HU176864B - Process and equipment for the utilization of sludges forming as by-products of the purification of waste waters containing organic contamination,mainly of communal wastes - Google Patents

Process and equipment for the utilization of sludges forming as by-products of the purification of waste waters containing organic contamination,mainly of communal wastes Download PDF

Info

Publication number
HU176864B
HU176864B HU77RI645A HURI000645A HU176864B HU 176864 B HU176864 B HU 176864B HU 77RI645 A HU77RI645 A HU 77RI645A HU RI000645 A HURI000645 A HU RI000645A HU 176864 B HU176864 B HU 176864B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
sludge
supernatant
heat exchanger
concentrate
digested sludge
Prior art date
Application number
HU77RI645A
Other languages
Hungarian (hu)
Inventor
Laszlo Szemler
Bela Beres
Gaborne Hargittai
Nagy Istvanne Udvardy
Denes Szekely
Original Assignee
Richter Gedeon Vegyeszet
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Richter Gedeon Vegyeszet filed Critical Richter Gedeon Vegyeszet
Priority to HU77RI645A priority Critical patent/HU176864B/en
Priority to YU199078A priority patent/YU199078A/en
Priority to IL5541078A priority patent/IL55410A/en
Priority to IL6403278A priority patent/IL64032A/en
Priority to SE7808864A priority patent/SE7808864L/en
Priority to CS785505A priority patent/CS214897B2/en
Priority to FR7824468A priority patent/FR2401102B1/en
Priority to IT6896778A priority patent/IT1160614B/en
Priority to DE19782837066 priority patent/DE2837066A1/en
Priority to IN932/CAL/78A priority patent/IN149400B/en
Priority to FI782593A priority patent/FI782593A/en
Priority to CH896778A priority patent/CH642334A5/en
Priority to NO782877A priority patent/NO155236C/en
Priority to DK374178A priority patent/DK374178A/en
Priority to AT616078A priority patent/AT378947B/en
Priority to SU782658448A priority patent/SU906359A3/en
Priority to ES472819A priority patent/ES472819A1/en
Priority to MX78101087U priority patent/MX5690E/en
Priority to BE190074A priority patent/BE869978A/en
Priority to JP53102813A priority patent/JPS5941800B2/en
Priority to GB7834706A priority patent/GB2003459B/en
Priority to NL7808793A priority patent/NL7808793A/en
Publication of HU176864B publication Critical patent/HU176864B/en
Priority to IL64032A priority patent/IL64032A0/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/02—Biological treatment
    • C02F11/04—Anaerobic treatment; Production of methane by such processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/18—Treatment of sludge; Devices therefor by thermal conditioning
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/32—Processes using, or culture media containing, lower alkanols, i.e. C1 to C6
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/06—Nutrients for stimulating the growth of microorganisms
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
    • Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

A process for the utilization of anaerobic digested sewage sludge which comprises: (a) heating the digested sewage sludge to at least 80 DEG C and then optionally cooling it from 80 to 40 DEG C; (b) separating the heat treated digested sewage sludge, optionally in the presence of a coagulant, to give a concentrate and a supernatant; (c) preparing a culture medium by adding to the supernatant a C1-C3 alcohol and a nitrogen-containing inorganic salt and, optionally, one or more water-soluble vitamin precursors or growth factors; (d) inoculating the culture medium with anaerobic digested sewage sludge; (e) anaerobically fermenting the inoculated culture medium at from 26 to 38 DEG C; (f) separating the biomass from the fermentation liquid formed during the fermentation. e

Description

A találmány tárgya eljárás és berendezés városi (kommunális) szennyvizek tisztításánál melléktermékként keletkező iszapok hasznosítására; a találmány tárgyát képezik továbbá az eljárás során elválasztott, és mikroorganizmusok el szaporítására alkalmas tápoldat (szupernatans), valamint eljárás ezen tápoldat felhasználásával nyerhető baktériumfehérje és vitamin tartalmú készítmény előállítására.The present invention relates to a process and an apparatus for utilizing sludge formed as a by-product in the treatment of urban (municipal) waste water; The invention also relates to a culture medium (supernatans) isolated by the process and suitable for the growth of microorganisms, and to a bacterial protein and vitamin containing composition obtainable by using this medium.

Régi törekvés a városi szennyvizek tisztításának megoldása, a tisztítás során keletkező, a környezetet erősen szennyező melléktermékek megsemmisítése, illetőleg valami módon való hasznosítása. A szennyvizek tisztítása során ma már nélkülözhetetlen a környezetvédelmi igények szemmel tartása, nem különben a szennyvíz tisztítás költségeinek csökkentése.It has been an old quest to solve urban wastewater treatment, to dispose of, or to somehow utilize, the by-products of the treatment, which are highly polluting the environment. When treating wastewater, it is now essential to keep an eye on environmental needs, not least to reduce the cost of wastewater treatment.

A városi szennyvizek tisztításánál keletkező bomlékony melléktermékek, úgymint az elöülepítőből nyert fekáliás iszap, a biológiai tisztítás után nyert utóülepített iszap, vagy ezek keverékének, a nyers iszapnak stabilizálására legáltalánosabban az anareob fermentációval történő kirothasztás alkalmazott. A fermentációhoz legtöbbször lényegében ülepedést célzó utófermentor csatlakozik, az utófermentorból a már stabil, kirothadt iszap távozik. A kirothadt iszap felszámolására vagy hasznosítására számos eljárás ismeretes. A kezelések első lépése az iszap besűrítésére irányul, ennek legfejletlenebb módja a szikkasztóágyakban való elhelyezés, ami önmagában igen gazdaságtalan, nagy helyigényű és alacsony termelékenységű eljárás, másik módja a gépi úton végzett vízszegényítés és ezt követően az égetés útján való megsemmisítés. A megsemmisítés energiaigényes folyamat, mi mellett nem hasznosíthatók az iszap értékes tulajdonságai (anyagai).The most commonly used for stabilization of volatile by-products from urban wastewater treatment, such as faecal sludge from pre-settler, post-sludge from biological treatment or a mixture thereof, raw sludge, is the digestion by anareobic fermentation. The fermentation process is usually followed by a post-fermenter for essentially settling, leaving a stable, rotten sludge in the post-fermenter. A number of methods are known for disposal or recovery of rotting sludge. The first step in the treatment is to concentrate the sludge, the most underdeveloped method being the placement in the weed beds, which is in itself a very uneconomical, high space-consuming and low-productivity process, and the other method is mechanical water depletion followed by incineration. Destruction is an energy-intensive process and the valuable properties of the sludge cannot be utilized.

Újabb eljárások az iszapban található értékes alkotó5 részek hasznosításával ellensúlyozzák az iszapeltávolítás gazdaságtalanságát. Ezek közül megemlítjük az égetésnél keletkező hamu értékesítését, az égetés helyett a vízszegényitett iszap megszárítását, a szárított iszapnak közvetlenül, vagy más anyaggal elkeverve a szántóföl10 dekre való kiszórását, a komposztálást stb. Az iszap talajjavítóként való alkalmazását akadályozza, hogy értéke nem áll arányban a szállítás és anyagmozgatás munkaigényével. További hátrányt jelent, hogy ily módon a rothasztott iszap biológiailag értékesíthető 15 anyagai csak kis részben, az állattenyésztésben csak közvetve, alacsony hatásfokkal értékesülnek.Recent processes utilize the valuable constituents in the sludge to offset the uneconomics of sludge removal. These include the sale of ash from incineration, the drying of water-depleted sludge instead of incineration, the spraying of the dried sludge directly or mixed with other material on the arable land, composting, etc. The use of sludge as a soil improver is hampered by the fact that its value is disproportionate to the labor requirements of transport and handling. A further disadvantage is that in this way the biologically marketable materials of digested sludge are sold only to a small extent, and only indirectly, in animal husbandry, with low efficiency.

A kezelések egy további csoportja során az iszap valamelyik alkotórészét kinyerik. Ennek egyik példája az igen értékes B12-vitamin kinyerése. Ennél az eljárásnál, 20 a visszamaradó anyag kezelése változatlanul nehézségeket okoz.In a further group of treatments, one of the components of the sludge is recovered. One example is the recovery of the highly valuable vitamin B 12 . In this process, the handling of the residual material continues to cause difficulties.

A 2 504 412 számú NSZK-beli nyilvánosságrahozatali irat szerinti eljárásban az eleveniszapot részleges anaerob, majd aerob lebontással stabilizálják. A végtermék25 ként keletkező kirothadt iszapot szárítás után trágyázásra használják fel. A részleges anaerob rothadás előnye a rövid tartózkodási idő a nagytérfogatú rothasztóban, amellett, hogy az anaerob rothasztás körülményei között keletkező éghető gázok nagyrésze ezalatt az idő 30 alatt is felszabadul, és a gyors aerob lépés pedig, amelyet adott esetben részleges víztelenítés előz meg, könnyebben alkalmazható terméket eredményez. Azonban ennek az eljárásnak a segítségével is csak talajjavító termék nyerhető.In the process disclosed in German Patent Publication No. 2,504,412, activated sludge is stabilized by partial anaerobic digestion followed by aerobic digestion. The rotten sludge from the final product25 is used for fertilization after drying. The advantage of partial anaerobic digestion is the short residence time in the large volume digester, while most of the combustible gases produced under the conditions of anaerobic digestion are also released within this time, and the rapid aerobic step, possibly preceded by partial dewatering, is easier to apply. product. However, only a soil improvement product can be obtained by this process.

A 158 172 számú magyar szabadalmi leírásban ismertetett megoldás szerint a nyersiszap félfolyamatos rothasztását specifikus tápanyagokkal úgy irányítják, hogy a B12-vitamin termelésére alkalmas mikroorganizmusok és a rothasztóban élő egyéb mikroorganizmusok számára egyaránt kedvező feltételeket teremtsenek. Ily módon a rothasztóban. egyidejűleg Bi2-vitamin is képződik és a biomassza mennyisége is megnő. A többlet biomassza nagyobb mennyiségű kirothadt iszapot eredményez, amely vitamintartalma miatt takarmánykiegészítőnek alkalmas ugyan, és fehérjetartalma nem magasabb, mint a hagyományos módon keletkezett kirothasztott iszapé.As described in EP 158 172 Hungarian patent specification solution of raw sludge control in the semi-continuous digestion of specific nutrients that B create favorable conditions for both microorganisms capable of producing vitamin B12 and other microorganisms living in the digester. This way in the digester. at the same time, Bi 2 is formed and biomass is increased. The excess biomass results in a larger amount of rotten sludge, which, due to its vitamin content, is suitable as a feed supplement and has a protein content not higher than conventionally produced rotten sludge.

A szennyvíz tisztításból származó iszap anaerob rothasztásának természetes baktériumflórájából B12-vitamin és fehérje termelésére alkalmas fajták dúsíthatok fel, pl. a 153 740 sz. magyar szabadalmi leírás szerint. Ebben az eljárásban a kirothadt iszapból megfelelően szelektáló táptalajon továbbtenyésztett baktériumflórát a vitamin és fehérje termelésére felhasználják, magának az iszapnak az alkalmazása azonban a baktériumok kitenyésztésével feleslegessé válik. A szennyvíztisztítás melléktermékeinek a bevezetőben vázolt kérdéseire így a találmány nem ad megoldást.From the natural bacterial flora of anaerobic digestion of sludge from sewage treatment, varieties suitable for the production of vitamin B 12 and protein can be enriched, e.g. No. 153,740; according to the Hungarian patent specification. In this process, bacterial flora cultivated on a medium that has been properly selected from rotten sludge is used to produce vitamin and protein, but the use of the sludge itself by culturing the bacteria becomes redundant. Thus, the invention does not solve the issues outlined in the introduction to wastewater treatment by-products.

