NO148748B - Forstoevningstoerket vaskepulver med lav romvekt - Google Patents

Forstoevningstoerket vaskepulver med lav romvekt Download PDF

Info

Publication number
NO148748B
NO148748B NO774030A NO774030A NO148748B NO 148748 B NO148748 B NO 148748B NO 774030 A NO774030 A NO 774030A NO 774030 A NO774030 A NO 774030A NO 148748 B NO148748 B NO 148748B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
weight
reaction
trichloroacetic acid
water
salts
Prior art date
Application number
NO774030A
Other languages
English (en)
Other versions
NO774030L (no
NO148748C (no
Inventor
Raymond John Wilde
Original Assignee
Unilever Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unilever Nv filed Critical Unilever Nv
Publication of NO774030L publication Critical patent/NO774030L/no
Publication of NO148748B publication Critical patent/NO148748B/no
Publication of NO148748C publication Critical patent/NO148748C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/20Organic compounds containing oxygen
    • C11D3/2075Carboxylic acids-salts thereof
    • C11D3/2082Polycarboxylic acids-salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66Non-ionic compounds
    • C11D1/72Ethers of polyoxyalkylene glycols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D11/00Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
    • C11D11/02Preparation in the form of powder by spray drying

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av praktisk talt vannfrie alkali- og/eller jordalkalisalter av trikloreddiksyre.
Det er kjent ved hjelp av blanding av
soda med fast eller smeltet vannfri mono-kloreddiksyre å fremstille praktisk talt
vannfritt natriummonokloracetat. Man
kan også fremstille alkali- og jordalkalisalter av andre lavere halogenerte fettsy-rer med 2 til 4 C-atomer på tilsvarende
måte ved omsetning av de faste reaksjons-deltakere.
Denne enkle omsetningstype svikter
imidlertid når man fra et alkalikarbonat
og vannfri trikloreddiksyre vil fremstille
trikloreddiksyresaltene. Det må ved denne reaksjon, i motsetning til det som er
nevnt ovenfor arbeides i nærvær av tilstrekkelig vann for å fremtvinge den full-stendige omsetning. På grunn av triklor-acetatets lette spaltbarhet under avspalt-ning av kloroform, kan vannmengden i
reaksjonsgodset ikke håndteres vilkårlig.
Forøvrig må man som ved eldre fremgangsmåter arbeide ved temperaturer som
bare overskrider værelsestemperaturen litt,
og ta med på kjøpet en langvarig og om-stendelig arbeidsmåte inntil det tørre fer-digprodukt fås.
Derfor blir det ved en kjent fremgangsmåte arbeidet med begrensede vanntilset-ninger som utgjør 6 til 12 vektsprosent
referert til anvendt trikloreddiksyre. Den
tilsatte vannmengde ligger dessuten så
høyt at det etter avsluttet omsetning dannede nøytrale reaksjonsprodukt fremkom-mer i deiglignende, fremgangsmåteteknisk
vanskelig håndterlig form. Derfor må rå-
produktet gjennomgå en adskilt tørkepro-sess. Fremgangsmåten består av flere trinn og er forbundet med tilsvarende omstende-ligheter.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av praktisk talt vannfrie alkali-, jordalkali- eller ammoniumsalter eller blandinger av disse salter av trikloreddiksyre ved å omsette de tilsvarende karbonater, i tilfelle av jordålkali-salter eventuelt også de tilsvarende oksyder og/eller hydroksyder med trikloreddiksyre inneholdende små mengder vann under mekanisk blanding ved en temperatur på 35—100° C, fortrinnsvis 65—75° C med påfølgende tørring av reaksjons-blandingen ved tilnærmet reaksjonstemperatur, karakterisert ved at smeltet trikloreddiksyre som inneholder mindre enn 6 vektsprosent, fortrinnsvis 3—5 vektsprosent vann settes til karbonatene eller eventuelt de tilsvarende oksyder og/eller hydroksyder i et egnet blandeapparat, og at den fordampning som finner sted på grunn av reaksjonsvarmen, understøttes ved anvendelse av undertrykk, slik at vanninnholdet i den samlede reaksjonsblandingen i ingen fase av omsetningen overstiger 3 vektsprosent, og at blandingen tørkes i blandeapparatet.
