NO148748B - Forstoevningstoerket vaskepulver med lav romvekt - Google Patents
Forstoevningstoerket vaskepulver med lav romvekt Download PDFInfo
- Publication number
- NO148748B NO148748B NO774030A NO774030A NO148748B NO 148748 B NO148748 B NO 148748B NO 774030 A NO774030 A NO 774030A NO 774030 A NO774030 A NO 774030A NO 148748 B NO148748 B NO 148748B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- reaction
- trichloroacetic acid
- water
- salts
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title 1
- YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N trichloroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(Cl)(Cl)Cl YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 5
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- JXTHNDFMNIQAHM-UHFFFAOYSA-N dichloroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(Cl)Cl JXTHNDFMNIQAHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 6
- 229960005215 dichloroacetic acid Drugs 0.000 description 5
- 229940066528 trichloroacetate Drugs 0.000 description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- YMNRJYYHNXITFZ-UHFFFAOYSA-L magnesium;2,2,2-trichloroacetate Chemical compound [Mg+2].[O-]C(=O)C(Cl)(Cl)Cl.[O-]C(=O)C(Cl)(Cl)Cl YMNRJYYHNXITFZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- SAQSTQBVENFSKT-UHFFFAOYSA-M TCA-sodium Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C(Cl)(Cl)Cl SAQSTQBVENFSKT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- PAFYVDNYOJAWDX-UHFFFAOYSA-L calcium;2,2,2-trichloroacetate Chemical compound [Ca+2].[O-]C(=O)C(Cl)(Cl)Cl.[O-]C(=O)C(Cl)(Cl)Cl PAFYVDNYOJAWDX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- YNLZKJXZEZFHDO-UHFFFAOYSA-M potassium;2,2,2-trichloroacetate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C(Cl)(Cl)Cl YNLZKJXZEZFHDO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M sodium chloroacetate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)CCl FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
- C11D3/2075—Carboxylic acids-salts thereof
- C11D3/2082—Polycarboxylic acids-salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/72—Ethers of polyoxyalkylene glycols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D11/00—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
- C11D11/02—Preparation in the form of powder by spray drying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av praktisk talt vannfrie alkali- og/eller jordalkalisalter av trikloreddiksyre.
Det er kjent ved hjelp av blanding av
soda med fast eller smeltet vannfri mono-kloreddiksyre å fremstille praktisk talt
vannfritt natriummonokloracetat. Man
kan også fremstille alkali- og jordalkalisalter av andre lavere halogenerte fettsy-rer med 2 til 4 C-atomer på tilsvarende
måte ved omsetning av de faste reaksjons-deltakere.
Denne enkle omsetningstype svikter
imidlertid når man fra et alkalikarbonat
og vannfri trikloreddiksyre vil fremstille
trikloreddiksyresaltene. Det må ved denne reaksjon, i motsetning til det som er
nevnt ovenfor arbeides i nærvær av tilstrekkelig vann for å fremtvinge den full-stendige omsetning. På grunn av triklor-acetatets lette spaltbarhet under avspalt-ning av kloroform, kan vannmengden i
reaksjonsgodset ikke håndteres vilkårlig.
Forøvrig må man som ved eldre fremgangsmåter arbeide ved temperaturer som
bare overskrider værelsestemperaturen litt,
og ta med på kjøpet en langvarig og om-stendelig arbeidsmåte inntil det tørre fer-digprodukt fås.
Derfor blir det ved en kjent fremgangsmåte arbeidet med begrensede vanntilset-ninger som utgjør 6 til 12 vektsprosent
referert til anvendt trikloreddiksyre. Den
tilsatte vannmengde ligger dessuten så
høyt at det etter avsluttet omsetning dannede nøytrale reaksjonsprodukt fremkom-mer i deiglignende, fremgangsmåteteknisk
vanskelig håndterlig form. Derfor må rå-
produktet gjennomgå en adskilt tørkepro-sess. Fremgangsmåten består av flere trinn og er forbundet med tilsvarende omstende-ligheter.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av praktisk talt vannfrie alkali-, jordalkali- eller ammoniumsalter eller blandinger av disse salter av trikloreddiksyre ved å omsette de tilsvarende karbonater, i tilfelle av jordålkali-salter eventuelt også de tilsvarende oksyder og/eller hydroksyder med trikloreddiksyre inneholdende små mengder vann under mekanisk blanding ved en temperatur på 35—100° C, fortrinnsvis 65—75° C med påfølgende tørring av reaksjons-blandingen ved tilnærmet reaksjonstemperatur, karakterisert ved at smeltet trikloreddiksyre som inneholder mindre enn 6 vektsprosent, fortrinnsvis 3—5 vektsprosent vann settes til karbonatene eller eventuelt de tilsvarende oksyder og/eller hydroksyder i et egnet blandeapparat, og at den fordampning som finner sted på grunn av reaksjonsvarmen, understøttes ved anvendelse av undertrykk, slik at vanninnholdet i den samlede reaksjonsblandingen i ingen fase av omsetningen overstiger 3 vektsprosent, og at blandingen tørkes i blandeapparatet.
Ved tilsetning av trikloreddiksyre til de ovennevnte alkali- resp. jordalkalifor-bindelser danner det seg ved hjelp av en lokal nøytralisasjonsreaksjon ved berør-ingsstedene mellom reaksjonsdeltakerne ekstra vann i tilstrekkelig mengde til at det muliggjøres en praktisk talt fullstendig omsetning av trikloreddiksyren. Ved den frigjorte reaksjonsvarme blir på den annen side så meget vann som mulig igjen fordampet. Reaksjonsgodset beholder ved denne fremgangsmåte, som krever for-holdsvis lite vann inntil omsetningens av-slutning som man i tilfelle anvendelse av karbonater kan se på grunn av opphøret av karbondioksydutvikling og videre på blan-dingens praktisk talt nøytrale reaksjon, den for den ønskede gode gjennomblanding nødvendige smuldrede struktur, fordi det inntil begynnelsen av den etterfølgende tørkningsprosess er fordampet allerede mer enn halvparten av det vann som er tilsatt og som er dannet under omsetningen. Ved en vanntilsetning som referert til omsatt trikloreddiksyre, utgjør maksimalt 6 vektsprosent, må denne mengde imidlertid ikke nåes, og ligger hensiktsmessig mellom 3 og 5 vektsprosent, og ligger under hovedomsetningsperioden sågar ved vesentlig lavere verdier.
Ifølge en annen utførelsesform ved fremgangsmåten kan det utenifra tilførte vann tilsettes adskilt under reaksjonsfor-løpet eller på forhånd være tilstede i den anvendte alkaliforbindelse. Imidlertid byr disse utførelsesformer i forhold til de ovenfor omtalte, ingen fordeler. Den ved den frigjorte reaksjonsvarme bevirkede skånen-de delvise tørkning understøttes hensiktsmessig ved å anlegge et undertrykk, eksempelvis i området mellom atmosfære-trykk og 10, fortrinnsvis 100 torr og kan også styres derved. Tørkningsprosessen gjennomføres etter avsluttet omsetning direkte i reaksjonssonen, altså i samme blandingsapparat uten ekstra apparativt oppbud, likeledes ved temperaturer mellom ca. 35 og 100° C, fortrinnsvis 65 og 75° C.
Fremgangsmåten kan utføres diskontinuerlig eller også kontinuerlig. I tilfelle diskontinuerlig føring anbringes en be-stemt mengde av alkali- resp. jordalkali-resp. ammoniumforbindelsen i reaktoren, og til denne blir det under mekanisk blanding hensiktmessig tilsatt omtrent den ekvivalente mengde trikloreddiksyre over egnede fordelerinnretninger i løpet av et lengere tidsrom, eksempelvis 1 til 6 timer. Herved forblir blandingen av korrosjons-grunner fordelaktig i det alkaliske området. Under kontinuerlig føring av fremgangsmåten forener man omtrent ekvivalente strømmer av de uorganiske utgangs-stoffer og trikloreddiksyren i egnede blan-dingsapparater, f. eks. lengre en- eller fle-redobbelte paddelblandere, idet syren hensiktsmessig tilsettes over lengere streknin-ger, ofte oppdelt etter omsetningsgraden, den opptredende reaksjonsvarme og av vannmengdene som kreves for forstyrrel-sesfri videretransport av smuldrende re-aksj onsblanding.
Man kan anvende trikloreddiksyre som eksempelvis alt fra syntesen inneholder mindre mengder dikloreddiksyre. Denne dikloreddiksyremengde forstyrrer ikke omsetningen, men kan sågar begunstige den.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan man altså under anvendelse av høyprosentig trikloreddiksyre, slik man får den etter kjente fremgangsmåter, f. eks. ved klorering av eddiksyre, mono- eller dikloreddiksyre eller deres blandinger, få trikloracetat med mindre enn 1 vektsprosent vann ved trikloracetatinnhold på minst 95 vektsprosent.
Fremgangsmåten fordeler består i at man kan fremstille de ønskede tørre tri-kloracetater i en eneste arbeidsprosess i et enkelt blandeapparat og med høyt utbytte og følgelig meget økonomisk.
Eksempel 1.
I en med rørearmer utstyrt blander fylles 235 kg vannfri soda, og den ekvivalente mengde trikloreddiksyre med et inn-hold på 96,5 vektsprosent trikloreddiksyre og 2,5 vektsprosent dikloreddiksyre, hvor-til det ble satt 4 vektsprosent vann, tilsettes kontinuerlig under omrøring i 5 timer. De derved opptredende vann- og karbon-dioksydholdige avgasser frasuges kontinuerlig. Temperaturen holdes ved regulering av syretilførselen og anlegg av et undertrykk ved tilnærmet 70° C.
Etter å ha oppnådd ekvivalenspunktefc, som sees ved opphør av karbondioksydut-viklingen avsluttes syretilførselen. Det ble forbrukt 635 kg trikloreddiksyre beregnet som vannfri. Under videre mekanisk be-vegelse tørkes reaksjonsproduktet deretter ved tilnærmet de samme temperaturer under ytre varmetilførsel. Det fåes 680 kg produkt med et natriumtrikloracetatinn-hold på 95,5 vektsprosent ved 0,4 vektsprosent vanninnhold.
Eksempel 2.
Til 750 vektsdeler kaliumkarbonat settes i en blander trikloreddiksyre, som ved siden av 2,5 vektsprosent dikloreddiksyre inneholder 3,5 vektsprosent vann, i små porsjoner og under stadig god omblanding. Reaksjonstemperaturen stiger da til over ca. 70° C. Etter 7 timer er omsetningen avsluttet, reaksjonsproduktet inneholder på dette tidspunkt 2,3 vektsprosent vann. Det forbrukes 1840 vektsdeler 96,5 pst.-ig trikloreddiksyre. Det etter tørkning ifølge eksempel 1 dannede kaliumtrikloracetat (2100 vektsdeler) inneholder ved en pH på 7,094 vektsdeler trikloracetat og 0,3 vektsprosent vann. Utbyttet utgjør 96,3 pst.
Eksempel 3.
I en knaer blandes 350 vektsdeler kal-siumhydroksyd i form av handelsvanlig kalkhydrat med 97 pst. trikloreddiksyre som ble tilsatt 3,5 vektsprosent vann. Nøy-tralisasjonsprosessen som varte i 5 timer forløper ved temperaturer mellom ca. 50 og 75° C. De dannede damper frasuges av en ventilator. Den etterfølgende tørkning gjennomføres som beskrevet i eksempel 1. Ved et forbruk på 1540 vektsdeler trikloreddiksyre, beregnet som vannfri fåes 1610 vektsdeler kalsiumtrikloracetat med et trikloracetatinnhold på 95 vektsprosent med et restvanninnhold på 1 vektsprosent.
Eksempel 4.
I samme 'blandeapparat som anvendt for eksempel 3 anbringes 200 vektsdeler magnesiumoksyd og blandes med trikloreddiksyre som inneholder 3,5 vektsprosent vann. Temperaturen innstilles ved regulering av syretilførselen under frasugning av dampene, således at den ikke vesentlig overskrider 70° C. Inntil avsluttet nøytra-lisasjon er det nødvendig med 6,5 time. Ved etterfølgende to-timers tørkning og et rest-trykk på ca. 15 cm kvikksølvsøyle fåes 96 pst.-ig magnesiumtrikloracetat med et restvanninnhold under 1 pst. Stofftap av det spesifikt lette magnesiumoksyd og og-så av magnesiumtrikloracetat unngås ved mellomkobling av cykloner i dampavtrekks-ledningene. Utbyttet utgjorde 1680 vektsdeler magnesiumtrikloracetat, tilsvarende 97 pst. av det teoretiske.
Eksempel 5.
242 kg soda med 2,0 pst. vanninnhold omsettes i samme apparatur som i eksempel 1 med 743,5 kg trikloreddiksyre og 2,5 pst. vann. Omsetningsbetingelser, reak-sjonstid, produktkvalitet og utbytte tilsva-rer det som er angitt i eksempel 1.