A szennyvíziszap takarmányozási felhasználására irányul a 471 540 sz. svéd szabadalmi leírásban ismertetett megoldás. E szerint az eleveniszapot önmagában vagy adalékokkal elkeverik és egy folyamatos működésű extruderbe táplálva, rövid ideig 105—160 °C-ra melegítik majd hirtelen expandáltalak, végül a terméket levegőn szárítják. A expanzió néhány másodperc alatt dezinficiálja a terméket. Az expanziós technika az iszap anyagaiból közvetlenül állít elő takarmányozásra alkalmas terméket. Tekintettel arra, hogy az iszap maga igen sok ballasztanyagot és magasabb rendű állati szervezetek által nem gazdaságosan hasznosítható más anyagokat, viszonylag kevés fehérje mellett tartalmaz, ez az eljárás nem hasznosítja megfelelőképpen az iszapban rejlő potenciális takarmányozási lehetőségeket.The use of sewage sludge in animal feed is governed by Art. The solution described in the Swedish patent. According to this, the activated sludge, alone or mixed with additives, is heated to a temperature of 105-160 ° C for a short time, fed into a continuous extruder, and is then suddenly expanded and finally the product is air dried. The expansion disinfects the product within a few seconds. The expansion technique directly produces the feed product from the sludge materials. Given that the sludge itself contains a great deal of ballast and other materials that are not economically exploitable by higher animal organisms and contains relatively little protein, this process does not adequately exploit the potential feeding potential of the sludge.

A találmány feladata, hogy szerves szennyeződéseket tartalmazó, főként városi (kommunális) szennyvizek tisztítása során keletkező iszap kezelésére olyan megoldást szolgáltasson, amelynek segítségével az iszap lényegében teljes mennyiségében feldolgozásra kerül, tehát például szikkasztóágyas kihelyezéséről nem kell gondoskodni, ugyanakkor a kezelés eredményeként az iszapban levő értékes szerves és szervetlen anyagok — főként fehérjék, vitaminok és fémek — az egészségügyi-higiéniai követelményeket teljes mértékben kielégítő, közvetlenül állati takarmányozásra alkalmas végtermék formájában rendelkezésre állnak.It is an object of the present invention to provide a solution for the treatment of sludge containing organic pollutants, particularly in the treatment of urban (municipal) waste water, by which the sludge is processed in a substantially complete manner, e.g. organic and inorganic materials - mainly proteins, vitamins and metals - are available in the form of end products directly suitable for animal feed which fully meet the hygiene and hygiene requirements.

A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy ha megfelelően hőkezelt anaerob módon rothasztott iszapot sűrítményre és szupernatansra választjuk szét, ez utóbbi meglepő módon és meglepő mértékben alkalmas mikroorganizmusok szaporítására, ezen belül metanolt hasznosító baktériumflóra szelektív szaporítására, ezáltal pl. fehérjében dús termék — biomassza — előállítására. A hőkezelés ugyanis a patogén baktériumokat elpusztítja, tehát az iszapot mintegy sterilizálja, ugyanakkor a hőkezelt szupernatans nagymolekulájú komponensei enzimes bontásra alkalmasabbá válnak, fehérje fer mentáció esetén a végtermék összetétele állandóbb, takarmányozásra megfelelőbbé válik, mimellett az iszapfázisok — szupernatans és sűrítmény — szétválasztása is előnyösebben hajtható végre. A hőkezelt szupernatanshoz táptalaj képzése céljából adott metanol mintegy „szelektív sterilizáló” — szer szerepét tölti be, amennyiben a patogén baktériumok szaporodását meggátolja. Végül a biomassza szárítása azt mintegy stabilizálja, vagyis romlását — ami egyébként rendkívül gyorsan bekövetkeznék — meggátolja.The invention is based on the discovery that, when properly digested anaerobically digested sludge is separated into concentrate and supernatant, the latter is surprisingly and surprisingly suitable for the growth of microorganisms, including selective growth of bacterial flora utilizing methanol, e.g. for the production of protein rich product - biomass. The heat treatment kills the pathogenic bacteria, thus it sterilizes the sludge. finally. Methanol added to the heat-treated supernatant to form a culture medium acts as a "selective sterilizer" when it inhibits the growth of pathogenic bacteria. Finally, drying of biomass stabilizes it, thus preventing its deterioration, which would otherwise happen very quickly.

A találmány alapját továbbá az a felismerés képezi, hogy az iszap kiküszöböléséhez és hasznosításához szükséges berendezés önmagában ismert, de a célnak megfelelően megválasztott olyan részegységekből — tartályok, szivattyúk, készülékek, szerkezetek stb. — építhető fel, amelyek egyrészt a szennyvíztisztítás, másrészt a fermentáció területén külön-külön ugyan használatosak, meghatározott módon való összekapcsolásuk és együttes alkalmazásuk eredményeként azonban az iszap steril tápanyaggá való feldolgozásának bonyolult műveletei egyetlen racionális technológiai sorba foglalhatók, s az egész berendezés az iszap keletkezésének helyén — pl. szennyvíztelepen — vagy annak közvetlen közelében létesíthető.The invention is further based on the recognition that the equipment required for the elimination and utilization of sludge is known per se, but selected according to purpose, such as tanks, pumps, devices, structures, etc. - can be set up, which are used separately in wastewater treatment and fermentation, however, due to their specific connection and combined use, the complex operations of processing the sludge into sterile nutrients can be grouped into a single rational technological line and the whole equipment at the site of sludge generation - e.g. sewage treatment plant - or in its immediate vicinity.

E felismerések alapján a kitűzött feladatot rothasztott iszap hasznosítására szolgáló eljárás és berendezés segítségével oldottuk meg.Based on these findings, the object of the present invention has been solved by the use of a digestate sludge process and apparatus.

Az eljárás során a következő műveletsort alkalmazzuk:The procedure is as follows:

a) a rothasztott iszapot legalább 80 °C, előnyösen 100—-150 °C hőmérsékletre felmelegítve, majd adott esetben 80—40 °C hőmérsékletre lehűtve hőkezeljük,(a) heating the digested slurry to a temperature of at least 80 ° C, preferably 100 to 150 ° C, and then optionally cooling to 80 to 40 ° C,

b) a hőkezelt rothasztott iszapot adott esetben koaguláló szer jelenlétében iszapsűrítményre és szupernatansra választjuk szét;b) separating the heat-treated digested sludge into the sludge concentrate and supernatant, optionally in the presence of a coagulant;

c) a szupernatanshoz 1—3 szénatomszámú alkohol, előnyösen metanol, legalább egy, nitrogéntartalmú szervetlen só, adott esetben vízoldható vitamin(ok) prekurzora, valamint bioszanyag(ok) hozzáadásával táptalajt képezünk;c) providing the supernatant with a medium containing from 1 to 3 carbon atoms, preferably methanol, at least one nitrogen-containing inorganic salt, optionally a water-soluble vitamin (s) precursor, and bioliquid (s);

d) a táptalajt célszerűen anaerob módon rothasztott iszappal beoltjuk,d) inoculating the culture medium preferably with anaerobically digested sludge,

e) a beoltott táptalajt anaerob módon 26—38 °C hőmérsékleten fermentáljuk; :e) fermenting the inoculated culture medium at 26-38 ° C; :

f) a fermentálás során képződött fermentléből biomasszát választunk le. Egy további találmányi ismérv szerint a biomasszát — előnyösen porlasztva — megszárítjuk.f) extracting biomass from the fermentation broth formed during fermentation. According to another aspect of the invention, the biomass is dried, preferably by spraying.

A berendezés lényege, hogy a rothasztott iszap felmelegítésére és lehűtésére alkalmas hőcserélője, a hőkezelt rothasztott iszap szupernatansra és iszapsűrítményre való szétválasztására szolgáló szerkezete, a szupernatans felhasználásával táptalaj előállítására szolgáló tartálya, a táptalaj fermentálására alkalmas fermentora, valamint a fermentorban képződött fermentléből biomassza kiválasztására alkalmas szeparátora van.The apparatus comprises a heat exchanger for heating and cooling the digested sludge, a structure for separating the heat treated digested sludge into supernatant and sludge concentrate, a tank for the production of the medium using the supernatant, .

A találmány tárgyát képezik továbbá mikroorganizmusok elszaporítására alkalmas, a rothasztott iszap hőkezelése és elválasztása útján nyert tápoldat (szupernatans), melyre jellemző, hogyThe invention also relates to a supernatant medium for the growth of microorganisms obtained by heat treatment and separation of digested sludge, characterized in that:

a) a szervetlen és szerves nitrogén aránya 1: 1—10:1»(a) Inorganic to organic nitrogen in the ratio 1: 1 to 10: 1 »

b) a hangyasavban kifejezett szerves savtartalnuí 500—5000 mg/1.(b) an organic acid content expressed as formic acid of 500 to 5 000 mg / l.

A találmányhoz fűződő előnyös hatások a követte* zők:Advantageous effects of the invention are as follows:

a találmány segítségével olyan anyagot — szennyvíziszapot — hasznosítunk, magas fehérje- és vitamintartalmú, illetve fémtartalmú, takarmányozásra alkalmazható, igen értékes termékké feldolgozva, amelynek elhelyezése, tárolása, egyáltalán bármi módon történő kiküszöbölése a szennyvíztisztítás legnagyobb tehertételévé, hovatovább megoldhatatlan feladatává vált. Hymódon a súlyos higiéniai — környezetvédelmi problémát oly módon sikerült kiküszöbölni, hogy egyidejűleg ez ideig ki nem használt, veszendőbe ment fehérje- és vitaminforrásból állítunk elő steril, állati takarmányo zásra kiválóan alkalmazható terméket, tehát nemcsak a szennyvíztisztítás költségeit csökkentjük, hanem jelentős új értéket termelünk. A berendezés beruházási és üzemeltetési költségei az eredményhez viszonyítva csekélyek. 5 Az iszapfeldolgozás után semmiféle járulékos, káros melléktermék nem marad vissza. További előnyt jelent, hogy a magas energiatartalmú biogáz-termelés a szupernatans fermentációja miatt még fokozódik.The present invention utilizes a material - sewage sludge - transformed into a high-protein, high-protein, or metal-containing feed product that can be placed in storage, storing, or eliminating it in any way is the greatest burden of wastewater treatment. Thus, the serious hygiene-environmental problem has been eliminated by producing a sterile product, which has been used up until now, as a wasted source of protein and vitamins, which is well suited for animal feed, thus reducing not only the cost of wastewater treatment but also significant new value. The investment and operating costs of the equipment are low in relation to the result. 5 After sludge processing no additional harmful by-products remain. A further advantage is that high-energy biogas production is further enhanced by the fermentation of supernatants.

A találmány szerinti eljárással (1. később az 1, 5, 6 10 és 7. példákat) készült, takarmányozásra alkalmas főtermék összetételét az 1. táblázaton hasonlítottuk összeThe composition of the main feed product prepared by the process of the present invention (later Examples 1, 5, 6 10 and 7) is compared in Table 1.

1. táblázatTable 1

Rothasztott iszap Rotten mud 1. példa Example 1 5. példa szerint előáll Prepared according to Example 5 6. példa tott főtennék Example 6 I would cook 7. példa Example 7 Összes szárazanyag, g/100 g fermentlé Total dry matter, g / 100 g fermentation juice 10,2 10.2 2,5 2.5 2,56 2.56 2,40 2.40 2,38 2.38 Nyers fehérje a szárazanyag %-ában Crude protein as a percentage of dry matter 17,7 17.7 69 69 71 71 64 64 63,5 63.5 Emésztő fehérje a nyers fehérje %-ában Digestive protein as a percentage of crude protein 24,8 24.8 53 53 56 56 51 51 58 58 Vitaminok: gamma/g, szárazanyag Vitamins: gamma / g, dry matter 0,60 0.60 17,2 17.2 8,2 8.2 22,0 22.0 15,5 15.5 Bj vitamin, gamma/g Vitamin Bj, gamma / g 1,42 1.42 150,0 150.0 124,0 124.0 210,0 210.0 130,0 130.0 B2 vitamin, gamma/gVitamin B 2 , gamma / g 3,45 3.45 187,0 187.0 130,0 130.0 150,0 150.0 850,0 850.0 B5 vitamin, gamma/gVitamin B 5 , gamma / g 5,40 5.40 85,0 85.0 35,0 35.0 55,0 55.0 38,0 38.0 Bj2 vitamin, gamma/gVitamin Bj 2 , gamma / g 2,0 2.0 160,0 160.0 120,0 120.0 167,0 167.0 125,0 125.0 Nikotinsav, gamma/g Nicotinic acid, gamma / g 0,098 0.098 1100,0 1100.0 985,0 985.0 1180,0 1180.0 1510,0 1510.0 Klorinklorid, gamma/g Chlorochloride, gamma / g 0,51 0.51 12,5 12.5 25,0 25.0 250,0 250.0 17,0 17.0 Biotin, gamma/g Pantoténsav, gamma/g Biotin, gamma / g Pantothenic acid, gamma / g 14,5 14.5 125,0 125.0 98,0 98.0 374,0 374.0 285,0 285.0

a hagyományos szennyvíztisztítási eljárásban keletkező, eliminálandó rothasztott iszap összetételével. Az adatok a találmánnyal elért eredmény jelentőségét jól szemléltetik.the composition of the digested sludge to be eliminated in the conventional wastewater treatment process. The data illustrate the significance of the result achieved by the invention.

