NO153559B - VISE. - Google Patents
VISE. Download PDFInfo
- Publication number
- NO153559B NO153559B NO832703A NO832703A NO153559B NO 153559 B NO153559 B NO 153559B NO 832703 A NO832703 A NO 832703A NO 832703 A NO832703 A NO 832703A NO 153559 B NO153559 B NO 153559B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- spindle nut
- guide rail
- base part
- recess
- vise
- Prior art date
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B1/00—Vices
- B25B1/24—Details, e.g. jaws of special shape, slideways
- B25B1/2489—Slideways
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B1/00—Vices
- B25B1/06—Arrangements for positively actuating jaws
- B25B1/10—Arrangements for positively actuating jaws using screws
- B25B1/103—Arrangements for positively actuating jaws using screws with one screw perpendicular to the jaw faces, e.g. a differential or telescopic screw
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B1/00—Vices
- B25B1/24—Details, e.g. jaws of special shape, slideways
- B25B1/2405—Construction of the jaws
- B25B1/2473—Construction of the jaws with pull-down action on the workpiece
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en parallell-skruestikke, med en basisdel, en føringsskinne, en skruespindel, og en innretning for å unngå spennkraftbetinget kantpressing mellom føringsskinnen og basisdelén, idet føringsskinnen er utformet som et nedover åpent U - profil som er montert i en utsparing i basisdelén og med sin bakside styres mot en øvre glideflate i basisdelén samt med sideflatene til profilflensene styres mot nedre glideflater, idet skruespindelen er skrudd inn i en spindelmutter som er forbundet med basisdelén. The present invention relates to a parallel vise, with a base part, a guide rail, a screw spindle, and a device to avoid tension-induced edge pressing between the guide rail and the base part, the guide rail being designed as a downwardly open U-profile which is mounted in a recess in the base part and with its rear side is guided against an upper sliding surface in the base part and with the side surfaces of the profile flanges is guided against lower sliding surfaces, the screw spindle being screwed into a spindle nut which is connected to the base part.
Det vil forstås at basisdelén holder den faste spennbakke, at føringsskinnen holder den bevegelige spennbakke, og at skruespindelen er utstyrt med et håndtak for dreining av spindelen ved tiltrekking og løsgjøring. Føringsskinnen er anordnet i sin utsparing med en forut bestemt klaring. Dersom det ved en slik skruestikke ikke finnes noen innretning for å minske spennkraftbetinget kantpressing mellom føringsskinnen og basisdelén, virker det på førings-skinnen et spennkraftbetinget moment som alt etter størrel-sen til klaringen fører til en kippebevegelse av førings-skinnen i dens utsparing og til at føringsskinnen nedentil trykker mot den fremre kant av utsparingen og oventil trykker mot den bakre kant av utsparingen i basisdelén. It will be understood that the base part holds the fixed clamping jaw, that the guide rail holds the movable clamping jaw, and that the screw spindle is equipped with a handle for turning the spindle when tightening and loosening. The guide rail is arranged in its recess with a predetermined clearance. If, with such a vice, there is no device to reduce tension-related edge pressing between the guide rail and the base part, a tension-related moment acts on the guide rail which, depending on the size of the clearance, leads to a tilting movement of the guide rail in its recess and to that the guide rail below presses against the front edge of the recess and above presses against the rear edge of the recess in the base part.
Det skjer således en kantpressing som blir stadig sterkere ved økende spennkraft. There is thus an edge pressing which becomes increasingly stronger with increasing clamping force.