Claims (1)
- Fremgangsmåte til fremstilling av praktisk talt vannfrie alkali-, jordalkali-eller ammoniumsalter, eller blandinger av disse salter, av trikloreddiksyre ved å omsette de tilsvarende karbonater, i tilfelle av jordalkalisalter eventuelt også de tilsvarende oksyder og/eller hydroksyder med trikloreddiksyre inneholdende små mengder vann under mekanisk blanding ved en temperatur på 35—100° C, fortrinnsvis 65—75° C med påfølgende tørring av reaksjonsblandingen ved tilnærmet reaksjonstemperatur, karakterisert ved at smeltet trikloreddiksyre som inneholder mindre enn 6 vektsprosent, fortrinnsvis 3 —5 vektsprosent vann settes til karbonatene eller eventuelt de tilsvarende oksyder og/eller hydroksyder i et egnet blandeapparat, og at den fordampning som finner sted på grunn av reaksjonsvarmen, under-støttes ved anvendelse av undertrykk, slik at vanninnholdet i den samlede reaksjonsblandingen i ingen fase av omsetningen overstiger 3 vektsprosent, og at blandingen tørkes i blandeapparatet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB49425/76A GB1538607A (en) | 1976-11-26 | 1976-11-26 | Process for manufacture of detergent powders |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO774030L NO774030L (no) | 1978-05-29 |
NO148748B true NO148748B (no) | 1983-08-29 |
NO148748C NO148748C (no) | 1983-12-14 |
Family
ID=10452301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO774030A NO148748C (no) | 1976-11-26 | 1977-11-24 | Forstoevningstoerket vaskepulver med lav romvekt |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4140650A (no) |
AT (1) | AT363573B (no) |
BE (1) | BE861022A (no) |
CA (1) | CA1087475A (no) |
CH (1) | CH630114A5 (no) |
DE (1) | DE2751924A1 (no) |
ES (1) | ES464451A1 (no) |
FR (1) | FR2372227A1 (no) |
GB (1) | GB1538607A (no) |
IT (1) | IT1091250B (no) |
NL (1) | NL7713053A (no) |
NO (1) | NO148748C (no) |
SE (1) | SE425747B (no) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4332692A (en) * | 1979-02-28 | 1982-06-01 | The Procter & Gamble Company | Laundering with a nonionic detergent system at a temperature between the cloud point and the phase coalescence temperatures |
PH20653A (en) * | 1981-03-23 | 1987-03-16 | Unilever Nv | Process for preparing low silicate detergent compositions |
US4416792A (en) * | 1981-11-12 | 1983-11-22 | Lever Brothers Company | Iminodipropionate containing detergent compositions |
US4375422A (en) * | 1981-11-12 | 1983-03-01 | Lever Brothers Company | Homogeneous detergent containing nonionic and surface active iminodipropionate |
US4552681A (en) * | 1983-12-10 | 1985-11-12 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Granular, free-flowing detergent component and method for its production |
GB8511089D0 (en) * | 1985-05-01 | 1985-06-12 | Procter & Gamble | Cleaning compositions |
US5456854A (en) * | 1992-06-19 | 1995-10-10 | Amway Corporation | Dispensible powder detergent |
EP0653481A1 (en) * | 1993-11-11 | 1995-05-17 | The Procter & Gamble Company | Granular detergent composition |
US5756445A (en) * | 1993-11-11 | 1998-05-26 | The Proctor & Gamble Company | Granular detergent composition comprising a low bulk density component |
US5714450A (en) * | 1996-03-15 | 1998-02-03 | Amway Corporation | Detergent composition containing discrete whitening agent particles |
WO1997033958A1 (en) * | 1996-03-15 | 1997-09-18 | Amway Corporation | Discrete whitening agent particles, method of making, and powder detergent containing same |
AU2074397A (en) * | 1996-03-15 | 1997-10-01 | Amway Corporation | Powder detergent composition having improved solubility |
US5714451A (en) * | 1996-03-15 | 1998-02-03 | Amway Corporation | Powder detergent composition and method of making |
US6177397B1 (en) | 1997-03-10 | 2001-01-23 | Amway Corporation | Free-flowing agglomerated nonionic surfactant detergent composition and process for making same |
US10351750B2 (en) | 2017-02-03 | 2019-07-16 | Saudi Arabian Oil Company | Drilling fluid compositions with enhanced rheology and methods of using same |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO121968C (no) * | 1966-06-23 | 1977-06-13 | Mo Och Domsjoe Ab | |
DK130417A (no) * | 1968-08-08 | |||
US3579453A (en) * | 1968-11-12 | 1971-05-18 | Rohm & Haas | Alkali-soluble surfactant consisting of substituted succinic acid-nonionic ethoxylate blends |
GB1355187A (en) * | 1970-07-10 | 1974-06-05 | Unilever Ltd | Production of detergent compositions |
GB1365674A (en) * | 1971-09-30 | 1974-09-04 | Unilever Ltd | Production of detergent compositions |
US3849327A (en) * | 1971-11-30 | 1974-11-19 | Colgate Palmolive Co | Manufacture of free-flowing particulate heavy duty synthetic detergent composition containing nonionic detergent and anti-redeposition agent |
FR2238752A1 (en) * | 1973-07-27 | 1975-02-21 | Unilever Nv | Powder detergent prepn - with a two stage drying process |
US3962149A (en) * | 1973-10-12 | 1976-06-08 | Colgate-Palmolive Company | Non-phosphate spray dried detergents containing dicarboxylic acid salts |
GB1528171A (en) * | 1975-01-06 | 1978-10-11 | Diamond Shamrock Europ | Foaming hard surface cleaner formulations |
-
1976
- 1976-11-26 GB GB49425/76A patent/GB1538607A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-11-21 DE DE19772751924 patent/DE2751924A1/de not_active Ceased
- 1977-11-21 BE BE182786A patent/BE861022A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-11-23 AT AT0839577A patent/AT363573B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-11-24 NO NO774030A patent/NO148748C/no unknown
- 1977-11-24 SE SE7713321A patent/SE425747B/sv unknown
- 1977-11-24 ES ES464451A patent/ES464451A1/es not_active Expired
- 1977-11-25 FR FR7735571A patent/FR2372227A1/fr active Granted
- 1977-11-25 CA CA291,768A patent/CA1087475A/en not_active Expired
- 1977-11-25 IT IT69672/77A patent/IT1091250B/it active
- 1977-11-25 US US05/854,943 patent/US4140650A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-11-25 CH CH1449877A patent/CH630114A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-11-28 NL NL7713053A patent/NL7713053A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES464451A1 (es) | 1979-01-01 |
BE861022A (fr) | 1978-05-22 |
CH630114A5 (de) | 1982-05-28 |
ATA839577A (de) | 1981-01-15 |
NO774030L (no) | 1978-05-29 |
IT1091250B (it) | 1985-07-06 |
AT363573B (de) | 1981-08-10 |
DE2751924A1 (de) | 1978-06-01 |
NO148748C (no) | 1983-12-14 |
FR2372227A1 (fr) | 1978-06-23 |
US4140650A (en) | 1979-02-20 |
CA1087475A (en) | 1980-10-14 |
GB1538607A (en) | 1979-01-24 |
SE7713321L (sv) | 1978-05-27 |
NL7713053A (nl) | 1978-05-30 |
SE425747B (sv) | 1982-11-01 |
FR2372227B1 (no) | 1982-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO148748B (no) | Forstoevningstoerket vaskepulver med lav romvekt | |
US1279295A (en) | Sulfonation of hydrocarbons and hydrocarbon derivatives. | |
US2895990A (en) | Process of producing sodium or potassium acetate, propionate or butyrate | |
NO115717B (no) | ||
US4432959A (en) | Process of producing sodium cyanuarate | |
US4052460A (en) | Production of 3,3-dimethyl-2-oxo-butyric acid salt | |
US2389950A (en) | Production of di-carboxylic acids | |
SU1491338A3 (ru) | Способ получени 6-метил-3,4-дигидро-1,2,3-оксатиазин-4-он-2,2-диоксида или его калиевой соли | |
US1472320A (en) | Process for preparing a fodder from straw or other materials characterized by their contents of raw fiber | |
JP4252373B2 (ja) | アルミン酸ソーダの製造方法 | |
US319082A (en) | Coxstaintix fahlberg | |
US4136111A (en) | Process for the production of pyruvic acid | |
US2735873A (en) | Process for the preparation of phenol | |
US2273774A (en) | Manufacture of monoperphthalic acid | |
GB908771A (en) | Phytic acid solvent for polypyrrolidone | |
JP2000506872A (ja) | 脂肪族β―ケト化合物のアルカリ土類金属塩の製法 | |
US1337239A (en) | Process of making manganates | |
US3397234A (en) | Process for the preparation of alpha-phenyl-nu-methyl nitrone | |
US2804459A (en) | Preparation of 4-aminouracil | |
SU604484A3 (ru) | Способ получени -капролактама | |
NO117425B (no) | ||
CN105906606A (zh) | 一种ob酸的制备方法 | |
NO116720B (no) | ||
US3125414A (en) | Production of sulfamic acid | |
JPH01153695A (ja) | ルチンまたはケルセチンリン酸エステルの製造法 |