A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok és példák alapján ismertetjük részletesen. A rajzok az eljárás foganatosítására szolgáló berendezést, illetve anyagforgalmi diagramot tartalmazzák.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings and examples. The drawings include the equipment used for the process and the flow diagram.

A rajzokon 40 az 1. ábra vázlatos oldalnézetben mutatja a berendezés egy előnyös kiviteli példáját;40 is a schematic side view showing an advantageous embodiment of the apparatus;

a 2. ábra a találmány szerinti eljárás egy konkrét példájához tartozó anyagforgalmi diagramot tartalmazza. 45Figure 2 is a flow diagram for a specific example of a process according to the invention. 45

Az 1. ábrán az egyes berendezésrészeket összekötő, illetve azokba ki- és betorkolló vezetékekre bejelöltük az anyagáramlást jelző nyilakat is, miáltal a berendezésben lejátszódó technológiai folyamatok jól követhetők.In Figure 1, the material flow arrows are also marked on the wires connecting each piece of equipment and in and out of it so that the technological processes in the equipment can be easily followed.

Valamely (egyéb részleteiben nem ábrázolt) szennyvíztisztítótelephez tartozik az 1 iszaprothasztó, amelybe a 2 nyersiszapvezeték torkollik, és amelyből az anaerob rothadási folyamat során képződött biogáz (nem ábrázolt) gyűjtőtartályba továbbítására szolgáló 3 cső van kivezetve. 55A sewage treatment plant (not shown in further details) includes a sludge digester (1) into which a raw sludge conduit (2) flows, and from which a pipe (3) for transporting biogas formed during anaerobic digestion (not shown) is discharged. 55

Az 1 rothasztót 5 centrifugálszivattyút tartalmazó 6 vezeték a 7 tárolótartállyal köti össze, amely viszont a 8 vezetékkel van az egészében 9 hivatkozási számmal jelölt hőcserélőhöz csatlakoztatva. A 8 vezetékbe 10 centrifugálszivattyú van iktatva. A 9 hőcserélő 11 és 12 hőcserélő-egységeket tartalmaz, amelyek közül a 12 hőcserélő egység hevíti, all egység pedig hűti a rothasztott iszapot, ennek megfelelően a 12 egységbe 13 gőzvezeték torkollik. All, 12 hőcserélő-egységek egymással 14, 15 vezetékek útján vannak összekapcsolva, a 16 65 vezeték pedig all hőcserélő-egységet köti össze a gravitációs 17 ülepitőtartállyal, amelybe 17a keverőlapát vagy hasonló nyúlik.The digester 1 is connected by a line 6 containing a centrifugal pump 5 to a storage tank 7, which in turn is connected to the heat exchanger 9 by the line 8. A centrifugal pump 10 is connected to line 8. The heat exchanger 9 comprises heat exchanger units 11 and 12, of which the heat exchanger unit 12 heats and the all unit cools the digested sludge, whereupon the steam pipe 13 flows into the unit 12. All heat exchanger units 12 are connected to each other via conduits 14, 15, and line 1665 connects all heat exchanger units to a gravity sump 17 into which a mixing blade 17a or the like extends.

A 17 ülepítőtartálya a 18 centrifugálszivattyút tartalmazó 19 vezeték útján a 20 reagensoldókészülékkel (duplikátorral) is kapcsolatban áll, amelybe 21 vízbevezető cső torkollik.The settling tank 17 is also connected to the reagent dissolving device 20 (duplicator 20) through a conduit 19 containing a centrifugal pump 18 into which a water inlet pipe 21 flows.

A 17 ülepítőtartály alsó részéből 22 cső ágazik ki, amelyre a 23 centrifugálszivattyú van kötve. A 23 szivattyú előtt 22 csőbe torkollik a 17 iilepítőtartály felső részéből több ággal kivezetett 24 cső. A 23 centrifugálszivattyúból kimenő 24 nyomóvezeték a 28 dekantercentrifugába torkollik. A 24 vezetékről a 28 centrifuga előtt a 25 vezeték van leágaztatva, amely a szupematans összegyűjtésére szolgáló 26 tartályba torkollik (1. az 1. ábrán baloldalt alul). A 28 dekanter-centrifugából két vezeték lép ki, a 27 vezeték a 25 vezetékbe torkollik, a 28a vezeték pedig a 29 sűrítménytárolóval köti össze a 50 centrifugát; a sűrítmény tárolóban 29a keverőlapát vagy hasonló van elhelyezve.From the lower part of the settling tank 17 a pipe 22 is branched out to which the centrifugal pump 23 is connected. In front of the pump 23, a tube 24 extending from the upper part of the settling tank 17 extends into a pipe 22, which is discharged with several branches. The discharge line 24 from the centrifugal pump 23 flows into the decanter centrifuge 28. A line 25 is branched from line 24 in front of the centrifuge 28, which runs into a reservoir 26 for collecting the supematant (1 at bottom left in FIG. 1). Two conduits exit the decanter centrifuge 28, conduit 27 extends into conduit 25, and conduit 28a connects centrifuge 50 to concentrate container 29; a mixing pad 29a or the like is disposed in the concentrate container.

A 29 sűrítménytárolót 30 centrifugálszivattyút tartalmazó 31 vezeték a 32 forgó-szárítókemencével köti össze, amelynek kilépőnyílása alatt 33 homogenizátor, az alatt pedig 34 zsákolómérleg helyezkedik el.The condensation container 29 is connected by a line 31 containing a centrifugal pump 30 to a rotary drying furnace 32 with a homogenizer 33 below its outlet and a bag balance 34 beneath.

A szupematans összegyűjtésére, s emellett a táptalaj készítésére szolgáló 26 tartály a süllyesztett helyzetű 35 tápsóoldó tartállyal is kapcsolatban áll a 36 centrifugál szivattyút tartalmazó 37 vezetéken keresztül; a 35 tartályba 38 gőzvezeték és 39 vízvezeték torkollik.The reservoir 26 for collecting the supematant and the medium for preparing the medium is also in communication with the lowered nutrient dissolution reservoir 35 via the line 37 containing the centrifugal pump 36; 38 vapor pipes and 39 water pipes flow into the tank 35.

A 26 tartály a táptalaj készítéséhez szükséges metanolt tartalmazó 40 tárolótartállyal is kapcsolatban áll a 42 vezetéken keresztül, amelybe önfelszívó 41 szivattyú (pl. „SIHI” önfelszívó metanolszivattyú) van iktatva.The tank 26 also communicates with a storage tank 40 containing methanol for the production of the culture medium via a conduit 42 into which a self-priming pump 41 (e.g., a "SIHI" self-priming methanol pump) is installed.

146864146 864

A 26 tartályban 26a keverőlapát vagy hasonló helyezkedik el.A mixing pad 26a or the like is located in the container 26.

A 26 tartály 43 centrifugálszivattyűt tartalmazó 44 vezetéken át a 45 fermentorral van összekötve, oltóanyag — célszerűen anaerob módon rothasztott iszap — be- 5 táplálására szolgáló 45a vezeték torkollik. Az ebből kilépő 46 vezeték a biogáz eltávolítására szolgál, a 47 centrifugálszivattyút tartalmazó, a fermentlé továbbítására szolgáló 48 vezeték pedig a 49 tárolótartályba torkollik, amelyben 49a keverőlapát, vagy hasonló helyezkedik el. 10 A 49 tartályból a fermentlének az 50 szeparátorba továbbítására az 51 centrifugálszivattyűt tartalmazó 52 vezeték szolgál. Az 50 szeparátorból a biomassza az 54 vezetéken átjut az 53 tárolótartályba az 55 vezeték pedig a szeparátorban kivált szupematansnak a szennyvíztisz- 15 tító rendszerbe való visszajuttatására szolgál.The tank 26 is connected to the fermenter 45 via a line 44 containing a centrifugal pump 43, and a line 45a for feeding the vaccine, preferably anaerobically digested sludge, is provided. The outlet conduit 46 serves to remove biogas, and the conduit 48 for transferring the fermentation juice into the reservoir 49 in which the agitator blade 49a or the like is located. 10 A conduit 52 containing a centrifugal pump 51 serves to transfer the fermentation broth from the tank 49 to the separator 50. From the separator 50, the biomass passes through the line 54 to the storage tank 53 and the line 55 serves to return the supernatant precipitated in the separator to the wastewater treatment system.

Az 53 tartályból kiinduló és 56 centrifugálszivattyűt tartalmazó 57 vezeték az 58 porlasztószárító felső részébe torkollik. A porlasztószárító alatt 59 homogenizátor, ez utóbbi alatt pedig 60 zsákolómérleg helyezkedik el. 20 A berendezéshez értelemszerűen a szükséges helyeken és számban önmagában ismert tolózárak vagy hasonlók tartoznak, amelyek feltüntetését a jobb áttekinthetőség érdekében mellőztük, helyük és rendeltetésük azonban a szakember számára nyilvánvaló. 25The line 57 from the tank 53 and containing the centrifugal pump 56 extends into the upper portion of the spray dryer 58. Below the spray dryer there are 59 homogenizers and under the latter 60 baling scales. 20 The device, as appropriate, includes locks or the like, known per se, in the required locations and in numbers, which have been omitted for the sake of clarity, but their location and function are obvious to those skilled in the art. 25

Az 1. ábra szerinti berendezéssel az anaerob módon rothasztott iszap hasznosítása (feldolgozása) a következőképpen történik:With the apparatus of Figure 1, the anaerobically digested sludge is recovered (processed) as follows:

az 1 rothasztóban levegő kizárásával, anaerob módon, mintegy 30—35 °C hőmérsékleten rothasztott isza- 30 pót az 5 centrifugálszivattyúval a 7 tárolótartályba, onnan pedig a 10 centrifugálszivattyúval a 9 hőcserélőbe továbbítjuk.the anaerobically digested sludge 30 in the digester 1 is conveyed by the centrifugal pump 5 to the storage tank 7 and then by the centrifugal pump 10 to the heat exchanger 9.

Az 1 rothasztó térfogata célszerűen mintegy tízszerese a szennyvíztisztítás során naponta keletkező nyers iszap 35 térfogatának. Az 1 rothasztóból a nyers iszap betáplálását megelőzően mindig a betáplálttal azonos mennyiségű rothasztott iszapot veszünk el. E műveleteket szakaszosan, félfolyamatosan vagy folyamatosan egyaránt végezhetjük, félfolyamatos üzemen azt értjük, hogy naponta 40 egyszer, vagy 8—12 óránként hajtunk végre elvételtbetáplálást.The volume of digester 1 is preferably about ten times the volume of crude sludge generated daily in wastewater treatment. Prior to feeding the raw sludge from digester 1, the same amount of digested sludge as the feed is always taken. These operations may be performed intermittently, semi-continuously, or continuously, in a semi-continuous operation, which means that a withdrawal feed is performed once every 40 days or every 8-12 hours.