Ved den kjente skruestikke (DE-OS 2.706.866) består innretningen for minskning av den spennkraftbetingede kantpressing av særskilte lageranordninger i området ved de angitte kanter. I delsylindriske lagerutsparinger i henholdsvis basisdelén og føringsskinnen er det montert særskilte elementer, nemlig omtrent halvsylindriske lager-elementer, som med brede lagerflater ligger mot henholdsvis føringsskinnen og basisdelén, og som på grunn av sin egen sylindriske lagring kan følge kippebevegelsen. Lagerelementene tjener samtidig til å minske klaringen i føringen. Dette virker tilfredsstillende, men det betinger ekstra elementer i skruestikken og fordyrer fremstillingen av denne. In the case of the known vise (DE-OS 2,706,866), the device for reducing the clamping force-related edge pressing consists of special bearing devices in the area at the specified edges. In semi-cylindrical bearing recesses in the base part and the guide rail respectively, special elements are mounted, namely roughly half-cylindrical bearing elements, which with wide bearing surfaces lie against the guide rail and the base part respectively, and which, due to their own cylindrical bearing, can follow the tilting movement. The bearing elements also serve to reduce the clearance in the guide. This seems satisfactory, but it requires additional elements in the vise and makes its manufacture more expensive.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en skruestikke som uten å omfatte ekstra elementer medfører at det unngås spennkraftbetinget kantpressing mellom føringsskinnen og basisdelén. The purpose of the present invention is to arrive at a vise which, without including additional elements, means that tension-related edge pressing between the guide rail and the base part is avoided.
I henhold til oppfinnelsen er dette oppnådd ved at spindelmutteren er utformet som en innretning for å minske spenn-kraf tbetinget kantpressing, idet spindelmutteren er innrettet til, under påvirkning av spennkraften, å forskyves oppover sammen med føringsskinnen som har anlegg mot spindelmutteren, inntil føringsskinnen kommer i kontakt med en øvre glideflate i basisdelén og trykkes mot denne. According to the invention, this is achieved by the spindle nut being designed as a device to reduce clamping force-related edge pressing, the spindle nut being arranged to, under the influence of the clamping force, be displaced upwards together with the guide rail which bears against the spindle nut, until the guide rail comes in contact with an upper sliding surface in the base part and is pressed against this.
Oppfinnelsen bygger således på den erkjennelse at førings-skinnen ved hjelp av spindelmutteren praktisk talt uten å utføre noen kippebevegelse kan føres mot den øvre glideflate i basisdelén og trykkes mot denne, når spindelmutteren under påvirkning av spennkraften, kan beveges hovedsakelig vinkelrett på spindelaksen, og dermed fører med seg førings-skinnen, som har anlegg mot en øvre glideflate på spindelmutteren. Det dreier seg her selvsagt om små vertikale bevegelser, hvilke bestemmes av klaringer og toleranser. For å oppnå denne bevegelse trengs bare en særskilt anordning av spindelmutteren, idet det ikke trengs ekstra elementer i området ved de nevnte kanter. Det vil forstås at de flater som trykkes til anlegg mot hverandre er til-svarende nøyaktig bearbeidet. The invention is thus based on the recognition that the guide rail can be guided by means of the spindle nut practically without performing any tilting movement towards the upper sliding surface in the base part and pressed against this, when the spindle nut under the influence of the clamping force can be moved mainly perpendicular to the spindle axis, and thus carries with it the guide rail, which abuts against an upper sliding surface on the spindle nut. This is of course about small vertical movements, which are determined by clearances and tolerances. To achieve this movement, only a special arrangement of the spindle nut is needed, as no additional elements are needed in the area at the mentioned edges. It will be understood that the surfaces that are pressed into contact with each other are correspondingly precisely machined.
Oppfinnelsen kan realiseres på forskjellige måter. En utførelsesform som er enkel, gir høy funksjonssikkerhet og enkel fremstilling kjennetegnes ved at spindelmutteren med et fotstykke er anbragt i en utsparing i basisdelén, idet utsparingen har en skråflate for overføring av spennkraften, mot forsiden av skruestikken, mens spindelmutterfoten har en komlementær skråflate for anlegg mot skråflaten i utsparingen, slik at spennkraften bevirker at føringsskinnen, som understøttes av spindelmutteren, kan beveges mot den øvre glideflate i basisdelén og trykkes mot denne. For opplagring av føringsskinnen på spindelmutteren kan spindelmutteren med sitt øvre parti ha inn-vendig anlegg mot profilsteget til føringsskinnen. En foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen kjennetegnes ved at spindelmutterfoten danner en nedre glideflate for kantene til profilflensene til føringsskinnen, slik at føringsskinnen kan beveges vertikalt sammen med spindelmutteren. Det er dessuten naturlig å utforme utsparingen for spindelmutterfoten med en skråflate også mot baksiden av skruestikken, idet spindelmutterfoten tilpasses denne skråflate. Ved denne utførelsesform er det dessuten mulig på en meget enkel måte å gjøre klaringen innstillbar, slik at innretningen for å minske den spennkraftbetingede kantpressing kan justeres til meget liten klaring og således liten vertikal bevegelse. I henhold til oppfinnelsen kan det således i en utsparing i spindelmutterfoten monteres en horisontal innstillbar justeringskile , som ved hjelp av en sperrbar skrueanordning, fortrinnsvis en differensial-skrueanordning, kan justeres, og at skrueanordningen kan betjenes gjennom en utsparing i basisdelén, f.eks. ved hjelp av en skrutrekker. The invention can be realized in different ways. An embodiment that is simple, provides high functional reliability and simple manufacture is characterized by the fact that the spindle nut with a foot piece is placed in a recess in the base part, the recess having an inclined surface for transferring the clamping force, towards the front of the vise, while the spindle nut foot has a complementary inclined surface for installation against the inclined surface in the recess, so that the clamping force causes the guide rail, which is supported by the spindle nut, to be moved towards the upper sliding surface in the base part and pressed against it. For storage of the guide rail on the spindle nut, the spindle nut with its upper part can have an internal contact against the profile step of the guide rail. A preferred embodiment of the invention is characterized by the spindle nut foot forming a lower sliding surface for the edges of the profile flanges of the guide rail, so that the guide rail can be moved vertically together with the spindle nut. It is also natural to design the recess for the spindle nut foot with an inclined surface also towards the back of the vise, as the spindle nut foot is adapted to this inclined surface. With this embodiment, it is also possible in a very simple way to make the clearance adjustable, so that the device for reducing the clamping force-related edge pressing can be adjusted to a very small clearance and thus little vertical movement. According to the invention, a horizontal adjustable adjustment wedge can thus be mounted in a recess in the spindle nut foot, which can be adjusted by means of a lockable screw device, preferably a differential screw device, and that the screw device can be operated through a recess in the base part, e.g. using a screwdriver.
Oppfinnelsen og de fordeler som oppnås med denne skal i det følgende forklares nærmere ved hjelp av utførelseseksempeler The invention and the advantages achieved with it shall be explained in more detail in the following with the help of design examples
vist på de vedføyde tegninger. shown in the attached drawings.
Fig. 1 viser en kjent skruestikke, sett i lengdesnitt, Fig. 1 shows a known vise, seen in longitudinal section,
for å illustrere den kantpressing som vanligvis opptrer. Fig. 2 viser et lengdesnitt gjennom en skruestikke i henhold til oppfinnelsen. to illustrate the edge pressing that usually occurs. Fig. 2 shows a longitudinal section through a vise according to the invention.
Fig. 3 viser et snitt etter linjen A - A i fig. 2. Fig. 3 shows a section along the line A - A in fig. 2.
Fig. 4 viser i forstørret målestokk et lendesnitt gjennom et utsnitt av en skruestikke, i henhold til en annen ut-førelsesform. Fig. 5 viser et snitt etter linjen B - B i fig. 4. Fig. 4 shows on an enlarged scale a lumbar section through a section of a vise, according to another embodiment. Fig. 5 shows a section along the line B - B in fig. 4.
Skruestikken vist i fig. 2-5 består av en basisdel 1, en føringsskinne 2 og en skruespindel 3. Det er montert spenn-bakker 4, 5, og skruespindelen 3 er utstyrt med et vanlig håndtak 6. Føringsskinnen 2 er utført som et nedover åpent U - profil , montert i en utsparing 7 i basisdelén 1, og har anlegg med sin bakside 8 mot en øyre glideflate 9 i basisdelén 1. Skruespindelen 3 er skrudd inn i en spindelmutter 10 som er forbundet med basisdelén 1. Basisdelén 1 holder i dette utførelseseksempel den bakre, faste spennbakke 4, og føringsskinnen 2 holder den bevegelige spennbakke 5. Føringsskinnen 2 er ført inn i utsparingen 1 med en forutbestemt klaring. Klaringen er overdrevet på tegningene. The vise shown in fig. 2-5 consists of a base part 1, a guide rail 2 and a screw spindle 3. Clamping jaws 4, 5 are mounted, and the screw spindle 3 is equipped with a standard handle 6. The guide rail 2 is designed as a downwards open U-profile, mounted in a recess 7 in the base part 1, and has contact with its rear side 8 against an outer sliding surface 9 in the base part 1. The screw spindle 3 is screwed into a spindle nut 10 which is connected to the base part 1. In this embodiment, the base part 1 holds the rear, fixed clamping tray 4, and the guide rail 2 holds the movable clamping tray 5. The guide rail 2 is guided into the recess 1 with a predetermined clearance. The clearance is exaggerated in the drawings.
