JPH0790283B2 - Upper die holder device for press brake - Google Patents
Upper die holder device for press brakeInfo
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- JPH0790283B2 JPH0790283B2 JP21034493A JP21034493A JPH0790283B2 JP H0790283 B2 JPH0790283 B2 JP H0790283B2 JP 21034493 A JP21034493 A JP 21034493A JP 21034493 A JP21034493 A JP 21034493A JP H0790283 B2 JPH0790283 B2 JP H0790283B2
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
- B21D5/0236—Tool clamping
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プレスブレーキ用の上
型を保持するためのプレスブレーキ用上型ホルダ装置に
係り、さらに詳細には、プレスブレーキにおける上部テ
ーブルに対して上型の着脱交換を容易に行なうことので
きるプレスブレーキ用上型ホルダ装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an upper die holder device for a press brake for holding an upper die for a press brake, and more specifically, attachment / detachment exchange of an upper die to an upper table in the press brake. The present invention relates to an upper die holder device for a press brake that can easily perform the above.
【０００２】[0002]
【従来の技術】良く知られているように、プレスブレー
キは、上部テーブル（上部エプロンと称することもあ
る）と下部テーブル（下部エプロンと称することもあ
る）とを上下に対向して備えており、かつ上部テーブル
又は下部テーブルの一方を上下動自在なラムとして備え
ている。2. Description of the Related Art As is well known, a press brake is provided with an upper table (sometimes called an upper apron) and a lower table (sometimes called a lower apron) which are vertically opposed to each other. Also, one of the upper table and the lower table is provided as a ram that can move up and down.
【０００３】板状のワークの折曲げ加工を行なうため
に、上部テーブルの下部には上型が装着してあり、下部
テーブルの上部には下型が装着してある。そして、可動
側のテーブルを上下動して上型の下型とを係合すること
により、上記上型と下型との間に位置せしめたワークの
折曲げ加工を行なう構成である。In order to bend a plate-like work, an upper die is attached to the lower portion of the upper table, and a lower die is attached to the upper portion of the lower table. Then, the movable table is moved up and down to engage the lower mold of the upper mold, thereby bending the work positioned between the upper mold and the lower mold.
【０００４】ワークの折曲げ形状等によって上型を交換
するため、上部テーブルの下部に多数の上型ホルダを装
着し、この多数の上型ホルダによって上型を着脱可能に
支持する構成である。In order to replace the upper mold according to the bent shape of the work and the like, a large number of upper mold holders are mounted on the lower portion of the upper table, and the upper molds are detachably supported by the large number of upper mold holders.
【０００５】従来の上型ホルダは、上部テーブルの下部
に取付けたホルダ本体に上型押圧固定部材を取付け、締
付けボルトにより上記上型押圧固定部材を締付けること
により、前記ホルダ本体と上型押圧固定部材によって上
型の上部を強力に締付け固定する構成である。In the conventional upper die holder, the upper die pressing and fixing member is attached to the holder body attached to the lower portion of the upper table, and the upper die pressing and fixing member is fastened by the tightening bolts to fix the holder body and the upper die pressing and fixing member. It is a structure in which the upper part of the upper mold is strongly clamped and fixed by a member.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のプレ
スブレーキ用上型ホルダ装置では、上型の着脱交換を行
なうには、多数の上型ホルダを備えた多数の締付けボル
トを操作しなければならず、操作が極めて煩わしく厄介
であるという問題がある。By the way, in the conventional press brake upper die holder device, in order to attach and detach the upper die, a large number of tightening bolts having a large number of upper die holders must be operated. However, there is a problem that the operation is extremely troublesome and troublesome.
【０００７】そこで、上型ホルダにエアーシリンダを装
着し、このエアーシリンダによって上型押圧固定部材の
締付け、解除等を行なう構成も開発されている。Therefore, a structure has been developed in which an air cylinder is attached to the upper die holder, and the upper die pressing and fixing member is tightened and released by the air cylinder.
【０００８】上記構成においては、多数の上型ホルダに
それぞれエアーシリンダを備えなければならず、かつエ
アー源が必要であり、構成が複雑化し高価になるという
問題がある。In the above structure, there is a problem that a large number of upper mold holders must be provided with air cylinders, respectively, and an air source is required, which makes the structure complicated and expensive.
【０００９】さらに従来の構成においては、上型押圧固
定部材による上型の締付けを解除すると、上型が落下す
る危険がある。また、上型ホルダに対する上型の装着時
には、上型が落下しない程度に上型押圧固定部材を軽く
締付け、その後に下型と上型とを整合せしめた状態にお
いて前記上型押圧固定部材を強力に締付けなければなら
ず、操作が面倒であるという問題がある。Further, in the conventional structure, there is a risk that the upper mold may drop if the upper mold is not clamped by the upper mold pressing and fixing member. In addition, when mounting the upper mold on the upper mold holder, lightly tighten the upper mold pressing and fixing member so that the upper mold does not drop, and then tighten the upper mold pressing and fixing member with the lower mold and the upper mold aligned. There is a problem that the operation is troublesome because it must be tightened.