Amennyiben szükséges, az 1 rothasztóban a hőmérsékletet hűtéssel vagy fűtéssel tartjuk a megadott 30— 35 °C hőmérséklettartományon belül. A rothasztás elő- 45 nyos pH-értéke 7—8, amelyet savanyodás esetében valamely bázis, előnyösen mésztej hozzáadásával szabályozhatunk.If necessary, the temperature in the digester 1 is maintained by cooling or heating within the temperature range of 30-35 ° C. The preferred pH of the digestion is 7-8, which in the case of acidification can be controlled by the addition of a base, preferably lime milk.

A 9 hőcserélő 11 és 12 egységein átvezetve a rothasztott iszapot azt előbb legalább 80 °C, előnyösen 100—150 °C 50 hőmérsékleten melegítjük fel, majd célszerűen mintegy 40—80 °C hőmérsékletre lehűtve továbbítjuk a 17 ülepítőtartályba. E hőkezelési művelettel a rothasztott iszap mikroorganizmus-flóráját elpusztítjuk, beleértve a patogén baktériumokat is, vagyis az iszapot sterilizáltuk. 55 A hőkezelés további eredménye, hogy az iszap a sűrítési művelethez, a szupematans pedig a további feldolgozáshoz kedvezőbb állapotúvá válik. A felmelegítési tartományban alacsonyabb hőmérsékletértékekhez hoszszabb melegítési idők, magasabb hőmérsékletekhez pe- 60 dig rövidebb melegítési idők tartoznak.Passing through units 11 and 12 of the heat exchanger 9, the digested slurry is first heated to a temperature of at least 80 ° C, preferably 100 to 150 ° C, and then cooled to a temperature of about 40 to 80 ° C. This heat treatment process destroys the microorganism flora of the digested sludge, including pathogenic bacteria, i.e., the sludge has been sterilized. A further result of the heat treatment is that the sludge is favored for the compaction operation and the supematant for further processing. Lower heating values in the heating range have longer heating times and higher temperatures have 60 times shorter heating times.

A 17 ülepítőtartályban a hőkezelés során részben koagulált lebegő szilárd részecskéket tartalmazó, visszahűtött iszaphoz az e részecskék könnyebb elválasztása céljából — tartály tartalmának erőteljes átkeverése mel- 65 lett — valamilyen koagulálószert — pl. anorganikus vagy organikus elektroliteket, így alumínium-szulfátot, vas-szulfátot, vagy poliakrilátokat, poliakrilamidokat — adagolhatunk. Koagulálószerként szóbajÖhetnek még az amfoter viselkedésű kolloidok (például természetes enyvek), vagy organikus nemelektrolitok (például keményítő) is (Flackungsmittel in Wasserauf) bereitungstechnik, Chem. Rdsch. (Solothurn) 20, 673—677 (1967). Alapvető szempont a koagulálószer megválasztásánál, hogy annak nem szabad a végtermék takarmánykiegészítőként történő felhasználását zavarnia, ezért koagulálószerként előnyösen alkalmazható például a könnyen lebomló I. C. Clearflock AN 10 (Industrial Chemicals and Equipment Inc. Ag. készítménye). A koagulálószert célszerűen vizes oldatban adjuk a rothasztott iszaphoz, amelyet azt követően néhány — előnyösen mintegy 2—6 órán át ülepedni hagyjuk, így előnyös az alumíniumszulfát-oldat koagulálószerként való használata is. Megjegyezzük, hogy bizonyos esetekben a koagulálószer adagolása mellőzhető, a 17 tartályban az ülepedés anélkül is végbemegy.In the settling tank 17, a cooled slurry containing suspended solids partially coagulated during the heat treatment may be coagulated with a coagulating agent, e.g. inorganic or organic electrolytes such as aluminum sulfate, iron sulfate, or polyacrylates, polyacrylamides may be added. Other examples of coagulants are colloidal amphoteric behaviors (e.g., natural glues) or organic nonelectrolytes (e.g., starch) (Flackungsmittel in Wasserauf), Bereitungstechnik, Chem. Rdsch. (Solothurn) 20, 673-677 (1967). The basic choice when choosing a coagulant is that it should not interfere with the use of the final product as a feed additive and, for example, the readily biodegradable I.C. The coagulant is preferably added in aqueous solution to the digested slurry, which is then allowed to settle for a few, preferably about 2 to 6 hours, so that the aluminum sulphate solution is preferably used as a coagulant. It is noted that in some cases the addition of a coagulant may be omitted, and sedimentation in the container 17 will occur without it.

A 17 tartály alsó részéből az ott leülepedett iszapot, s a tartály felső részéből a szupernatanst egyaránt a 23 centrifugálszivattyú segítségével vesszük el, ehhez természetesen a vezeték rendszerbe épített (nem ábrázolt) tolózárakat is értelemszerűen működtetni kell. A dekantált szupernatanst a 25 vezetéken át a 26 gyűjtőtartályba, az iszapot pedig a 24 vezetéken át a 28 dekanter-centrifugába továbbítjuk.The sludge from the bottom of the tank 17 and the supernatant from the top of the tank are removed by means of the centrifugal pump 23, of course also having to operate the gate valves (not shown) in the piping system. The decanted supernatant is passed through line 25 to the collecting vessel 26 and the sludge through line 24 to the decanter centrifuge 28.

A leírt dekantálási művelettel az iszapból 0,90—0,95 sűrítési hatásfokkal mintegy 30—50 tf% sűrítményt és 50—70 tf% szupernatanst kapunk; az előbbi szárazanyagtartalma mintegy 12—18%, az utóbbié 0,5—1,0 s%.By the described decantation process, the slurry yields a concentration of about 30-50% by volume and 50-70% by volume of supernatant with a compaction efficiency of 0.90-0.95; the former having a dry matter content of about 12-18% and the latter having a solids content of 0.5-1.0%.

A 28 centrifugában a sűrítményt tovább víztelenítjük, amelynek során 30—50 tf% sűrítményt és újabb szupernatanst kapunk; e sűrítmény szárazanyagtartalma 30— 40 s%. E nagy szárazanyagtartalmú sűrítményt a 28 vezetéken át a 29 sűrítménytárolóba, onnan pedig a 30 centrifugálszivattyú segítségével a 32 forgódobos szárítóba továbbítjuk, ahol megszárítjuk és/vagy szervesanyag-mentességig kiizzitjuk. A szárítást legfeljebb 150 °C hőmérsékleten végezzük, magasabb hőmérsékletek alkalmazása esetén ugyanis az értékes fehérjék tönkremennek. A csak szárított terméket nevezzük melléktermék I-nek, a kiizzított anyagot pedig melléktermék IInek. Mindkét termék értékes: az előbbinek a fehérjetartalma jelentős, az utóbbinak pedig nagy fémtartalma, aminek eredményeként akár önmagukban, akár egymással és/vagy más anyagokkal — például a jelen találmány szerinti eljárással nyert főtermékkel — keverve a takarmányozásban alkalmazhatók. A 33 homogenizátor és a 34 zsákolómérleg segítségével a keverési-adagolási műveletek pontosan végrehajthatók.The concentrate in the 28 centrifuge is further dewatered to give 30-50% v / v concentrate and fresh supernatant; this concentrate has a dry matter content of 30-40% by weight. This high solids concentrate is conveyed via line 28 to the concentrate container 29 and from there through the centrifugal pump 30 to the rotary drum dryer 32 where it is dried and / or reheated to an organic level. Drying is carried out at temperatures up to 150 ° C, as higher temperatures will destroy valuable proteins. The dried product only is called by-product I and the annealed product is called by-product II. Both products are valuable, the former having a high protein content and the latter having a high metal content, which may be used in animal feed either alone or in admixture with each other and / or other materials such as the main product of the present invention. With the help of the homogenizer 33 and the bag balance 34, the mixing and dosing operations can be carried out accurately.

A 28 centrifugával végzett dekantálás eredményeként keletkezett szupernatanst a 27 vezetéken át juttatjuk ugyanabba a 25 vezetékbe, amelyen keresztül a 17 ülepítőtartályban kapott szupernatanst is a 26 gyűjtőtartályba vezettük. A fenti két forrásból nyert szupernatansból a 26 tartályban készítünk fermentálásra alkalmas táptalajt oly módon, hogy a szupernatanshoz a 35 tartályból nitrogén forrásként tápsó-oldatot, célszerűen legalább egy nagy részben szervetlen ammóniumsó ok datát, szénforrásként valamely 1—3 szénatomos alko- . holt, előnyösen a 40 tartályból a 41 önfelszívó szivattyú4The supernatant formed by decanting by centrifuge 28 is passed through line 27 to the same line 25 through which the supernatant obtained in the settling tank 17 is also introduced into the collecting vessel 26. From the supernatants obtained from the above two sources, a fermentation medium is prepared in the tank 26 by supplying the supernatant from the container 35 with a nitrogen source, preferably at least one inorganic ammonium salt, and a carbon source containing one to three carbon atoms. dead pump, preferably from reservoir 40, self-priming pump 41

146864146 864

ΙΟ val a 42 vezetéken át metanolt, valamint a 37 vezetéken keresztül fermentációnál ismert és használt bioszanyagokat adagolunk. Szervetlen ammóniumsóként előnyösen ammónium-hidrogénkarbonátot, diammóniumhirogénfoszfátot, vagy ammóniumnitrátot, adott esetben ezen sók keverékét használhatjuk. Bioszanyagokként pl. melasz, glicin, élesztő — előnyösen sörélesztő hidrolizátum —, magnéziumklorid stb. jöhet szóba. Amennyiben a fermentáció során nemcsak magas fehérjetartalmú biomasszát, hanem vízoldható vitaminokban dús takarmányozásra igen előnyösen alkalmazható főterméket kívánunk előállítani, úgy a tápoldathoz a vízoldható vitaminok ismert prekurzorait is hozzáadhatjuk. Ilyen prekurzorok lehetnek például a pimelinsav, a nikotinsav stb.Methanol is added via line 42 as well as biogases known and used in fermentation via line 37. Inorganic ammonium salts are preferably ammonium bicarbonate, diammonium hydrogen phosphate or ammonium nitrate, optionally a mixture of these salts. As biofuels, e.g. molasses, glycine, yeast, preferably brewer's yeast hydrolyzate, magnesium chloride, etc. can come into play. If the fermentation process is to produce not only high-protein biomass but also a major product which is very advantageous for feed rich in water-soluble vitamins, known precursors of water-soluble vitamins may be added to the medium. Such precursors include, for example, pimelic acid, nicotinic acid, and the like.

A metanol jelenléte a táptalajban a patogén baktériumok vonatkozásában mintegy szelektív sterilizáló-szer szerepét tölti be, mivel — több más baktériumtörzs szaporodásával egyidejűleg — meggátolja a patogén baktériumok szaporodását.The presence of methanol in the culture medium acts as a selective sterilizing agent for pathogenic bacteria because it inhibits the growth of pathogenic bacteria at the same time as the growth of several other bacterial strains.

A 26 tartályban — a 26a keverő segítségével is — készített táptalajt a 43 centrifugálszivattyúval nyomjuk a 44 vezetéken keresztül a 45 fermentorba, ahova oltó anyagot — előnyösen az 1 rothasztóból elvett, a fermentor hasznos térfogatának mintegy 1/10—1/20 részét kitevő mennyiségű anaerob módon rothasztott iszapot — is adagolunk a 45a vezetéken keresztül. A 45 fermentor térfogata célszerűen azonos az 1 rothasztó térfogatával. Itt a beoltott táptalajt önmagában ismert módon, anaerob úton fermentáljuk, és a képződött biogázt a 46 vezetéken át (nem ábrázolt) gáztartályba vezetjük. A fermentálás során mintegy 32 °C hőmérsékletet tartunk fenn, s a tartály tartalmát 8 óránként átkeverjük. A 45 fermentor feltöltődését követően (mintegy 5—10 nap alatt) a sejtfehérje előállításához szükséges mikroflóra kialakul; ezt követően a fermentációt előnyösen folyamatosan vagy félfolyamatosan végezzük. Félfolyamatos fermentáció esetén naponta legalább egy ízben a fermentlé mintegy 10 tf%-át a 47 centrifugálszivattyúval a 49 tárolótartályba továbbítjuk, s ezzel egyidejűleg — vagy bizonyos késleltetéssel — ugyanennyi táptalajt juttatunk a 45 fermentorba.The medium prepared in the tank 26, also with the aid of mixer 26a, is pressed by the centrifugal pump 43 into the fermenter 45, where the inoculum, preferably from about 1/10 to 1/20 of the useful volume of the fermenter, is withdrawn from digester 1. slurry is also added via line 45a. The volume of the fermenter 45 is preferably equal to the volume of the digester 1. Here, the inoculated medium is fermented anaerobically in a manner known per se, and the biogas formed is fed through a line 46 into a gas container (not shown). During the fermentation, a temperature of about 32 ° C is maintained and the contents of the tank are stirred every 8 hours. After the fermenter 45 has filled up (in about 5 to 10 days), the microflora required to produce the cellular protein is formed; thereafter, the fermentation is preferably carried out continuously or semi-continuously. In the case of semi-continuous fermentation, at least once a day, about 10% by volume of the fermentation broth is transferred to the storage tank 49 by the centrifugal pump 47, and at the same time, or with some delay, the same medium is fed to the fermenter 45.