Ved tilsetning av trikloreddiksyre til de ovennevnte alkali- resp. jordalkalifor-bindelser danner det seg ved hjelp av en lokal nøytralisasjonsreaksjon ved berør-ingsstedene mellom reaksjonsdeltakerne ekstra vann i tilstrekkelig mengde til at det muliggjøres en praktisk talt fullstendig omsetning av trikloreddiksyren. Ved den frigjorte reaksjonsvarme blir på den annen side så meget vann som mulig igjen fordampet. Reaksjonsgodset beholder ved denne fremgangsmåte, som krever for-holdsvis lite vann inntil omsetningens av-slutning som man i tilfelle anvendelse av karbonater kan se på grunn av opphøret av karbondioksydutvikling og videre på blan-dingens praktisk talt nøytrale reaksjon, den for den ønskede gode gjennomblanding nødvendige smuldrede struktur, fordi det inntil begynnelsen av den etterfølgende tørkningsprosess er fordampet allerede mer enn halvparten av det vann som er tilsatt og som er dannet under omsetningen. Ved en vanntilsetning som referert til omsatt trikloreddiksyre, utgjør maksimalt 6 vektsprosent, må denne mengde imidlertid ikke nåes, og ligger hensiktsmessig mellom 3 og 5 vektsprosent, og ligger under hovedomsetningsperioden sågar ved vesentlig lavere verdier.
Ifølge en annen utførelsesform ved fremgangsmåten kan det utenifra tilførte vann tilsettes adskilt under reaksjonsfor-løpet eller på forhånd være tilstede i den anvendte alkaliforbindelse. Imidlertid byr disse utførelsesformer i forhold til de ovenfor omtalte, ingen fordeler. Den ved den frigjorte reaksjonsvarme bevirkede skånen-de delvise tørkning understøttes hensiktsmessig ved å anlegge et undertrykk, eksempelvis i området mellom atmosfære-trykk og 10, fortrinnsvis 100 torr og kan også styres derved. Tørkningsprosessen gjennomføres etter avsluttet omsetning direkte i reaksjonssonen, altså i samme blandingsapparat uten ekstra apparativt oppbud, likeledes ved temperaturer mellom ca. 35 og 100° C, fortrinnsvis 65 og 75° C.
Fremgangsmåten kan utføres diskontinuerlig eller også kontinuerlig. I tilfelle diskontinuerlig føring anbringes en be-stemt mengde av alkali- resp. jordalkali-resp. ammoniumforbindelsen i reaktoren, og til denne blir det under mekanisk blanding hensiktmessig tilsatt omtrent den ekvivalente mengde trikloreddiksyre over egnede fordelerinnretninger i løpet av et lengere tidsrom, eksempelvis 1 til 6 timer. Herved forblir blandingen av korrosjons-grunner fordelaktig i det alkaliske området. Under kontinuerlig føring av fremgangsmåten forener man omtrent ekvivalente strømmer av de uorganiske utgangs-stoffer og trikloreddiksyren i egnede blan-dingsapparater, f. eks. lengre en- eller fle-redobbelte paddelblandere, idet syren hensiktsmessig tilsettes over lengere streknin-ger, ofte oppdelt etter omsetningsgraden, den opptredende reaksjonsvarme og av vannmengdene som kreves for forstyrrel-sesfri videretransport av smuldrende re-aksj onsblanding.
Man kan anvende trikloreddiksyre som eksempelvis alt fra syntesen inneholder mindre mengder dikloreddiksyre. Denne dikloreddiksyremengde forstyrrer ikke omsetningen, men kan sågar begunstige den.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan man altså under anvendelse av høyprosentig trikloreddiksyre, slik man får den etter kjente fremgangsmåter, f. eks. ved klorering av eddiksyre, mono- eller dikloreddiksyre eller deres blandinger, få trikloracetat med mindre enn 1 vektsprosent vann ved trikloracetatinnhold på minst 95 vektsprosent.
Fremgangsmåten fordeler består i at man kan fremstille de ønskede tørre tri-kloracetater i en eneste arbeidsprosess i et enkelt blandeapparat og med høyt utbytte og følgelig meget økonomisk.
Eksempel 1.
I en med rørearmer utstyrt blander fylles 235 kg vannfri soda, og den ekvivalente mengde trikloreddiksyre med et inn-hold på 96,5 vektsprosent trikloreddiksyre og 2,5 vektsprosent dikloreddiksyre, hvor-til det ble satt 4 vektsprosent vann, tilsettes kontinuerlig under omrøring i 5 timer. De derved opptredende vann- og karbon-dioksydholdige avgasser frasuges kontinuerlig. Temperaturen holdes ved regulering av syretilførselen og anlegg av et undertrykk ved tilnærmet 70° C.
Etter å ha oppnådd ekvivalenspunktefc, som sees ved opphør av karbondioksydut-viklingen avsluttes syretilførselen. Det ble forbrukt 635 kg trikloreddiksyre beregnet som vannfri. Under videre mekanisk be-vegelse tørkes reaksjonsproduktet deretter ved tilnærmet de samme temperaturer under ytre varmetilførsel. Det fåes 680 kg produkt med et natriumtrikloracetatinn-hold på 95,5 vektsprosent ved 0,4 vektsprosent vanninnhold.
Eksempel 2.
Til 750 vektsdeler kaliumkarbonat settes i en blander trikloreddiksyre, som ved siden av 2,5 vektsprosent dikloreddiksyre inneholder 3,5 vektsprosent vann, i små porsjoner og under stadig god omblanding. Reaksjonstemperaturen stiger da til over ca. 70° C. Etter 7 timer er omsetningen avsluttet, reaksjonsproduktet inneholder på dette tidspunkt 2,3 vektsprosent vann. Det forbrukes 1840 vektsdeler 96,5 pst.-ig trikloreddiksyre. Det etter tørkning ifølge eksempel 1 dannede kaliumtrikloracetat (2100 vektsdeler) inneholder ved en pH på 7,094 vektsdeler trikloracetat og 0,3 vektsprosent vann. Utbyttet utgjør 96,3 pst.
Eksempel 3.
I en knaer blandes 350 vektsdeler kal-siumhydroksyd i form av handelsvanlig kalkhydrat med 97 pst. trikloreddiksyre som ble tilsatt 3,5 vektsprosent vann. Nøy-tralisasjonsprosessen som varte i 5 timer forløper ved temperaturer mellom ca. 50 og 75° C. De dannede damper frasuges av en ventilator. Den etterfølgende tørkning gjennomføres som beskrevet i eksempel 1. Ved et forbruk på 1540 vektsdeler trikloreddiksyre, beregnet som vannfri fåes 1610 vektsdeler kalsiumtrikloracetat med et trikloracetatinnhold på 95 vektsprosent med et restvanninnhold på 1 vektsprosent.
Eksempel 4.
I samme 'blandeapparat som anvendt for eksempel 3 anbringes 200 vektsdeler magnesiumoksyd og blandes med trikloreddiksyre som inneholder 3,5 vektsprosent vann. Temperaturen innstilles ved regulering av syretilførselen under frasugning av dampene, således at den ikke vesentlig overskrider 70° C. Inntil avsluttet nøytra-lisasjon er det nødvendig med 6,5 time. Ved etterfølgende to-timers tørkning og et rest-trykk på ca. 15 cm kvikksølvsøyle fåes 96 pst.-ig magnesiumtrikloracetat med et restvanninnhold under 1 pst. Stofftap av det spesifikt lette magnesiumoksyd og og-så av magnesiumtrikloracetat unngås ved mellomkobling av cykloner i dampavtrekks-ledningene. Utbyttet utgjorde 1680 vektsdeler magnesiumtrikloracetat, tilsvarende 97 pst. av det teoretiske.
Eksempel 5.
242 kg soda med 2,0 pst. vanninnhold omsettes i samme apparatur som i eksempel 1 med 743,5 kg trikloreddiksyre og 2,5 pst. vann. Omsetningsbetingelser, reak-sjonstid, produktkvalitet og utbytte tilsva-rer det som er angitt i eksempel 1.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte til fremstilling av praktisk talt vannfrie alkali-, jordalkali-eller ammoniumsalter, eller blandinger av disse salter, av trikloreddiksyre ved å omsette de tilsvarende karbonater, i tilfelle av jordalkalisalter eventuelt også de tilsvarende oksyder og/eller hydroksyder med trikloreddiksyre inneholdende små mengder vann under mekanisk blanding ved en temperatur på 35—100° C, fortrinnsvis 65
    —75° C med påfølgende tørring av reaksjonsblandingen ved tilnærmet reaksjonstemperatur, karakterisert ved at smeltet trikloreddiksyre som inneholder mindre enn 6 vektsprosent, fortrinnsvis 3 —5 vektsprosent vann settes til karbonatene eller eventuelt de tilsvarende oksyder og/eller hydroksyder i et egnet blandeapparat, og at den fordampning som finner sted på grunn av reaksjonsvarmen, under-støttes ved anvendelse av undertrykk, slik at vanninnholdet i den samlede reaksjonsblandingen i ingen fase av omsetningen overstiger 3 vektsprosent, og at blandingen tørkes i blandeapparatet.
NO774030A 1976-11-26 1977-11-24 Forstoevningstoerket vaskepulver med lav romvekt NO148748C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB49425/76A GB1538607A (en) 1976-11-26 1976-11-26 Process for manufacture of detergent powders

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO774030L NO774030L (no) 1978-05-29
NO148748B true NO148748B (no) 1983-08-29
NO148748C NO148748C (no) 1983-12-14

Family

ID=10452301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO774030A NO148748C (no) 1976-11-26 1977-11-24 Forstoevningstoerket vaskepulver med lav romvekt

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4140650A (no)
AT (1) AT363573B (no)
BE (1) BE861022A (no)
CA (1) CA1087475A (no)
CH (1) CH630114A5 (no)
DE (1) DE2751924A1 (no)
ES (1) ES464451A1 (no)
FR (1) FR2372227A1 (no)
GB (1) GB1538607A (no)
IT (1) IT1091250B (no)
NL (1) NL7713053A (no)
NO (1) NO148748C (no)
SE (1) SE425747B (no)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4332692A (en) * 1979-02-28 1982-06-01 The Procter & Gamble Company Laundering with a nonionic detergent system at a temperature between the cloud point and the phase coalescence temperatures
PH20653A (en) * 1981-03-23 1987-03-16 Unilever Nv Process for preparing low silicate detergent compositions
US4416792A (en) * 1981-11-12 1983-11-22 Lever Brothers Company Iminodipropionate containing detergent compositions
US4375422A (en) * 1981-11-12 1983-03-01 Lever Brothers Company Homogeneous detergent containing nonionic and surface active iminodipropionate
US4552681A (en) * 1983-12-10 1985-11-12 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Granular, free-flowing detergent component and method for its production
GB8511089D0 (en) * 1985-05-01 1985-06-12 Procter & Gamble Cleaning compositions
US5456854A (en) * 1992-06-19 1995-10-10 Amway Corporation Dispensible powder detergent
EP0653481A1 (en) * 1993-11-11 1995-05-17 The Procter & Gamble Company Granular detergent composition
US5756445A (en) * 1993-11-11 1998-05-26 The Proctor & Gamble Company Granular detergent composition comprising a low bulk density component
US5714450A (en) * 1996-03-15 1998-02-03 Amway Corporation Detergent composition containing discrete whitening agent particles
WO1997033958A1 (en) * 1996-03-15 1997-09-18 Amway Corporation Discrete whitening agent particles, method of making, and powder detergent containing same
AU2074397A (en) * 1996-03-15 1997-10-01 Amway Corporation Powder detergent composition having improved solubility
US5714451A (en) * 1996-03-15 1998-02-03 Amway Corporation Powder detergent composition and method of making
US6177397B1 (en) 1997-03-10 2001-01-23 Amway Corporation Free-flowing agglomerated nonionic surfactant detergent composition and process for making same
US10351750B2 (en) 2017-02-03 2019-07-16 Saudi Arabian Oil Company Drilling fluid compositions with enhanced rheology and methods of using same

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO121968C (no) * 1966-06-23 1977-06-13 Mo Och Domsjoe Ab
DK130417A (no) * 1968-08-08
US3579453A (en) * 1968-11-12 1971-05-18 Rohm & Haas Alkali-soluble surfactant consisting of substituted succinic acid-nonionic ethoxylate blends
GB1355187A (en) * 1970-07-10 1974-06-05 Unilever Ltd Production of detergent compositions
GB1365674A (en) * 1971-09-30 1974-09-04 Unilever Ltd Production of detergent compositions
US3849327A (en) * 1971-11-30 1974-11-19 Colgate Palmolive Co Manufacture of free-flowing particulate heavy duty synthetic detergent composition containing nonionic detergent and anti-redeposition agent
FR2238752A1 (en) * 1973-07-27 1975-02-21 Unilever Nv Powder detergent prepn - with a two stage drying process
US3962149A (en) * 1973-10-12 1976-06-08 Colgate-Palmolive Company Non-phosphate spray dried detergents containing dicarboxylic acid salts
GB1528171A (en) * 1975-01-06 1978-10-11 Diamond Shamrock Europ Foaming hard surface cleaner formulations

Also Published As

Publication number Publication date
ES464451A1 (es) 1979-01-01
BE861022A (fr) 1978-05-22
CH630114A5 (de) 1982-05-28
ATA839577A (de) 1981-01-15
NO774030L (no) 1978-05-29
IT1091250B (it) 1985-07-06
AT363573B (de) 1981-08-10
DE2751924A1 (de) 1978-06-01
NO148748C (no) 1983-12-14
FR2372227A1 (fr) 1978-06-23
US4140650A (en) 1979-02-20
CA1087475A (en) 1980-10-14
GB1538607A (en) 1979-01-24
SE7713321L (sv) 1978-05-27
NL7713053A (nl) 1978-05-30
SE425747B (sv) 1982-11-01
FR2372227B1 (no) 1982-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO148748B (no) Forstoevningstoerket vaskepulver med lav romvekt
US1279295A (en) Sulfonation of hydrocarbons and hydrocarbon derivatives.
US2895990A (en) Process of producing sodium or potassium acetate, propionate or butyrate
NO115717B (no)
US4432959A (en) Process of producing sodium cyanuarate
US4052460A (en) Production of 3,3-dimethyl-2-oxo-butyric acid salt
US2389950A (en) Production of di-carboxylic acids
SU1491338A3 (ru) Способ получени 6-метил-3,4-дигидро-1,2,3-оксатиазин-4-он-2,2-диоксида или его калиевой соли
US1472320A (en) Process for preparing a fodder from straw or other materials characterized by their contents of raw fiber
JP4252373B2 (ja) アルミン酸ソーダの製造方法
US319082A (en) Coxstaintix fahlberg
US4136111A (en) Process for the production of pyruvic acid
US2735873A (en) Process for the preparation of phenol
US2273774A (en) Manufacture of monoperphthalic acid
GB908771A (en) Phytic acid solvent for polypyrrolidone
JP2000506872A (ja) 脂肪族β―ケト化合物のアルカリ土類金属塩の製法
US1337239A (en) Process of making manganates
US3397234A (en) Process for the preparation of alpha-phenyl-nu-methyl nitrone
US2804459A (en) Preparation of 4-aminouracil
SU604484A3 (ru) Способ получени -капролактама
NO117425B (no)
CN105906606A (zh) 一种ob酸的制备方法
NO116720B (no)
US3125414A (en) Production of sulfamic acid
JPH01153695A (ja) ルチンまたはケルセチンリン酸エステルの製造法