【００１０】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ために、上型の着脱交換を横方向からだけでなく、下方
からも容易に行なうことができ、かつ上型ホルダの押圧
固定部材による上型の固定を解除した場合であっても落
下することのないプレスブレーキ用上型ホルダ装置を提
供することにある。In order to solve the above-mentioned problems, an object of the present invention is that the upper die can be easily attached / detached and exchanged not only from the lateral direction but also from below, and by the pressing fixing member of the upper die holder. An object of the present invention is to provide an upper die holder device for a press brake which does not fall even when the upper die is released from being fixed.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、プレスブレーキにおける上部テーブル
に対して上型を着脱可能に装着支持する上型ホルダ装置
にして、前記上部テーブルに取付けるホルダ本体と、ホ
ルダ本体の下部に備えたサポートプレートと、上記サポ
ートプレートとの間に上型の上部を締付固定すべく前記
ホルダ本体に装着された上型押圧固定部材と、この上型
押圧固定部材と前記上型との間に設けられ上型押圧固定
部材に係合し摺接する勾配面と上型に係合する係合部と
を備えた締付部材と、前記上型押圧固定部材のクランプ
力を調節可能な弾性部材を備えてなるクランプ力出力装
置と、前記上型押圧固定部材による上型のクランプを解
除可能のクランプ解除装置と、このクランプ解除装置に
前後方向へ揺動可能に取付けられたレバーと、前記クラ
ンプ解除装置に設けられ前記レバーを後方へ常に押し付
ける付勢部材と、前記ホルダ本体の前面に取付けられた
前記レバーの回動を規制する規制部材と、を備えてプレ
スブレーキ用上型ホルダ装置を構成した。In order to achieve the above object, the present invention is an upper die holder device for detachably mounting and supporting an upper die on an upper table in a press brake, which is attached to the upper table. A holder main body, a support plate provided at a lower portion of the holder main body, an upper mold pressing fixing member mounted on the holder main body to clamp and fix an upper part of the upper mold between the support plate and the upper mold pressing member. A tightening member provided between the fixing member and the upper mold and having a sloped surface that engages with and slides on the upper mold pressing and fixing member, and an engaging portion that engages with the upper mold, and the upper mold pressing and fixing member. Clamping force output device provided with an elastic member capable of adjusting the clamping force, a clamp releasing device capable of releasing the upper die clamp by the upper die pressing and fixing member, and swinging back and forth in the clamp releasing device. A lever attached to the clamp release device, an urging member that is provided in the clamp release device and always pushes the lever backward, and a restricting member that restricts the rotation of the lever that is installed on the front surface of the holder body. An upper die holder device for a press brake was constructed.
【００１２】前記プレスブレーキ用上型ホルダ装置にお
いて、ホルダ本体の前後両側に上型押圧固定部材を揺動
自在に支持し、かつクランプ力出力装置を両方の上型押
圧固定部材に共用してなることが望ましいものである。In the press brake upper die holder device, upper die pressing and fixing members are swingably supported on both front and rear sides of the holder body, and the clamping force output device is shared by both upper die pressing and fixing members. Is desirable.
【００１３】[0013]
【作用】この発明のプレスブレーキ用上型ホルダを採用
することにより、上型を横方向からホルダ本体へ装着す
るには、レバーを本体プレートの前面へ取付けられた規
制部材との間で反時計方向へ回動すると、上型押圧固定
部材は揺動しサポートプレートと上型押圧固定部材に備
えた締付部材との間に空間が生ずるこの状態により上型
に設けた係合部と締付部材に係合させながら上型を横か
ら差し込み、レバーを時計方向へ回動すると、締付部材
とサポートプレート面は上型を軽くはさんだ状態とな
る。By adopting the upper die holder for the press brake of the present invention, in order to mount the upper die on the holder body from the lateral direction, the lever is counterclockwise with the regulating member attached to the front surface of the body plate. When rotated in the direction, the upper die pressing and fixing member swings to create a space between the support plate and the tightening member provided on the upper die pressing and fixing member. When the upper die is inserted from the side while being engaged with the member and the lever is rotated clockwise, the fastening member and the support plate surface sandwich the upper die lightly.
【００１４】この状態で下型を上昇させて上型の下面に
接触させ、更に上昇させると上型の係合部により締付部
材は、勾配面を摺動しながら上昇し、上型押圧固定部材
はクランプ力出力装置の弾性部材の弾撥力に抗して回動
し、上型を確実に装着保持することができる。In this state, the lower mold is lifted to contact the lower surface of the upper mold, and when it is further lifted, the engaging member of the upper mold causes the tightening member to move up while sliding on the sloped surface, thereby pressing and fixing the upper mold. The member is rotated against the elastic force of the elastic member of the clamping force output device, so that the upper die can be securely mounted and held.
【００１５】また、上型をサポートプレートより離脱す
るには、上述した動作を逆に行なうことにより、上型を
離脱することができ、更に、装着された上型は、上型に
設けた係合部が締付部材を係合しているため、上型が落
下することはない。Further, in order to separate the upper mold from the support plate, the upper mold can be separated by performing the above-described operation in reverse. Further, the mounted upper mold is attached to the upper mold. Since the joint portion engages the tightening member, the upper die does not drop.
【００１６】上型を下方からホルダ本体へ装着する場合
には、レバーを前方へ付勢部材の付勢力に抗して回動さ
せて規制部材をかわした後、レバーを反時計方向へ２２
５度以上回動させて上型を下方から装着し、次いで、レ
バーを時計方向へ２２５度以上回動させると、上述の要
領にて上型がホルダ本体にクランプされる。When the upper die is attached to the holder body from below, the lever is rotated forward against the urging force of the urging member to bypass the regulating member, and then the lever is rotated counterclockwise.