A fermentlevet a 49 tartályból az 50 szeparátorba vezetjük, ahol a fermentléből a biomasszát kiválasztjuk. A szeparálás! művelet eredményeként mintegy 80—90 tf% szupernatans képződik, amelyet az 55 vezetéken át visszajuttatunk a biológiai szennyvíztisztító rendszerbe. Ezt annál is inkább megtehetjük, mert a biomassza leválasztása után fennmaradt sejtszegény fermentlé BOI5 értéke 120—150, a biológiai szennyvíztisztítót ezért alig terheli. A szokásos szennyvíztisztítási eljárásoknál alkalmazott centrifugás sűrítés után fennmaradt szupernatans BOI5 értéke olyan magas, hogy azzal a biológiai tisztító rendszer méretezésénél számolni kell.The fermentation broth is transferred from the tank 49 to the separator 50 where the biomass is extracted from the fermentation broth. The separation! As a result of this operation, about 80-90% by volume of supernatant is formed which is returned to the biological wastewater treatment system via 55 lines. This is all the more so since the BOD 5 of the cellular fermentation broth remaining after the separation of the biomass is 120-150 and therefore the biological wastewater treatment plant is hardly burdened. The supernatant BOD 5 remaining after centrifugation in conventional wastewater treatment processes is so high that it should be taken into account when dimensioning the biological treatment system.

A fermentlé szeparálásával kapott sűrítményt — biomasszát —amely az elvett fermentlé mintegy 10—20 tf%át teszi ki, az 53 sűrítménytartályba juttatjuk, onnan pedig az 56 centrifugálszivattyúval az 57 vezetéken át az önmagában ismert 58 porlasztószárítóba nyomjuk. Az itt végrehajtott szárítási művelet eredményeként nyert anyag a találmány szerinti eljárás főterméke, amely mintegy 70% nyersfehérjét és jelentős mennyiségű vízoldható vitamint tartalmaz. Kiemeljük a szárításhoz fűződő, a biomasszára gyakorolt stabilizáló hatást, aminek eredményeként az egyébként rendkívül gyorsan romló biomassza romlását meggátoljuk, másszóval a biomasszát mintegy tartósítjuk, csomagolható, szállítható, tárolható és adagolható állapotba hozzuk.The concentrate obtained by separating the fermentation broth, the biomass, which comprises about 10 to 20% by volume of the fermented broth, is fed to the concentrate tank 53 and from there through the centrifugal pump 56 through a line 57 to a known spray dryer 58. The material obtained from the drying process carried out herein is the main product of the process of the invention, which contains about 70% crude protein and a significant amount of water-soluble vitamin. We emphasize the stabilizing effect of drying on the biomass, which prevents the deterioration of the otherwise extremely rapidly deteriorating biomass, in other words, the biomass is preserved, packaged, transported, stored and dispensed.

A találmányt a továbbiakban példákon keresztül ismertetjük részletesen, amelyeknél az 1. ábra elnevezéseit és jelöléseit értelemszerűen alkalmazzuk.The invention will now be described in more detail by way of examples, in which the names and symbols of FIG.

1. példaExample 1

A példa anyagforgalmi diagramját a 2. ábra tartalmazza.The material flow diagram of this example is shown in Figure 2.

300 m3 hasznos térfogatú 1 rothasztóba napi 30 m3 nyers-iszapot adagolunk be. A rothasztás anaerob módon 30—35 °C-on, 7—8-as pH-értéken végezzük. A beadagolásnak megfelelően napi 30 m3 rothasztott-iszapot veszünk el. A rothasztott-iszap jelentékeny mennyiségű szervetlen és szerves anyagot tartalmaz, összes szárazanyag tartalma átlag 7 s%.30 m 3 of crude sludge per day is added to a digester with a useful volume of 300 m 3 . Digestion is carried out anaerobically at 30-35 ° C, pH 7-8. According to the dosage, 30 m 3 of digested sludge per day are lost. Digested sludge contains significant amounts of inorganic and organic matter, with an average solids content of 7% by weight.

A naponta elvett 30 m3 rothasztott-iszapot 9 hőcserélőn vezetjük át, amelyben olymódon hőkezeljük, hogy előbb 15 percig 100 °C-on melegítjük, majd 60 °C-ra hűtjük vissza. A hőkezelt rothasztott iszapot a 17 ülepítőtartályba vezetjük, és ott 300 1 vízben oldott 60 kg Al2(SO4)3.18H2O-t adunk hozzá. Az ily módon képződött csapadék a hőkezelt rothasztott-iszap lebegő szilárd részeit adherálja, illetve tovább koagulálja. A fenti módon kezelt rothasztott-iszapot 4 órán át ülepítjük, ily módon az össztérfogat 60%-a szupernatansként (továbbiakban a 2. ábrán sup.) dekantálható. A dekantálás során 18 m3, 0,54 s% oldott szárazanyagot tartalmazó szupernatanst (szárazanyag=0,1 t) és 12 m3 16,7 s% szilárd szárazanyag-tartalmú sűrítményt (szárazanyag= 2,01) kapunk.The 30 m 3 of digested sludge taken daily is passed through a heat exchanger 9 which is first heated at 100 ° C for 15 minutes and then cooled back to 60 ° C. The heat-treated digested slurry is introduced into the settling tank 17 and 60 kg of Al 2 (SO 4) 3 .18H 2 O dissolved in 300 L of water are added. The precipitate thus formed adheres to or further coagulates the floating solids of the heat-treated digested sludge. The digestate slurry treated in the above manner was sedimented for 4 hours so that 60% of the total volume could be decanted as supernatant (supra in Figure 2). Decantation yields 18 m 3 of supernatant containing 0.54% solids solids (solids = 0.1 t) and 12 m 3 of 16.7% solids concentrate solids (solids = 2.01).

A szupernatanst 50 m3-es 26 gyűjtőtartályba szivatytyúzzuk. A sűrítményt 28 dekanter-centrifugába vezetjük, amelyben további víztelenítést végzünk, ily módon 5,4 m3 35 s% szilárd szárazanyag-tartalmú sűrítményt (szárazanyaga 1,9 t) és 6,58 m3 1,58 s% oldott szárazanyag-tartalmú (szárazanyag=0,l t) szupernatanst kapunk, amelyet szintén a fent említett 50 m3 térfogatú 26 gyűjtőtartályba nyomatunk.The supernatant is pumped into a 50 m 3 collection vessel 26. The concentrate was transferred to 28 decanter centrifuges, which were further dewatered to give 5.4 m 3 of 35 s% solids (1.9 t dry solids) and 6.58 m 3 of 1.58 s% solids solids (dry matter = 0, l) are obtained supernatant, also forcing the above-mentioned 50 m 3 volume of sump 26.

Az alumíniumszulfáttal kezelt rothasztott iszapból a két elválasztás (ülepítés és centrifugálás) végeredményeként 24,6 m3 0,85 s% oldott szárazanyag-tartalmú (szárazanyag=0,21) szupernatanst és 5,42 m3 35 s% szilárd szárazanyag-tartalmú sűrítményt (szárazanyag—1,9 t) kapunk, utóbbit szabályozható hőfokú 32 forgóhengeres szárítóban 140 °C-on megszárítjuk, 1,77 t „Melléktermék I”-et kapunk, amely 10% nedvességet tartalmaz.From the digested sludge treated with aluminum sulphate, the two separations (settling and centrifugation) resulted in 24.6 m 3 of 0.85 s% solids (solids = 0.21) supernatant and 5.42 m 3 of 35 s% solids concentrate (dry matter-1.9 t), the latter dried in an adjustable-temperature 32 rotary dryer at 140 ° C to give 1.77 t of "By-product I" containing 10% moisture.

A „Melléktermék I” szárazanyag-tartalmára vonatkoztatott összetétele az alábbi:Its composition in terms of dry matter content of By-product I is as follows:

összes szerves anyag all organic matter 59% 59% ezen belül nyers fehérje including crude protein 18% 18% fémoxidokat tartalmazó hamu ash containing metal oxides 41% 41% a savoldható kationtartalom Fe2+the acid-soluble cation Fe 2+ 2,1% 2.1% Cu2+ Cu 2+ 0,18% 0.18% Zn2-Zn 2 - 0,25% 0.25% Mn2+ Mn 2+ 0,36% 0.36% Mg2+ Mg 2+ 0,30% 0.30% Co2+ Co 2+ 0,10% 0.10% Ca2+ Ca2 + 3,2% 3.2% összes P all P 2,8% 2.8% A 26 tartályban egyesített szupematanshoz (24,6 m3) 5,4 m3 vízben oldott alábbi anyagokat adjuk:To the supernatant (24.6 m 3 ) combined in a tank 26 are added the following substances dissolved in 5.4 m 3 of water:

156864156 864

3001 3001 metanol methanol 36 kg 36 kg ammóniumhidrogénkarbonát ammonium hydrogen carbonate 6 kg 6 kg diammóniumhidrogénfoszfát diammóniumhidrogénfoszfát 12 kg 12 kg glicin glycine 12 kg 12 kg melasz molasses 0,6 kg magnéziumklorid 0.6 kg of magnesium chloride 2 kg 2 kg sörélesztő (hidrolizátum) brewer's yeast (hydrolyzate)

A szupematanst és az anyag-oldatot az 50 m3-es 26 gyűjtőtartályban összekeverjük, ezzel megkapjuk a fermentálható táptalajt, amelyet az üres 300 m3-es hasznos térfogatú tartályba, a 45 fermentorba nyomatjuk, amelybe ezt megelőzően a hagyományosan működő szennyvíztisztító telep frissen levett kirothasztott iszapjából 30 m3-t nyomattunk. A 45 fermentor hőmérsékletét 32 °C-on tartjuk, és tartalmát 8 óránként átkeverjük.The supernatant and the material solution are mixed in a 50 m 3 collecting vessel 26 to obtain a fermentable medium which is pressed into an empty 300 m 3 useful volume tank 45 fermenter, which was previously removed from a conventionally operating sewage 30 m 3 of the digested sludge was printed. The temperature of the fermenter 45 was maintained at 32 ° C and the contents were stirred every 8 hours.

A 45 fermentor egyszeri indítási műveleteként a felsorolt anyagokkal kiegészített szupematans és a 30 m3 kirothasztott szennyvíziszap, mint oltóanyag beadagolását 5 napon át végezzük.As a single start-up of the fermenter 45, supernatant supplemented with the above materials and 30 m 3 of digested sewage sludge as inoculum were added for 5 days.

