NO151350B - Transportabelt borapparat - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår et transportabelt borapparat av den

art som er angitt i innledningen til patentkrav 1.

Ved store varmekraftgeneratorer hvor rotornavet er direkte sammenkoblet med akselflensen på en turbin, er det på grunn av størrelsen av delene som skal kobles sammen, først på oppstillingsstedet mulig å tilpasse disse nøyaktig og bygge dem sammen. En slik senere tilpasning behøves fordi der ved fremstillingen av generatorens rotor skjer en deformasjon »

av delkretsdiameteren for de prefabrikerte passboringer som opptar koblingsboltene, på noen tiendedels millimeter. Det er derfor nødvendig ved hjelp av et transportabelt borapparat å bore opp de prefabrikerte boringer hos rotornav og aksel-

flens i fellesskap til en ønsket diameter.

Et transportabelt borapparat som er kjent fra DDR-patent-skrift 76 362, er riktignok egnet til å fremstille prefabri-

kerte boringer av forholdsvis liten dybde, altså f.eks. lager-boringer i drevkasser, med tilstrekkelig nøyaktighet, men ikke boringer av stor dybde på ca. 300 mm, slik det behøves i det foreliggende tilfelle. Til dette er det kjente borapparat uskikket fremfor alt på grunn av sin enkle konsentriske fremmatningsdrift i forbindelse med det nødvendige lange spindel-slag. Dertil kommer at denne konsentriske fremmatningsdrift gjør det umulig å montere borverktøyet på enkel og presis måte, nemlig med en konisk sentral befestigelse, og dermed skifte det ut raskt og uten ny innstilling.

Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å skaffe

et transportabelt borapparat for de prefabrikerte boringer,

særlig boringene for koblingsboltene til å forbinde en stor vannkraftsgenerators nav med flensen på den tilhørende turbin,

i fellesskap i én arbeidsoperasjon under overholdelse av minimale toleranser og på kortest mulig tid. Samtidig skal borverktøyet (borhodet) kunne skiftes ut på enkel måte og uten ny innstilling.

Denne oppgave blir løst med den foreliggende oppfinnelse

slik den er karakterisert i patentkrav 1. Derved er det for det første oppnådd at borspindelen er ført presist og fritt

Fordelene med oppfinnelsen sammenlignet med tidligere kjente løsninger er at oppfinnelsen tilbyr en plukkboks hvis mot operatøren vendte side, ikke er hindrende ved plukkingen av detaljer fra kassen, og en plukkboks som dessuten er hev- og senkbar for suksessiv innstilling av hensiktsmessigste plukke-høyde.

Utførelseseksempler på oppfinnelsen skal i det følgende beskrives under henvisning til tegningen.

På tegningen vises i perspektiv en utførelsesform av en hev-og senkbar plukkboks ifølge oppfinnelsen.

Den i sin helhet med 1 betegnede hev- og senkbare plukkboksen omfatter et stativ 2 som er oppbygd av fire vinkelprofiler 3, som ved sine nedre ender er forbundet med en bunnplate 4 og som ved sine øvre ender er forbundet med tre flattjernstenger 5. Stativet 2 kan dessuten være anordnet med under bunnplatens 4 hjørner anbragte ruller eller hjul 6, beregnet for å lette forflytningen av hele anordningen. Ovenpå bunnplaten 4, i dens midte, finnes en anordning 7 for hev- og senking av en innen-for stativets vinkelprofiler 5 beliggende boks eller kasse 8. Hev- og senkebevegelsen kan innen rammen for oppfinnelsen bevirkes på mange forskjellige måter, utførelseseksempelet viser en hydraulisk innretning med fotpumpe. Andre tenkbare maskinelementer for frembringelse av boksens hev- og senke-bevegelse er f.eks. lineære skruer, tannstenger eller trykk-luftsylindre. Driften av bevegelsen kan være manuell eller maskinell.

Boksen 8, som styres av vinkelprofilene 3, omfatter en bunn 9 samt tre sider 10,11 og 12, som er fast forbundet med bunnen 9. En fjerde boksside 13 er løsbart forbundet med to av stativets vinkelprofiler 3, f.eks. ved hjelp av skruer eller en annen rask forbindelse. Den fjerde siden 13 kan anbringes på vinkelprofilene 3 i forskjellige høydenivåer.

Før den hev- og senkbare plukkboksen fylles med detaljer som

Anleggsflaten 5 for mutrene til koblingsboltene har en diameter på 300 mm, slik at der mellom omkretsen av en anleggsflate 5 og en avstivningsribbe 6 som grenser opp til anleggsflaten, blir tilbake et mellomrom på maksimalt 15 mm. Det indre av navet har en fri høyde på rundt 2 meter og en fri diameter på 1950 mm. I navflensen 3 på B-siden er der anordnet boringer 7 som flukter med koblingsboltboringene 4 i flensen 8 på A-siden. Under flensen 8 er flensen 9 på turbinakselen 10 og de tilsvarende på forhånd fremstilte boringer 11 med anleggsflaten 12 for bolte-hodet antydet. Som vist er plassen for anbringelse av et finbor-apparat meget begrenset, slik at kjente borapparater allerede av denne grunn ikke kan anvendes.

På fig. 3 er den prinsippielle konstruksjon av finborapparatet ifølge oppfinnelsen vist. En elektromotor 13 driver en hylse 17 via en transmisjon som består av et drev 14, en tannrem 15 og et tannhjul 16. Innermantelen av hylsen 17 er forsynt med akseparallelle spor 18, og hylsen er opplagret i et deksel 19 for apparathuset og en mellombunn 22 som deler huset opp i et tørt rom 20 og et våtrom 21 (kulelagre 23 resp. 24). En borspindel 26 som har en koaksial boring, står med medbringer-ansatser 2 5

i inngrep med.sporene 18 i hylsen 17, slik at borspindelen som drives av hylsen, kan forskyves i aksialretningen.

Borspindelen er ført i to stillbare glidelagre 27, 28 i området for mellombunnen 22 resp. bunnen 29 i huset. Glidelagrene består hovedsakelig av hver sin hylse 29 resp. 30 som har akseparallelle slisser, og hvis innermantelflate er sylindrisk, mens den ytre mantelflate er konisk, og av stasjonært anordnede lager-skåler 31 resp. 32 som er utformet med en motsvarende motkonus og kan forskyves aksialt ved hjelp av en gjengehylse 33 resp. 34.

Den indre boring i spindelen utvider seg konisk mot apparatets påsetningsende. Denne koniske utvidelse 35 tjener til å oppta et borhode 36 som bærer et skjæreverktøy 37, og hvis som avkortet kjegle utformede skaft 38 kan spennes fast i borspindelen ved hjelp av en skruebolt 39. Lagerskålen 32 er festet til bunnen 29 av huset ved hjelp av skruer 40. Ved hjelp av en ringansats 41 hvis ytterdiameter er tilpasset diameteren av den på forhånd fremstilte boring i navet, er det mulig

Med det nye borapparat er det mulig å oppnå ferdige boringer hvis avvik med hensyn til sylindrisitet og planparallellitet ligger langt under de forlangte toleranser. I den som eksempel valgte kobling mellom turbin og generator var avviket fra sylindrisiteten av boringene mindre enn 0,005 mm og avviket fra planparallelliteten mindre enn 0,01 mm.

Claims (1)

1. Transportabelt borapparat til finboring av prefabrikerte boringer med en borspindel (26) hvis ene ende er tilkoblet en motor (13) via en utveksling (14, 15, 16), og i hvis annen ende der kan innsettes et borhode (36) med sidelengs utragende skjæreverktøy (37), med en spindelanordning (fremmatnings-spindel) som bevirker fremmatning av borspindelen og har egen drift, og med en kapsel som i området for den ende av borspindelen som opptar borhodet, er forsynt med en flens til påsetning på en anleggsflate og er utrustet med en sen-trer ingsansats (41) tilpasset diameteren av den prefabrikerte boring, karakterisert ved at der er til-ordnet borspindelen (26), som har føring i radialt etterstilte lagre (27, 28), to likeartede fremmatningsspindler (43, 44) som er anordnet symmetrisk og akseparallelt til borspindelen og drives i fellesskap, og som via kuleleddmuttere (45) er forbundet med den ytre ring hos et pendelkulelager (46) hvis indre ring sitter fast på borspindelen via en spennhylse (47).

2. Borapparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at lageret (28) på borhodesiden har en utskiftbar lagerskål (32) hvis ende som rager ut av bor-apparatets kapsel, danner påsetningsflensen (42) og sentre-ringsansatsen (41).

3. Borapparat som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at tverrsnittet av dets kapsel (54,

55) er utformet rektangulært med halvsirkler som er tilføyet på kortsidene, og hvis diameter tilsvarer flensens (42) ytterdiameter.