NO151580B - Pakkeapparat. - Google Patents

Pakkeapparat. Download PDF

Info

Publication number
NO151580B
NO151580B NO802281A NO802281A NO151580B NO 151580 B NO151580 B NO 151580B NO 802281 A NO802281 A NO 802281A NO 802281 A NO802281 A NO 802281A NO 151580 B NO151580 B NO 151580B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
foil
packaging device
chain
evacuation chamber
guides
Prior art date
Application number
NO802281A
Other languages
English (en)
Other versions
NO802281L (no
NO151580C (no
Inventor
Reiner Grebe
Original Assignee
Kraemer & Grebe Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6077204&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO151580(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Kraemer & Grebe Kg filed Critical Kraemer & Grebe Kg
Publication of NO802281L publication Critical patent/NO802281L/no
Publication of NO151580B publication Critical patent/NO151580B/no
Publication of NO151580C publication Critical patent/NO151580C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/261Handling means, e.g. transfer means, feeding means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65B31/021Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas the containers or wrappers being interconnected
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7138Shock absorbing

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
  • Eye Examination Apparatus (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

En lnnpakningsinnretning som tjener til fremstilling av pakninger som skal lukkes med en overfolie (19), har en ramméliknende utformet og med en egen drivanordning forsynt svelseinnretning (16, 17) for sammensveising av en under- og overfolie (2, 19). I det minste underfolien (2) er beholderliknende deformert og transporteres gjennom inn-retningen av en kjede (7) idet den er fastholdt ved sidene. Innpakningsinnretningen har videre et evakueringskammer (38, 39) som er dannet av to kasseliknende halvdeler av hvilke den ene halvdel er stasjonært anbrakt og den andre halvdel er hev- og senkbart anbrakt under henholdsvis over foliene. Den ene halvdel av evakueringskammeret opptar sveiseinnret-ningen (16, 17) og har på innløpssiden kant som ligger an mot den motstående halvdel, en uttagning i hvilken en med en tilførselsledning forbundet dyselist (35) inngriper mellom under- og overfolien og er bevegelig i forhold til halvdelene av evakueringskammeret (38, 39), slik at listen ved åpnet evakueringskammer oppviser en avstand både til den nedre og den nedre kammerhalvdel. For at bare den ene halvdel av evakueringskammeret skal være bevegelig utformet, er kjeden (7) som transporterer underfolien (2), i det minste i området for innpakningsinnretningen (37) hev- og senkbart anordnet i forhold til den stasjonært anordnede halvdel (38) av evakueringskammeret.

Description

Oppfinnelsen angår et pakkeapparat for en pakning som skal lukkes med en overfolie, bestående av en innpakkingsinnretning som omfatter en ramméliknende utformet og med en egen drivanordning forsynt sveiseinnretning for sammensveising av en underfolie og en overfolie av hvilke i det minste underfolien er beholderliknende deformert og transporteres gjennom apparatet av en kjede idet den er fastholdt ved sidene, og et av to kasseliknende halvdeler dannet evakueringskammer av hvilke den ene halvdel er stasjonært anbrakt og den andre halvdel er hev- og senkbart anbrakt henholdsvis over og under foliene og opptar en halvdel av sveiseinnret-ningen, idet i det minste en halvdel av evakueringskammeret på innløpssiden av den kant som ligger an mot den motstående halvdel, oppviser en uttagning i hvilken det inngriper en med en tilførselsledning forbundet dyselist som er beliggende mellom underfolien og overfolien og som er bevegelig i forhold til begge halvdeler av evakueringskammeret og ved åpnet evakueringskammer oppviser en avstand både til den nedre og den øvre kammerhalvde1.
Innpakkingsinnretninger av den angitte type, som er bestanddel av et pakkeapparat som som regel oppviser en trekkpressings- eller dyptrekkingsstasjon for beholderliknende deformasjon av underfolien, og en skjæreanordning for fraskillelse av pakningene, er bare egnet for fremstilling av pakninger ved hvilke bare underfolien er beholderliknende deformert. Grunnen til dette er at når også overfolien skal deformeres på beholderliknende måte, må begge halvdeler av evakueringskammeret være bevegelig utformet for at den over overkanten utragende vare skal kunne innskyves i innpakkingsinnretningen og den ferdige pakning igjen skal kunne fjernes fra innpakkingsinnretningen. Vakuum-kamrene er imidlertid forholdsvis tunge, især da en vakuumkammerhalvdel også må oppta sveiserammen. En bevegelig ut-forming av begge vakuumkammerhalvdeler ville således i vesentlig grad komplisere og dermed fordyre pakkeapparatet.
Formålet med oppfinnelsen er å utforme et pakkeapparat av den innledningsvis angitte type på en slik måte at dette også ved bare én bevegelig vakuumkammerhalvdel er egnet for fremstilling av pakninger ved hvilke både underfolien og overfolien er deformert på beholderliknende måte.
Ifølge oppfinnelsen oppnås ovennevnte formål ved
at kjeden som transporterer underfolien, i det minste i området for innpakkingsinnretningen er hev- og senkbart anordnet i forhold til den stasjonært anordnede halvdel av evakueringskammeret.
Den underfolietransporterende kjede har vesentlig mindre vekt enn evakueringskammeret og er dessuten til-strekkelig fleksibel, slik at denne ved hjelp av passende anordninger, f.eks. hydraulikksylindre, i området for evakueringskammeret kan nedsenkes hhv. heves alt etter som den nedre hhv. øvre halvdel av evakueringskammeret er bevegelig utformet. Som eneste ekstra foranstaltning må den vei som det bevegelige evakueringskammer må heves hhv. senkes, økes noe. Oppfinnelsen tillater med små omkostnin-ger fremstilling av pakninger ved hvilke både overfolien og underfolien er deformert på beholderliknende måte.
Kjeden for transport av underfolien er med fordel fastholdt i hev- og senkbare føringer som i området for innpakkingsinnretningen er to- eller flerdelt utformet og er leddforbundet med hverandre. På disse føringer angriper anordninger for hevning og senkning av føringene og som f.eks. kan bestå av pneumatiske eller hydrauliske sylindre.
Ytterligere fordelaktige utførelser fremgår av underkravene.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende
i forbindelse med et utførelseseksempel under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser et sideriss av et pakkeapparat ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser et tverrsnitt gjennom pakkeapparatets innpakkingsinnretning i åpnet tilstand og med nedsenkede kjedeføringer, fig. 3 viser et til-svarende snitt som på fig. 2, men med innpakkingsinnretningen i lukket tilstand og med oppløftede kjedeføringer, og fig. 4 viser et tverrsnitt gjennom en ytterligere utførelse ifølge oppfinnelsen med tredelte, hev- og senkbare kjedeføringer.
På fig. 1 er vist et lengdesnitt gjennom et pakkeapparat ifølge oppfinnelsen. Pakkeapparatet omfatter en avviklingsanordning 1 for en underfolie 2 som omstyres over valser 3 og deretter føres over en varmeplate 4 som oppvarmer underfolien. Etter varmeplaten 4 er anordnet trykk-merke-styrehoder 5 for underfolien. Disse trykkmerke-styrehoder er nødvendige når også underfolien er forsynt med trykt tekst eller symboler og på forseglingsstasjonen 16, 17 skal forbindes dekningsjikt med en overfolie 19. Varmeplaten 4 oppvarmer da underfolien så mye at denne i det område hvor den ennå ikke føres og transporteres av apparatets transportkjede, er så tøyelig at toleranser kan utjevnes. Underfolien blir deretter ved begge sider på kjent måte grepet av folietransportkjeder 7 som er endeløst utformet.
Folietransportkjedene 7 føres i kjedeføringer 8 med deler 13 som er nedsenkbart utformet. Til deformering av underfolien 2 tjener en dyptrekkestasjon 36 som oppviser en dyptrekkeform-underdel 9 og en dyptrekkeform-bro 10.
Den i form av en beholder 11 deformerte underfolie 2 går deretter inn i en innpakkingsinnretning 37 i hvilken den i mellomtiden med pakkegods 12 fylte, beholderliknende deformerte underfolie sammensveises med overfolien 19 som i det samme arbeidsforløp deformeres på beholderliknende måte.
I tilslutning til dette blir pakningen tilført til en tverr-skjæreanordning 22 og en langsskjærekniv 23 som fraskiller pakningene. Deretter blir disse borttransportert av et bort-føringsbånd 24.
Overfolien 19, som som regel er forsynt med trykt tekst, blir av en overfolie-avviklingsanordning 18 over om-styringsvalser 20 tilført til innpakkingsinnretningen 37. Mellom avviklingsanordningen 18 og innpakkingsinnretningen 37 er det anbrakt et trykkemerke-styrehode 21, og ved hjelp av dette og av trykkemerke-styrehodet 5 blir under- og overfoliene brakt i riktig stilling.
På fig. 2 og 3 er vist et lengdesnitt gjennom en innpakkingsinnretning ifølge fig. 1 i åpnet og i lukket tilstand. Innpakkingsinnretningen består av to evakuerings-kamre 38, 39 av hvilke det nedre evakueringskammer 39 samtidig danner varmforseglingsform-underdelen. I det øvre evakueringskammer 38 er en varmforseglingsform-overdel 17 anordnet forskyvbar i vertikal retning. For dette formål tjener to trykkluftsylindre 29 hvis stempelstenger angriper på varmforseglingsform-overdelen 17. I de nedre og øvre vakuumkamre er det på kjent måte anordnet respektive under-trykkstilkoplinger 40 hhv. 41 ved hjelp av hvilke underfolien hhv. overfolien inntrekkes i varmforseglingsformen. Til evakuering av pakningens indre tjener en dyselist 35 som er anordnet på tvers over innpakkingsinnretningens 37 innløps-side. Underfolien 2 fremføres på dyselistens 35 underside, mens overfolien 19 forløper over dyselisten og mellom denne og vakuumkammeret 38.
Kjedeføringenes 8 kjedeføringsdeler 13 er i området for innpakkingsinnretningen 37 nedsenkbart utformet. For dette formål er kjedeføringen 8 i området for innpakkingsinnretningen 37 som vist på fig. 1 inndelt i to deler hvis ender er festet til stasjonært anordnede ledd 14. Ved de to overfor hverandre beliggende ender 42, 43 av kjedeførings-delene 13 er det leddforbundet en U-profil 32 som er forbundet med en trykkluftsylinder 15. Trykkluftsylinderen 15 er ensidig påvirket og blir skjøvet tilbake til sin utgangs-stilling ved hjelp av en fjær 33.
I utførelseseksempelet ifølge fig. 4 er kjedeførin-gen 8 i området for innpakkingsinnretningen 37 oppdelt som vist i tre deler 27 og 28 av hvilke delene 27 er likt utformet. De to deler 27 er tilkoplet til stasjonært anordnede ledd 26. På disse deler angriper en respektiv U-profil 32 som, slik som i det foregående utførelseseksempel, er forbundet med en trykkluftsylinder 15. Ved hjelp av denne tredelte oppdeling av kjedeføringen 8 oppnår man en ensartet eller symmetrisk nedsenkning i området for innpakkingsinnretningen 37.
Arbeidsmåten for apparatet er som følger. Først
blir underfolien 2 i dyptrekkestasjonen 36 beholderliknende deformert, og deretter blir varen i området mellom dyp-trekkestas jonen 36 og innpakkingsinnretningen 37 innlagt i den beholderliknende deformerte underfolie. Transporten av pakningen skjer trinnvis, og i det foreliggende utførelses-eksempel blir kjeden hver gang fremmatet en avstand lik bredden av to pakninger. Ved hver taktvis forskyvning av foliene blir den nedre vakuumkammerhalvdel 16 åpnet, og ved hjelp av pressluftsylinderen hhv. pressluftsylindrene 15
blir kjedeføringsdelene 13 hhv. 27, 28 nedsenket. På denne måte oppnår den øvre kant av den nedre pakning en tilstrekke-lig avstand fra dyselisten 35 og det faststående, øvre evakueringskammer 38, slik at pakningene sammen med den over overfolien 19 oppragende vare kan innskyves i innpakkingsinnretningen 37. Deretter blir den nedre vakuumkammerhalvdel 16 på nytt hevet, slik det er vist på fig. 3. Varm-forseglingsf orm-overdelen 17 befinner seg imidlertid her i hevet stilling. I tilslutning til dette blir de øvre og nedre vakuumkammerhalvdeler evakuert, og samtidig eller deretter evakueres pakningens indre ved hjelp av dyselisten 35. Deretter blir varmforseglingsform-overdelen 17 ved hjelp av sylinderen 29 nedsenket, slik at under- og overfoliene sammensveises med hverandre. Deretter blir den nedre vakuumkammerhalvdel 39 nedsenket, og likeledes kjede-føringene, slik at en takt- eller trinnvis fremskyvning av under- og overfoliene nå kan utføres. Varmeplaten 4, som tjener til oppvarming av underfolien, har som oppgave å sørge for at disse folier, ved tilpasset tøyning av under- og overfolien, kan justeres på en slik måte at foliene ved for-seglingsforløpet kan sammensveises med hverandre på den forutbestemte måte idet de er beliggende over hverandre.

Claims (4)

1. Pakkeapparat for en pakning som skal lukkes med en overfolie, bestående av en innpakkingsinnretning som omfatter en ramméliknende utformet og med en egen drivanordning forsynt sveiseinnretning (16. 17) for sammensveising av en underfolie (2) og en overfolie (19) av hvilke i det minste underfolien (2) er beholderliknende deformert og transporteres gjennom apparatet av en kjede (7) idet den er fastholdt ved sidene, og et av to kasseliknende halvdeler dannet evakueringskammer (38, 39) av hvilke den ene halvdel (38) er stasjonært anbrakt og den andre halvdel (39) er hev- og senkbart anbrakt henholdsvis over og under foliene og opptar en halvdel av sveise.innretningen (16, 17), idet i det minste en halvdel av evakueringskammeret på innløpssiden av den kant som ligger an mot den motstående halvdel, oppviser en uttagning i hvilken det inngriper en med en tilfør-selsledning forbundet dyselist (35) som er beliggende mellom underfolien (2) og overfolien (19) og som er bevegelig i forhold til begge halvdeler av evakueringskammeret (38, 39) og ved åpnet evakueringskammer oppviser en avstand både til den nedre og den øvre kammerhalvdel, karakterisert ved at kjeden (7) som transporterer underfolien (2), i det minste i området for innpakkingsinnretningen (37) er hev- senkbart anordnet i forhold til den stasjonært anordnede halvdel (38) av evakueringskammeret (38, 39).
2. Pakkeapparat ifølge krav 1, karakterisert ved at kjeden (7) i det minste i området for innpakkingsinnretningen (37) er fastholdt i føringer (13;
27, 28) som er hev- og senkbare.
3. Pakkeapparat ifølge krav 2, karakterisert ved at føringene (13; 27, 28) er utført i flere deler, og at det på ett eller flere avsnitt er anbrakt anordninger (15) for hevning og senkning av føringene.
4. Pakkeapparat ifølge ett av kravene 1-3, karakterisert ved at det mellom en underfolie-avviklingsanordning (1) og en dyptrekkestasjon (36) for underfolien (2) er anordnet en varmeanordning (4) for oppvarming av underfolien (2).
NO802281A 1979-07-31 1980-07-29 Pakkeapparat NO151580C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2930963A DE2930963C2 (de) 1979-07-31 1979-07-31 Verpackungsvorrichtung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO802281L NO802281L (no) 1981-02-02
NO151580B true NO151580B (no) 1985-01-21
NO151580C NO151580C (no) 1985-05-08

Family

ID=6077204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO802281A NO151580C (no) 1979-07-31 1980-07-29 Pakkeapparat

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4366663A (no)
EP (1) EP0023264B2 (no)
AT (1) ATE4042T1 (no)
DE (2) DE2930963C2 (no)
DK (1) DK155183C (no)
ES (1) ES493835A0 (no)
NO (1) NO151580C (no)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4490963A (en) * 1981-11-16 1985-01-01 Knudsen David S Packaging machine
SE455695B (sv) * 1983-09-30 1988-08-01 Akerlund & Rausing Ab Forpackningsforfarande och anordning for genomforande av forfarandet
US4662155A (en) * 1983-10-06 1987-05-05 Chasman Sydney A Method and apparatus for forming capsules
US4676656A (en) * 1985-01-25 1987-06-30 Syntex (U.S.A.) Inc. Fluid handling apparatus and method
IT8523784V0 (it) * 1985-11-11 1985-11-11 Rossi Luigi Perfezionata macchina confezionatrice di cialde di carta di filtro atte alla preparazione di infusi.
DE4130905A1 (de) * 1991-09-17 1993-03-18 Sylvia Dietrich Behaelter fuer die verpackung von lebensmitteln, verfahren zur herstellung eines solchen behaelters und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE4216149A1 (de) * 1992-05-15 1993-11-18 Multivac Haggenmueller Kg Verpackungsmaschine
US5443150A (en) * 1993-09-23 1995-08-22 Rapidpak, Inc. Apparatus for advancing preformed containers
US5765345A (en) * 1993-09-29 1998-06-16 Ivers-Lee Corporation Deep draw package and system for making same, including apparatus and method
DE19507639C2 (de) * 1995-03-04 1997-09-18 Hassia Verpackung Ag Sterilisationseinrichtung an einer FFS-Verpackungsmaschine
DE19701498A1 (de) * 1997-01-17 1998-07-23 Tetra Laval Holdings & Finance Verpackung für eine Flachrolle
DE19824976A1 (de) * 1998-06-04 1999-12-09 Kraemer & Grebe Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen
US6279300B1 (en) * 1999-02-12 2001-08-28 Ebrahim Simhaee Method of manufacturing air cell dunnage
DE19912491A1 (de) * 1999-03-19 2000-09-28 Multivac Haggenmueller Gmbh Verpackungsmaschine
ES2203527T3 (es) * 1999-11-02 2004-04-16 Richard Warrington George Metodo y aparatos para termoformacion de hojas de plastico.
DE10224237A1 (de) * 2002-05-29 2003-12-11 Convenience Food Sys Wallau Verpackung
DE10227610A1 (de) * 2002-06-20 2004-01-15 Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken
GB2401847B (en) * 2003-04-07 2006-04-19 Ilchester Cheese Co Ltd Method for packaging cheese and other food products
US7299609B1 (en) * 2006-06-21 2007-11-27 Moshe Epstein Piston-cylinder actuator and mounting support for the lower tool of an indexing packaging machine
DE102006037295A1 (de) * 2006-08-08 2008-02-14 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Verpackungsmaschine
DE102009020892A1 (de) * 2009-05-13 2011-02-10 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Verpackungsmaschine und Verfahren zum Verschließen von Behältern mit Deckeln
CH703963A2 (fr) * 2010-10-25 2012-04-30 Guy Borgeat Machine de gonflage remplissage automatique de coussin de gaz, notamment d'air, pour emballage, et son utilisation pour gonfler et remplir des coussins.
ES2805229T3 (es) * 2016-10-28 2021-02-11 Multivac Haggenmueller Kg Máquina de envasado por embutición profunda
ES2802999T3 (es) * 2016-10-28 2021-01-22 Multivac Haggenmueller Kg Máquina de envasado por embutición profunda
DE102020201284A1 (de) * 2020-02-03 2021-08-05 Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg Tiefziehverpackungsmaschine mit Vakuumkühlstation und Verfahren zum Vakuumkühlen heißverpackter Produkte

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2902808A (en) * 1953-03-12 1959-09-08 Hoechst Ag Apparatus for forming seamless packages for fluids
US3073499A (en) * 1958-10-28 1963-01-15 Warner Brothers Co Press for forming continuous planar thermoplastic sheet material
DE1118090B (de) * 1959-06-04 1961-11-23 Habra Werk Ott Kg Vorrichtung zum Herstellen von Flachpackungen fuer pastenfoermige halbfeste und feste Fuellgueter mit einer schrittweise bewegbaren und mit Faltwerkzeugen zusammenwirkenden Matrizenkette
US3193881A (en) * 1961-09-06 1965-07-13 Comet Ind Automatic plastic forming and trimming machine
US3246816A (en) * 1963-12-31 1966-04-19 Riegel Textile Corp Web gripping and feeding mechanisms and methods
US3491504A (en) * 1967-10-02 1970-01-27 William E Young Method and apparatus for vacuum skin packaging
DE2000618B2 (de) * 1969-01-21 1976-10-07 Societe Intercan S.A., Freiburg (Schweiz) Verfahren zum ausstanzen von behaeltern und stanzstation zur durchfuehrung des verfahrens
US3673760A (en) * 1970-10-26 1972-07-04 American Can Co Packaging method and apparatus
US3938298A (en) * 1974-05-20 1976-02-17 Minnesota Mining And Manufacturing Company System for inflation and sealing of air cushions
DE2430497B2 (de) * 1974-06-25 1981-05-21 Krämer & Grebe GmbH & Co KG Maschinen- und Modellfabrik, 3560 Biedenkopf Vorrichtung für die Verpackung von Ware
FR2287381A1 (fr) * 1974-10-12 1976-05-07 Metal Box Co Ltd Emballage en feuille, notamment plastique, de matiere repartie en lots

Also Published As

Publication number Publication date
EP0023264B2 (de) 1990-11-07
DE2930963C2 (de) 1984-01-12
NO802281L (no) 1981-02-02
DK327680A (da) 1981-02-01
DK155183B (da) 1989-02-27
DE3064024D1 (en) 1983-08-11
EP0023264A1 (de) 1981-02-04
ATE4042T1 (de) 1983-07-15
NO151580C (no) 1985-05-08
DK155183C (da) 1989-07-24
ES8104107A1 (es) 1981-04-01
US4366663A (en) 1983-01-04
DE2930963A1 (de) 1981-02-19
EP0023264B1 (de) 1983-07-06
ES493835A0 (es) 1981-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO151580B (no) Pakkeapparat.
US3942299A (en) Packaging method
US4009552A (en) Device for packaging of goods
US3673760A (en) Packaging method and apparatus
US3061984A (en) Packaging machine and method
EP0476290B1 (en) Vacuum packaging method and apparatus
US3958394A (en) Continuous movement packaging machine
US3481100A (en) Method and apparatus for packaging in protective atmosphere
EP0509666B1 (en) Wrapping method and apparatus
US3430414A (en) Machine for packaging articles in a controlled atmosphere
US6073424A (en) Apparatus for treating flexible bags
US3298158A (en) Apparatus for preserving and sealing a serving tray of thermoplastic material containing food products particularly frozen foods
US3773235A (en) Packaging apparatus
US3794315A (en) Bag conveyor system with automatic edge pressing
US4287702A (en) Method and installation for packaging in a sterile medium
DK145220B (da) Fremgangsmaade og apparat til emballering af genstande
JP5869360B2 (ja) 袋の脱気及びシール方法並びに装置
US3247643A (en) Machine for forming a skin package
US3857222A (en) Packing machine
GB1353157A (en) Packaging apparatus and method
USRE29937E (en) Continuous movement packaging machine
US4538399A (en) Apparatus for evacuating and sealing rectangular packages
FI81759C (fi) Anordning foer sluta en foerpackning runt en vara, som skall foerpackas.
US3029007A (en) Packaging machine
US6253531B1 (en) Packaging machine