A 6. naptól a fentiek szerint indított fermentort félfolyamatosan üzemeltetjük oly módon, hogy a beadagolás előtt 30 m3 fermentlevet elveszünk és ezt követően adagoljuk be a 24,6 m3 szupernatanshoz adott, 5,4 m3 vízben oldott alábbi anyagokat (lásd a 2. ábra jobb oldali részét is):From day 6 onwards, the fermenter started as above is operated in a semi-continuous manner by removing 30 m 3 of fermentation broth prior to addition and subsequently adding the following substances dissolved in 5.4 m 3 of water to 24.6 m 3 of supernatant (see Fig. 2). also on the right)

15001 metanol15001 methanol

180 kg ammóniumhidrogénkarbonát kg diammóniumhidrogénfoszfát kg glicin kg melasz kg magnéziumklorid kg sörélesztő (hidrolizátum)180 kg ammonium bicarbonate kg diammonium hydrogen phosphate kg glycine kg molasses kg magnesium chloride kg brewer's yeast (hydrolyzate)

A továbbiakban a fermentációt félfolyamatosan, 24 órás periódusokban 30 m3 fermentlé elvétel és 30 m3 táptalaj beadásával folytatjuk. (A hígítást sebesség 0,1 nap-1). A levett 30 m3 fermentlé 2,5 s% ösz-szárazanyagot tartalmaz (szárazanyag=750 kg). A szárazanyag a metanol és az egyéb anyagok hatására feldúsuló baktérium-tömeget (biomassza) tartalmazza. A biomasszát az 50 szeparátorban választjuk le a fermentléből. 30 m3 fermentléből 2,23 m3 30 s% szárazanyag-tartalmú (szárazanyag=670 kg) sűrítményt (biomassza) és 27,7 tn3 0,3 s% oldott szárazanyag-tartalmú (szárazanyag= 80 kg) szupematanst kapunk, ezt a szupematanst a városi szennyvíztisztító biológiai-tisztító rendszerébe vezetjük vissza.Further, the fermentation is continued semi-continuously, with 24 m 3 of fermentation broth and 30 m 3 of medium for 24 hours. (The dilution rate is 0.1 days -1 ). The 30 m 3 of fermented juice contained 2.5% by weight of dry matter (dry matter = 750 kg). The dry matter contains the bacterial mass (biomass) enriched by methanol and other substances. The biomass is separated from the fermentation broth in separator 50. From 30 m 3 of fermentation broth, 2.23 m 3 of a concentrate (biomass) of 30 s% solids (dry matter = 670 kg) and a supematant of 27.7 t 3 of a solids solids content (solids = 80 kg) were obtained. the supematant is returned to the biological wastewater treatment system of the urban wastewater treatment plant.

A biomasszát az 58 porlasztószárítón megszárítjuk, a kapott „Főtermék” mennyisége 627 kg 10% nedvességtartalmú por.The biomass is dried on the 58 spray dryers and the resulting "Main Product" is 627 kg of 10% moisture.

A „Főtermék” összetétele szárazanyag-tartalomra vo-The composition of the "Main product" is based on the dry matter content.

natkoztatva: natkoztatva: Nyers fehérje: Crude protein: 69% 69% Vitaminok: vitamins: Bj-vitamin Vitamin Bj 17,2 γ/g 17.2 γ / g Bj-vitamin Vitamin Bj 150,0 γ/g 150.0 γ / g B6-vitaminVitamin B 6 187,0 γ/g 187.0 γ / g B12-vitaminVitamin B 12 85,0 γ/g 85.0 γ / g nikotinsav nicotinic acid 160,0 γ/g 160.0 γ / g kolinklorid choline chloride 1100,0 γ/g 1100.0 γ / g pantoténsav pantothenic acid 125,0 γ/g 125.0 γ / g

2. példaExample 2

Mindenben az 1. példában leírtak szerint járunk el, azzal a változtatással, hogy a hőcserélőbe vitt rothasztott-iszapot 5 percig 120 °C-on tartjuk. A kapott „Melléktermék I” és „Főtermék” mennyisége és összetétele megegyezik az 1. példában megadottakkal.All proceed as described in Example 1 except that the digested slurry introduced into the heat exchanger was kept at 120 ° C for 5 minutes. The amount and composition of "By-product I" and "Main product" obtained were the same as in Example 1.

3. példaExample 3

Mindenben az 1. példában leírt módon járunk el azzal a változtatással, hogy a hőkezelt rothasztott-iszap köaguláltatásához 3000 1 vízben oldott 30 kg IC. Clearfloc AN 10-et (szerves anionos, könnyen bomló polielektrolit) (Industrial Chemicals and Equipment Inc. AG gyártmány, Wien) adagolunk.Each of the procedures described in Example 1 was repeated with the exception that 30 kg of IC dissolved in 3000 liters of water were used to coagulate the heat treated digestate. Clearfloc AN 10 (organic anionic, readily degradable polyelectrolyte) (Industrial Chemicals and Equipment Inc. AG, Wien) was added.

A kapott termékek mennyisége:Quantity of products obtained:

„Melléktermék I” 1,88 t „Főtermék” 0,71 tBy-product I 1,88 t Main product 0,71 t

A termékek összetétele (szárazanyag-tartalomra vonatkoztatva):Composition of products (on a dry matter basis):

„Melléktermék I”"By-product I"

Összes szerves anyag: 52% ezen belül nyers fehérje 21% fémoxidokat tartalmazó hamu 48% a savoldható kationtartalom: Fe2+ 2,5%Total organic matter: 52% Crude protein 21% Metal oxide ash 48% Acid soluble cation content: Fe 2+ 2.5%

Cu2+ 0,09% Zn2+ 0,31% Mn2+ 0,29% Co2+ 0,09% Ca2+ 3,5% Összes P 3,0%Cu 2 + 0.09% Zn 2 + 0.31% Mn 2 + 0.29% Co 2 + 0.09% Ca 2 + 3.5% Total P 3.0%

A „Főtermék” összetétele azonos az 1. példában megadottal.The composition of the "Main product" is the same as in Example 1.

4. példaExample 4

Mindenben az 1. példa szerint járunk el, azzal a változtatással, hogy a félfolyamatosan üzemeltetett fermentáció napi táptalajához 15001 metanol helyett csak 6001 metanolt adunk. A „Melléktermék I” mennyisége és összetétele megegyezik az 1. példában megadottal.All proceed as in Example 1, with the exception that only 6001 methanol is added to the daily medium of the semi-continuous fermentation instead of 15001 methanol. The amount and composition of By-product I is as in Example 1.

A „Főtermék The “Main Product ” mennyisége " 450 kg 450 kg A „Főtermék The “Main Product ” összetétele: "Composition: Nyers fehérje Crude protein 64% 64% Vitaminok vitamins BrvitaminVitamin B r 12 γ/g 12 γ / g B2-vitaminVitamin B 2 53 γ/g 53 γ / g B6-vitaminVitamin B 6 154 γ/g 154 γ / g nikotinsav nicotinic acid 112,0 γ/g 112.0 γ / g kolinklorid choline chloride 34,0 γ/g 34.0 γ / g biotin biotin 3,2 γ/g 3.2 γ / g pantoténsav pantothenic acid 63,5 γ/g 63.5 γ / g

5. példaExample 5

A „Melléktermék I” előállításáig mindenben az 1. példában leírt módon járunk el, A „Főtermék” előállításához a fermentáció táptalajába az 1. példában megadott 180 kg ammóniumhidrogénkarbonát helyett naponta 120 kg ammóniumhidrogénkarbonátot és 120 kg ammóniumnitrátot adagolunk. A továbbiakban az 1. példábea leírt módon járunk el.All of the same procedure as in Example 1 was followed until "By-product I" was prepared. To produce the "Main product", 120 kg of ammonium bicarbonate and 120 kg of ammonium nitrate were added daily to the fermentation broth instead of 180 kg of ammonium bicarbonate. In the following, the procedure of Example 1 is followed.

156864156 864

A „Melléktermék I” mennyisége és összetétele azonos az 1. példában leírtakkal.The amount and composition of By-product I is as described in Example 1.

A „Főtermék” mennyisége Quantity of the "Main Product" 1050 kg. 1050 kg. Összetétele: Ingredients: Nyers fehérje: Crude protein: 71% 71% Vitaminok Bj-vitamin Vitamins Vitamin Bj 8,2 γ/g 8.2 γ / g B2-vitaminVitamin B 2 124,3 γ/g 124.3 γ / g B6-vitaminVitamin B 6 130,0 γ/g 130.0 γ / g B12-vitaminVitamin B 12 35,0 γ/g 35.0 γ / g nikotinsav nicotinic acid 120,0 γ/g 120.0 γ / g kolinklorid choline chloride 985,0 γ/g 985.0 γ / g biotin biotin 25,0 γ/g 25.0 γ / g pantoténsav pantothenic acid 98,0 γ/g 98.0 γ / g

6. példaExample 6

A „Melléktermék I” előállításáig mindenben az 1. példában leírt módon járunk el. A „Főtermék” előállításához a fermentáció táptalajába naponta 2 kg pímelinsavat — mint prekurzort — adagolunk. A továbbiakban az 1. példában leírt módon járunk el.Until the production of By-product I is carried out in the same manner as in Example 1. To produce the "Main Product", 2 kg of pimelic acid as a precursor are added daily to the fermentation broth. In the following, the procedure of Example 1 is followed.

A „Melléktermék I” mennyisége és összetétele azonos az 1. példában megadottal.The amount and composition of "By-product I" is as in Example 1.

A „Főtermék” mennyisége: Quantity of the "Main Product": 765 kg 765 kg Összetétele: Ingredients: Nyers fehérje: Crude protein: 64% 64% Vitaminok Bj-vitamin Vitamins Vitamin Bj 22,0 γ/g 22.0 γ / g B2-vitaminVitamin B 2 210,0 γ/g 210.0 γ / g B6-vitaminVitamin B 6 150,0 γ/g 150.0 γ / g Bi2-vitaminVitamin Bi 2 55,0 γ/g 55.0 γ / g nikotinsav nicotinic acid 167,0 γ/g 167.0 γ / g kolinklorid choline chloride 1180,0 γ/g 1180.0 γ / g biotin biotin 250,0 γ/g 250.0 γ / g pantoténsav pantothenic acid 374,0 γ/g 374.0 γ / g

7. példaExample 7

A „Melléktermék I” előállításáig az 1. példában leírt módon járunk el.Until preparation of "By-product I", the procedure described in Example 1 is followed.

A „Főtermék” előállításához a fermentáció táptalajába 5 kg nikotinsavat — mint prekurzort — adagolunk. A továbbiakban az 1. példában leírt módon járunk el.5 kg of nicotinic acid as a precursor is added to the fermentation broth to produce the "main product". In the following, the procedure of Example 1 is followed.

A „Melléktermék I” mennyisége és összetétele azonos az 1. példában megadottal.The amount and composition of "By-product I" is as in Example 1.

A „Főtermék” mennyisége: Quantity of the "Main Product": 685 kg. 685 kg. összetétele: composition: Nyers fehérje: Crude protein: 63,5% 63.5% Vitaminok Bj-vitamin Vitamins Vitamin Bj 15,5 γ/g 15.5 γ / g B2-vitaminVitamin B 2 130,0 γ/g 130.0 γ / g B6-vitaminVitamin B 6 850,0 γ/g 850.0 γ / g B12VÍtaminVitamin B 12 38,0 γ/g 38.0 γ / g nikotinsav nicotinic acid 125,0 γ/g 125.0 γ / g kolinklorid choline chloride 1510,0 γ/g 1510.0 γ / g biotin biotin 17,0 γ/g 17.0 γ / g pantoténsav pantothenic acid 285,0 γ/g 285.0 γ / g

8. példaExample 8

A rothasztott iszap levételénél, hőkezelésénél, elválasztásánál az 1. példában leírtak szerint járunk el. A sűrítményt 500 °C-on kiizzítjuk (lásd a 2. ábra szerinti anyagforgalmi diagram bal oldali alsó részét). így „Mel léktermék ΙΓ’-t kapunk. A „Főtermék” előállításánál mindenben az 1. példában leírtak szerint járunk el. A „Főtermék” mennyisége és összetétele azonos az 1. példában megadottal.The removal, heat treatment and separation of digested sludge is carried out as described in Example 1. The concentrate is heated at 500 ° C (see lower left hand side of the flow diagram in Figure 2). This gives "Mel product". In the preparation of the "Main Product", all the procedures described in Example 1 are followed. The amount and composition of the "Main product" is as given in Example 1.