When the upper die is mounted from below by rotating it by 5 degrees or more, and then the lever is rotated clockwise by 225 degrees or more, the upper die is clamped to the holder body in the above-described manner.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。なお、プレスブレーキについては、既に
公知の構成のものであるため、図示と説明を省略する。Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. Since the press brake has a known structure, illustration and description thereof will be omitted.
【００１８】図１および図２を参照するに、本実施例に
係る上型ホルダ装置１は、プレスブレーキ（図示省略）
における上部テーブル３の下部に着脱可能に装着するホ
ルダ本体５と、このホルダ本体５の下部に一体に備えた
サポートプレート７と、このサポートプレート７との間
に上型９を締付け固定するための上型押圧固定部材１１
と、この上型押圧固定部材１１のクランプ力を調節可能
なクランプ力出力装置１３と、前記上型押圧固定部材１
１による上型９の締付け固定を解除可能のクランプ解除
装置１５を備えている。Referring to FIGS. 1 and 2, an upper die holder device 1 according to the present embodiment has a press brake (not shown).
A holder main body 5 detachably attached to the lower part of the upper table 3, a support plate 7 integrally provided on the lower part of the holder main body 5, and an upper mold 9 for fastening and fixing between the support plate 7. Upper die pressing fixing member 11
And a clamping force output device 13 capable of adjusting the clamping force of the upper die pressing and fixing member 11, and the upper die pressing and fixing member 1
It is provided with a clamp releasing device 15 capable of releasing the fastening fixation of the upper mold 9 by 1.
【００１９】より詳細には、前記ホルダ本体５は前後方
向（図１において左右方向）に肉厚の上部ブロック部５
Ｂの下部に薄肉の前記サポートプレート７を一体に備え
た態様をなしている。このホルダ本体５の上部ブロック
部５Ｂの前面（図１において左側面）には、複数のボル
ト１７（図２参照）を介して上方向へ突出した取付板１
９が取付けてある。More specifically, the holder body 5 has a thick upper block portion 5 in the front-rear direction (left-right direction in FIG. 1).
In the lower part of B, the thin support plate 7 is integrally provided. On the front surface (left side surface in FIG. 1) of the upper block portion 5B of the holder body 5, the mounting plate 1 protruding upward through a plurality of bolts 17 (see FIG. 2).
9 is attached.
【００２０】上部取付板１９を前記上部テーブル３の前
面下部に当接し、上部テーブル３に螺着した締付ボルト
２１によりクランプジョー２３を締付けることにより、
ホルダ本体５を上部テーブル３に取付けることができ
る。上記ホルダ本体５の上下位置を調節するために、ホ
ルダ本体５の上面と下部テーブル３との間には楔部材２
５が介在してある。By contacting the upper mounting plate 19 with the lower front surface of the upper table 3 and tightening the clamp jaws 23 with the tightening bolts 21 screwed to the upper table 3,
The holder body 5 can be attached to the upper table 3. In order to adjust the vertical position of the holder body 5, the wedge member 2 is provided between the upper surface of the holder body 5 and the lower table 3.
5 is interposed.
【００２１】上記構成により、ホルダ本体５が落下しな
い程度にクランプジョー２３を軽く締付けた状態に保持
して、前記楔部材２５を僅かに打込みことにより、ホル
ダ本体５を微少量下降せしめることができ、ホルダ本体
５の上下位置を僅かに調節することができる。With the above structure, the holder jaws 5 can be slightly lowered by holding the clamp jaws 23 in a lightly tightened state to the extent that the holder body 5 does not drop and then slightly driving the wedge member 25. The vertical position of the holder body 5 can be adjusted slightly.
【００２２】前記上型押圧固定部材１１は、前記ホルダ
本体５の左右方向の幅とほぼ同幅の板状部材よりなるも
のであって、前記サポートプレート７との間に上型９を
締付け固定すべく、前記ホルダ本体５に揺動自在に支持
されている。The upper die pressing and fixing member 11 is made of a plate-shaped member having a width substantially equal to the width of the holder body 5 in the left-right direction, and the upper die 9 is clamped and fixed between the upper die 9 and the support plate 7. Therefore, the holder body 5 is swingably supported.
【００２３】より詳細には、上型押圧固定部材１１は、
上型押圧固定部材１１の上下方向のほぼ中央部に設けた
貫通孔１１Ｈを貫通してサポートプレート７に水平に螺
着固定した複数の取付ボルト２７に揺動自在に支持され
ており、揺動が容易に行ない得るようになっている。ま
た、上型押圧固定部材１１とサポートプレート７との間
には、互いを離隔すべく作用する弱いコイルスプリング
２９が弾装してある。More specifically, the upper die pressing fixing member 11 is
The upper die pressing and fixing member 11 is swingably supported by a plurality of mounting bolts 27 penetrating through a through hole 11H provided at a substantially central portion in the vertical direction and horizontally fixed to the support plate 7 by screwing. Can be done easily. In addition, a weak coil spring 29 is mounted between the upper die pressing and fixing member 11 and the support plate 7 so as to separate them from each other.