Av fig. 1 fremgår at den viste skruestikke mangler en innretning for å minske den kraftbetinget kantpressing mellom basisdelén 1 og føringsskinnen 2. På føringsskinnen 2 virker en spennkraftbetinget moment, hvilket alt etter størrelsen av klaringen fører til den kippebeyegelse av From fig. 1 shows that the vise shown lacks a device to reduce the force-related edge pressing between the base part 1 and the guide rail 2. A tension force-related moment acts on the guide rail 2, which, depending on the size of the clearance, leads to the tipping tendency of
føringsskinnen 2 i utsparingen 7 som er vist i fig. 1, the guide rail 2 in the recess 7 which is shown in fig. 1,
og til at en fremre og en bakre kant i.utsparingen 7 i basisdelén 1 utsettes for trykket fra føringsskinnen. Pilene 11 og 12 viser de områder der det opptrer stor kantpressing, idet trykket øker med spennkraften S. and so that a front and a rear edge in the recess 7 in the base part 1 are exposed to the pressure from the guide rail. Arrows 11 and 12 show the areas where large edge compression occurs, as the pressure increases with the clamping force S.
Ved utførelsesformen vist i fig. 2 - 5 er spindelmutteren 10 utformet som en innretning som minsker den spennkraftbetingede kantpressing. Spindelmutteren kan således, under påvirkning av spennkraften S sammen med føringsskinnen. 2 som understøttes mot spindelmutteren, beveges mot den øvre glideflate 9 i basisdelén 1, inntil føringsskinnen 2 kommer til anlegg mot denne glideflate og trykkes mot flaten. Pilene 13 symboliserer anleggstrykket. In the embodiment shown in fig. 2 - 5, the spindle nut 10 is designed as a device which reduces the tension-related edge pressing. The spindle nut can thus, under the influence of the clamping force S together with the guide rail. 2, which is supported against the spindle nut, is moved towards the upper sliding surface 9 in the base part 1, until the guide rail 2 comes into contact with this sliding surface and is pressed against the surface. The arrows 13 symbolize the system pressure.
Ved utførelseseksemplet, og i henhold til en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen, er spindelmutteren 10 In the exemplary embodiment, and according to a preferred embodiment of the invention, the spindle nut 10 is
med en spindelmutterfot 14 ført inn i en utsparing 15 i basisdelén 1. Denne utsparing 15 har en skråflate 16 for overføring av spennkraften, mot den fremre del av basisdelén. Spindelmutterfoten 14 har en skråflate 17 som er komplementær med skråflaten 16. Under påvirkning av spennkraften S ligger således skråflåtene 16 og 17 mot hverandre, men innen rammen av oppfinnelsen behøver ikke disse flater nødvendigvis å være plane. I alle tilfeller vil det under påvirkning av spennkraften skje en bevegelse av spindelmutterfoten 14 i retning mot den øvre glideflate 9 i basisdelén 1, idet spindelmutterfoten 14 fører med seg førings-skinnen 2 som har anlegg mot spindelmutterfoten. Bevegelsen oppover bestemmes av klaringen, og muliggjøres på grunn av gjengene på skruespindelen 3, henholdsvis i spindelmutteren 10, eller av deformasjon av skruespindelen 3. Spindelmutteren 10 er hensiktsmessig utstyrt med nedre glideflater 18 for kanter 19 til profilflenser 20, og slik det særlig fremgår av fig. 3 og 5, ligger ved tiltrekking with a spindle nut foot 14 inserted into a recess 15 in the base part 1. This recess 15 has an inclined surface 16 for transferring the clamping force, towards the front part of the base part. The spindle nut foot 14 has an inclined surface 17 which is complementary to the inclined surface 16. Under the influence of the clamping force S, the inclined surfaces 16 and 17 thus lie against each other, but within the scope of the invention these surfaces do not necessarily have to be flat. In all cases, under the influence of the clamping force, there will be a movement of the spindle nut foot 14 in the direction towards the upper sliding surface 9 in the base part 1, the spindle nut foot 14 carrying with it the guide rail 2 which abuts against the spindle nut foot. The upward movement is determined by the clearance, and is made possible due to the threads on the screw spindle 3, respectively in the spindle nut 10, or by deformation of the screw spindle 3. The spindle nut 10 is appropriately equipped with lower sliding surfaces 18 for edges 19 to profile flanges 20, and as is particularly evident from fig. 3 and 5, lies by attraction
kantene 19 til profilflensene 20 mot disse nedre glideflater 18. the edges 19 of the profile flanges 20 against these lower sliding surfaces 18.
I henhold til en foretrukket utførelsesform a<y> oppfinnelsen har utsparingen 15 på den side som er motsatt av skråflaten 16 for kraftoverføringen, en skråflate 21. Spindelmutterfoten 14 er tilpasset denne skråflate. According to a preferred embodiment of the invention, the recess 15 on the side opposite to the inclined surface 16 for the power transmission has an inclined surface 21. The spindle nut foot 14 is adapted to this inclined surface.
Av fig. 4 og 5 fremgår at det i en utsparing 22 i spindelmutterfoten 14 er montert en horisontalt innstillbar kile 23 for justering av klaringen. Denne kile kan innstilles ved hjelp a<y> en sperrbar skrueanordning 24, fortrinnsvis en differensial-skrueanordning. Skrueanordningen 24 kan betjenes gjennom en utsparing 25 i basisdelén 1. From fig. 4 and 5 shows that a horizontally adjustable wedge 23 for adjusting the clearance is mounted in a recess 22 in the spindle nut foot 14. This wedge can be set using a lockable screw device 24, preferably a differential screw device. The screw device 24 can be operated through a recess 25 in the base part 1.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3227964A DE3227964C2 (en) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | Parallel vice |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO832703L NO832703L (en) | 1984-01-30 |
NO153559B true NO153559B (en) | 1986-01-06 |
NO153559C NO153559C (en) | 1986-04-16 |
Family
ID=6169415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO832703A NO153559C (en) | 1982-07-27 | 1983-07-25 | VISE. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT385704B (en) |
BR (1) | BR8303958A (en) |
CH (1) | CH658822A5 (en) |
DE (1) | DE3227964C2 (en) |
DK (1) | DK153744C (en) |
ES (1) | ES281457Y (en) |
FR (1) | FR2530994B1 (en) |
IN (1) | IN159072B (en) |
IT (1) | IT1164292B (en) |
NL (1) | NL191174C (en) |
NO (1) | NO153559C (en) |
SE (1) | SE454655B (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT397361B (en) * | 1991-11-04 | 1994-03-25 | Penn Rudolf | Parallel jaw vice |
EP1213095A3 (en) * | 2000-12-08 | 2004-02-04 | HILMA-RÖMHELD GmbH | Clamping tool |
DE102004056827A1 (en) | 2004-11-24 | 2006-06-01 | Expander Holding Ag | Clamping element for workpieces, especially vise |
CN102699839B (en) * | 2012-06-07 | 2014-12-31 | 乔奥 | Quickly opened and closed bench clamp and quick sliding and engaging part |
TWI409141B (en) * | 2012-07-20 | 2013-09-21 | Lin Tseh Pei | Quick release device for a movable jaw of a vise |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1653173A (en) * | 1922-09-01 | 1927-12-20 | C & J Hampton Ltd | Vise |
US2139292A (en) * | 1936-12-04 | 1938-12-06 | Columbian Vise & Mfg Company | Vise |
GB617362A (en) * | 1941-02-25 | 1949-02-04 | Nl Machf Artillerie Inrichting | Parallel guided vice |
US2570857A (en) * | 1949-11-04 | 1951-10-09 | Purpura Liborio | Vise having swivel jaw clamped to base in proportion to clamping pressure on workpiece |
DE831223C (en) * | 1950-06-17 | 1952-02-11 | Diezel & Panne G M B H | vice |
US4098500A (en) * | 1977-11-25 | 1978-07-04 | Kurt Manufacturing Company, Inc. | Adjustable member for reducing clamp load losses in a locking jaw vise |
-
1982
- 1982-07-27 DE DE3227964A patent/DE3227964C2/en not_active Expired
-
1983
- 1983-06-17 CH CH3321/83A patent/CH658822A5/en not_active IP Right Cessation
- 1983-06-17 AT AT0223583A patent/AT385704B/en not_active IP Right Cessation
- 1983-07-05 IT IT21927/83A patent/IT1164292B/en active
- 1983-07-07 ES ES1983281457U patent/ES281457Y/en not_active Expired
- 1983-07-08 FR FR8311439A patent/FR2530994B1/en not_active Expired
- 1983-07-23 IN IN924/CAL/83A patent/IN159072B/en unknown
- 1983-07-25 BR BR8303958A patent/BR8303958A/en not_active IP Right Cessation
- 1983-07-25 NO NO832703A patent/NO153559C/en not_active IP Right Cessation
- 1983-07-26 DK DK341683A patent/DK153744C/en not_active IP Right Cessation
- 1983-07-26 NL NL8302649A patent/NL191174C/en not_active IP Right Cessation
- 1983-07-27 SE SE8304161A patent/SE454655B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH658822A5 (en) | 1986-12-15 |
FR2530994A1 (en) | 1984-02-03 |
NL191174B (en) | 1994-10-03 |
DK153744B (en) | 1988-08-29 |
ATA223583A (en) | 1987-10-15 |
DE3227964A1 (en) | 1984-02-09 |
DK341683A (en) | 1984-01-28 |
SE8304161D0 (en) | 1983-07-27 |
DE3227964C2 (en) | 1984-06-28 |
SE454655B (en) | 1988-05-24 |
NL191174C (en) | 1995-03-01 |
BR8303958A (en) | 1984-04-24 |
ES281457Y (en) | 1986-07-16 |
DK341683D0 (en) | 1983-07-26 |
IT8321927A0 (en) | 1983-07-05 |
NO153559C (en) | 1986-04-16 |
FR2530994B1 (en) | 1988-09-09 |
NO832703L (en) | 1984-01-30 |
IN159072B (en) | 1987-03-21 |
IT1164292B (en) | 1987-04-08 |
NL8302649A (en) | 1984-02-16 |
DK153744C (en) | 1989-01-23 |
SE8304161L (en) | 1984-01-28 |
ES281457U (en) | 1985-12-16 |
AT385704B (en) | 1988-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4098500A (en) | Adjustable member for reducing clamp load losses in a locking jaw vise | |
US5572902A (en) | Upper tool holder apparatus for press brake and upper tool attachable thereto | |
NO153559B (en) | VISE. | |
US1227738A (en) | Jar-vise. | |
BE1002003A6 (en) | ADJUSTABLE INCLINATION SEAT FOR THE TRANSPORT OF CHILDREN ON BOARD CARS. | |
US5781977A (en) | Ball joint compressor | |
DE3365993D1 (en) | Single and multiple cutting-off tool | |
US4958813A (en) | Die clamp | |
DE3367156D1 (en) | Bracket for shelf frameworks | |
EP0369319A3 (en) | Table with an adjustable top | |
US5507170A (en) | Upper tool for press brake | |
US1258707A (en) | Adjustable clamp. | |
HK32992A (en) | Clamping device for work pieces | |
US1336754A (en) | Vise | |
JP3170143B2 (en) | Upper mold for press brake | |
DK169929B1 (en) | Clamping device for attaching an object to the edge of a countertop or other plate. | |
US1097874A (en) | Bending-machine. | |
CN220805692U (en) | Adjustable follow-up tool rest for square hole of retainer | |
CN113677407B (en) | Net frame and table tennis net set with same | |
US2765711A (en) | Machine tool structure | |
SU1620268A1 (en) | Device for orienting rod-type parts having a chamfer at one end | |
ES2004233A6 (en) | Roller circulating shoe with clamping device | |
US4509220A (en) | Prevailing torque nut | |
US4635912A (en) | Work release stop for a vise | |
JPH0790283B2 (en) | Upper die holder device for press brake |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |
Free format text: EXPIRED IN JULY 2003 |