A „Melléktermék II” mennyisége 1,05 t.The quantity of 'By-product II' is 1,05 t.

Összetétele: szervesanyag Composition: organic matter tartalom 0,0 % content 0.0% Savoldható kation tartalma: Content of acid soluble cation: : Fe2+Fe + 2 5,12% 5.12% Cu2+ Cu2 + 0,43% 0.43% Zn2+ Zn 2+ 0,61% 0.61% Mn2+ Mn 2+ 0,87% 0.87% Mg2+ Mg2 + 0,73% 0.73% Co2+ Co 2+ 0,24% 0.24% Ca2+ Ca 2+ 7,8% 7.8% Összes All P P 5,2% 5.2%

A találmány természetesen nem korlátozódik a részletezett példákra, illetve a berendezés leírt és ábrázolt kiviteli alakjára, hanem az igénypontok által definiált körön belül számos formában megvalósítható.The invention is, of course, not limited to the detailed examples or embodiments described and illustrated, but may be embodied in many forms within the scope defined by the claims.

Szabadalmi igénypontokPatent claims

Claims (2)

Szabadalmi igénypontokPatent claims 1. Eljárás szerves szennyeződést tartalmazó, főként 25 városi (kommunális) szennyvíz tisztítása során képződő, anaerob módon rothasztott iszap hasznosítására, azzal jellemezve, hogy1. A process for utilizing anaerobically digested sludge containing mainly organic pollutants, mainly from 25 urban (municipal) wastewater treatment processes, characterized in that: a) a rothasztott iszapot legalább 80 °C, előnyösen 100—150 ’C hőmérsékletre felmelegítve, majd adotta) heating the digested sludge to a temperature of at least 80 ° C, preferably 100-150 ° C, and then 30 esetben 80—40 °C hőmérsékletre lehűtve hőkezeljük,30 times it is cooled to 80-40 ° C, b) a hőkezelt rothasztott iszapot adott esetben koaguláló szer jelenlétében iszapsűrítményre és szupernatansra választjuk szét;b) separating the heat-treated digested sludge into the sludge concentrate and supernatant, optionally in the presence of a coagulant; c) a szupematanshoz 1—3 szénatomszámú alkohol, 35 előnyösen metanol, legalább egy, nitrogéntartalmú szervetlen só, adott esetben vízoldható vitamin(ok) prekurzora, valamint bioszanyag(ok) hozzáadásával táptalajt képezünk, dj a táptalajt célszerűen anaerob módon rothasztott 40 iszappal beoltjuk,c) adding to the supernatant a medium containing from 1 to 3 carbon atoms, preferably 35 methanol, at least one nitrogen-containing inorganic salt, optionally a water-soluble vitamin (s) precursor and biocompatible material, dj inoculating the medium preferably with anaerobically digested sludge, e) a beoltott táptalajt anaerob módon 26—38 °C hőmérsékleten fermentáljuk;e) fermenting the inoculated culture medium at 26-38 ° C; f) a fermentálás során képződött fermentléből biomasszát választunk le.f) extracting biomass from the fermentation broth formed during fermentation. 45 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a biomasszát — előnyösen porlasztva — megszárítjuk,2. The process according to claim 1, wherein the biomass is preferably spray-dried, 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy koaguláló szerként anorga-3. The process of claim 1 wherein the coagulant is an anorogic. 50 nikus vagy organikus elektrolitokat, amfoter viselkedésű kolloidokat vagy organikus nem elektrolitokat alkalmazunk.50 or organic electrolytes, colloids with amphoteric behavior or organic non-electrolytes are used. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítósi módja, azzal jellemezve, hogy anorganikus koagulálószerként4. The process of claim 1 wherein the inorganic coagulant is 55 alumíniumszulfátot alkalmazunk.55 aluminum sulfate was used. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hőkezelt rothasztott iszap vízszegényített sűrítményének szárítását legfeljebb 150 °C-on végezzük.5. A process according to claim 1, wherein the drying of the water-depleted concentrate of the heat-treated digested sludge is carried out at a temperature of up to 150 ° C. 60 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hőkezelt iszap vízszegényített sűrítményének izzítását szervesanyagmentességig végezzük.6. The process of claim 1, wherein the annealing of the water-depleted concentrate of the heat-treated sludge is free of organic matter. 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási mód65 ja, azzal jellemezve, hogy nitrogéntartalmú szervetlen7. The process of claim 1 wherein the nitrogen is inorganic 156864 sóként ammóniumhidrogénkarbonátot és/vagy ammóniumnitrátot alkalmazunk.156864 salts are ammonium bicarbonate and / or ammonium nitrate. 8. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a vízoldható vitaminok prekurzoraként pimelinsavat alkalmazunk.8. A process according to claim 1 wherein the precursor of the water soluble vitamins is pimelic acid. 9. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy vízoldható vitaminok prekurzoraként nikotinsavat alkalmazunk.9. The process of claim 1, wherein the precursor of the water-soluble vitamins is nicotinic acid. 10. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a tömörített biomassza szárítását legalább 10% nedvességtartalomig végezzük,10. The process of claim 1, wherein drying the compacted biomass to a moisture content of at least 10%, 11. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy félfolyamatosan végzett műveletsor esetén a tápanyagokkal feldúsított szupernatanst napi mennyiségének legalább ötszöröse, célszerűen tízszerese térfogatú fermentorban fermentáljuk.11. The process according to claim 1, wherein in a semi-continuous process, the nutrient-enriched supernatant is fermented in a fermentor of at least five times, preferably ten times, its daily volume. 12. Berendezés szerves szennyeződést tartalmazó, főként városi (kommunális) szennyvíz tisztítása során képződő, anaerob módon rothasztott iszap hasznosítására, azzal jellemezve, hogy a rothasztott iszap felmelegítésére és lehűtésére alkalmas hőcserélője (9), a hőkezelt rothasztott iszap szupernatansra és iszapsűrítményre való szétválasztására szolgáló szerkezete, a szupernatans felhasználásával táptalaj előállítására szolgáló tartálya (26) a táptalaj fermentálására alkalmas fermentora (45), valamint a fermentorban képződött fermentléből biomassza kiválasztására alkalmas szeparátora (50) van.12. Anaerobic digestate sludge containing mainly organic pollutants, mainly from urban wastewater treatment, characterized in that it has a heat exchanger for the heating and cooling of digested sludge (9), also for the supernatant separation of heat-treated digestate sludge a container (26) for producing medium using the supernatant, a fermenter (45) for fermenting the medium and a separator (50) for extracting biomass from the fermentation broth. 13. A 12. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a hőcserélő elé kapcsolt, a szennyvíztisztítótelepről érkező rothasztott iszap tárolására szolgáló tartálya (7) van.13. The apparatus of claim 12, further comprising a tank (7) for storing digested sludge from the wastewater treatment plant in front of the heat exchanger. 14. A 12. vagy 13. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a hőcserélő (9) legalább két hőcserélő-egységet tartalmaz, amelyek közül az egyik hűtő hőcserélő-egységként (11), a másik pedig melegítő hőcserélő egységként (12) van kialakítva.An embodiment of the apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that the heat exchanger (9) comprises at least two heat exchanger units, one of which is a cooling heat exchanger (11) and the other a heating heat exchanger (12). is designed. 15. A 14. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a hőcserélő-egységek (11, 12) nyitható-zárható kivitelű spirál hőcserélők.15. An embodiment of the apparatus of claim 14, wherein the heat exchanger units (11, 12) are spiral heat exchangers of an openable and lockable design. 16. A 12—15. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a rothasztott iszap szupernatansra és iszapsűrítményre való szétválasztására alkalmas szerkezet dekanter-centrifuga (28).16. A 12-15. An apparatus according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the device for separating digested sludge into supernatant and sludge concentrate is a decanter centrifuge (28). 17. A 12—16. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a rothasztott iszap szupernatansra és iszapsűrítményre való szétválasztására szolgáló szerkezet gravitációs ülepítőtartály (17).17. A 12-16. An apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the device for separating the digested sludge into supernatant and sludge concentrate is a gravity settling tank (17). 18. A 17. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy az ülepítőtartály (17) koagulálószer adagolására szolgáló készülékkel előnyösen szivattyút (18) tartalmazó vezetéken (19) át duplikátorral (20) (reagensoldó készülékkel) van összekapcsolva, és az ülepítőtartályban keverőlapát (17) vagy hasonló vanelhelyezve.18. The apparatus of claim 17, wherein the settling tank (17) is coupled to a duplicator (20) (reagent dissolution device) via a conduit (19) preferably containing a pump (18) and a mixing pad (20) in the settling tank. 17) or similar is placed. 19. A 12—18. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy az ülepítőtartály (17) a hőcserélő (9) és dekanter-centrifuga (28) közé van iktatva, és az ülepítőtartályt (17) a dekantercentrifugával (28) összekötő vezetékbe (22, 24) szivattyú (23) van beépítve, amelynek szívóoldali vezetékéhez (22) az ülepítőtartály (17) felső tartományából kiágazó, az ott képződött szupernatans továbbítására szolgáló vezeték (24) nyomóoldalához pedig a szupernatansnak gyűjtőtartályba (26) továbbítására szolgáló vezeték (25) kapcsolódik, amelybe célszerűen a dekanter-centrifugában (28) leválasztott szupernatans továbbítására szolgáló vezeték (27) is be van kötve.19, pp. 12-18. An apparatus according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the settling tank (17) is inserted between the heat exchanger (9) and the decanter centrifuge (28) and the pump (22, 24) connecting the settling tank (17) to the decanter centrifuge (28). Is provided with a suction line (22) connected to a suction side (22) extending from the upper region of the settling tank (17) for transferring the supernatant formed therein to a collecting vessel (26), preferably a conduit (27) for transferring separated supernatants in a decanter centrifuge (28). 20. A 12—19. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a szupernatans-gyűjtő tartály, táptalajkészítő tartályként (26) van kiképezve, amely nitrogénforrással, célszerűen szervetlen só-oldat-tartállyal (17), tápanyag-forrással, célszerűen metanol-tartállyal (40), valamint bioszanyagforrással áll kapcsolatban, és szivattyút (43) tartalmazó vezeték (44) útján van a fermentorral (45) összekötve.20. Figures 12-19. An apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the supernatant collecting vessel is formed as a culture medium container (26) which is provided with a nitrogen source, preferably an inorganic salt solution container (17), a nutrient source, preferably a methanol container (40), and is connected to the fermenter (45) by a conduit (44) containing a pump (43). 21. A 12—20. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a fermentor (45) és szeparátor (50) közé tárolótartály (49) van iktatva.21. A 12-20. An embodiment of the apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a storage tank (49) is inserted between the fermenter (45) and the separator (50). 22. A 12—21. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a biomassza szárítására, és ily módon stabilizálására alkalmas szerkezete, előnyösen porlasztószárítója (58) van.22, pp. 12-21. An apparatus according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it has a structure for drying and thus stabilizing the biomass, preferably a spray dryer (58). 23. A 22. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a szárító (58) alatt homogenizátor (59) az alatt pedig mérleg, célszerűen zsákolómérleg (60) van elrendezve.23. An apparatus according to claim 22, characterized in that a scales, preferably a bagging scales (60) are arranged below the dryer (58). 24. A 12—23. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy az iszapsűrítmény szárítására és/vagy izzítására alkalmas szerkezete, célszerűen forgó-szárítókemencéje (32) van.24. An apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it has a structure for drying and / or annealing the sludge concentrate, preferably a rotary drying oven (32). 25. A 24. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a forgó-szárítókemence (32) dekanter-centrifugához (28) van célszerűen iszapsűrítménytároló (29) közbeiktatásával kapcsolva, a kemence alatt homogenizátor (33), ez alatt pedig mérleg, célszerűen zsákolómérleg van elrendezve.25. The apparatus of claim 24, wherein the rotary drying furnace (32) is preferably coupled to a decanter centrifuge (28) via a sludge concentrate storage (29), a homogenizer (33) below the furnace, preferably a balance, preferably a bagging balance is provided. 26. Mikroorganizmusok elszaporítására alkalmas, a rothasztott iszap hőkezelése és elválasztása útján nyert tápoldat (szupernatans), azzal jellemezve, hogy26. Supernatants for the growth of microorganisms obtained by heat treatment and separation of digested sludge, characterized in that: a) a szervetlen és szerves nitrogén aránya 1: 1—10:1(a) inorganic and organic nitrogen in the ratio 1: 1 to 10: 1 b) a hangyasavban kifejezett szerves savtartalma 500—5000 mg/1.(b) an organic acid content, expressed as formic acid, of 500 to 5 000 mg / l. 2 lap rajz 2 ábrával2 sheets drawing with 2 figures A kiadóiért felel: a Közgazdasági fn Jogi Könyvkiadó igazgatójaResponsible for the publishers: Director of Legal Publication at Economics 81.1432.66-42 Alföldi Nyoznda, Debrecen ·— Felelős vezető: Benkö litván igazgató81.1432.66-42 Alföld Nyoznda, Debrecen · - Responsible leader: Benkö Lithuanian director
HU77RI645A 1977-08-25 1977-08-25 Process and equipment for the utilization of sludges forming as by-products of the purification of waste waters containing organic contamination,mainly of communal wastes HU176864B (en)

