NO155606B - Dreibart skyvestengsel for metallurgiske smeltebeholdere. - Google Patents
Dreibart skyvestengsel for metallurgiske smeltebeholdere. Download PDFInfo
- Publication number
- NO155606B NO155606B NO811733A NO811733A NO155606B NO 155606 B NO155606 B NO 155606B NO 811733 A NO811733 A NO 811733A NO 811733 A NO811733 A NO 811733A NO 155606 B NO155606 B NO 155606B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- stationary
- sliding
- rotatable
- refractory
- container
- Prior art date
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 title description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 fibrous or tufted Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/28—Plates therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/26—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rotatively movable plate
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Memory System Of A Hierarchy Structure (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Packages (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår et dreibart skyvestengsel for metallurgiske smeltebeholdere av den type som er angitt i krav l's overbegrep.
I motsetning til den mest utbredte konstruksjon av skyvestengsler hvor alle stengselets deler befinner seg utenfor smeltebeholderen, er også konstruksjoner av drei-
bare skyvestengsler blitt foreslått med en glideflate,
dvs. tetningsflaten mellom de ildfaste stengsellegemer,
som befinner seg innenfor den metalliske beholdermantel, dvs., på den side av beholdermantelen som er vendt mot smeiten (se østerrikske patentskrifter 165292 og 172189 og vest-
tyske publiserte patentsøknader 1910247 og 2043588). Ved hjelp av disse anordninger ble det bl.a. tilstrebet å holde utstøpningsområdet og glideflaten for stengslet konstant varme som følge av innvirkning fra det smeltede, flytende innhold i beholderen og derved å unngå at smeiten størknet innen dette område. For dette formål måtte imidlertid tungt-veiende ulemper tas med på kjøpet for disse kjente konstruksjoner, som en omstendelig montering og demontering og frem-for alt ildfaste deler som er vanskelige å fremstille og/ eller har høyt volum. De nevnte forslag er ikke blitt om-satt i praksis.
Det tas ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe en praktisk anvendbar utformning av et dreibart skyvestengsel på en slik måte at også for en glideflate som er anordnet langt inn imot beholderens indre er det mulig å foreta enkelt vedlikehold av stengslet og en rask utskiftning av de ildfaste stengsellegemer.
Denne oppgave løses ved de trekk som er angitt i krav
1' karakteriserende del.
Den foreliggende oppfinnelse byr på den ene side på
den mulighet å anvende den utbredte og for fremstillingen enkle plateform av de ildfaste stengsellegemer også ved dyptliggende montering. Derved er det mulig med liten inn-sats, dvs. ved avpassing av rørlengden, å tilpasse monter-ingsdybden til de angjeldende betingelser, som f.eks. varierende tykkelse for beholderforingen osv. De mekanisk mer ømfintlige deler av stengslet, som fjærorganer og lagre,
kan derved også anordnes utenfor beholderens mantel innenfor et område med forholdsvis lave temperaturer.
Under hensyntagen til anvendelsen med forskjellige
(og forskjellig varme) smelter er begrepet "ildfast" som her anvendt selvfølgelig generelt slik å forstå at de deler hhv. arbeidsmaterialer som kommer direkte i berøring med smeiten, skal være tilstrekkelig bestandige overfor denne.
Et utførelseseksempel på det dreibare skyvestengsel ifølge oppfinnelsen er nærmere beskrevet nedenfor i forbind-else med tegningen. På denne viser
Fig. 1 et lengdesnitt gjennom stengslet og de til-grensende partier av smeltebeholderen og Fig. 2 et snitt sett ovenfra av mellom bærestykket og de ildfaste, plateformige skyvelegemer som er anordnet i dette. Det dreibare skyvestengsel som er vist på Fig. 1 er forbundet med en metallurgisk smeltebeholder for å tappe smeiten fra denne, idet det dreibare skyvestengsel er løs-bart festet til den metalliske beholdermantel 2 (eller til en mellomplate som er anordnet i, f.eks. sveiset i, mantel-blikket) ved hjelp av flere skruer 19. Av smeltebeholderen er en del av den ildfaste foring 4 vist som befinner seg innenfor beholdermantelen 2. I foringen er det anordnet en ildfast hylse 6 som er ført inn i foringen via en åpning 3 i beholdermantelen og med hvilken en utløpssten 8 som er forsynt med en vid traktåpning 9, er forbundet via en ringformig mørtelfuge 7. De ildfaste deler 6 og 8 kan alle på i og for seg kjent måte forbli på plass under lengre bruks-tid og behøver f.eks. bare å fornyes sammen med foringen 4. Den øvre frontflate av stengslet er skilt fra utløpsstenens 8 underside ved hjelp av en ringformig mørtelfuge 1 som omgir åpningen 9, og dessuten et ytre isolasjonsskikt 5 som er tilknyttet til denne, fortrinnsvis bestående av en ildfast filtmatte. Delene 1 og 5 må alle fornyes ved fornyet inn-bygging av stengselenheten.
Det stasjonære, ildfaste utstøpningslegeme 20 som befinner seg under åpningen 9, og det dreibare, ildfaste skyvelegeme 40 er utformet som plane, fortrinnsvis identiske plater. Glideflaten 23 som skyverplaten 40 på utstøpnings-platen 20 ligger an mot under forspenning, befinner seg på
den side av beholdermantelen 2 som er vendt mot beholderens indre, hvorved utstøpningsområdet for smeiten som inneholdes i beholderen, holdes på en forholdsvis høy temperatur. Denne understøttes ytterligere av den vide åpning 9 som tilveie-bringer en stor berøringsflate mellom smeiten og platen 20. Når skyveplaten 40 dreies, kan på i og for seg kjent måte
en åpning 42 som befinner seg i denne, bringes i overens-stemmelse med den stasjonære åpning 22 eller stenge den sist-nevnte åpning . Skyveplaten 40 kan på vanlig måte også inne-holde flere åpninger.
Den stasjonære plate 20 og skyveplaten 40 holdes begge på plass' ved én ende av en stasjonær hhv. dreibar avstengningsdel. Derved er såvel den stasjonære som den dreibare avstengningsdel som vist i det vesentlige utformet som rør-legemer som ligger koaksialt i hverandre. Skyveplaten 40 holdes derved på det dreibare rørlegeme 30 indirekte via et mellombærerstykke 34. Den stasjonære og den dreibare avstengningsdel er ført radialt og aksialt i forhold til hverandre via to valselagre 24, 25.
Den stasjonære avstengningsdel er oppdelt i flere rør-formige lengdeseksjoner 10, 11 og 12. Ved forbindelses-stedene mellom disse deler er varmeisolerende skikt 26 hhv. 27,28 innføyet som sterkt begrenser vekkledningen av varme utad fra avstengningsområdet via det faststående, metalliske rørlegeme. Endeseksjonen 10 er løsbart forbundet med den mellomliggende seksjon 11 ved hjelp av flere skruer 15 og er forsynt med en frontbunnflate 14 i hvilken platen 20 er innført. Rørseksjonene 11 og 12 er begge forsynt med en flens 16 hhv. 17 og forbundet med disse ved hjelp av en rekke skruer 18. Den ene flens 16 tjener derfor posisjoner-ing og befestigelse (skruer 19) av den samlede avstengnings-enhet til beholdermantelen 2. Endelig er den dreibare avstengningsdels rørlegeme 30 opplagret på den rørseksjon 12 som befinner seg utenfor beholdermantelen.
På rørlegemets 30 øvre frontside er flere, f.eks. tre, medførerbolter 37 anordnet som for dreibar medføring av mellombærestykket • 34 griper passende inn i tilsvarende boringer på dette (se også Fig. 2). For dreiesikring av skyveplaten 40 i mellombærestykket 34 er en tangensial kile 35 ført inn i mellombærestykket 34 ligger an mot en på siden anordnet medføringsflate av platen 40 som forøvrig er sirkel-rund. På samme måte er også den stasjonære plate 20 sikret mot dreining i endeseksjonens 10 bunnflate 14 ved hjelp av en kile 21. Under skyveplaten 40 er en varmeisolasjon 43 ført inn i mellombærestykket 34 og hemmer varmestrålings-tapet fra skyveplaten og utad. I en rørsats 36 for mellombærestykket er dessuten et støperør 4 4 ført inn som be-skytter stengslets metalliske komponenter mot den utstrøm-mende smelte. De to deler 43 og 44 kan være fremstilt i ett stykke eller adskilt og av et lett og porøst, f.eks. fiberformig eller fnokkformig, ildfast materiale.
Mellombærestykket 34 hviler mot de øvre ender av to trykkstøtere 38 som er forskutt i forhold til medfører-boltene 37 og er ført inn i rørlegemet 30 slik at de kan bevege seg i lengderetningen. Mot støterens 38 nedre hhv. ytre ende trykker en ring 46 som er belastet med f.eks. tre fjærorganer 48 som er fordelt langs omkretsen. Det dreier seg fortrinnsvis om tallerkenfjærer 48 som pakkevis befinner seg i lag på en opprettstående bolt 47 og er forspent ved hjelp av en mutter 49. Ved hjelp av disse fjærorganer som er anordnet på den dreibare avstengningsdel på samme måte som ringen 46, kan den ønskede flatepressing mellom av-stengningsplatene 20 og 40 via støterne 38 og mellombærestykket 34 innstilles. Da mellombærestykket 34 sammen med platen 40 er istand til å utføre en viss tumlebevegelse i forhold til rørlegemet 30, holder platen 40 seg tett mot
platen 20 (glideflaten 23) under dreiningen også når
det dreibare rørlegeme ikke skulle være nøyaktig koaksialt anordnet i forhold til det stasjonære rørlegeme.
Ved den ytre ende av det dreibare rørlegeme 30 er en dreiekrans 31 festet ved hjelp av flere skruer 33 og tjener sammen med tennene 32 som dreiedrivverk (ved hjelp av kjede eller fronthjul) for den dreibare avstengningsdel. Dreiekransen 31 er fortrinnsvis klokkeformig og griper over den
stasjonære avstengningsdels ytre ende, hvorved tennene 32
vil anbringes aksialt mellom lagrene 24 og 25.
Det beskrevne dreibare skyvestengsel kan i sin helhet demonteres fra fordypningen som dannes av de ildfaste deler 6 og 8, ved å løsne skruene 19. Derved blir skruene 15 til-gjengelige, og den stasjonære avstengningsdels endeseksjon 10 lar seg løsne for å foreta kontroll eller for å skifte ut platene 20 og 40. Efter at endeseksjonen 10 på ny er blitt festet og fjærorganene 48 eventuelt på ny er blitt innstilt, kan avstengningsenheten på ny monteres i sin helhet. Det er også mulig å la skruene 19 være i ro og derimot løsne skruene 18 som forbinder flensene 16 og 17, hvorefter rør-seksjonen med den dreibare avstengningsdel som er lagret på denne, kan demonteres, mens imidlertid de stasjonære rør^ seksjoner 10 og 11 og dessuten platen 20 forblir på plass.
Den beskrevne stengselkonsstruksjon gjør det mulig å foreta et spesielt enkelt vedlikehold og spesielt en hurtig utskiftning av de ildfaste avstengnings legemer 20 og 40. Dessuten kan konstruksjonen meget lett tilpasses til de angjeldende nødvendige monteringsdybder hhv. glideflatens 23 stilling i forhold til beholdermantelen, dvs. ganske enkelt ved å forandre rørseksjonens 11 og det dreibare rørlegemes 30 lengde. Dette kan oppnås eventuelt ved å anvende mellom-ringer med forskjellig lengde på disse deler.
Det foreliggende dreibare skyvestengsel kan anvendes for støping av forskjellige smelter, spesielt av ikke-jern-tungmetaller eller lettmetaller, fra de forskjellige smeltebeholdere. Det dreibare skyvestengsel behøver ikke bare å anvendes i den viste vertikale stilling, men kan også anvendes med horisontal eller skrå dreieakse.