【００２４】前記上型押圧固定部材１１の下部には、勾
配面１１Ｔと突起部１１Ｃが形成されており、この勾配
面１１Ｔと突起部１１Ｃに係合して締付部材３１が一体
化されている。更に、前記締付部材３１には上型９に設
けた係合部９Ｋに係合する突起した係合部３１Ｋが形成
されている。A sloped surface 11T and a projection 11C are formed in the lower portion of the upper die pressing and fixing member 11, and the tightening member 31 is integrated by engaging with the sloped surface 11T and the projection 11C. There is. Further, the tightening member 31 is formed with a protruding engaging portion 31K that engages with the engaging portion 9K provided on the upper die 9.
【００２５】前記上型押圧固定部材１１に設けた締付部
材３１による上型９のクランプを解除自在の前記クラン
プ解除装置１５が上型押圧固定部材１１の上部に設けら
れている。The clamp releasing device 15 capable of releasing the clamp of the upper die 9 by the tightening member 31 provided on the upper die pressing and fixing member 11 is provided on the upper portion of the upper die pressing and fixing member 11.
【００２６】上記クランプ解除装置１５は上型押圧固定
部材１１の上部に螺着した締付ねじ３３よりなるもので
あって、この締付ねじ３３には支持ブロック３５が装着
されており、この支持ブロック３５にヒンジピン３７を
介してレバー３９が取付けられている。前記支持ブロッ
ク３５には締付ねじ４１により付勢部材としての例えば
板ばね４３が常時後方（図１において右方）へ付勢され
ていてレバー３９を後方へ押し付けている。前記締付ね
じ３３にはボルト４５で締め付けられ取付けられてい
る。The clamp releasing device 15 is composed of a tightening screw 33 screwed onto the upper die pressing and fixing member 11, and a supporting block 35 is attached to the tightening screw 33. A lever 39 is attached to the block 35 via a hinge pin 37. For example, a leaf spring 43 as an urging member is constantly urged rearward (rightward in FIG. 1) on the support block 35 by a tightening screw 41 to push the lever 39 rearward. The tightening screw 33 is attached by being tightened with a bolt 45.
【００２７】したがって、上記レバー３９を操作するこ
とにより、締付ねじ３３を締め込むこと及び締付ねじ３
３を緩めることができる。なお、上記レバー３９の操作
範囲（回動範囲）を規制するために、前記取付板１９の
前面には左右の規制部材としての例えば規制ストッパ４
７が取付けられてある。Therefore, by operating the lever 39, the tightening screw 33 is tightened and the tightening screw 3 is tightened.
3 can be loosened. In order to regulate the operation range (rotation range) of the lever 39, for example, a regulation stopper 4 as a left and right regulation member is provided on the front surface of the mounting plate 19.
7 is attached.
【００２８】前記クランプ力出力装置１３は、図１に示
すようにナット部材４９を位置調節自在に螺合した調節
ねじ５１と、この調節ねじ５１に軸方向へ移動自在に嵌
合したリング部材５３と、上記調節ねじ５１の頭部５１
Ｈとリング部材５３との間に弾装したコイルスプリング
又は皿ばね又はウレタンゴムなどのごとき強力な弾性部
材５５よりなるものであって、前記ホルダ本体５の上部
ブロック部５Ｂに設けた水平な穴５Ｈ内に内装してあ
る。As shown in FIG. 1, the clamping force output device 13 has an adjusting screw 51 in which a nut member 49 is screwed to adjust its position, and a ring member 53 fitted to the adjusting screw 51 so as to be movable in the axial direction. And the head 51 of the adjusting screw 51
A horizontal hole provided in the upper block portion 5B of the holder main body 5, which is made of a strong elastic member 55 such as a coil spring, a disc spring, or urethane rubber elastically mounted between the H and the ring member 53. It is installed inside 5H.
【００２９】上記構成により、調節ねじ５１に対するナ
ット部材４９の螺合位置を調節して弾性部材５５の圧縮
を調節することにより、弾性部材５５の蓄勢力を調節す
ることができる。With the above configuration, the accumulating force of the elastic member 55 can be adjusted by adjusting the screwing position of the nut member 49 with respect to the adjusting screw 51 to adjust the compression of the elastic member 55.
【００３０】前記リング部材５３には前記締付ねじ３３
の先端部と当接した当接部材５７が一体に取付けてあ
り、かつ前記調節ねじ５１の頭部５１Ｈは穴５Ｈの奥壁
部に当接してある。The tightening screw 33 is attached to the ring member 53.
The abutment member 57 that abuts against the tip of the hole is attached integrally, and the head 51H of the adjusting screw 51 abuts against the inner wall of the hole 5H.
【００３１】図１において、サポートプレート７の後面
側（図１に右面側）に上型９を装着するために、サポー
トプレート７の後面には後側上型押圧固定部材５９が装
着してある。In FIG. 1, in order to mount the upper mold 9 on the rear surface side of the support plate 7 (the right surface side in FIG. 1), a rear upper mold pressing fixing member 59 is mounted on the rear surface of the support plate 7. .
【００３２】より詳細には、ホルダ本体５におけるサポ
ートプレート７の後面には、頭部６１Ｈを半球状に形成
した取付ボルト６１によって水平に取付けてあり、前記
上型押圧固定部材５５が揺動自在に支持されている。More specifically, a head 61H is horizontally mounted on the rear surface of the support plate 7 of the holder body 5 by means of a mounting bolt 61 having a hemispherical shape, and the upper die pressing and fixing member 55 is swingable. Supported by.
【００３３】クランプ力出力装置１３を前側の上型押圧
固定部材１１と後側上型押圧固定部材５９とを共用にす
るために、上記クランプ力出力装置１３を内装したホル
ダ本体５の穴５Ｈの奥壁部には小孔６３が穿設してあ
る。そして、後側上型押圧固定部材５９の上部に取付け
た当接部材６５が上記小孔６３を貫通して調整ねじ５１
の頭部５１Ｈに当接してある。In order to share the clamping force output device 13 with the front upper die pressing fixing member 11 and the rear upper die pressing fixing member 59, the hole 5H of the holder main body 5 in which the clamping force outputting device 13 is installed is formed. A small hole 63 is formed in the back wall portion. Then, the abutting member 65 attached to the upper portion of the rear upper die pressing and fixing member 59 penetrates the small hole 63, and the adjusting screw 51.
It is in contact with the head 51H of the.
【００３４】また、前記穴５Ｈの入口側にはクランプ力
出力装置１３における当接部５７を規制するリングナッ
ト６７が螺着してある。A ring nut 67 for restricting the contact portion 57 of the clamping force output device 13 is screwed on the inlet side of the hole 5H.
【００３５】以上のごとき構成において、図１に示すよ
うに、ホルダ本体５のサポートプレート７と上型押圧固
定部材１１との間に横方向から上型９を挿入して上型９
をクランプした状態にあるときに、クランプ解除装置１
５におけるレバー３９を、図２において右方向の位置Ｒ
へ回動して右側のストッパ４７に当り締付ねじ３３を締
込むと、弾性部材５５がさらに圧縮される態様となるの
で、この弾性部材５５の蓄勢力が増大し、上型９をより
強力に締付け固定することとなる。In the above structure, as shown in FIG. 1, the upper mold 9 is inserted from the lateral direction between the support plate 7 of the holder body 5 and the upper mold pressing and fixing member 11.
When the clamp is in the clamped state, the clamp release device 1
The lever 39 in FIG.
When the elastic member 55 is further compressed by turning to the stopper 47 on the right side and tightening the tightening screw 33, the elastic force of the elastic member 55 increases, and the upper mold 9 is pushed further. It will be strongly tightened and fixed.
【００３６】逆に、前記レバー３９を、図２において左
方向の位置Ｌへ９０度回動して左側のストッパ４７に当
り締付ねじ３３を緩めると、上型９の締付け固定が解除
されることとなる。On the contrary, when the lever 39 is rotated 90 degrees to the leftward position L in FIG. 2 and hits the left stopper 47 to loosen the tightening screw 33, the upper die 9 is released from the tightening fixation. It will be.
【００３７】前述のごとくレバー３９を操作して上型押
圧固定部材１１による上型９の締付け固定および固定の
解除を行なうとき、上型押圧固定部材１１は取付ボルト
２７の部分を中心として、図１において左方向へ揺動す
る。When the upper mold pressing and fixing member 11 is tightened and fixed and the fixing is released by operating the lever 39 as described above, the upper mold pressing and fixing member 11 is centered on the mounting bolt 27. At 1, it swings to the left.
【００３８】前記構成のごとき上型ホルダ装置１に着脱
交換可能に支持される前記上型９は、図１に示されてい
るごとく、前記サポートプレート７の下端面７Ｅと当接
する当接面９Ｆを備えている。さらに上型９は、前記サ
ポートプレート７の前面７Ｆに摺動可能に接触した摺接
面９Ｓを備えると共に前記上型押圧固定部材１１の締付
部材３１によって押圧されるクランプ面９Ｃを備えてい
る。また、前記クランプ面９Ｃには締付部材３１に設け
た係合部３１Ｋが挿入される凹形状の係合部９Ｋが形成
され、締付部材３１に設けた係合部３１Ｋの下面の当接
面３１Ｄと、クランプ面９Ｃに設けた係合部９Ｋの下面
の当接面とが当接するように設けられている。なお、締
付部材３１の係合部３１Ｋの上面３１Ｕとクランプ面９
Ｃに設けた係合部９Ｋの上面９Ｕとは若干の隙間を持っ
ている。As shown in FIG. 1, the upper mold 9 which is detachably and replaceably supported by the upper mold holder device 1 having the above-described structure has a contact surface 9F which contacts the lower end surface 7E of the support plate 7. Is equipped with. Further, the upper die 9 has a sliding contact surface 9S slidably contacting the front surface 7F of the support plate 7 and a clamp surface 9C pressed by the tightening member 31 of the upper die pressing and fixing member 11. . Further, a concave engagement portion 9K into which the engagement portion 31K provided on the tightening member 31 is inserted is formed on the clamp surface 9C, and the lower surface of the engagement portion 31K provided on the tightening member 31 is abutted. The surface 31D and the contact surface of the lower surface of the engaging portion 9K provided on the clamp surface 9C are provided in contact with each other. The upper surface 31U of the engaging portion 31K of the tightening member 31 and the clamp surface 9
There is a slight clearance from the upper surface 9U of the engaging portion 9K provided on C.
【００３９】さらに上記上型９には、プレスブレーキの
下部テーブル６９上に装着した下型７１と協働してワー
クＷの折曲げ下降を行なうワーク加工部９Ｗが下端部に
備えている。Further, the upper die 9 is provided at its lower end with a work processing portion 9W for folding and lowering the work W in cooperation with a lower die 71 mounted on the lower table 69 of the press brake.