Priority Applications (23)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU77RI645A HU176864B (en) 1977-08-25 1977-08-25 Process and equipment for the utilization of sludges forming as by-products of the purification of waste waters containing organic contamination,mainly of communal wastes
YU199078A YU199078A (en) 1977-08-25 1978-08-21 Process for the working-up of slurries containing organic impurities formed as by-products in the purification of sewage
IL5541078A IL55410A (en) 1977-08-25 1978-08-22 Process and equipment for the utilization of sewage sludges
IL6403278A IL64032A (en) 1977-08-25 1978-08-22 Process and equipment for the utilization of sewage sludges
SE7808864A SE7808864L (en) 1977-08-25 1978-08-22 WAY TO UTILIZE IT MAINLY AS A BY-PRODUCT IN MUNICIPAL WASTEWATER PURIFICATION FORMED SLUDGE CONTAINING ORGANIC POLLUTIONS, AS WELL AS FACILITIES FOR THE IMPLEMENTATION OF THE KIT
CS785505A CS214897B2 (en) 1977-08-25 1978-08-23 Method of evaluation of the mud containing organic impurities and facility for executing the same
FR7824468A FR2401102B1 (en) 1977-08-25 1978-08-23 PROCESS AND APPARATUS FOR THE TREATMENT OF BY-PRODUCTS OF VALVE TREATMENT PLANTS
CH896778A CH642334A5 (en) 1977-08-25 1978-08-24 METHOD AND DEVICE FOR RECYCLING ORGANIC IMPURITIES CONTAINING, ESPECIALLY AS A BY-PRODUCT OF THE CLEANING OF MUNICIPAL WASTE.
ES472819A ES472819A1 (en) 1977-08-25 1978-08-24 Utilization of sludges formed as the by-product of sewage purification
IN932/CAL/78A IN149400B (en) 1977-08-25 1978-08-24
FI782593A FI782593A (en) 1977-08-25 1978-08-24 PROCEDURE FOR RELATION TO THE RENING OF THE COMMONWARE
IT6896778A IT1160614B (en) 1977-08-25 1978-08-24 PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR THE USE OF SLUDGE CONTAINING ORGANIC IMPURITIES ESSENTIALLY FORMED AS A SECONDARY PRODUCT OF THE PURIFICATION OF MUNICIPAL WASTEWATER
NO782877A NO155236C (en) 1977-08-25 1978-08-24 PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF BIOMASS AND FERMENTATION LIQUID FROM ANAEROBIC EXTRADICTED CLOAK SLAM.
DK374178A DK374178A (en) 1977-08-25 1978-08-24 PROCEDURE AND APPARATUS FOR UTILIZATION OF ANAEROBALLY DIGESTED WASTEWATER SLUDGE AND MANUFACTURED LIQUID AND ANIMAL FEED
AT616078A AT378947B (en) 1977-08-25 1978-08-24 METHOD FOR PRODUCING A PRODUCT RICH IN PROTEINS AND VITAMINS, AND A DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD
SU782658448A SU906359A3 (en) 1977-08-25 1978-08-24 Process for treating effluent precipitate
DE19782837066 DE2837066A1 (en) 1977-08-25 1978-08-24 PROCESS AND EQUIPMENT FOR THE RECYCLING OF ORGANIC POLLUTIONS, IN PARTICULAR AS A BY-PRODUCT OF THE PURIFICATION OF URBAN SEWAGE
MX78101087U MX5690E (en) 1977-08-25 1978-08-24 PROCEDURE AND INSTALLATION FOR THE OBTAINING OF UNELELLULAR PROTEIN FROM THE MUD OF CLOACAL WATERS, DIGERATED ANAEROBICALLY
BE190074A BE869978A (en) 1977-08-25 1978-08-25 PROCESS AND EQUIPMENT FOR THE USE OF SLUDGE CONTAINING ORGANIC IMPURITIES, GENERALLY COMING FROM THE PURIFICATION OF COMMUNAL SEWER WATER
JP53102813A JPS5941800B2 (en) 1977-08-25 1978-08-25 Method and apparatus for treating anaerobically digested sewage sludge
GB7834706A GB2003459B (en) 1977-08-25 1978-08-25 Utilization of sludges containing organic impurities formed mainly as the by-product of sewage purification
NL7808793A NL7808793A (en) 1977-08-25 1978-08-25 METHOD AND INSTALLATION FOR THE PROCESSING OF WASTE WATER SLIB.
IL64032A IL64032A0 (en) 1977-08-25 1981-10-12 Process and equipment for the utilization of sewage sludges

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU77RI645A HU176864B (en) 1977-08-25 1977-08-25 Process and equipment for the utilization of sludges forming as by-products of the purification of waste waters containing organic contamination,mainly of communal wastes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU176864B true HU176864B (en) 1981-05-28

Family

ID=11001042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU77RI645A HU176864B (en) 1977-08-25 1977-08-25 Process and equipment for the utilization of sludges forming as by-products of the purification of waste waters containing organic contamination,mainly of communal wastes

Country Status (20)

Country Link
JP (1) JPS5941800B2 (en)
AT (1) AT378947B (en)
BE (1) BE869978A (en)
CH (1) CH642334A5 (en)
CS (1) CS214897B2 (en)
DE (1) DE2837066A1 (en)
DK (1) DK374178A (en)
ES (1) ES472819A1 (en)
FI (1) FI782593A (en)
FR (1) FR2401102B1 (en)
GB (1) GB2003459B (en)
HU (1) HU176864B (en)
IL (1) IL55410A (en)
IN (1) IN149400B (en)
IT (1) IT1160614B (en)
NL (1) NL7808793A (en)
NO (1) NO155236C (en)
SE (1) SE7808864L (en)
SU (1) SU906359A3 (en)
YU (1) YU199078A (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HU175822B (en) * 1978-08-25 1980-10-28 Richter Gedeon Vegyeszet Method and apparatus for utilizing liquid manure
JPS5610400A (en) * 1979-07-06 1981-02-02 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd Treating method for organic sludge
JPS6022995A (en) * 1983-07-15 1985-02-05 Kubota Ltd Treating process for sludge
DE4133210A1 (en) * 1991-10-07 1993-04-08 Allied Colloids Gmbh METHOD FOR DEGRADING ORGANIC COMPOUNDS CONTAINED IN CLEANING SLUDGE
SE533193C2 (en) 2009-03-25 2010-07-20 Scandinavian Biogas Fuels Ab Biogas producing systems
JP6894635B2 (en) * 2018-04-16 2021-06-30 アグリ・コア株式会社 Digestive juice treatment method after methane fermentation, digestive juice treatment equipment after methane fermentation, and methane fermentation system
SE2130090A1 (en) * 2021-04-01 2022-10-02 Ragn Sells Treat And Detox Ab Method of preparing a sludge, sludge resulting from said method and use of said sludge

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1162917A (en) * 1952-09-22 1958-09-18 Aschaffenburger Zellstoffwerke Process for processing city slush for the production of vitamin b12 and additional high-value substances for cattle feed
DE922126C (en) * 1952-09-23 1955-02-21 Aschaffenburger Zellstoffwerke Process for the production of vitamin B concentrates
FR1229621A (en) * 1957-01-22 1960-09-08 Richter Gedeon Vegyeszet Advanced process for preparing vitamin b12 by fermentation
US3256179A (en) * 1964-06-24 1966-06-14 Sterling Drug Inc Sewage treatment process
GB1169933A (en) * 1965-12-08 1969-11-05 Richter Gedeon Vegyeszet Process for the preparation of Vitamin B12
US3846289A (en) * 1972-06-19 1974-11-05 Ecolotrol Waste treatment process
HU168293B (en) * 1973-10-26 1976-03-27 Richter Gedeon Vegyeszet Process for producing ferment liquor with high vitamin b under 12 content by synchronizing aacterium population
US4067801A (en) * 1975-05-14 1978-01-10 Hitachi, Ltd. Process and system for anaerobic treatment of biochemical waste

Also Published As

Publication number Publication date
CS214897B2 (en) 1982-06-25
NO782877L (en) 1979-02-27
DK374178A (en) 1979-02-26
AT378947B (en) 1985-10-25
FR2401102A1 (en) 1979-03-23
JPS5463545A (en) 1979-05-22
DE2837066A1 (en) 1979-03-29
IT7868967A0 (en) 1978-08-24
FI782593A (en) 1979-02-26
IT1160614B (en) 1987-03-11
SU906359A3 (en) 1982-02-15
ES472819A1 (en) 1979-02-16
ATA616078A (en) 1985-03-15
NO155236C (en) 1987-03-04
JPS5941800B2 (en) 1984-10-09
FR2401102B1 (en) 1985-11-15
IL55410A0 (en) 1978-10-31
SE7808864L (en) 1979-02-26
NO155236B (en) 1986-11-24
GB2003459B (en) 1982-05-26
YU199078A (en) 1983-01-21
IN149400B (en) 1981-11-28
CH642334A5 (en) 1984-04-13
NL7808793A (en) 1979-02-27
BE869978A (en) 1979-02-26
GB2003459A (en) 1979-03-14
IL55410A (en) 1982-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5519893B2 (en) Concepts for slurry separation and biogas generation
JP3976341B2 (en) Organic waste treatment method and plant, and use of the method
JP2004506487A5 (en)
RU2692731C1 (en) Method of extracting phosphate
KR101793236B1 (en) Recycling system of organic waste
JP4793829B2 (en) Livestock manure processing equipment
US6224646B1 (en) Waste treatment system
US7211429B1 (en) Organic waste material treatment process
CA2379493C (en) An organic waste material treatment process
SE450769B (en) PROCEDURE AND PLANT FOR USE OF WASTE PRODUCTS FROM WASTE
HU176864B (en) Process and equipment for the utilization of sludges forming as by-products of the purification of waste waters containing organic contamination,mainly of communal wastes
JP2001129520A (en) Method for treating organic waste
KR101605523B1 (en) Method and appratus for treating organic waste
KR101712526B1 (en) Composition for treating organic waste water, treatment method of organic waste water using thereof and nutrient solution manufactured by the same
JP4665693B2 (en) Method and apparatus for treating organic waste
KR100227186B1 (en) Anaerobic treatment method of organic wastewater and fermenter using it
KR20020095487A (en) Recycling system and operation methods of using anaerobic digester and aerobic composting system all at once on organic concentrated swine slurry
KR101500209B1 (en) Composting method by extinction and weight reduction of organic waste
GB2029392A (en) Process and Apparatus for the Utilization of Diluted Dung Waters
SU1058484A3 (en) Method of utilizing manure liquor from pigs for feeding purposes
JP2007283195A (en) Method and apparatus for treating lees of japanese wine or like
AU767176B2 (en) An organic waste material treatment process
JP2004298789A (en) Method of solubilization of methane fermentation residue, method of treatment of organic waste, and apparatus for organic waste treatment
CN101233085A (en) Biowaste treatment
JP2001259695A (en) Circulating method for treating sewage sludge

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee