NO155236B - PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF BIOMASS AND FERMENTATION LIQUID FROM ANAEROBIC OUTPUT SURGERY SYSTEM. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for fremstilling av biomasse og fermenteringsvæske fra anaerobt utråtnet kloakkslam dannet hovedsakelig under kommunal kloakkrensning, inneholdende organiske forurensninger. The invention relates to a method for the production of biomass and fermentation liquid from anaerobically decayed sewage sludge formed mainly during municipal sewage treatment, containing organic pollutants.

For å løse problemet med kommunal kloakkrensning har man lenge tatt sikte på å tilintetgjøre biproduktene som i høy grad forurenser omgivelsene eller å nyttiggjøre seg dem med en viss metode. Ved kloakkrensning er det idag absolutt nødvendig å legge hovedvekt på beskyttelse av miljøet og. reduksjon av omkostningene ved kloakkrensningen. In order to solve the problem of municipal sewage treatment, the aim has long been to destroy the by-products that pollute the environment to a high degree or to make use of them using a certain method. When it comes to sewage treatment, it is absolutely necessary today to put the main emphasis on protecting the environment and. reduction of the costs of sewage treatment.

Anaerob gjæring er den vanligste prosess som brukes for Anaerobic fermentation is the most common process used for

å stabilisere de råtnende biprodukter som dannes under rensning av kommunalt avløp, som f.eks. "primærslammet" som fåes fra forsedi-menteringstanken, sekundærslammet som fåes efter biologisk behandling eller blandingen av disse to slamsorter: råslam. Gjæringen er for det meste forbundet med den sekundære gjæretank som hovedsakelig tar sikte på dehydrering, og det anaerobt utgjærede kloakkslam som allerede er stabilt forlater råtnetanken. Flere prosesser er kjent for å kvitte seg med eller utnytte råtnet kloakkslam. Behandlingens første trinn er rettet på konsentrering av slammet; den mest utviklede metode hertil er å legge det ut på tørkesenger, hvilket er en meget uøkonomisk prosess i og for seg, da den fordrer meget stor overflate med lav produktivitet, mens en annen metode er mekanisk avvanning efterfulgt av tilintetgjør-else ved forbrenning. Tilintetgjørelsen er en energi-intensiv prosess, ved hvilken verdifulle bestanddeler, i kloakkslammet ikke kan utnyttes. to stabilize the decaying by-products that are formed during the treatment of municipal sewage, such as e.g. The "primary sludge" obtained from the pre-sedimentation tank, the secondary sludge obtained after biological treatment or the mixture of these two types of sludge: raw sludge. The fermentation is mostly connected to the secondary fermentation tank which mainly aims at dehydration, and the anaerobically fermented sewage sludge which is already stable leaves the digestion tank. Several processes are known to dispose of or utilize decomposed sewage sludge. The first stage of the treatment is aimed at concentrating the sludge; the most developed method for this is to lay it out on drying beds, which is a very uneconomical process in and of itself, as it requires a very large surface with low productivity, while another method is mechanical dewatering followed by destruction by incineration. Destruction is an energy-intensive process, in which valuable components in the sewage sludge cannot be utilized.

Nyere prosesser motvirker det uøkonomiske ved uskadelig-gjørelse av kloakkslam ved å utnytte de verdifulle komponenter som er å finne i slammet. Blant disse er det verdt å nevne utnyttelse av asken som dannes ved forbrenning, tørking av det avvannede slam i stedet for forbrenning, utlegning av det tørre slam direkte eller blandet med andre åkerlandsbestanddeler, fremstilling av kom-post etc. Bruk av slammet som jordforbedringsmiddel forhindres av det faktum at dets verdi ikke står i forhold til den arbeidskrev-ende transport og fordeling av stoffet, <y>tterligere en ulempe er at de biologisk brukbare stoffer i kloakkslammet på denne måte ba-re blir av verdi til en viss grad, bare indirekte ved husdyravl med lav effektivitet. Newer processes counteract the uneconomical effects of rendering sewage sludge harmless by utilizing the valuable components that can be found in the sludge. Among these, it is worth mentioning utilization of the ash formed by incineration, drying the dewatered sludge instead of incineration, laying out the dry sludge directly or mixed with other arable land components, making compost etc. Use of the sludge as a soil conditioner is prevented of the fact that its value is not commensurate with the labour-intensive transport and distribution of the substance, a further disadvantage is that the biologically usable substances in the sewage sludge in this way only become of value to a certain extent, only indirectly through livestock breeding with low efficiency.

Ved en annen gruppe behandlingsmåter gjenvinnes en av slammets komponenter. Gjenvinning av det meget verdifulle vitamin B12 er et av eksemplene. Behandlingen av det gjenstående stoff er fremdeles et vanskelig problem i denne prosess. Another group of treatment methods recovers one of the sludge's components. Recovery of the very valuable vitamin B12 is one of the examples. The treatment of the remaining material is still a difficult problem in this process.

I fremgangsmåten ifølge BRD off.skrift 2.504.412 stabil-iseres det aktiverte slam ved partiell, anaerob, senere aerob spaltning. Det råtnede kloakkslam brukes som gjødningsstoff efter tørkingen. En fordel ved den partielt anaerobe gjæring er den korte oppholdstid i gjærkaret med stor kapasitet ved siden av at en stor del av de brennbare gasser som oppstår under forholdene ved anaerob gjæring vil bli frigitt selv i løpet av denne tid, og det raske aerobe trinn - som går forut for partiell avvanning i gitt tilfelle - gir et produkt som er lettere å benytte. Allikevel får man selv ved denne prosess bare et jordforbedrings-produkt. In the method according to BRD official document 2,504,412, the activated sludge is stabilized by partial, anaerobic, later aerobic decomposition. The rotted sewage sludge is used as fertilizer after drying. An advantage of the partially anaerobic fermentation is the short residence time in the fermenter with a large capacity, in addition to the fact that a large part of the flammable gases that occur under the conditions of anaerobic fermentation will be released even during this time, and the fast aerobic step - which precedes partial dewatering in a given case - gives a product that is easier to use. Even so, even with this process, you only get a soil improvement product.

Ifølge den løsning som er beskrevet i ungarsk patent nr. 158.172, dirigeres den halvkontinuerlige gjæring av råslammet med spesifike næringsstoffer (kulturer) på en slik måte at man lager gunstige forhold samtidig for de mikroorganismer som er egnet til å produsere vitamin som for andre mikroorganismer som lever i gjæretanken. På denne måte dannes også vitamin B^ i gjæretanken samtidig med økningen i mengden av biomasse. Overskuddet av biomasse gir en stor mengde utgjæret slam, som på grunn av sitt vitamininnhold er passende som fCrtilsetning, og dets proteininnhold er ikke høyere enn det hos det råtnede slam som fremkommer ved den konvensjonelle fremgangsmåte. According to the solution described in Hungarian patent no. 158,172, the semi-continuous fermentation of the raw sludge with specific nutrients (cultures) is directed in such a way that favorable conditions are created at the same time for the microorganisms that are suitable for producing vitamins as for other microorganisms that live in the fermentation tank. In this way, vitamin B^ is also formed in the fermentation tank at the same time as the increase in the amount of biomass. The surplus of biomass gives a large amount of fermented sludge, which due to its vitamin content is suitable as fCr addition, and its protein content is not higher than that of the rotted sludge produced by the conventional method.

Av den naturlige bakterieflora ved den anaerobe utgjær-ing av kloakkslam som fremkommer ved kloakkrensningen, kan arter som er egnede til produksjon av vitamin B^2 og protein anrikes, som f.eks. ifølge ungarsk patent nr. 153.740. Ifølge denne fremgangsmåte brukes bakteriefloraen viderekultivert i kulturmediet utvalgt fra det råtnede kloakkslam til fremstilling av vitamin og protein, men bruk av kloakkslammet selv med dyrkning av bakteriene blir unødvendig. Således løser ikke oppfinnelsen spørsmålene om biproduktene ved kloakkrensning som er skissert i innledningen. Of the natural bacterial flora during the anaerobic fermentation of sewage sludge that occurs during sewage treatment, species suitable for the production of vitamin B2 and protein can be enriched, such as e.g. according to Hungarian Patent No. 153,740. According to this method, the bacterial flora further cultivated in the culture medium selected from the rotted sewage sludge is used for the production of vitamins and protein, but the use of the sewage sludge even with cultivation of the bacteria becomes unnecessary. Thus, the invention does not solve the questions about the by-products of sewage treatment that are outlined in the introduction.

Den løsning som er beskrevet i det svenske patent nr. 471.540 tar sikte på bruk av kloakkslamm til f6rstoff. Ifølge denne blandes det aktiverte slam alene eller med tilsetningsstof-fer og mates inn i en kontinuerlig dreven ekstruder, oppvar- The solution described in the Swedish patent no. 471,540 aims at using sewage sludge as fuel. According to this, the activated sludge is mixed alone or with additives and fed into a continuously driven extruder, heated

mes til 105 - 160°C en kort tid, hvorefter det ekspanderes plutse-lig og produktet lufttørkes. Ekspansjonsteknikken produserer et passende produkt fra stoffene i slammet egnet for direkte ffiring. Med hensyn til det faktum at slammet selv inneholder en stor del ballaststoff og andre stoffer, hvis benyttelse av høyerestående dyreorganismer ikke er økonomisk ved den forholdsvis lave protein-mengde, så utnytter ikke prosessen på tilfredsstillende måte det næringspotensial som forefinnes i slammet. mes to 105 - 160°C for a short time, after which it expands suddenly and the product is air-dried. The expansion technique produces a suitable product from the substances in the sludge suitable for direct firing. With regard to the fact that the sludge itself contains a large amount of aggregate and other substances, if the use of higher animal organisms is not economical due to the relatively low amount of protein, then the process does not satisfactorily utilize the nutrient potential found in the sludge.

Hensikten med oppfinnelsen er å skaffe en slik løsning til behandling av slammet som hovedsakelig fremkommer ved kommunal kloakkrensning, hvorved kloakkslammet totalbehandles, således er f.eks. avsetning i tørkende skikt unødvendig, samtidig som - som følge av behandlingen - de verdifulle organiske og uorganiske stoffer i kloakkslammet - hovedsakelig proteiner, vitaminer og me-taller - er tilgjengelige i form av sluttprodukter i full overensstemmelse med helse-hygieniske krav og direkte egnet til f6ring av dyr. The purpose of the invention is to provide such a solution for treating the sludge which mainly arises from municipal sewage treatment, whereby the sewage sludge is completely treated, thus e.g. deposition in a drying layer unnecessary, at the same time that - as a result of the treatment - the valuable organic and inorganic substances in the sewage sludge - mainly proteins, vitamins and metals - are available in the form of end products in full compliance with health and hygiene requirements and directly suitable for feeding of animals.

Oppfinnelsen er basert på den erkjennelse at hvis det på riktig måte varmebehandlede, anaerobe råtnede slam separeres i et fortykket slam og et slamvann, blir det sistnevnte egnet for anrikning av mikroorganismer i overraskende grad, inklusive selektiv anrikning av methanolbrukende bakterieflora, derved f.eks. til produksjon av proteinrik biomasseprodukt. Varmebehandlingen tilintetgjør de patogene bakterier,og således steriliserer den praktisk talt kloakkslammet samtidig som de høymolekylære komponenter i det varmebehandlede slamvann blir mer velegnet for en-zymnedbrytning, i tilfelle av proteingjæring blir sluttproduktets sammensetning mer stabilt og mer egnet som for, samtidig som fra-skillelse av slammets faser - slamvann og fortykket konsentrat - kan utføres mer fordelaktig. Den methanol som tilsettes til det varmebehandlede slamvann med sikte på å utvikle kulturmedium, vir-ker som et "selektivt steriliseringsmiddel" ved at den forhindrer utvikling av patogene bakterier. Sluttelig vil tørkning av biomassen praktisk talt stabilisere denne, med andre ord forhindre nedbrytning av denne, hvilket ellers ville foregå på meget kort tid. The invention is based on the realization that if the properly heat-treated, anaerobically rotted sludge is separated into a thickened sludge and a sludge water, the latter becomes suitable for the enrichment of microorganisms to a surprising degree, including selective enrichment of methanol-using bacterial flora, thereby e.g. for the production of protein-rich biomass product. The heat treatment destroys the pathogenic bacteria, and thus practically sterilizes the sewage sludge at the same time that the high-molecular components in the heat-treated sludge water become more suitable for enzyme degradation, in the case of protein fermentation the composition of the final product becomes more stable and more suitable as for, at the same time as separation of the phases of the sludge - sludge water and thickened concentrate - can be carried out more advantageously. The methanol that is added to the heat-treated sludge water with the aim of developing a culture medium acts as a "selective sterilizing agent" in that it prevents the development of pathogenic bacteria. Finally, drying the biomass will practically stabilize it, in other words prevent its breakdown, which would otherwise take place in a very short time.

Videre er oppfinnelsen basert på den erkjennelse at det utstyr som er nødvendig for eliminering og utnyttelse av kloakkslam kan bygges opp av i og for seg kjente ledd, men valgt på passende måte for dette øyemed, slik som beholdere, pumper, apparater, red-skaper etc. som hver for seg er brukt i kloakkrensningsteknikken og til gjæring, men som ved å bli forbundet på en spesiell måte og benyttet sammen, tillater at de kompliserte funksjonsledd til behandling av slam til et sterilt næringsstoff kan inkluderes i en eneste rasjonell teknologisk linje, og hele utstyret kan virkelig-gjøres på stedet hvor kloakkslammet dannes, dvs. i kloakkrenseanlegget eller i dets umiddelbare nærhet. Furthermore, the invention is based on the recognition that the equipment necessary for the elimination and utilization of sewage sludge can be built up from parts known in and of themselves, but chosen in a suitable way for this purpose, such as containers, pumps, appliances, tools etc. which are individually used in the sewage treatment technique and for fermentation, but which, by being connected in a special way and used together, allow the complicated functional links for treating sludge into a sterile nutrient to be included in a single rational technological line, and the entire equipment can actually be made at the place where the sewage sludge is formed, i.e. in the sewage treatment plant or in its immediate vicinity.

Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte for fremstilling av biomasse og fermenteringsvæske fra anaerobt utråtnet kloakkslam dannet hovedsakelig under kommunal kloakkrensning, inneholdende organiske forurensninger, hvilken fremgangsmåte er kjennetegnet ved at The invention thus relates to a method for the production of biomass and fermentation liquid from anaerobically decayed sewage sludge formed mainly during municipal sewage treatment, containing organic pollutants, which method is characterized by

a. ) det utråtnede kloakkslam oppvarmes til minst 80°C, fortrinnsvis til 100 - 150°C, og avkjøles deretter til 80 - 40°C, a. ) the decomposed sewage sludge is heated to at least 80°C, preferably to 100 - 150°C, and then cooled to 80 - 40°C,

b. ) det varmebehandlede, utråtnede kloakkslam skilles, fortrinnsvis i nærvær av et koaguleringsmiddel, til slamkonsentrat og slamvann, c. ) et kulturmedium fremstilles ved tilsetning til slamvannet av en alkohol med 1-3 carbonatomer, fortrinnsvis methanol, minst ett uorganisk salt inneholdende nitrogen, vannoppløse-lig vitaminforløper(e) samt vekstfaktorer, b. ) the heat-treated, decayed sewage sludge is separated, preferably in the presence of a coagulant, into sludge concentrate and sludge water, c. ) a culture medium is prepared by adding to the sludge water an alcohol with 1-3 carbon atoms, preferably methanol, at least one inorganic salt containing nitrogen , water-soluble vitamin precursor(s) and growth factors,

d. ) kulturmediet podes med anaerobt utråtnet kloakkslam, d. ) the culture medium is inoculated with anaerobically decayed sewage sludge,

e. ) det podede kulturmedium fermenteres anaerobt ved 26 - 38°C, e. ) the inoculated culture medium is fermented anaerobically at 26 - 38°C,

f. ) biomasse separeres fra fermenteringsvæsken som dannes under fermenteringen. f. ) biomass is separated from the fermentation liquid that is formed during fermentation.