【００４０】以上のごとき構成において、上型ホルダ装
置１から上型９を取り外した状態にあるとき、上型９を
横方向から上型ホルダ装置１に装着するには次のごとき
操作を行なう。In the above construction, when the upper die 9 is removed from the upper die holder device 1, the following operation is performed to mount the upper die 9 on the upper die holder device 1 from the lateral direction.
【００４１】まず、クランプ解除装置１５におけるレバ
ー３９を位置Ｒへ回動して締付ねじ３３を締込んだ状態
に保持する。上述のごとく締付ねじ３３を締込んだ状態
にあっても、サポートプレート７と上型押圧固定部材１
１の下部の締付部３１との間は開いた状態にある。First, the lever 39 of the clamp releasing device 15 is rotated to the position R to hold the tightening screw 33 in the tightened state. Even when the tightening screw 33 is tightened as described above, the support plate 7 and the upper die pressing fixing member 1
It is in an open state between the lower portion 1 and the tightening portion 31.
【００４２】したがって、上型９におけるワーク加工部
９Ｗの上部の薄肉部分をサポートプレート７と上型押圧
固定部材１１との間へ左右方向から挿入し、上型９に設
けた係合部９Ｋの上面を締付部材３１に設けた係合部３
１Ｋの上面３１Ｕに乗せる。この状態では、締付部材３
１とサポートプレート７の前面７Ｆは上型９の取付部を
軽くはさんだ状態となる。Therefore, the thin portion of the upper portion of the workpiece processing portion 9W in the upper die 9 is inserted from the left and right between the support plate 7 and the upper die pressing and fixing member 11 so that the engaging portion 9K of the upper die 9 is provided. Engagement part 3 whose upper surface is provided on the fastening member 31
Place it on the upper surface 31U of 1K. In this state, the tightening member 3
1 and the front surface 7F of the support plate 7 are in a state of lightly sandwiching the mounting portion of the upper mold 9.
【００４３】その後、プレスブレーキにおける上下テー
ブル３，６９の可動側を上下動し、上型９と下型７１と
を係合することにより、上型９はホルダ本体５に対して
相対的に上昇されることとなる。Thereafter, the movable sides of the upper and lower tables 3 and 69 in the press brake are moved up and down to engage the upper die 9 and the lower die 71, so that the upper die 9 rises relative to the holder body 5. Will be done.
【００４４】ホルダ本体５に対して上型９が相対的に次
第に上昇すると、上型９に形成した係合部９Ｋの下面は
締付部材３１の係合部３１Ｋの下面に当接し締付部材３
１は上昇して、締付部材３１に設けた勾配面３１Ｔによ
り締付部材３１は上型９のクランプ面９Ｃを押圧すると
共に、上型押圧固定部材１１の勾配面１１Ｔを押圧摺動
し、上型押圧固定部材１１が図１において時計回り方向
に回動し、クランプ力出力装置１３の弾性部材５５を次
第に圧縮することとなる。When the upper die 9 gradually rises relative to the holder body 5, the lower surface of the engaging portion 9K formed on the upper die 9 comes into contact with the lower surface of the engaging portion 31K of the tightening member 31 and the tightening member. Three
1, the clamp member 31 presses the clamp surface 9C of the upper mold 9 by the slope surface 31T provided on the clamp member 31, and presses and slides on the slope surface 11T of the upper mold pressing fixing member 11. The upper die pressing and fixing member 11 rotates in the clockwise direction in FIG. 1, and the elastic member 55 of the clamping force output device 13 is gradually compressed.
【００４５】したがって、上型９の当接面９Ｆが前記サ
ポートプレート７の下端面７Ｅと当接したときには、前
記弾性部材５５の蓄勢力の作用により上型押圧固定部材
１１は締付部材３１を介して上型９のクランプ面９Ｃを
強固に締付け固定した状態となる。Therefore, when the abutment surface 9F of the upper die 9 abuts the lower end surface 7E of the support plate 7, the upper die pressing and fixing member 11 is tightened by the tightening member 31 due to the action of the elastic force of the elastic member 55. The clamp surface 9C of the upper mold 9 is firmly clamped and fixed via the.
【００４６】したがって、上型ホルダ装置１に対する上
型９の装着を容易に行なうことができる。Therefore, the upper die 9 can be easily attached to the upper die holder device 1.
【００４７】前述のごとく上型ホルダ装置１に上型９を
装着した後、上型ホルダ装置１から上型９を取外すに
は、前記レバー３９を左側の位置Ｌへ回動する。位置Ｌ
へレバー３９を回動すると、前述したように、締付ねじ
３３による締付けが緩み、上型押圧固定部材１１による
上型９の締付け固定が解除される。After mounting the upper die 9 on the upper die holder device 1 as described above, in order to remove the upper die 9 from the upper die holder device 1, the lever 39 is rotated to the left position L. Position L
When the lever 39 is rotated, as described above, the tightening by the tightening screw 33 is loosened, and the upper mold 9 is released from the fixed fixation by the upper mold pressing and fixing member 11.
【００４８】上型９の締付け固定が解除されて、上型９
が自重により下降した場合には、上型９の係合部９Ｋは
締付部材３１の係合部３１Ｋに掛止され、締付部材３１
に設けた突起部は上型押圧固定部材１１に設けた突起部
１１Ｃに掛止されているので、上型９が落下するような
ことがなく安全である。The upper die 9 is released from the tightening fixation, and the upper die 9
Is lowered by its own weight, the engaging portion 9K of the upper die 9 is locked by the engaging portion 31K of the fastening member 31, and the fastening member 31
Since the protrusion provided on the upper mold 9 is hooked on the protrusion 11C provided on the upper mold pressing and fixing member 11, the upper mold 9 does not drop and is safe.
【００４９】上述のごとく上型９の締付け固定を解除し
た状態にあるときに、上型９を左右方向へ移動すること
により、上型ホルダ装置１から上型９を容易に取外すこ
とができる。As described above, by moving the upper mold 9 in the left-right direction when the upper mold 9 is in the state where the upper mold 9 is released from the fastening fixation, the upper mold 9 can be easily removed from the upper mold holder device 1.
【００５０】すなわち、前記実施例によれば、何等の工
具等を用いることなしに、上型ホルダ装置１に対する上
型９の着脱交換を簡単な構成でもって容易に行なうこと
ができる。That is, according to the above embodiment, the upper die 9 can be easily attached to and detached from the upper die holder device 1 with a simple structure without using any tool or the like.
【００５１】次に、上型９を上型ホルダ装置１の下方よ
り差込み取付ける場合には、ヒンジピン３７を支点とし
てレバー３９を板ばね４３の付勢力に抗して手前に図１
において実線の位置から２点鎖線の位置へ反時計方向に
約３０度傾斜させることによりレバー３９はストッパ４
７からかわされる。この状態で図２において反時計方向
へ２２５度（図２においてＤの位置）以上回動させるこ
とにより、締付部材３１が図１の実線の位置から２点鎖
線の位置に揺動し、締付部材３１とサポートプレート７
の前面（図１において左側面）との間に上型９を差込み
に充分な隙間が形成されるので、この隙間に上型９が上
型ホルダ装置１の下方より差込まれる。Next, when the upper die 9 is inserted from below the upper die holder device 1 and attached, the lever 39 is urged against the urging force of the leaf spring 43 with the hinge pin 37 serving as a fulcrum.
In the case where the lever 39 is tilted counterclockwise by about 30 degrees from the position indicated by the solid line to the position indicated by the chain double-dashed line in FIG.
Dodge from 7. In this state, when the tightening member 31 is rotated counterclockwise in FIG. 2 by 225 degrees (position D in FIG. 2) or more, the tightening member 31 swings from the position shown by the solid line in FIG. Attached member 31 and support plate 7
A sufficient gap is formed between the upper mold 9 and the front face (the left side face in FIG. 1) of the upper mold 9, and the upper mold 9 is inserted into the gap from below the upper mold holder device 1.
【００５２】次いで、上述のごとくレバー３９を手前に
約３０度引いて時計方向へ回動せしめ図２における左側
のストッパ４７をかわし、右側のストッパ４７に当る位
置（Ｒの位置）に位置決めすれば、上型９が何らかの力
例えばダイ６７を上型９のワーク加工部９Ｗに当接せし
めて上昇せしめることにより、上型９が上昇されて上述
した横方向からの作動と同じ様にして自動的に上型９は
クランプされることになる。Then, as described above, the lever 39 is pulled forward by about 30 degrees and rotated clockwise, the left side stopper 47 in FIG. 2 is evaded, and the right side stopper 47 is contacted (position R). , The upper die 9 is lifted by bringing some force, for example, the die 67 into contact with the work processing portion 9W of the upper die 9 to raise the upper die 9, and the upper die 9 is automatically moved in the same manner as the lateral operation described above. The upper mold 9 will be clamped.
【００５３】また、上型９を上型ホルダ装置１の下方に
取外すときにはレバー３９を手前に約３０度引き、図２
においてＲの位置からＤの位置へ反時計方向に２２５度
以上回動せしめることにより自動的にアンクランプされ
ることになる。Further, when the upper die 9 is removed below the upper die holder device 1, the lever 39 is pulled about 30 degrees toward the front side, as shown in FIG.
At ∘, it is automatically unclamped by rotating it from the R position to the D position counterclockwise by 225 ° or more.
【００５４】このように、上型ホルダ装置１において、
ヒンジピン３７を支点としてレバー３９を手前に回動で
きるようにしてストッパ４７をかわすようにしたので、
上型９を横方向からだけでなく、下方向からも自動的に
クランプ，アンクランプさせることができる。Thus, in the upper die holder device 1,
Since the lever 39 can be rotated toward the front with the hinge pin 37 as a fulcrum, the stopper 47 is avoided.
The upper die 9 can be automatically clamped and unclamped not only from the lateral direction but also from the downward direction.
【００５５】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。The present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be implemented in other modes by making appropriate changes.
【００５６】[0056]
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れてとおりの構成であるから、上型ホルダ装置に対する
上型の着脱交換を簡単な構成でもって横方向からだけで
なく、下方からも容易に行なうことができ、かつ上型ホ
ルダ装置による上型の固定を解除したときに上型が落下
するようなことがなく、安全性がより向上するものであ
る。As can be understood from the above description of the embodiments, according to the present invention, since the constitution is as described in the claims, the attachment / detachment exchange of the upper die with respect to the upper die holder device is carried out. With a simple structure, it can be performed not only from the lateral direction but also from below, and the upper mold does not drop when the upper mold is not fixed by the upper mold holder device. This improves the sex.
【図１】この発明の主要部を示し、図２におけるＩ−Ｉ
線に沿った断面図である。FIG. 1 shows a main part of the present invention and is taken along line II in FIG.
It is sectional drawing which followed the line.
【図２】この発明の上型ホルダ装置の正面図である。FIG. 2 is a front view of the upper die holder device of the present invention.
１ 上型ホルダ装置 ３ 上部テーブル ５ ホルダ本体 ７ サポートプレート ９ 上型 ９Ｋ，３１Ｋ 係合部 １１ 上型押圧固定部材 １１Ｔ，３１Ｔ 勾配面 １３ クランプ力出力装置 １５ クランプ解除装置 ３１ 締付部材 ３３，４１ 締付ねじ ３５ 支持ブロック ３７ ヒンジピン ３９ レバー ４３ 板ばね（付勢部材） 1 Upper Die Holder Device 3 Upper Table 5 Holder Main Body 7 Support Plate 9 Upper Die 9K, 31K Engaging Part 11 Upper Die Pressing Fixing Member 11T, 31T Gradient Surface 13 Clamping Force Output Device 15 Clamp Release Device 31 Tightening Member 33, 41 Tightening screw 35 Support block 37 Hinge pin 39 Lever 43 Leaf spring (biasing member)
Claims (2)
対して上型を着脱可能に装着支持する上型ホルダ装置に
して、前記上部テーブルに取付けるホルダ本体と、ホル
ダ本体の下部に備えたサポートプレートと、このサポー
トプレートとの間に上型の上部を締付固定すべく前記ホ
ルダ本体に装着された上型押圧固定部材と、この上型押
圧固定部材と前記上型との間に設けられ上型押圧固定部
材に係合し摺接する勾配面と上型に係合する係合部とを
備えた締付部材と、前記上型押圧固定部材のクランプ力
を調節可能な弾性部材を備えてなるクランプ力出力装置
と、前記上型押圧固定部材による上型のクランプを解除
可能のクランプ解除装置と、このクランプ解除装置に前
後方向へ揺動可能に取付けられたレバーと、前記クラン
プ解除装置に設けられ前記レバーを後方へ常に押し付け
る付勢部材と、前記ホルダ本体の前面に取付けられ前記
レバーの回動を規制する規制部材と、を備えてなること
を特徴とするプレスブレーキ用上型ホルダ装置。1. An upper die holder device for detachably mounting and supporting an upper die on an upper table in a press brake, a holder main body attached to the upper table, a support plate provided at a lower portion of the holder main body, An upper mold pressing and fixing member mounted on the holder body to clamp and fix the upper part of the upper mold between the support plate and the upper mold pressing and fixing member provided between the upper mold pressing and fixing member and the upper mold. Clamping force output including a tightening member having a sloped surface that engages with the member and is in sliding contact and an engaging portion that engages with the upper die, and an elastic member that can adjust the clamping force of the upper die pressing and fixing member. An apparatus, a clamp releasing device capable of releasing the upper mold clamp by the upper die pressing and fixing member, a lever attached to the clamp releasing device so as to be swingable in the front-rear direction, and a clamp releasing device. An upper die holder device for a press brake, comprising: a biasing member that constantly pushes the lever rearward; and a restricting member that is mounted on the front surface of the holder body and restricts the rotation of the lever.
材を揺動自在に支持し、かつクランプ力出力装置を両方
の上型押圧固定部材に共用してなることを特徴とする特
許請求の範囲１に記載のプレスブレーキ用上型ホルダ装
置。2. The upper die pressing and fixing member is swingably supported on both front and rear sides of the holder body, and the clamping force output device is shared by both upper die pressing and fixing members. An upper die holder device for a press brake according to range 1.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21034493A JPH0790283B2 (en) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | Upper die holder device for press brake |
| TW082111221A TW249765B (en) | 1993-05-18 | 1993-12-31 | |
| EP94100058A EP0630699B1 (en) | 1993-05-18 | 1994-01-04 | Upper tool holder apparatus for press brake |
| DE69424224T DE69424224T2 (en) | 1993-05-18 | 1994-01-04 | Fixing device of the upper tool of a bending press |
| US08/177,988 US5390527A (en) | 1993-05-18 | 1994-01-06 | Upper tool holder apparatus for press brake and upper tool attachable thereto |
| CA002113708A CA2113708C (en) | 1993-05-18 | 1994-01-18 | Upper tool holder apparatus for press brake |
| US08/375,734 US5572902A (en) | 1993-05-18 | 1995-01-20 | Upper tool holder apparatus for press brake and upper tool attachable thereto |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21034493A JPH0790283B2 (en) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | Upper die holder device for press brake |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0760361A JPH0760361A (en) | 1995-03-07 |
| JPH0790283B2 true JPH0790283B2 (en) | 1995-10-04 |
Family
ID=16587855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21034493A Expired - Fee Related JPH0790283B2 (en) | 1993-05-18 | 1993-08-25 | Upper die holder device for press brake |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0790283B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3741496B2 (en) * | 1996-11-19 | 2006-02-01 | 株式会社小松製作所 | Press brake upper die mounting device |
| CN108889844A (en) * | 2018-08-27 | 2018-11-27 | 安徽联盟模具工业股份有限公司 | A kind of bending machine die clamping device switching mechanism |
-
1993
- 1993-08-25 JP JP21034493A patent/JPH0790283B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0760361A (en) | 1995-03-07 |
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