Claims (8)
1. Dreibart skyvestengsel for metallurgiske smeltebeholdere, med en stasjonær avstengningsdel som tar opp et ildfast utstøpningslegeme, og en overfor denne dreibar avstengningsdel som tar opp et ildfast skyvelegeme som ligger an mot utstøpningslegemet under forspenning, hvorved glideflaten mellom de to ildfaste legemer vil befinne seg på den side av den metalliske beholdermantel som er vendt mot • beholderens indre,
karakterisert ved at den stasjonære og den dreibare avstengningsdel begge er utformet som rørlegemer (10 ,11,12 ; 30) som ligger koaksialt i hverandre og er ført radialt"og aksialt mot hverandre og ved sin ene ende griper fatt i ett av de nevnte ildfaste legemer (20,40) som er utformet som plane plater, hvorved skyvelegemet (40) holdes i et mellombærestykke (34) som er forspent i aksial retning overfor det dreibare rørlegeme (30), men dreibart forbundet med dette.
2. Skyvestengsel ifølge krav 1, karakterisert ved at det stasjonære rør-legeme er oppdelt i. flere lengdeseksjoner (10,11,12) som via varmeisolerende skikt (26,27,28) som mellomlegg er forbundet med hverandre.
3. Skyvestengsel ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det stasjonære rør-legeme oppviser en løsbart festet endeseksjon (10) med en frontbunnflate (14) i hvilken platen (20) som danner den ildfaste utstøpningsdel, er ført inn.
4. Skyvestengsel ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det stasjonære rørlegeme oppviser to rørseksjoner (11,12) som via to flenser (16,17) er løsbart forbundet, idet den ene flens (16) er utformet for å bringe stengslet i riktig posisjon og feste dette til beholdermantelen (2) og den ene rørseksjon (12) som befinner seg utenfor beholdermantelen (2), tjener til opplagring av den dreibare avstengningsdels rørlegeme (30).
5. Skyvestengsel ifølge krav 1-4, karakterisert ved at den dreibare avstengningsdels rørlegeme (30) er forsynt med en dreiekrans (31) på sin utadliggende ende for dreiedrivverket.
6. Skyvestengsel ifølge krav 5, karakterisert ved at dreiekransen (31) klokkelignende griper over det stasjonære rørlegemes utadliggende ende.
7. Skyvestengsel ifølge krav 1-6, karakterisert ved at mellombærestykket (34) er utformet som holder for en varmeisolasjon (4 3) på det plateformige skyvelegemes (40) utside og et utstøpningsrør (44) for smeiten.
8. Skyvestengsel ifølge krav 1-7, karakterisert ved at mellombærestykket (34) ligger an mot trykkstøtere (38) som i lengderetning er ført inn i den dreibare avstengningsdels rørlegeme (30) og på den utadliggende ende er belastet av fjærorganer (48) som er anordnet på den dreibareavstengningsdel.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH4011/80A CH649149A5 (de) | 1980-05-22 | 1980-05-22 | Drehschiebeverschluss fuer schmelzegefaesse. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO811733L NO811733L (no) | 1981-11-23 |
NO155606B true NO155606B (no) | 1987-01-19 |
NO155606C NO155606C (no) | 1987-04-29 |
Family
ID=4268135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO811733A NO155606C (no) | 1980-05-22 | 1981-05-21 | Dreibart skyvestengsel for metallurgiske smeltebeholdere. |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4385715A (no) |
EP (1) | EP0040692B1 (no) |
JP (1) | JPS5722866A (no) |
AT (1) | ATE4785T1 (no) |
AU (1) | AU536045B2 (no) |
BR (1) | BR8103172A (no) |
CA (1) | CA1165116A (no) |
CH (1) | CH649149A5 (no) |
DD (1) | DD158937A5 (no) |
DE (1) | DE3161009D1 (no) |
ES (1) | ES267618Y (no) |
IN (1) | IN154596B (no) |
NO (1) | NO155606C (no) |
PL (1) | PL134789B1 (no) |
SU (1) | SU1071214A3 (no) |
YU (1) | YU129881A (no) |
ZA (1) | ZA812691B (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH659872A5 (de) * | 1983-09-02 | 1987-02-27 | Stopinc Ag | Verschlussplatte fuer einen schiebeverschluss. |
DE3412077A1 (de) * | 1984-03-31 | 1985-10-03 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Kippbares metallurgisches ofengefaess |
CH665149A5 (de) * | 1984-04-13 | 1988-04-29 | Stopinc Ag | Feuerfestes verschlussteil und schiebeverschluss fuer den ausguss an metallschmelze enthaltenden behaeltern. |
CH662762A5 (de) * | 1984-05-23 | 1987-10-30 | Stopinc Ag | Drehschiebeverschluss fuer metallurgische schmelzgefaesse. |
DE3515494A1 (de) * | 1985-04-30 | 1986-11-06 | Stopinc Ag, Baar | Gegen schmelzfluessige medien, insbesondere metallschmelzen abdichtende rohrverbindung |
CA1279189C (en) * | 1985-11-18 | 1991-01-22 | Tetsuya Yoshihara | Rotary nozzle system |
JPH01143757A (ja) * | 1986-12-20 | 1989-06-06 | Didier Werke Ag | 冶金容器用の回転摺動閉鎖装置およびこのような回転摺動閉鎖装置用の回転体 |
JPS63226888A (ja) * | 1987-03-16 | 1988-09-21 | Sanyo Electric Co Ltd | アルカリ亜鉛蓄電池 |
JPH01105457A (ja) * | 1987-10-16 | 1989-04-21 | Sanyo Electric Co Ltd | アルカリ亜鉛蓄電池 |
BE1001778A3 (fr) * | 1988-06-09 | 1990-03-06 | Internat Ind Engineering S A | Dispositif d'obturation a cle tournante. |
GB2226263B (en) * | 1988-12-22 | 1992-11-04 | Steel Castings Res | Valve for vessel outlet |
DE4001095A1 (de) * | 1990-01-17 | 1991-07-18 | Didier Werke Ag | Verschlusseinrichtung fuer ein schmelzengefaess |
DE4231692C1 (de) * | 1992-09-22 | 1994-03-24 | Dolomitwerke Gmbh | Drehverschluß für metallurgische Gefäße |
GB0613337D0 (en) * | 2006-07-05 | 2006-08-16 | Mills Stephen D | Rotating control nozzle (metercast) |
EP1894649A1 (de) | 2006-09-01 | 2008-03-05 | Stopinc Aktiengesellschaft | Anlage zur Wartung eines am Ausguss eines Behälters für Metallschmelze montierten Schiebeverschlusses |
CH708284B1 (de) | 2013-07-11 | 2023-11-15 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg | Verfahren und Wechselvorrichtung zum automatischen Auswechseln einer Ausgusshülse eines Schiebeverschlusses an einem metallurgischen Gefäss. |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1910247A1 (de) * | 1969-02-28 | 1970-09-10 | Neitzel Dipl Ing Martin | Vorrichtung und Verfahren zum Abgiessen von metallurgischen Schmelzen und aehnlichen Produkten |
DE2043588C3 (de) * | 1970-09-03 | 1973-11-08 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Drehschieberverschluß an Behaltern fur flussige Schmelze |
JPS5035485B2 (no) * | 1971-11-12 | 1975-11-17 | ||
US3780916A (en) * | 1971-12-17 | 1973-12-25 | United States Steel Corp | Rotary gate for bottom pour vessel having removable nozzles |
AT330969B (de) * | 1973-03-13 | 1976-07-26 | Brohltal Deumag Ag | Drehverschluss fur eine im boden einer giesspfanne angeordnete auslassoffnung |
US4194528A (en) * | 1978-04-17 | 1980-03-25 | Allis-Chalmers Corporation | Spherical valve seal piston detecting and locking arrangement |
JPS6045030B2 (ja) * | 1979-04-13 | 1985-10-07 | 日本鋼管株式会社 | 扉式ロ−タリ−ノズル |
-
1980
- 1980-05-22 CH CH4011/80A patent/CH649149A5/de not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-04-10 AT AT81102759T patent/ATE4785T1/de active
- 1981-04-10 DE DE8181102759T patent/DE3161009D1/de not_active Expired
- 1981-04-10 EP EP81102759A patent/EP0040692B1/de not_active Expired
- 1981-04-23 ZA ZA00812691A patent/ZA812691B/xx unknown
- 1981-05-05 US US06/260,724 patent/US4385715A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-05-14 ES ES1981267618U patent/ES267618Y/es not_active Expired
- 1981-05-15 IN IN516/CAL/81A patent/IN154596B/en unknown
- 1981-05-18 DD DD81230038A patent/DD158937A5/de unknown
- 1981-05-19 JP JP7433281A patent/JPS5722866A/ja active Granted
- 1981-05-19 SU SU813283359A patent/SU1071214A3/ru active
- 1981-05-20 YU YU01298/81A patent/YU129881A/xx unknown
- 1981-05-20 PL PL1981231273A patent/PL134789B1/pl unknown
- 1981-05-21 NO NO811733A patent/NO155606C/no unknown
- 1981-05-21 BR BR8103172A patent/BR8103172A/pt unknown
- 1981-05-21 AU AU70912/81A patent/AU536045B2/en not_active Ceased
- 1981-05-21 CA CA000377982A patent/CA1165116A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6225465B2 (no) | 1987-06-03 |
SU1071214A3 (ru) | 1984-01-30 |
BR8103172A (pt) | 1982-02-09 |
YU129881A (en) | 1984-08-31 |
CA1165116A (en) | 1984-04-10 |
IN154596B (no) | 1984-11-17 |
PL134789B1 (en) | 1985-09-30 |
AU7091281A (en) | 1981-11-26 |
DD158937A5 (de) | 1983-02-09 |
EP0040692A1 (de) | 1981-12-02 |
CH649149A5 (de) | 1985-04-30 |
ATE4785T1 (de) | 1983-10-15 |
NO811733L (no) | 1981-11-23 |
NO155606C (no) | 1987-04-29 |
ZA812691B (en) | 1982-04-28 |
ES267618Y (es) | 1983-12-01 |
DE3161009D1 (en) | 1983-11-03 |
EP0040692B1 (de) | 1983-09-28 |
JPS5722866A (en) | 1982-02-05 |
PL231273A1 (no) | 1982-01-04 |
US4385715A (en) | 1983-05-31 |
AU536045B2 (en) | 1984-04-12 |
ES267618U (es) | 1983-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO155606B (no) | Dreibart skyvestengsel for metallurgiske smeltebeholdere. | |
NO821648L (no) | Skyvestengsel for smeltebeholdere. | |
CN111993174A (zh) | 一种石英管自动加工设备 | |
JPH0149585B2 (no) | ||
NO315268B1 (no) | Anordning for rensing av metall | |
FR2580206A1 (fr) | Obturateur a tiroir pour recipients metallurgiques | |
US1524397A (en) | Smelting furnace | |
EP0078760A1 (fr) | Dispositif de trou de coulée à ouverture variable | |
US4509977A (en) | Process and device for scavenging a metal melt, in particular steel, in a casting ladle or the like provided with a plug closure | |
FR2478289A1 (fr) | Procede de prechauffage et prechauffeur pour materiaux destines a l'elaboration d'acier | |
RU2561540C2 (ru) | Установка для отливки чушек | |
FR2707190A3 (fr) | Dispositif pour le raccordement et le remplacement d'une busette de coulée sur une cuve contenant un bain de métal en fusion. | |
EP0477119B1 (fr) | Dispositif intermédiaire pour la coulée de pièces moulées | |
CN107457510B (zh) | 一种高稳定性磨辊表面堆焊修复设备 | |
KR101018663B1 (ko) | 선철, 용강 등의 야금 처리를 위한 용기 | |
FR2576912A1 (fr) | Procede de fusion d'aluminium et four a cuve verticale pour la mise en oeuvre de ce procede | |
FR2564761A1 (fr) | Dispositif d'introduction de coulee pour paniers de coulee d'installations de coulee continue | |
CA2204137C (fr) | Une poche de chauffage et de coulee de metaux liquides | |
CN209877620U (zh) | 一种便于倾倒熔浆的熔融炉 | |
US90201A (en) | Improvement in method of casting metaz, pipes | |
NO160463B (no) | Anordning ved o-ringtetninger mellom i forhold til hverandre dreibare deler. | |
GB2032076A (en) | Crucible furnace | |
CA2290669A1 (fr) | Chalumeau d'oxycoupage | |
RU2102668C1 (ru) | Плавильная печь | |
US402899A (en) | Machine for tinning metals |