Det viktigste trekk ved utstyret er at det har en varmeveksler passende til oppvarmning og kjøling av kloakkslammet, utstyr til separering av det varmebehandlede kloakkslam i et slamvann og et slamkonsentrat, en beholder til frems-tilling av kulturmedium ved bruk av slamvann, en gjæretank passende for gjæring av kulturmediet såvel som en separator passende til utseparering av biomassen som dannes fra fermenteringsvæsken i gjæretanken. The most important feature of the equipment is that it has a heat exchanger suitable for heating and cooling the sewage sludge, equipment for separating the heat-treated sewage sludge into a sludge water and a sludge concentrate, a container for producing culture medium using sludge water, a fermentation tank suitable for fermentation of the culture medium as well as a separator suitable for separating out the biomass that is formed from the fermentation liquid in the fermentation tank.

Ved fremgangsmåten fremstilles følgende kulturmedium: (slamvann) passende for anrikning av mikroorganismene erholdt ved varmebehandling og fraskiilelse av slamkonsentrat, med følgende karakteristika: a. ) dets uorganiske og organiske nitrogenforhold er The method produces the following culture medium: (sludge water) suitable for enrichment of the microorganisms obtained by heat treatment and separation of sludge concentrate, with the following characteristics: a. ) its inorganic and organic nitrogen ratio is

1:1-10:1, 1:1-10:1,

b. ) dets organiske syreinnhold uttrykt i maursyre, er b. ) its organic acid content expressed in formic acid, is

500-5000 mg/l. 500-5000 mg/l.

Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen erholdes et produkt rikt på proteiner og vitaminer anriket med næringsstoffer passende til dyref6r, erholdt ved anaerob gjæring av el kulturmedium ved varmebehandling og fraskiilelse av kloakkslammet, som er kjennetegnet ved at With the method according to the invention, a product rich in proteins and vitamins enriched with nutrients suitable for animal feed is obtained, obtained by anaerobic fermentation of electric culture medium by heat treatment and separation of the sewage sludge, which is characterized by

a. ) dets innhold av rå protein er >50 vekt%, og b. ) det vannoppløselige totale vitamininnhold er a. ) its crude protein content is >50% by weight, and b. ) the water-soluble total vitamin content is

>1000 Y/<g.>>1000 Y/<g.>

De gunstige virkninger erholdt ved bruk av oppfinnelsen er følgende: et stoff - kloakkslam - nyttiggjøres ved hjelp av oppfinnelsen, opparbeides til et verdifullt produkt med høyt protein-og vitamininnhold eller metallinnhold egnet til dyrefCr, hvilket stoffs lagring eller eliminering på en eller annen måte har vært en stor belastning, mer.eller mindre et uløselig problem i kloakkrensningen. Elimineringen av dette alvorlige hygieniske miljø-beskyttelsesproblem var således vellykket ved fremstilling av et sterilt produkt, fremragende egnet som dyref6r av hittil ikke be- nyttede, ødslede protein- og vitaminkilder ved ikke bare reduksjon av omkostningene ved kloakkrensningen, men også produksjon av nye verdier. Investerings- og driftsutgiftene for utstyret er rela-tivt lave sammenlignet med det oppnådde resultat. Efter slambe-handlingen gjenstår intet skadelig ekstra biprodukt av noe slag. <y>tterligere en fordel er at produksjonen av biogass med høyt energi-innhold til og med økes ved gjæringen av slamvannet. The beneficial effects obtained by using the invention are the following: a substance - sewage sludge - is utilized with the help of the invention, processed into a valuable product with a high protein and vitamin content or metal content suitable for animal feed, which substance's storage or elimination in one way or another has been a big burden, more or less an unsolvable problem in sewage treatment. The elimination of this serious hygienic environmental protection problem was thus successful in the production of a sterile product, excellently suitable as an animal feed of hitherto unknown used, wasted protein and vitamin sources by not only reducing the costs of sewage treatment, but also the production of new values. The investment and operating costs for the equipment are relatively low compared to the results achieved. After the sludge treatment, no harmful additional by-product of any kind remains. A further advantage is that the production of biogas with a high energy content is even increased by the fermentation of the sludge water.

Tabell 1 viser en sammenligning av sammsnsetningen av hovedproduktet fremstillet ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen (se følgende eksempler 1, 5, 6 og 7) og egnet til dyref6r med sammensetningen hos råtnet kloakkslam som må fjernes og som kommer fra den konvensjonelle kloakkrenseprosess. Disse data demonstre-rer vel betydningen av det resultat som oppnåes med oppfinnelsen. Table 1 shows a comparison of the composition of the main product produced by the method according to the invention (see the following examples 1, 5, 6 and 7) and suitable for animal feed with the composition of rotten sewage sludge which must be removed and which comes from the conventional sewage treatment process. These data clearly demonstrate the importance of the result achieved with the invention.

Oppfinnelsen er videre beskrevet i detalj under henvis-ning til de vedføyede tegninger. Tegningene viser utstyret til utførelse av fremgangsmåten, og diagrammet viser materialstrømmene. The invention is further described in detail with reference to the attached drawings. The drawings show the equipment for carrying out the method, and the diagram shows the material flows.

Tegningene viser følgende: The drawings show the following:

Fig. 1 er en skjematisk sidetegning av en utførelsesform av utstyret. Fig. 2 er et flyteskjema som knytter seg til et konkret eksempel på fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Fig. 1 is a schematic side drawing of an embodiment of the equipment. Fig. 2 is a flowchart which relates to a concrete example of the method according to the invention.

Fig. 1 inneholder også pilene som antyder strømningen Fig. 1 also contains the arrows that suggest the flow

av materiale i de rør som forbinder apparatenhetene såvel som inn-tak og utslipp, hvorigjennom de tekniske prosesser lett kan følges. of material in the pipes that connect the appliance units as well as intake and discharge, through which the technical processes can be easily followed.

Råtningstanken 1 er en del av et komplett kloakkrenseanlegg - andre deler av anlegget vises ikke. Råslaminntak 2 og utløpet 3 er tilknyttet råtnetanken. Uttaket 3 fører den biogass som utvikles under den anaerobe gjæringsprosess til lagerbeholde-ren (ikke vist). Digestion tank 1 is part of a complete sewage treatment plant - other parts of the plant are not shown. Sludge inlet 2 and outlet 3 are connected to the digester. Outlet 3 leads the biogas developed during the anaerobic fermentation process to the storage container (not shown).

Råtnetanken 1 er forbundet med lagertanken 7 gjennom ledningen 6 som inneholder sentrifugalpumpen 5. Lagertanken 7 er forbundet gjennom ledningen 8 med varmeveksleren som i sin helhet er markert med referansenummer 9. Sentrifugalpumpen 10 er i ledningen 8. Varmeveksleren 9 inneholder varmevekselenhetene 11 og 12. Varmevekselenheten 12 varmer opp og enheten 11 kjøler ned kloakkslammet, følgelig går dampledningen 13 inn i enheten 12. Varme-vekslerne 11, 12 er forbundet med hverandre gjennom ledninger 14, 15 resp., mens ledning 16 forbinder varmevekslerenheten 11 med sedimentasjonsbeholderen 17 i hvilken omrøringsbladet 17a er anordnet. The digester 1 is connected to the storage tank 7 through the line 6 which contains the centrifugal pump 5. The storage tank 7 is connected through the line 8 to the heat exchanger which is marked in its entirety with reference number 9. The centrifugal pump 10 is in the line 8. The heat exchanger 9 contains the heat exchange units 11 and 12. The heat exchange unit 12 heats up and the unit 11 cools down the sewage sludge, consequently the steam line 13 enters the unit 12. The heat exchangers 11, 12 are connected to each other through lines 14, 15 respectively, while line 16 connects the heat exchanger unit 11 to the sedimentation vessel 17 in which the stirring blade 17a is arranged.

Sedimentasjonstanken 17 står i forbindelse med reagensoppløsnings-apparatet (duplicator) 20 gjennom ledning 19 som inneholder sen-trif ugalpumpen 18. Vanninntaksledningen 21 går inn i ledning 19. The sedimentation tank 17 is connected to the reagent dissolution apparatus (duplicator) 20 through line 19 which contains the sen-trif ugal pump 18. The water intake line 21 enters line 19.

Den nedre del av sedimentasjonstanken 17 er utstyrt med en rørgren 22 forbundet med sentrifugalpumpen 23. Rør 24 kommer med flere utløpsarmer fra den øvre del av den stillestående beholder 17 og går inn i ledning 22 foran pumpen 23. The lower part of the sedimentation tank 17 is equipped with a pipe branch 22 connected to the centrifugal pump 23. Pipe 24 comes with several outlet arms from the upper part of the stationary container 17 and enters the line 22 in front of the pump 23.

Utløpsledning 24 forgrener seg fra sentrifugalpumpen 23 og går inn i dekanteringsséntrifugen 28. Ledning 25 er en gren-ledning fra ledning 24 foran sentrifugen 28. Ledningen 25 går inn i beholder 26 for å samle opp slamvannet (se fig. 1 nederst til venstre). Ledningene 27 og 28a har et uttak fra dekanteringssen-trifugen 28. Ledning 27 går inn i ledning 25, mens ledning 28a forbinder sentrifugen med lagertanken for konsentrat 29. Konsen-tratlagerbeholderen er utstyrt med en omrører 29a. Outlet line 24 branches off from the centrifugal pump 23 and enters the decanting centrifuge 28. Line 25 is a branch line from line 24 in front of the centrifuge 28. Line 25 goes into container 26 to collect the sludge water (see fig. 1 bottom left). Lines 27 and 28a have an outlet from the decanter centrifuge 28. Line 27 enters line 25, while line 28a connects the centrifuge to the storage tank for concentrate 29. The concentrate storage container is equipped with a stirrer 29a.

Konsentratlagertanken 29 er forbundet med den roterende tørkeovn 32 gjennom ledning 31 med sentrifugalpumpen 30. Under utløpsåpningen fra ovn 32 står homogeniseringsapparatet 33, og nedenfor denne står sekkevekten 34. The concentrate storage tank 29 is connected to the rotary drying oven 32 through line 31 with the centrifugal pump 30. Below the outlet opening from oven 32 is the homogenizer 33, and below this is the bag scale 34.

Beholderen 26 for oppsamling av slamvannet og beredning av kulturmediet står også i forbindelse med den senkede beholder 35 gjennom ledning 37 med sentrifugalpumpen 36; dampledning 38 og vannledning 39 fører inn i beholder 35. The container 26 for collecting the sludge water and preparing the culture medium is also connected to the lowered container 35 through line 37 with the centrifugal pump 36; steam line 38 and water line 39 lead into container 35.

Beholder 26 er gjennom ledning 42 i forbindelse med la-gerbeholderen 40, som inneholder den methanol som er nødvendig for fremstilling av kulturmedium. I ledning 4 2 står den selvtettende pumpe 41 (f.eks. "SIHI"-type selvtettende methanolpumpe). Beholder 26 inneholder omrører 26a eller lignende utstyr. Container 26 is through line 42 in connection with the storage container 40, which contains the methanol which is necessary for the production of culture medium. In line 4 2 is the self-sealing pump 41 (e.g. "SIHI" type self-sealing methanol pump). Container 26 contains stirrer 26a or similar equipment.

Beholder 26 er forbundet gjennom ledning 44 med sentrifugalpumpe 43 til et gjæreapparat 45, til hvilket ledning 45a kommer inn for matning av leskende materiale - fortrinnsvis anaerobt Container 26 is connected through line 44 with centrifugal pump 43 to a fermenter 45, to which line 45a enters for feeding leaching material - preferably anaerobic

utgjæret kloakkslam. Den utgående ledning 46 er for uttak fermented sewage sludge. The outgoing line 46 is for outlets

av biogass, mens ledning 48 med sentrifugalpumpen 47 leverer fermenteringsvæske til lagertank 49 med omrører 49a eller lignende utstyr. Ledning 52 med sentrifugalpumpe 51 er for levering av fermenteringsvæske fra beholder 49 til separatoren 50. Biomassen går fra separatoren 50 inn i lagertank 53 gjennom ledning 54, mens ledning 55 tjener til retur av slamvann som skilles i separatoren, til kloakkrenseanlegget . of biogas, while line 48 with the centrifugal pump 47 delivers fermentation liquid to storage tank 49 with stirrer 49a or similar equipment. Line 52 with centrifugal pump 51 is for the delivery of fermentation liquid from container 49 to the separator 50. The biomass goes from the separator 50 into storage tank 53 through line 54, while line 55 serves to return sludge water that is separated in the separator to the sewage treatment plant.

Ledning 57 med sentrifugalpumpen 56 utgår fra beholder 53 og fører inn i den øvre del av det pulveriserende tørkeapparat 58. Homogeniseringsapparatet 59 befinner seg under det pulveriserende tørkeapparat med sekkevekten 60 nedenfor. Line 57 with the centrifugal pump 56 starts from container 53 and leads into the upper part of the pulverizing drying apparatus 58. The homogenizing apparatus 59 is located below the pulverizing drying apparatus with the bag scale 60 below.

Sluseventiler eller lignende kjent utstyr tilhører utstyret på de nødvendige steder og i nødvendig antall, men er ute-utelatt fra tegningen for å oppnå bedre klarhet, dog vil deres plas-sering og øyemed være opplagt for fagmannen. Sluice valves or similar known equipment belong to the equipment in the necessary places and in the necessary number, but are omitted from the drawing to achieve better clarity, however, their location and purpose will be obvious to the person skilled in the art.

Det anaerobt råtnede kloakkslam behandles The anaerobically decomposed sewage sludge is treated

.med utstyret ifølge fig. 1 på følgende måte: .with the equipment according to fig. 1 in the following way:

Det anaerobt råtnede kloakkslam (utgjæret ved 33-35°C i råtnetanken 1) leveres ved hjelp av sentrifugalpumpe 5 til lagerbeholder 7 og derfra til varmeveksler 9 med sentrifugalpumpen 10. The anaerobically rotted sewage sludge (fermented at 33-35°C in the rotting tank 1) is delivered by centrifugal pump 5 to storage container 7 and from there to heat exchanger 9 with centrifugal pump 10.

Volumet av råtnetanken 1 er ca. 10 ganger så stort som det volum råslam som leveres daglig under kloakkrensningen. Før man mater inn råslam fra råtnetank 1, fjerner man alltid tilsvar-ende mengde kloakkslam. Disse arbeidstrinn kan utføres likt og intermittent, halvkontinuerlig eller kontinuerlig; med halvkontinuerlig menes at fjerning og innmatning utføres en gang daglig eller hver 8-12 timer. The volume of the digester 1 is approx. 10 times as large as the volume of raw sludge delivered daily during sewage treatment. Before feeding in raw sludge from digester tank 1, the corresponding amount of sewage sludge is always removed. These work steps can be performed equally and intermittently, semi-continuously or continuously; by semi-continuous is meant that removal and feeding is carried out once a day or every 8-12 hours.

Hvis nødvendig vedlikeholdes temperaturen i råtnetank 1 innen det gitte 30 - 35°C ved kjøling eller oppvarmning. Den fo-retrukne pH-verdi for anaerob gjæring er 7 - 8, som i tilfelle av surgjøring kan reguleres med tilsetning av en base, fortrinnsvis kalkmelk. If necessary, the temperature in rotting tank 1 is maintained within the given 30 - 35°C by cooling or heating. The preferred pH value for anaerobic fermentation is 7 - 8, which in case of acidification can be regulated by adding a base, preferably milk of lime.

Når kloakkslammet passerer gjennom enhetene 11 og 12 på varmeveksler 9, oppvarmes det først ved 80°C, fortrinnsvis ved 100 - 150°C, og kjøles så ned til ca. 40 - 80°C, og leveres til sedimentasjonsbeholderen 17. Mikroorganismefloraen i kloakkslammet inklusive de patogene bakterier tilintetgjøres gjennom denne varmebehandling, med andre ord blir slammet sterilisert. Et ytterligere resultat av varmebehandlingen er at slammet blir lettere å fortykke, mens slamvannet vil være i en fordelaktigere tilstand for den videre behandling. I oppvarmningsområdet fordrer lavere temperaturverdier lengere oppvarmningstid, mens høyere temperaturer krever kortere oppvarmningstid. When the sewage sludge passes through units 11 and 12 on heat exchanger 9, it is first heated at 80°C, preferably at 100 - 150°C, and then cooled to approx. 40 - 80°C, and delivered to the sedimentation container 17. The microorganism flora in the sewage sludge, including the pathogenic bacteria, is destroyed through this heat treatment, in other words the sludge is sterilized. A further result of the heat treatment is that the sludge becomes easier to thicken, while the sludge water will be in a more advantageous state for further treatment. In the heating area, lower temperature values require a longer heating time, while higher temperatures require a shorter heating time.

I sedimentasjonstanken 17 under oppvarmningsprosessen kan, under intens omrøring av innholdet i tanken, et koaguleringsmiddel som f.eks. uorganiske eller organiske elektrolytter, såsom aluminiumsulfat, jernsulfat eller polyacrylater, polyacrylater, polyacrylamider tilsettes til det nedkjølte slam som inneholder delvis koagulerte svevende faste partikler, med henblikk på å lette adskillelse av disse partikler. Kolloider med amfotær oppførsel (f.eks. naturlige limstoffer) eller organiske ikke-elektrolytter (f.eks. stivelse) kan også benyttes som koaguleringsmiddel [Flockungsmittel in Wasseraufbereitungstechnik, Chem. Rdsch./Solothurn/20, 673 - 677 (1967)]. Ved valg av koaguleringsmiddel er det en fundamental betingelse at det ikke må for-styrre utnyttelsen av sluttproduktet som f6rtilsetningsmiddel; således er den lett nedbrytbare I.C. Clearflock AN 10 å foretrekke som koaguleringsmiddel. Koaguleringsmidlet tilsettes kloakkslammet i form av en vannoppløsning, hvorefter følger avsetning i fortrinnsvis 2-6 timer, således er bruk av aluminiumsulfatoppløsning også fordelaktig som koaguleringsmiddel. Det bemerkes at i visse til-feller kan tilsetning av koaguleringsmiddel utelates, da sedimen-tasjon i beholderen 17 foregår selv uten den. In the sedimentation tank 17 during the heating process, during intense stirring of the contents of the tank, a coagulant such as e.g. inorganic or organic electrolytes, such as aluminum sulfate, iron sulfate or polyacrylates, polyacrylates, polyacrylamides are added to the cooled sludge containing partially coagulated suspended solid particles, in order to facilitate separation of these particles. Colloids with amphoteric behavior (eg natural adhesives) or organic non-electrolytes (eg starch) can also be used as coagulants [Flockungsmittel in Wasseraufbereitungstechnik, Chem. Rdsch./Solothurn/20, 673-677 (1967)]. When choosing a coagulant, it is a fundamental condition that it must not interfere with the utilization of the final product as a pre-additive; thus the easily degradable I.C. Clearflock AN 10 to be preferred as coagulant. The coagulant is added to the sewage sludge in the form of a water solution, followed by deposition for preferably 2-6 hours, thus the use of aluminum sulphate solution is also advantageous as a coagulant. It is noted that in certain cases the addition of coagulant can be omitted, as sedimentation in the container 17 takes place even without it.

Det avsatte slam fra den nedre del av be holderen 17 og det overliggende klare slamvann fra den øvre del av beholderen fjernes begge deler med sentrifugalpumpen 23, hvorved selvfølgelig de ventiler (ikke vist) som sitter i ledningene må betjenes efter behov. Det dekanterte slamvann leveres gjennom ledning 25 til beholder 26, mens slammet føres gjennom ledning 24 til dekantersen-trifugen 28. The deposited sludge from the lower part of the container 17 and the overlying clear sludge water from the upper part of the container are both removed with the centrifugal pump 23, whereby of course the valves (not shown) in the lines must be operated as needed. The decanted sludge water is delivered through line 25 to container 26, while the sludge is fed through line 24 to the decanter centrifuge 28.

Med den beskrevne dekanteringsoperasjon fåes et konsentrat med ca. 30 - 50 volum% og et slamvann med 50 - 70 volum% fra slammet ved en konsentreringseffekt på 0,90 - 0,95: tørrsubstans-innhold i det førstnevnte er ca. 12 - 18 %, og i det sistnevnte 0,5 - 1,0 %. With the described decanting operation, a concentrate with approx. 30 - 50% by volume and a sludge water with 50 - 70% by volume from the sludge at a concentration effect of 0.90 - 0.95: dry matter content in the former is approx. 12 - 18%, and in the latter 0.5 - 1.0%.

Konsentratet avvannes ytterligere i sentrifugen, hvorved man får 30 - 50 volum% konsentrat og en ny mengde slamvann; tørr-substansinnhold i konsentratet er 30 - 40 %. The concentrate is further dewatered in the centrifuge, whereby 30 - 50 vol% concentrate and a new quantity of sludge water are obtained; dry substance content in the concentrate is 30 - 40%.

Dette konsentrat med høyt tørrsubstansinnhold leveres gjennom ledning 28 til lagertanken 29 for konsentrat og derfra med sentrifugalpumpen 30 til den roterende tørkeovn, hvor det tør-kes og/eller oppvarmes inntil det er fritt for organiFk material. Tørkingen foregår ved maksimum 150°C, fordi de verdifulle proteiner ville bli ødelagt ved høyere temperaturer. Det tørkede gods benevnes biprodukt I, det oppvarmede material er biprodukt II. Begge produkter er verdifulle: proteininnholdet i det førstnevnte er betydningsfullt, mens det sistnevnte har et høyt metallinnhold og resultatet derav er at de enten hver for seg eller blandet med hverandre og/eller med andre materialer - som f.eks. med hovedproduktet fra prosessen i den foreliggende oppfinnelse - kan anvendes til dyreffir. Blandings- og tilsetningstrinnene kan utføres nøyaktig med hjelp av homogenisatoren 33 og sekkevekten 34. This concentrate with a high dry substance content is delivered through line 28 to the storage tank 29 for concentrate and from there with the centrifugal pump 30 to the rotary drying oven, where it is dried and/or heated until it is free of organic material. The drying takes place at a maximum of 150°C, because the valuable proteins would be destroyed at higher temperatures. The dried material is called by-product I, the heated material is by-product II. Both products are valuable: the protein content of the former is significant, while the latter has a high metal content and the result is that they are either individually or mixed with each other and/or with other materials - such as e.g. with the main product from the process in the present invention - can be used for animal fur. The mixing and addition steps can be carried out precisely with the help of the homogenizer 33 and the bag scale 34.

Det slamvann som fremkommer som følge av dekanteringen The sludge water that appears as a result of the decantation

i sentrifugen 28, føres gjennom ledning 27 inn i samme ledning 25, hvorigjennom slamvannnet erholdt i sedimentasjonstanken ble ledet til lagertanken 26. Med slamvannet som fåes fra de to kilder produseres et kulturmedium egnet til gjæring i beholder 26 på en slik måte at det fra beholder 35, som en kilde for nitrogen, tilsettes en gjødningsoppløsning til slamvannet, fortrinnsvis en oppløsning som hovedsakelig inneholder uorganisk ammoniakksalt,og fra beholder 40 en alkohol med 1-3 carbonatomer, fortrinnsvis methanol, tilsettes som kilde for carbon med den selvtettende pumpe 41 gjennom ledning 42 samt vekstfaktorer kjent og benyttet ved gjæring tilsettes gjennom ledning 37. Ammoniumhydrogencarbonat, diammon-iumhydrogenfosfat eller ammoniumnitrat kan fortrinnsvis benyttes som uorganisk ammoniumsalt, eller en blanding av disse salter. Som gjærnæring kan brukes f.eks. melasse, glycol, gjær, fortrinnsvis hydrolysat av overgjær, magnesiumklorid etc. Hvis der under gjæringen produseres ikke bare biomasse med høyt proteininnhold, men også et på vitaminer rikt, gunstig brukbart hovedprodukt, kan også de kjente befordringsmidler for vannoppløselige vitaminer tilsettes. Slike befordringsmidler kan være pimelinsyre, nikotinsyre etc. in the centrifuge 28, is led through line 27 into the same line 25, through which the sludge water obtained in the sedimentation tank was led to the storage tank 26. With the sludge water obtained from the two sources, a culture medium suitable for fermentation is produced in container 26 in such a way that from container 35, as a source of nitrogen, a fertilizer solution is added to the sludge water, preferably a solution that mainly contains inorganic ammonia salt, and from container 40 an alcohol with 1-3 carbon atoms, preferably methanol, is added as a source of carbon with the self-sealing pump 41 through line 42 as well as growth factors known and used in fermentation are added through line 37. Ammonium hydrogen carbonate, diammonium hydrogen phosphate or ammonium nitrate can preferably be used as an inorganic ammonium salt, or a mixture of these salts. As a yeast nutrient, e.g. molasses, glycol, yeast, preferably hydrolyzate of top yeast, magnesium chloride, etc. If during fermentation not only biomass with a high protein content is produced, but also a vitamin-rich, beneficially usable main product, the known carriers for water-soluble vitamins can also be added. Such carriers can be pimelic acid, nicotinic acid etc.

Methanolen i kulturmediet tjener praktisk talt som et selektivt steriliseringsmiddel med hensyn til patogene bakterier fordi den - samtidig som den befordrer dannelse av andre bakterie-arter - også forhindrer utvikling av patogene bakterier. The methanol in the culture medium practically serves as a selective sterilizing agent with regard to pathogenic bacteria because it - while promoting the formation of other bacterial species - also prevents the development of pathogenic bacteria.

Kulturmediet fremstillet i tank 26 ved hjelp av omrøre-ren 26a pumpes gjennom ledning 44 til gjæringstanken 45 med sentrifugalpumpen 43, til hvilken der tilsettes podningsmiddel - fortrinnsvis anaerobt råtnet kloakkslam tatt fra råtnetank 1 - gjennom ledning 45a, mengden av podningsmiddel er ca. 1/10 - 1/20-del av gjæringstankens arbeidsvolum. Gjæringstankens 45 kapasitet er lik kapasiteten hos råtnetanken 1. Her forgjæres den podede kultur alene ifølge den kjente anaerobe metode, og den biogass som utvikles, føres inn i gassbeholderen (ikke vist) gjennom ledning 46. Under gjæringsprosessen holdes 32°C, og beholderens innhold blandes hver 8. time. Efter oppfyllingen av gjæringstanken 45 (ca. 5-10 dager) utvikles den mikroflora som er nødven-dig for fremstilling av cellulært protein; dette efterfølges av fortrinnsvis kontinuerlig eller halvkontinuerlig gjæring. I tilfelle halvkontinuerlig gjæring leveres minst én gang pr. døgn ca. 10 volum% av fermenteringsvæsken til lagertank 4 9 ved sentrifugalpumpen 4 7 og samtidig - eller med noen forsinkelse - leveres samme mengde kulturmedium til gjæringstanken 45. The culture medium produced in tank 26 by means of the stirrer 26a is pumped through line 44 to the fermentation tank 45 with the centrifugal pump 43, to which inoculant is added - preferably anaerobically rotted sewage sludge taken from rotting tank 1 - through line 45a, the amount of inoculant is approx. 1/10 - 1/20th of the fermentation tank's working volume. The capacity of the fermentation tank 45 is equal to the capacity of the rotting tank 1. Here, the inoculated culture alone is fermented according to the known anaerobic method, and the biogas that is developed is fed into the gas container (not shown) through line 46. During the fermentation process, 32°C is maintained, and the contents of the container mix every 8 hours. After the fermentation tank 45 has been filled (approx. 5-10 days), the microflora that is necessary for the production of cellular protein develops; this is followed by preferably continuous or semi-continuous fermentation. In the case of semi-continuous fermentation, it is delivered at least once per day approx. 10% by volume of the fermentation liquid to the storage tank 4 9 by the centrifugal pump 4 7 and at the same time - or with some delay - the same amount of culture medium is delivered to the fermentation tank 45.

Fermenteringsvæsken føres fra beholder 4 9 til separatoren 50 hvor biomassen skilles fra fermenteringsvæsken. Som følge av separeringstrinnet dannes et slamvann med 80-90 volum%, som tilbakeføres gjennom ledning 55 til det biologiske kloakkrensnings-anlegg. Dette kan gjøres så meget lettere fordi BOI,.-verdien til den på celler fattige fermenteringsvæske som står tilbake efter separ-eringen av biomassen, er 120-150, slik at den neppe belaster det biologiske kloakkrensningsanlegg. Den BOI^-verdi som finnes i slamvannet efter sentrifugekonsentrering i de konvensjonelle kloakk-rensningsprosesser, er så høy at man må regne med den ved dimen-sjonering av det biologiske renseanlegg. The fermentation liquid is fed from container 4 9 to the separator 50 where the biomass is separated from the fermentation liquid. As a result of the separation step, a sludge water is formed with 80-90% by volume, which is returned through line 55 to the biological sewage treatment plant. This can be done so much easier because the BOI value of the cell-poor fermentation liquid that remains after the separation of the biomass is 120-150, so that it hardly burdens the biological sewage treatment plant. The BOI^ value found in the sludge water after centrifuge concentration in the conventional sewage treatment processes is so high that it must be taken into account when dimensioning the biological treatment plant.

Konsentratet - biomassen - erholdt fra separasjonen av fermenteringsvæsken og som oppgår til 10-20 volum% av den uttatte fermenteringsvæske, føres til konsentratbeholderen 53, hvorfra den pumpes gjennom ledning 57 til sprøytetørker 58, kjent i seg selv, ved hjelp av sentrifugalpumpen 56. Det materiale som fåes ved tørketrinnet, er prosessens hovedprodukt og inneholder ca. 70% råprotein og en betydelig mengde vannoppløselig vitamin. Bio-massens stabiliserende effekt i forbindelse med tørkingen må betones, og resultatet herav er at ødeleggelse av den ellers så hurtig nedbrytbare biomasse forhindres, med andre ord blir biomassen praktisk talt bevart og fremkommer i en tilstand som gjør den forpakkbar, transporterbar, lagringsdyktig og egnet til f6ring. The concentrate - the biomass - obtained from the separation of the fermentation liquid and which amounts to 10-20% by volume of the extracted fermentation liquid, is taken to the concentrate container 53, from where it is pumped through line 57 to the spray dryer 58, known per se, by means of the centrifugal pump 56. material obtained during the drying step is the main product of the process and contains approx. 70% crude protein and a significant amount of water-soluble vitamins. The stabilizing effect of the biomass in connection with the drying must be emphasised, and the result of this is that the destruction of the otherwise rapidly degradable biomass is prevented, in other words the biomass is practically preserved and appears in a state that makes it packable, transportable, storable and suitable for guidance.

Oppfinnelsen er beskrevet i detalj ved de følgende eksempler, hvor benevnelser og tallhenvisninger fra fig. 1 vil bli benyttet. The invention is described in detail by the following examples, where designations and numerical references from fig. 1 will be used.

Eksempel 1 Example 1

Flyteskjema til dette eksempel vises i fig. 2. Flow chart for this example is shown in fig. 2.

30 m 3 råslam mates daglig inn i råtnetank 1 med 300 m<3 >arbeidsvolum. Gjæringen utføres ved anaerobisk metode ved 30 - 3 5°C og pH-verdi 7-8. I overensstemmelse med påmatningen taes 30 m 3 kloakkslam ut daglig. Kloakkslammet inneholder en betydelig mengde uorganisk og organisk material, dets totale tørrstoff-innhold er gjennomsnittlig 7 %. 30 m 3 raw sludge is fed daily into digestion tank 1 with a working volume of 300 m<3 >. The fermentation is carried out using an anaerobic method at 30 - 35°C and a pH value of 7-8. In accordance with the supply, 30 m 3 of sewage sludge is removed daily. The sewage sludge contains a significant amount of inorganic and organic material, its total dry matter content is an average of 7%.

De 30 m 3 kloakkslam som taes ut pr. døgn sendes gjennom en varmeveksler 9, hvor det varmebehandles på den måte at det først oppvarmes til 100°C 15 minutter, og siden kjøles til 60°C. Det varmebehandlede slam føres inn i sedimenteringsbeholderen 17 hvor 60 kg A12(S04)3 x 18 H20 oppløst i 300 liter vann tilsettes. Utfellingen som oppstår, fester seg til de flytende faste partikler i det varmebehandlede, utgjærede slam, dvs. det koagulerer. Det behandlede slam får synke 4 timer; på den måte kan 60 % av totalvolumet dekanteres som slamvann (nedenfor betegnet "sv" i fig. 2). Under dekanteringsoperasjonen fåes 18 m 3 slamvann inneholdende 0,54 % oppløst tørrsubstans (tørrsubstans = 0,1 t) og 12 m 3 konsentrat med 16,7 % tørrsubstans (tørrsubstans = 2,0 t). The 30 m 3 sewage sludge that is removed per 24 hours is sent through a heat exchanger 9, where it is heat treated in such a way that it is first heated to 100°C for 15 minutes, and then cooled to 60°C. The heat-treated sludge is fed into the sedimentation container 17 where 60 kg of A12(SO4)3 x 18 H20 dissolved in 300 liters of water is added. The resulting precipitate adheres to the liquid solid particles in the heat-treated, fermented sludge, i.e. it coagulates. The treated sludge is allowed to settle for 4 hours; in that way, 60% of the total volume can be decanted as sludge water (denoted "sv" below in Fig. 2). During the decanting operation, 18 m 3 of sludge water containing 0.54% dissolved dry matter (dry matter = 0.1 t) and 12 m 3 of concentrate with 16.7% dry matter (dry matter = 2.0 t) are obtained.

Slamvannet pumpes til en 50 m 3 lagerbeholder. Konsentratet ledes inn i en dekanteringssentrifuge 28, hvor ytterligere avvanning utføres; på den måte fåes 5,4 m 3 konsentrat med 35 vekt% tørrsubstansinnhold (tørrsubstans = 1,9 t) fra det med aluminiumsulfat behandlede, utgjærede slam. Det sistnevnte tørkes ved 140°C i en roterende tørke 3 2 med regulerbar temperatur, hvorved man får 1,77 t "Biprodukt I" med 10 % fuktighetsinnhold. The sludge water is pumped to a 50 m 3 storage tank. The concentrate is led into a decanting centrifuge 28, where further dewatering is carried out; in this way, 5.4 m 3 of concentrate with 35% dry substance content (dry substance = 1.9 t) is obtained from the fermented sludge treated with aluminum sulphate. The latter is dried at 140°C in a rotary dryer 3 2 with adjustable temperature, whereby 1.77 t of "Byproduct I" with 10% moisture content is obtained.

Sammensetningen av "Biprodukt I" henført til dets tørr-substansinnhold er som følger: The composition of "Byproduct I" attributed to its dry matter content is as follows:

Følgende materialer oppløst i 5,4 m 3 vann tilsettes til slamvannet (24,6 m 3) og blandes i beholder 26: The following materials dissolved in 5.4 m 3 of water are added to the sludge water (24.6 m 3) and mixed in container 26:

Slamvannet og oppløsningen blandes sammen i den 50 m<3 >store lagerbeholder 26, hvorved man får det gjærbare kulturmedium som skal pumpes til den tomme beholder som har 300 m 3 arbeidsvolum, inn i gjærtanken 45, inn i hvilken 30 m 3 anaerobisk utgjæret kloakkslam - nylig uttatt fra kloakkrenseanlegget, som arbeider på konvensjonell måte - pumpes. Gjærtankens 45 temperatur holdes ved 32°C, og dets innhold blandes om hver 8.time. The sludge water and the solution are mixed together in the 50 m<3 >large storage container 26, whereby the fermentable culture medium is obtained, which is to be pumped to the empty container, which has a working volume of 300 m 3 , into the fermentation tank 45, into which 30 m 3 of anaerobically fermented sewage sludge - recently withdrawn from the sewage treatment plant, which works in a conventional way - is pumped. The temperature of the yeast tank 45 is kept at 32°C, and its contents are mixed every 8 hours.

For en enkel oppkjøringsoperasjon av gjærtanken 45 fortsettes innmatning av slamvann med de nevnte materialer og av de 30 m 3 utgjæret kloakkslam som podningsmiddel i 5 døgn. For a simple start-up operation of the fermentation tank 45, the feeding of sludge water with the aforementioned materials and of the 30 m 3 fermented sewage sludge as an inoculant is continued for 5 days.

Fra og med det 6.døgn drives gjærtanken, oppkjørt som beskrevet ovenfor, halvkontinuerlig ved å ta ut 30 m 3 fermenterings-væske før innmatning, og siden mate inn de følgende materialer oppløst i 5,4 m 3 vann og tilsatt 24,6 m 3 slamvann (se ogsa o høyre side av fig. 2): From the 6th day onwards, the fermentation tank, set up as described above, is operated semi-continuously by taking out 30 m 3 of fermentation liquid before feeding, and then feeding in the following materials dissolved in 5.4 m 3 of water and added to 24.6 m 3 sludge water (see also the right side of fig. 2):

I det følgende fortsettes gjæringen halvkontinuerlig i 24 timers perioder ved å ta ut 30 m 3 fermenteringsvæske og til-3 -1 In the following, the fermentation is continued semi-continuously for 24-hour periods by taking out 30 m 3 of fermentation liquid and to-3 -1

sette 30 m kulturmedium. (Utspedningsraten er 0,1 dag ). De put 30 m of culture medium. (The dilution rate is 0.1 day). The

3 3

uttatte 30 m fermenteringsvæske holder 2,5% total tørrsubstans (tørrsubstans = 750 kg). Tørrsubstansen inneholder bakterie-massen (biomasse) anriket på methanol og andre materialer. Biomassen skilles fra fermenteringsvæsken i separatoren 50. 2,23 m<3 >konsentrat (biomasse) med 30 vekt% tørrsubstans (tørrsubstans = 6 70 kg) og 27,7 m <3>slamvann med 0,3 vekt% oppløst tørrsubstans (tørrsubstans = 80 kg) fåes fra 30 m<3> fermenteringsvæske, mens removed 30 m fermentation liquid holds 2.5% total dry matter (dry matter = 750 kg). The dry substance contains the bacterial mass (biomass) enriched in methanol and other materials. The biomass is separated from the fermentation liquid in the separator 50. 2.23 m <3 >concentrate (biomass) with 30% by weight dry matter (dry matter = 6 70 kg) and 27.7 m <3>sludge water with 0.3% by weight dissolved dry matter (dry matter = 80 kg) is obtained from 30 m<3> fermentation liquid, while

slamvannet returneres til det biologiske renseanlegg i det kommunale kloakkrenseanlegg. the sludge water is returned to the biological treatment plant in the municipal sewage treatment plant.

Biomassen tørkes i sprøytetørker 58. Mengden "hovedprodukt" som fåes er 627 kg pulver med 10 % fuktighetsinnhold. The biomass is dried in a spray dryer 58. The amount of "main product" obtained is 627 kg of powder with a 10% moisture content.

"Hovedproduktets" sammensetning i henhold til tørrsub-stansinnhold: Composition of the "main product" according to dry matter content:

Eksempel 2 Example 2

Fremgangsmåten er den samme som beskrevet i eksempel 1 med den forskjell at kloakkslammet som ledes inn i varmeveksleren holden ved 120°C i 5 minutter. Mengden av komposisjonen av "Biprodukt I" og "Hovedprodukt" er den samme som oppgitt i eksempel 1. The procedure is the same as described in example 1 with the difference that the sewage sludge that is fed into the heat exchanger is kept at 120°C for 5 minutes. The amount of the composition of "Byproduct I" and "Main product" is the same as stated in example 1.

Eksempel 3 Example 3

Fremgangsmåten er den samme som beskrevet i eksempel 1, med den forskjell at 30 kg IC Clearfloc AN 10 oppløst i 3000 liter vann tilsettes til koaguleringen av varmebehandlet kloakkslam (organisk, anionisk, lett nedbrytbar polyelektrolytt). The procedure is the same as described in example 1, with the difference that 30 kg of IC Clearfloc AN 10 dissolved in 3000 liters of water is added to the coagulation of heat-treated sewage sludge (organic, anionic, easily degradable polyelectrolyte).

Mengde produkter som fåes: Quantity of products obtained:

Produktenes sammensetning (i henhold til tørrsubstans-innhold): The products' composition (according to dry matter content):

Sammensetningen av "Hovedprodukt" er den samme som i eksempel 1. The composition of "Main product" is the same as in example 1.

Eksempel 4 Example 4

Fremgangsmåten er den samme som i eksempel 1, med den forskjell at i stedet for 1500 liter methanol bare tilsettes 600 liter methanol pr. døgn til kulturmediet og gjæringen utføres halvkontinuerlig. Mengde "Biprodukt I" såvel som dets sammensetning er den samme som i eksempel 1. The procedure is the same as in example 1, with the difference that instead of 1,500 liters of methanol, only 600 liters of methanol are added per 24 hours to the culture medium and the fermentation is carried out semi-continuously. The amount of "Byproduct I" as well as its composition is the same as in example 1.

Eksempel 5 Example 5

Når det gjelder fremstilling av "Biprodukt I" er fremgangsmåten den samme som beskrevet i eksempel 1. Ved fremstilling av "Hovedprodukt" tilsettes 120 kg ammoniumhydrogenkarbonat og 120 kg ammoniumnitrat daglig til kulturmediet av gjæringen i stedet for de 180 kg ammoniumhydrogenkarbonat som er angitt i eksempel 1. I fortsettelsen er fremgangsmåten den samme som i eksempel 1. Regarding the production of "Byproduct I", the procedure is the same as described in example 1. When producing the "Main product", 120 kg of ammonium hydrogen carbonate and 120 kg of ammonium nitrate are added daily to the culture medium of the fermentation instead of the 180 kg of ammonium hydrogen carbonate specified in example 1. In what follows, the procedure is the same as in example 1.

Mengde og sammensetning av "Biprodukt I" er den samme som beskrevet i eksempel 1. Amount and composition of "Byproduct I" is the same as described in example 1.

Eksempel 6 Example 6

Med hensyn til fremstilling av "Biprodukt I" er fremgangsmåten den samme som i eksempel 1. For fremstillingen av "Hovedproduktet" tilsettes 2 kg pimelinsyre - som befordringsmiddel - daglig til kulturmediet av gjæringen. I fortsettelsen er fremgangsmåten den samme som i eksempel 1. With regard to the production of "Byproduct I", the procedure is the same as in example 1. For the production of the "Main product", 2 kg of pimelic acid - as a carrier - is added daily to the culture medium of the fermentation. In what follows, the procedure is the same as in example 1.

Eksempel 7 Example 7

Med hensyn til fremstilling av "Biprodukt I" er fremgangsmåten den samme som i eksempel 1. With regard to the production of "Byproduct I", the procedure is the same as in example 1.

For fremstilling av "Hovedprodukt " tilsettes 5 kg nikotinsyre - som befordringsmiddel - til kulturmediet av gjæringen. I fortsettelsen er fremgangsmåten den samme som i eksempel 1. For the production of "Main product", 5 kg of nicotinic acid - as a carrier - is added to the culture medium of the fermentation. In what follows, the procedure is the same as in example 1.

Mengde og sammensetning av "Biprodukt I" er den samme som i eksempel 1. Amount and composition of "Byproduct I" is the same as in example 1.

Eksempel 8 Example 8

Uttaket, varmebehandlingen og fraskillelsen av kloakkslammet utføres på samme måte som beskrevet i eksempel 1. Konsentratet oppvarmes ved 500°C (se nederst til venstre på flyteskjema-et i fig. 2). Således erholdes "Biprodukt II". Med hensyn til fremstilling av "Hovedproduktet" er fremgangsmåten den samme som i eksempel 1. Mengde og sammensetning av "Hovedprodukt" er identi-ske med dem i eksempel 1. The extraction, heat treatment and separation of the sewage sludge is carried out in the same way as described in example 1. The concentrate is heated at 500°C (see bottom left of the flowchart in fig. 2). Thus "Byproduct II" is obtained. With regard to the production of the "Main Product", the procedure is the same as in example 1. The quantity and composition of the "Main Product" are identical to those in example 1.

Claims (10)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av biomasse og fermenteringsvæske fra anaerobt utråtnet kloakkslam dannet hovedsakelig under kommunal kloakkrensning, inneholdende organiske forurensninger, karakterisert ved at a. ) det utråtnede kloakkslam oppvarmes til minst 80°C, fortrinnsvis til 100 - 150°C, og avkjøles deretter til 80 - 40°C, b. ) det varmebehandlede, utråtnede kloakkslam skilles, fortrinnsvis i nærvær av et koaguleringsmiddel, til slamkonsentrat og slamvann, c. ) et kulturmedium fremstilles ved tilsetning til slamvannet av en alkohol med 1-3 carbonatomer, fortrinnsvis methanol, minst ett uorganisk salt inneholdende nitrogen, vannoppløse-lig vitaminforløper(e) samt vekstfaktorer, d. ) kulturmediet podes med anaerobt utråtnet kloakkslam, e. ) det podede kulturmedium fermenteres anaerobt ved 26 - 38°C, f. ) biomasse separeres fra fermenteringsvæsken som dannes under fermenteringen.1. Process for the production of biomass and fermentation liquid from anaerobically decayed sewage sludge formed mainly during municipal sewage treatment, containing organic pollutants, characterized in that a. ) the decayed sewage sludge is heated to at least 80°C, preferably to 100 - 150°C, and then cooled to 80 - 40°C, b. ) the heat-treated, decayed sewage sludge is separated, preferably in the presence of a coagulant, into sludge concentrate and sludge water, c. ) a culture medium is prepared by adding to the sludge water an alcohol with 1-3 carbon atoms, preferably methanol , at least one inorganic salt containing nitrogen, water-soluble vitamin precursor(s) and growth factors, d. ) the culture medium is inoculated with anaerobically decayed sewage sludge, e. ) the inoculated culture medium is fermented anaerobically at 26 - 38°C, f. ) biomass is separated from the fermentation liquid which is formed during fermentation. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at biomassen tørkes, fortrinnsvis sprøytetørkes.2. Method according to claim 1, characterized in that the biomass is dried, preferably spray-dried. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at uorganiske eller organiske elektrolytter, kolloider, med amfoter oppførsel eller organiske ikke-elektrolytter anvendes som koaguleringsmiddel.3. Method according to claim 1, characterized in that inorganic or organic electrolytes, colloids, with amphoteric behavior or organic non-electrolytes are used as coagulants. 4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at aluminiumsulfat anvendes som koaguleringsmiddel.4. Method according to claim 3, characterized in that aluminum sulphate is used as coagulant. 5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det awannede slamkonsentrat av det varmebehandlede utråtnede kloakkslam tørkes ved maksimalt 150°C.5. Method according to claim 1, characterized in that the dewatered sludge concentrate of the heat-treated rotten sewage sludge is dried at a maximum of 150°C. 6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det awannede slamkonsentrat av det varmebehandlede utråtnede kloakkslam oppvarmes inntil det er fritt for organiske stoffer.6. Method according to claim 1, characterized in that the dewatered sludge concentrate of the heat-treated rotted sewage sludge is heated until it is free of organic substances. 7. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at ammoniumhydrogencarbonat og/eller diainnoniumhydrogenfosfat og/eller ammoniumnitrat anvendes som nitrogenholdig uorganisk salt.7. Process according to claim 1, characterized in that ammonium hydrogen carbonate and/or diainnonium hydrogen phosphate and/or ammonium nitrate are used as nitrogen-containing inorganic salt. 8. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at pimelinsyre anvendes som vannoppløselig vitaminforløper r8. Method according to claim 1, characterized in that pimelic acid is used as water-soluble vitamin precursor r 9. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at nikotinsyre anvendes som vannoppløselig vitaminforløper.9. Method according to claim 1, characterized in that nicotinic acid is used as a water-soluble vitamin precursor. 10. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den konsentrerte biomasse tørkes til 10 til 20% fuktighetsgehalt.10. Method according to claim 1, characterized in that the concentrated biomass is dried to 10 to 20% moisture content.