de) * 1993-01-23 1994-07-28 Josef Dipl Ing Merai Verfahren und Vorrichtung zum Eindicken einer Suspension
US5447630A (en) * 1993-04-28 1995-09-05 Rummler; John M. Materials treatment process and apparatus
US5639366A (en) * 1995-09-01 1997-06-17 Bazell Technologies Corporation Concentrator for solids in a liquid medium
US5584238A (en) * 1996-04-08 1996-12-17 Newton, Sr.; Robert J. Fat/stock separator
US5853579A (en) * 1996-11-26 1998-12-29 Wastech International Inc. Treatment system
DE19717883C2 (de) * 1997-03-22 2000-05-11 Reiner Waese Reinigungsgerät für eine Flüssigkeit, insbesondere in geschlossenen Kreisläufen und Verfahren zum Reinigen einer Flüssigkeit
US6238572B1 (en) 1998-07-21 2001-05-29 Clearline Systems, Inc. Separation tank module for kitchen effluent
CH704667A1 (fr) * 2011-03-18 2012-09-28 Hoppal R & D Sa Séparateur de liquides non miscibles.
CN112316454B (zh) * 2020-10-22 2022-04-01 国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司 稠厚器

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE300423C (no) *
US1793510A (en) * 1928-07-05 1931-02-24 Raymond Gwynne Clarifying apparatus
US1851172A (en) * 1930-08-25 1932-03-29 Gordon Arthur Grease trap
GB474940A (en) * 1936-10-26 1937-11-10 Edward William Green Improvements in and relating to devices for separating oil from water contaminated therewith
BE459760A (no) * 1941-11-21 1900-01-01
GB746619A (en) * 1953-02-06 1956-03-14 Union Chimique Belge Sa Process for the separation of liquids obtained by partial condensation of gaseous products emanating from coke ovens
US2793186A (en) * 1954-01-08 1957-05-21 Ca Nat Research Council Apparatus for classifying or settling fluid suspensions
GB824244A (en) * 1954-11-30 1959-11-25 Henry Arthur John Silley Improvements in and relating to apparatus for separating liquids by gravity
DE1161237B (de) * 1956-06-12 1964-01-16 Werft Ag Deutsche Vorrichtung zum Trennen von OEl von viel Wasser enthaltenden Gemischen
GB848977A (en) * 1957-06-27 1960-09-21 Hopkinsons Ltd Improvements relating to separators for liquids
SE340087B (no) * 1970-03-12 1971-11-08 Nordstjernan Rederi Ab
NL151265C (nl) * 1972-06-21 1982-04-16 Ballast Nedam Groep Nv Afscheidingsinrichting geschikt voor het zuiveren van een verontreinigde vloeistof, waarin de verontreiniging bestaat uit een olie die lichter is dan de gezuiverde vloeistof.
US4123365A (en) * 1974-08-14 1978-10-31 Ballast-Nedam Groep N.V. Oil-water separator
AT364325B (de) * 1979-07-27 1981-10-12 Mueller Hansjoerg Dr Vorrichtung zur abtrennung von feststoffen aus fluessigkeiten

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024054120A1 (en) 2022-09-09 2024-03-14 Stauper Environment As Flotation device

Also Published As

Publication number Publication date
CA1211722A (en) 1986-09-23
DK420783D0 (da) 1983-09-15
SE8205380D0 (sv) 1982-09-20
SE444430B (sv) 1986-04-14
ES283046U (es) 1987-03-16
GB2129325B (en) 1986-02-05
FR2533139A1 (fr) 1984-03-23
JPS5990606A (ja) 1984-05-25
DK161767B (da) 1991-08-12
ES283046Y (es) 1987-10-16
SE8304785D0 (sv) 1983-09-07
AU568311B2 (en) 1987-12-24
GB2129325A (en) 1984-05-16
DK161767C (da) 1992-05-11
GB8324561D0 (en) 1983-10-19
US4492635A (en) 1985-01-08
DE3333777C2 (no) 1991-10-10
JPH0330402B2 (no) 1991-04-30
DK420783A (da) 1984-03-21
NO156975C (no) 1988-01-06
NO833228L (no) 1984-03-21
FR2533139B1 (fr) 1989-01-13
SE8304785L (sv) 1984-03-21
AU1911083A (en) 1984-03-29
DE3333777A1 (de) 1984-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO156975B (no) Anordning for separering av stoffer som finnes i vŸske og har en tetthet som ligger nŸr vŸskens tetthet.
US4400274A (en) Separator
NO160787B (no) Fremgangsmaate for polymerisering av vinylklorid i vandig suspensjon.
DK143326B (da) Fremgangsmaade til adskillelse af to vaesker med forskellig massefylde fra en blanding af de naevnte vaesker samt anlaeg til udoevelse af fremgangsmaaden
NO792176L (no) Vann/olje-sentrifugalseparator.
EP0642817A1 (en) Settling unit with plate separator
NO313311B1 (no) Apparat for fjerning av sedimenter fra en akvatisk tank
US5954955A (en) Oil-water recovering and separating apparatus
US3211535A (en) Liquid separation apparatus
JP2006118342A (ja) 油水分離装置
US5158679A (en) Crude oil and water separator
EP0069119B1 (en) Fluid recovery system
EP0215862A1 (en) SLIDER SEPARATOR.
US4798677A (en) Filterator for separator
DE4215470A1 (de) Abscheideanlage für mit Sink- und/oder Schwimmstoffen beladene Abwässer
NO176741B (no) Anordning ved oppsamling av avfall fra mærer, samt anvendelse derav
CN207418337U (zh) 二次分离型油水分离器
US1494704A (en) Apparatus for separating floating and other impurities in suspension from liquids
CN110652764A (zh) 分离装置
US1377906A (en) Grease and oil separator
CN109422327A (zh) 二次分离型油水分离器
JPS6283060A (ja) 縦形渦流板による液体マルチサイクロン装置
US714822A (en) Settling-tank or decanting vessel.
CZ307616B6 (cs) Sedimentační nádrž
CN104801072A (zh) 餐渣液重力分油染色罐

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired

Free format text: EXPIRED IN SEPTEMBER 2003